超高层建筑铝模板施工技术研究及应用
高层建筑施工中铝模板的施工技术研究
高层建筑施工中铝模板的施工技术研究一、铝模板的类型和特点铝模板是一种由铝合金材料制成的模板系统，其主要特点为轻便、储存方便、安装快速、重复使用率高。
根据其结构和用途不同，铝模板可分为悬挂板、楼层板、柱板、梁板等多种类型。
悬挂板：通常用于高层建筑的外墙模板，其特点为轻便、强度高、简单易用、安装快速，可以快速固定和拆卸。
楼层板：用于高层建筑的楼板和屋面板，其特点是结构简单明了、切割方便、适用性强、使用寿命长。
柱板：用于高层建筑的柱子制作，其特点是重复使用性强、安装简单、固定性好、制作快捷。
二、铝模板施工技术要点1. 铝模板的设计和制作铝模板的设计和制作要根据具体工程规格进行。
在设计过程中，根据各种情况，如颜色、大小、质量等，确定不同型号的铝模板。
在制作过程中，应保证零件的精度和质量，确保模板的对接精准度和使用寿命。
2. 铝模板的拼装和使用铝模板在拼装和使用过程中，应保证拼装的精准度和铝模板的整体性。
在进行拼装过程中，要严格按照工艺要求进行安装，保证组装的精度并且尽量避免损坏机件。
在使用过程中，负责人员应确保所有零件在正常状态下工作，并且在混凝土凝固前加固支撑。
3. 铝模板的拆卸和保养在混凝土凝固后，铝模板应在进行拆卸工作。
在拆卸过程中，要保持条件良好，保证材料不膨胀、不变形和零件无损坏。
在拆卸完成后，要对铝模板进行清洗和维护，以确保铝模板的使用寿命和质量。
4. 铝模板的安全措施铝模板的安全措施应严格遵循施工法规和标准。
在安装和拆卸过程中，应保持身体平衡，而且不能使用脚踩在模板上进行操作。
在模板使用中，应保持良好的安全意识，并做好相关的维护工作，以保证施工的安全性。
总之，高层建筑施工中铝模板的使用具有广泛的优点。
因此，领导者和施工人员应掌握铝模板施工技术，以确保建筑项目的成功实施。
铝模板施工技术在高层建筑建设中的应用
铝模板施工技术在高层建筑建设中的应用摘要：铝模板施工技术在高层建筑建设中的应用已经得到广泛关注。
这种技术以其高效、高质、可重复使用的特点，成为了现代高层建筑施工的重要选择。
然而，尽管应用广泛，但对铝模板施工技术的全面研究和实践还相对较少。
因此，本论文旨在深入研究铝模板施工技术在高层建筑建设中的应用情况。
关键词：铝模板；施工技术；高层建筑；应用1铝模板施工技术在高层建筑中的优势1.1施工速度的优势铝模板施工技术在高层建筑中具有显著的施工速度优势。
相比于传统的木质模板，铝模板具有轻质且结构坚固的特点，可以快速安装和拆卸。
铝模板的拼装方式简单，模块化设计使得整个施工过程更加高效。
而传统的木质模板需要进行多次的切割、拼接和调整，耗费大量的时间和人力资源。
此外，铝模板的施工速度还受益于其表面光滑平整的特点。
由于铝模板的表面经过特殊处理，具有高度的光洁度和平整度，这使得混凝土的浇筑和养护过程更加方便快捷。
与此同时，铝模板还可重复使用，不仅能够减少模板的浪费，还能够提高施工效率。
因此，铝模板施工技术在高层建筑中能够有效地缩短施工周期，提升施工速度。
通过提高施工效率，减少了人力资源的浪费，从而降低了施工成本，并且能够更好地满足市场需求。
1.2工程质量的优势铝模板施工技术在高层建筑中具有卓越的工程质量优势。
铝模板的结构坚固，能够承受较大的外力和水压，保证了施工过程中的安全性和稳定性。
与传统的木质模板相比，铝模板不易受潮、变形和腐蚀，具有更好的耐久性。
此外，铝模板的光滑平整表面也有利于混凝土的浇筑和养护，使得混凝土结构更加牢固和坚实。
铝模板还具有精确的尺寸和形状，能够确保施工过程中的精准定位和配合，避免了尺寸和位置的误差。
这些优势都能够有效地提高高层建筑的工程质量，确保建筑物的安全可靠性。
