冶金工程实验技术分析
2021年冶金工程认识实习报告5篇
2021年冶金工程认识实习报告5篇冶金工程认识实习报告1一.实习的目的和意义金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分,金属工艺学是以生产实践和科学实验为基础,科学地总结了生产活动中的客观规律,并上升为理论.金属工艺学是在长期生产实践中发展起来的,因此它是一门实践性很强的课程.通过金工实习的教学,配合金属工艺学课程的学习,使学生初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺.加工相同的零件可选取不同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术.本次实习的重点在于金属切削工艺,以及对切削加工的设备和使用方法的了解,另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具.成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用实验桌.二.实习内容1.钳工实习因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌,而以往的学长们则做的是一个锤子,或许这两个物件的工艺流程也不一样吧,指导老师对我们的讲解格外详细,最重要的是在安全方面的知识.第一天老师首先把实习期间的安全问题以及操作注意事项给我们说了一下,接着把钳工实习所涉及的所有理论知识告诉了我们.最后,我们就进行了简单的工具使用练习.钳工实习所要用的工具有:大锉刀.中锉刀.小锉刀.手锯.钢尺.游标卡尺.垂直度测量仪.由于在理论知识讲解过程中老师就详细的给我们讲了锉刀如何使用,手如何放置,身体如何站立,包括与工作台的距离.角度等,还有手锯的如何使用,左右手放在什么位置,如何用力等知识,所以我们操作起来就觉得很省力.很自在.在钳工工作中,涉及到英制单位及于公制单位的换算:1英寸约等于25.4毫米,1英尺为_英寸,1英寸为8英分,1英分为4角.2.车工实习车加工所用的机器就是车床,所以,讲的理论主要内容就是车床各部分的使用.由于是机器操作,所以,效率较高,工件加工需要时间很短.所以,老师将大部分时间都放在了理论知识的讲解上.车床由床身.床头箱.挂轮架.进给箱.光杠.丝杠.溜板箱.方刀架.卡盘.尾座.中心架.跟刀架等组成.在讲到车刀时,老师将所有的车刀形状和名称告诉了我们.车削加工刀具一般选用高速工具钢和硬质合金钢,以下列举了几种不同的刀具,分别为45刀,90刀,尖刀,方刀,内孔刀,根据加工工件的要求不同对刀具的使用不同.不同刀具的主视图如下:3.铣工实习铣床的种类很多,有卧式铣床.立式铣床.工具铣床.龙门铣床.数控铣床,铣床的特点是刀具进行旋转运动,工件作水平或垂直直线运动.铣床主要部件及附件的名称有床身.主轴.拉刀杆.横向工作台.纵向工作台.升降台.分度头.圆转盘.平口虎钳.根据所加工零件要求不一,铣刀可分为立铣刀.三面刃铣刀.端铣刀.片铣刀.模数铣刀.和异型铣刀.立铣刀主要用于开长方槽;开键槽.分度头是利用蜗轮蜗杆变比原理,任何分度头定数均为40;分度板孔数选为所分等份的最小公倍数.实习中用到了立式铣床,对脚垫和方钢进行加工.与车床一样,为保护工件和刀具要使被加工部位靠近夹具.在加工过程中,为延长刀具寿命可一边加工一边对刀具进行加水降温.4.焊接实习手工电弧焊设备主要是由弧焊变压器和弧焊整流器组成,电弧焊又分为涂料焊条焊.埋弧焊和气体保护焊等.在焊接中使用的电弧焊机有三相,两相,单相输入;直流和交流两种输出.焊接时电弧产生在工件和焊条间的温度可高达6_0C以上,所以对身体和眼睛的保护工作很重要.氧气焊是乙炔气和氧气分别通过管道输送到焊炬在焊咀咀进行混合燃烧,使工件焊接处熔化在一起,也可以在焊缝处熔化铜,银等其它金属,使工件进行焊接.氩弧焊是正负极之间产生高频,高频电弧燃烧金属.氩气保护焊接金属不被氧化.氩气是惰气中较多的,相比成本低一点,焊接时熔化的焊剂与母材熔合时,为防止超高温状态下熔剂被氧化,采用惰气(氩气)进行隔离空气,保护焊点,保持化学成分,从而保护其机械性能.三.实习总结短短两周的实习生活结束了,我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号,感谢学校为我们提供这样的机会,同时更要深深感谢我们的实习老师,从他们的言传身教中我们受益匪浅,从刚开始的什么都不懂,到现在对一些机器有着深刻的认识,并掌握一些基本操作.在我看来,金工实习是一门实践基础课,它对于培养我们的动手能力有很大的意义.作为机械设计的一名学生,学好理论知识固然重要,但动手能力也是至关重要,现在的很多大学生,特别平时不注重实践的同学,自己动手的机会少,动手的能力差,很难适应以后社会对全面人才的需求.而金工实习课程为我们这些学生带来了实际锻炼的机会,让我们走出课堂,自己动手,亲身体验,这些对我们的帮助是巨大的.在实习期间,我先后参加了钳工,车工,铣工,焊接,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力.金工实习带给我们的,不仅仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟.去反思,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的.