风机选型依据
一般布袋除尘器风机的三种选型方法
一般布袋除尘器风机的三种选型方法布袋除尘器是一种常见的空气污染掌控设备，被广泛用于各种行业中的废气处理过程中，常被配备风机进行操作。
如何选型合适的风机，是影响除尘器运行效率的关键因素之一、本文将介绍一般布袋除尘器风机的三种选型方法。
方法一：基于除尘器的空气流量选型风机的第一种方法是基于除尘器的空气流量进行选型。
在这种情况下，风机需要供应充分的动力，以维持除尘器的正常运行。
一般来说，风量和风压是选型时最常考虑的两个因素。
在考虑风量时，需要了解除尘器的处理本领，通常以空气流量来衡量。
风量也可以视为风机的输出本领，因此需要选择具有必要风量的风机。
在选择风机时，需要考虑风阻等因素，以确保风机能够输出充分的风量。
方法二：基于空气流量和损失压力的计算选型风机的第二种方法是基于空气流量和损失压力的计算进行选型。
在这种情况下，风机需要为除尘器供应充分的动力，并且需要充分风机的生产工艺要求。
在这种选型方法中，需要使用公式计算出风机的空气流量和除尘器的损失压力。
依据公式计算所需的参数可能会因不同的除尘器而异。
在选择风机时，需要考虑风机的额定风量和额定风阻值，以找到充分这些要求的风机。
方法三：版本标准化选型法选型风机的第三种方法是版本标准化选型法。
这种方法可以大幅简化风机选型过程。
在这种选型方法中，选择包括三个阶段：初步搜索，阅历计算和验证。
初步搜索是通过学问库和专业的选型工具，依据除尘器的特性和技术性能等因素，确定初步的风机型号。
阅历计算阶段则接受阅历公式计算确定的风机型号。
最后，由验证程序来确认所选的风机型号合适与否。
结论选型合适的风机对于布袋除尘器的运行和高效性至关紧要。
以上三种选型方法可依据实际工作需求进行选择：使用基于除尘器的空气流量选型方法可依据需要的空气流量选型；使用基于空气流量和损失压力的计算方法可计算出充分除尘器要求的风机参数；使用版本标准化选型法可在大幅缩短选型时间的同时，优化风机选择结果。
排风机规格型号,排风机选型
排风机规格型号,排风机选型排风机在解决环境中高温闷热、烟雾异味、粉尘灰尘等通风不良问题是不可或缺的设备，目前市场上排风机的种类很多，作为使用的用户怎么选择适合自己用的排风机规格型号呢？今天蓝昊通风公司就和大家分享一下排风机选型的一些相关事宜。
一、依据抽排气体的成分选择排风机类型：在选择排风机规格型号前，一定要考虑购买排风机主要是希望解决自己什么问题，研究一下抽排环境中的气体成分是否有高温，油污，易燃易爆、腐蚀性等，只有搞清楚自己环境中气体的成分是什么，才能决定什么材质质量的排风机适合自己使用，目前市场上排风机主要有两种材质制造，一种是玻璃钢防腐材质的排风机，一种是镀锌板金属材质的排风机，如果抽排的气体成分里含有酸碱腐蚀性，就一定要选玻璃钢防腐材质的排风机，如果抽排的气体温度不高，没有腐蚀性，选择镀锌板金属材质的排风机就可以啦，当然如果您的资金比较充足，想要买好的产品，也可以直接考虑一步到位买防腐玻璃钢材质的没有皮带传动的，号称高档免维护耐用型排风机。
上图是镀锌板金属材质的排风机上图是防腐玻璃钢材质的排风机二、依据预安装位置的尺寸选择排风机的规格型号：排风机大部分是要安装在窗户和墙上使用的，为了减少对用户场地的破坏，预留安装的位置一定要和排风机的规格尺寸相匹配，用户安装排风机的位置尺寸决定了负压风机的规格尺寸，单台风机的抽风量，功率等，尽量选择和安装位置尺寸接近的排风机，如果安装位置很大，选择的排风机很小，抽风效果肯定不好，而且做密封防雨水渗漏很难处理，如果排风机尺寸大于安装位置尺寸很多，排风机肯定安装不上去。
所以在选购前一定要用尺子把自己将要安装风机的位置尺寸进行准确的测量，并用笔记录下来，在选购排风机的时间可以把这个安装位置的尺寸情况告诉排风机销售人员，专业的销售人员会给您一些建议，帮您再一次确认选用什么规格比较合适。
三、根据自己的预算选择排风机的类型：任何产品都有价钱高的和价格低廉的，排风机产品也不例外，抛开假冒伪劣的山寨负压风机不说，就正规大厂品牌的排风机由于材质，工艺，规格，配置等不同，排风机的价格也不同，一般来说玻璃钢防腐排风机的成本要高过镀锌板金属排风机，同等款式系列的排风机，大规格尺寸的排风机价格比小规格尺寸的肯定要贵，电机直驱式传动的排风机价格肯定比皮带式传动的排风机价格高，如果有足够的投资预算就选玻璃钢防腐排风机，毕竟玻璃钢排风机要比镀锌板排风机耐用，如果当下资金不充足，就选择镀锌板排风机，能省一点就省一点吧。
风机选型及应用,看完这篇文章就懂了!
