基础工程高质量控制要点
基础工程质量的控制要点
基础工程质量的控制要点基础工程质量监理控制的重点包括测量控制、土方开挖、地下室施工、地下室外墙防水以及土方回填。
在定位放线测量控制方面，需要检查承包单位专职测量人员的岗位证书及测量设备鉴定证书。
同时，也需要对复测控制桩的校核结果、控制桩的保护措施以及平面控制网、高程控制网和临时水准点的测量成果进行复测和监督。
相关的质量验收资料包括工程定位测量和放线验收记录。
在土方开挖质量控制方面，需要要求施工单位报专项施工方案，并经专家论证和监理审核同意后方可实施。
对施工单位基槽开挖测量结果进行复测，控制好放坡尺寸。
在土方开挖过程中，需要对标高进行严格控制，采用管桩，机械开挖到一定标高后改用人工开挖，严禁超挖，要求分层开挖，做好支护。
同时，也需要进行井点降水工作。
主控项目包括对基坑开挖标高控制、基坑开挖长度和宽度的控制以及边坡控制。
一般项目包括对基坑开挖表面平整度的控制和基底土性的检查。
相关的质量验收资料包括土方开挖分项工程检验批质量验收记录。
在地下室外墙防水方面，需要要求施工单位报专项施工方案和特种作业人员上岗证，并经监理审核同意后方可实施。
防水材料需要及时见证取样送检，合格后方可使用。
在施工中需要检查施工人员是否与所报人员相符，并且严格检查防水层厚度。
在砌保护墙前需要做好隐蔽验收。
主控项目包括涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求，以及涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。
一般项目包括涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷，以及涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小不得小于设计厚度的80%。
相关的质量验收资料包括防水涂料质保书、复试报告、涂料防水分项工程检验批质量验收记录和防水隐蔽工程验收记录。
常见的质量问题包括空鼓、裂缝和渗水。
在找平层施工之前，要确保表面洁净干燥，如有污物或油渍，应先清洗并晾干。
路基工程施工质量控制要点
路基工程施工质量控制要点路基是道路的基础，其施工质量直接关系到道路的稳定性、耐久性和安全性。
为了确保路基工程的质量，需要在施工过程中严格控制各个环节。
以下是路基工程施工质量控制的一些要点。
一、施工准备阶段1、地质勘察在施工前，应对路基沿线的地质情况进行详细的勘察，了解土层分布、地下水位、土壤性质等。
这有助于制定合理的施工方案和采取相应的处理措施。
2、施工图纸审核仔细审核施工图纸，确保设计符合规范要求和现场实际情况。
对于存在疑问或不合理的地方，及时与设计单位沟通解决。
3、施工组织设计编制科学合理的施工组织设计，包括施工工艺、施工流程、施工进度计划、质量控制措施等。
施工组织设计应具有可操作性和针对性。
4、材料准备确保施工所需的各种材料质量合格，如土料、石料、水泥等。
对原材料进行检验和试验，不符合要求的材料不得使用。
5、测量放线准确进行测量放线，确定路基的中心线、边线和高程控制点。
测量数据应准确无误，为后续施工提供可靠的依据。
二、填方路基施工1、基底处理填方前，应对基底进行清理和处理。
清除杂草、树根、淤泥等杂物，对软弱地基进行加固处理，如换填、强夯等，确保基底具有足够的承载力。
2、填方材料选择选择合适的填方材料，其性质应符合设计要求。
优先选用级配良好的粗粒土，控制土的含水量在最佳含水量范围内。
3、分层填筑填方应分层进行，每层厚度不宜超过 30cm。
分层压实，保证每层的压实度达到设计要求。
相邻两层填土的接槎应错开，避免在同一断面上。
4、压实度控制采用合适的压实设备和压实方法，确保压实度符合规范要求。