冶金工程认识实习报告2与以往的师兄师姐们相比,我的这次暑期社会实习可以说幸运得多.在风机厂里我受到了不少照顾而不是像许多师兄师姐所说的那样到工厂里只是搬了一个月的砖头或者其他各样的体力活却没有学到什么更实际的东西.说起来,我想我的实习与其说起来是实习,更不如说是学习,因为我在学校所学到的知识无论是纯理论还是金工实习的操作在这里都几乎没有用处.前五天我的实习内容大多都是坐在工厂里的办公室里进行的,我相信,不会有哪个同学通过实习学到的东西会比我的更理论.当然,这样的实习也并不轻松,经过了一个月不洗澡不理发每天在自习室里学习_个小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假实习,我也同样相信,所有人都宁愿去底下搬砖头.而之后的内容则是到车间里练习装配和平衡调试等工作,虽然都只是拧螺丝之类的打下手的工作(技术工作我也根本作不了),但凡是其中所遇到的相关问题几位师傅都会详细地给我讲解,理论在实际中的应用得到了更透彻的理解,之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用.而且和工人师傅们在一起很开心.通过这次实习,我所认识到的最重要的是:我在学校里学到的东西在工厂里究竟有什么样的用处.在实习刚刚开始的时候,机械原理和材料力学考试才刚刚结束.本来以为这些东西都会给我的实习带来很多帮助,但实际上,它们几乎一点用处都没有(只有机械原理关于动静平衡的知识点在给叶轮做平衡时有助于我的理解和操作).在工厂里,我们不需要通过复杂的计算去选择用料,起码在我参加实习的工厂里,常用的材料只有q235,_mn,ht250,zg45等几种,钢材常用的也只有槽钢角钢和带钢,带钢在学校的相关课程里还没有学习过.工字钢和t型钢在建筑中可能用的会多一些但是风机这里基本不用,而且槽钢的用处大多是用作支架,不用像材料力学中计算扭转时那样麻烦.而对于钢的热处理,也不会要求到组织转换那么细致,只需要知道通过怎样的工艺多长的时间能得到要求的强度刚度就可以了.对每个部件都进行强度和刚度的校核然后对应地选取的用料,这是没有效率的也是没有必要的.很多部件的铸造已经有了对应的标准或者手册里有对应的经验公式,而设计中对相应的工件也都保守地达到了安全.以前不理解为什么工程力学毕业的学生不好找工作,现在明白了,没人会花钱去雇用一个掌握着自己跟本用不到的本领的大学生.虽然这样说,我并不是说在学校里学习没有必要,相反,在我发现学校里学到的东西没有太多用处的同时我竟矛盾地感觉学习这样的东西都有着十分重要的意义,学校里的学习提高的不是我们的技术,而是我们的能力,而如果没有这样的能力,到了工厂里我们将一无是处.开始的几天通过看y4-73-_no_f的图纸(锅炉用离心引风机,压力系数乘以5后取整为4比转速73设计序号_机号_即叶轮直径__mm联轴器传动叶轮安装在两轴承之间,好不容易学的东西实习报告里拿出来得瑟得瑟),对风机的一般工作原理有了一个大概的了解.当然,更细节的东西不是通过几天就可以学会的,我也就放弃了更细致的研究,而之后在车间实习的时候这些细节竟也都弄懂了.在工厂里学习的好处得到了体现:在看图无法理解的时候可以到楼下车间里找到对应的零件观察,比如说叶轮和调节门等相对比较复杂的零件,依然有疑问的话可以询问身边的设计者,比如说止推轴承和支撑轴承的区别.这个型号的风机进风口用的是马蹄性状的特殊式样,设计和制作都十分困难,很少应用,在车间里我没有找到对应的部件,只能想象它的样子.工程力学系的工程图学和机械原理学的都是b(似乎_级的课程是a),所以对这样的方面我感觉自己没能更深入的了解更多的只是停留在表层上.当然,拿过一套风机图纸,我已经能完全看懂了.至于实际加工,没学过也没有充足的时间去学,毕竟我读的是吉大而不是技大,想学到工人的手艺,师傅们告诉我:没两年时间下不来.对《通风机选型实用手册》(孙研主编)的学习,我没能进行得太久,只和之前的图纸对应着看了不到_页,因为里面的东西实在是太过于专业让我短时间内无法理解(说是手册,实际厚度达到了_29页).在学校学习的时候,我们都觉得教材里的理论部分比公式部分更好理解,而看过专业书籍之后我的感觉正好相反:通过在学校里的学习和训练,我觉得这种书里的公式都不是很难,而对专业叙述说明的部分则实在是看不懂.在学习微积分概率复变函数数学物理方程等课程的时候我们都在抱怨:这样的课学来有什么用,实际上,我在看手册的时候感觉到,这些课程对我们是一种思维上的锻炼,让我们有了一个进行数字分析的能力,否则看到那么多抽象的符号图形和公式,我一定会疯掉.当然,如果现在让我计算全压静压风速,虽然觉得比较简单,但我还真没有那个本事.我父亲也搞了十几年的风机并且有着不少的成绩,我小时候也会去四平市鼓风机厂里玩,可能是由于离这样的领域太近,一直觉得风机没有什么技术含量,不过是几个叶片在转然后带出些风力而已.而看过工图和手册之后发现,其实这并不是什么简单粗暴的东西.工作时是选用离心风机还是轴流风机左旋还是右旋低压还是高压用d还是用c等等等等.尽管不是什么精致的机器不用做得像电子产品那样精细,但它会受到多方面影响.在我实习的第二天,办公室的一位设计者给商家打电话,说订购风机的厂商所处的位置有一个海拔,风机工作时会受到大气压的影响使用标准规格的风机可能会有问题,风机设计之复杂由此可见一斑.当然,如果到装配车间里去看一看,许多内容还是很容易理解的,而且与汽车飞机等比起来,风机应该还算是比较简单的机械工业.在大学里没有具体的风机专业,不过有相关的重要课程:我在下学期要学的流体力学.据说这门课程不是很好学,特点是有大量的经验公式,看来下学期学习的时候我得格外认真才行.