地面水泥砂浆找平层施工交底

地面水泥砂浆找平层施工交底
地面水泥砂浆找平层施工交底

地面找平层施工工艺

1.施工准备:

(1)在铺设水泥砂浆找平层前,房间内砌筑落地灰以及地面浮灰等物必须清除干净;

(2)楼板预留孔洞清洗干净,毛化处理,涂刷加胶水泥浆作粘结层,洞口堵塞分二次浇筑,用微膨胀细石砼浇筑。并经验收符合要求后,才可进行下道工艺的施工。(3)按墙面弹线标高,测定地面标高是否符合设计要求;

(4)按设计要求,做好地面找平层的标高工作,即做好塌饼。

(5)洒水润湿地面,消除积水。

2.施工方法和要求:

在内墙粉刷完成后,即可进行楼地面找平层的施工,当楼地面找平层厚度超过30㎜时,一般先用细石砼找平垫实,然后在其表面再撒1:2水泥砂浆进行找平,终凝前压平拉细毛。

3.水泥砂浆找平层施工:

1)水泥砂浆找平层原材料要求和施工工艺:

(1)材料要求:

①.水泥宜用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,其强度等级不低于32.5,不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用,水泥的安定性必须符合要求。

②.砂应用中砂或粗砂,含泥量不大于3%,水为饮用水,细砂不得使用。

③.细石粒径不大于15mm,石子含泥量应≤1%。

(2)施工工艺:清扫、清洗基层→弹面层线→做灰饼、标筋→润湿基层→扫水泥素浆→铺水泥砂浆→木尺压实、刮平→木抹子压实槎平→铁板子拉细毛→浇水养护。

2)水泥砂浆找平层施工技术要点:

(1)地面和楼地面的标高与找平,控制线应统一弹到房间的墙上,高度一般比设计地面高1000㎜,同时地面上做好标高塌饼或标筋。

(2)楼层应清理干净,表面应粗糙,如光滑应凿毛处理,湿润地面并不得有积水。(3)在铺设水泥砂浆找平层前,润湿的地面,应处于面干内潮时,均匀地刷素水泥一道,水灰比应控制在0.4-0.5,应随刷素浆随铺水泥砂浆。

(4)在楼地面铺设20厚1:2水泥砂浆找平层时,应从里往外铺设面层,严格控制水和水泥的比例,其水泥砂浆的稠度应小于50㎜。水泥砂浆应随铺随拍实,抹压要均匀,并应按塌饼控制其厚度。抹压时先用刮尺刮平,用木抹子抹平,在砂浆终凝前面拉细毛。

(5)在铺设地面有开槽电管部位上面砂浆时,在抹压过程中切勿将钢丝网或玻璃纤维网格布遗漏,抹压要平整。

(6)掌握和控制压平拉细毛时间,水泥砂浆面层的抹平工作应在初凝前完成,拉细毛工作应在终凝前完成。

(7)砂浆抹压应一次到位,切勿在砂浆终凝后再洒水抹压砂浆面。

(8)楼地面层施工24h后应进行养护,连续养护时间不得少于7天。抗压强度达到5Mpa后,方准上人行走,抗压强度应达到设计要求后,方可正常使用。当环境温度低于5℃时,应采取防冻施工措施。

(9)在养护期间,应对找平层加强成品的保护工作,在未达到规定强度之前,不准上人工作。

3)质量标准:

(1)水泥砂浆面层体积比必须符合设计要求,且体积比的强度等级不应小于M15。(2)水泥砂浆的面层与下一层应结合牢固、无室鼓、裂纹。

(3)面层表面无明显脱皮,起砂、麻面、裂缝和鼓泡等缺陷。

(4)整体面层的允许偏差:

水泥砂浆面层表面平整度------4mm(用2m靠尺和楔形塞尺)

(3)第一遍抹压:用铁抹子轻压面层,把脚印压平。

(4)第二遍抹压:当面层开始凝结时进行第二次抹压,尽量不留波纹,此时要注意不漏压,将面层上的凹坑、砂眼等压平。

(5)第三遍抹压:用铁抹子进行第三遍抹压,此时抹压要用力稍大,将抹子纹抹平,抹压应控制在终凝前完成。

(6)养护:夏季地面浇筑24h后,及时洒水养护,每天洒水3-4次,保持地面潮湿状态,养护至少7天。冬季应保温养护,关闭门窗,地面覆盖养护,根据气温情况可适当的洒一点水。

