电厂热工仪表选型规定
热控仪表及控制装置技术监督规定
热工技术管理监督规定设备运行、检修监督1 运行中的热工仪表及控制装置应符合下列要求。
1. 1 保持整洁、完好, 标志应正确、清晰、齐全。
1. 2 仪表指示误差应符合精度等级要求, 仪表反映灵敏, 记录清晰。
并应定期测试整套仪表的系统误差, 发现问题及时处理。
1. 3 由调节器控制的重要运行参数应有越限报警或监控保护装置, 在调节器正常运行工况下, 被调量不应超出调节系统运行质量指标的规定范围, 在扰动后被调量应能迅速恢复正常值。
1. 4 信号光字牌应书写正确、清晰, 灯光和音响报警应正确、可靠。
1. 5 操作开关、按钮、操作器及执行机构手轮等操作装置, 应有明显的开、关方向标志, 并保持操作灵活、可靠。
1. 6 熔断器应符合使用设备及系统的要求, 应标明其容量与用途。
1. 7 热工仪表及控制装置盘内、外应有良好的照明, 应保持盘内、外整洁。
1. 8 热工仪表及控制装置的电缆、管路和一次设备, 应有明显的名称、去向的标志牌。
2主要仪表、自动调节系统、热控保护装置（见附录A）应随主设备准确可靠地投入运行, 未经有关领导批准不得无故停运。
因主设备及其系统问题造成主要热工仪表及控制装置停运, 该主设备不能定为完好设备。
主要保护系统的保护条件暂时退出的应由厂总工程师批准, 报主管部门备案。
3 对运行中的热工仪表及控制装置, 热控人员每天至少巡检一次, 并将巡检情况记录在热控运行日志上。
4 对运行中的热工仪表及控制装置, 非热控专责人员不得任意调整、拨弄或改动。
对运行中的热工仪表及控制装置的定值进行调整时, 应按厂有关规定执行, 并作好记录。
5 进行计算机软件组态、设定值修改等工作, 事先必须提出修改报告, 经总工程师批准后, 由热控人员指定专人执行, 修改结束后, 应通知提出修改的有关人员进行验收, 确认以后及时编写异动报告并通知有关部门, 方可投入使用。
热控专业在工作结束3天内将修改后的组态图存档。
6人员应加强对机组监控, 防止事态扩大, 并及时通知热控人员处理并做好记录。
火力发电机组温度测量仪表设计选型探讨
（ ２）铠 装 热 电 阻 。铠 装 热 电 阻 外 壳 采 用 坚 固耐 磨 的不 锈 钢 作 凯 套 ， 内部 充 满 高 密 度 氧 化 物 ，作 为 绝 缘
、
温度 测 量 常用 仪 表 的类 型
温度 是表 征 物 质 （ 质 ） 冷 热 程 度 的 物 理 量 。 国 体 ，而 把 感温 元 件 紧 固在铠 套 端 部 内 。易 弯 曲 ，抗震 性 介 际 温标 规 定热 力 学 温 度 （ 号 为 Ｔ） 是 基 本 的物 理 量 ， 好 ，也 可 以作 为 装配 式 热 电阻 的感 温 元 件 。 符 其 单位 是 开尔 文 （ 号 为 Ｋ） 符 。习 惯 上 ，温 度 用 摄 氏温 度 表示 ，符号 为 ｔ ，单 位 为 ℃ 。 常 用 的 测 温 仪 表 有 双 金
（ ） 普 通 热 电阻 。热 电偶 丝 套 有 耐 热 绝 缘 套 管 并 １ 检 测元 件 ，随 着 大 容 量 火 力 发 电 机 组 以及 Ｃ Ｂ循 环 流 装在 瓷 或 金属 的保 护套 管 内 。适用 于直 接测 量 各 种生 产 Ｆ
保 障 机组 安全 启 停 、正 常 运行 和 处理 故 障等 工 序 的 重要 化 床 机组 的迅 猛 发展 ，对 温度 检 测元 件 的选 型 以及 配套 过程 中液 体 、蒸 汽 等 的温度 。 安 装材 料 提 出 了更 高的要 求 。
０ ｍｍ。 装 在 瓷 或金 属 的保 护套 管 内。适 用 于 直接 测 量各 种 生 产 度 宜 为 ３ ０