1.3可重复使用性的优势铝模板施工技术在高层建筑中具有独特的可重复使用性优势。
传统的木质模板在使用后往往会损坏，需要进行修复或者报废，而铝模板可以反复使用多次。
超高层建筑中铝模板技术的研究与应用分析
超高层建筑中铝模板技术的研究与应用分析超高层建筑是现代城市建设的重要组成部分，具有明显的经济、社会和文化意义。
随着城市化进程的加速，超高层建筑的建设逐渐成为城市发展的重要方向。
超高层建筑的建设需要大量的模板和脚手架，而铝模板技术由于其重量轻、结构合理、施工效率高等优势，在此应用得到了越来越广泛的关注和应用。
铝模板技术是指采用铝合金型材做成的可重复使用的模板，分为单板、组合板、挂模和层板等形式。
单板和挂模主要用于平面和墙面，组合板主要用于楼板和板墙，层板则是同时作为楼板和板墙的组合。
铝合金模板由于其轻量化特性，使得在超高层建筑的施工中可以达到较高的效率，同时由于其可重复使用，大幅度减少了参与施工的工人的劳动强度，提高了施工质量和安全性。
铝合金模板的使用还可以提高施工工人的安全水平。
超高层建筑的施工极易发生高空坠落事故，而铝合金模板有利于降低这种事故的发生率。
其原因是不同于传统的脚手架，铝合金模板可以在接合铝合金构件的同时固定安装，模板与构件之间紧密贴合，成型后能承受较大的荷载，极大降低了不必要的伤亡。
在国内外，铝合金模板技术正逐渐成熟，已被广泛应用于多个领域。
在日本，铝合金模板就已经成为主流的建筑模板，占据模板市场份额超过60%。
在欧洲、美洲和澳洲等地区，铝合金模板已经成为主流的建筑模板，并且得到了广泛的应用和推广。
近年来，随着我国经济的快速发展，市场需求逐渐上升，国内厂商和施工单位也开始重视铝合金模板的应用。
目前，国内多家铝合金模板生产厂家涌现，技术水平逐渐与国际接轨，同时在工程施工中的应用也开始逐步普及，尤其是在南方高温多雨的区域，铝模板技术的应用更具有广泛性。
总之，铝模板技术的研究和应用将有利于提高超高层建筑的工程质量、施工效率和安全性，进一步推进我国建筑产业的发展。
同时，铝模板在超高层建筑的应用也将在未来的发展过程中扮演越来越重要的角色。
超高层建筑铝模板施工技术的应用分析
超高层建筑铝模板施工技术的应用分析摘要：随着建筑行业的发展，高层及超高层建筑结构越来越多的出现在了人们的视野中，这在很大程度上满足了建筑行业的发展需求。
与此同时，各界人士对高层建筑的建设施工质量提出了更高的要求。
铝模板施工技术是高层建筑建设施工中常用的技术之一，本次研究详细的分析了超高层建筑铝模板施工技术的具体应用情况。
关键词：超高层建筑；铝模板施工技术随着城市化建设脚步的加快，高层以及超高层建筑的数量呈现出了逐年增多的趋势。
但是与此同时，各界人士对超高层建筑的建设质量提出了新的要求，为了更好的满足这一要求，在施工技术以及施工工艺方面也进行了改良和优化，施工过程中应用到了一些新材料及新设备，铝模板施工技术是超高层建筑施工中比较常用的一种，铝模板不但质地比较轻，强度较高，并且施工成本比较低，由于具备多个优势，受到了专业人士以及客户的高度青睐。
1、铝模板施工技术在超高层建筑中的应用优势铝模板本身结构比较特殊，铝模板中的主要成分为合金，其质量比较轻，成本力比较强，施工的过程中只需要采用人工的方式进行铝模板搬运、拆装即可完成施工，一般不会需要借助其他的机械设备施工，不但省时，还非常省力。
耐热、耐碱以及耐湿能力都非常强，可应用于多种不同的施工环境中施工，变形率比较低。
施工人员只需要根据施工需求可将铝模板进行任意拼接，铝模板拼接时只需利用销钉即可完成，拆卸和拼装流程比较简单，施工量少，施工难度低，经济性强。
2、铝模板施工技术在超高层建筑中的应用要点2.1前期准备在施工之前，施工单位相关工作人员需将建筑结构图、施工设计方案等相关资料交给铝模板生产厂家，并且也设计、施工人员进行充分的沟通与交流，通过技术交底共同设计出铝模板结构。
