仓库标识化管理细则,仓库区域标识、悬挂要求、看板标准
仓库现场标识管理标准,仓库分区、地面、办公室标识方法
间隙5-20mm 桌
面
面
物
待 宋体 宋体待
物
品
物品摆放区
返 加粗 加粗返
物品摆放区
品
定
修 90号 28号修
定
位
位
线
线
地面 标识
宽45mm
物料
物料区 物料区、成品区、物品存放区
楼梯 楼梯 楼梯步行线
宽15mm
文件 文件名 文件标识线
地面 标识
不良品 不良品区 不良品存放区
警示类品
灭火器、配电 柜、变压器等 60cm内不允 许放置物品
物流方向图标识
第二步： 货架或货区的FIFO 流向 取货区 存货区
取货区 存货区
取货区 存货区 先进先出标识
第三步： 物料、储位标识
标识牌 货架
货架标识
仓库 标识
字母+数字 的标记形式
A 1
2
储位标识
B
C
D
E
最高存储量 最低存储量
3
办公室 标识
文件放在文件夹内
机箱整洁、无灰尘
桌面整洁有序 工牌位置明显 电脑设置屏保（5分钟） 电源线捆扎完好、有序
座椅摆放整齐
仓库现场标识管理标准
地面 标识
办公室 标识
仓库 标识
地面 标识
目的： 1、对现场
进行颜色管理， 使其规范化
2、让人员 熟悉区域线颜色、 规格，现场物品 类别清晰
标准：
防静电保护区
绿色：物料区、成品区、物品存放区 红色：不良品区、危险品区 黑黄相间：通道、平推门轨迹警示线 防静电标识
间隙10-30mm 地
警示区
警示类物品区 （灭火器、配电箱等）
仓库标识管理规范,区域规划、储号制定、现场标识要求
仓库标识管理一、区域规划的内容1、区域划分：“分仓、分区、分类、分货架、分层号、分规格、分顺序号”管理；2、标识管理：仓库平面图、进/出仓门标识、仓库名称标识、区域标识、架标货识、储号标识、物料标识、状态标识；3、配套设施套规划：消防器材等配套设施规划。
二、区域规划方法1、先按物料的大类别将仓库划分为产品区、非产品区2、根据物料状态将产品区划分为原材料区、成品区，将非产品区划分为辅料区等；3、将辅料区按物料中类别划分为纸箱区、标签区、胶带区等；4、对各区按物料品质状态划分为正常品、不良品、滞销品、过期品等区域；6、如物料具有特殊性质，须考虑设立特殊的场地与区域。
如化学物品具有危险性，应单独设立符合条件的仓库或区域存放，并由专人负责管理等；7、对仓管员进行岗位分析，确定各仓管员的工作分工。
三、储号管理方法1、对每个区域进行编号。
产品区为A，原料区为B，纸箱区为C等；2、对每个区域的排号进行编号。
如其它料摆放的货架可划分为A1-1、A1-2等货架号；4、对每个货架的储位进行编号。
如原材料架可划分为A1（区域号）-1（货架号）-1（货架层号），A1-1-1；5、将上述编号进行组合，即得出此物料储位编号。
如A1-1-1（代表物料储存在产品区A1区1号货架最底层）等。
四、标识管理范围1、仓库进、出仓门牌；2、仓库平面示意图；3、区域标识牌；4、货架标识牌；5、物料信息卡。
五、标识管理对各区按物料品质状态划分为正常品、不良品、滞销品、过期品等区域1、区域标示牌采用蓝色底面、白色字体，标牌悬挂应高出货架或货物堆码高度，标示牌悬挂必须确保容易识别；2、货架标识采用蓝色底面、白色字体，标牌固定于货架的左上角必须清晰且显而易见；3、每种产品都必须配有物料信息卡，填写内容包括名称、入库日期、保质期、库存、状态、填卡人。
4、利用产品信息卡的颜色贴标对产品状态进行区分a.正常品：绿色b.滞销品：黄色c.临期品：红色d.不良品：灰色5、工具区需标有明显的区域标识，采用蓝底白字，贴于附件墙面6、工具状态分为正常、检修、报废三种状态a.正常：印有“正常”字样。
