贵州机制砂地方标准
人工砂 应注意的几个问题
人工砂(机制砂）----可发展的新型建设用砂一、前言国家标准GB/T14684—2001《建筑用砂》由国家质量监督检验检疫总局于2001年7月13日发布，2002年2月1日起实施。
新标准的实施对保证在“十五”期间满足我国建设所需用砂的数量和质量、充分利用资源、保护环境，以及规范建筑砂石市场将起到积极作用。
GB/T14684——2001《建筑用砂》是在GB/T14684—1993基础上修订的，修订首要的内容就是增加了人工砂为建设用砂之一，确定了人工砂的定义、技术要求、检验方法。
今后，人工砂将作为建设用砂的重要来源剂身于建材市场。
在我国，除了少数地区和部门对人工砂有所了解外，大多数地区和行业对人工砂还很陌生。
为了使大家对人工砂有比较深入的了解和正确生产，使用好人工砂，根据笔者对人工砂的研究和在修订、宣贯新标准时对大家所提有关人工砂问题的理解和体会，特定本文，希望能“抛砖引玉”，使这一新型材料在全国正式推出一开始就能得到健康有序的发展。
二、人工砂出台的背景1、建筑市场形势发展的需要。
随着改革开放的深入发展，砂石业同其它建材行业一样发展很快。
我国砂石年产量由改革前6亿多吨增加到15亿吨。
其中，砂约6亿吨。
目前我国大多数地区应用的砂是天然砂，天然砂资源是一种地方随着基本建设的日益发展，在我国不少地区出现天然砂资源逐步减少、甚至无天然砂的情况，混凝土用砂供需矛盾尤为突出，而砂的技术要求则起来越高，特别是高强度等级和高性能混凝土对骨料的要求很严，能满足其要求的天然砂数量越来越少，甚至没有。
2、环境保护的需要由于砂资源短缺，价格上涨，在经济利益的驱使下，在我国很多地区出现了乱砍滥挖天然砂的情况，特别在前几年，毁田挖砂、破坏河道挖砂的情况比目皆是，不但破坏了有限的耕地、防洪堤坝，并由此引发了不少工程事故，另外，由于天然砂的无序生产，对生产、贮存和运输过程中还造成对空气和环境的污染，国务院和各地人民政府不得不相继出台了禁采或限采天然砂的规定，例如，从2002年开始，整个长江采砂量控制在每年5000万吨。
贵州机制砂地方标准
贵州省地方标准《贵州省高速公路机制砂高强混凝土技术规程》规程编制组二○○七年十二月前言根据贵州省建设厅文件黔建科标通［2006]467号“关于下达《贵州省高速公路机制砂高强混凝土技术规程》编制任务的通知”要求，制订本规程。
本规程是在进行广泛调查研究，总结应用经验，参照国内外有关标准、规程和规范，征求有关单位意见，对技术关键进行验证试验,并在应用基础上制订的.本规程的主要内容有:1。
总则,2。
术语及符号，3。
基本规定，4.原材料，5。
混凝土技术性能,6。
配合比设计，7。
施工，8.混凝土质量检验和验收；附录A:防止机制砂高强混凝土发生碱骨料反应技术措施；附录B：机制砂高强混凝土结构设计原则；附录C：原材料及混凝土试验方法.本规程由贵州省建设厅归口管理，由主编单位贵州高速公路开发总公司、中国建筑科学研究院和贵州省交通科学研究院负责具体解释.本规程在使用过程中，如发现需要修改和补充之处，请将意见和资料函寄解释单位。
本规程主编单位：贵州高速公路开发总公司，联系地址:贵州省贵阳市北京路266号，贵州高速公路开发总公司总工程师办公室，邮编：550004；中国建筑科学研究院，联系地址：北京北三环东路30号，邮编：100013；贵州省交通科学研究院。
本规程参编单位:中交公路规划设计院。
本规程主要起草人员：任仁、梅世龙、冷发光、丁威、凌建明、康厚荣、费小申、余崇俊、陈才琳、彭运动、周平、汪金育、阮有力、田冠飞、孙会元、张仁瑜、韦庆东、吴大鸿、周永祥、石连富、严敏1 总则1.0。
1本标准的制定对贵州高速公路领域机制砂高强混凝土技术及其应用水平、机制砂高强混凝土工程质量都具有重要意义。
1.0.2《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041）规定强度等级大于C50的混凝土为高强混凝土，对机制砂高强混凝土尚无具体规定。