而在练习cad制图的时候,我觉得在工厂里所使用的清华天河pccad要比学校里所使用的autocad方便得多.在上一个小学期工程图学设计课程中我画了我组所有的油泵零部件cad图,相比之下复杂的操作让我做了不少无用功,如果当时使用的是清华天河的pccad我想我会省力得多.比如说,在使用autocad时,尺寸公差要用特定的命令输入,标注表面粗糙度的时候要建立块,剖面线有时会因图形不连续无法填充等等,这些都不是所谓的土路子,而是老师在课堂上所讲授的方法.pccad 就省去了这些麻烦,几乎所有操作都会有对应选项,尺寸公差的标注只需要双击尺寸进行对应修改,粗糙度可以在pccad常用命令中找到,剖面线视图放远即可填充.甚至说当时我们用auto时图纸的尺寸都需要自己画,pc完全没有这样的必要.长时间没有用过cad,感觉很生疏,以后对这样重要的工具我会常加练习.而之后到车间里所学到的东西,个人认为更加实用.正如几位师傅所说的,理论上东西到了实际中遇到问题,书本知识学得再好未必能够解决,更何况书本里也未必找得到.当然,这样的细节在短时间的实习中我还没能学习到但也有了不少体会.在车间里,我所能做的不过是偶尔拧拧螺丝或者帮师傅递些东西(后来也会跟着做平衡),大部分时间我都是在观察学习师傅们的工作.通过这样的实际练习,第一个星期里所留下的疑问都得到了解答,比如说在安装轴承箱时,虽然实际中我所看到的风机型号(比如说第一天看到的g4-72-_no_d轴承箱)和我之前所看的图纸不一样,但毕竟类似,明显的区别不过是d式风机止推轴承和支撑轴承安装在一个轴承箱中叶轮安装在两个轴承的同侧而已,所以有关轴承箱的问题自然明了,而且其加工装配过程也都熟悉了.在这之前,一直以为装配是没有太高的技术要求的,看过师傅们的操作和听过讲解之后,发现这样的观点是完全错误的.比如说安装轴承就是完完全全的技术活.我所看到的轴承箱装配中轴承都是过盈配合需要进行热安装,安装之前轴承要在油中加热至一百度,然后安装到主轴上,如果轴承受热不均匀或者在安装时没有一推到底使得轴承卡在主轴上,可能一下午的时间都要浪费到处理这个轴承上了.而其他的细节,比如说轴承不能直接放在地上以免沾灰.轴承箱未经过时效处理需要在边沿部分磨出角度以免以后轴承箱变形将轴承卡死.一些部件不能装配需当做配件一起出厂等等则都是书上所没有的经验.同样的,在车间里我也能发现许多东西在学校课程中讲解的并不够详细.比如说车床加工,金工实习中所学到的都是用来加工规则的轴类零件,实际上,一些支座类的内孔除了用镗床外也需要用车床加工,在金工实习课上,我们无法想象笨重的轴承箱也能卡在车床卡盘上,而事实上,可以.再比如,铣工实习时老师只是提到过铣床可以用来加工键槽但我们所看到的铣刀都是盘状的,在工厂里看到用铣床加工键槽时我竟没有反应过来这是铣床因为刀具和我在校工厂里所见的完全不同.在机械原理课上,第十章关于动静平衡的课程,我们主要学到的都是对于轴类的动平衡的方法和计算,实际上在风机方面需要做平衡的是盘类零件叶轮,而加工出来的主轴基本上已经达到了平衡条件不需要做平衡.在对叶轮做平衡时,需要正确地操作平衡机.第一次的处理需要进行较大数值的平衡调整,调整方式是在对应角度位置上焊接相应质量的平衡块,在焊接时要注意焊接电机的工作方式,即要注意关闭平衡机以免回路对其造成损害.之后是焊接平衡块还是进行磨削加工需要以所差的质量为标准.焊接平衡块我们可以用天平称出质量,但是磨削则需要大量的经验以把握自己所磨掉的部分到底是多少克冶金工程认识实习报告3为期两周的金工实习结束了,就像军训一样,有说不出的的辛苦,也有忘不掉的欢乐.这一周开始上课了,没有了白天实习的劳累,但看着机电专业的同学也跟我们前两周一样去实习,心中也免不了有一番特别的回味.在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实践要求,圆满地完成了2周的实践.〝金工实习〞是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课.它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质.通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多.知悉要去金工实习,我们一个个都拿出〝压箱宝〞——军训服,因为军训服耐脏耐磨,所以成为我们首选的〝工作服〞.第一周的星期一,一大早我们都穿着快褪色成白色的军训服,向着三区后面的金工实习工厂出发,一路上也看到有很多人也穿着和我们一样的衣服,大家不约而同地向工厂走去,这让我仿佛又回到上学期的军训生活.我们从老师口中得知,这次实习为期两周,在这两周里,我们要学习钳工和机加工两个大项.第一周我们要学习钳工,老师把全部同学召集在工厂门口,说了一些的介绍以后,就让我们搬椅子在门口处坐下,然后就放了一段有关钳工的资料片,片子挺老的,看得出有些年代了,而且最要紧的是没有字幕,本来就都是门外汉,都还没有接触到机械和设备,再加上没有字幕,这无疑对我们理解和认识钳工这一工种增加了难度,好在在接下来的日子里老师讲解比较到位,再加上后来回宿舍时有上网去百度了解一下,所以我们对钳工有了一个比较透彻和直观的了解.另外,在装配,维修设备,工具制造和修理等方面均要用到钳工,可见钳工跟我们的生活和生产有着密不可分的联系,所以一个理工科的学生去实习接触钳工是很有必要的.在视频和老师的讲解中我们还了解到,钳工是机械中最古老的金属加工技术.