常用炭黑的牌号
各种牌号炭黑的用途
N220、234、326、330、339、375、539、550、660、754、774、762炭黑'N220适用于各种橡胶，耐磨性比N330高10%-20%，能赋予胶粒胶高的拉伸强度和抗撕裂强度，并有一定的导电性。
主要用于载重胎、乘用胎的胎面胶，及需要高强度、高耐磨的橡胶制品。
N234耐磨性比N220约高10%，在高苛刻度下使用，更能显示出良好的耐磨性能。
主要用于高速轮胎面胶和高质量的橡胶制品。
N326在天然橡胶中具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度、耐磨性及抗蹦裂性能。
主要用于要求强度高、生热低的轮胎(包括越野胎)胎面胶，也适用于输送带、密封制品及其他高质量橡胶工业制品。
N330是一种补强性能良好的炭黑，能赋予胶粒较好的强伸性能、抗撕裂性能、耐磨性和弹性。
主要用于轮胎胎面、帘布胶、胎侧及各种橡胶工业制品。
N339在胎面胶料中的补强性能、耐磨性能及抗裂口增长性能近于N220炭黑，特别适用于丁苯橡胶与顺丁胶并用体系。
主要用于乘用胎、卡车胎胎面胶，输送带、胶管及各种要求耐磨性高的橡胶工业制品。
N375与N339性能基本相同，生热比N339稍低。
主要用于轿车胎、载重胎及越野胎胎面胶。
N550适用于天然橡胶和各种合成橡胶，易分散，能赋予胶料较高的挺性，压出速度快，口型膨胀小，压出表面光滑。
硫化胶的高温性能及导热性能良好，补强性能、弹性和复原性亦较佳。
主要用于轮胎帘布胶、胎侧、内胎及压出、压延制品胶料中。
N539使用于本品的胶料，其压出表面光滑，口型膨胀小。
硫化胶的拉伸强度和伸长率较高，定伸应力较N550低，弹性和耐疲劳性能均较好。
主要用于轮胎胎体胶料，尤其适用于以天然橡胶为主的缓冲层胶料，亦可用于轮胎基部胶料、胶带覆盖和其它橡胶制品及电线、电缆护套料中。
N660本品适用于各种橡胶，与半补强碳黑相比，具有较高的结构，粒子较细，在胶料中易分散，硫化胶的拉伸强度、抗撕裂强度和定伸应力较高，而变形小，生热低，弹性和耐屈扰性能良好。
炭黑牌号及用途
炭黑各种牌号用途N220、234、326、330、339、375、539、550、660、754、774、762炭黑N220适用于各种橡胶，耐磨性比N330高10%-20%，能赋予胶粒胶高的拉伸强度和抗撕裂强度，并有一定的导电性。
主要用于载重胎、乘用胎的胎面胶，及需要高强度、高耐磨的橡胶制品。
N234耐磨性比N220约高10%，在高苛刻度下使用，更能显示出良好的耐磨性能。
主要用于高速轮胎面胶和高质量的橡胶制品。
N326在天然橡胶中具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度、耐磨性及抗蹦裂性能。
主要用于要求强度高、生热低的轮胎(包括越野胎)胎面胶，也适用于输送带、密封制品及其他高质量橡胶工业制品。
N330是一种补强性能良好的炭黑，能赋予胶粒较好的强伸性能、抗撕裂性能、耐磨性和弹性。
主要用于轮胎胎面、帘布胶、胎侧及各种橡胶工业制品。
N339在胎面胶料中的补强性能、耐磨性能及抗裂口增长性能近于N220炭黑，特别适用于丁苯橡胶与顺丁胶并用体系。
主要用于乘用胎、卡车胎胎面胶，输送带、胶管及各种要求耐磨性高的橡胶工业制品。
N375与N339性能基本相同，生热比N339稍低。
主要用于轿车胎、载重胎及越野胎胎面胶。
N550适用于天然橡胶和各种合成橡胶，易分散，能赋予胶料较高的挺性，压出速度快，口型膨胀小，压出表面光滑。
硫化胶的高温性能及导热性能良好，补强性能、弹性和复原性亦较佳。
主要用于轮胎帘布胶、胎侧、内胎及压出、压延制品胶料中。
N539使用于本品的胶料，其压出表面光滑，口型膨胀小。
硫化胶的拉伸强度和伸长率较高，定伸应力较N550低，弹性和耐疲劳性能均较好。
主要用于轮胎胎体胶料，尤其适用于以天然橡胶为主的缓冲层胶料，亦可用于轮胎基部胶料、胶带覆盖和其它橡胶制品及电线、电缆护套料中。