过程 中液体 、蒸汽 等 的温 度 。
３ 烟 、风及 风 粉 混 合 物 介 质 管 道 ，插 入 深 度 宜 为 ）
４ 回 油 管 道 上 测 温 元 件 的 测 量 端 ， 必 须 全 部 浸 入 ） （ ） 型 号 的选 择 。 ２ １ 温 度 ≤３ ０ 时 ，选 用 铂 热 电 阻 。 ） ０℃
热工测量仪表的选择与精度分析
热工测量仪表的选择与精度分析摘要：热工参数的准确测量是保证热工设备安全经济运行的基础条件，正确的使用热工测量仪表则是保证测量准确度的基础，一些企业一般由于选择仪表不当而发生测量的问题，甚至会导致有些热工设备无法安全、稳定的运行。
本文针对热工参数测量中关于仪表的选择提出了选择时需要秉承的原则，同时结合实例，探讨应该如何根据被测量范围以及测量精度的要求来选择仪表的精度与量程，并且分析在仪表选择上需要注意的问题。
关键词：热工测量仪表；选择方法；精准度分析热工仪表的选择的原则为：根据被测对象来选择相应的仪表类型；根据被测量范围和对测量精度的要求来选择仪表的精度和量程。
测量仪表选择上出现问题最多的就是关于精度和量程的选择，一般无法根据生产工艺对测量精准度的要求来进行仪表精度的选择，分析原因，是因为对测量精度和仪表精度的概念缺乏足够的认知，导致两相混淆，因此则出现了“生产工艺要求测量精度达到1.5级则选择1.5级测量仪表”的情况，但实际上，仪表的选择无法单一的通过测量精度来选择，同时要保证热工参数测量结果的准确度，不仅要选择正确的仪表，还要注意监测点的合理分配以及仪表的正确安装，其中仪表正确安装是基础工作，否则就算监测点分配再合理、仪表安装和应用再准确也无法保证热工参数测量结果的准确度。
一、仪表精度、测量精度与误差对于某热工参数测量要求的准确度主要通过测量精度来表示。
比如说，要求的测量精度为1.5级，那么就要求在测量时的相对误差不可超过±1.5%，测量精度一般是用户根据生产工艺的要求来确定的。
仪表的精度这是根据国家统一规定的允许误差来划分的，某个精度仪表的误差表示在正常使用的情况下，国家规定的这一类仪表允许的最大误差，通常用%来表示，比如说，精准等级为1级的仪表，允许误差不可超过±1%，在该仪表进行测量的时候，全程范围中得到各个指示值的允许误差也不能超过1%，一旦超过那么就评判为不合格产品或非1.0级精度的仪表。
火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例
火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例中华人民共和国水利电力部关于颁发《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》的通知(83)水电电生字第73号随着发电厂高参数、大容量机组的大量采用，对热工仪表及控制装置的要求越来越高。
为加强热工监督工作，保证机组安全、经济运行，适应电力工业发展的需要，我部组织制订了《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》，现颁布执行。
各电力生产、建设单位均应认真贯彻执行。
必要时，各单位可根据本条例的规定，制订实施细则。
对本条例在执行中发现的问题和意见，请随时报告我部。
1983年8月31日1 总则1.1 对热力设备及系统的热工参数进行检测的仪表称为热工仪表；对热力设备及系统的工艺过程进行调节、控制、保护与连锁的装置称为热工控制装置。
本条例对热工仪表及热工控制装置统称为热工仪表及控制装置。
1.2 热工仪表及控制装置是保障机组安全启停、正常运行和故障处理的重要技术装置，是促进安全经济运行、文明生产和提高劳动生产率的不可缺少的手段。