有着相当悠久的历史,虽然各种机床的发展和普及,逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化,但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术.钳工作业主要包括錾削.锉削.锯切.划线.钻削.铰削.攻丝和套丝.研磨.矫正.弯曲和铆接等.因为适应的很快,所以时间也不知不觉中悄悄的溜走了,一周的钳工实习很快就过去了.接下来就是机加工实习了,相比钳工,机加工这边一个个〝庞然大物〞让我们好奇心瞬间爆发,不过同时机加工这边的危险性也比钳工那边大得多,因为那些冷冰冰的家伙可没有感情,力气也不是我们肉体凡胎所能比的.其实整个金工实习下来,无论是钳工还是机加工,老师们一直都在强调的问题就是安全,〝安全生产,文明施工〞时常在我们耳边回响,提醒着我们注意安全.在实习中,理论和实习是很重要,两者要互相结合,有时候你空有理论,却找不到实践的机会,那么没有人会认可你的能力,再简单的事也要认真去实践;同时有时候我们太看轻理论知识了,以为自己能掌握了,觉得十分简单,在老师讲解示范时没有认真听,以至在动手时出了错误.所以我认为两者要统筹兼顾,互相渗透.实习中,我们的角色是工人,所以我们更应该意识到我们肩上所扛着的责任,身为一个工人,最重要的就是在安全的前提下,遵守各种规章制度,正确操作机械,从而生产出符合标准的产品.所以在实习的过程中,有一个词很重要,就是安全,钳工的老师说过:〝我没要求你们在这一个星期中就能熟练掌握钳工所有的技巧,这也是不可能,但是有一点一定要做到,就是安全生产,文明施工!〞所以在施工之前,我们必须了解各个工种都要注意的安全问题,比如不能在操作时嬉戏打闹.长头发要盘起来,不能穿拖鞋等等.在各个工种里面还有更多的安全要求,比如钳工允许戴手套但车工的就一定不能戴手套等还有一个很重要的就是态度,既然是工人,就要有工人的样子,态度决定一切,态度首先要端正,各个工厂都有他们自己的规章制度,进入一个企业,我们必须遵守他们的规则,如上下班制度,很多同学实习了第一天以后就变成老油条了,上班晚到,下班先溜,完全一副不把实习看在眼里的样子,我很庆幸大学有这样一门课程让我去实习,去学习,因为在学校里你还是学生,在这里你如果不学,去到社会里学习东西有时真的是要付出很大代价的.在实习我学到的还有一个就是团结精神,小的来说,有时候一台机器需要多人来操作,需要我们要有足够的默契,分工要明确,在生产中要协调一致.往大的来说,大家都在一间厂里面工作,本来就应该互帮互助.在实习中,同学间毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一切分担工作的压力,更一起分享成功带来的喜悦,金工实习更象是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的隔阂,集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!冶金工程认识实习报告4实习目的:为配合完成教育教学任务,培养和提高我们的实践操作能力,使学生理论联系实际,学以致用,使学生在金工具体操作过程中,对机械制造过程有一个完整的感性认识,为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作,打下一定的实践基础.同时增强我们在实践中获取知识的意识,达到教学与实践相结合的目的.实习过程概述本次实习类容包括锻造,锻压,焊工,刨工,磨工,钳工,铸造,铣工以及车床加工.由于工种众多,我们的安排情况是第一次是锻造,锻压,焊工;第二次是钳工,第三。
冶金反应4
1、过程系统：为完成物质的某种物理和化学的变化而设定的具有不同变换机能的各个部分所构成的整体。
1. 粗钢生产过程系统：过程系统、分系统、亚分系统2、比例放大法可分为以下5个步骤：1.小型试验研究化学反应规律，建立宏观传递过程方程，确定其动力学参数。
2.冷漠型试验研究传递过程规律，建立传递过程方程，确定各类传递过程参数。
3.在获得方程的基础上，建立反应器操作过程数学模型，并通过计算机求解该模型，预测实际反应器性能，优选其尺寸和操作条件。
4.在（3）的计算结果指导下，建造中间实验反应器，检验所建立数学模型的等效性，修正模型，确立模型参数。
5.根据修正后的数学模型，桶计算机设计生产规模的反应器。
3、衡算方程通式（1）各输入速度总和—反应消耗速度=积累速度质量衡算方程（2）流入速度—流出速度—反应消耗速度=积累速度热量衡算方程（3）伴随物料流入的热输入速度—伴随物料流出的热输入速度+反应放热速度—与系统外热交换的热损失速度=蓄热速度4冶金反应工程学中的数学模型一般包括四部分 1反应器内各主要反应的宏观动力学方程2反应器内主要传递过程方程(包括质量、热量和动量的传递) 3衡算方程 4方程中的系数5.方程中的系数有两类（通称为模型参数）：一类是和过程的运动变化密切相关的，如反应动力学常数、湍流粘度系数和传质传热系数等，这些系数往往要和第一章6、多相反应特点：1.分步骤完成 2.界面积和几何形状 3.界面性质 4.流体相的流动速度 5.相比 6.固体产物性质 7.温度的影响7、气体—固体间反应，按固体反应物性质，可分为：无孔颗粒和多孔颗粒两大类，每一类又分为有和无固体产物生成两类。
根据固体产物是致密还是多孔，过程中的固体颗粒体积是否改变等，都可对气体—固体间反应进一步分类。
