焙烧车间电气仪表施工方案(修订)
焙烧车间电气工程
电气工程施工方案1、编制依据中铝连城分公司淘汰落后环保节能技改项目汽轮机发电机房安装工程招标文件施工合同（编号SBSG-2010-032）中铝国际沈阳铝镁设计院该标段电力、电信、自控等专业施工图纸建设工程施工现场供电安全规范GB50194-93施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-92 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91电气装置安装工程施工及验收规范GBJ147-90电气装置安装工程施工及验收规范GBJ148-90电气装置安装工程施工及验收规范GBJ149-90工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ93-86其它涉及到的有关国家或行业工程施工及验收规范二十一冶建设有限公司《质量手册》及《程序文件》二十一冶建筑安装工程安全技术操作规程本工程应用的主要法规《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国安全生产法》《建筑工程质量管理条例》《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国计量法》2、编制原则（1）坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司“质量第一、用户至上，以优质工程和优质服务求生存、图发展”的质量方针，严格按照ISO9001国际标准要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。
（2）加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保施工现场文明整洁。
（3）遵循国家及当地政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。
（4）严格遵守国家和业主有关消防要求，做好消防工作。
3、工程简介阳极组装及残极处理、阳极组装循环水、焙烧车间、焙烧烟气净化工程是中铝连城分公司淘汰落后环保节能技改项目年产38万吨500KA 电解槽生产配套生产工艺，由沈阳铝镁设计研究院设计该工程位于甘肃省永登县河桥镇，有铁路专用线进入厂区。
电气仪表施工方案(最新)
电气、仪表施工方案目录1、第一章概述 (1)1.1、编制依据 (1)2、第二章电气、仪表施工方案 (3)2.1、桥架安装 (3)2.2、电缆敷设 (4)2.3、电气盘柜安装 (6)2.4、仪表的配合 (8)2.5、施工技术要求及措施 (9)2.6、施工用工机具及辅具 (12)2.7、施工用测量设备配置计划 (13)3、第三章电气调试方案 (14)4、第四章一体化管理 (16)4.1、工程质量管理及保护措施 (16)4.2、安全保证体系及措施 (19)第一章概述七机七流方坯连铸机工电气、仪表安装工程，电气、仪表由中冶京诚工程技术总承包、设计，******************施工，重庆赛迪工程咨询监理。
本电气、仪表工程范围内有动力配电柜和PLC、MCC，电气、仪表管路及电缆桥架安装，电缆敷设及电缆头制作安装，电气仪表接地系统制作安装等。
连铸机过程检测及控制系统工程，它包括配水室、电气室、称重装置、过程检测及控制系统，主要对温度、压力、流量、重量等工艺参数进行检查、控制与报警。
1、编制依据1〕、根据***************技术施工图及国家施工及验收标准编制，施工图有：《方矩坯连铸机电气预埋图》〔图号：1〕，《方矩坯连铸机接地电气施工图》〔图号：118.15B11701D002〕，《方矩坯连铸机照明电气施工图》〔图号：118.15B11701D003〕，《方矩坯连铸机电缆桥架布置安装电气施工图》〔图号：118.15B11701D004〕，《方矩坯连铸机大包回转台电气施工图》〔图号：118.15B11701D005〕，《方矩坯连铸机中间罐车电气施工图》〔图号：118.15B11701D006〕，《方矩坯连铸机电缆表》〔图号：118.15B11701D007〕，《方矩坯连铸机本体电气施工图》〔图号：118.15B11701D008〕，《方矩坯连铸机连铸车间电信设施》〔图号：118.15B11803X001〕，《方坯连铸机本体过程检测与控制施工图》〔图号：118.15B11604X001〕。