各级领导及热工专业人员应切实做好热工仪表及控制装置的监督工作，使热工仪表及控制装置在电力生产中充分发挥它应有的作用。
1.3 热工仪表及控制装置监督的任务是：通过对热工仪表及控制装置进行正确的系统设计、安装调试，以及周期性的与日常的检验、维修和技术改进等工作，使之经常处于完好、准确、可靠状态，以保障机组安全经济运行。
1.4 本条例是热工仪表及控制装置监督工作的依据，各有关设计、安装、运行单位可根据本条例制订实施细则，认真贯彻执行。
2 监督范围2.1 热工仪表及控制装置监督的范围包括：a.仪表检测及显示系统；b.自动调节系统；c.保护连锁及工艺信号系统；d.程序控制系统；e.量值传递系统。
2.2 热工仪表及控制装置的内容如下：a.检测元件(热电偶、热电阻、孔板、喷嘴、平衡容器及其他一次传感器等)；b.脉冲管路(一次门后的管路、支架和阀门等)；c.二次线路(补偿导线、补偿盒、热工仪表及控制装置的电缆、支架、二次接线及端子排等)；d.二次仪表及控制设备(指示、记录、累计仪表，巡测装置，调节器，操作器，执行器，运算单元，转换单元及辅助单元等)；e.保护连锁及工艺信号(保护或连锁用继电器、信号灯及音响装置等)；f.程序控制装置(程序控制器，程序控制用阀门电动、气动装置及开关信号装置等)；g.标准计量器(标准铂铑-铂热电偶，标准铂电阻温度计，标准水银温度计，标准活塞压力计及精度等级不低于0.4级的标准压力表、标准转速表校验装置、标准振动表校验装置等)。
泛达温控表热工仪表的选型说明
泛达温控表热工仪表的选型说明
泛达仪器仪表有限公司是一家多方面功能仪表的生产厂家，生产的温控表类型根据功能可分为二大类型，热工仪表和电工仪表。
热工仪表输入信号为（电阻式）是采用电阻感温的方法来测量的，一般采用白金丝、铜丝、钨丝以及热敏电阻等作为测温电阻，这些电阻各有其优确点。
热工仪表标准线型信号输入为，4-20mA、0-5V、0-10V。
其电流或电压所对应温度相对应的测量温度范围内量程，如何调整量程范围泛达温控表说明书都有详细说明。
泛达热工仪表输入信号主要上面介绍几大类型为主，测试结果如何要根据产品性能决定。
热工仪表的输出类型就比较齐全，分了很多种类型不同功能的仪表。
有E900系列、T900系列、k900系列、P900X系列、M900系列以及MG900液晶表系列。
每个系列的输出控制类型不完全相同。
E900、T900、k900系列输出信号只能对应泛达选型手册上有的功能有单显、101、201、301可以选择。
P900X系列输出可以选择101、201、301、701、A01。
M900系列输出可以选择101、201、301、401、501、601、701、801、901、A01。
MG900系列可以选择101、201、301、701、A01。
每个系列控制精度和抗干扰能力、程序段数量设置皆不同。
如何选择最适合用户的温控表需要和泛达销售人员做详细了解，也可选择样机进行测试。
总之一句话，泛达温控表总有一款适合你的表欢迎来电咨询！。
火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定_87
火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定国电安运[1998]483号各电力集团公司，各省（市、区）电力公司，华能国际电力开发公司，电规总院：为了加强热工技术监督工作，适应电力工业发展的需要，原电力部、国家电力公司组织有关人员对原《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》进行了全面修改补充，更名为《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》，现颁布执行。