8、过程的基元步骤及速度表达式为：(1)气体反应物A 在气流主体与固体表面之间的传质速度i A n=)(Ai Ab c gA C C A k - (2)气体A 和固体反应物B 之间以A 的消耗表示的化学反应速度” r A n ∙(mol ／s)为r A n ∙=)(i A c r C f A k 若为一级不可逆反应，则有 r A n ∙＝i A c r C A k 在拟稳态假定下，A 的传质速度应等于其化学反应的消耗速度，若以A R 表示过程的综合反应速度，则有r A n ∙ =i A n =A R9、按相界面特征分为五类相间反应:气-固，气-液，液-液，液-固，固-固10..液相中气泡的俩种形成过程：一是由于溶液过饱和而产生气相核心，并长大形成气泡。
冶金专业综合实验报告
冶金专业综合实验报告实验目的本次实验旨在运用冶金专业相关知识和技能，通过综合实验的进行，加深对冶金领域有关实验操作和实验技术的理解和掌握，提高冶金实验能力和综合应用能力。
实验背景冶金专业是对金属物质进行提炼、精炼、改性和制备等过程的工程技术学科。
综合实验是冶金学科的重要一环，通过实验来观察、评估和验证已有理论，并探索新的工艺方案和材料应用。
实验过程本实验的主要内容是制备高硬度合金钢。
实验开始时，根据实验方案和相关标准，准备所需的原材料，包括铁、铬、钢砂、石墨等。
然后按照所提供的配方，按比例将原材料混合均匀。
接下来，将混合后的原料放入高温炉中进行熔炼，控制温度和时间，使原材料熔化并合金化。
熔融后的合金钢液倒入预先准备好的砂型中，并进行冷却处理。
待冷却完全后，砂型打开，取出制备好的高硬度合金钢试样。
实验结果经过实验制备的高硬度合金钢试样通体呈现均匀的金属结构。
试样硬度测试结果达到了要求的标准，符合高硬度合金钢的技术要求。
此外，通过显微镜观察，可以发现试样内部存在一定数量和大小的碳化物颗粒，这是高硬度合金钢的特征之一。
实验分析通过本次实验，我们深刻理解了高硬度合金钢的制备工艺和技术要点。
熔炼过程中的温度控制和原材料配比对合金化程度和最终试样质量起到至关重要的作用。
试样内部的碳化物颗粒形成与原材料中加入的石墨有关，石墨中的碳在高温下与合金中的金属元素反应生成碳化物，进一步提高了合金钢的硬度。
实验结果验证了冶金学中的相关理论知识，丰富了我们的实验经验。
实验总结通过本次冶金专业综合实验，我们不仅掌握了高硬度合金钢的制备技术和实验操作，还深入了解了冶金学科的相关理论和应用。
在实验过程中，我们锻炼了观察、分析和解决问题的能力，提高了实验思维和创新能力。
通过与实验伙伴的合作，我们学会了团队合作和协作能力。
本次实验的成功进行，不仅丰富了我们的专业知识，也为我们今后在冶金领域的研究和实践奠定了扎实的基础。
参考文献[1] XXXX. XXX. XXXX[2] XXXX. XXX. XXXX。
实验一 粉末冶金材料组织观察与硬度测试
实验一粉末冶金材料组织观察与硬度测试实验学时4h 实验性质综合实验要求必做所属课程粉末冶金一、实验目的掌握Fe基粉末冶金烧结材料的相图，根据相图及显微形貌（组织特征）识别材料的组织，理解组织与成分之间的关系；能够根据有关定律及公式计算烧结铁基合金组织组成物的相对含量。
熟悉布氏、洛氏及维氏硬度计的结构原理及特点。
掌握布氏、洛氏、维氏硬度试验方法，能独立进行操作；了解粉末冶金材料的组织特点及硬度之间的关系二、烧结Fe基合金组织特征概述粉末冶金一种冶金方法。
把金属粉末压制成型后再烧结成制品。
粉末冶金适用于高熔点、高硬度的金属或含有不互溶成分的合金制品的制造。
烧结铁基合金是目前应用非常广泛的粉末冶金工程材料，其基本相图为铁碳合金的平衡组织，是研究铁碳合金的性能及相变机理的基础。
因此认识和分析铁碳合金的平衡组织有十分重要的意义。
此外，观察和分析铁碳合金的平衡组织有助于帮助我们进一步借助相图来分析问题。
所谓平衡组织，是指符合平衡相图的组织，即在一定温度，一定成分和一定压力下合金处于最稳定状态的组织，要获得这样的组织，必须使合金发生的相变在非常缓慢的条件下进行，通常将缓冷（退火）后的铁碳合金组织看作为平衡组织。
不同成分Fe基合金的平衡组织都是由铁素体、渗碳体、珠光体、石墨、孔隙、夹杂等组成，其区别仅在于分布形态和数量不同。
根据各组成物的形态、分布和数量可以判断和识别组织及含碳量。
1、铁素体：是碳在α-Fe中的固溶体。
碳的浓度是可变的，在727℃时达到最大溶解度（0.0218%）；常温下其碳浓度约为0.008%。
铁素体的硬度很低，塑性好，经4%硝酸酒精浸蚀后呈白亮色。
铁素体有两种形态和分布：一是呈游离状的不规则多边形。
二是与渗碳体呈层状相间排列，如珠光体中的铁素体。
2、渗碳体：是碳与铁的一种化合物，化学式为Fe3C，含碳量高达6.69%，坚硬而脆，抗浸蚀能力很强，经4%硝酸酒精浸蚀后成白亮色。
渗碳体的分布和形态有：①游离的直条状渗碳体，如过共晶生铁中的Fe3CⅠ；②作为基体，其中分布有孤立的珠光体，即莱氏体中的渗碳体；③沿奥氏体晶界呈网状分布，如过共析钢的Fe3CⅡ；④与铁素体呈片层状分布，即珠光体中的Fe3C；⑤沿铁素体晶界分布，即工业纯铁中的Fe3CⅢ。
冶金工程专业课程
冶金工程专业课程一、导论冶金工程专业是一门涉及金属材料的提取、加工和应用的工程学科。
冶金工程专业课程是培养冶金工程师所必修的一系列课程，旨在使学生掌握金属材料的性质、金属材料的提取和加工技术，以及金属材料的应用和改性等方面的知识和技能。
二、主要课程1. 金属学与热处理金属学与热处理是冶金工程专业的核心课程之一。
它主要介绍金属材料的晶体结构、物理性质、力学性能和热处理工艺等方面的知识。