电气仪表施工方案
电气仪表施工方案1. 引言本文档旨在详细介绍电气仪表施工方案，包括施工前的准备工作、施工流程、测试与调试等内容。
电气仪表施工是确保设备运行正常和监测数据准确的重要过程，在施工过程中需要充分考虑安全性和可靠性。
2. 施工前的准备工作在进行电气仪表施工前，需要进行以下准备工作：2.1 施工计划制定详细的施工计划，包括施工时间、施工地点、所需材料和工具等。
2.2 设计评审对仪表系统设计进行评审，确保设计符合实际需求，并与相关设备和系统进行协调。
2.3 材料和设备准备准备所需的材料和仪表设备，确保材料的质量和设备的可靠性。
2.4 施工人员培训对施工人员进行必要的培训，使其熟悉施工流程和操作要求。
3. 施工流程电气仪表施工流程一般包括以下步骤：3.1 安装支架与仪表按照设计要求，安装仪表支架和仪表设备，确保固定牢固。
3.2 连接电缆根据仪表设备的要求，选择相应的电缆，并进行正确的接线。
3.3 配电与配线根据仪表设备的电源要求，进行配电与配线，并确保线路的安全和可靠性。
3.4 调试与校准安装完成后，对仪表设备进行测试和校准，确保其测量准确。
4. 测试与调试在施工完成后，需要进行仪表系统的测试与调试，以确保其正常运行和准确性。
测试与调试的步骤如下：4.1 确认仪表设备联通性检查仪表设备的电源和通信线路是否正常，确保设备之间的联通性。
4.2 运行实际测试进行实际测试，检验仪表设备的测量准确性和可靠性。
4.3 仪表校准根据实际测试结果，对仪表设备进行校准，使其测量结果更加准确。
4.4 功能测试测试仪表设备的各项功能，确保其功能完备和可靠。
5. 总结电气仪表施工是保障设备运行和数据准确的重要环节。
本文档详细介绍了电气仪表施工方案，包括施工前的准备工作、施工流程和测试与调试等内容。
在进行电气仪表施工时，需要充分考虑安全性和可靠性，并按照相关标准和规范进行操作。
通过严谨的施工和测试过程，确保仪表设备的准确性和可靠性，提高设备运行效率和操作安全性。
电气仪表施工方案
电气仪表施工方案1. 引言电气仪表是工业领域中必不可少的设备之一，它们在监测、控制和保护工业生产过程中发挥着重要作用。
本文档旨在对电气仪表的施工方案进行详细介绍，包括所需材料、安装步骤和注意事项等内容，以确保施工的安全性和高效性。
2. 施工前准备在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工过程顺利进行。
2.1 设计方案评审在施工前，应仔细审查和评估电气仪表的设计方案，并与相关人员进行讨论和确认。
重点关注以下几个方面的内容：•系统的需求和功能•所需材料和设备清单•电气接线图和布线图•安装位置和条件2.2 材料和设备准备根据设计方案确定所需的材料和设备清单，并进行采购和准备。
确保所有材料和设备的质量和数量符合要求，并按照施工计划及时供应。
2.3 工具和设备准备准备好所需的工具和设备，包括：•电工工具：剥线钳、螺丝刀、钳子等•测试仪器：电压表、电流表、绝缘电阻表等•安全设备：绝缘手套、护目镜、防静电鞋等确保这些工具和设备的正常工作状态，并已经进行过必要的检修和校准。
2.4 施工环境准备在施工现场，需要提供良好的施工环境，包括：•足够的空间和通风条件•干燥的工作区域•适当的照明设备确保施工现场整洁有序，并清理掉任何可能对施工造成干扰的障碍物。
3. 施工步骤3.1 安装支架和托架首先，在安装位置上安装支架和托架，用于支撑和固定电气仪表。
支架和托架的选择应根据电气仪表的重量和尺寸而定，确保其稳定性和可靠性。