3)质量标准:

(1)面层的强度等级应符合设计要求,卫生间表面的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象。

(2)面层与下一层的结合必须牢固,无空鼓、裂纹;

(3)面层表面密实光洁,无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷;

(4)水泥砼面层平整度允许偏差-----------5mm(用2m靠尺和楔形塞尺)。6.注意事项

(1)施工时应随时随地注意安全生产。

(2)对已完成的预埋配件,饰面物件要覆盖保护。。

水泥砂浆地面找平施工工艺及验收标准

1、地面找平的规范程序为:基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护 2、先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。 3、根据墙上的+1000mm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。 4、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 5、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm*5cm),横竖间距为1.5—2.0米,灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大,还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 6、搅拌砂浆,应用搅拌机进行搅拌,颜色一致。 7、在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。 8、涂刷水泥砂浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间将砂浆铺均匀。 9、木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,并随时用2米靠尺检查其平整度。 10、木抹子刮平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。面层砂浆初凝后,用铁抹子压第二遍,表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,必须在终凝前完成。 11、地面压光完工后24小时,铺锯末或其他材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7天,抗压强度达5Mpa(每平方厘米承受51.65公斤力)时才能上人。 验收标准: 1、水泥砂浆面层与基层应粘结牢固,不应空鼓。 2、水泥砂浆面层表面应密实压光,不允许有裂缝,脱皮、起沙、接荐不平等缺陷。 3、不泛水的地面,应按设计要求做好泛水,不得有倒泛水现象。 4、用2m靠尺检查表面平整度,允许偏差4mm。 附:1、实木地板的空铺方法: 空铺实木地板是实木地板安装的基本方法,用这种方法安装后的地板,脚感舒服,使用年限长。空铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。 (1)、龙骨的安装方法: 应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。预埋件做好后,应对基层地面进行防潮处理,涂刷一道热沥青或防水材料。木龙骨在用热沥青处理后,按预埋件位置放好,用铅丝绑扎牢固。为保证龙骨顶部平齐,应在绑扎处做凹槽,让铅丝陷入平面内。用长尺调平顶面,若不平,可用龙骨下加经过防腐处理的垫木来调整平面。顶面调平后,用螺栓紧固,螺栓帽应陷入龙骨顶面内,因此应在安装前加工好螺栓穴位。为保证龙骨牢固,每间隔800毫米应用卡档横撑钉牢。 木龙骨装好后,应在木龙骨的间隙处加垫一层保温、隔音材料,垫的高度应低于龙骨顶面高度,使其与面层有一定空隙,隔音材料可以用炉渣、泡沫塑料等,需待保温、隔音材料完全干燥后再进行地板的安装。 (2)、木地板的安装方法 空铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。基面大芯板使用长钉钉牢在木龙骨上,接头必须在龙骨上,接缝处留2毫米间隙,钉帽应冲进板面2毫米,刨平大芯板表面,将表面清扫干净后弹安装控制线。 铺装木地板应从门口开始,板长对着室内进光方向,钉时用比木板厚2.5的圆钉,由地板的凸榫边倾斜钉入大芯板上,钉帽打扁,冲入板内,使用射钉钉入更好。为保证板条缝隙严密顺直,可在铺装板条近处钉铁扒钉,用模块将板条靠紧。 地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,再用0号砂纸打磨,然后安装踢脚板,将地板压牢,随后披刮腻子。披刮腻子应先刮踢脚板,再刮地板,先里后外,腻子应披刮两遍。腻子干后,用1号木砂纸磨平,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。 2、实木地板的实铺方法 实铺木地板是将地板直接铺在楼面的基层上,由于实铺木地板占用空间少,施工简便,工期短,适用于房间高度低的楼房。 实铺木地板对基层处理要求较高,首先应在基层做防潮处理,一般使用油毡,也可用其他防水涂料刷表面。在防潮层上面