设计人员要与施工人员共同进行设计图纸的审核，保证与实际工程需求相符合，然后铝模板生产厂家可按照审核通过的图纸进行铝模板生产。
铝模板结构正式投入使用之前，施工单位还要与生产厂家进行铝模板产品的验收和预拼装，保证铝模板生产质量的同时还要使其精确度符合施工要求，让施工过程中能够完整的装配。
高层建筑铝模板施工技术研究与应用
- 98 -工 程 技 术随着我国建筑工程项目建造技术不断提高，高层建筑在施工中使用的模板类型越来越多，深入研究发现，木质模板是建筑施工中使用频率最高的模板类型之一，但是在绿色节能类建筑工程项目的施工中，木质模板正逐步被金属模板替代，为满足建筑市场的需求，大量钢模板、铝合金模板等被投入使用[1-2]。
钢模板是最早使用的一种金属模板，尽管此模板在施工速度方面具有一定的优势，但是在自重、运输成本等方面仍然有许多不足，限制了钢模板在市场内的大规模地推广。
为解决这个问题，有关部门在进行大量研究后提出铝合金模板，此材质的模板既具有传统模板的优点，又克服了钢模质量重、搬运不便和成本高的缺点，其不仅拼装方便，还成型效果好，因此现阶段已广泛应用于建筑行业[3]。
本文将从钢模板入手，对其在高层建筑中的施工进行研究。
1 铝模板结构设计高层建筑铝模板施工可使用的铝模板宽度规格为100mm 和200mm 等[4]。
主要截面参数见表1。
表1 梁铝模板主要截面参数表No 模板宽度/mm 截面面积/mm 2水平方向界面惯性矩/mm 4截面最小抵抗矩mm 313002268.5951526.3218563.5124002865.251025300.4519253.24梁铝模板主要截面如图1所示。
根据标准，采用统一规格铝合金模板，应该按照实际结构尺寸进行局部配模。
铝板材的厚度应该在4mm~5mm 。
可在高层建筑楼面上设置宽100mm 的铝梁作为龙骨。
底部支撑结构的间距布置为1300mm ×1300mm 。
可以在钢筋施工中穿插楼面施工，不需要分区施工。
墙体模板整体布置为贯穿式，部分需要根据具体结构布置。
墙体模架分为水平和竖直两种布置方式，并且都用T 18高强度螺栓固定。
最大的纵向间隔为900mm ，底部间隔为200mm [5]。
同时，将两个钢背楞水平固定在螺钉的位置。
若墙体的厚度＞400mm ，则可以在墙体转角位置上设置一个斜拉螺栓紧固背楞，具体操作如图2所示。
铝模板施工技术在高层建筑工程中的应用概述
铝模板施工技术在高层建筑工程中的应用概述摘要：伴随着我国城市化建设越来越快，高层建设数量和规模也不断增加。
铝膜板施工技术广泛运用到建筑工程当中，能够大大提升建筑工程施工现代化施工程度。
因此，本文在对铝膜板施工技术应用现状进行分析的基础上，探讨了强化其应用效果的策略，力求进一步提升高层建筑工程持续健康发展。
关键词：铝膜板施工技术；高层建筑工程；应用引言在高层建筑工程当中，广泛使用的施工材料就是铝膜板材料。
铝膜板材料有着数量多和体量大等特点。
在现代化高层建筑物当中，铝膜板施工技术有着应用范围广和可循环使用等优点。
铝膜板施工技术的广泛运用，能够更好的确保高层建筑工程施工效果和效率的提高[1]。
在传统施工过程当中，木模板为建筑施工单位首先选择的材料。
因为各类新技术不断运用到现代建筑行业内，为了在现代高层建筑施工当中发挥更大应用效果，在建筑行业当中，铝膜板逐渐替代了木模板。
因此，本文在对铝膜板施工技术应用现状进行分析的基础上，探讨了强化其应用效果的策略，力求进一步提升高层建筑工程持续健康发展。
1高层建筑工程施工过程中铝膜板施工的技术应用现状1.1铝膜板的循环再利用铝膜板能够再次被循环利用，其和传统模板施工方法相比较，有着更大的技术优势和经济优势[2]。