压实过程中，应注意控制压实速度和压实遍数，避免出现漏压或过压现象。
5、填方边坡填方边坡应按照设计要求进行修整，保证边坡的稳定性。
可采用种草、铺砌等方式进行防护。
三、挖方路基施工1、土方开挖按照设计的边坡坡度和开挖深度进行土方开挖。
采用分层开挖的方式，避免超挖和乱挖。
在开挖过程中，及时进行排水，防止积水浸泡基底。
基础工程施工的质量控制
基础工程施工的质量控制基础工程是建筑工程中的重要组成部分，其质量直接关系到整个建筑物的安全和稳定性。
因此，在进行基础工程施工时，必须要严格控制施工质量，确保其符合相关标准和规范。
本文将从质量控制的概念、内容、方法等方面进行详细介绍，希望能给读者提供参考。
一、质量控制的概念质量控制是指在施工过程中，通过采取一系列措施和方法，确保工程质量符合相关标准和规范要求的一项管理活动。
其主要目的是保证工程施工质量稳定、可靠，并且能够实现预定的设计要求。
质量控制是整个施工管理中的一个重要环节，对于保障工程质量和提高工程效益具有重要的意义。
二、质量控制的内容1. 材料质量控制：在基础工程施工中，所使用的各种建筑材料必须符合相关标准和规范要求，才能保证工程质量。
因此，在施工前，应对材料进行验收，并根据需要进行抽样检测，以确保其质量合格。
2. 施工工艺质量控制：施工工艺质量是保证工程质量的重要保障。
在进行基础工程施工时，应严格按照设计图纸和施工规范要求进行施工，确保每一个工序都符合相关要求，避免出现质量问题。
3. 施工人员素质管理：施工人员是工程质量控制的重要因素之一。
在基础工程施工中，施工人员必须具备相应的专业技能和职业素养，才能保证工程质量。
因此，施工单位应该加强对施工人员的培训和管理，确保其能够胜任工程施工任务。
4. 监理与验收：监理是对施工过程中质量控制的监督和检查，其主要任务是确保工程质量符合相关标准和规范要求。
验收是对已完成的工程进行检查和评定，确认其质量是否合格。
监理与验收是质量控制中非常重要的环节，必须严格执行，以确保工程质量。
5. 质量检测与评定：在基础工程施工过程中，应根据需要进行质量检测和评定，以验证工程质量是否符合设计要求。
质量检测与评定结果将直接影响工程的质量和安全性，因此必须严格执行。
三、质量控制的方法1. 建立质量控制体系：在进行基础工程施工前，应建立完善的质量控制体系，明确施工过程中的各项质量控制要求和责任分工，以确保每一个环节都能够得到有效控制。
建筑施工质量控制要点
建筑施工质量控制要点建筑施工质量控制是保证工程质量的基本要求，它包括各个施工阶段的质量控制措施和要点。
本文将从基础施工、结构施工和装饰施工三个方面，介绍建筑施工质量控制的要点。
一、基础施工质量控制要点1. 土方开挖：土方开挖是基础施工的首要环节，应确保开挖面平整、边坡稳固，避免因不当开挖导致的基础沉降或边坡滑坡等问题。
2. 基础浇筑：基础浇筑前需检查挖槽深度、混凝土浇筑均匀性等，确保基础牢固。
同时，还应注意浇筑的温度控制，避免过早脱模或过渡期龟裂等质量问题。
3. 地下防水：地下室防水是基础工程的重要环节，应采用防水材料和工艺，确保地下室免受地下水的渗漏。
防水层施工时要注意接头的牢固性和平整性。
二、结构施工质量控制要点1. 梁柱施工：梁柱施工时，要注意构件尺寸和位置的准确性，采用水平仪和测量工具进行检测，确保结构稳定性。
此外，还要注意混凝土配合比的准确性，避免出现开裂、酥松等质量问题。
2. 钢筋工程：钢筋工程是结构施工的重要环节，应按照设计要求进行布置和连接。
在钢筋的加工、焊接和安装过程中，要注意钢筋的防锈防腐措施，避免产生腐蚀、断裂等质量隐患。
3. 混凝土浇筑：混凝土是结构构件的主要材料，浇筑过程中应注意控制振捣时间、温度、湿度等参数，确保混凝土强度和密实度达到设计要求。