地面水泥砂浆找平施工方案96261

枣庄银行营业办公楼水泥砂浆找平方案 编制时间:2014年8月1日

编制单位:江苏江中集团有限公司 水泥砂浆找平方案 工程概况:枣庄银行营业办公楼工程为高层办公楼,总建筑面积30000㎡。位于枣庄市新城区光明路南,交警支队西侧。基础为筏板基础。 主楼施工垫层时的施工面积较大,适逢雨季施工,表面平整度局部存在高差,计划用1:2水泥砂浆找平。 (一)施工准备 1、主要材料 (1)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不应小于P.O42.5,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 (2)砂:应采用中砂或粗砂,过8㎜孔径筛子,含泥量不应大于3%。 2、主要机具 搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。 3、作业条件: (1)地面的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 (2)墙面的+50㎝水平标高线已弹在四周墙上。

(3)门框已立好,并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏。 (4)墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。 (二)操作工艺 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护 1、基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。 3、洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 4、标高控制:抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20㎜),然后拉水平线开始抹灰饼(5㎝×5㎝)横竖间距为1.5~2.00m,灰饼上平面即为面层标高。 5、搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为1:2(水泥:砂),其稠度不应大于35㎜,强度等级不应小于M15。为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。 6、刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水灰比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。 7、铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同

水泥砂浆地面找平层质量通病防治

水泥砂浆地面找平层质量通病防治 【常见质量问题】 1、空鼓 现象特征: 地面空鼓多出现于面层与垫层之间,或垫层与基层之间,用小锤敲击有空鼓声。使用一段时间后,容易开裂。严重时大片剥落,破坏地面使用功能。 2、裂缝 现象特征: 出现不规则裂缝,有的表面裂缝,也有连底裂缝,位置和形状不固定。 3、起砂 现象特征: 地面表面粗糙,颜色发白,不坚实。走动后,表面先有松散的水泥灰,用手摸时象干水泥面。随着走动次数的增多,砂粒逐渐松动或有成片水泥硬壳剥落,露出松散的水泥和砂子。 4、不平 现象特征: 平整度达不到要求,木地板铺上后空、响。 地面起砂 地面空鼓、裂缝 【原因分析】 1、原材料质量及配比问题。水泥强度不够,拌和不均匀,水灰比不符合要求等。 2、基层处理不到位,面层厚度不均匀一致,厚薄悬殊过大。 3、未按照施工工艺施工,打点或冲筋间距过大,压光时间不恰当,压光遍数少。 4、养护时间不够,过早上人。 【标准工艺】 一、施工准备 1、材料 (1)水泥:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不应小于32.5级,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 (2)砂:应采用中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不应大于3%。 2、作业条件 (1)地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 (2)墙面的+100cm水平标高线已弹在四周墙上。 (3)门框已立好,并在框侧做好保护,防止手推车碰坏。 (4)墙、顶抹灰已做完。 二、操作工艺 1、工艺流程 基层处理→ 找标高、弹线→ 洒水湿润→ 抹灰饼和标筋→ 搅拌砂浆→ 刷水泥浆结合层→ 铺水泥砂浆面层→ 木抹子搓平→ 铁抹子压第一遍→ 第二遍压光→ 第三遍压光→ 养护

混凝土楼地面施工技术交底

混凝土楼地面施工技术交底 1、施工步骤 (1)清理基层:基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净;如楼表面有油污,应用5%—10%浓度的火碱溶液清洗干净。 (2)洒水湿润:提前一天对楼板表面进行洒水湿润。 (3)刷素水泥浆:浇灌细石混凝土前应先在已湿润后的基层表面刷一道1:0.4—0.45(水泥:水)的素水泥浆,并进行随刷随铺,如基层表面为光滑面还应在刷浆前将表面凿毛。 (4)冲筋贴灰饼:小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应冲筋(间距1.5m);有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度;冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作(软筋),随后铺细石混凝土。 (5)铺细石混凝土:细石混凝土配合比为1:2:3(体积比),塌落度应不大于3cm;每一层制作一组、试块、铺细石混凝土后用长杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土补平,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。 (6)撒水泥砂子干面灰:砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=1:1),均匀地撒在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。 (7)第一遍抹压:用铁抹轻轻压面层,把脚印压平。 (8)第二遍抹压:当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,注意不得漏压,并将面层的凹坑、砂眼和