然而，在企业施工实际过程中，往往忽视从经济方面来对铝膜板周转利用次数进行控制，精确对铝膜板施工成本进行计算，合理对劳动量安排，对工程的工期进行确定，进而减小铝膜板租赁费用，降低施工过程中花费的成本。
施工企业对高层建筑进行施工过程中选取铝膜板支撑技术，首先需要确保实际工程每一层结构施工时间的科学性，进一步减小铝膜板人工费用和租赁费用，减小施工周期，确保铝膜板施工项目如期完工，尽可能的确保施工较理想的效果[3]。
1.2铝膜板支护环保的问题建筑工程施工企业往往对生产过程中所带来的环保问题有所忽视，其需要从环保进度来整体分析模板支护工程所带来的相关影响，特别需要重视施工过程对四周环境所带来的粉尘污染和噪声污染，对四周人们生活、出行以及工作所带来的影响，及时对不良影响进行处理，确保施工有着较强的社会效益和环境效益。
超高层建筑铝模板施工技术研究及应用
超高层建筑铝模板施工技术研究及应用作者：毛龙飞王正超冯绘婷于华来源：《中国房地产业·中旬》2017年第09期摘要：步入新世纪以来，我国的经济开始进入了发展的黄金阶段。
随着城市化进程的快速推进，建筑行业抓住了快速发展壮大的契机，不断进行施工技术方面的创新，产生了大批建筑施工方面的技术成果，模板技术就是其中之一。
本文通过对铝模板在超高层建筑施工中的优势进行分析，列出了施工技术方面的注意事项，以推广铝模板在超高层建筑中的应用。
关键词：超高层建筑；铝模板；施工技术引言：在超高层的建筑工程中，铝模板具有绿色、环保和低成本的优势，随着当前社会对低碳、节能环保观念的重视，铝模板必将成为建筑工程施工中应用最广泛的模板技术。
铝模板主要有模板系统、紧固系统、附件系统和支撑系统四个部分组成，其主要制作材料为高强度铝合金，跟同类型的模板技术相比具有极大优势，所以铝模板在超高层的建筑工程中应该得到全面的推广和应用。
1、铝模板的特点及优势模板技术在当前的超高层建筑中已经有了较为广泛的应用，但由于其材料和制作成本的限制，在实际的建筑施工中仍存在很大难题。
随着社会上环保观念的盛行，铝模板由于其较大的优势逐渐进入建筑行业的视线，目前由中建八局承建的丽泽平安项目就已全面应用这一施工技术。
应用过程中，铝模板以其质量轻便、承受力强、结构稳定、拆建简单和成本低廉等优点获得了一致好评。
1.1经济优势首先，铝模板的制作材料全部采用高强度的铝合金，制作成本较低，而且其坚固耐用、不易变形，可重复使用，增加了模板的使用寿命，直接节约了建筑中对模板的资金投入；其次，铝模板的使用简单，降低了对大型设备的依赖型，节约了租用大型设备的资金。
铝模板的经济优势就体现在制作成本和使用寿命上，在保证了建筑施工质量安全的前提下，铝模板这种具有较大经济优势的模板技术无疑是建筑行业最为明智的选择。
1.2技术优势首先，铝模板轻快便捷，易于拆建，可以节约工程施工的时间，减少工程量，缩短建筑工期，为建筑工程节省了预算成本；其次，铝模板的操作平台设置科学，安全性较高，施工安全有所保障，有效降低了施工的强度和风险；最后，铝模板与其他模板材料相比，不管是在成本上还是在承受力上都比其他材料强，在机械化施工操作中的优势尤为明显[1]。
高层建筑铝模板施工技术研究与应用
- 109 -工 程 技 术经济的发展推动了我国建筑业的进步，并已逐步成为国民经济中的主导产业，在推动社会文明的发展和提高人民生活幸福程度方面起到了十分重要的作用。
在建筑工程项目的施工中，大部分工程中以水泥、砂石、钢材以及木材等作为基础材料[1]。
随着“绿色建筑”理念兴起，环保型建筑材料正逐步走入市场，在模具工业中，铝材料正逐步取代钢、木等传统材料，在市场内进行推广。
在部分经济发展较为落后的地区，仍主要采用木模板进行建筑施工，随着低碳、节能等环保思想兴起，工程方对环境、工期和质量等方面的要求逐步提高，金属模板的应用越来越广泛[2]。