浇筑后还要及时进行养护，防止龟裂和渗水等问题。
三、装饰施工质量控制要点1. 墙面施工：墙面施工要保证墙体平整、垂直，避免出现开裂、空鼓等问题。
严格控制砖缝的宽度和均匀性，确保施工质量。
2. 涂料施工：涂料施工时要控制涂布厚度和干燥时间，避免因涂料施工不当而产生的剥落、起泡等现象。
选择合适的防潮、防霉涂料，提高装饰效果和质量。
3. 地板铺贴：地板铺贴要注意选用优质的地板材料，确保地板平整、耐磨。
施工过程中要注意铺贴的平整性和缝隙的处理，防止开裂和变形。
综上所述，建筑施工质量控制要点分别从基础施工、结构施工和装饰施工三个方面进行了论述。
地基基础分部工程监理质量控制要点
地基基础分部工程监理质量控制要点1. 简介地基基础分部工程是建筑工程的重要组成部分，对整个工程的安全性和稳定性起着至关重要的作用。
为了确保地基基础工程的质量，监理人员需要对施工过程进行监督和控制，确保各项工作符合规范和要求。
本文将详细介绍地基基础分部工程的监理质量控制要点。
2. 地基基础施工前的准备工作在地基基础施工开始之前，监理人员需要对施工前的准备工作进行检查和控制，以确保工程的顺利进行。
2.1 施工前的资料审查监理人员需要仔细审查施工单位提交的施工图纸、设计文件和施工方案等相关资料，确保其与工程实际情况相符，并满足相关规范和要求。
2.2 地基基础勘察与设计的检查监理人员需要对地基基础的勘察与设计进行检查，确保其符合工程实际情况和设计要求。
特别需要关注的是地质情况、承载力要求、基坑开挖的尺寸和形状等关键参数。
2.3 施工方案的审核监理人员需要审核施工单位提交的施工方案，确保其合理、安全，同时满足工程设计要求。
特别需要关注的是施工步骤、施工方法、施工工艺和材料选用等方面。
3. 施工过程中的质量控制要点在地基基础的施工过程中，监理人员需要重点关注以下几个方面的质量控制。
3.1 地基基础土方开挖•监理人员要检查土方开挖施工前，是否完成了现场标志的设置，以及是否按照设计深度和形状进行开挖。
•监理人员要检查土方开挖过程中是否出现不稳定的情况，如塌方等，必要时要及时采取相应的支护措施。
•监理人员要关注土方开挖的坡度和边坡的稳定性，确保开挖过程中不出现边坡滑动或坍塌等现象。
3.2 基坑土壁的处理•监理人员要检查基坑土壁的开挖是否平整，坡度是否符合要求。
•监理人员要关注基坑土壁是否有塌方的风险，必要时要采取防护措施如加固、支护等。
3.3 基础填土的施工•监理人员要检查基础填土的质量，确保填土的材料满足设计要求，密实度符合规范。
•监理人员要关注填土的厚度和均匀性，确保基础填土的高度和坡度符合设计要求。
3.4 基础混凝土浇筑•监理人员要检查混凝土配合比是否符合要求，浇筑的厚度和坡度是否一致。
地基与基础分部工程质量控制要点
地基与基础分部工程质量控制要点关键信息项：1、地基处理方法及验收标准2、基础类型及设计要求3、施工材料质量检验要求4、施工工艺及流程规范5、质量检测项目及频率6、验收程序及参与人员7、质量问题处理措施及责任界定11 地基处理111 应根据工程地质勘察报告和设计要求，选择合适的地基处理方法，如换填垫层法、强夯法、预压法、水泥土搅拌法等。
112 地基处理施工前，应编制施工方案，并经审批通过。
113 施工过程中，应严格控制处理深度、范围和处理后的地基承载力。
114 处理后的地基应进行承载力检验，检验数量和方法应符合相关标准。
12 基础类型121 明确基础的类型，如条形基础、独立基础、筏板基础、桩基础等。
122 基础的设计应符合建筑结构的要求，包括承载能力、稳定性和变形控制。
123 基础的尺寸、标高和位置应准确无误，偏差应在允许范围内。
13 施工材料131 用于地基与基础工程的原材料，如水泥、钢材、砂石、砖等，应具有质量合格证明文件，并按规定进行进场检验。