通过学习这门课程，学生可以了解金属材料的组织与性能之间的关系，掌握金属材料的热处理原理和方法，从而实现对金属材料性能的调控和提升。
2. 冶金原理与过程冶金原理与过程是冶金工程专业的基础课程之一。
它主要介绍金属材料的提取和精炼过程，包括冶炼、熔炼、化学分离等方面的知识。
通过学习这门课程，学生可以了解各种金属的提取与制备过程，掌握冶金原理和冶金过程的基本知识，为后续课程的学习打下坚实的基础。
3. 金属加工学金属加工学是冶金工程专业的重要课程之一。
它主要介绍金属材料的塑性变形、成形工艺和加工机械等方面的知识。
通过学习这门课程，学生可以了解金属材料的加工性能和加工过程，掌握各种金属的成形工艺和加工机械的选择与使用，为金属制品的生产和加工提供技术支持。
4. 金属材料表征与分析金属材料表征与分析是冶金工程专业的实验课程之一。
它主要介绍金属材料的化学分析、物理性能测试和显微分析等方面的技术与方法。
通过学习这门课程，学生可以了解金属材料的各种测试与分析技术，掌握金属材料的表征与分析方法，为金属材料的质量控制和性能评估提供技术支持。
5. 金属材料的应用与改性金属材料的应用与改性是冶金工程专业的应用课程之一。
它主要介绍金属材料的应用领域和改性方法，包括材料表面处理、合金设计、材料性能改进等方面的知识。
通过学习这门课程，学生可以了解金属材料在不同领域的应用需求，掌握金属材料的改性技术和方法，为金属材料的应用和开发提供技术支持。
三、实践教学除了理论课程外，冶金工程专业还注重实践教学的开展。
冶金工程专业中、高级技术资格评审条件(试行)-人职发[1994]12号
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冶金工程专业中、高级技术资格评审条件(试行)正文：---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 冶金工程专业中、高级技术资格评审条件(试行)（1994年10月17日人事部、冶金工业部发布）总则一、为客观公正地评价冶金工程专业技术人员的水平，鼓励多出成果、多出人才，促进冶金工业科学技术的进步和生产力的发展，结合冶金工程专业的特点，特制定本评审条件。
二、冶金工程专业中、高级技术资格的名称为工程师、高级工程师。
本条件包括工程师、高级工程师的评审条件。
三、按照本条件经评审合格并由国家或授权单位发给相应专业技术资格证书者，表明已具备相应的技术水平和工作能力，其职务与工资待遇由企事业单位根据国家有关规定自行决定。
四、冶金工程专业包括：钢铁冶金、冶金焦化、金属材料与热处理、粉末冶金、金属压力加工、冶金热能工程、耐火材料、冶金实验技术。
五、本评审条件适用于冶金工程专业中从事科学研究、规划设计、生产技术、实验技术的人员。
六、申报条件(一)基本条件凡申报中、高级技术资格的人员，必须遵守中华人民共和国宪法和法律，具备良好的职业道德和敬业精神。
(二)学历、资历的一般要求1、符合下列条件，可申报工程师资格：大学本科毕业或大学专科毕业，取得助理工程师资格，并从事助理工程师工作四年以上。
2、符合下列条件之一，可申报高级工程师资格：(1)获得博士学位，取得工程师资格，并从事工程师工作二年以上；(2)获得硕士学位，取得工程师资格，并从事工程师工作四年以上；(3)大学本科毕业，取得工程师资格，并从事工程师工作五年以上；(4)获国家自然科学奖、国家发明奖、国家科技进步奖、国家星火奖的主要获奖人；(5)省、部级科技进步(优秀工程设计)二等奖以上奖励的主要获奖人；(6)取得所从事专业发明或实用新型专利的主要发明人，并已应用于生产实践，取得显著的经济效益或社会效益。
课程思政与冶金工程实验教学深度融合的初探
CURRICULUM TEACHING 课程思政与冶金工程实验教学深度融合的初探苏丽娟王慧华吕凡(苏州大学沙钢钢铁学院江苏•苏州215021)摘要高校把立德树人作为教育的根本任务，目前将课程思政融合到各学科的教育中是普遍关注的课题。
实验教学是高校培育人才的重要环节，为将课程思政深度融合到冶金工程实验教学过程中，培养具有工程实践及 创新能力的高质量冶金人才，文章探讨了冶金工程实验课程的特点，以及将课程思政与冶金工程实验教学融合的必要性，并提出了促进课程思政与实验教学融合的措施，以期为推动冶金工程实验课程教学的改革提供参考。
关键词课程思政冶金工程实验教学深度融合中图分类号:G424 文献标识码:A D01:10.16400/ki.kjdks.2021.03.061A Preliminary Study on the Deep Integration of "Ideological and PoliticalCourses’’ and Experimental Teaching of Metallurgical EngineeringSU Lijuan, WANG Huihua, LV Fan(School of Iron and Steel, Soochow University, Suzhou, Jiangsu 215021) Abstract High-quality? talents training i s the fundamental task of the universities.A n d the integration of ideological and political courses into the education of various subjects i s a c o m m o n issue at present.Experiment