仓库现场标识管理标准,仓库分区、地面、办公室标识方法
提示标识
用于指示安全提示、警示或操作说 明，例如“紧急出口”、“消防器 材位置”等。
标识方法与原则
要点一
标识设置要醒目
要点二
标识要统一
安全标识应设置在显眼、易读的位置 ，使人们能够迅速发现并理解标识的 含义。
同一类别的标识应采用相同的颜色、 形状和尺寸，以便人们能够迅速识别 并遵守。
要点三
标识要简洁明了
2023
仓库现场标识管理标准
目录
• 仓库分区标识方法 • 地面标识方法 • 办公室标识方法 • 安全标识与警示 • 仓库标识管理规范
01
仓库分区标识方法
常见仓库分区类型
1 2
按照物品类别分区
将同一类物品放置在同一区域，方便物品的查 找和管理。
按照物品特性分区
根据物品的特性进行分区，例如将易燃、易爆 物品放置在特定的区域。
可读性
标识上的文字要清晰、易读，不要使用过 于花哨的字体或过小的字体。
标识细节说明
标识牌尺寸
根据实际需要确定标识 牌的尺寸，一般要求大 小适宜、适中。
文字字体和大 小
标识上的文字应使用易 于阅读的字体，字迹要 清晰、整齐。
色彩搭配
标识的色彩应简洁明快 ，不要过于复杂或难以 搭配。
标识材料
根据实际需要选择标识 材料，要求耐用、不易 损坏，能够长期使用。
位置设置
标识设置要醒目、显眼 ，能够引起人们的注意 和关注。
04
安全标识与警示
安全标识类别
禁止标识
用于指示禁止操作或行为，例如“ 禁止烟火”、“禁止攀爬”等。
警告标识
用于提示危险或需要注意的事项， 例如“当心触电”、“当心坠落” 等。
指令标识
仓库现场标识管理标准,仓库分区、地面、办公室标识方法
标识内容应清晰明了，包括物资名称、规格型号 、数量、存放时间等信息。同时应采用简洁的文 字和图案，易于理解和识别。
02
地面标识管理
地面标识内容
仓库区域标识
仓库内的不同功能区域应清晰 标识，包括存储区、拣货区、
打包区等。
地设施标识
仓库现场标识管理标准
xx年xx月xx日
目 录
• 仓库分区标识管理 • 地面标识管理 • 办公室标识管理
01
仓库分区标识管理
仓库区域划分
存储区
用于存储各类物资，根据物资种类 和特性进一步细分为危险品存储区 、常规物品存储区等。
作业区
包括收货、发货、加工等作业区域 。
辅助区
包括办公、休息、设备存放等区域 。
家和地方的规定。
办公室标识牌内容
标识牌应清晰明确地 标注出仓库的名称、 编号等信息。
标识牌应标明仓库的 使用功能、面积、存 储容量等基本情况。
标识牌应标注仓库的 安全警示标志，如严 禁烟火等。
标识牌应标明仓库的 消防通道、安全出口 等重要信息。
标识牌应清晰明确地 标注出仓库的卫生设 施、卫生标准等卫生 管理信息。
危险品存放区
用于存放危险品，根据危险品特性 和法规进一步细分为易燃易爆品存 放区、腐蚀性物品存放区等。
仓库标识系统设计
标识类型
包括物资标识、区域标识、安全标识、设备标识 等。
标识颜色
采用不同颜色区分不同类别的标识，如红色表示 禁止、黄色表示注意、蓝色表示指示等。
标识形式
包括悬挂式、粘贴式、悬挂式与粘贴式相结合等 。
办公室标识管理
办公室标识牌设计
简洁明了
标识牌的设计应简洁明了，不 要过于复杂，以便人们能够迅 速识别和了解其所代表的含义
珍珠棉仓库标识化管理制度
一、目的为了提高珍珠棉仓库的管理效率，确保仓库内物品的有序存放，降低操作风险，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有珍珠棉仓库的管理工作。
三、标识化管理原则1. 一级标识：使用英文字母对仓库进行一级区域划分，如A区、B区等。