132 钢筋的品种、规格、级别应符合设计要求，其力学性能和化学成分应符合国家标准。
133 混凝土的配合比应根据设计要求和原材料性能通过试验确定，施工中应严格控制水灰比和坍落度。
134 防水材料的质量应符合相关标准，其性能应满足防水设计要求。
14 施工工艺141 土方开挖应按照设计要求和施工方案进行，遵循分层分段开挖的原则，防止超挖和扰动基底土。
142 桩基础施工应严格控制桩位、桩径、桩长和桩身质量，确保单桩承载力符合设计要求。
143 混凝土基础的浇筑应连续进行，振捣密实，防止出现蜂窝、麻面、孔洞等质量缺陷。
144 基础的防水层施工应严格按照施工工艺进行，保证防水层的完整性和密封性。
15 质量检测151 地基与基础工程施工过程中，应进行各项质量检测，包括地基承载力检测、桩身完整性检测、混凝土强度检测等。
152 检测项目、检测数量和检测方法应符合相关标准和规范的要求。
基础工程施工质量控制要点
基础工程施工质量控制要点
1. 引言
本文档旨在提供基础工程施工质量控制的基本要点，以确保施工过程中的质量达到既定标准。
本文档适用于各类基础工程项目。
2. 施工前准备
在开始施工前，应进行必要的准备工作，包括但不限于以下内容：
- 确保施工人员具备相关资质和技能；
- 检查施工材料的质量及合格证明；
- 确保施工设备的正常运转和安全性；
- 制定详细的施工方案和进度计划。
3. 施工过程控制
在进行基础工程施工时，应注意以下几个方面的控制：
- 土方开挖：确保挖土深度和梯度符合设计要求；
- 基础浇筑：严格按照混凝土浇筑方案进行操作，确保混凝土质量和浇筑工艺符合要求；
- 钢筋绑扎：确保钢筋的种类、规格和布置符合设计要求，并采取正确的绑扎方法；
- 基坑排水：保证基坑内排水畅通，及时清理积水；
- 标高控制：对施工过程中的标高进行实时监测和调整，确保施工高度符合要求；
- 施工记录：详细记录施工过程中的关键数据和操作步骤，以备后期查阅。
4. 质量检验与验收
在基础工程施工完成后，应进行质量检验和验收，包括但不限于以下内容：
- 根据相关标准和规范，对基础工程的尺寸、强度、平整度等指标进行检测；
- 检查施工过程中可能存在的质量问题，进行整改和修复；
- 完成相关质量验收手续，包括单位验收和工程竣工验收。
5. 结论
基础工程施工质量的控制是确保工程质量的基础，本文档提供
了几个关键要点和控制措施，以帮助相关人员实施有效的质量控制。
在实际施工过程中，还应根据具体工程的特点和要求进行适当的调
整和补充。
基础工程质量控制要点
基础工程质量控制要点一、设计阶段的质量控制1.对于基础工程的设计需要严格按照相关规范进行，并进行设计审查，确保设计方案的合理性和可行性。
2.设计人员需要对地质勘探结果进行充分的分析，确定合适的基础类型和设计参数，以确保基础的安全稳定。
3.设计人员需要考虑基础工程对周边环境和地下水位的影响，提出相应的处理措施，防止地下水的渗透和基础的浸泡。
4.设计图纸应清晰明确，标注完整，确保施工人员能够按照设计意图进行操作。
二、施工阶段的质量控制1.施工前需要进行充分的准备工作，包括对施工场地进行平整处理、临时设施搭设、施工设备调试等，确保施工条件满足要求。
2.施工过程中需要严格执行设计要求，不得擅自修改设计，确保基础的稳定性和安全性。
3.对重要节点和关键部位的施工应特别重视，进行预埋件等工作时要注意位置和数量的准确性，以及质量的可靠性。
4.基础施工过程中应进行充分的地质检测和监测工作，并设置相关的仪器和设备进行实时监测，及时发现和解决问题。
5.基础施工结束后，应进行充分的验收工作，包括勘察验收、工程量验收和质量验收等，确保基础工程的质量符合要求。
三、材料质量控制1.基础工程的材料应符合相关规范和标准，并具备相应的检测证明和合格证。
2.对于重要结构材料，需要进行取样检测，确保其质量和性能符合设计要求。