teaching i s the important link of t raining talents in universities and colleges.In order to combine the"ideological and political courses"to the experimental teaching of metallurgical engineering,the necessity of the combination i s discussed in this paper.S o m e measures are put forward to promote the integration of"ideological and political courses"to the experimental teaching of metallurgical engineering.I t i s expected that the study can provide a reference for the teaching reform of experimental teaching of metallurgical engineering.K e y w o r d s ideological and political courses;metallurgical engineering;experimental teaching;deep integration课程思政是指高校的课程应该充分发挥思想政治教育 的作用，m高校教师在各课程教学过程中融入思想政治教 育，把“立德树人”作为高校教育的根本任务,在理论知识教 学过程中引导学生思考,将所学的知识转化为自己的能力，并且建立学生认识世界、改造世界的能力与方法。
有色金属冶金分析手册
有色金属冶金分析手册1. 引言有色金属冶金是一门对有色金属材料进行分析、测试和评估的技术与方法。
有色金属包括铜、铝、镁、锌等，它们广泛应用于航空、航天、电子、汽车等各个领域。
为了确保有色金属材料的质量和性能，需要进行全面和准确的分析。
本手册将介绍有色金属冶金分析的基本原理、常用技术和方法。
2. 有色金属冶金分析的基本原理有色金属冶金分析基于化学反应原理，通过对金属材料的成分和性质进行定量和定性分析。
其基本原理包括：2.1 氧化还原反应在有色金属冶金分析中，常常使用氧化还原反应来进行样品的处理和分析。
氧化还原反应涉及物质的电子转移和氧化态的变化，通过反应后产生的物质的变化来定量或定性金属的成分。
2.2 酸碱中和反应酸碱中和反应是在有色金属冶金分析中广泛应用的一种反应。
通过将酸性或碱性溶液与待测样品反应，通过改变 pH 值或生成沉淀进行分析。
2.3 光谱分析光谱分析是一种基于光的相互作用原理的分析方法。
在有色金属冶金分析中，常常使用原子吸收光谱、原子荧光光谱和光电离质谱等光谱分析方法进行金属成分的定量和定性分析。
3. 常用的有色金属冶金分析技术3.1 原子吸收光谱法原子吸收光谱法是通过测量金属元素对特定波长的光的吸收来定量金属元素的含量。
该方法具有操作简单、成本低和准确度高的特点，在有色金属冶金领域得到广泛应用。
3.2 原子荧光光谱法原子荧光光谱法是利用金属元素在电磁辐射作用下发生的荧光来进行金属成分的定量和定性分析。
该方法具有高灵敏度和高分辨率等优点，在有色金属冶金研究中应用较广。
3.3 X射线衍射法X射线衍射法是一种分析金属材料晶体结构的方法。
利用 X 射线与物质相互作用产生的衍射现象，可以测定金属中晶体结构的参数和定性的成分。
3.4 扫描电子显微镜(SEM)扫描电子显微镜(SEM)是一种用于观察和分析样品表面形貌和成分的仪器。
该方法可以进行高分辨率的成分分析，对有色金属冶金的研究有重要意义。
4. 有色金属冶金分析实验操作流程为了确保有色金属冶金分析的准确性和可靠性，需要进行标准化和规范的实验操作流程。
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选题报告（或称为项目建议书）一般应包括如下内容；
①课题名称；
②选题依据（目的意义、国内外研究现状分析）；
③研究内容和方法以及预期目标；
④创新点和关键技术；
⑤研究基础；
⑥研究计划和进度；
⑦研究经费预算；
⑧课题负责人和主要参加人员情况；
⑨协作单位
冶金工程实验技术分析
Hale Waihona Puke 1.1.2 文献资料工作 选定研究课题前后，或在研究过程中都需要查阅
于查找；
（8）结论：根据实验结果归纳出的明确论点和规律；
（9）致谢：对参加本项研究的部分工作或对本项研究有帮
助的人，应给予提名致谢；
（10）参考文献：论文在最后示出参考文献，表示作者的
严谨工作作风和对前人所做工作的尊重，也便于读者
查找。
冶金工程实验技术分析
1.2 冶金工艺试验工作的步骤
冶金工艺试验研究的最终目的是将试验成果 用生产实践，为避免重大经济损失，一些新工艺 的研究开发通常由小到大分为若干阶段。
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（6）实验结果：通常用图、表、照片和公式表示实验结果，
并做必要的论述。论文所用物理和化学量应采用国际单
位制，各种符号应按国际惯例书写；
（7）分析与讨论：对实验结果的理论解释，可根据自己的
或参考别人的文献提出自己的见解。如引用别人的文
献，应注明出处，以示对前人工作的尊重，并使读者便
冶金工程实验技术分析