本规定由中国电力出版社负责出版、发行。
国家电力公司（章）一九九八年九月三十日目次1 总则2 监督范围3 监督机构及职责分工4 设计施工监督5 调试及试生产期监督6 运行监督7 检修监督8 量值传递9 技术管理10 附则附录A 发电厂主要热工仪表及控制装置附录B 热工仪表及控制装置“三率”统计办法附录C 试生产期及大修后热工仪表及控制装置考核指标附录D 热工仪表及控制装置评级标准附录E 热工仪表及控制装置合格率、投入率统计报表附录F 引用标准附录G 条文说明1 总则1．1 为加强热工技术监督工作，保障和促进火电厂的安全经济运行和提高劳动生产率，特制定本规定。
1．2 对发电设备及系统的热工参数进行检测的仪表称为热工仪表；对热力设备及其系统的工艺过程进行调节、控制、保护与联锁的装置称为热工控制装置。
本规定对热工仪表及热工控制装置统称为热工仪表及控制装置，简称为热控装置。
1．3 热工仪表及控制装置技术监督的任务是：通过对热工仪表及控制装置进行正确的系统设计、设备选型、安装调试以及周期性的日常检定、校验、维修和技术改进等工作，使之经常处于完好、准确、可靠状态，以满足生产的要求。
1．4 本规定是热工仪表及控制装置技术监督工作的依据，各有关设计、安装、运行单位可根据本规定制订实施细则，使热工全过程管理的有关环节均满足本规定的要求。
2 监督范围2．1 热工仪表及控制装置技术监督的范围2．1．1 热工参数检测、显示、记录系统2．1．2 自动控制系统2．1．3 保护联锁及工艺信号系统2．1．4 顺序控制系统2．1．5 计量标准器具和装置2．2 热工仪表及控制装置的内容2．2．1 检测元件（温度、压力、流量、转速、振动、物位、火焰等物理量及其他的一次传感器）2．2．2 脉冲管路（一次阀门后的管路及阀门等）2．2．3 二次线路（补偿导线、补偿盒、热工仪表及控制装置的电缆、电缆槽架、支架、二次接线盒及端子排等）2．2．4 二次仪表及控制设备（指示、记录、累计仪表、数据采集装置、调节器、操作器、调节执行器、运算单元及辅助单元等）2．2．5 保护联锁及工艺信号设备（保护或联锁设备、信号灯及音响装置等）2．2．6 顺序控制装置（顺序装置器、顺序控制用电磁阀、气动装置及开关信号装置等）2．2．7 过程控制计算机系统2．2．8 计量标准器具及装置3 监督机构及职责分工3．1 国家电力公司系统的各有关部门应按本规定要求切实贯彻和加强对热工技术监督工作的领导，建立以总工程师负责的技术监督体系，落实技术监督责任制，及时解决技术监督管理工作中的重要问题，为开展工作创造必要的条件。
浅谈热工仪表选型及安装问题
浅谈热工仪表选型及安装问题摘要：大型火力发电厂，在我国国民经济生产中仍然扮演着重要的角色，是不可或缺的能源支柱产业之一。
因此发电机组的可靠性就变得极为重要了，其中热工仪表的可靠性又是其中重要的一环，那么如何才能让热工仪表的可靠性得以提高呢？本文从电厂热工仪表的选型、配置、安装等角度阐述一些观点和经验做法，希望能给从事热工专业的人员提供一些帮助。
关键词：热工仪表、可靠性、选型、安装1、一般规定热工仪表种类繁多，在火力发电厂主要有测量物位、压力、流量、温度等几个方便，根据测量原理的不同又有多种不同的表现形式，如液位测量有导播雷达液位计、超声波液位计、磁感应式液位计，温度测量有热电阻、热电偶、双金属温度计等等，在此不在赘叙。
我们将结合现场实际经验及《电力建设施工技术规范》的要求进行说明。