01 风机设备主要参数风量：风机每分钟输送的空气立方数，SI：m³/h。
全压：气体所具有的全部能量，等于动压+静压，SI：Pa。
动压：将气体从零速度加速至某一速度所需要的压力，SI：Pa 。
静压：流体某点的绝对压力与大气压力的差值，SI：Pa 。
风机转速：风机叶轮每分钟转过的转数，SI：RPM；轴功率：电动机除去外部损耗因素，传递到风机轴上的实际功率，通常认为是风机实际所需功率，SI：KW 。
噪音：风机在正常运转过程中气动噪音和机械噪音叠加所形成的噪音；大多数厂家公布A记权噪音(dBA)，1.5m处。
SI：dBA全压效率：风量X全压/轴功率/1000/3600*100%电源：380/50/3，220/50/1，220/50/3，690/50/3 等出口风速：风机出口截面积的风速，控制出口风速可间接控制噪音。
SI：m/s02 选型所需提供参数1. 风机形式、种类及用途2. 安装方式3. 气体成分（包括特殊的温度、湿度、腐蚀性及杂质）4. 出风方向5. 室内安装还是室外安装6. 限定的其他条件(如噪音小于60dBA等)7. 配件及特殊要求03 风机性能曲线曲线图上那条向下曲线代表风机工作点，纵轴是风压，横轴是风量。
选型应该避开紧挨着最高压力点的工作点和低于最大压力40%的点。
轴流风机建议选型区域在曲线开始平稳下降区域，工作区65~90%：后倾风机风量轴功率曲线有最高点，不过载特点。
工作区40~85%：前弯风机风量风压曲线比较陡峭，工作区35~80%：一般来说风量越大，风压越小。
设计风管时，根据管路阻力计算和风量需求，确定风管系统的总风量和静压损失，风口处最好保留30~50 Pa余压。
这样得到的结果就是你选择风机的依据。
比如设计一条管路。
最不利的一条环路下静压损失300Pa，需要的总风量是5000 m³/h，那么你的风机就要选能够工作曲线能满足5000风量，静压330~350 Pa的那个型号。
风机选型过程中应注意的几个问题
风机选型过程中应注意的几个问题风机选型是风机设计人员必须掌握的一项基本技能，它需要我们熟练运用一些基础知识简单、快速、准确的选出满足使用条件的风机。
下面就在风机选型过程中应注意的几个问题作一说明。
一、流量和压力通风机的主要性能参数包括流量、压力、转速、功率、效率等。
在风机选型时，应明确给出风机使用条件下的大气压力、介质温度、气体成分。
通常所说的风机的流量是指单位时间内流过通风机入口的气体体积。
以m3/h、m3/min、m3/s表示。
在通风机样本和铭牌上常用m3/h，而鼓风机中常用m3/min，但在通风机设计计算和性能计算中均用m3/s。
流量包括体积流量和质量流量，体积流量常以标准大气状态下的体积流量为指标，称标态流量，其单位为标准立方米每小时（Nm3/h），或标准立方米每分（Nm3/min）。
标准大气状态的定义如下：压力为101325Pa，温度为273K，重力加速度为9.81m/s2时干燥空气的状态称为标准大气状态。
在标准大气状态下空气的密度为1.29kg/m3。
K为绝对温度单位,风机选型及性能换算时,气体温度用绝对温度。
绝对温度与摄氏温度换算关系如下：T = 273 + t t - 摄氏温度T - 绝对温度此标准大气状态是物理学意义上的大气状态，在化工及冶金等行业给出的需要处理的风量一般采用标态流量。
当用户给出标态流量时，需要换算成工况下的流量，此工况流量才是我们风机选型所需要的流量参数，其换算公式如下：- 工况流量- 标态流量t - 工况温度- 当地大气压而我国规定的通风机进口标准状态是指：压力为101325Pa，温度为293K，介质为空气，相对湿度为50％的湿空气状态。