2. 二级标识：在一级区域内使用数字继续划分二级区域，如A1区、A2区等。
3. 三级标识：在二级区域内使用数字继续划分三级区域，如A1-1区、A1-2区等。
4. 四级标识：在三级区域内使用数字继续划分四级区域，如A1-1-1区、A1-1-2区等。
四、标识化管理内容1. 储位标识：每个储位需标注唯一编号，如A1-1-1-01。
2. 物料标识：物料需标注名称、规格、数量、生产日期、保质期等信息。
3. 区域标识：一级区域标识应悬挂或摆放于区域入口处，二级、三级、四级区域标识应张贴在对应区域。
4. 防火标识：在仓库入口处、消防器材附近等醒目位置张贴防火标识。
5. 安全标识：在危险区域、通道、出口等位置张贴安全标识。
五、标识化管理要求1. 仓库标识应色彩鲜明、内容简洁，易于分辨。
2. 标识牌应定期检查，如有损坏、褪色等情况应及时更换。
3. 仓库标识应保持整洁，不得随意涂鸦、粘贴广告等。
4. 仓库管理人员应熟悉标识内容，确保标识准确无误。
六、标识化管理职责1. 仓库管理员负责标识的制作、张贴、更新和维护工作。
2. 仓库主管负责监督标识化管理制度的执行情况，确保标识管理的有效性。
3. 生产部门、采购部门等相关部门应配合仓库管理部门，共同做好标识化管理。
七、奖惩措施1. 对认真执行标识化管理制度的部门和个人给予表扬和奖励。
2. 对违反标识化管理制度的部门和个人，视情节轻重给予警告、罚款等处罚。
八、附则本制度自发布之日起实施，由仓库管理部门负责解释和修订。
仓库标识化管理制度
一、目的与意义为提高仓库管理效率，确保物料、成品的安全存放，便于产品识别和存取，避免堆放混淆，特制定本仓库标识化管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有仓库区域，包括原料库、成品库、桶库和气瓶库等。
三、管理原则1. 一级区域划分：使用英文字母对仓库进行一级区域划分，如A区、B区等。
2. 二级、三级、四级区域划分：在一级区域内，使用数字进行二级、三级、四级划分，形成四级编码规则，如A1-2-3-4。
3. 固定储位原则：要求所有储位必须是一个相对固定的储存区域，不能随意更改储位信息。
4. 就近原则：收发频率高的物料的储位需要设置在靠近仓库出入口的区域，减少物料移动路程。
5. 物料相关联性原则：在设置物料储位时，考虑物料的相关联性，将需要一起使用的物料放在相邻储位。
6. 物料类似性原则：以物料物理性质为依据，将相似的物料放置在相邻储位，提高库房储存量及现场6S水平。
四、标识要求1. 标识色彩鲜明，内容简洁，易于分辨。
2. 一级区域标识悬挂或摆放于一级区域内靠近仓库入口处，指示一级标识对应存储区域。
3. 二级、三级、四级区域标识应按照编码规则依次排列，并悬挂在对应区域明显位置。
4. 储位标识应包括物料名称、规格、型号、数量、存放日期等信息。
5. 标识材料应选用耐腐蚀、耐磨、易于清洁的材料。
五、悬挂要求1. 一级区域标识应悬挂或摆放于一级区域内靠近仓库入口处。
2. 二级、三级、四级区域标识应悬挂在对应区域明显位置。
3. 储位标识应悬挂在对应储位上方或旁边。
六、管理制度1. 仓库管理员负责标识的悬挂、更新和维护。
2. 仓库管理员应定期检查标识是否完好，如有损坏、脱落等情况，应及时更换。
3. 仓库管理员应定期对标识进行核对，确保标识信息准确无误。
4. 仓库管理员应加强对标识的管理，防止标识被随意移动或破坏。
七、奖惩措施1. 对严格执行标识管理制度，保证标识清晰、完整、准确的仓库管理员给予表扬和奖励。
2. 对违反标识管理制度，导致标识损坏、脱落、信息不准确等情况的仓库管理员，将进行批评教育，并视情节轻重给予相应处罚。