N660本品适用于各种橡胶，与半补强碳黑相比，具有较高的结构，粒子较细，在胶料中易分散，硫化胶的拉伸强度、抗撕裂强度和定伸应力较高，而变形小，生热低，弹性和耐屈扰性能良好。
橡胶用炭黑牌号对照
名
称
超耐磨炉黑
新工艺高结构超耐磨炉黑
低结构中超耐磨炉黑
中超耐磨炉黑
低定伸中超耐磨炉黑
新工艺高结构中超耐磨炉黑
通用胎面炉黑
代糟炉黑
低结构高耐磨炉黑
高耐磨炉黑
高耐磨炉黑
新工艺高结构高耐磨炉黑
高结构工艺高耐磨炉黑
代混气炉黑
超导电炉黑
低结构快压出炭黑
快压出炉黑
低结构通用炉黑
极低结构通用炉黑
高结构通用炉黑
通用炉黑
低结构半补强炉黑
低定伸非污染半补强炉黑
高定伸非污染半补强炉黑
喷雾炭黑
导电炭黑
29 天然气半补强炭黑
30 天然气糟法炭黑
31
混气炭黑
32
33
Wcb
34
WAC
(级外保留品种规格) (级外保留品种规格) (级外保留品种规格)
白炭黑 沉淀法白炭黑
橡胶用炭黑牌号对照
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
代号
SAF
ISAF-LS ISAF-LS
ISAF IISAF-HS
HAF系列 HAF系列 HAF系列 HAF系列 HAF-HS HAF系列 HAF系列
SCF FEF系列 FEF系列 GPF系列 GPF系列 GPF系列 GPF系列 SRF系列 SRF系列 SRF系列
SCB
CCB
规格 N110 N121 N219 N220 N231 N234 N299 S212 N326 N330 N332 N339 N347 N351 N375 S315 N472 N539 N550 N630 N642 N650 N660 N754 N762 N774
各种炭黑牌号用途
各种炭黑牌号用途炭黑是一种常见的碳质颜料，广泛应用于橡胶、塑料、墨水、涂料、油墨、化妆品等领域。
根据其物理和化学性质的不同，炭黑可以细分为多个牌号，每种牌号都有不同的用途。
下面是一些常见的炭黑牌号及其用途：1.N220：N220是一种高效能炭黑，具有较高的耐磨性和拉伸强度，广泛应用于橡胶制品的加工中。
它能够提高橡胶的抗拉、抗撕裂、硬度和耐磨性能，常用于制作汽车轮胎、工业胶管、输送带等。
2.N330：N330是一种多功能炭黑，具有中等的加工性能和耐磨性，广泛应用于橡胶制品、塑料制品、涂料等行业。
它能够增加橡胶制品的耐磨性、硬度和张力强度，被广泛用于制作轮胎、胶管、电线和电缆等。
3.N550：N550是一种颗粒较大的炭黑，具有较高的抗撕裂性能和耐磨性，广泛应用于橡胶制品、涂料和塑料制品中。
它能够提高橡胶制品的耐磨性、抗撕裂性和抗切割性能，被广泛应用于工业胶管、密封制品、运动鞋底等。
4.N660：N660是一种较大颗粒的特种炭黑，具有较高的加工性能和耐磨性，广泛应用于橡胶制品和工业产品中。
它能够提高橡胶制品的耐磨性、耐裂纹性和韧性，被广泛用于制作轮胎、高速医用橡胶手套、运动器材等。
5.N774：N774是一种特殊的炭黑，具有较强的电导性和耐候性，广泛应用于橡胶制品和电子材料中。
它能够提高橡胶制品的电导性、抗紫外线照射性能和耐候性能，被广泛用于制作电缆、导电橡胶制品等。
6.N990：N990是一种高强度的炭黑，具有较高的硫磺吸附能力和电导性，广泛应用于橡胶制品和印刷油墨中。
它能够提高橡胶制品的硬度和抗拉伸强度，被广泛用于制作高性能轮胎、印刷油墨等。
除了以上牌号外，还有许多其他炭黑牌号，如N326、N375、N6600等，在不同的应用领域中有着特殊的用途。
总的来说，炭黑作为一种重要的颜料和填料，广泛应用于橡胶、塑料、油墨等行业，为产品提供了增强机械性能、调节颜色和提高耐久性等重要功能。
各种炭黑牌号的不同特性能够满足不同产品的需求，提高产品的品质和性能。
炭黑的各个型号及用途
炭黑的各个型号及用途炭黑是一种常见的工业材料，具有广泛的用途。
下面将介绍炭黑的各个型号及其主要用途。
1. N220型炭黑：N220型炭黑是一种高耐磨、高强度的炭黑。