事实上,当前贵州在实际工程中采用的机制砂高强混凝土强度等级主要是C50，而C60机制砂高强混凝土已经十分少见，至于大于C60强度等级的机制砂混凝土，当前尚未采用，而且在今后相当一段时期内尚不会大规模采用，因此本规程内容集中在当前和今后将大量采用并具有发展潜力的C50～C60强度等级范围的机制砂高强混凝土。
贵州省机制砂规范
≤3.0
-
表4.3.8 机制砂中有害物质含量限值
项目
含量限值
云母含量（按质量计，%）
＜2.0
轻物质含量（按质量计，%）
＜1.0
硫化物和硫酸盐含量
（折算成SO3按质量计，%）
＜1.0
有机物含量
（用比色法试验）
颜色不应深于标准色，如深于标准色，应按水泥胶砂强度试验方法，对原状砂和洗除有机物的砂进行胶砂强度对比试验，抗压强度比不应低于0.95。
0
10~0
37~15
60~37
75~52
85~63
100~85
表4.3.5 机制砂泥块含量和石粉含量的限值
混凝土强度等级
C60
C55、C50
C55、C50
胶凝材料用量≤470kg/m3时
泥块含量（按质量计，%）
≤0.5
≤1.0
≤1.0
石粉含量
（按质量计，%）
MB＜1.4
≤5.0
≤7.0
≤10.0
MB≥1.4
表4.4.3 粗骨料级配范围
方孔筛筛孔
累计筛余(%) 边长尺寸
(mm)
公称粒径（mm）
2.36
4.75
9.5
16.0
19.0
26.5
31.5
37.5
5~25
95~
100
90~
100
-
30~
70
-
0~
5
0
0
5~31.5
95~
100
90~
100
70~
90
-
15~
45
-
0~
5
0
贵州省机制砂石行业规范条件
贵州省机制砂石行业规范条件为贯彻落实《国务院办公厅关于促进建材工业稳增长调结构增效益的指导意见》(国办发(2016)34号)、工业和信息化部等十部门《关于推进机制砂石行业高质量发展的若干意见》(工信部联原〔2019〕239号)，促进贵州省机制砂石行业结构调整与供给侧结构性改革、优化产业布局、提升行业绿色生产和智能制造水平,实现行业高质量发展，根据有关法律法规、产业政策及标准规范，结合贵州省实际，制定本规范条件。
本规范条件适用于已建成投产的机制砂石企业，是促进行业技术进步和规范发展的引导性文件，不具有行政审批的前置性和强制性。
一、总体要求(一)机制砂石企业应符合国家产业规划和产业政策、主体功能区规划、当地矿产资源规划和建材工业结构调整方案等要求，建设用地应符合国土空间规划和土地使用标准。
利用原矿生产机制砂石企业应依法取得采矿许可证、安全生产许可证。
机制砂石骨料生产规模不低于100万吨/年，再生骨料生产规模不低于25万吨/年。
二、质量、工艺和装备(二)机制砂石企业应建立健全质量管理体系，强化企业主体责任，严格执行相关标准，强化全过程质量控制，确保出厂产品质量。
机制砂石骨料质量应符合《建设用卵石、碎石》(GB/T14685)、《建设用砂》(GB/T14684)、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ52)等有关标准要求。
高性能混凝土用骨料应符合《高性能混凝土用骨料》(JG/T568)标准要求。
再生骨料应符合《混凝土用再生粗骨料》(GB/T25177)及《混凝土和砂浆用再生细骨料》(GB/T25176)等有关标准要求。
(三)机制砂石企业工厂应建立试验室，具备砂石骨料产品质量进出厂检测项目的检验条件，按照《机制砂石生产技术规程》(JC/T2299)附录A配备相关检测仪器设备，并达到《机制砂石生产企业检验室基本条件》(T/CAATBS003)中Ⅲ级及以上试验室要求。
建立可追溯的产品质量检测原始记录、台账、报表等体系和质量档案制度。
贵州机制砂应用历程及成果
量表现不良。“一五”计划期间，机制砂作为河砂的补充主
