砌块成型机搅拌机配料机故障排除方法
搅拌机常见故障及排除方法
搅拌机常见故障及排除方法以搅拌机为例，说一下搅拌机故障及排除方法。
1、搅拌机故障及排除方法——搅拌机在工作中突然停止或无法启动如果搅拌机在工作中突然停止运转，其原因可能是以下三点。
(1)搅拌机内进入了超规格的料，由于大料卡滞而导致搅拌轴无法运转，所以应防止不符合规格的骨料进入搅拌系统，现该机骨料配料系统中已加配94 mm ×100 mm 的栅板，以挡住超规格的料入内。
(2)开机时，应严格按顺序操作，在卸料胶带机启动后再启动搅拌机，最后启动供料系统。
如果先启动供料系统，或者开始工作时的供料速度太快，会使搅拌机带负载启动，造成无法启动。
(3)搅拌机的两橡胶侧壁未关紧。
由于搅拌机的旋转部分存在潜在的危险，所以设置了多重保护装置，如果搅拌机的两橡胶侧壁未紧闭，则系统就自行不工作。
(4)误动了急停按钮。
如果在工作过程中不小心碰了紧急制动按钮，或者因情况紧急而按了该按钮，则整机就会紧急制动。
重新启动时，必须先手动清空搅拌机，否则搅拌机无法满载启动。
2、搅拌机故障及排除方法——搅拌臂断裂或桨叶破碎桨叶破碎或搅拌臂断裂可能是由于进入了超大规格的料而引起的，虽然根据试验该机能打碎直径150 mm 的石块(直径60 mm 以下的料最可靠)，但频繁进入的大料势必对搅拌臂或桨叶造成破坏，所以骨料的直径应控制在该机的允许范围内，同时在骨料斗上加栅格板，不让超大规格料进入系统。
搅拌臂断裂还可能是由于搅拌臂与主轴间的焊缝不牢靠引起的。
如果出现搅拌臂断裂或桨叶破碎，则应立即修复或更换，以免引起更大的损坏。
修复过程中，当搅拌臂焊到搅拌轴上时，要保证焊极和地极互相靠近，不允许将地极接到机器的底盘上，以免电流通过轴承或动力部分;如果桨叶已过度磨损，使搅拌器的搅拌半径变小，在生产效率不变的情况下，搅拌时的动力消耗将增加，此时，应更换桨叶。
3、搅拌机故障及排除方法——同步器渗油如果出现渗漏，首先要检查渗漏处O形橡胶带或O形密封环是否已破损，并检查轴承座与箱体的连接螺栓是否已上紧，密封平垫片的使用是否正确。
教你解决搅拌机不能正常工作的问题
教你解决搅拌机不能正常工作的问题搅拌机是我们日常生活中常见的厨房电器之一，它能够帮助我们搅拌食材，制作美食。
然而，有时候我们可能会遇到搅拌机不能正常工作的问题，这给我们的烹饪带来了一些困扰。
在本文中，我将为大家介绍一些常见的搅拌机故障及解决方法，帮助大家解决搅拌机不能正常工作的问题。
1. 电源问题首先，我们需要检查搅拌机的电源是否正常。
如果搅拌机没有接通电源或电源线松动，那么它就无法正常工作。
我们可以检查插座是否通电，电源线是否连接牢固。
如果电源线出现损坏，我们需要更换一个新的电源线。
2. 开关问题搅拌机的开关也是一个常见的故障点。
有时候开关会出现松动或损坏的情况，导致搅拌机无法启动。
我们可以检查开关是否松动，尝试用手轻轻按下开关看是否能够启动搅拌机。
如果开关损坏，我们需要联系售后服务中心进行维修或更换开关。
3. 容器问题搅拌机的容器也是一个可能导致搅拌机不能正常工作的因素。
如果容器没有正确安装在底座上，搅拌机就无法启动。
我们需要确保容器与底座完全贴合，并且容器底部的安全锁扣是否已经锁紧。
只有在容器正确安装后，搅拌机才能正常工作。