其密度为1.2kg/m3。
当用比转数选型时就要把工况状态下的参数换算到通风机进口标准状态下的参数，而不能直接将标准大气状态下的参数换算到通风机标准进口状态下的参数进行选型。
质量流量常用在运输式压缩机及燃气轮机装置中。
其单位常用kg/s 来表示。
风机选型基本要求
风机选型基本要求
随着世界工业的发展，使用风机的行业越来越多。
风机的作用与功能越来越广泛，因此对风机的选择与选型越来越重要，选择正确了能够达到所需目的，并且实质投入与产出比最佳。
下面简单总结一下选择考虑因素：
一、根据工况选择
1、大风量、低压力一般选择轴流或离心风机。
2、中风量、中压力一般选择罗茨鼓风机。
3、小风量、高压力一般选择压缩机。
二、根据工作参数选择
风机一般的工作参数包括风量、压力、效率、轴功率、噪音、电机功率、风机转速功率等。
1.根据风量、压力确定轴功率，选择转速电机功率和风机冷却形式。
2.根据转速、压力等确定噪音及是否需要安装噪音设施。
3.根据输送介质性质和温度选择。
①输送介质是沼气、空气还是特殊气体。
选择风机密封方式和电机的特殊要求（普通、防爆），②输送介质是否有腐蚀，确定风机是否需要防腐处理。
③进气温度≥40选择高温风机。
4、根据是恒流量还是恒压力效果，如需恒流量效果情况，选择罗茨风机，如果是恒压力效果，选择离心风机。
以上是风机选型的基本要求。
高压风机选型的方法
高压风机选型的方法高压风机是一种特别紧要的工业设备，它能够将气体压缩成高压并输送到工业生产线上进行使用，是大多数工厂和企业必备的设备之一、但是面对市场上不同类型、不同品牌、不同规格的高压风机，如何选择适合本身的高压风机呢？以下是一些选型时需要考虑的因素及方法。
一、参数选型选型的第一步是理解所需的气体参数，依据气体的种类、流量、压力等参数选取适合的高压风机。
常见的气体种类有空气、氮气、氧气、液氧、蒸汽等等，需要依据实际生产用途选择。
流量和压力则是特别紧要的参数，它们通常可以通过生产需要的工艺参数及设备参数来确定。
选型时需要依据实际使用情况选择参数，同时还需要考虑到泵的使用寿命和牢靠性等因素。
二、使用环境选型高压风机在不同使用环境下效果和性能都有所不同，因此选型时需要考虑到使用环境。
比如，假如使用在高温环境中，需要选择能够适应高温的高压风机；假如使用在潮湿环境中，需要选择防潮的高压风机；假如使用在爆炸不安全区域，需要选择防爆的高压风机。
因此，选型时需要了解使用场景的环境情况，选择适合的高压风机。
三、质量与品牌选型高压风机是一个特别紧要的工业设备，因此选购时需要考虑到质量与品牌。
质量是保证使用寿命和安全性的关键，需要选择信誉良好的厂家和优质的产品。
同时，品牌的影响力和口碑也是选型时需要考虑到的因素之一、在选型时需要选择口碑良好的品牌，这样能够保证设备的质量和稳定性。
四、高压风机类型选择高压风机的类型也是选型时需要考虑到的一个因素。
不同类型的高压风机有不同的特点和适用场景。
比如，离心风机适合输送大气量、低压力、中温度的气体；轴流风机适合输送顺流气流，而且处理过程中没有旋涡或波动，对气体流量掌控精度要求较高的应用场景；柜式风机则适用于空气净化、高压输送和工厂现场的气体蓄压等多种场景。
五、能源效率选型高压风机的使用会产生很高的成本，尤其是能源成本，因此在选型时需要考虑能源效率。
一些高效省电的高压风机在使用中可以节省能源成本，同时由于使用寿命更长，也可以削减设备更换和维护和修理的成本。
罗茨式鼓风机的选型要考虑哪些因素
罗茨式鼓风机的选型要考虑哪些因素罗茨式鼓风机是一种以齿轮为动力的葫芦形结构风机，它通过两个齿轮的齿轮之间产生空气，从而实现吸入和排气的效果。
