建筑工程铝模板全过程施工工艺
铝模施工工艺
铝模施工工艺
一、铝模施工前的准备
1.1 材料准备：铝板、木板、螺钉、胶水等。
1.2 设备准备：电锯、电钻、手锯、手钻等。
1.3 工具准备：尺子、铅笔、橡皮擦、手套等。
二、制作铝模的步骤
2.1 制作模板：根据设计图纸，用木板制作出所需的模板，包括底部和四周的侧板。
2.2 切割铝板：根据模板尺寸，用电锯将铝板切割成所需大小。
2.3 折弯定型：将切割好的铝板放在对应位置上，用手工或机器将其折弯定型。
2.4 焊接固定：将折好的铝板用螺钉和胶水进行固定，并进行焊接处理。
三、注意事项
3.1 安全第一：施工过程中必须戴好手套，注意防护措施，避免意外发生。
3.2 确保精度：在制作过程中要注意测量尺寸是否准确，确保精度和质量。
3.3 注意环保：使用环保材料和设备，避免对环境造成污染。
四、铝模施工的优点
4.1 轻便易搬运：铝模重量轻，易于搬运和安装。
4.2 高度可定制化：铝模可以根据不同的设计要求进行定制，满足客户的需求。
4.3 耐久性强：铝模具有较高的耐腐蚀性和耐用性，使用寿命长。
五、使用铝模的场合
5.1 建筑施工：在建筑施工中，铝模可以用于混凝土浇注时的支撑和定型。
5.2 道路建设：在道路建设中，铝模可以用于制作路面边框等。
5.3 其他领域：铝模还可以用于制作各种家具、装饰品等。
六、总结
通过以上步骤和注意事项，我们可以看到，铝模施工是一项需要精细操作和严格控制质量的工艺。
但是，在正确使用下，它可以为我们带来很多便利和好处。
(完整版)铝模板施工工艺
为什么建筑施工中要用铝合金模板？1、混凝土表面质量平整光滑，可达到免抹灰的效果。
2、铝合金建筑模板强度高、精度高，板面拼缝少。
3、施工方便，铝合金建筑模板组装方便，可以由人工拼装，或者拼装成片后整体由机械吊装。
4、规范施工，周转次数高，正常使用可达到300次。
5、应用范围广。
铝合金建筑模板墙体模板、水平楼板、柱、梁、爬模等模板的使用。
6、重量轻，每平方米重量不足19kg。
7、建筑工期短，比一般模板施工快40%-50%。
8、承载力大，铝合金模板每平方可承载30kN。
9、回收价值高，铝合金建筑模板残值高，均摊成本优势明显。
铝模板施工全过程如下：一、施工前的工具准备二、认识铝模的材料三、进行铝模施工测量放线操作流程1、测量员根据轴线引测出墙柱所有边线及200mm(或250mm)控制线，根据边线，焊工在2小时内完成定位钢筋。
2、现场测量员根据控制线复核墙柱边线和定位钢筋的位置是否正确。
3、使用水平仪测量本层标高是否在控制范围内，宜低不宜高，超出一公分需要做相应的找平处理。
四、定位钢筋的焊接操作流程1、焊定位筋，控制在不小于2mm以内的定位钢筋应留有相应的保护层，超出范围的钢筋马上处理。
钢筋使用直径为不小于12mm的钢筋。
2、在墙柱根部离地约50mm,间距不大于700mm焊接定位钢筋。
封口的位置。
焊井字形，阴角部位也焊接定位钢筋。
五、安装外墙K板操作流程安装外墙K板时要在K板表面孔的中心位置加装套。
六、吊装模板操作流程1、按区域把模板分区分房间整齐摆放，或者会产生窝工现象劳务自行承担。
首层安装每户型需安排分料人员。
2、卸车按墙板，铁配件，节点，梁底梁侧分堆码放整齐放入指定的区域。
3、未按要求吊装的后果，现场无法找板。
七、墙模安装操作流程作业准备→模板吊装→墙板分类→涂刷脱模剂→墙板安装→墙板封闭安装。
注意事项：根据质量要求剪力墙必须放置水泥条，在钢筋上纵向间距每根穿墙螺杆位置，同时安装胶杯套管，横向间距每根穿墙螺杆位置与墙体相同宽度的水泥内撑，严格要求内撑表面上、下方向水平，左、右方向与墙线成直角，该工序直接影响墙面的平整度、垂直度，应专人检查。
铝模施工工艺流程