4. 食材问题有时候搅拌机不能正常工作是因为食材太硬或太大，导致搅拌机无法顺利运转。
我们需要将食材切割成小块，或者加入适量的液体来帮助搅拌机更好地工作。
同时，我们也要确保食材没有超过搅拌机容器的最大容量，以免造成过载。
5. 刀片问题刀片是搅拌机的核心部件，如果刀片钝了或者松动，搅拌机就无法正常工作。
我们可以检查刀片是否松动，如果松动，可以用扳手将刀片固定好。
如果刀片变得钝了，我们可以使用专业的刀具磨刀石进行磨刀，使其恢复锋利。
6. 散热问题长时间的连续使用会导致搅拌机过热，从而影响其正常工作。
如果我们使用搅拌机时感觉到机器过热，我们需要停止使用并等待搅拌机冷却后再次使用。
同时，在使用搅拌机时，我们也要避免将食材加入过多，以免过载导致搅拌机过热。
总结起来，搅拌机不能正常工作的问题可能是由电源问题、开关问题、容器问题、食材问题、刀片问题或散热问题所引起的。
混凝土搅拌机故障排除方法
混凝土搅拌机故障排除方法一、前言混凝土搅拌机是建筑工程中常用的设备，其作用是将水泥、沙子、石子等原材料充分混合，制成混凝土。
然而，在长时间使用过程中，混凝土搅拌机难免会出现各种故障，影响生产效率和施工进度。
因此，本文旨在总结混凝土搅拌机常见的故障现象及其解决方法，帮助工程师快速排除故障，保障施工顺利进行。
二、混凝土搅拌机的常见故障1.电动机无法启动故障原因：电源线断路、烧坏或电动机损坏。
解决方法：检查电源线和插头是否正常，若正常则可检查电动机的定子和转子是否损坏，如有损坏则需要更换。
2.搅拌桶无法旋转故障原因：搅拌桶轴承损坏、减速机损坏或电动机故障。
解决方法：首先检查搅拌桶轴承是否损坏，如有损坏则需更换；若轴承正常，则需要检查减速机和电动机是否正常，如有损坏则需维修或更换。
3.搅拌桶旋转速度过慢故障原因：减速机油量不足、减速机齿轮损坏或电动机故障。
解决方法：首先检查减速机油量是否足够，若不足则需添加；若油量充足，则需要检查减速机齿轮是否损坏，如有损坏则需更换；若齿轮正常，则需要检查电动机是否正常，如有故障则需维修或更换。
4.混凝土搅拌机产生异响故障原因：搅拌桶内部杂物过多、搅拌桶轴承损坏或减速机齿轮损坏。
解决方法：首先将搅拌桶内部的杂物清理干净，若异响仍然存在，则需要检查搅拌桶轴承和减速机齿轮是否损坏，如有损坏则需更换。
5.混凝土搅拌机出现漏油现象故障原因：减速机密封不良、减速机齿轮损坏或搅拌桶轴承损坏。
解决方法：首先检查减速机密封是否良好，如有漏油现象则需更换密封；若密封正常，则需要检查减速机齿轮和搅拌桶轴承是否损坏，如有损坏则需更换。
6.混凝土搅拌机出现过载现象故障原因：搅拌桶内混合物过多、电动机输出功率不足或减速机齿轮损坏。
解决方法：首先将搅拌桶内的混合物清理干净，若问题仍然存在，则需要检查电动机输出功率是否足够，如不足则需更换；若电动机正常，则需要检查减速机齿轮是否损坏，如有损坏则需更换。
混凝土配料机简单故障排除及修理维护方案(二篇)
混凝土配料机简单故障排除及修理维护方案混凝土配料机的使用其实也有很多小技巧，有的时候不需要打电话去问生产厂家，自己都可以是进行简单的修理维护：1.开机的时候计量称斗如果是空斗，显示器上必须是0，如果没有显示0，那么可以按清除键将数字消去。