3.2 连接电缆和导线根据电气接线图进行导线和电缆的连接。
在连接之前，需要对导线和电缆进行必要的剥皮和绝缘处理。
确保导线和电缆的连接牢固可靠，并进行绝缘测试以确保安全。
3.3 安装传感器和仪表根据设计方案，安装传感器和仪表。
在安装前，应检查它们的工作状态，并确保其与其他设备的连接正确无误。
安装时，应注意避免受到电气过载和磁场干扰。
3.4 连接电源和接地连接电源和接地是电气仪表施工过程中至关重要的一步。
(完整版)(完整版)电气仪表施工方案
3.3.1电气施工方案（1）施工重点①防爆电器的检验、正确地安装和保护，确保电气系统的防爆功能安全、可靠是电气施工中的一个重点。
②施工周期上，电气专业需和安装、土建专业严密配合，保证工期和质量。
（2）电气工程施工程序见下图图：电气工程施工程序（3）电缆保护管敷设①电气配管敷设前，有关人员应与设备、结构等专业进行详细图纸会审，了解建筑的布置情况，以及电气配管是否与安装专业设备、管道、结构等位置相矛盾，以免施工后产生矛盾，造成返工。
②电缆保护管施工技术措施（a）保护管加工前，必须对其外观、质量进行检查，不合格的产品不得用于施工。
（b）电缆管应安装牢固，电缆管支持点间的距离，当无设计规定时，不宜超过3米。
（c）电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许半径，电缆管内径与电缆外径之比不得小于1.5。
（d）每根电缆管不应超过三个弯，直角弯不允许多于两个。
镀锌钢管明敷时，要平行安装，排列整齐，且弯曲度一致，管口平齐。
如果明敷的电缆管较长或弯头多于两个时，应采用过渡箱连接。
（e）电缆敷设前钢管上的接地端子等应焊接完成，并进行复核以避免遗漏，严禁在内含电缆的钢管上焊接。
（4）电缆敷设及校接线①敷设准备（a）审核图纸，根据电气设备位置图，校核电缆一览表的每一根电缆的型号、电压等级、芯数、始、终端,并编制电缆敷设表。
（b）敷设电缆前，要对电缆进行检查，检查项目包括：电缆外观检查（电缆型号、规格、电压等级等），电缆绝缘是否符合要求。
②敷设要求（a）电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。
（b）直埋电缆距离地面不应小于0.7米，在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，应采取保护措施。
（c）直埋电缆的上下部应铺以不小于100毫米厚的软土或沙层，并加盖保护，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50毫米，保护板可采用混凝土板或砖块。
电气仪表工程施工方案
电气仪表工程施工方案一、前期准备1.施工前需对施工场地现场进行检查，并查看施工图纸，了解相关设备、材料以及施工工艺、方案等内容；2.安排施工人员，包括电气工程师、仪表工程师、施工队长、电工、焊工、管道工等人员，并制定工作计划；3.对施工现场进行标识，明确施工区域、危险区域等；4.采购所需设备、材料并验货，确保质量达标。
二、施工流程1. 安装电力设备1.首先进行动力设备的安装，如果使用发电机，则需要在场地规划发电机位置，将其固定牢固，并在发电机出口处接好电缆线路；2.安装配电柜，需要符合国家有关规定，电缆接头、断路器、开关必须符合使用要求；3.安装开关箱、电缆桥架等配套设备，并对其进行优化设计，防止其与其他设备装配冲突。
2. 安装电缆线路1.按照布线图纸进行电缆线路的安装：电缆路由、距离、接头位置等；2.连接通讯电缆，应注意信号传输质量；3.安装接地电缆，将接地电缆焊接在电气设备的接地端子上，保证设备的安全可靠。
3. 安装仪表1.根据设备的实际情况，布置仪表位置并安装各类仪表设备，如液位计、压力变送器、温度计、变频器、流量计等，安装前先校验设备数量、型号，及附件的配套情况；2.进行仪表的接线，根据布局图与控制图进行接线并加以标记，保证接线正确并便于检查；3.检查仪表的性能及传输质量，确保仪表传输正确、准确。