铝模施工工艺流程一、准备工作1、认真阅读施工图纸，校核材料尺寸，检查结构、材质、表面状态是否符合设计要求；2、根据工程要求对模板进行分块，分割焊接连接活动模板；3、根据设计要求做好模板固定；4、准备好施工所需涂料、滑油及其它施工辅材；5、准备好模板施工后探伤设备、焊接设备及工具；二、模板安装1、按照设计要求将模板铝材以及模板材质的相应要求安装拼接；2、检查拼接处准确程度，如有少许偏差，立即调整，使模板准确完整；3、模板四周固定关节，紧固螺栓，确保模板垂直度符合设计要求；4、检查模板间隙是否符合设计要求；三、模板焊接1、焊接前先检查模板材料、接头尺寸，以确保焊接质量；2、用丝焊连接明接头，按结构要求做普通连接或悬挂连接；3、在将模板以定节点焊接，根据安全因素要求；4、焊接完毕后，用模板施工后探伤仪器检查焊接部位，确保无缺陷；四、模板涂刷1、将施工现场环境清洁干净，确保施工性能不受外界气流影响；2、对模板表面进行防腐处理，并根据使用环境要求选择涂料；3、按照一定比例混合涂料，再进行实验，确保涂刷均匀稳定；4、将混合涂料涂批到模板表面，然后进行抹平，进行喷涂等工序；5、将模板表面探伤，如出现破损情况要及时修复；6、完成施工后清理理防腐层边缘，确保涂刷表面的平整和光洁；五、模板检查1、检查及校核全部模板拼接及固定紧固件是否牢固；2、看熔点是否完整、是否有空钉；4、检查是否有损坏或卡接，空隙大小是否符合技术要求；5、检查处理表面的清洁度，是否有振动痕迹；6、检查模板处理后的耐腐蚀性和抗冲击性能；7、检查施工完成后的表面光洁度，看是否有异常；六、外观检查最后一步对铝模施工完毕后的检查，检查建筑物外部刮擦是否符合一定标准，有没有锈蚀，有没有造成锈蚀和脆裂，以及外观表面色泽是否需要改变等。
铝模施工工艺详解(完整详细版)
铝模施工工艺详解(完整详细版)铝模施工工艺是指在建筑施工中，使用铝合金模板来进行模板支撑和混凝土浇筑的工艺过程。
下面是一个完整详细的铝模施工工艺步骤：1.铝模准备：o准备所需的铝模板，包括墙模、楼板模、梁模等，根据需要进行尺寸和规格调整。
o对铝模板进行清洁和检查，确保其表面平整、无损坏和脏污，并进行必要的维护和保养。
2.基础准备：o根据建筑设计图纸和施工计划，进行场地平整和基础的打底工作。
o设置基准线和控制点，以确保铝模的位置和尺寸精确。
3.模板安装：o根据建筑设计图纸和施工计划，按照顺序安装铝模板，包括墙模、楼板模和梁模等。
o使用连接件和固定件将模板固定在位置上，确保其稳固和牢固。
4.支撑系统安装：o安装支撑系统，包括支撑杆、支撑架等，用于支撑铝模板和保证混凝土浇筑时的稳定性。
o调整和校正支撑系统，确保其垂直、水平和平整。
5.防漏处理：o对需要进行防漏处理的部位（如浴室、厨房等）进行防水处理，以避免混凝土浇筑后的渗漏问题。
6.钢筋布设：o根据建筑设计图纸和施工计划，进行钢筋的布设和绑扎。
o钢筋的位置、间距和连接方式应符合设计要求，并进行必要的检查和验证。
7.浇筑混凝土：o在铝模板和支撑系统安装妥当的前提下，进行混凝土的浇筑工作。
o混凝土的配比、搅拌和浇筑过程应符合设计要求和建筑标准。
8.养护和拆模：o在混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
o混凝土达到设计要求后，进行拆模工作，即拆除铝模板和支撑系统。
上述步骤涵盖了铝模施工工艺的主要环节。
然而，实际操作中，具体的工艺流程和步骤可能会因项目的不同而有所变化。
铝模板全过程施工工艺及图解含效果展示ppt课件.ppt
“荷载”，用“T”表示，主要在龙骨中起到连接、传递作用，常用销钉铁片与梁底板相连接。 “销钉”，起固定作用，类似于钉子，用途广泛，一般分短钉、中钉、长钉。
“龙骨”，用“B”表示，使小块的板连接作用，其自身也是板的一部分。 “螺杆”，起拉结作用，常用于墙体固定，一般外套PVC管。
1、外墙砼成型质量
五、混凝土成型质量
2、内墙砼成型质量
内墙砼成型质量
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 3、模板及其支架撤除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
质量标准
4、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土之前，模板应浇水湿润，但不应有积水。 5、模板在混凝土的接触面应清理干净并刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 6、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
7、检验方法
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
六、模板方案比较
模板方案比较图表
一、前言