论述山砂混凝土的专著。1978 年，这项研究成果获全国科
要应用于C10 以上混凝土和砂浆中。“二五”计划期间，由
技大会奖。1980 年～1990 年贵州机制砂混凝土向特种混
于“大跃进”开路，贵州省基建规模迅速扩大，混凝土用砂
凝土研究方向发展，1995 年至今贵州省机制砂混凝土向高
砂 石 是 混 凝 土 的 主 要 材 料 之 一，占 混 凝 土 质 量 的
倒运麻烦，浪费较多，使河砂成本倍增，以至于当时砂比米
70%～80%。高品质的砂石是高性能混凝土的前提条件和
贵。1959 年贵州省建科所、省建四公司科研室展开对机制
基础。
砂的研究，1970 年提出编制《山砂与山砂混凝土应用技术
2）相配套的设计、验收等标准规范不完善， 很多机制砂、机制砂混凝土在应用中受到并非技 术的限制。
3）机制砂、机制砂混凝土的配制技术弱，缺 乏设计、生产、使用机制砂及机制砂混凝土的技 术和经验。
4）机制砂石、机制砂混凝土企业规模小，产 能落后，工艺落后，管理混乱，市场竞争混乱。大
各种混凝土外
加剂应用与研
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节能与环保
率运行，消耗了不必要的能源。使用变频系统的电机，能 够节约这部分能量损失，大大提高了电机工作效率。其次， 变频系统具有延长设备使用寿命的优点[2]。使用变频系统 能够减少其对电网的冲击，转而提高了电动机的寿命。变 频器可以将电动机的不必要功率进行补偿，在功率运行上， 功率因数明显提高。最后，变频系统能够对电机起到保护 作用。在发电功率单元出现意外时，变频系统能够使其旁 路电路继续正常工作。此时变频器能够在带电情况下进行 功率单元变换，保证了变频系统的可靠作用，平稳调控电 动机的转速等参数。电动机会在变频器的调控下在稳定安 全的状况下工作。变频系统调控发电机，具有其他方式无 法比拟的优势，所以其被定为最有前景的调控方式，并被 广泛应用在各行业中，对提高工业工作效率具有积极作用。
机制砂标准国家标准
机制砂标准国家标准机制砂是一种重要的工业原料，广泛应用于铸造、建筑、化工等领域。
为了规范机制砂的生产和使用，国家对机制砂制定了一系列的标准，以保障产品质量，促进行业发展。
本文将对机制砂的国家标准进行详细介绍，以便相关行业从业者和消费者了解和遵守相关标准。
首先，机制砂的国家标准主要包括产品分类、技术要求、检验方法、标志、包装、运输和贮存等内容。
在产品分类方面，国家标准对机制砂按照用途和材料进行了分类，分别规定了不同类别机制砂的技术要求和检验方法。
这有利于生产企业根据实际需求选择合适的机制砂产品，并确保产品质量。
其次，国家标准对机制砂的技术要求进行了详细的规定，包括颗粒大小、化学成分、物理性能等方面。
这些技术要求的制定，旨在保证机制砂的使用性能和稳定性，提高产品的质量和可靠性。
同时，标准还规定了机制砂的检验方法，确保产品符合标准要求，以保障用户的利益。
另外，国家标准还对机制砂的标志、包装、运输和贮存等方面进行了规定。
产品标志的统一规范有利于用户识别和选择合格产品，避免购买低质量产品。
同时，包装、运输和贮存的规定，有助于保护产品质量，防止产品在运输和贮存过程中受到损坏，影响使用效果。
总的来说，机制砂的国家标准对产品的质量和使用提出了明确的要求，有利于规范行业发展，保障用户权益。
因此，生产企业和消费者都应当严格遵守相关标准，确保产品质量和安全使用。
同时，相关部门也应加强对机制砂产品的监督检查，确保市场上的产品符合国家标准，维护市场秩序和消费者权益。
综上所述，机制砂国家标准的制定和执行，对于促进行业健康发展，保障产品质量和用户利益具有重要意义。
希望相关行业从业者和消费者都能够加强对机制砂国家标准的学习和遵守，共同维护行业良好秩序，推动行业持续健康发展。
贵州省住房和城乡建设厅关于发布贵州省地方标准《山砂混凝土技术规程》的通知