2.开机时控制单元的运行指示灯不闪亮，则说明系统不正常，控制单元本身有故障，需更换计量单元;也可能是控制系统电源不正常或正负极接反，或供电线路脱落，需检查线路。
3.有的时候设备运行的慢或者无法运行，这种情况出现的不多，那么就可以关掉电源后重新开机使用。
4.料斗的称量一定要保证没有什么物料堵塞它的通道，如果有堵塞，咱们就得将通过清理一下。
5.开机第一个配料计量进程为主动落差批改程序。
今后就按这次批改后的成果配料，主动批改时每种物料分两段配料，以到达计量需求。
6.配完料后配料设定值与称重显示值一致，而实际的物料却远大于或小于此值，说明秤不准，需检查秤斗是否被卡住，或其它原因造成秤斗不能活动自如，必要时重新校秤。
7.配料后按卸料按钮不起作用，可能是卸料按钮有故障，或者是相应电器元件或计量单元故障。
这时可以用万用表仔细检查，排除故障。
8.及时清理设备现场的环境卫生，保证现场干净，保证线路不被其他东西撞碰。
混凝土配料机简单故障排除及修理维护方案（二）第一部分：简单故障排除1. 电源故障- 检查电源插头是否插紧，电源线是否有损坏。
- 检查保险丝是否熔断，如果是，更换新的保险丝。
- 检查电源开关是否打开，如果没有，打开电源开关。
2. 控制面板显示故障- 检查控制面板是否连接好。
- 检查控制面板是否有损坏。
- 如果有显示故障代码，查阅使用手册中的故障代码解释，按照指引进行处理。
3. 混凝土出料故障- 检查混凝土料斗内是否有混凝土。
- 检查输送带是否正常运转，如果不正常，检查输送带的驱动装置是否有故障。
- 检查出料门是否完全打开，如果没有，打开出料门。
第二部分：修理维护方案1. 定期润滑- 按照使用手册中的润滑表，定期给混凝土配料机的各个润滑点加注润滑油。
混凝土配料机简单故障排除及修理维护方案
混凝土配料机简单故障排除及修理维护方案混凝土配料机是一种用于制备混凝土的设备，随着建筑行业的发展，其应用范围越来越广泛。
然而，随着使用时间的延长，混凝土配料机也会出现一些故障，影响其正常使用。
以下是混凝土配料机简单故障排除及修理维护方案。
一、故障排查1.电机损坏或无法启动首先检查电源线路是否连接，若连接正常，则检查电机的外部部件有无松动或损坏，若外部部件正常，则需检查电机内部故障。
2.配料秤显示出现误差需检查秤体是否水平放置，秤体与配料口之间是否有障碍物，以及秤的载重和秤尺的准确性。
3.进料管堵塞检查进料口是否堵塞，若有堵塞，需清理进料口和输送带。
4.搅拌筒冲洗不干净检查喷头是否堵塞或喷头方向是否正确，再检查水源是否充足。
5.传动皮带松驰或老化检查传动皮带张力是否合适，如松驰或磨损严重，则需要及时更换。
二、维护修理1. 配料秤的检修及校准经常检查秤体是否水平，如出现误差则需要重新调整秤尺，并确保载重正确。
2.洗筒机维护定期检查洗筒机的清洗效果及喷头是否正常，发现问题需要及时清理或更换喷头。
3.电机的保养和维修定期检查电机外部部件是否正常，如有问题需要及时更换维修，特别是检查电动机的损耗情况并及时更换。
4.传动皮带的调整和更换定期检查传动皮带张力是否正常，如发现磨损或松驰较大需要及时更换。
5.减速机维护定期检查减速机是否正常工作，如发现问题需要及时维修或替换部件。
以上是混凝土配料机简单故障排除及修理维护方案，维护保养是混凝土配料机正常工作的保证，定期维护维修可以提高设备的工作效率和使用寿命，保障生产安全。