工厂仓库的标识管理制度
一、目的为加强工厂仓库的管理，确保仓库物资的有序存放、快速查找和安全使用，提高仓库工作效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本工厂所有仓库的管理，包括原材料仓库、半成品仓库、成品仓库、备品备件仓库等。
三、管理原则1. 标识清晰原则：所有仓库物资必须进行统一标识，标识内容应完整、准确、清晰。
2. 分类管理原则：根据物资的性质、用途和存放要求，对仓库物资进行分类管理。
3. 责任到人原则：明确仓库管理人员职责，确保物资管理的责任到人。
4. 安全第一原则：确保仓库物资存放安全，防止火灾、盗窃等事故发生。
四、标识管理内容1. 标识类型- 物资名称标识：包括物资的中文名称、英文名称、型号、规格等。
- 物资数量标识：包括物资的实际数量、计量单位等。
- 物资存放位置标识：包括货架号、层号、排号等。
- 物资状态标识：包括物资的新旧程度、质量状况等。
- 物资入库时间标识：记录物资的入库时间，便于追溯。
2. 标识制作- 标识材料：采用耐磨损、耐腐蚀、易于识别的材料，如反光膜、塑料标签等。
- 标识尺寸：根据货架和物资的特点，确定标识的尺寸，确保标识在货架上的可视性。
- 标识颜色：采用国际通用的颜色标准，如红色代表警告、黄色代表注意、绿色代表安全等。
3. 标识更新- 定期检查标识的完好性，发现破损或脱落及时更换。
- 物资信息发生变化时，及时更新标识内容。
- 仓库布局调整时，重新标识物资存放位置。
五、仓库物资分类1. 原材料- 按材质分类：如金属、塑料、木材等。
- 按用途分类：如结构材料、装饰材料、辅助材料等。
2. 半成品- 按生产工序分类：如毛坯、半加工品、成品等。
- 按产品类别分类：如电子元器件、机械部件、包装材料等。
3. 成品- 按产品类别分类：如电子产品、机械设备、建筑材料等。
- 按销售区域分类：如国内销售、出口等。
4. 备品备件- 按设备类别分类：如电气设备、机械设备、自动化设备等。
- 按使用频率分类：如常用备件、备用备件等。
仓库标识标准化管理制度
第一章总则第一条为规范仓库标识管理，提高仓库管理水平，确保物资存储安全、便捷，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库及其相关区域，包括原材料库、成品库、半成品库、辅料库等。
第三条仓库标识管理应遵循以下原则：1. 安全性：标识应能清晰、准确反映物资属性，确保安全存储和操作。
2. 系统性：标识体系应完整，分类明确，便于查询和管理。
3. 规范性：标识制作应符合国家标准和行业规范。
4. 经济性：标识设计应合理，避免浪费。
第二章标识分类第四条仓库标识分为以下几类：1. 物资标识：包括物资名称、规格型号、数量、生产日期、有效期等。
2. 区域标识：包括仓库区域名称、分区标识、通道标识等。
3. 货架标识：包括货架名称、编号、承重限重、存放物资种类等。
4. 安全标识：包括消防设施、应急通道、禁止事项等。
第三章标识制作与安装第五条标识制作应符合以下要求：1. 标识材料应选用耐用、防水、耐腐蚀、易识别的材质。
2. 标识字体应清晰、规范，颜色对比鲜明。
3. 标识尺寸应符合国家标准和实际需要。
第六条标识安装应遵循以下原则：1. 安装位置应明显，便于查看。
2. 标识应与物资或区域相对应，确保准确无误。
3. 标识安装应牢固，防止脱落或损坏。
第四章标识维护与管理第七条标识维护应定期进行，包括：1. 清洁：定期清洁标识，保持标识清晰可辨。
2. 更新：及时更新标识信息，确保标识内容准确。