贵州省住房和城乡建设厅关于发布贵州省地方标准《山砂混凝土技术规程》的通知
文章属性
•【制定机关】贵州省住房和城乡建设厅
•【公布日期】2010.09.06
•【字号】黔建科通[2010]379号
•【施行日期】2010.12.01
•【效力等级】地方规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】城乡建设综合规定
正文
贵州省住房和城乡建设厅关于发布贵州省地方标准《山砂混
凝土技术规程》的通知
（黔建科通〔2010〕379号）
各市（州、地）住房和城乡建设局，各设计、施工、监理、科研、质监单位：由贵州中建建筑科研设计院有限公司主编修订的《山砂混凝土技术规程》已修订完成，经我厅组织专家审查通过。
现予发布，编号为DB22/016-2010，自2010年12月1日起实施。
原《山砂混凝土技术规程》DB22-016-95同时废止。
本标准由我厅负责归口管理和负责出版发行工作，由贵州中建建筑科研设计院有限公司负责具体内容解释。
各单位在该标准实施过程中的意见和建议随时反馈给省住房和城乡建设厅建筑节能与科技处。
二○一○年九月六日。
机制砂在混凝土中的应用研究
机制砂在混凝土中的应用研究摘要：砂石作为现代建筑工程不可缺失的主要骨料，本文对机制砂的定义及技术指标进行了阐述，并应用现状与存在问题进行分析。
关键词：机制砂；定义；现状；存在问题引言随着经济建设的飞速发展，带来了土木建筑业的空前活跃，道路、桥梁、铁路、机场、水工建筑、城市建设、通讯等基础设施的建设，使得建筑材料在质和量上都达到了历史上的最高水平。
其中占混凝土体积70%以上的砂石骨料的获得要开山采矿，挖掘河床，在自然资源有限的情况下，不少地方出现了违规掏河、毁地取砂的现象，严重破坏了自然生态环境。
随着混凝土技术的快速发展，现代混凝土对砂的技术要求越来越高，特别是高强度等级及高性能混凝土对原材料的要求则更高，能满足要求的天然砂资源越来越少，一旦劣质砂应用到了工程中，既浪费了水泥资源又严重影响了工程质量，给人民的生命安全蒙上了阴影。
在此背景下，机制砂已经越来越多的进入建筑市场，部分或全部取代天然砂，成为重要的砂资源。
随着基础设施建设的快速发展和环境保护的加强，天然砂资源越来越匮乏，使用机制砂已成为必然趋势。
1 机制砂及相关技术指标定义机制砂是指由专门的机械破碎、进行筛分制成，粒径小于4.75mm的岩石颗粒，但不包括软质岩，风化岩石的颗粒，其中附加的配套设备还应涵盖洗砂机，除尘机等。
混合砂是由天然砂与机制砂按照一定比例组合而成的砂。
机制砂各项技术指标中泥块含量：机制砂中原粒径大于1.18 mm，经水浸洗、手捏后变成小于600μm的颗粒的含量；石粉含量：机制砂中粒径小于75μm的颗粒含量；亚甲蓝MB值：用于判定机制砂中粒径小于75μm颗粒含量主要是泥土还是与被加工母岩化学成分相同的石粉的指标；压碎指标：用于检验机制砂在自然风化和其它外界物理化学因素作用下抵抗破碎的能力及控制其颗粒形状的技术指标。
2 研究现状国外关于机制砂的研究应用已经有几十年的历史，提出大量关于机制砂在混凝土中的应用理论，如阿根廷学者Bonvetti认为石粉含量为20%时石粉的填充效应最佳；外国学者T.Ceilk等认为，机制砂的应用改善了混凝土的孔结构，降低了混凝土的含气量，增加了混凝土的密实度。
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贵州省地方标准《贵州省高速公路机制砂高强混凝土技术规程》规程编制组二○○七年十二月前言根据贵州省建设厅文件黔建科标通[2006]467号“关于下达《贵州省高速公路机制砂高强混凝土技术规程》编制任务的通知”要求，制订本规程。
本规程是在进行广泛调查研究，总结应用经验，参照国内外有关标准、规程和规范，征求有关单位意见，对技术关键进行验证试验，并在应用基础上制订的。