2024年混凝土配料机简单故障排除及修理维护方案
2024年混凝土配料机简单故障排除及修理维护方案____年混凝土配料机是一种高效、智能化的配料设备，可以自动完成混凝土原料的配比和混合，并具备一定的故障自动排查和修理功能。
然而，由于长时间的使用和不可避免的磨损，配料机还是可能出现一些故障。
本文将为大家介绍____年混凝土配料机常见的故障排除及修理维护方案。
一、故障排除1. 故障一：配料机启动后没有任何反应可能原因：电源线接触不良、配料机电源故障、控制电路板故障等。
排除方法：- 检查电源线是否接触良好，如有松动应重新连接。
- 使用电压表检测配料机电源输出，如电压不正常应检查电源故障。
- 通过替换控制电路板来查找故障原因，如需要更换则及时联系维修人员。
2. 故障二：配料机无法正常配料可能原因：搅拌槽内有杂物、料斗门没有关闭或关闭不严实、配料传感器故障等。
排除方法：- 清理搅拌槽内的杂物，防止对配料机正常运行造成阻碍。
- 检查料斗门的关闭情况，如有问题应及时关闭或调整门的位置。
- 检修配料传感器，如有损坏应及时更换。
3. 故障三：配料机温度过高可能原因：搅拌机电机负载过高、冷却系统故障、密封件老化等。
排除方法：- 调整搅拌机电机负载，如必要可降低进料量或延长搅拌时间。
- 检查冷却系统，确保散热器和风扇正常工作，如有故障应及时清理或更换。
- 检查密封件，如有老化或损坏应及时更换。
二、修理维护1. 定期清洁配料机各部件，包括搅拌槽、料斗、传送带等，防止杂物堆积和积聚。
2. 定期检查并更换需要更换的零部件，如搅拌机刀片、传送带等，以保证设备的正常运行。
3. 定期检查润滑油的使用情况，如需要添加或更换应及时进行，以保证设备的润滑性能。
4. 定期检查电气系统的接线情况，确保电路连接良好，防止因接触不良或电线老化等问题造成故障。
总结：____年混凝土配料机是一种高效、智能化的设备，但仍然需要通过定期的维护和故障排除，保持设备的正常运行。
需要指出的是，以上仅是一些常见问题和处理方法的介绍，具体的修理维护应根据实际情况进行。
混凝土搅拌机故障排除技术规程
混凝土搅拌机故障排除技术规程一、前言混凝土搅拌机是建筑施工中常用的设备之一，其作用是将水泥、沙子、石子等原材料混合搅拌成混凝土，以供施工使用。
但在使用过程中，难免会出现各种故障，影响施工进度和效率。
因此，建立一套科学的故障排除技术规程对提高混凝土搅拌机的工作效率和延长设备寿命具有重要意义。
二、故障排除技术规程1. 搅拌机不能启动（1）检查电源线路是否正常，如果不正常，应及时更换或维修。
（2）检查电机和控制器是否正常，如有故障应及时修理或更换。
（3）检查电机是否过载，如果是，应及时降低负载。
2. 搅拌机启动后声音异常（1）检查传动装置是否正常，如有异响应及时检修或更换。
（2）检查混合桶是否平衡，如有不平衡的情况应及时调整。
（3）检查轴承是否损坏，如果是，应及时更换。
3. 搅拌机无法正常搅拌（1）检查搅拌刀片是否正常，如有磨损或破损应及时更换。
（2）检查搅拌机是否过载，如有过载应及时降低负载。
（3）检查混合桶内的原材料是否均匀，如有不均匀应及时调整。
4. 搅拌机停机后无法启动（1）检查电源线路是否正常，如有故障应及时更换或维修。
