影响卫生陶瓷釉面粗糙度因素的研究
卫生陶瓷釉面脏点缺陷的致因及质量控制
卫生陶瓷釉面脏点缺陷的致因及质量控制唐山陶瓷股份有限公司技术中心王同言卫生陶瓷因其造型新颖、种类繁多、釉面光亮细腻、色泽鲜艳、排污功能优良、便于清洗而深受用户的喜爱，自其诞生之日起一直有很强的生命力而深受用户的青睐。
近二十年来，我国卫生陶瓷行业得到快速发展，生产企业如雨后春笋般地出现，产量逐年递增，产品的花色品种不断增多，出口量也不断提高。
据统计，现在产量已达到8000多万件，位居全世界第一，出口量为4000万件。
占产量的50%。
产品质量虽然也有了长足的提高，但整体看来，产品质量与市场客户要求还有不小的差距。
市场上仍以中低档产品居多，大多数企业的产品在市场上卖不出好价钱。
制约这些企业产品价格提升的主要原因是产品实物质量差，具体表现为产品外观釉面脏点缺陷较多，脏点是影响卫生陶瓷产品档次提升的外观表面常见的质量缺陷。
脏点缺陷的种类特点及产生原因1、料脏它是几种原料脏点缺陷的总称。
具体分为铁点、铜点和泥脏料块脏。
铁点表现为产品烧后釉面上分散均匀的细小的直径0.3㎜—1.5㎜黑色、棕褐色斑点。
铜点表现为产品烧后釉面上呈现的个别绿色或浅绿色斑点，直径在2㎜—5㎜,中心色调较深，并向周围延伸逐渐消失。
产生以上斑点缺陷的原因是由于所使用的原料（尤其釉用原料）质量差，含非磁性或弱磁性的菱镁矿、褐铁矿、黄铁矿、黑云母等杂质较多，且拣选不彻底；或者由于机械设备磨损带入铁铜等杂质；或者由于除铁过筛设备或工艺失控、除铁不严细，铁质未除净;或者因为坯、釉料加工和储存场地或设施卫生欠佳混入铁屑、铜屑等杂质所致。
泥脏（料块脏）是因为泥浆加工不精细，除铁过筛不当（溢筛或漏筛），较大粗颗粒硬质杂物（如球石、石英、大同砂石等）混入泥浆中，烧成时由于与胎体不合、膨胀使成品釉面局部呈现圆形凸起瓷块，严重时掀开釉层。
2、成脏产生于成形工序，又叫坯脏。
它是所有成形脏点缺陷的总称。
在注浆成形的各环节由于操作不当使泥浆中混入一些杂质（例如石膏渣、滑石粉、海绵渣、纤维脏、砂粒等），存在于坯体表面，烧后成品呈现不规则形状的熔洞；或者成品釉面局部呈现圆形凸起瓷块；或将釉面掀开，露出光滑的瓷体面。
陶瓷产品表面粗糙度的检测和影响粗糙度的因素
陶瓷产品表面粗糙度的检测和影响粗糙度的因素
周元汝
【期刊名称】《科技与企业》
【年(卷),期】2014(000)004
【摘要】陶瓷导丝器在纺机械行业中是最重的零部件之一，纱线和导丝器形成了运动副，陶瓷导件器表面的粗糙度影响着整个纺织行业技术的革新，陶瓷作为新型材料，越来越被许多行业被广泛应用。
【总页数】1页(P266-266)
【作者】周元汝
【作者单位】宜兴杜塞拉姆工程陶瓷有限公司 214221
【正文语种】中文
【相关文献】
1.车用柴油机台架磨合过程影响因素研究--表面粗糙度对磨合过程的影响
2.表面粗糙度对磁粉检测的影响分析
3.退火温度对声表面波检测器电极表面粗糙度的影响
4.不同检测方法影响金属薄板表面粗糙度结果的探讨
5.表面粗糙度对蛋白质检测芯片性能影响的研究
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