本规程的主要内容有：1.总则，2.术语及符号，3.基本规定，4.原材料，5.混凝土技术性能，6.配合比设计，7.施工，8.混凝土质量检验和验收；附录A：防止机制砂高强混凝土发生碱骨料反应技术措施；附录B：机制砂高强混凝土结构设计原则；附录C：原材料及混凝土试验方法。
本规程由贵州省建设厅归口管理，由主编单位贵州高速公路开发总公司、中国建筑科学研究院和贵州省交通科学研究院负责具体解释。
本规程在使用过程中，如发现需要修改和补充之处，请将意见和资料函寄解释单位。
本规程主编单位：贵州高速公路开发总公司，联系地址：贵州省贵阳市北京路266号，贵州高速公路开发总公司总工程师办公室，邮编：550004；中国建筑科学研究院，联系地址：北京北三环东路30号，邮编：100013；贵州省交通科学研究院。
本规程参编单位：中交公路规划设计院。
本规程主要起草人员：任仁、梅世龙、冷发光、丁威、凌建明、康厚荣、费小申、余崇俊、陈才琳、彭运动、周平、汪金育、阮有力、田冠飞、孙会元、张仁瑜、韦庆东、吴大鸿、周永祥、石连富、严敏1 总则1.0.1本标准的制定对贵州高速公路领域机制砂高强混凝土技术及其应用水平、机制砂高强混凝土工程质量都具有重要意义。
1.0.2《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041）规定强度等级大于C50的混凝土为高强混凝土，对机制砂高强混凝土尚无具体规定。
事实上，当前贵州在实际工程中采用的机制砂高强混凝土强度等级主要是C50，而C60机制砂高强混凝土已经十分少见，至于大于C60强度等级的机制砂混凝土，当前尚未采用，而且在今后相当一段时期内尚不会大规模采用，因此本规程内容集中在当前和今后将大量采用并具有发展潜力的C50~C60强度等级范围的机制砂高强混凝土。
试验研究已证明，在这一强度等级范围内，机制砂混凝土具有优越的综合技术性能和经济性，综合技术水平超出目前较低强度等级或更高强度等级的机制砂混凝土，对公路桥涵混凝土工程具有重要意义。
1.0.3 本标准反映了贵州省高速公路领域机制砂高强混凝土的技术特点和地方特色，在实际工程中，本规程作出规定的，按本规程执行；为了减少与相关标准重复，未作出规定的，按给出的相关标准执行。
本规程与相关标准、规范和规程是协调的。
2 术语和符号本章列出的术语与有关国家现行标准规范是协调的。
本章列出的符号主要涉及配合比设计，与《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041）参照的《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）一致。
3 基本规定3.0.1详见附录B和附录A。
3.0.2许多重要的大型建设工程项目都是这样做的，实践证明是非常必要的。
3.0.3本条规定是目前工程中比较普遍和合理的做法。
4 原材料4.1 一般要求4.1.1～4.1.3 规定了采用原材料重要环节的检验，检验时尤其应注意样品应出自批量应用的产品，并具有代表性。
4.1.4 检验批量与相关国家现行标准基本一致。
4.1.5检验的技术指标与相关国家现行标准基本一致。
4.1.6 原材料之间的适应性方面，主要是外加剂与水泥等原材料的适应性，应经试验确认。
4.2 水泥4.2.1 原六大水泥标准已修订整合为一本《通用硅酸盐水泥》（GB 175）标准。
4.2.2 立窑多为水泥厂采用，技术水平和产品质量稳定性不如旋窑和新型干法窑。
4.2.3 《通用硅酸盐水泥》（GB 175）已取消了P.O 32.5级水泥，其它品种的32.5级水泥内掺混合材比例高，且胶砂强度较低，用于配制机制砂高强混凝土不合理；其它品种的42.5级水泥，内掺混合材比例上限规定与32.5级水泥相同，因此，不如内掺混合材上限为20%的P.O 42.5级水泥用于机制砂高强混凝土的技术灵活性和经济合理性。