3.材料的存放和保管应按照相关要求进行，防止材料受潮、变质等。
四、技术质量控制1.施工人员应具备相应的技术资质和经验，熟练掌握施工技术要求，确保施工过程的准确性和规范性。
2.施工过程中应按照相关规范进行操作，采用合适的施工工艺和方法，确保施工质量。
3.施工人员应参加培训和交流，不断提高自身的技术水平和工作能力。
五、质量管理体系建设1.建立健全的质量管理体系，包括质量管理制度、质量检查和验收程序等，确保工程质量的可控性和可管理性。
2.定期进行质量检查和评估，对存在的问题和不足进行整改和改进，提高质量管理水平和效果。
3.建立项目质量档案和记录，做好质量追溯和信息留存工作，为日后的评估和维护提供支持。
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第章基础工程质量控制要点第一节基坑支护工程质量控制要点基坑工程的质量控制是工程施工中的重要一环，它直接影响到整个基础工程部分的安全、质量和工期，不控制好基坑工程的施工质量，可能带来的是整个工程的长时间停工甚至推倒重来。
而基坑工程的施工现场条件复杂，工序繁多，工艺要求高。
基坑的质量主要取决于勘察、设计、施工等诸多方面。
工程地质勘察报告的是否详细准确、设计取值是否合理以及施工中的材料、工艺、设备等等都是影响基坑工程质量的因素，稍有不慎，便会造成质量问题或事故。
若处理不及或不当，就会给工程留下隐患。
所以，对质量问题 (或事故)的分析与处理是否正确得当，通常都会影响到建筑物的安全使用、工程造价以及工期。
为了防止类似的问题发生，能否在基坑工程施工中对质量问题及隐患进行正确的分析与妥善的处理，就显得尤为重要。
1 基坑支护施工的关键工种基坑支护施工的关键工种主要包括止水搅拌桩施工、止水旋喷桩施工、预制混凝土桩（钢桩）施工、混凝土灌注桩施工、土钉施工、预应力锚杆锚索施工、混凝土梁、板施工等。
由于在现代工程中，基坑工程常处在密集的建筑物、道路桥梁、地下管线、地铁隧道或人防工程的附近，其技术复杂性要远远超过永久性的基础结构或上部结构，一旦出现技术上的问题，不但会危及到基坑本身的安全，而且还会殃及到附近的建筑物、道路桥梁和各种地下设施，进而带来巨大损失。
而上述的关键工种在基坑支护施工的受力结构均起着重要作用，必须严格控制其施工质量。
2 基坑支护关键工种施工的具体控制要点2 . 1 基坑止水帷幕基坑止水帷幕具有整体密闭性、连续性的特点，是确保整个基坑内的地下水与外部地下水隔绝的一道帷幕。
其施工质量控制要点主要是在于保证止水桩的有效桩长、桩径、桩间距、垂直度、水灰比和水泥掺入量。
其具体控制方法如下：止水搅拌桩桩长可通过读刻度盘或量测搅拌钻杆来控制，同时应认真参考地质资料，一般止水桩要求穿过砂层进入不（微）透水层如淤泥、粘土层等，如发现某区段设计桩长不能达到以上要求时，应及时联系设计单位协商解决；桩径可通过量测钻头大小来控制；桩的间距可通过实际测量两条桩的中心距离或测量某一区段总距离再除以（总桩数-1）的方法控制；桩身垂直度偏差应控制在1%以内，可通过吊线法检查控制，如从钻杆5米高处吊线至机底，线与钻杆的距离应小于50mm。
水灰比一般为0.5（具体根据不同设计图纸确定），采用测量搅拌桶的体积来测量水的重量的方法，水泥的重量采用包数控制；水泥掺入量则是根据施工速度和喷浆量来控制，具体通过试桩时每桶浆施工的进尺来反算验证并及时调整，以达到设计要求的标准。
止水旋喷桩的各种参数控制基本同搅拌桩，需要注意的是，旋喷桩的桩径是通过高压浆喷射形成，故其桩径的控制不是钻头部分，而是高压注浆泵的压力控制，必须确保足够的喷浆压力才行保证足够的桩身直径。
2 . 2 支护桩无论是预制桩还是灌注桩，其作用和受力原理都是类似的，主要是提供刚性的抵抗侧向土压力的结构，一般通过横向的冠梁或腰梁连系在一起，并可用拉锚或支撑结构来加强位移控制。