6、混凝土表面质量平整光滑，可达到饰面或清水混凝土的效果。 7、建筑工期短，比一般模板施工快2~3倍。 8、承载力大，铝合金模板每平方可承载30KN。 9、回收价值高。铝合金建筑模板残值高，均摊成本优势明显。
二、材料与工具
定型小块板，“B”代表楼板。 定型小块板在边框上标有字母“W”代表是墙板，“E”代表是梁底。铝合金厚4-8mm,尺寸定型化，图中398mm*1198mm。
铝模板全过程施工工艺分享
铝模板全过程施工工艺分享在建筑施工领域，铝模板凭借其众多优点逐渐成为一种备受青睐的施工技术。
下面就为大家详细介绍一下铝模板全过程施工工艺。
一、施工前准备1、技术准备施工前，技术人员需要熟悉施工图纸，了解结构特点和施工要求。
同时，要进行铝模板的深化设计，结合建筑结构和施工规范，确定模板的配置方案、节点处理等细节。
2、材料准备根据施工进度计划，提前组织铝模板材料的进场。
要对进场的铝模板进行质量检验，确保模板表面平整、无裂缝、无变形，配件齐全且质量合格。
3、场地准备施工现场要规划出专门的铝模板堆放和拼装场地，场地应平整坚实，排水良好，并设置防护设施，防止模板受损或丢失。
4、人员准备组建专业的铝模板施工队伍，施工人员应具备相关的施工经验和技能，并进行技术交底和安全培训。
二、铝模板的安装1、测量放线首先进行测量放线，确定墙柱、梁的位置和控制线，为铝模板的安装提供准确的基准。
2、墙柱模板安装安装墙柱模板时，先安装角部模板，再依次安装中间模板。
模板之间通过销钉连接，确保连接牢固。
安装过程中要随时使用水平仪和铅垂线检查模板的垂直度和平整度。
3、梁模板安装在墙柱模板安装完成后，进行梁模板的安装。
先安装梁底模板，然后安装梁侧模板。
梁底模板通过支撑立杆进行支撑，梁侧模板与墙柱模板通过销钉连接。
4、楼板模板安装梁模板安装完成后，安装楼板模板。
楼板模板采用早拆体系，先安装龙骨，然后铺设模板。
模板之间要拼接紧密，避免出现漏浆现象。
5、模板加固模板安装完成后，要进行加固处理。
墙柱模板采用对拉螺杆进行加固，梁模板采用梁夹具进行加固。
加固时要注意力度适中，避免过紧或过松。
6、模板验收模板安装加固完成后，要进行验收。
检查模板的垂直度、平整度、标高、截面尺寸等是否符合设计要求和施工规范。
验收合格后方可进行下一道工序。
三、混凝土浇筑1、浇筑前准备在混凝土浇筑前，要清理模板内的杂物和灰尘，对模板进行浇水湿润，但不得有积水。
同时，要检查钢筋的位置、数量和保护层厚度是否符合要求。
铝模板施工工艺流程
铝模板施工工艺流程
《铝模板施工工艺流程》
铝模板是建筑施工中常用的临时模板，它具有重量轻、耐用、易拆装等特点，能够大大提高施工效率和质量。
下面是铝模板施工工艺的基本流程：
1. 布置施工场地：首先要对施工场地进行清理和平整，确保能够安全、方便地进行施工作业。
2. 铝模板安装：根据设计图纸和施工要求，将铝模板按照相应的尺寸和位置进行安装。
首先要确定模板的支撑点和连接方式，然后将模板逐一拼装固定在支撑架上。
3. 检查调整：安装完成后需要对铝模板进行检查和调整，确保其水平和垂直度都符合要求。
如果有偏差需要进行调整，以保证施工质量。
4. 浇筑混凝土：铝模板安装完成后，就可以开始进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑前，需要将混凝土的配合比和施工方法进行充分的准备和计划。
5. 拆模脱模：待混凝土达到规定的强度后，就可以进行拆模脱模的工作。
根据需要逐步拆除铝模板，并对模板进行清洁、保养和存放。
以上就是铝模板施工工艺的基本流程，通过严格按照步骤进行
施工，可以确保施工质量和安全，提高施工效率，减少施工成本。
同时，施工人员还需严格遵守相关的安全操作规范，以确保施工过程中的安全。
铝模施工工艺流程
第1章铝模施工工艺流程1.1 结构层各工序施工顺序1.2 施工流程图1.3 铝模配模1、模板、配件介绍单顶（子母管）：在混凝土结构施工过程构的支撑稳固穿墙螺杆：用于拉结墙、梁两边模板，与胶杯、套管（PVC）：确保内外侧模板之杆拆卸2、墙模系统配模墙模系统结构主要包括主墙板、横身板（墙头板）、内墙板角铝（R摆板）、对拉螺杆、钢背楞及导墙板（K板）。
模板之间用销钉连接，使用Tr16穿墙螺栓对拉，螺杆横向间距小于等于800mm。
背楞用两条60×40×δ2.5矩形钢管焊接而成，中间焊有加强块，背楞有直背楞和直角背楞两种，首道背楞距楼面250mm～350mm，第二道背楞距楼面1050mm，第三道背楞距楼面1850mm。