4. 完善电气设备调试1.对安装的电气设备进行一系列调试，检测各设备接线是否良好，并调试保护、控制系统，确保系统的安全可靠；2.格式化程序、调试逻辑控制系统等，检测其正常运转。
三、施工安全1.对施工现场进行了标识，明确施工区域、危险区域等；2.工作人员通过培训、学习并做好安全知识的宣传，确保了操作的安全性；3.加强管理，对安全设施进行巡视，并确保施工安全规范性。
四、施工质量保证1.技术工艺与标准：在施工过程中，遵守相关的施工标准与技术要求，保证施工后设备与线路的质量；2.材料验收：严格控制材料进入场地前的验收，确保其质量符合要求；3.检验检测：对设备及仪表在安装过程中进行现场检测，保证其性能稳定，并确保按照施工标准进行检测。
电气仪表改造工程施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国工业自动化程度的不断提高，电气仪表在工业生产中发挥着越来越重要的作用。
为了提高生产效率、降低能耗、确保安全生产，对现有电气仪表进行改造升级已成为当务之急。
本工程旨在对某工厂的电气仪表进行改造，以提高生产自动化水平。
二、工程目标1. 提高电气仪表的准确度、可靠性和稳定性；2. 优化电气仪表的布局，提高操作便捷性；3. 降低能耗，减少设备故障，提高生产效率；4. 实现电气仪表的远程监控和故障诊断。
三、工程范围1. 电气仪表设备更换：包括传感器、变送器、控制器、执行器等；2. 电气仪表系统升级：包括通讯模块、数据采集模块、人机界面等；3. 电气仪表布线改造：包括电缆、桥架、接线盒等；4. 电气仪表安装调试：包括设备安装、接线、参数设置、系统调试等。
四、施工准备1. 技术准备：熟悉电气仪表改造的相关技术规范、标准，掌握设备性能、参数及操作方法；2. 人员准备：组建专业施工队伍，包括电气工程师、仪表工程师、安装工、调试工等；3. 工具准备：准备必要的施工工具，如扳手、螺丝刀、万用表、示波器等；4. 材料准备：根据工程需求，采购合格的电气仪表设备、电缆、桥架、接线盒等材料；5. 环境准备：确保施工现场安全、整洁，符合施工要求。
五、施工步骤1. 设备拆除：按照设备拆除流程，将旧设备拆除，注意保护设备完整性；2. 材料进场：将采购的电气仪表设备、电缆、桥架、接线盒等材料运至施工现场；3. 布线施工：按照设计图纸，进行电缆、桥架、接线盒等布线工作，确保布线合理、规范；4. 设备安装：将新设备按照设计要求安装到位，注意设备固定、接线、参数设置等；5. 系统调试：对电气仪表系统进行调试，包括通讯、数据采集、人机界面等，确保系统运行正常；6. 故障排查：对改造后的电气仪表系统进行试运行，发现并解决潜在问题；7. 验收：按照相关标准对改造后的电气仪表系统进行验收，确保满足工程要求。
六、施工注意事项1. 严格遵守电气仪表改造的相关技术规范、标准；2. 施工过程中，确保人员安全，佩戴必要的安全防护用品；3. 施工现场保持整洁，不得随意堆放材料、设备；4. 施工过程中，注意保护设备、电缆等，避免损坏；5. 施工过程中，加强与相关部门的沟通协调，确保工程顺利进行。
电气、仪表安装工程专项施工方案.
电气、仪表安装工程专项施工方案一、前言电气、仪表安装工程是工业建设中一个重要的环节，保证了工厂和设备的正常运行和安全生产。
本文介绍了电气、仪表安装工程的施工方案，包括施工准备、施工步骤、安装要求等内容，希望能对相关工程施工提供一定的参考和指导。
二、施工准备1. 工程准备在进行电气、仪表安装工程之前，需要做好以下准备工作： - 制定详细的施工计划和进度安排； - 准备所需的安装材料和工具； - 确保施工人员拥有相关的资质和技术； - 确保施工现场的安全和整洁。
2. 设备准备在开始施工前，需要准备好以下设备和工具：- 电气工具：电钻、电动螺丝刀、电缆剥线器等； - 仪表安装工具：螺丝刀、螺母扳手、压线钳等； - 安全防护用具：安全帽、手套、安全鞋等。
三、施工步骤1. 电气安装1.按照工程图纸的要求，布置电气设备的位置，并确定安装方式；2.铺设电缆线路，保证线路的整齐有序，避免交叉和混乱；3.进行电缆的接线和接头处理，确保连接牢固可靠；4.调试电气设备，确保正常运行。