即便采用P.O 42.5级水泥配制机制砂高强混凝土，水泥28d胶砂强度也不宜太低，否则涉及水泥用量问题而不利于控制机制砂石粉含量较高带来的影响。
4.2.4 见附录A.1.4。
4.2.5水泥生产时，原料中的氯离子在熟料烧成过程大部分挥发，残留氯离子含量很少，课题组检测的一些水泥都小于0.03%，尤其是重要工程采用的大厂生产的水泥，氯离子含量控制在0.02%是易于做到的。
严格控制水泥中氯离子含量有利于避免水泥生产过程中熟料烧成后粉磨时可能掺入的不良材料。
4.2.6在供货紧张时，散装水泥运到搅拌站输入储罐时，经常会温度过高，如立即采用，会影响混凝土性能，应引起充分注意。
4.2.7工程过程中，水泥供应断档影响甚大，不言而喻。
4.2.8对于大型工程，应保证外观色泽一致性。
4.2.9《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTG F30）对用于水泥混凝土路面的水泥有专门规定。
4.3 机制砂4.3.1 本条给出了机制砂需要检验的项目和执行的试验方法标准。
其中，《公路工程集料试验规程》(JTG E 42)中无骨料碱活性快速试验方法和碱-碳酸盐活性试验方法，因此，本条提出相关的标准供采用。
工程一般时间紧迫，有必要纳入骨料碱活性快速试验内容；贵州地区岩石多含白云岩，有必要纳入碱-碳酸盐活性试验方法内容。
4.3.2 避免采用碱活性骨料，是防止混凝土碱骨料反应最好的方法。
规定在机制砂高强混凝土工程中采用非碱活性骨料是可行的，因为课题组调研和检验结果表明在贵州省采用非碱活性骨料易于实现。
4.3.3标准筛改为方孔筛，级配情况基本不变。
Ⅰ区和Ⅱ区级配与国家现行标准一致，已为国内机制砂混凝土应用所接受；而国家现行标准中Ⅲ区级配不利于泵送机制砂高强混凝土的配制，所以未纳入；本规程采纳了贵州省地方标准《山砂混凝土技术规程》（DBJ22—016）的Ⅰ区级配，因其跨越了国家现行标准的Ⅰ区和Ⅱ区，以及0.30 mm筛上累计筛余跨越了国家现行标准的Ⅰ区、Ⅱ区和Ⅲ区，故称之为混区级配。
《山砂混凝土技术规程》（DBJ22—016）的Ⅰ区级配，针对机制砂研究比较充分，科研基础扎实，并经过十几年的成功采用，比较符合地方实际情况，可用于较高强度的混凝土，但这次采纳时，将0.15 mm筛上累计筛余下限从70%提高到85%，进一步控制和改善机制砂一般粗颗粒多，细粉多，而中间颗粒少的情况。
4.3.4 《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041）规定高强泵送混凝土用砂的细度模数为2.6～2.9，考虑到机制砂与河砂的差距，上限放宽到中砂上限是较为合理的，从调研的工程情况来看，上限定为3.0还是偏严，所以采用了“宜”字，表示有可选性。
4.3.5 《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041）规定了含泥量，而机制砂主要是石粉含量，与含泥量本质不同。
机制砂主要是含石粉，而混合在石粉中的泥土含量可按《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》中亚甲蓝试验判定是否合格。
石粉可作为惰性掺合料，含量得当，应无大碍，验证试验已充分证明。
结合亚甲蓝试验，石粉含量宜按《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》（JGJ 52）取值，但对贵州省高速公路工程调研表明，这一指标仍太严，与日美相当，英澳等国则较宽。
对于C50和C55机制砂混凝土，只要胶凝材料总量不大于470kg/m3，即便机制砂中石粉含量达到10％，混凝土中细粉含量的上限也不会超过550 kg/m3，《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041）规定的胶凝材料总量上限是550～600kg/m3；有关的其它标准大都为550 kg/m3，因此，应是安全的。