影响卫生陶瓷产品质量的关键因素泥浆釉浆的质量控制
影响卫生陶瓷产品质量的关键因素泥浆釉浆的质量控制*刘佣军1,2刘波波2刘小云3(1北京赛尼特瑞科技有限公司北京100078)(2古巷陶瓷协会中心实验室广东潮州515647)(3咸阳陶瓷研究院有限公司陕西咸阳712000)摘要泥浆㊁釉料的质量控制是影响卫生陶瓷产品质量的关键因素㊂笔者就如何控制卫生陶瓷泥浆㊁釉浆的质量进行了介绍和论述㊂关键词卫生陶瓷质量合格率均质中图分类号:T Q174.76+9文献标识码:A 文章编号:1002-2872(2020)08-0042-031影响卫生陶瓷质量的关键因素如何提升工厂的竞争力,在保证产品的质量前提下,提高产品的合格率,降低成本,是卫生陶瓷工厂制胜的法宝,那么,影响卫生陶瓷产品质量的关键因素有那些呢?从哪里入手进行改善呢?首先,好的泥浆配方是关键㊂日常检测的34项泥浆检测指标中,最能体现泥浆质量好坏的指标是开裂时间㊂开裂时间是指泥浆在达到模具双面吃浆厚度后,在模具里继续吃浆到脱模时不裂的最长时间㊂开裂时间越长,工人越好操作,脱模没有裂和很少裂是企业生产追求的目标㊂潮州的飞天燕白泥是当今世界上最好的卫生陶瓷原材料,质量好的飞天燕白泥的开裂时间在120m i n 以上,所以潮州泥浆的开裂时间能够达到80m i n以上㊂非常有利于大件复杂产品生产㊂T O T O的企业标准泥浆开裂时间是大于15m i n唐山产区的泥浆开裂时间一般是20m i n长葛产区的泥浆开裂时间一般是35m i n佛山产区的泥浆开裂时间一般是30m i n南安产区的泥浆开裂时间一般是35m i n由此可以看出,潮州产区的泥浆优势非常明显㊂遗憾的是,潮州飞天燕质量良莠不齐,为此我们制定了开裂时间参考标准如下:优等飞天燕白泥开裂时间大于100m i n中等飞天燕白泥开裂时间大于80m i n及格飞天燕白泥开裂时间大于60m i n这样工厂选择飞天燕白泥就有了参考的指标㊂我们知道卫生陶瓷的质量首先要达到国标G B 6951-2015规定要求;其次,每个企业根据客户的要求制定有严于国标的企业标准㊂产品质量必须符合标准的才是合格品㊂具体到每个卫生陶瓷本身,衡量的指标就是均质㊂也就是说,从一个模具出来的产品,质量一模一样㊂那么,如何做到均质?应该从哪里入手呢?首先对整个制造过程进行一下逻辑梳理㊂如果想要从一个模具出来的产品,质量一模一样,从成形开始,就要保证成形产品的吃浆厚度一致㊂为了保证成形吃浆厚度,需要有实验室对每日成形使用的泥浆性能进行检测,提供每日注浆的吃浆厚度参数㊂根据泥浆吃浆厚度参数和夜间模具的干燥情况等等来制定注浆的吃浆时间㊂如果泥浆吃浆厚度稳定,控制吃浆厚度将会变得很容易完成㊂基于以上认识,泥浆控制的关键指标为:吃浆厚度㊂釉面的质量非常重要,这个指标体现在泥浆上就是夹杂物合格㊂在原料的选择和原料加工环节有很大杂质混入原料中,如果不注意管理,烧出来的试片严重的出现鼓包和釉泡,轻则出现密集毛孔㊂我们建议的参考标准在180mmˑ180mm的陶瓷面积上不超过㊃24㊃陶瓷C e r a m i c s(色釉料)2020年08月*作者简介:刘佣军(1968-),本科,高级工程师;主要从事卫生陶瓷技术顾问工作㊂20个毛孔为合格,推荐的指标是10个以下㊂还有一个重要指标是屈服值,一般建议在15ʃ5d