其中铝型材（型号6061），钢背楞（Q235）。
插图 销钉及穿墙螺栓连接示意图插图 墙体模板固定示意图3、梁模系统配模梁模系统主要包括梁底阴角、梁底模板、EC 转角连接阳角模板、梁底早拆头及独立钢支撑。
在梁底模板设置梁底早拆模板，在梁底早拆模板下安装独立钢支撑，支撑间距最大不超过1.3米。
梁侧模高度≤750时，梁侧模加固如下图所示：梁侧模高度＞750且≤1050时，梁侧模加固如下图所示：梁侧模高度＞1050时，梁侧模加固如下图所示：外梁所有外围一圈梁部位均需增加对拉螺栓、背楞，如下示意图：4、楼面系统配模楼面系统主要包括楼面板、楼面龙骨、早拆头及独立钢支撑。
配用早拆支撑系统可提高模板的周转效率，使用独立钢支撑，支撑间距为1300mm ×1300mm 。
插图 楼面板配模示意图1.4 铝模安装1、铝模安装原则先安装墙柱模板，后安装梁板及顶板模板，最后做外围线条及模板加固。
初始安装模板时，可把50mmx18mm 的木条用钉子固定在混凝土面上直到外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。
所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。
2竖向背楞安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂油。
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截面内部 尺寸
基础
柱、墙、 梁
全高≤5m 层高垂直度
全高＞5m
相邻模板表面高低差
表面平整度
允许偏差(㎜) 5 ±5
±10
+4，-5
6 8 2 5
检验方法 钢尺量检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺量检查
钢尺量检查
浇筑混凝土 顶板拼装、加
固 安装龙骨 安装C槽 支梁底梁旁 支墙模板
16
三、墙柱模板体系
柱墙加固采用对拉螺 杆进行加固，加固间
距1000左右。
17
1、施墙工柱准模备板施工工艺流程
定位放线、 标高传递
安装墙柱 模板定位 装置
加固、检测、 校正、验收
安装外模、 紧固螺栓
安装内模与 穿墙螺栓
18
1
2
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五、混凝土成型质量
1、外墙砼成型质量
49
外墙砼成型质量
50
外墙砼成型质量
51
2、内墙砼成型质量
52
内墙砼成型质量
53
内墙砼成型质量
54
内墙砼成型质量
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质量标准
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基 土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其 支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受 混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 3、模板及其支架撤除的顺序及安全措施应按施工技术方 案执行。
闭
27
梁板与柱墙相交的阴角 模板与墙柱模板一起安
装到位！
28
29
四、梁板模板体系
梁板模板的支撑体系采用日本的早拆模板体系，所有立杆全部不相互连 接，利用柱墙模板的刚度来保证架体的稳定性。柱墙用斜撑进行加固。 30
结构梁支模施工工艺流程
在梁底位置安 装梁底模
在梁底支设支撑 托撑
安装梁一侧模板
加固、检测、校正、 验收
安装梁另一侧模板
31
专用模板 连接件
立杆支撑点模板 不拆除。
32
立杆及其模板在砼 达到强度要求后才
拆除。
33
采用日本的早拆 架体系
34
脱模剂已经涂刷 完成
35
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线条模板安装 完成后效果
37
预留传递材料 的施工洞口
38
39
预留孔洞顶撑支 模浇筑完成
40
41
42
43
44
45
“托撑”，起到承受 竖向荷载的传递作用。