支护桩的具体控制要点为：垂直度、桩位中心线的控制、桩顶标高和桩的入土深度控制。
钢筋混凝土灌注桩施工时则还要注意钻孔深度、钢筋笼的长度及笼底标高、砼标号、灌注量、灌注标高、钻孔灌注桩的间距及数量。
2 .3 支护抗拉杆件土钉、锚杆、锚索都是属于相对柔性的基坑支护结构构件，它们都有共同的特点是需要进行灌注水泥浆。
而它们的关键控制环节也就是灌浆工序，首先要确保浆液达到设计要求的水灰比，然后要保证施打后的土钉孔内残余泥浆的清理是否干净（可在施工完毕后采用稀水泥浆清洗钻孔后再进行注浆），最后要保证灌浆的饱满程度、灌浆压力和灌浆后的封孔保持。
当然，其它的锚杆长度、设计角度和材料规格等必须严格按照设计要求进行。
灌浆的具体控制：①水泥浆的浓度：按设计要求计算水和水泥量配置水泥浆，并充分搅拌；②灌浆线路的密封：灌浆管接口、锚头接口或孔口周围要封堵好；③灌浆泵的压力：当密封性较好时可采用较大的压力，0.5-1.0MPa，当土钉位于填土或松散土层时可采用较低压力，慢档灌浆。
④灌浆的时间：当一条土钉注浆时间极短（小于30s）时，注意检查是否有堵管或锚孔堵塞现象，过长（超过5min）时，应检查是否注入空洞或地下管道等。
⑤灌浆量：每次灌浆都统计所用的水泥量，参考相应土层的经验数据判断是否合理。
2 . 4 支护连系和支撑构件冠梁、腰梁和内支撑等构件在支护结构里面充当的是连系和传递作用的构件，但它们的施工质量控制却不容忽视。
钢腰梁、钢支撑的施工质量控制主要是焊接的部位、接触角度以及焊接质量，焊接部位、接触角度要由设计人员根据受力特点进行设置，现场施工人员严格按照设计的尺寸进行，焊接时应由熟练的专业技术操作人员进行，并随时检查焊接质量。
钢筋混凝土冠、腰梁的施工质量则主要是严格按照设计要求的尺寸、配筋、标高进行施工，同时还应注意与之连接的构件之间的相互锚固问题，比如支护桩一般应锚入冠梁100-200mm，非预应力锚杆锚头应烧焊“7”字勾并锚入到冠梁中部，基坑内支撑的预埋支撑铁板应在设计好的位置预埋入冠梁混凝土里面，等等，必须严格控制各构件相互连接时的焊接质量。
2 . 5 土钉墙土钉墙的施工质量控制除了锚杆施工控制之外，因为施工过程中涉及到与土方开挖单位的协调配合，需要分层分段开挖，故必须严格按照每层土钉的设计标高（一般为土钉位置以下300~500mm）进行开挖，严禁超挖。
同时，上一层土钉注浆体强度和喷砼面达到设计强度的70%以上时（一般灌浆后10天和喷砼后5天）方可进行下一层的开挖。
2 . 6 地下连续墙（1）连续墙渗漏水的防治工程要求连续墙有很强的防渗能力，因此必须减少在墙的接缝处、墙体中的预埋件处或由于墙体中夹泥产生的孔洞、蜂窝等情况而出现的渗漏水现象。
针对这些原因,在施工过程中要加大管理力度,提高施工技术人员的责任心，加强连续墙各施工环节的质量控制,确保地下连续墙墙体水下混凝土抗渗性能,同时在基坑开挖前,预先在坑外连续墙接缝处进行旋喷加固。
（2）重视清孔质量先采用抓斗直接清孔,清孔抓斗下放时要尽量放慢速度,以免槽坑出现超深;抓斗上升时,要不断向槽内补充合格护壁泥浆。
然后采用正循环法清孔,借助管道将合格泥浆送到槽底,通过浆体上升将槽坑内沉碴带走。
清槽结束后1h,测定的槽底沉淀物淤积厚度不大于20cm、槽底20cm处的泥浆相对密度不大于1.2为合格。
采用柔性钢丝刷钻头对先行幅连续墙接头处进行反复刷洗25次左右,直到钢丝刷不再带有泥皮为止。
（3）控制成槽精度成槽施工是地下连续墙施工的第一步,也是地下连续墙施工质量是否完好的关键一步,成槽的技术指标主要是前后偏差、左右偏差。
根据测量控制桩点,在导墙上精确划出分段标记线;成槽机行走采用现浇混凝土路面,确保路基坚实、平直;挖槽时,抓斗中心平面应与导墙中心平面相吻合;开挖过程中经常使用超声波测试仪,经常测量出槽坑断面和槽底沉碴情况,反馈指导施工,控制抓斗上下运行速度。