yn /c m 2㊂屈服值是指泥浆排泥需要克服的阻力㊂太高则容易造成泥浆排泥不良,有淤浆,容易造成干燥裂,屈服值太低坯体就太硬㊂如表1所示,泥浆的性能(见附件的泥浆物理性能A 套餐检测项目)需要每日进行检测,才能控制保持泥浆质量稳定;每周需要检测的项目(见附件的泥浆物理性能B 套餐检测项目和原料㊁泥浆全性能检测)定期进行检测控制管理,产品质量才得到保障㊂很难想象一个没有泥浆检测的工厂,质量会稳定㊂表1 原料、泥浆每日和每周定期检测内容序号检测内容泥浆物理性能A 套餐泥浆物理性能B 套餐原料㊁泥浆性能全分析1解胶性能ɿɿɿ2WG (%)ɿɿɿ3浓度(g /200m L )ɿɿɿ4温度(ħ)ɿɿɿ5325目筛残渣(g )ɿɿɿ6细度(%)ɿɿɿ7V 0(s )ɿɿɿ8V 30(s )ɿɿɿ9屈服值(D yn /c m 2)ɿɿɿ1060r p m ɿɿɿ1130r p m ɿɿɿ1212r pm ɿɿɿ136r pm ɿɿɿ14吃浆厚度(mm /45m i n)ɿɿɿ15水膜消失(s )ɿɿɿ16评价坯体硬度ɿɿɿ17可塑性ɿɿɿ18易返回性ɿɿ19开裂时间(m i n )ɿɿ20揭模时间ɿɿ21初裂时间ɿɿ22终裂时间ɿɿ23加工性能ɿɿ24干燥强度(M P a )ɿ25干燥收缩(%)ɿ26烧成收缩(%)ɿ27总收缩(%)ɿ28烧成弯曲(mm /200mm )ɿ29坯体厚度ɿ㊃34㊃(色釉料)2020年08月陶瓷 C e r a m i c s续表1序号检测内容泥浆物理性能A套餐泥浆物理性能B套餐原料㊁泥浆性能全分析30烧成强度(M P a)ɿ31墨水吸度(mm)ɿ32吸水率(%)ɿ33I g-l o s sɿ34P G夹杂物ɿ2潮州卫生陶瓷工厂或者其它卫生陶瓷工厂的原料车间如何做到泥浆吃浆厚度稳定(1)原料需要有充足的库存(一般3个月);(2)入厂原料需要经过检测合格后,才能投入使用;(3)原料需要批次管理,需要遵循先进先出的原则;(4)当原料有波动时,需要做配方调整㊂3潮州卫生陶瓷工厂或者其它卫生陶瓷工厂的原料车间如何控制泥浆质量(1)需要从源头控制,选择合格的原料供应商(2)需要建设规范实验室,安排专人对泥浆性能进行检测,确保成形工段使用泥浆合格㊂(3)当泥浆性能有波动时,提前通知成形做好预防对策㊂同时要求供应商改进!4建立完善的泥釉料实验室如果想控制泥浆和釉浆性能到达质量稳定的目的,必须建立一个检测手段完善的泥釉浆实验室,除了检测入厂原料㊁生产环节的泥㊁釉浆参数,管理好泥浆和釉浆参数,保持泥浆和釉浆的质量稳定㊂为后道工序做好质量保障㊂工厂泥浆釉浆质量管理,除了要保证现场使用泥浆釉浆质量稳定,还可以为提升质量做什么?(1)检测不同供应商泥浆釉浆样品,选择性价比最好的供应商,帮助我们科学选择供应商;(2)选择更好的泥浆供应商,提升泥浆的开裂时间,减少成形裂㊂减少 裂 缺陷;(3)通过实验室检测,可以判断造成氧化毛孔的原因,减少 毛孔 ㊁ 污点 缺陷;(4)检测50L泥浆80目残渣,可以减少产品 料脏 和 成脏 缺陷;(5)检测釉浆250目2L筛余,可以确认釉和施釉环节带来的 铁脏 ;(6)对烧成窑炉风管用250目筛网,吹30m i n收集的残渣,可以确认窑炉带来的 铁脏 ;(7)检测成形干燥过程中坯体水分的变化,找到 干燥裂 的原因;(8)通过检测和控制,可以解决 风惊 缺陷;(9)通过检测和控制,可以解决 吸水率 超标问题㊂以上(4)㊁(5)㊁(6)实验很简单,每个工厂都可以对照确认,可以知晓这些环节存在多少问题?