（2）检查电机是否正常，如有故障应及时修理或更换。
（3）检查传动装置是否正常，如有故障应及时检修或更换。
5. 搅拌机漏油（1）检查密封件是否正常，如有损坏应及时更换。
（2）检查轴承是否正常，如有故障应及时更换。
（3）检查油管是否损坏，如果是，应及时更换。
6. 搅拌机启动后振动较大（1）检查底座是否平衡，如有不平衡应及时调整。
（2）检查传动装置是否正常，如有故障应及时检修或更换。
（3）检查轴承是否正常，如有故障应及时更换。
三、结论以上是混凝土搅拌机故障排除技术规程，通过科学的排除故障方法和保养措施可以有效提高设备的使用效率和延长设备的使用寿命。
同时，在使用过程中，也应根据设备的实际情况及时进行保养和维修，以确保设备的正常运行。
混凝土搅拌机故障排除技巧
混凝土搅拌机故障排除技巧混凝土搅拌机是建筑行业中不可或缺的设备，但在使用过程中难免会出现故障，影响工程进度。
本文将介绍混凝土搅拌机常见故障及其排除技巧，旨在帮助用户提高设备维护和故障排除能力。
一、启动故障1.电源故障排除方法：检查电源插头是否插紧，电源线是否受损，电源开关是否打开，电源保险是否熔断等。
2.电机故障排除方法：检查电机是否接触不良或接线错误，电机是否过载或烧坏，检查电机风扇是否转动灵活，是否存在异响等。
二、转鼓故障1.转鼓旋转不灵活或不转动排除方法：检查转鼓轴承是否油干或损坏，检查传动链条是否松弛或卡住，检查传动皮带是否磨损或断裂等。
2.转鼓旋转时出现异响或震动排除方法：检查转鼓内部是否有异物或损坏，检查传动齿轮是否磨损或松动，检查转鼓内部是否平衡或轴承是否损坏等。
三、供料故障1.料斗不开启或供料不均匀排除方法：检查料斗开关是否正常，检查料斗内部是否有杂物或挂死，检查供料机构是否正常或卡住等。
2.供料机构出现故障排除方法：检查供料机构是否卡住或损坏，检查供料机构传动链条是否松弛或断裂，检查供料机构零件是否磨损或变形等。
四、清洗故障1.清洗不彻底或清洗不畅排除方法：检查清洗水路是否正常，检查清洗喷头是否堵塞或破损，检查清洗水泵是否正常等。
2.清洗后出现滞留水或漏水排除方法：检查清洗水路是否正常，检查清洗水管路是否松动或破损，检查清洗水泵密封是否正常等。
以上是混凝土搅拌机常见故障及其排除技巧，用户在使用设备时应注意维护保养，及时发现并处理故障，以确保工程进度和设备正常运转。
同时，用户还应定期检查设备润滑情况、传动机构状态、电气接线等，以确保设备长期稳定运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
砌块机故障检修小知识1.砌块密实度前后不一致：主要表现为后面紧凑前面疏松，空心砖和路面砖表现较为明显，可将料车里面后面两排搅料轴上的搅料叉去掉一部分。
配合调整一下送料参数，问题可以解决。
2.砌块高度前后不一致或有缺边：1）高度不一致：主要原因是振动台或者压头的减振橡胶垫磨损严重，或者同步齿轮齿条磨损严重，应立即更换。
（4型机）两侧圆螺母调节高度不一致，请调整圆螺母高度。
2）砌块有缺边：在料充足的情况下出现此问题：主要原因是布料不均匀，可以通过调整料车的布料时间来解决；另在料车内料不充足的情况下也会出现此问题（此种情况及少）请及时补充料3.设备工作时主油缸下降速度明显加快，甚至呈自由下落趋势:主要原因是主油缸密封圈磨损，或者电磁换向阀阀芯磨损，需要更换密封圈或电磁换向阀阀体。