其主要用途包括轮胎、工业橡胶制品、泡沫橡胶、轴承润滑材料等。
由于其具有较高的抗撕裂性能和耐化学溶剂性能，因此也广泛应用于塑料和油墨等工业。
2. N330型炭黑：N330型炭黑是一种中等强度的炭黑。
它通常用于橡胶制品，例如轮胎、橡胶管、传动带等。
N330型炭黑还可以用于制作橡胶鞋底、橡胶垫等制品，其优良的耐磨性能和强度使得其在橡胶工业中得到广泛应用。
3. N550型炭黑：N550型炭黑是一种中等耐磨、高抗撕裂性能的炭黑。
它主要用于轮胎、工业橡胶制品、化学品的涂料和制造材料。
N550型炭黑在橡胶制品中被广泛用于高强度胶带、传动带、汽车密封件和工业橡胶制品等方面。
4. N660型炭黑：N660型炭黑是一种较高硫含量的炭黑，具有较好的耐磨性能和耐化学性能。
它主要用于轮胎、皮革、橡胶制品和工业胶带等方面。
由于其较高的硫含量，N660型炭黑还可以用于制备橡胶制品中的硫化促进剂，从而提高橡胶制品的硫化效果。
5. N772型炭黑：N772型炭黑是一种低耐磨性的炭黑。
它主要用于橡胶制品、涂料和塑料等。
N772型炭黑具有较大的表面积和吸附性能，可以有效地提高橡胶制品和塑料的加工性能和物理性能。
此外，炭黑还有其他一些特殊型号，如高品质炭黑、低挥发炭黑和特种颜料炭黑等，这些炭黑通常应用于特殊领域，如高级橡胶制品、电子材料和食品包装等。
高品质炭黑在高级橡胶产品（如工程橡胶制品、电缆芯和高强度输送带等）中应用广泛。
低挥发炭黑主要用于橡胶制品和食品包装，以减少有害物质的挥发。
特种颜料炭黑主要用于涂料、塑料和印刷油墨等行业，以增加颜料的黑度和色彩稳定性。
总的来说，炭黑的各种型号具有各自独特的物理和化学性质，适用于不同的工业领域。
炭黑的应用范围非常广泛，其中最主要的应用领域是橡胶制品，如轮胎、橡胶管等。
astm标准炭黑
astm标准炭黑
ASTM标准炭黑是一种用于橡胶和塑料工业的炭黑产品。
ASTM是美国材料和试验协会（American Society for Testing and Materials）的缩写，该组织负责制定各种材料和产品的测试标准。
ASTM标准炭黑主要用于制造轮胎、橡胶制品、电缆、密封件等。
它们具有良好的耐磨性、抗老化性和导电性，因此在许多应用中都非常受欢迎。
ASTM标准炭黑的主要类型包括：
1. N系列：N系列炭黑是最常用的炭黑类型，具有良好的耐磨性和抗老化性。
N系列炭黑的氮吸附比表面积（N2SA）范围从50到300平方米/克。
2. S系列：S系列炭黑具有较低的氮吸附比表面积（N2SA），通常在50平方米/克以下。
S系列炭黑主要用于制造低滚动阻力轮胎和高性能橡胶制品。
3. F系列：F系列炭黑具有较高的氮吸附比表面积（N2SA），通常在100平方米/克以上。
F系列炭黑主要用于制造导电橡胶和涂料。
4. H系列：H系列炭黑具有非常高的氮吸附比表面积（N2SA），通常在200平方米/克以上。
H系列炭黑主要用于制造高性能橡胶制品和导电涂料。
在选择ASTM标准炭黑时，需要考虑您的具体应用需求，如耐磨性、抗老化性、导电性等。
此外，还需要考虑炭黑的粒径分布、结构形态等因素，以确保获得最佳的性能。
各型碳黑对比
各型号碳黑对比
HCC(高色素槽法碳黑）;RCC（普通色素槽法碳黑）;RCF(普通色素槽法碳黑）;LCF(低色素炉法碳黑）
注：当碳黑粒子的平均粒径减小，或比表面积增大时：
一、粘度增加，需更多的树脂和溶剂，自由流动的涂料量减少，需要消耗更多的流平助剂；
二、黑度增加，光的吸收增多，反射光减少，使人感觉更黑；
三、分散性降低。
炭黑粒子间的引力增大，需要消耗更多的研磨能量，需高剪切力使炭黑凝聚体崩裂成较小的颜料或单个的颜料粒子；
四、涂膜光泽降低。
*如何提高黑度：
1、选用蓝相碳黑会感觉更黑；
2、碳黑粒径越细黑度越高；
3、分散越好黑度越高；
4、加酞菁蓝或群青；
5、内加TL601、TL603提高碳黑的分散性并提高其黑度。
*碳黑在粉末里的添加量应小于0.8%，添加量太大流平不好。