这种风机在很多行业中都有广泛的应用，比如建筑、水处理、化同学产、电力、纸浆造纸、食品等领域。
在选购罗茨式鼓风机时，需要考虑以下因素：1. 风机的流量流量是罗茨式鼓风机最紧要的性能指标之一、它是指单位时间内风机能够排出或吸入的空气量。
一般来说，行业中常用的单位是立方米/小时（m³/h）或立方英尺/分钟（CFM）。
在选购罗茨式鼓风机时，需要依据需要的流量选择适当的型号和规格，以确保鼓风机能够充分实际生产的需求。
2. 风机的出口压力出口压力是指罗茨式鼓风机所能产生的风力大小，它影响鼓风机能否为工厂的生产需求供应充分的压力。
在确定所需要的出口压力时，需要考虑工厂的生产流程、空气的传输距离、高度、管道的直径等因素，并依据实际情况选择适当的型号和规格。
3. 风机的功率功率是罗茨式鼓风机能够供应的电气力。
在选购罗茨式鼓风机时，需要考虑工厂的电力供应情况，以及计算出鼓风机需要的功率。
一般来说，功率与流量成正比关系，与压力成反比关系。
因此，确定需求流量和压力后，可依据鼓风机的功率曲线选择合适的型号和规格。
4. 风机的性能罗茨式鼓风机的性能是指鼓风机的风量、功率、效率、噪音、振动等，它们直接关系到整个生产环节的稳定性、牢靠性和效益。
在选购罗茨式鼓风机时，需要参考制造商供应的性能参数，并结合实际情况进行选择。
5. 风机的材质罗茨式鼓风机涉及到的部件材质一般为铸铁、钢材、不锈钢等，这决议了鼓风机的使用寿命和抗腐蚀本领。
在选购罗茨式鼓风机时，需要依据生产环境中的环境因素、介质属性和使用寿命等因素来选择合适的材质。
6. 风机的安装和维护和修理罗茨式鼓风机的安装和维护和修理也是选型要考虑的因素之一、在安装时，需要考虑到空气管道的走向、支架的安装及位置，好处就是能够提高鼓风机的使用寿命和效率，并能够降低维护和修理成本。
风机、水泵变频器选型原则
风机、水泵变频器选型方法一、首先需要注意，1.罗茨风机及潜水泵及齿轮泵等不是平方转矩的风机水泵类负载，是恒转矩负载，平方转矩类风机水泵负载一般都是针对于离心风机及水泵来的，这种负载在出口关闭情况下出口压力升到额定压力后就不升高了，因为没有流量所以负荷降低。
2.风机水泵类负载一般在设计时是按照最大需量设计的，存在富余功率。
对于这类负载使用变频器按需使用就有节能的空间。
二、正确的把握变频器驱动的机械负载对象的转速——转矩特性，是选择电动机及变频器容量、决定其控制方式的基础。
风机、泵类的负载为平方转矩负载。
随着转速的降低，所需转矩以平方的比例下降，低频时负载电流小，电机过热现象不会发生；但有些负载的惯量大，必须设定长的加速时间，或再启动时的大转矩引起的冲击，因此选型时需考虑裕量；另：当电机以超出基频转速以上的转速运行时，负载所需的动力随转速的提高而急剧增加，易超出电机与变频器的容量，将导致运行中断或电机发热严重。
对于恒转矩负载，要选用G型的变频器；P型变频器适用于普通的风机和离心式水泵等负载。
（罗茨风机、螺杆泵、泥浆泵、往复式柱塞泵等则要用G型）--------------百度文库及工控网、自动化网，总结的选型方法摘抄如下：1) 根据负载特性选择变频器，如负载为恒转矩负载需选变频器，如负载为风机、泵类负载应选择风机、泵类变频器。
因为风机、水泵会随着转速增大力矩。
而刚启动时力矩较小。
2) 选择变频器时应以实际电机电流值作为变频器选择的依据，电机的额定功率只能作为参考。
另外,应充分考虑变频器的输出含有丰富的高次谐波，会使电动机的功率因数和效率变坏。
因此用变频器给电动机供电与用工频电网供电相比较，电动机的电流会增加10％而温升会增加20％左右。
所以在选择电动机和变频器时，应考虑到这种情况，适当留有余量，以防止温升过高，影响电动机的使用寿命。