4.设备压力达不到要求、动作缓慢甚至不动、振动无力：主要原因是比例阀、主油泵、比例放大板故障或者其中之一有故障；油箱缺油及电路断开或接触不良、进油口堵塞甚至油泵反转也有可能，找出原因及时修整或更换相关部件。
5.振动箱不振动或振动力过小：主要原因是轴承损坏、三角皮带松弛、带轮磨损严重、液压马达损坏，损坏件要更换，两边的皮带要求张紧一致；油箱缺油或单向阀漏油、振动箱里面油量过多也可能发生这种情况，油箱油面不低于油位计四分之三位置、振动箱里面的油位为4厘米左右深度。
6.成型时压头下压无力：主要原因是缸体密封圈磨损、电磁阀磨损、小的单向阀失灵、小油泵损坏，对应相应问题要更换密封圈、电磁阀、单向阀的弹簧，更换小油泵。
还有可能是小油泵反转，这种情况不多，如是，请调换电源接线方向。
若是泵的驱动装置扭断，请更换、调整联轴器。
7.比例电流表显示异常：电流表正常显示应该是之间，如果出现异常，原因一般是超负荷运行，会出现机器速度加快、大油泵停止工作、跳闸、机器极易损坏。
料车的余料不能太多，马达皮带不能张得过紧，输送带堆积料不能太多。
调节比例电流可旋转比例放大板上的旋转按钮。
8.油箱内油温升得过高：主要原因是回油阻力增大，表现为滤油器、冷却器堵塞，必须对冷却器和滤油器进行清洗。
清洗时一般用清洁的柴油清洗沥干后安装。
9.油泵电机被憋停或转动吃力，导致烧毁电机:主要原因是设备的总调压阀调压过大。
应将总调压阀逐渐调小，直至电机正常工作时转动不是很吃力为好，及时调整和检查是机器能够长期稳定工作的保障。
大油泵压力一般不要超过表刻度20位置，小油泵不超过表刻度10的位置。
10.料车不搅料、料车电机不工作：主要原因是负荷过大，减少料车里面的集料，排除异物如石头、工具；另外，可能是安装在搅料轴两端的轴承损坏，要及时更换。
负荷大，会出现热过载跳闸，修整好后及时复位。
11.送料输送带转不动：主要原因是负荷大，集料太多、输送皮带过松、皮带跑偏。
应适当减少集料、张紧皮带、调整皮带位置，固定皮带两边的靠轮。
12.送板时托板送不到位：主要原因是推爪脱钩、或者送板机与振动台间隙过大、感应器松动，没有在适当位置。
应检查推爪位置，有没有脱焊的地方；移动送板机，调整与振动台的间隙位置，固定拉紧连接板；调整感应器接近开关位置并固定好。
13.料车漏料严重：主要原因是料车底部与振动台面托板间隙太大。
应调整料车底部的胶皮或刮板位置，锁紧。
调节料车两边轨道并锁紧轨道连接板上的螺栓。
如果料车底板磨损严重，也可能漏料，应更换料车底板。
14.电机振动设备振动无力甚至烧毁或者振动效果差：1）振动无力甚至烧毁主要原因是出现短路、断路、缺相及皮带过松、皮带轮磨损。
应检查线路，调整皮带松紧，更换皮带轮，保证两边电机同时工作。
2）振动效果差主要原因是模箱减振橡胶预紧力不当（松紧度不一致）应调整橡胶预紧力（螺丝锁紧的松紧度应一致）15.叠砖机动作失控不灵：主要原因是感应器失灵。
检查更换感应器。
16.搅拌机经常跳闸：主要原因是电压过低、搅拌叶片磨损严重、轴承损坏、皮带过松。
应检查调整变压器稳定电压，更换搅拌叶片和相应轴承，调节皮带松紧。
17.搅拌机提升斗上下不灵：主要原因是上或下感应器损坏，或接触器损坏。