卫生陶瓷工厂的大生产是日复一日的重复生产,为了保证质量,就需要每个环节的状态最好是稳定不变㊂这就需要从源头开始控制㊂5结语只要我们用工匠精神的态度对待我们的产品,不让不合格的产品流到下一道工序,尊重科学,学会科学管理,我们一定能够做出精品㊂想要做好质量,首先有对泥浆釉浆的参数进行检测,然后对数据进行管理,使它们保持稳定㊂遇到不合格的原料,坚决不能投入使用,每家卫生陶瓷工厂都需要一个实验室对泥釉性能进行检测和质量控制㊂㊃44㊃陶瓷C e r a m i c s(色釉料)2020年08月。
影响釉面粗糙度因素的研究
中 国 陶 瓷
加，熔体的网络结构连接紧密，不易发生断裂和重排， 从而釉熔体的高温粘度上升。当 Ｓ ｉ Ｏ 含量超过 ６ ０ ｗ ｔ ％
２
时，熔体粘度迅速增大，说明此时由 ＳｉＯ ２ 形成的［ＳｉＯ ４］ 四面体网络结构由低维的孤立岛状或群组状向二维的 链状或三维的架状转变，［ Ｓ ｉ Ｏ ４ ］ 四面体间桥氧数增加， 导致釉的高温粘度显著提高。
４
４
图 ６ 熔体在固体表面的润湿角及杨氏方程 Ｆｉｇ．６ Ｗｅｔｔｉｎｇ ａｎｇｌｅ ｏｆ ｍｅｌｔ ｏｎ ｓｏｌｉｄ ａｎｄ Ｙｏｎｇ’ ｅｑｕａｔｉｏｎ
互结合，得到表面光滑平整的良好釉面。
３ ． ２ 釉熔体的表面张力对釉面粗糙度的影响
从热力学观点看，熔体在固体表面的润湿况是
由固－气（Ｓ Ｖ ）、固－液（Ｓ Ｌ ）、液－气（Ｌ Ｖ ）三个界
【 关 键 词 】： 卫 生 陶 瓷 ， 超 平 滑 釉 ， 表 面 粗 糙 度
１ 前 言
我国是世界上卫生陶瓷的最大生产国和消费国， 目前年产量在 ６ ０ ０ ０ 万件以上，但产品质量总体水平不 高。在微观尺度下观察一些产品釉面时，仍可以看到 微小的针孔、凹坑等缺陷。在使用过程中，这些表面 缺陷处容易沉积污染物，而且随使用时间延长，污染 现象严重。污染物的沉积不仅影响美观，也增加了清 洗难度，而且清洗所用的洗涤剂还会造成环境污染。 此外，这些污染物会给细菌繁殖提供营养，影响人们 的身体健康。
提高釉面的平滑度可从根本上防止污染物的沉 积，避免传统卫生陶瓷的一系列缺点，是目前卫生陶
瓷釉面研究的热点之一［ １ － ３ ］ 。近年来一些卫生陶瓷生产 企业先后研制成功了超平滑釉［ ４ ］，如顺德某洁具厂通过 二次施釉然后烧成，其产品表面光亮无针孔，具有良 好的抗污功能；佛山某陶瓷厂直接将纳米材料涂覆在 普通陶瓷的釉面上，从而使陶瓷釉面更加平滑。但采 用二次烧成法增加了制备工序，也相应提高了产品的 成本；采用纳米材料直接涂覆于陶瓷釉面上时，耐久 性不好，生产成本也随之提高。因此，如何获得低成 本、高平滑的卫生陶瓷釉一直受到陶瓷工作者的高度 重视。
瓷器釉料粗细的影响因素
瓷器釉料粗细的影响因素
瓷器釉料的粗细影响因素如下：
1. 原材料的粒度：瓷器釉料的粗细程度受原材料颗粒的大小和分布影响。