（3）半工业试验：在开发新工艺、新技术或缺乏经验的生 产方法时，一般采用半工业试验，其规模大小由具体 情况决定。通过半工业试验，应能解决将来生产上可 能遇到的一切问题，对该项新工艺作出正确评价，并 为工业设计积累必要数据。
大量文献。文献资料一般可分为： ①专业书； ②专业会议文集； ③专业期刊； ④专利文献； ⑤科研报告。
查阅文献的目的为： （1）借鉴前人的经验； （2）避免重复前人的研究工作。
冶金工程实验技术分析
查阅文献的方法有：
（1）追溯法：先查阅一篇最近发表的有关文献，根据其后所附 的参考文献向前追溯出一些相关文献。
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1.1 试验研究工作程序
1.1.1 选定研究课题 科研课题按研究内容可分为： （1）基础研究：以认识自然现象、探索自然规律 为目的，不直接考虑应用目标的研究。 （2）应用基础研究：有应用前景，以较新原理、 新技术、新方法为主要目的的研究。 （3）应用研究：其成果能在生产中应用，能产生 经济效益的研究。
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1 冶金试验研究工作的程序和步骤
• 进行科学研究工作时，如何进行选题和查阅文献， 如何作实验设计，如何分析和处理实验数据，如 何撰写科研论文，对于科研人员来说，尤为重要。 掌握和熟练运用这些方法，是科研人员必须具备 的基本功。
• 进行科学研究时，一般的研究工作程序和步骤如 下。
（1）实验室试验阶段：冶金工艺研究的实验室试验 多在高温实验炉的坩埚中进行，以探索技术的可 行性，找出对工艺参数有影响的各种因素。
（2）扩大实验室试验：它是介于实验室小型试验与 半工业试验之间的一种中间试验。在研究内容比 较简单的情况下，可省去小型试验而直接进行扩 大试验。在某种情况下，还可代替半工业试验， 其研究结果可直接用于工业试验。
（4）计算机检索：利用科技情报部门或图书馆的文献检索光盘 或计算机联网系统查阅文献摘要。
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1.1.3 制定实验方案和进行试验准备
参考前人的经验选择试验方法，并根据 研究内容制定试验方案、准备试验设备仪 器和试验原材料。
1.1.4试验工作
先做预备试验，根据预试验结果调整试 验参数，进行正式试验。试验时做好原始 记录，将试验样品和数据编号保存。
[2]徐南平主编，钢铁冶金实验技术和研究方法， 北京：冶金工业出版社，1999
[3]王常珍主编，冶金物理化学研究方法，北京： 冶金工业出版社，1985
冶金工程实验技术分析
主要内容
1. 冶金试验研究工作的程序和步骤 2. 高温冶金实验 3. 冶金模拟实验 4. 冶金物相分析 5. 化学成份和钢中气体分析 6. 试样的采集和制备 7. 冶金熔体和散状原料的物性检测 8. 连铸坯检测
（1）介绍冶金工程常用的实验设备和实验技术 （2）了解冶金工程常用的实验设备的用途、特
点和使用方法 （3）理解冶金工程实验的基本原理 （4）学会如何选择实验设备和实验方法，以达到
实验研究的目的
冶金工程实验技术分析
教材
[1]陈伟庆主编，冶金工程实验技术，北京：冶 金工 业出版社，2004.10
参考书
1.1.5 试验结果的分析处理
在试验过程中，随时将试验结果进行整 理、分析和处理，并制成图表，从中找出 规律和发现新问题。
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1.1.6 科研论文编写 科研论文一般应包括如下内容：
（1）题目：论文题目应做到简练、醒目、确切； （2）作者及工作单位：署名时可根据研究人员在本
项工作中起实质作用的贡献大小排列名次，另 需注明工作单位，以便读者咨询和联系； （3）摘要:论文的简要总结摘要,通常用中英文写出； （4）前言：主要论述本项研究工作的目的和意义， 以及与本题有关的前人所做工作和知识空白； （5）实验方法：列出实验设备、仪器、材料和实验 条件以及操作方法，必要时画出实验装置图；
（2）检索工具书：查阅有关文摘期刊，如《Chemical Abstracts》(化学文摘),再根据索引查阅有关原文。
（3）专利文献查阅：专利文献主要指专利说明书，可到国家专 利局查阅德温特公司(Derwent Publications Ltd.英国一家专 门收集专利文献的出版公司)出版的《World Patent Index》 (世界专利索引)，在根据索引和专利号查阅专利说明书。
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如按经费来源大致有如下几类： （1）国家课题：国家攻关项目、科技发展项
目、技术创新和重大基础研究项目 （2）科学基金：国家自然科学基金，省市科
学基金 （3）企业课题：科研院所和高校与企业合作
的研究开发项目 （4）自选课题：自筹科技发展和研究经费，
以及研究生教育经费资助的课题 冶金工程实验技术分析
冶金工程实验技术
冶金工程实验技术分析
前言
冶金工艺技术的发展是一个不断创新和不断 完善的过程。冶金工程实验技术和研究方法是冶 金学科发展过程中极为重要的环节，也是“冶金 工程专业”本科生必须了解的基本知识。本课程 对冶金工程领域所涉及的实验技术和研究方法进 行较系统的介绍。
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教学目的