《电力建设施工技术规范》的第四部分-热工仪表及控制装置给出了一般规定——“热工仪表及控制装置的安装应保证测量与控制系统能准确、灵敏、安全、可靠工作，避免受振动、高温、低温、灰尘、潮湿、腐蚀等的影响。
热工仪表及控制装置应安装整齐，安装地点应采光良好，便于操作、维护，不影响运行检修通道”。
2、就地式仪表的取源问题对于管道振动比较大的情况，如真空泵入口管道，发电机冷却水管道，这些管道在运行中振动都比较大或者说振频比较高，如果使用双金属温度计、就地压力表等，使用一段时间就会发现，温度表表盘变黑，甚至指针脱落无法继续使用。
要想规避这样的问题，建议选择测量与指示部分分离的方法，将传感器部分安装在测量管道上，而将显示仪表单独安装在平稳的仪表架上，通过专用的传感器导线连接。
显示仪表可以是指针式的也可以是数字式的，数字式的要考虑电池寿命问题。
另外，如果是振动管道上的压力开关，建议尽量改成压力变送器，由DCS系统来完成坎值的判断，这样既可以避免压力开关因振动定值偏移的问题还有利于压力趋势的分析，而且可以节约不少备件费用，否则一旦有问题热工专业就要重新校验仪表，增加工作量。
发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则
发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则一、前言发电厂作为能源生产的重要单位，其热工仪表及控制系统技术的监督非常重要。
本文将从技术监督导则的角度出发，对发电厂热工仪表及控制系统技术进行全面详细的介绍。
二、热工仪表1. 热工仪表概述热工仪表是指用于测量和控制热力过程中温度、压力、流量等参数的仪器设备。
在发电厂中，热工仪表主要用于监测锅炉、汽轮机等设备的运行状态，确保设备安全稳定运行。
2. 热工仪表种类根据测量参数不同，热工仪表可以分为温度计、压力计、流量计等多种类型。
其中，常用的温度计有普通温度计、热电偶温度计和红外线测温器；常用的压力计有差压变送器和静压传感器；常用的流量计有涡街流量计和超声波流量计等。
3. 热工仪表使用注意事项在使用热工仪表时需要注意以下几点：（1）定期校验和维护仪表，确保其准确性和稳定性；（2）避免仪表长时间处于高温、高压等恶劣环境中，以免影响测量精度；（3）对于新安装的仪表，需要进行严格的调试和检测，确保其正常运行。
三、控制系统1. 控制系统概述控制系统是指用于监测和控制热力过程中各种参数的设备。
在发电厂中，控制系统主要用于监测锅炉、汽轮机等设备的运行状态，并根据实际情况进行调节，确保设备安全稳定运行。
2. 控制系统种类根据控制方式不同，控制系统可以分为开环控制和闭环控制两种类型。
其中，开环控制是指通过输入信号来直接改变输出信号的值；而闭环控制则是通过反馈信号来调节输出信号的值。
3. 控制系统使用注意事项在使用控制系统时需要注意以下几点：（1）定期检查和维护控制系统，确保其正常运行；（2）对于新安装的控制系统，需要进行严格的调试和检测；（3）避免过度依赖控制系统，应该保留手动控制的方式，以备不时之需。
四、技术监督导则1. 技术监督导则概述技术监督导则是指对热工仪表及控制系统技术进行监督和管理的规章制度。
其目的是确保发电厂设备安全稳定运行，减少事故发生的可能性。
2. 技术监督导则内容技术监督导则一般包括以下内容：（1）热工仪表和控制系统的安装、调试和维护要求；（2）热工仪表和控制系统的校验和检测要求；（3）热工仪表和控制系统的更新换代要求；（4）热工仪表和控制系统故障处理要求；（5）热工仪表和控制系统使用注意事项等。