*日本三菱的黑度值最高值为40，与德国迪固萨的标准不一样。
高色素炭黑的种类和特点介绍
高色素炭黑的种类和特点介绍（本文由协力石墨整理收集）
一高色素系列碳黑（HCC ）：MTH200，MTH1# ，MTH2# ，MTH4# ，C111
应用：粒度细，易分散，偏酸性，润湿性好。
比表面积较大，高黑度，光泽好，高着色，兰相，广泛用于汽车漆，高等级油漆，胶印油墨，墨浆，色粉及工程塑料中。
二中色素系列碳黑（MCC ）
油墨涂料M602 ，M604 ，M618，M619 ,C311,
应用：粒度细，润湿性，相溶性好，比表面积低于特黑系列，更易分散，中高黑度和着色力，兰相。
可广泛用于各种油漆，油墨中及建筑涂料，色母粒中。
色母及其它方面M207,M380,M290,M900L109.L101.L121.L122
应用：中高黑度和着色力，黏度低，流动性好，是色母粒，纤维母粒及塑料制品专用系列碳黑，可广泛用于胶印油墨，色母，色浆中及电线电缆中。
L109.L101.L121.L122 为珠状，添加时不易飞扬。
三普通色素碳黑（RCC ）M206,M205,M202,M203,C611
应用：结构低，可以有黏度低，高流动度，易加工分散，兰相。
性能好等特点，适用于：水性新闻油墨：如柔性版印刷油墨，热固性卷筒胶印油墨, 普通油漆色母中及普通油漆，色母中。
四特种碳黑M608
应用：该碳黑主要特性是良好的水溶性，即易溶解于水中，可用于水为溶剂的涂料，建筑涂料及非有机溶剂的油漆，油墨中，是良好的环保型黑色颜料。
五导电炭黑：LCF1#,MCF2#
应用：用于硅胶及油漆油墨，做为导电防静电的黑色颜料。
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常用炭黑的牌号、性能及其使用资料来源:好颜料网作者：日期：2009-1-4[字体大中小]N110ASTM 标准命名N110其它名称超耐磨炉黑（super abrasion furnace black；SAF）物化性质本品是橡胶用炭黑中粒径最小的品种，具有标准的结构性，其性能的典型值：吸碘值145g/kg, DBP吸收值113cm3/100g。
用途本品主要用于越野轮胎和载重轮胎胎面、桥梁用胶垫、输送带及其它要求耐磨性能极好的橡胶制品。
用法和作用本品是橡胶用炭黑中补强性能最高、耐磨性能最好的品种之一，但因其胶料的加工性能不好（混炼能耗高、分散困难、压延及压出不易等），在使用上受到限制。
本品可与N220 、N330炭黑并用。
注意事项本品在混炼时要注意分散均匀，防止混炼时升温过快而引起焦烧。
混炼时一般不另加分散剂，必要时可加防焦剂或与其它炭黑并用。
N220ASTM 标准命名N220其它名称中超耐磨炉黑（Intermediate super abrasion furnace black；ISAF）物化性质本品是一种广泛使用的高补强型炉法炭黑，具有较高的结构性，耐磨性介于超耐磨炉黑和高耐磨炉黑之间，其性能的典型值：吸碘值121g/kg, DBP吸收值114cm3/100g。
用途本品用于载重胎、乘用胎等胎面胶，及需要高强度、高耐磨的橡胶制品，如高强度运输带、工业橡胶制品等。
用法和作用本品适用于各种橡胶，与N330炭黑相比，使用N220炭黑的胶料的耐磨性要高10～20%，能赋予胶料较高的拉伸强度和抗撕裂强度，并有一定的导电性，但生热和硬度较高。
N234ASTM 标准命名N234其它名称新工艺高结构中超耐磨炉黑（Intermediate super abrasion furnace black-high structure[New technology]；ISAF-HS[Newtechnology]）物化性质本品具有较高的结构，是N200系列炭黑中耐磨性和补强性较好的一个品种。
其性能的典型值：吸碘值120g/kg, DBP吸收值125cm3/100g。
用途本品用于高速轮胎胎面胶和高质量的橡胶制品。