10
“流星锤”，主要与 托撑的立杆相连，多 用于龙骨下面。
“拉力丝”，在加固 过程起作用，类似于 “山形扣”作用的一 种配件。
11
安装工具
锤子和钩子是主要的施工 工具，加固销钉。
运输车起运输材料、转运 的功能。
12
劳动力准备
铝模板工程施工，早在十年前，香港地区 已经开始运用，作业人员无须太多的木工操作 基础，对工人的经验要求不高，上手较快，经 现场指导后,基本上搭设两到三个楼面后，就能 很好的操作。一般可将一层楼面分为几个单位， 每个单位由几名人员组成。例如：广州文冲万 科可分6个单位，每个单位5人即可。
19
3
20
先安柱墙模板再安梁 板模板，然后用顶托
顶撑调节标高
21
采用专用pvc套管兼内撑的标准件加 固，
22
对拉螺杆加固 拧紧
23
柱墙阳角加固方 式
24
楼面平整度不平， 模板下口空隙较大。
木方或九夹板堵塞 下脚缝隙。
25
变形缝位置双墙预
留孔洞，方便模板
加固拧紧螺杆
26
型钢预留洞口采 用木模板进行封
5
“R”代表威令杆件。 主要起加固作用，类 似于木模加固的钢管。
“C”槽，主要起承载、 传递的作用，其形式 有多种，用途广泛。
6
“荷载”，用“T”表示， 主要在龙骨中起到连接、 传递作用，常用销钉铁 片与梁底板相连接。
“销钉”，起固定作用， 类似于钉子，用途广泛， 一般分短钉、中钉、长 钉。
铝模板工艺简介
1
内容
一、前言 二、材料与工具 三、柱墙模板体系 四、梁板模板体系 五、混凝土成型质量 六、模板方案比较
2
一、前言
铝合金模板的优点： 1、重量轻，每平方米重量不足19Kg。 2、铝合金建筑模板强度高、精度高，板面拼缝少。 3、施工方便，铝合金建筑模板组装方便，可以由 人工拼装，或者拼装成片后整体由机械吊装。 4、规范施工，周转次数高，正常使用可达到300 次。 5、应用范围广。铝合金建筑模板墙体模板、水平 楼板、柱、梁、爬模等模板的使用。
7
“龙骨”，用“B”表 示，使小块的板连接 作用，其自身也是板 的一部分。
“螺杆”，起拉结作 用，常用于墙体固定， 一般外套PVC管。
8
“垫片”，起到加厚 的作用。当销钉与铁 片锁紧构配件时，而 不能起到锁紧的功能 时，可以加厚垫片， 达到锁紧功能。
9
“铁片”，起到锁住 销钉的作用。
56
4、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土之前， 模板应浇水湿润，但不应有积水。
5、模板在混凝土的接触面应清理干净并刷隔离 剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工 程施工的隔离剂。
6、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
57
7、检验方法
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目 轴线位置 底模上表面标高
空调板模板全封闭浇 筑砼。
46
结构板板支模施工工艺流程
墙柱、梁支模 加固完成
安装C槽
安装铝合金龙 骨托架
板模板平整度 检查、校正、
验收
安装平板模板
搭设钢支撑托撑立柱
47
注：拆模顺序与一般木模顺序不同 先支的后拆，后支的先拆原则。也就是先拆板
模，从龙骨开始，取下销钉，拆下板模，再拆C槽， 再拆柱模。整个过程中，遇到有托撑处，不能拆 除。当达到混凝土强度后拆除，一般要配4-6层的 托撑立杆、流星锤等构配件。
3
6、混凝土表面质量平整光滑，可达到饰面或清水混 凝土的效果。
7、建筑工期短，比一般模板施工快2~3倍。 8、承载力大，铝合金模板每平方可承载30KN。 9、回收价值高。铝合金建筑模板残值高，均摊成本优势Leabharlann 显。4二、材料与工具
定型小块板，“B”代表楼 板。
定型小块板在边框上标有 字母“W”代表是墙板，“E” 代表是梁底。铝合金厚4-8mm, 尺寸定型化，图中 398mm*1198mm。
13
施工场地准备
现场应堆放 整齐，墙板和 楼板要分开， 方便材料的运 输。
14
总体施工工艺流程：
支墙模板 → 支梁底梁旁 → 安装C槽 → 安装龙骨
→顶板拼装 → 加固 → 浇筑混凝土 → 拆模、下一循环
15
支墙模板 支梁底梁旁
安装C槽 安装龙骨 顶板拼装、加固 浇筑混凝土 拆模，下一循环
拆模，下一循环