较细的原材料颗粒可以制备出较细的釉料，而较粗的原材料颗粒则会导致更粗糙的釉面。
2. 釉料的配料比例：不同比例的原材料配比在瓷器釉料中会产生不同的粒度。
较高比例的细颗粒原材料可能会导致较细的釉料，而较高比例的粗颗粒原材料则可能会产生较粗的釉料。
3. 釉料的研磨工艺：瓷器釉料的研磨过程也会影响其粗细程度。
通常，较长时间和更精细的研磨会使釉料粒度更细。
4. 烧结温度和时间：瓷器釉料在烧结过程中会发生熔融和结晶反应，烧结温度和时间会影响釉料颗粒的融合程度和晶体的生长。
较高的烧结温度和较长的烧结时间通常会产生较细的和更均匀的釉面。
5. 烧结时的气氛：不同气氛下的烧结过程会对瓷器釉料的颗粒和结晶造成影响。
例如，在还原气氛下烧结的釉料可能会产生较细的晶体，而在氧化气氛下烧结的釉料可能会产生较粗的晶体。
这些因素通常是综合考虑的，制造瓷器釉料时需要根据具体需求和技术要求来选择合适的原料和工艺。
卫生陶瓷颜色与釉料研究考核试卷
考生姓名：__________答题日期：__________得分：__________判卷人：__________
一、单项选择题（本题共20小题，每小题1分，共20分，在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的）
1.以下哪种颜色属于卫生陶瓷常见的基础色？（）
A.红色
A.橡皮擦测试
B.碳化硅砂纸测试
C.滑石粉测试
D.钢丝绒测试
5.以下哪些因素会影响卫生陶瓷釉料的光泽度？（）
A.釉料中的色料含量
B.釉料的烧成温度
C.釉料的冷却速度
D.釉料的密度
6.卫生陶瓷釉料的常见缺陷有哪些？（）
A.针孔
B.蜂窝
C.气泡
D.裂纹
7.以下哪些是卫生陶瓷釉料中的有害物质？（）
A.铅
B.镉
A.分散剂
B.增稠剂
C.减水剂
D.防沉剂
20.以下哪些因素会影响卫生陶瓷釉料的透明度？（）
A.釉料的成分
B.釉料的厚度
C.烧成温度
D.釉料中的气泡数量
三、填空题（本题共10小题，每小题2分，共20分，请将正确答案填到题目空白处）
1.卫生陶瓷的釉料主要由__________、色料和熔剂等组成。
2.陶瓷釉料中的__________成分可以降低其熔点，提高流动性。
A.金属氧化物
B.非金属氧化物
C.有机色料
D.矿物色料
6.以下哪种色料不适合用于卫生陶瓷釉料？（）
A.铜氧化物
B.铬氧化物
C.镉氧化物
D.汞氧化物
7.釉料中添加哪种物质可以提高其耐磨性？（）
A.硅酸
B.氧化铝
C.硼酸
D.碳酸钙
卫生陶瓷釉面缺陷分析
・98・Ceramics（色釉料）2021年04月卫生陶晉黜面缺昭分祈覃焯佳”（华美洁具有限公司广东清远511800）摘要卫生陶瓷在生产期间需经历相对较多的生产工序，由于受人为或者器械等因素的影响极易导致质量缺陷情况出现，其中釉面缺陷情况较为常见，怎样有效减少甚至避免上述缺陷情况出现，提升生产企业的经济效益，是目前关注的重点内容。