采用这种控制方法的主要理由为：1. 验证试验证明，对拌合物性能和抗压强度无明显影响。
2. C50、C55机制砂混凝土水泥用量和胶凝材料总量均不低，水胶比也不高，验证试验表明，密实度较好，对耐久性无负面影响。
3. 使细粉含量总体不超过550 kg/m3，对混凝土收缩徐变等性能不会起到负面作用，验证试验也已表明这点。
因此，可解决指标偏严的问题，也可保证混凝土性能水平。
4.3.6 机制砂坚固性的意义在于抵抗环境及外力等因素作用的能力，应与机制砂高强混凝土较高的性能水平相匹配，从而有利于满足较高的使用条件的要求。
4.3.7 一般情况下，制作粗细骨料都是采用同料场的岩石。
《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041）无机制砂压碎指标值的规定，压碎指标值采纳《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》（JGJ 52）关于机制砂压碎指标值的规定。
4.3.8机制砂有害物质限值与《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041）一致。
4.3.9《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTG F30）对用于水泥混凝土路面用砂有专门规定。
4.4 粗骨料4.4.1 本条规定了粗骨料为碎石，以及检验项目和执行的试验方法标准。
由于本规程规定的碎石是用于水泥混凝土，因此，压碎值指标试验方法应按《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52）的规定执行。
《公路工程集料试验规程》（JTG E42）规定的方法适用于沥青路面和基层，若采用相关关系式换算，不如直接试验合理。
4.4.2 同4.3.24.4.3 标准筛改为方孔筛，筛孔尺寸相应变动。
《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041）对高强混凝土用粗骨料最大粒径不宜大于25mm的规定，对于河砂混凝土是可以的。
由于骨料粒径对混凝土变形性能有影响，考虑到提高机制砂高强混凝土抗变形性能，以及贵州省高速公路重大项目的调研情况，本标准规定粗骨料最大粒径为31.5mm。
4.4.4采用两或三个粒级混合配制连续级配粗骨料比较易于控制级配及其稳定性，但混合前的粒级级配应符合标准要求。
混合配制计算式为：混合累计筛余＝大石累计筛余*混合比例+小石累计筛余*混合比例。
4.4.5 技术指标与《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041）一致。
岩石强度试验远不及压碎值试验方便和经济，因此，工程中宜采用压碎值试验进行质量控制。
4.4.6 本条规定与《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041）一致。
4.4.7《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041）规定高强混凝土用粗骨料针片状颗粒含量应小于5%，对保证泵送机制砂高强混凝土性能非常有利。
但对非泵送机制砂高强混凝土，针片状颗粒含量在8％以内影响不大。
《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》（JGJ 52）对针片状颗粒含量控制较宽，C30～C55为不大于15％；C60以上为不大于8％；另外，《建筑用卵石、碎石》放得更宽，不赘述。
因此，既便本规程规定非泵送机制砂高强混凝土针片状颗粒含量不大于8％，但仍是较严的。