应更换相应的感应器和接触器，感应器应安装在上限或者下限的适当位置。
18、液压站无主压力：检查主电动机是否反转，主油泵出油口是否有油出来，比例阀电流表是否有电流，如有电流-0.8A之间说明比例阀和固态继电器,电源盒，PLC是好的。
19、送板机连续送板：接近开关没有反馈信号（黑线断）。
20、模框降不下来：模框接近开关，送板机接近开关坏或没有反馈信号（黑线断）,模框电磁阀是否正常工作，十字开关是否正常。
21、振动时振动压力下降到10Mpa以下：注：空载情况下：10Mpa 以下处于正常1）检查PLC2）检查比例阀压力是否能调压起来，如调不起，把溢流阀和比例阀互换，再调节溢流阀，压力能调上来证明泵坏。
22、压头只能上升不能下降：检查料车后到位接近开关是否损坏，检查该电磁阀阀芯是否赌塞，检查点是否有输出，检查中间继电器是否坏。
23、压头只能下降不能上升：1）信号线故障2）检查电路3）检查该电磁阀阀芯是否堵塞，检查电磁阀阀线是否有烧毁4）检查点是否有输出5）检查中间继电器是否坏。
24、料车只前进，不后退：1）设备机械卡死2）油缸密封圈坏3）检查压头上到位接近开关，检查模块02点是否有输出，检查该控制电磁阀阀芯是否堵塞。
25、料车能退不能进：（当面料车，压头，模框处于正常位置）检查压头上到位接近开关是否损坏，检查模块03点是否有输出，检查该控制电磁阀阀芯是否堵塞，检查料车油缸是否损坏。
26、料车不能进也不能退：1）料车卡死2）检查有无压力，检查点是否有输出，检查电磁阀阀芯是否堵塞，检查电磁阀线是否烧坏。
检查料车油缸是否损坏。
27、模框能上不能下：检查安装在送板机上的接近开关是否损坏，检查PLC05点是否有输出，检查该控制电磁阀阀芯是否堵塞，检查中间继电器KA4是否损坏。
28、振动箱突然不振动：1）查看油路是否有压力2）查看电路3）检查机械检查该控制电磁阀阀芯是否堵塞，检查该电磁阀线是否烧坏，检查液压马达是否坏，检查振动箱轴承是否坏，检查同步齿轮是否坏，检查皮带是否断。
29、自动运行时，突然停止下来不工作：1）电路断开2）信号故障：检查料车上到位接近开关是否坏3）机械卡死4）检查PLC是否正常。
30、压头升到位后自动往下滑落：1）查看换向阀阀芯堵塞或阀坏2）检查压头油缸油封31、振动时，压头不下降：溢流阀堵塞或坏，辅助压力没有。
32、叠砖机行走架返回时上升托架行走到前位时马上返回：叠砖机下限位接近开关坏或断线。
33、叠砖机行走架行走到位时，托架下到位不返回：1）电路问题（电路断开）2）叠砖机回程接近开关损坏或断线3）PLC相对应的输入点烧了。
34、叠砖机不能自动：接近开关没有电源，转换开关坏，PLC坏。
35、料车前进和后退慢：料车缓冲接近开关坏或断线，压力过低，调整压力，油缸内漏，检查油封。
36、叠砖机工作不停顿：出砖机接近开关未断开。
37、料车连杆不动：原因：电机皮带打滑或热继电器未恢复可通过调节电机座或恢复热继电器按钮来解决38、压力不正常：1）压力偏低1．比例阀设定值过低：需重新调整设定值；2．比例阀损坏：可修理或更换减压阀；3．泵坏：检查电源和电机及控制。
2）压力不稳定油液中有空气：需将气排出、堵漏后再加油；溢流阀内部磨损：修理溢流阀或更换溢流阀;泵磨损、马达磨损、油缸缸径磨损：修理或更换泵、马达、油缸；油液被污染：放油后冲洗再换油。