关键词卫生陶瓷釉面缺陷色差中图分类号:TQ174.73文献标识码：E文章编号=1002—2872（2021）04—0098—021斑点依据斑点的具体颜色及形态可分为风尘脏、石膏脏、铜点及铁点等,导致该情况出现的原因主要为：在使用的原材料中含有部分杂质,如铜的氧化物以及铁化合物等,上述物质在洗选加工过程中并未得到有效除净;除铁或者过筛并未得到严格控制；泥料运输期间带入了部分杂质;在加工期间混入了设备及工具上的铁锈皮;废坯泥未得到有效、干净处理。
针对上述情况可采取的解决方案为：在进行原材料清洗过程中，应注意对铁、铜等杂质的有效清除;对坯及釉浆的过筛及除铁工艺与设备进一步完善;借助含硫量相对较低的燃料或者对含硫量较高的燃料进行除硫。
2色差色差主要是指在同批制品或者单件制品之间存在色调不一致的情况，导致该情况出现的原因相对较多，如：（1）原材料成分波动以及着色粒子含量的变化等。
在卫生陶瓷釉面色差中色料质量的优劣具有决定性作用。
色料的生产工艺流程主要经过进厂原料的预处理、配比、混合、烧成、洗涤、脱水、烘干、打粉以及包装使用等，即便是经由同一厂家生产的同一配方的色料，在其颜色方面也存在一定波动。
（2）配料系统的精度相对较低。
若球磨时间相对较长，则会导致其颗粒较细，进而削弱其颜色，同时在施釉时极易导致开裂以及烧后釉面易滚釉等情况出现。
而球磨时间不足,则会导致其颗粒较粗，降低釉浆悬浮性，导致色料在釉浆中出现分布不均匀的情况（3）釉浆的性能存在差异，且未对原料进行精选，导致施釉厚度存在不一致的情况，坯体釉层的厚薄与釉浆黏度、比重、喷釉次数、施釉气压等密切相关，坯体施釉是否均匀是有效避免色差情况出现的关键内容。
卫生陶瓷表面缺陷
生产技术
浅谈卫生陶瓷表面 缺陷的成因及其解决办法
韩振兴 贾 岩 李 敏 国家建筑装修材料质量监督检验中心 （ ４５０００４）
卫生陶瓷在生产过程中产生的表面缺陷常见 的 有 棕 眼 、斑 点 、桔 釉 、烟 熏 、落 脏 、缺 釉 、坑 包 、裂 纹、色差、变形、起泡、生烧、波纹等， 以下分别就几 种常见缺陷具体分析。
７ 生烧
生烧是指产品色泽暗淡无光。产生原因为烧成 温度偏低或装坯过密， 该类产品吸水率超高。解决 办法为严格控制好最高烧成温度，有： １） 调整坯料配方， 减 少可塑性原料及游离石英的含量。２） 完善泥浆制 备、陈腐制度， 改进设施和管理， 防止杂质混入。３） 控制好模具的水分， 刷模时模具各部位的水分均 匀。４） 调整坯体的干燥速度。５） 调整和控制好烧成 曲线， 减少上下温差， 控制冷却降温。
６ 缺釉、桔釉和烟熏
解决斑点的办法有： １） 进行原料精洗， 注意除净 含铜、铁杂质。２） 完善坯、釉浆的除铁、过筛设备与 工艺。３） 净化压缩空气。４） 入窑前扫净半成品表面。 ５） 采用含硫量低的燃料或对含硫量高的燃料进行 除硫。
４ 棕眼
棕眼是指在成品釉层下的坯体上、直径在 １．５ｍｍ 以内的无釉小孔。产生棕眼的原因： １） 原料 中有机物含量过高。２） 原料处理与贮存不当， 致使 泥浆发酵。３） 泥浆真空脱气不完全。４） 模具过湿， 对 泥浆的吸水能力下降， 使坯体的密度降低。５） 成型 时注浆速度过快。６） 施釉时未将附在坯体表面的灰 尘洗抹干净。
针对以上因素， 避免制品变形的办法有： １） 调 整坯料配方， 适当减少可塑性原料的含量； 经常化 验泥料的化学成分。２） 适当增大泥浆的粒度， 控制
４５