3) 变频器若要长电缆运行时，此时应该采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响，避免变频器出力不够。
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单速双速通风机设计选型及使用说明书
1. 风机开箱前应检查包装是否完整无损，风机铭牌参数是否符合要求，各随带附件是否完整齐全。
2.仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏，紧固件是否松动或脱落，叶轮是否有擦碰现象，并对风机各部分零件进行检查。
如发现异常现象，应待修复后再使用。
3. 用500V兆欧表测量风机外壳与电机绕组间的绝缘电阻，其值应大于0.5兆欧，否则应对电机绕组进行烘干处理，烘干温度不允许超过120℃。
4. 准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。
3）风机安装
1. 全面熟悉风机的样本，熟悉风机的规格、型式、叶轮旋转方向和气流进出方向等等，风机安装前应检查叶轮有无擦碰现象。
并对各部件进行全面检查，附件是否完整。
各部件连接是否紧固，认真检查风叶有否因运输损坏或变形，否则应待修复后方可安装。
2.连接风机进出口的风管应有单独的支撑，不允许将管道重量加再风机的部件上，风机安装时应注意风机的水平位置，对风机与地基结合面和出风管道的连接应调整，使之自燃吻合，不得强行连接。
3. 风机安装后，用手或杠杆拨动叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品，无异常现象下，方可进行试运转，风机传动装置的外露部分应有防护罩（用户自备），如风机进风口不接管道时，也需添置防护网或其它安全装置（用户自备）。
4. 风机接线必须正确可靠，风机外壳应妥善接地，接地必须可靠。
供给风机的电源必须完整，并符合相关要求。
电气接线必须有专业知识的电工接线。
5.风机全部安装后应检查风机内部是否遗留的工具和杂物。
4）风机调试
1. 风机允许全压起动或降压起动，但应注意，全压起动时的电流约为5-7的额定电流，降压起动转距与电压平方成正比，当电网容量不足时，应采用降压起动。
（当功率大于11kw时，宜采用降压起动。
）
2. 风机再试车时，应认真阅读产品说明书，检查接线方法是否同接线图相符；应认真检查供给风机电源的工作电压是否符合要求，电源是否缺相
或同相位，所配电器元件的容量是否符合要求。
3.试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立即停机检查；首先检查旋转方向是否正确；风机开始运转后，应立即检查运转电源是否平衡、电源是否超过额定电流；若有不正常现象，应停机检查。
运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。
4. 双速风机试车时，应选起动低速，并检查旋转方向是否正确；起动高速时必须待风机静止后再起动，以防高速方向旋转，引起跳闸及电机受损。
5. 风机达到正常转速时，应测量风机输入电流是否正常，风机的运行电流不能超过其额定电流。
若运行电流超过其额定电流，应检查供给风机的电压是否正常。
6. 风机所需电机功率是指在一定工况下，对离心风机和风机箱，进风口全开是的所需功率较大。
若进风口全开运行运转，则电机有损坏的可能。
风机试车时最好将风机进风口或出口管路上的阀门关闭，运转后将阀门逐渐开启，达到所需工况为止，并注意风机的运转电流是否超过额定电流。