用法和作用使用本品的胶料的耐磨性优于N220 、N242 和N339，其耐磨性能比N220约高10%，尤其是在高苛刻条件下使用，更能显示出良好的耐磨性能。
本品的胶料加工性能也较好，压出表面光滑，适用于各种橡胶。
不足之处在于，使用本品的胶料的生热较高，滞后损失较大。
N299ASTM 标准命名N299其它名称通用胎面炭黑（General purpose tread carbon black；GPF）物化性质本品的粒径介于N234和N339之间，但结构和定伸稍高于N234，其性能的典型值：吸碘值108g/kg, DBP吸收值124cm3/100g。
用途本品主要用于卡车胎、乘用胎和翻新轮胎胎面胶料，运输带及工业橡胶制品等。
用法和作用本品主要用于替代N220炭黑，使用本品种炭黑的胶料的耐磨性优于N220 、N339、N375，能赋予胶料较好的牵引性能、较低的滚动阻力和较高的耐磨性。
N326ASTM 标准命名N326其它名称低结构高耐磨炉黑（High abrasion furnace black-low structure；HAF-LS）物化性质本品性能的典型值：吸碘值82g/kg, DBP吸收值72cm3/100g,具有补强能力较高，生热较低的良好性能。
用途本品用于要求强度较高、生热低的轮胎（包括越野胎）胎面胶料，也适用于运输带、密封制品及其它高质量橡胶工业制品。
用法和作用本品在天然橡胶中具有接近槽法炭黑的胶料物理机械性能，且不延迟硫化速度。
使用本品的胶料具有较高的拉伸强度，抗撕裂强度、耐磨性及抗崩花性能。
与其它的高耐磨炉黑相比，使用本品的胶料的定伸应力较低、伸长率较高、拉伸强度相近。
不足的是，本品在橡胶中的分散较为困难，若分散不良，将导致胶料的拉伸强度、耐磨性和疲劳寿命降低。
N330ASTM 标准命名N330其它名称高耐磨炉黑（High abrasion furnace black；HAF）物化性质N330是应用最为广泛的高耐磨型炉法炭黑，其性能的典型值：吸碘值82g/kg, DBP吸收值102cm3/100g。
本品的耐磨性能比中超耐磨系列炉法炭黑稍差，但优于槽法炭黑。
用途本品适用于轮胎胎面、帘布胶、胎侧及各种橡胶工业制品。
用法和作用本品是一种补强性能良好的炭黑，能赋予胶料较好的强伸性能、抗撕裂性能、耐磨性和弹性。
使用本品的乘用胎的滚动阻力（滞后损失）在N300系列炭黑中仅大于N351，比其它品种都小，在橡胶中的分散和压出性能也较好，适用于各种合成橡胶和天然橡胶。
N339ASTM 标准命名N339其它名称新工艺高结构高耐磨炉黑（High abrasion furnaceblack-high structure[New technology]；HAF-HS[Newtechnology]）物化性质本品性能的典型值：吸碘值90g/kg, DBP吸收值120cm3/100g。
与N330相比，本品的结构较高，粒子较细，胶料的耐磨性能、抗裂口增长性能均优于用老工艺生产的高结构高耐磨炉法炭黑（N347）。
用途本品适用于乘用胎、卡车胎胎面胶，输送带覆盖胶，胶管及各种要求耐磨性高的橡胶工业制品。
用法和作用本品在胎面胶料中的补强性能、耐磨性能和抗裂口增长性能接近N220炭黑，压出性能也较好，特别适用于丁苯橡胶/顺丁橡胶并用体系。
但用本品生产胎面胶料，其滚动阻力在N300系列炭黑中是最高的，这一点在胶料配方设计时应给予足够的重视。
N351ASTM 标准命名N351其它名称新工艺高结构高耐磨炉黑（High abrasion furnaceblack-high structure[New technology]；HAF-HS[Newtechnology]）物化性质本品性能的典型值：吸碘值68g/kg, DBP吸收值120cm3/100g，是N300系列炭黑中粒径较大、结构较高的品种，可改善胶料的加工性能，耐磨性与N330相近。
用途本品可在各类橡胶中使用，在胶料性能和价格上有较好的平衡。
主要用于轮胎胎面、帘布胶料，输送带和其它橡胶工业制品。
用法和作用本品的加工性能良好，硫化胶生热低，定伸应力较高，动态性能良好。