目前，最有代表性的是铝模、钢模等。
与铝模板相比，钢模板具有自重大、运输成本高等缺陷，而铝模板具有质量轻、施工简便等优势。
尽管铝模板在国外已使用多年，但是其在国内工程项目建设中的应用并不多，在设计、施工规范中也有较多的缺陷。
因此，对铝模板施工进行研究显得尤为重要。
该文的重点是对高层建筑的铝模板施工技术进行研究，由于铝模板在国内的发展相对滞后，使用的时间也相对较短，因此，可以认为铝模板在建筑市场内的普及程度相对较低[3]。
该文将以一栋高层建筑为实例进行研究，以期为其他高层建筑的铝模板施工提供借鉴。
1 项目实例为保证工程顺利施工，在研究前，选择某居民住宅建筑作为该研究的对象，在项目施工前，对其基本情况进行研究，相关内容见表1。
根据工程实际情况分析，该建筑中的铝模板结构覆盖1#~4#，所选的4栋建筑层数均为28层，在施工中，三层梁板以上的结构均为铝模板。
根据技术人员的现场勘查可知，工程项目的设计平面较为平整，构件选取及尺寸确定较为合理，标准层数量较多，设计人员与施工方综合评定后，明确该建筑项目非常适用于铝模板施工。
2 高层建筑铝模板施工技术2.1 铝模板设计该项目标准层层高3.0m 。
模板的大小为400mm ×2600mm ，在墙壁上超过模板的部位。
另外，还设计了1块与其连接的铝板。
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超高层建筑铝模板施工技术研究及应用
步入新世纪以来，我国的经济开始进入了发展的黄金阶段。
随着城市化进程的快速推进，建筑行业抓住了快速发展壮大的契机，不断进行施工技术方面的创新，产生了大批建筑施工方面的技术成果，模板技术就是其中之一。
本文通过对铝模板在超高层建筑施工中的优势进行分析，列出了施工技术方面的注意事项，以推广铝模板在超高层建筑中的应用。
标签：超高层建筑；铝模板；施工技术
引言：
在超高层的建筑工程中，铝模板具有绿色、环保和低成本的优势，随着当前社会对低碳、节能环保观念的重视，铝模板必将成为建筑工程施工中应用最广泛的模板技术。
铝模板主要有模板系统、紧固系统、附件系统和支撑系统四个部分组成，其主要制作材料为高强度铝合金，跟同类型的模板技术相比具有极大优势，所以铝模板在超高层的建筑工程中应该得到全面的推广和应用。
1、铝模板的特点及优势
模板技术在当前的超高层建筑中已经有了较为广泛的应用，但由于其材料和制作成本的限制，在实际的建筑施工中仍存在很大难题。
随着社会上环保观念的盛行，铝模板由于其较大的优势逐渐进入建筑行业的视线，目前由中建八局承建的丽泽平安项目就已全面应用这一施工技术。
应用过程中，铝模板以其质量轻便、承受力强、结构稳定、拆建简单和成本低廉等优点获得了一致好评。
1.1经济优势
首先，铝模板的制作材料全部采用高强度的铝合金，制作成本较低，而且其坚固耐用、不易变形，可重复使用，增加了模板的使用寿命，直接节约了建筑中对模板的资金投入；其次，铝模板的使用简单，降低了对大型设备的依赖型，节约了租用大型设备的资金。
铝模板的经济优势就体现在制作成本和使用寿命上，在保证了建筑施工质量安全的前提下，铝模板这种具有较大经济优势的模板技术无疑是建筑行业最为明智的选择。
1.2技术优势
首先，铝模板轻快便捷，易于拆建，可以节约工程施工的时间，减少工程量，缩短建筑工期，为建筑工程节省了预算成本；其次，铝模板的操作平台设置科学，安全性较高，施工安全有所保障，有效降低了施工的强度和风险；最后，铝模板与其他模板材料相比，不管是在成本上还是在承受力上都比其他材料强，在机械化施工操作中的优势尤为明显[1]。
2、铝模板在超高层建筑施工中的技术分析
铝模板由于其经济和技术上的优势逐渐受到重视，與目前建筑工程运用的模板技术相比，铝模板在实际操作上对技术有了更高的要求。