2. 仪表安装1.安装仪表支架，确保支架结构稳固；2.将仪表与支架连接，调整仪表位置，保证仪表安装正确无误；3.连接仪表的电缆，确保连接正确牢固；4.调试仪表功能，确认仪表工作正常。
四、安装要求在进行电气、仪表安装工程时，需要遵守以下安装要求： - 严格按照工程图纸要求进行安装； - 安装过程中要注意安全，确保施工人员和设备的安全； - 安装完成后，需进行设备测试和调试，确保设备正常运行； - 施工结束后，做好施工记录和整理工作。
五、总结电气、仪表安装工程是一项复杂而重要的工作，需要施工人员具备专业的技术和丰富的经验。
本文简要介绍了电气、仪表安装工程的专项施工方案，希望能为相关工程的施工提供一定的参考和指导。
希望施工人员在施工过程中严格遵守安装要求，确保工程质量和安全。
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新疆东方希望煤电铝一体化循环产业项目焙烧车间电气仪表安装工程施工组织设计（方案）批准：审核：编制：日期：年月日一、编制依据1.根据设计图及总体规划图（图暂不全）2.根据国家有关建筑电气安装施工及验收规范a.电气装置安装工程照明装置施工及验收规范GB50259-1996b.电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-1999c.电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-1992d.电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-1990e.电气装置电缆线路施工及验收规范GB50168-1990f.自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002g.石油化工仪表工程施工技术规范SH3521-1999h.自动化仪表安装工程施工技术规范GBJ131-1990二、编制内容编制本方案是为了切实按照设计提供的图纸，按照国家现行的建筑安装，化工企业等的电气装置的有关规程、规范安装施工。
三、适用范围本施工方案适用某项目本标段内所有电气装置、自控仪表安装、配管、调试及运行。
四、工程概况本工程电气施工包括变配电、动力、设备接地、自控仪表的安装配管、电缆敷设、桥架安装等内容，针对某项目本标段的实际情况，对于焙烧炉安装工程，电气仪表施工应做好与甲方、设备方配合协调，并确保施工现场对电气仪表施工的要求，并满足所有电气及仪表施工的规范和准则。
五、工程建设地点：新疆东方希望有色金属有限公司碳素厂焙烧车间六、电气工程量概述焙烧车间相关的电气仪表安装（合同及甲方任务通知）。
七、验收标准1.根据设计图纸及相关的技术文件2.电气装置安装工程照明装置施工及验收规范GB50303-20113.电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-20064.电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-20125.电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-19906.电气装置电缆线路施工及验收规范GB50168-20067.自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-20028.自动化仪表工程施工质量验收规范GB50131-20079.石油天然气建设工程施工质量验收规范电气工程SY 4206—2007八、执行本方案应具备下列条件1.设计图纸交底会审结束2.电气施工人员现场技术交底工作已结束3.班组长必须是操作熟练、技术过硬、经验丰富的技术工人4.电气设备材料已进场并经验收为合格品5.工、机具准备齐全，处于备用状态6.现场土建施工已基本结束，并已办理交接手续7.施工方案已审批8.开工报告已办理审批手续，并同意开工九、材料报验电气材料进场，首先应进行自检，合格后按BSC报验程序办理材料报验手续，报验合格后方可进行施工。