使用N351炭黑的胎面，其滚动阻力比使用N330、N339的胶料低，且能与抗湿滑性能取得较好的平衡。
本品用于越野胎不易产生脱胶现象；用于子午线轮胎有利于胶料对钢丝的粘合；用于轮胎帘布胶的性能与N326相当。
本品还可大用量地用于高充油丁苯橡胶中制造钢丝子午线轮胎的翻新胎面，其加工性能和机械性能均与N330、N347炭黑相当，生热还低于N347胶料。
N375ASTM 标准命名N375其它名称新工艺高结构高耐磨炉黑（High abrasion furnaceblack-high structure[New technology]；HAF-HS[Newtechnology]）物化性质本品是另一种新工艺高结构高耐磨炉法炭黑，其结构比N339稍低，其它性能与N339相近。
其性能的典型值：吸碘值90g/kg,DBP吸收值114cm3/100g。
用途本品的用途与N339基本相同，用于轿车胎、载重胎及越野胎胎面胶料，也适用于输送带覆盖胶等。
用法和作用本品除结构和硫化胶生热比N339稍低外，用法和作用与N39炭黑基本相同。
N539ASTM 标准命名N539其它名称低结构快压出炉黑（Fast extrusion furnace black-Low structure；FEF-LS）物化性质本品性能的典型值：吸碘值43g/kg, DBP吸收值111cm3/100g，是N550炭黑的衍生品种，其结构比N550稍低，具有中等补强性能，是一种通用的炉法炭黑。
用途本品主要用于轮胎胎体胶料，尤其适用于以天然橡胶为主的缓冲层胶料，亦可用于轮胎基部胶料、胶带覆盖胶和其它橡胶制品及电线、电缆护套料中。
用法和作用使用本品的胶料，其压出表面光滑，口型膨胀小，硫化胶的拉伸强度和伸长率较高，定伸应力比N550低，弹性和耐疲劳性能均较好。
N550ASTM 标准命名N550其它名称快压出炉黑（Fast extrusion furnace black；FEF）物化性质本品性能的典型值：吸碘值43g/kg, DBP吸收值121cm3/100g，粒子表面光滑，结构高，在软质炭黑中，其补强能力是最高的。
用途本品主要用于轮胎帘布层、胎侧、内胎及压出、压延橡胶制品胶料。
用法和作用本品适用于天然橡胶和各种合成橡胶，具有易分散的特点，能赋予胶料较高的挺性，压出速度快，口型膨胀小，压出表面光滑，硫化胶的耐高温性能及导热性能良好，补强性能、弹性和复原性亦较佳。
本品用于丁基橡胶内胎时，最好与N660并用。
N660ASTM 标准命名N660其它名称通用炉黑（General purpose furnace black；GPF）物化性质本品性能的典型值：吸碘值36g/kg, DBP吸收值90cm3/100g。
该品种之所以称为通用炉黑，是因为其兼具高定伸炉黑的高定伸应力，快压出炉黑的良好加工性能，半补强炉黑的高回弹性和细粒子炉黑的耐屈挠性，因而其应用极为广泛。
用途本品适用于轮胎帘布层、内胎、自行车胎、胶管、胶带、电缆、鞋类及及压延制品、模型制品等。
用法和作用本品适用于各种橡胶，与半补强炉黑相比，本品具有较高的结构，粒子稍细，在胶料中易分散，硫化胶的拉伸强度、抗撕裂强度和定伸应力较高，而变形较小，生热低，弹性和耐屈挠性能良好。
不足的是伸长率较低。
N762ASTM 标准命名N762其它名称非污染低定伸半补强炉黑（Semi-reinforeing furnace black-Low modulus nonstaining；SRF-LM NS）物化性质本品性能的典型值：吸碘值27g/kg, DBP吸收值65cm3/100g，具有中等补强性能，其结构低于N774，苯透光率稍低（约90%），不污染橡胶。
用途本品适用于轮胎帘布层、内胎、自行车胎、胶管、胶带、压出及模压制品等胶料。
用法和作用本品可用于各种橡胶，以氯醚橡胶（Hydrin 200）为例，使用N762炭黑，其胶料的门尼粘度比N774稍低，伸长率稍高，但电阻率比N774高3倍以上。
本品能赋予橡胶较高的弹性和较低的生热。