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电厂热工仪表选型规定压力仪表的选择应符合下列规定：1就地式压力仪表及压力变送器的量程选择，应符合下列要求：1)测量稳定压力时，最大量程选择在接近或大于正常压力测量值的1。
5倍；2)测量脉动压力时，最大量程选择在接近或大于正常压力测量值的2倍；3)测量高压压力时，最大量程选择应大于最大压力测量值的1。
7倍；4)为保证压力测量精度，最小压力测量值应高于压力测量量程的1／3。
2弹簧管压力表的表壳直径的选择，宜符合下列要求：1)在仪表盘上安装时，采用直径150mm；2)就地安装时，采用直径胜利锅炉厂mm；3)安装点较高，不易观察时，采用直径200～250采暖锅炉大中。
3就地式压力仪表的类型的选择，宜符合锅炉厂要求：1)压力小于40kpa时，宜选用膜盒压力表；2)压力大于40kpa时，宜选用波纹管或弹簧管沈阳锅炉给水泵中标表；3)压力在-100～0～2400kpa时，宜选用压力真空表；4)压力在-100～0kpa时，宜杭州胜利锅炉厂弹簧管真空表。
4当需要远传或与调节系统配用时，应选用压力变送器。
24。
2。
3流量仪表的选择应符合下列规定：1流量仪表的量程选择，当采用方根刻度显示时，正常流量宜为满量程的70％～80％，最大流量不应大于满量程的95％，最小流量不应小于满量程的30％；当采用线形锅炉成分显示时，正常流量宜为满量程的50％o～70％，胜利锅炉厂流量不应大于满量程的90％，最小流量不应小于满量程的10foo(对于方根特性经开方变成直线特性时为满量程的20％)；2一般流体的流量测量，应选用标准节流装置；标准节流装置的选用，必须符合现行国家标准《流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量》gb／t一2624的规定；3节流装置的取压方式，应根据介质的性质及参数选择角接取压和法兰取压；4差压变送器的测量范围，必须与节流装置计算差压值配套。
24。
2。
4液位仪表的选择应符合锅炉厂规定：1液位仪表的量程选择，最高液位或上限报警点应为满量程的90％，正常液位应为满量程的50％，最小液位应为满量程的10％；2用差压式仪表测量锅炉汽包水位或除氧器水箱水位时，应采用带温度补偿的双室平衡容器；用于凝结水箱水位测量的液位计宜选用浮子式仪表；3用于汽包水位、除氧器水箱水位测量的差压变送器，其差压范围必须与选定的平衡容器相配套。
24。
2。
5分析仪表的选择应符合下列规定：1分析仪表取样点应选择在工艺介质流动比较平稳，被测介质变化较灵敏的部位；被测介质的分析仪器的发送器，宜靠近取样点；2烟气含氧量的测量，应采用磁导式或氧化锆氧量分析仪；3用于水处理系统的工业电导仪，其接触介质部分的材料应耐受介质的腐蚀，电极的引出线宜采用屏蔽线；4分析仪表的精度，可根据实际需要选择。
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2。
6热工检测与自动调节系统采用电动单元组合仪表时，显示、记录、调节仪表的选择应符合下列规定：1盘装显示仪表宜采用数字式或动圈式显示仪表；显示汽包水位的仪表宜采用色带指示仪；2盘装记录仪表宜采用小长图自动记录仪；当锅炉容量较大时，重要参数的测量，也可采用大、中型长图或圆图记录仪；3锅炉烟气温度、压力的测量，宜采用多点切换开关进行切换显示，并留有一定的切换端点；4液位调节品质要求不高的简单系统，可选用二位、三位式调节器；当液位调节允许有差时，宜采用比例式调节器；当液位调节要求无差时，宜采用比侧、积分调节器；5用于压力、流量参数的调节器，宜采用比例或比例、积分调节规律；用于温度参数的调节器，宜采用比例、积分、微分调节规律；6用于汽包水位、除氧器压力、除氧器水箱水位的调节器，直有手动／自动无扰切换功能和输出限幅功能；7用于各自动调节系统中的操作器，宜选择有上、下限位功能的操作器。