为保证铝模板技术在施工中的安全应用，需要对其施工技术进行分析。
2.1质量控制技术分析
铝模板的质量问题不仅关系着建筑工程的完成质量，同时也关系着建筑施工人员的生命安全，所以铝模板的质量问题必须得到严格的保证。
首先在制作阶段，必须保证制作人员和检验人员的专业素质，保证其对设计图纸的熟悉程度，严防出现基础性错误；其次，要对铝模板制作人员进行定期的培训测试，保证其对铝模板的制作和质量要求有着清楚的了解；在出厂质量方面一定要严格把关，必须通过建筑企业的预试和验收，及时发现和解决问题；产品出厂后，还要进行必要的数据检查，防止出现质量问题，并对出现问题的模板召回返工。
2.2施工阶段的技术分析
首先，在铝模板的制造和预试阶段。
在工程建筑上，铝模板的组装精准度会直接影响到施工的进度，所以对其进行预拼装是非常有必要的。
在建筑工程开始之前，建筑企业就要根据工程的设计，向制造方提供具体的设计数据，以便对方进行铝模板的精准制造；之后要对其产品进行预试，检查是否达到标准和要求；接着，就可以进行铝模板的批量制造，并由设计师绘制搭建图纸。
然后，在铝模板的搭建阶段。
施工人员要根据搭建图纸的具体步骤，进行墙体、梁柱和楼板模板的搭建，核查无误后对其进行固定；在铝模板的整体搭建工作完成后，还需要再次进行核查确定，以降低施工的安全风险；在之后的混凝土浇筑过程中，一定要特别注意混凝土的配比，以及混凝土振捣情况，防止出现混凝土粘连和浇筑表面麻面现象的出现，同时减少气泡的产生[2]。
最后是铝模板的拆除阶段。
要注意在混凝土浇筑结束后的有效时间内拆除铝模板；拆除过程中施工人员要均匀用力，严禁野蛮施工，减少铝模板的损坏；拆除完成后及时进行清洗，按编号保存备用；对出现损坏的铝模板，要及时进行维修或更换，保证其完整性，方便再次的使用[3]。
2.3安全技术检查分析
首先在模板的制作上，确保施工人员都持证上岗，具备过硬的专业素质，了解铝模板制作的要求，熟悉本岗位的操作特点，做好铝模板的安全技术检查和分析，最大程度上降低铝模板在制作过程出现的安全风险。
在铝模板搭建之前，要对照搭建图纸仔细检查模板的配件数目是否齐全，编号是否完整，搭建铝模板的位置是否清理干净；在模板的搭建过程中，施工人员要具备一定的安全技术知识，并能仔细检查模板的配置是否存在问题，降低铝模
板搭建过程中的安全风险；在铝模板拆除工作进行时，要对照图纸进行规范的拆除操作，按照拆除的规范程序严格进行，保证铝模板拆除过程的安全，降低这一环节的安全风险[4]。
安全问题重于泰山，铝模板作为建筑工程的基础安全设施，必须要提高各个阶段、各个部门的安全意识，提升其专业技能，强化其解决各种问题的能力，为建筑的整体过程提供坚实的安全保障。
3、结束語
我国的经济建设正进行的如火如荼，城市化进程不断推进，对建筑行业高层、超高层建筑的能力也有了更严格的要求，为解决这些问题，不断加快建筑行业的发展，建筑行业正在进行积极的技术革新，而铝模板技术的出现就正好解决了我国建筑行业的燃眉之急，大大降低了建筑行业进行超高层建筑的技术难度。
本文深入分析了铝模板技术的特点及优势，对其施工技术也进行了详细的解释和说明，希望能对铝模板在超高层建筑中的积极作用作以宣传和推广，加快铝模板在超高层建筑中的应用速度。
参考文献：
[1]吕印正.超高层建筑铝模板施工技术研究及应用[J].工程技术：全文版，2016，（12）：00128-00128.
[2]郭少伟.超高层建筑铝模板施工技术研究及其应用[J].工业，2016，（12）：00238-00238.
[3]于海洋，卜繁宁.超高层建筑铝模板施工技术研究及应用[J].环球市场，2016，（27）：168-168.
[4]王海波.高层建筑工程中铝模板的施工技术探讨[J].工程技术：全文版，2016，（11）：00119-00119.。