3.4 电气安装工程施工方案3.4.1 施工准备1) 技术准备(1) 熟悉图纸资料、设计内容，对图中选用的电气设备、材料等进行统计，注意图纸提出的施工要求。
(2) 编制施工方案，施工时按施工方案技术要求、技术标准和施工方法进行，对关键部位编制作业指导书，用来指导施工。
(3) 必须熟悉电力工程施工技术规范。
(4) 准备好应采用的标准图集。
(5) 施工验收规范、质量评定标准等应齐备。
2) 施工前各项验收工作(1) 对土建工程验收要求①基础、预埋件、预留孔应符合安装图纸设计要求。
②屋顶、楼板已施工完毕，不得渗漏。
③室内地面工作已结束。
④门窗安装已完毕。
⑤混凝土基础应达到允许安装的强度；焊接件质量应符合要求。
⑥装饰工作应全部结束。
(2) 设备验收要求①设备开箱设备到现场后应及时开箱检查，并作好记录。
设备应有产品出厂合格证明，技术文件齐全；核对设备铭牌、型号，规格应与设计相符合，附件、备件应齐全完好。
②外观检查设备外表不得有机械损伤；元件应无损坏情况；绝缘部件完好。
③绝缘判断对电气设备绝缘进行测量，来判断绝缘状况，确定是否需要干燥等。
④变压器外部检查时间为变压器进场当日，变压器卸车之前。
变压器铭牌、设备资料、装箱单内容核对。
各部联接螺栓齐全，紧固良好，无渗漏(充氮运输时气体检查压力0.02～0.035Mpa)。
3.4.2 配电柜、屏安装施工方案1) 配电柜、屏的安装流程图(见图3.1)。
图3.1 配电柜、屏的安装流程图2) 基础型钢安装，要求有明显的可靠接地，其允许偏差应符合表3.1的规定。
3) 屏柜安装允许偏差值应符合表3.2的规定。
4) 屏柜一般采用螺栓固定，做好接地。
5) 对抽屉式屏柜或小车式开关柜的推拉应灵活轻便，无卡阻碰撞现象。
6) 对柜内设备(断路器、继电器等)进行检查、整定、调试，要求动作灵活可靠，并符合产品技术要求。
3.4.3 电缆敷设1) 电缆施工流程图(见图3.2)。
图3.2 电缆施工流程图2) 线路走廊电缆沟道、电缆保护管、电缆支架、电缆托盘等应按设计要求施工。
做好电缆沟道(土建施工的)的验收工作。
(1) 电缆保护管电缆保护管的最小内径按设计要求进行，若工程设计未作规定，可按表3.3选择。
(2) 支架安装电缆支架应按设计间距设置，设计未作规定时，按表3.4规定实施支架安装应横平竖直，各支架的同层横臂应在同一水平上，其高低偏差不应大于±5mm。
(3) 托盘安装托盘安装按设计要求施工。
托盘在通过建筑物墙壁时，由内往外应有≥1％的坡度。
托盘垂直敷设时，距地坪2m以下部位应加托盘盖板。
电缆支架、托盘应按设计要求作好接地或接零。
3) 电缆施工(1) 电缆敷设时，应防止交叉、扭伤和过分弯曲，电缆弯曲半径用电缆外径的倍数表示，不应小于表3.5的规定。
(2) 直埋电缆同沟直埋电缆施工时，先敷设高压电缆，后敷设低压电缆；交叉时，高压在下，低压在上；电缆预留长度约为1.5％；直埋深度不应小于0.7m，电缆上、下各铺100mm厚的细砂。
再覆盖保护盖板或红砖。
(3) 电缆沿支架、托盘敷设高压与低压、电力与控制电缆一般应分层敷设。
但1kV以下的电力和制电缆允许同层排列。
信号电缆应与电力电缆分开敷设。
托盘上敷设电缆用尼龙绳固定，固定间距为1.5~3m。
支架上排列的电缆根数由设计确定，设计未给出的可参照表3.6排列。
4) 电力电缆试验电力电缆试验项目有测量绝缘电阻、直流耐压和泄漏试验、检查相位。
对橡胶、塑料绝缘电阻直流耐压试验标准见表3.7。
直流泄漏试验应与直流耐压试验同时进行，试验电压可分为4~6阶段均匀升压，每阶段应在停留1min后读取泄漏电流值，泄漏电流若有下列情况之一者，电缆绝缘有缺陷，应找到缺陷部位，并予以处理：泄漏电流很不稳定；泄漏电流随试验电压的逐渐升高而不成比例的急剧上升；泄漏电流随试验时间的延长而持续上升。