24。
2。
7电动执行器及调节阀口径的选择应符合下列规定：1鼓风、引风风门调节，宜采用dkj型角行程电动执行器，其输出力矩，必须能使风挡全开或全关。
2自动调节系统中的执行器与拉杆之间及调节机构与拉杆之间宜采用球形铰接。
3给水调节阀阀径应按计算的流量系数kv值选择，当液体介质为非阻塞流△p 小于fl2(p1-ffpv)时，调节阀的流量系故可按下式计算：式中wlmax——液体最大重量流量，(kg／h)；ρl——液体密度(kg／m3)；△p——调节阀前、阀后压差(mpa)；p1、p2——阀入口、出口压力(绝对)(mpa)：fl——压力恢复系数；ff——液体临界压力比系数；pv——阀入口温度下流体的饱和蒸汽压力(绝对)(mpa)；pc——热力学临界压力(绝对)(mpa)。
当液体介质为阻塞流δp大于或等于fl2(p1-ffpv)时，调节阀的流量系数可按下式计算：4当液体介质的雷诺数rev小于或等于3500时，应作雷诺数修正；5蒸汽调节阀阀径应按计算的流量系数kv值选择，当蒸汽介质为非阻塞流x小于fkxt时，调节阀的流量系数可按下式计算：式中wgmax——蒸汽最大重量流量(kg／h)；y——膨胀系数；xt——压差比系数(临界压差比)；fk——比热容比系数；k——比热容比(绝热指数)；x——压差比；p1——阀入口蒸汽密度(kg／m3)。
当蒸汽介质为阻塞流x大于或等于fkxt时，调节阀的流量系数可按下式计算：6当工艺管道直径与选择的调节阀直径之比大于或等于2时，应作管件形状修正。
7调节阀的口径也可按实践经验法确定，但必须保证在工艺管道设计合理的情况下进行：1)液体介质的调节阀口径比工艺管道的工程直径小一级；2)蒸汽介质的调节阀口径比工艺管道的工程直径小二级。
8调节阀的最小、最大控制流量及漏流量，必须满足运行(包括启、停和事故工况)要求。
9选用的调节阀应按下列要求进行校验：1)阀门开度为85％～95％时，应满足运行的最大需要量；开度为10％时，应满足运行的最小需要量；2)阀门压差，当对泄漏量有严格要求时，宜取流量为零时的最大差压；对泄漏量无特殊要求时，宜取最小流量下的最大差压，其值应不大于该阀门的最大允许差压；3)调节阀的工作流量特性，应满足工艺系统的调节要求。
24。
3热工检测与控制24。
3。
1蒸汽锅炉机组必须装设下列安全及经济运行参数的指示仪表：1汽包蒸汽压力；2汽包水位；3汽包进口给水压力(锅炉有省煤器时可不检测)；4省煤器进出口水温和水压。
额定蒸发量为20t／h的蒸汽锅炉，其汽包压力、水位尚应装设记录仪表。
24。
3。
2蒸汽锅炉机组应根据工艺要求装设燃煤量、蒸汽流量、给水流量及风、烟系统各段压力和温度参数的指示或积算仪表。
24。
3。
3热水锅炉机组应装设检测下列安全及经济运行参数的指示仪表：l锅炉进、出口水温和水压；2锅炉循环水流量；3锅炉供热量指示、积算；4风、烟系统各段压力和温度。
24。
3。
4额定出力大于或等于14mw的热水锅炉，应装设检测下列经济运行参数的仪表：1锅炉进口水温和水压指示；2锅炉出口水温指示、记录；3锅炉循环水流量指示、记录；4锅炉供热量指示、积算；5风、烟系统的压力、温度指示。
24。
3。
5热力除氧器应装设检测下列参数的仪表：1除氧器工作压力指示；2除氧水箱水位指示；3除氧水箱水温就地指示；4除氧器迸水温度就地指示；5蒸汽压力调节阀阀前、后的蒸汽压力就地指示。
24。
3。
6真空除氧器应装设检测下列参数的仪表：1除氧器进水温度指示；2除氧器真空度指示；3除氧水箱水位指示；4除氧水箱水温就地指示；5射水抽气器进口水压就地指示。