（4）锁口管的下放和提拔锁口管下放存在的主要问题是:由于槽壁不垂直使锁口管位置产生偏移,锁口管固定不稳造成倾斜,导致墙与墙之间出现淤泥夹层。
因此,在成槽后期有意识地使其两边倾斜,锁口管中线与分幅线对齐,通过吊机提起锁口管—段高度使其自由下落插入土中固定,锁口管在槽口采用钢销连接。
锁口管起拔采用液压顶拔机,待开始浇筑混凝土2~3h后(根据混凝土初凝时间确定初次起拔时间),用起拔千斤顶进行第一次起拔,但顶升高度不可使管脚脱离插入的槽底土体,以后每20~30min提升一次,每次50～100mm,直到终凝后全部拔出。
锁口管下放以后,用一根专用设备(钢钎)插人缝隙,捅实回填土,以防止混凝土绕流。
3 基坑支护施工应注意的问题3 . 1 基坑周边环境施工前应仔细踏勘周边环境，查找周边已有建筑、道路、管线等详细资料，查明它们与基坑边的距离关系和埋深等，必要时做好相应的防护措施后才能进行施工。
施工过程中特别是土方开挖过程中，应对周边建筑、道路、管线等进行监测，随时留意周边环境的变化，发现问题及时采取应对措施。
3 . 2 基坑开挖深度土方开挖过程中，应严格控制土方开挖的深度，确保不超过基坑设计深度，保证基坑安全。
3 . 3 基坑顶荷载值的控制基坑开挖至整体回填前，都应严格按设计要求控制基坑周边坑顶的临时荷载不超过设计要求的范围值，发现有超载的区域应立即予以撤除，如已导致基坑变形加大的还需要作一定的加固处理。
3 .4 基坑变形的监测基坑开挖过程中，必须按制定的监测方案进行密切监测，发现异常时及时将数据反馈给设计单位以便作出反应处理。
第二节桩基工程质量控制要点1几种常见工程桩质量控制的共同点1.1、事前控制阶段1)根据不同的工程编制施工方案和实施细则。
2)认真做好图纸自审、会审工作。
3) “地质勘察报告”是桩基工程施工的主要依据，因此应认真阅读，并对地质剖面图有一个清晰的印象。
4)现场项目部人员组织机构配置要合理，测量检测仪器、工具书要到位。
5)检查三通一平是否满足施工要求。
6)了解和验算施工机械及其配套设备的技术性能资料及有关参数，成桩机械必须经鉴定合格，不合格机械不得进场使用。
7)在开工前应对建筑材料根据规范要求进行检验，符合要求后投入使用。
1.2、事中控制阶段1)桩位放样允许偏差为：群桩≤20mm、单桩≤10mm。
2)钢筋笼的规格、品种、尺寸、箍筋间距、加密区的长度、焊接质量及焊条规格等应符合设计和规范要求。
3)严格按设计要求控制砼强度等级和施工配合比。
2 冲(钻)孔泥浆护壁灌注桩的质量控制要点2.1 事前控制阶段1)现场应配置经过校验的测绳、泥浆比重计、粘度计等检测工具和测孔器。
2)试桩时要注意桩长的确定，若是端承桩还应注意进入持力层的深度及界面确定。
2.2 事中控制阶段1)检查桩径、桩的有效长度测量钻头或冲锤的最大直径，冲(钻)孔前应对桩位放样、桩机整平进行复核，钻孔过程中随时检测泥浆比重和粘度，泥浆面应高出地下水位1.0m以上，在受水位涨落影响时，泥浆面应高出最高水位1.5m以上；当进入不同的界面，现场地质情况与“地质勘察报告”不符时，要请地质勘探人员鉴定，特别是进入持力层的界面时必须捞渣取样，人员应认真鉴定确认，以便确定进入持力层的厚度。
终孔后用测绳量取桩孔深度和沉渣厚度。
2)若钢筋笼直径较小时还应注意加劲箍宜设在主筋外侧，以免妨碍导管工作(钢筋笼的内径应比导管接头大100mm以上)初次清渣测过孔深后即可吊放钢筋笼，钢筋笼隐蔽验收合格并完成二次清孔，沉渣厚度满足设计和规范允许偏差后四小时内应浇注水下砼。
3)应特别注意检查水下砼的强度等级是否与设计相符，坍落度是否满足施工要求(一般为180~220mm)，同时每根桩做一组试块，若浇灌量大于50立方米时，每50立方米应做一组试块。