3.4.4 母线安装工程母线施工流程见图3.3。
母线平直，将弯曲母线放在平台上用木捶敲打矫正。
母线弯曲，先做样板，后弯曲，最后再进行切料以确保尺寸。
矩形母线宜冷弯，如需热弯，其加热温度不应超过250℃。
母线弯曲时不应小于最小允许弯曲半径见表3.8的规定。
母线施工流程图图3.3母线采用螺栓连接固定，搭接面应光洁平整，其镀银层不应有麻面、起皮及未覆盖部分，其搭接长度不小于表3.9的规定。
接触面应接触紧密，用0.05×10mm塞尺检查，插入深度不大于4mm(母线宽度≤56mm)或6mm(母线宽度≥63mm)。
盘内母线的连接，主母线、分支母线、引下线及设备连接线应对称一致，横平竖直，整齐美观。
母线连接时一般不能进行焊接处理，如果需要行焊接处理，母线施焊必须是专业的焊接人员，焊接后的母线焊缝应采用X光无损探伤，达到相关的标准，最后还得进行支流电阻测定。
3.4.5 系统调试与通电试车系统调试与通电试车过程是：二次回路的系统调试→信号回路的系统调试→控制回路的系统调试→保护回路的系统调试→变配电系统试运行→供电到各受电屏柜→单体设备无负荷试车→系统联动试车。
电气及自动化设备按设计要求和上述过程严格进行，必须动作正确、可靠之后，进行变配电设备受电，空载试运行24h，合格后向各受电单位供电(此时各安装设备均已安装完毕符合试车条件)，进行单体设备无负荷试车，试车合格后进行系统联动试车。
3.5 仪表系统工程施工方案3.5.1 施工准备(1) 熟悉图纸和所安装仪表的技术资料，做到对所安装的仪表的位置、环境的各项试验心中有数，有计划，有目标地进行逐项工作。
(2) 熟悉整个生产工艺，对项目有一个整体认识，特别是本专业与其它专业的结合部，主要的管线、桥架、工艺主线是否有冲突等。
(3) 编制技术方案，对于特殊的、涉及面广、新技术和特殊仪表，必须认真组织有关人员进行学习、培训。
涉及与其它部门的要及早联系，共同编制好技术方案。
(4) 技术交底是施工技术准备的主要组成部分，技术负责人根据施工蓝图、施工技术方案及现场实际情况，根据规范提出的具体的技术要求，让施工小组明确施工方法，技术要求、质量标准等，做到施工的每位成员在责任范围内有明确的目标要求。
(5) 根据方案和现场实际提出所需的仪器、仪表的型号、规格、等级及有关工具。
(6) 施工现场应有足够大的工具房和仪表检定室。
有特殊要求的仪表应设有恒温和除湿的设备。
3.5.2 材料、仪表出库(1) 出库时要检查仪表的型号、规格是否与设计相符，仪表是否有破损。
(2) 技术资料及合格证应完整齐全。
(3) 各种附件、备件应完好无缺。
(4) 对仪表放入专门的仪表检定室。
3.5.3 现场仪表设备安装要求(1) 仪表安装前应进行单体试验和校准。
设计要求脱脂的仪表应在脱脂检验合格后安装。
(2) 现场仪表安装时，其位置不得影响工艺操作。
显示仪表应安装在便于观察、维修的位置（仪表中心距地面高度宜为1.2~1.5米）。
(3) 仪表宜安装在远离机械振动、强电磁场、介质腐蚀、高温、潮湿的场所。
(4) 仪表安装时不应敲击及振动，安装后应牢固、平正，不承受配管或其它机械外力。
(5) 安装在工艺管道的仪表或测量元件，宜在工艺管道吹扫后，压力试验前安装，仪表标定流向应与被测介质流向一致。
仪表或测量元件的法兰轴线应与工艺管道轴线一致，固定时使其受力均匀。
(6) 仪表设备上的接线盒、进线孔的引入口不应向上，以避免油、水及灰尘进入盒内，当不可避免时，应采取密封措施。
(7) 仪表设备标志牌上的文字及端子编号等应书写或打印正确、清楚。
(8) 仪表设备（盘、箱、柜、台等）严禁用非机械加工方法开孔或切割。
(9) 对有特殊要求的设备，安装时应严格按照安装使用说明书进行。
3.5.4 桥架、管路施工(1) 现场核实桥架、管路是否与其它设备发生冲突，如有与现场有关人员进行协调解决，并作好记录。
(2) 与现场高温、具有腐蚀性的介质管路、设备的有效距离是否满足规范要求。
(3) 敷设时要求固定牢固、横平竖直、走向清晰、美观。
偏差应控制在允许偏差范围内。