仓库基本常识培训课件

仓库区域的设置
四、根据物料的存储方式来分
1、卡板存放式。 2、物料柜存放式 3、货架存放式 4、立体库存放式
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培训内容大纲：
➢仓库的基本职能 ➢ 仓库区域的设置
➢物料在库管理
➢仓库安全管理
物料在库管理
一、物料ABC管理方式 二、物料出入帐管理 三、物料码放管理 四、物料目视管理 五、物料的帐物管理 六、物料的先进先出
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三、物料码放管理 现场实例图：
物料在库管理
路漫漫其是通过视觉导致人的意识变化的一种 管理方法。
目视管理三要点： ① 无论是谁都能判明是好是坏（异常） ② 能迅速判断，精度高 ③ 判断结果不会因人而异
在日常活动中，我们是通过“五感”（视觉、嗅觉、听觉、触摸、味觉）来 感知事物的。其中，最常用的是“视觉”。据统计，人的行动的60%是从“视 觉”的感知开始的。因此，在企业管理中，强调各种管理状态、管理方法 清楚明了，达到「一目了然」，从而容易明白、易于遵守，让员工自主性 地完全理解、接受、执行各项工作，这将会给管理带来极大的好处。
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四、物料目视管理 1、标识管理 2、颜色管理 3、看板管理
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物料在库管理
四、物料目视管理---标识管理 标识的种类
物料在库管理
标识： 反映产品在特定状态的标志或标记。可分为产品标识和产品状态标 识、强制性认证标志等。产品标识要反映产品的名称、规格、数量 等内容，产品状态标识主要反映产品的检验状态如待检、合格、不 合格等 。生产阶段的产品标识有流程卡、各类部件条码和状态标识
仓库基本常识培训课件
路漫漫其悠远 2020/4/15
内容大纲：
➢ 仓库的基本职能 ➢ 仓库区域的设置 ➢物料在库管理 ➢仓库安全管理
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➢仓库的基本职能
培训内容大纲：
➢仓库的基本职能
➢ 仓库区域的设置 ➢物料在库管理 ➢仓库安全管理
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什么叫仓库：
➢仓库的基本职 能
仓库：在计划好的空间环境里供贮存物品之用的 建筑 。（官方说法）
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一、物料ABC管理方 式
什么是ABC类物料：
物料在库管理
A类：体积小价值高易丢失，受温湿度或静电要求高的物料。 如：CPU、内存、显存、U盘等
B类：相对A类物料，价值要小。但仍受一定保管要求。 如：PCB板、板卡、光驱等
C类：体积大，价值低，一般没有温湿度和静电要求。 如：包材、档片、楦体等
个人理解：
1、在产品生产或商品流通过程中因各种原因而 使产品、物品暂时存放的场所。
2、为物流周转和屯物、为采购存放和代管理物 料的场所。
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仓库的基本职能
➢仓库的基本职 能
物料的收、发、存管理。 收：物料的到货、其它部门的退料、成品的入库。 发：正常的生产发料、退厂家索赔、调拔物料、成 品发料。 存：在库所有物料的日常管理。
区域标识、LOG标识、状态标识、检验标识、 HOLD标识、月份标识、不良品标识、封箱
标识、3C标识、ROHS标识、物料管制卡、印章
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四、物料目视管理---标识管理
物料在库管理
标识的作用
IS09001：2000 体系要求
7.5.3 标识和可追溯性 1、适当时，组织应以适当的方式在生产和服务 实现的全过程中标识产品 2、组织应根据监视和测量要求标识产品的的状态 3、当有可追溯性要求时，组织应控制和记录产品 唯一标识
所有进入库房的物料必须要有票据，并
录入到库房系统中，同时所有出去的物料必 须也要有票据或领料单据，保证每块物料都 要经过系统的出入，这样才能保证帐物一致 原则！
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三、物料码放管理
物料在库管理
物料码放的原则有： 1、上小下大，上轻下重，交叉码放
物料的重心在下，同时物料受压力也在下面。交叉
方式重心更平衡，不易倒货。
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一、物料ABC管理方式 A类物料管理要求： 1、设单独区域管理 2、物料的收发全程监控
物料在库管理
3、所有物料交接一一开箱点数核对
4、强ESD敏感区，对温湿度有严格要求
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一、物料ABC管理方式 B类物料管理要求： 1、区域内各点在监控下
物料在库管理
2、有静电要求，要有温湿度监控
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三、物料码放管理 2、横平竖直水平
物料在库管理
物料在库房存放的整体美观度，整齐划一。
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三、物料码放管理
3、五五堆放法
物料在库管理
根据各种物料的特性和开头做到“五五成行,五 五成方,五五成串,五五成堆,五五成层”使物料叠 放整齐，便于点数，盘点和取送。此方法适用于 产品外形较大，外形规则的货物。
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➢仓库的基本职能
培训内容大纲：
➢ 仓库的基本职能
➢仓库区域的设置
➢物料在库管理
➢仓库安全管理
仓库区域的设置
一、根据物流走向确定各库别的物理位置
成品库
包装
生产
收货区
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材料库
备料区
二、根据材料来分区
仓库区域的设置
1、原则：同状态、同类型、同厂家放在一个区域
2、特殊物料区。 如：强静电要求、3C要求、温湿度要求
3、临时存放区
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三、根据到货方式来分区
仓库区域的设置
1、到货频率低数量大放在仓库主区。 ----周期长 如：传统的到货方式
2、到货频率高数量少放在仓库发料端。 ----周期短 如：VMI方式
3、当天生产就会使用，周转时间在一个工作日。 放在发料区或备料区 ----无周期 如：JIT方式
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四、物料目视管理---颜色管理
物料在库管理
✓表示不良，不合格品
✓表示待检验状态，或不确定是 良品或不良品
✓表示良品，合格品
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四、物料目视管理---看板管理
物料在库管理
看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进 行物流或信息流的传递。
➢工序内看板
工序内看板的使用方法中最重要的一点是看板必 须随实物，即与产品一起移动
3、因物料所占库房比例和数量大，所以在 管理上花费的人力和物力最大
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一、物料ABC管理方式 C类物料管理要求：
物料在库管理
1、有监控但根据情况来设置监控点数
2、物料没有静电要求，温湿度根据物料情况来定
3、管理要求上比AB类要松点
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二、物料出入帐管理
物料在库管理
物料出入帐管理应做到：有票必有物，物走票随行原则。