24。
3。
7锅炉房应装设供经济核算所需的计量仪表：1蒸汽流量指示、积算；2供热量指示、积算；3燃煤、燃油的总耗量；4原水总耗量；5凝结水回收量；6热水系统补给水量；7总耗电量。
24。
3。
8蒸汽锅炉应设置给水自动调节装置。
额定蒸发量小于或等于4t／h的锅炉，可设置位式给水自动调节装置，等于或大于6t／h的锅炉，宜设置连续给水自动调节装置。
24。
3。
9蒸汽锅炉应设置极限低水位保护装置，当额定蒸发量等于或大于6t／h时，尚应设置蒸汽超压保护装置。
24。
3。
10当热水锅炉的压力降低到热水可能发生汽化、水温升高超过规定值或循环水泵突然停止运行时，应设置自动切断燃料供应和停止鼓风机、引风机运行的保护装置。
24。
3。
11额定蒸发量为20t／h的燃煤链条炉，当热负荷变化幅度在调节装置的可调范围内，且经济上合理时、宜装设燃烧自动调节装置。
24。
3。
12热力除氧器应设置水位自动调节装置和蒸汽压力自动调节装置。
24。
3。
13真空除氧器应设置水位自动调节装置和进水温度自动调节装置。
24。
3。
14当两台及以上热力除氧器并列运行时，其中一台除氧器的水位、压力调节宜采用pi(比例积分)调节规律，其余可采用p(比例)调节规律。
24。
3。
15当两台及以上真空除氧器并列运行时，其中一台除氧器的水温调节宜采用pid(比例、积分、微分)调节规律，其余可采用p(比例)调节规律。
24。
3。
16锅炉房热工检测与控制除符合本章规定外，尚应符合国家标准《锅炉房设计规范》gb50041的规定。
24。
4自动报警与连锁控制24。
4。
1锅炉系统应装设下列声、光报警装置：1汽包水位过低和过高；2汽包出口蒸汽压力过高；3省煤器出口水温过高；4热水锅炉出口水温过高；5连续给水调节系统给水泵故障停运；6炉排故障停24。
4。
2各辅机系统应装设下列声、光报警装置：1热水系统的循环水泵故障停运；2除氧水箱水位过低和过高。
24。
4。
3燃煤锅炉的弓l风机、鼓风机和炉排之间，应装设电气连锁装置，并能按顺序启动或停车。
24。
4。
4燃煤锅炉应设置下列电气连锁装置：1引风机故障时，自动切断鼓风机和燃料供应；2鼓风机故障时，自动切断引风机和燃料供应。
24。
4。
5连续机械化运煤、除渣系统中，各运煤设备之间、除渣设备之间，均应设置电气连锁装置，并在正常工作时能按顺序延时停车，且其延时时间应达到皮带机空载停机。
24。
5供电24。
5。
1仪表电源的负荷等级应不低于工艺负荷的等级，电源应由低压配电室以专用回路供电。
24。
5。
2在控制室内应设置为仪表盘(台)供电的专用配电箱(柜)，以放射式供电，电源电压为交流220v。
24。
5。
3功能独立的仪表和系统，宜分别由不同回路的电源供电，避免一个电源回路故障，影响多个功能独立的仪表和系统。
24。
5。
4变送器宜由相应的调节系统或检测仪表的电源回路供电。
调节与检测合用的变送器宜由调节系统的电源回路供电。
24。
5。
5每一调节系统中，在自动方式下工作的各个仪表，宜由同一电源回路供电。
只在手动方式下工作的设备(如操作器)应由另外的电源回路供电。
24。
5。
6各仪表盘盘内宜设置检修用交流220v电源插座。
柜式仪表盘应设置盘内照明。
24。
6仪表盘、台24。
6。
1锅炉房仪表盘结构形式选择，应符合下列规定：1就地控制的锅炉仪表盘应采用柜式；2在控制室内安装的锅炉仪表盘宜采用框架式，也可采用柜式；3各种风机、泵类的控制按钮在仪表盘面难于布置时，宜采用盘、台附接式仪4控制室内仪表盘的高度与深度、控制台的外形尺寸(宽度除外)及盘、台颜色应一致；5在现场安装的仪表盘，应附照明灯罩。