脚印压平。 (9)第三遍抹压:当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压用力要稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。 (10)养护:地面交活24小时后,及时满铺湿润锯末养护,以后每天浇水两次,连续养护7天。 2、质量标准 (1)保证项目 1)细石混凝土的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。 2)面层与基层的结合必须牢固无空鼓。 (2)基本项目 1)细石混凝土面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。 2)面层与基层的结合必须牢固无空鼓。 (2)基本项目 1)细石混凝土表面密实光洁,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。2)一次抹面砂浆面层表面洁净;无裂纹、脱皮、麻面。 3)有地漏和带有坡度的面层,坡度应符合设计要求;不倒泛水,无渗漏,无积水;地漏与管道口结合处应严密平顺。 踢脚线的高度要一致,出墙厚度要均匀;与墙面结合牢固,局部空鼓的长度应不大于200mm,且一个检查范围不多于2处。

地面水泥砂浆找平施工方案

平潭海峡如意城G006地块三期工程地坪施工方案 2016年 5月 中建海峡建设发展有限公司 CSCEC Strait Constrution and Development Co.,Ltd

施工组织设计(施工方案)报审表

目录 1、施工准备 (4) 2、操作工艺 (4) 3、质量标准: (6) 4、成品保护 (7) 5、应注意的质量问题 (8) 6、质量记录 (9)

(一)施工准备 1、主要材料 (1)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不应小于32.5,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 (2)砂:应采用中砂或粗砂,过8㎜孔径筛子,含泥量不应大于3%。 2、主要机具 搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。 3、作业条件: (1)地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 (2)墙面的+50㎝水平标高线已弹在四周墙上。 (3)门框已立好,并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏。 (4)墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。 (二)操作工艺 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护 1、基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。 2、找标高弹线:根据墙上的+50㎝水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。 3、洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 4、抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20㎜),然后拉水平线开始抹灰饼(5㎝×5㎝)横竖间距为1.5~2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 5、搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为1:2(水泥:砂),其稠度不应大于35㎜,强度等级不应小于M15。为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。

水泥砂浆地面找平施工工艺、流程及验收标准

验收标准: 1、水泥砂浆面层与基层应粘结牢固,不应空鼓。 2、水泥砂浆面层表面应密实压光,不允许有裂缝,脱皮、起沙、接荐不平等缺陷。 3、不泛水的地面,应按设计要求做好泛水,不得有倒泛水现象。 4、用2m靠尺检查表面平整度,允许偏差4mm。 附:1、实木地板的空铺方法: 空铺实木地板是实木地板安装的基本方法,用这种方法安装后的地板,脚感舒服,使用年限长。空铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。 (1)、龙骨的安装方法: 应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。预埋件做好后,应对基层地面进行防潮处理,涂刷一道热沥青或防水材料。木龙骨在用热沥青处理后,按预埋件位置放好,用铅丝绑扎牢固。为保证龙骨顶部平齐,应在绑扎处做凹槽,让铅丝陷入平面内。用长尺调平顶面,若不平,可用龙骨下加经过防腐处理的垫木来调整平面。顶面调平后,用螺栓紧固,螺栓帽应陷入龙骨顶面内,因此应在安装前加工好螺栓穴位。为保证龙骨牢固,每间隔800毫米应用卡档横撑钉牢。 木龙骨装好后,应在木龙骨的间隙处加垫一层保温、隔音材料,垫的高度应低于龙骨顶面高度,使其与面层有一定空隙,隔音材料可