3. 修复：发现标识损坏或脱落时，应及时修复或更换。
第八条标识管理应建立以下制度：1. 标识制作、安装、维护记录制度。
2. 标识损坏、丢失报告制度。
3. 标识更新、更换审批制度。
第五章奖励与惩罚第九条对在标识管理工作中表现突出的个人或集体，给予表彰和奖励。
第十条对违反本制度，造成安全事故或损失的个人或集体，给予通报批评、经济处罚等处理。
第六章附则第十一条本制度由仓储管理部门负责解释。
第十二条本制度自发布之日起施行。
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仓库标识化管理细则
1.目的
为利用标识管理，提高库房工作效率、现场管理、6S水平，特制定本管理办法。
2.定义
储位：物料储存空间的最小单位。
3.程序
3.1.标识管理
3.1.1.仓库区域标识
原则上为四级编码规则：使用英文字母对仓库进行一级区域划
分，在一级区域内使用数字继续划分二级、三级、四级（数字
相当于在一个区域内的三维坐标）
3.1.2.仓库区域划分原则
（1）固定储位原则：要求所有的储位必须是一个相对固定的储存区域，不能随意更改储位信息，这一固定的区域可以是一个货位，
货架中的几个相邻货位、一块地面等，但必须是相对固定的位
置和大小的区域。
（2）就近原则：收发频率高的物料的储位需要设置在靠近仓库出入口的区域，这样可以减少仓库物料的平均移动路程。
（3）物料相关联性原则：在设置物料储位时，考虑物料的相关联性（比如领取笔记本与笔）需要一起使用的物料，放在相邻的储
位。
（4）物料类似性原则：已物料物理性质为依据将相似的物料放置在相邻的储位，已提高库房的储存量及现场6S。
比如物料体积大小相似、物料外形特点等。
3.1.3.悬挂要求
（1）一、二、三、四级区域标识应色彩鲜明，内容简洁，易于分辨。
（2）一级标识悬挂或摆放于一级区域内靠近仓库入口处，指示一级标识对应存储区域。
（3）二级标识悬挂、粘贴和摆放于物料所属项目区域前方，指示二级标识所对应的具体储位或货架。
（4）三级标识悬挂或粘贴于货架相邻与通道一侧或储位上方，指示三级标识所对于德具体位置或区域。
（5）四级标识悬挂、张贴、摆放于物料放置的储位处。
3.1.
4.制作规定
标识要求各级别标识底色最好用不同的颜色（一级标识黄底白字、
二级标识蓝底白字、三级标识绿底白字）区分开来。
（1）一级标识：包含公司代码（公司代码，JY），仓库名称，建议统一用A4纸制作。
（2）二级标识：包含仓库名称，区域编号。
建议统一用A4纸制作。
（3）三级标识：包含区域编号，货架编号，建议统一是1/2 A4纸制作。
（4）四级标识：也可以称为标签，储位编号，储位名称。
3.1.5.物料标识
标识要求：包括物料名称、规格型号等内容。
3.1.6.警示标识（统一使用黄底红字）
（1）库房出入口标识要求，醒目，清晰。
例如：仓库重地，外人禁止入内。
（2）易燃易爆，污染性物品的标识亦应醒目，清晰，且应隔离储存。
（3）悬挂要求：仓库门口。
3.1.7.内部物流标识
（1）标识要求
地面划线标识区分库房的储存区域；
地面指示箭头标识以区分物料通道的行驶方向。
（2）制作要求
指示颜色为黄色，且不易掉色、脱落。
清晰划分每个物料的诸位，不混淆、不重叠。
3.2.看板管理
3.2.1.基本要求：
（1）置于仓库入口处。
（2）颜色或标识醒目，易于辨识。
（3）看板需要张贴仓库区域划分平面图，人员组织结构图，进出物料作业指导书。
3.2.2.仓库区域划分平面图
看板内容：看板清晰标示出每个区域的名称，需标注至二级分区，包含通道、出口。
3.2.3.人员组织架构图
看板内容：职务、姓名、照片、联系方式、主要职责。