3）压力过高1．PLC 宽屏值失调：重新设定调整；2．变量泵的变量机构不工作：修理或更换；3．溢流阀堵塞或损坏：冲洗，修理或更换。
39、液压泵过热：1）油液温度过高：可增加冷却装置；2）有气穴现象：需排气；3）油液中有空气：排气；4）溢流阀压力调的太高：请调整合适的压力；5）油液粘度过低或过高：请选择适合本系统粘度的油；6）过载：检查支承与密封状况；7）泵磨损或损坏：及时修理或更换泵。
40、机器没有运动：1）没有油流或没有压力：调整压力；2）比例阀的阀芯故障：及时修理溢流阀或更换;3）机械式、电气式或液动式的限位或顺序装置不工作或调得不对或是没有信号：调整、修理或更换；4）油缸或马达损坏：及时修理和更换;5）液孔单向阀的外控油路有问题：依次修理排除；6）顺序阀的压力过低：重新调整压力；7）机械故障：查找并修复。
41、设备运动机构爬行：1）油缸和管道中有空气：排除系统中的空气；2）滑动部分阻力大：调整或修理压力阀；3）系统压力过低或不稳：修理、加润滑油。
42、出砖机皮带打滑（4型机）：原因：皮带松，张紧力不够。
可通过调节张紧轮来解决。
43、换向阀不换向：检查电路，若是换向阀接线松开或断开则不通电会导致不换向；若电路没问题可能是换向阀阀芯堵塞，清洗换向阀阀孔，将阀芯拆下用十字螺丝刀捅阀芯，通了后清洗干净后装上接通电路。
44、油泵启动声音大：主要原因是油泵在吸气。
油泵有泄露或是油少都会发生油泵吸气现象。
油少则往油站内加油，油箱油位正常约40CM,油泵吸油管口需浸在油中30～25CM（既离油箱底10～15CM）。
油泵有泄露则有可能是因为油质不清洁,回油不畅通和油管螺纹配合不严密导致。
可通过换油和紧固油管螺纹接头来解决。
45、主电机启动不了：主要原因是因为比例阀换向阀堵塞或是未开启。
检查回油滤油器，将其清洗。
搅拌机故障检修小知识1、搅拌叶片，支撑臂，衬板松动：主要原因是联接螺栓松动，应紧固连接螺栓衬板。
2、卷场减速器噪声异常：不能超载（超负荷运转）主要原因是轴承损坏，应更换轴承。
3、搅拌电机停止运转：主要原因是过载，搅拌筒内有大石子卡住搅拌叶片或热继电器的额定电流调的偏小。
应排除搅拌叶片与衬板间卡住的石子，启动热继电器复位。
调整热继电器的整定电流值，使其等于或略大于电机的1H。
4、搅拌电机过热：主要原因是搅拌叶片磨损严重，没有及时更换，造成间隙太大，石子卡塞过载，搅拌轴端支撑装置阻力太大。
应更换叶片，不要超容量工作，调好间隙；搅拌支撑装置加注润滑脂；调整电压，加粗电源线。
5、卷场电机过热:主要原因是轨道安装不平行；电机制动器分离间隙过小；电压偏低。
应调整轨道平行度；调整电机制动分离间隙；调整电压。
6、故障指示灯灭：主要原因是料斗上升第一个限位阀开关坏；摇臂松动，撞针锈蚀；橡胶护套破损；内部进水。
应修复或更换新限位开关，更换电缆线。
7、流接触器吸合时颤动，触点间火花（电弧）严重粘住：主要原因是接触器质量低劣；电源电压太低；线路压降太大；触点不平。
应换用名优产品，不能运转（禁用），换粗电源线尽量靠近电源，更换触点。
8、交流接触器线圈停电后仍吸合：主要原因是接触器质量太差；接触器铁芯表面有油污。
应换名优产品，用酒精擦两块铁芯的表面油污。
9、水泵供水不停：主要原因是冲洗开关在冲洗位置；时间继电器触点已坏；时间继电器已坏。