以用炉渣、泡沫塑料等,需待保温、隔音材料完全干燥后再进行地板的安装。 (2)、木地板的安装方法 空铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。基面大芯板使用长钉钉牢在木龙骨上,接头必须在龙骨上,接缝处留2毫米间隙,钉帽应冲进板面2毫米,刨平大芯板表面,将表面清扫干净后弹安装控制线。 铺装木地板应从门口开始,板长对着室内进光方向,钉时用比木板厚的圆钉,由地板的凸榫边倾斜钉入大芯板上,钉帽打扁,冲入板内,使用射钉钉入更好。为保证板条缝隙严密顺直,可在铺装板条近处钉铁扒钉,用模块将板条靠紧。 地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,再用0号砂纸打磨,然后安装踢脚板,将地板压牢,随后披刮腻子。披刮腻子应先刮踢脚板,再刮地板,先里后外,腻子应披刮两遍。腻子干后,用1号木砂纸磨平,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。2、实木地板的实铺方法 实铺木地板是将地板直接铺在楼面的基层上,由于实铺木地板占用空间少,施工简便,工期短,适用于房间高度低的楼房。 实铺木地板对基层处理要求较高,首先应在基层做防潮处理,一般使用油毡,也可用其他防水涂料刷表面。在防潮层上面用细石混凝土找平,表面用107胶水泥浆满刮一遍,使地面平整度在2毫米以内。刮后养护,待地面完全干燥、含水率低于7%时,开始铺装地板。

地面找平:水泥砂浆找平施工流程的六个步骤介绍

地面找平:水泥砂浆找平施工流程的六个步骤介绍 大家家里在装修时有一个阶段是地面找平,那么水泥砂浆找平施工该怎么做呢,接下来装修界小编将为大家带来水泥砂浆找平施工流程的相关信息,一起来看看吧。1、地面基层处理在进行施工前,同样需要对地面基层进行处理,确保地面空鼓、起块等缺陷已经被 修补或铲除。并保证地面基层清理干净,无施工障碍。此外,需要对已完成的木制品的根部

包扎,对室内原有设施的根部包扎或用材料进行隔挡。2、标高抹灰饼依据地面铺贴饰材的种类厚度和完成面标准线确定找平厚度,一般面层抹灰厚度不小于20mm,在墙面弹出找平控制线。根据找平控制线沿墙四周抹灰饼,灰饼大小一般为5x5cm大小,横竖间距为1.5—2.0米,灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大,还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。3、刷水泥浆水泥浆的作用是为了使得水泥沙浆和地面的衔接更紧密。水泥浆需要按照1:0.5的比例配制,调制好后,用扫帚等工具涂刷到地面,形成结合层。4、铺水泥砂浆在涂刷完水泥砂浆后,铺水泥砂浆,泥砂浆配合比为水泥:砂=1:2,应搅拌均匀。满铺水泥砂浆后用长木杠拍实搓平,使砂浆与基层结合密实。5、表面亚光处理表面压光分两次进行。第一次在水泥砂浆凝结稍有反水,人踩上去有脚印,但不下陷时,撒干水泥面后用铁抹子压光,从边角到大面,顺序加力压实抹光,待水泥砂浆终凝前进行第二遍压光,用铁抹子将第一次压光留下的抹纹压平、压实、压光。并随时用靠尺检查平整度。6、完工养护面层压光24小时后,在面层铺锯末或其他材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7天,抗压强度达5Mpa时才能上人。水泥砂浆找平法施工,要求面层和基层粘结牢固,不应空鼓;表面应密实

水泥砂浆地面施工方案完整版

水泥砂浆地面施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

水泥砂浆地面技术交底楼地面面层做法: 1.起居室、卧室、阳台地面(阳台比其他地面低30mm) 1)现浇砼楼面 2)刷素水泥将一道 3)20厚1:2水泥砂浆压实抹光 2.厨房及与厨房相连的阳台地面(比其他地面低20mm) 1)刷素水泥将一道 2)15厚防水砂浆压实抹光 3.卫生间地面(完成后门口比其他地面至少低40mm) 1)刷素水泥将一道 2)20厚1:2水泥砂浆压实抹光,1%坡向地漏3)防水涂膜三遍 4)10厚水泥砂浆压实抹光,1%坡向地漏 一、施工准备 1 2.砂:中砂,质地坚硬,多棱角,表面粗糙并有良好的颗粒级配,粒径宜为,含泥量不大于3%,有机物含量不大于%。 4.墙面、顶棚抹灰完毕,地面施工前,根据标高线弹好+100cm 水平线。 5.室内门框、楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好隐检手续。 6.各种立管、地漏安装完毕,经检查合格,地面施工前将地漏等进行覆盖保护。管道周边位置应用细石砼灌好修严。

二、施工工艺 1.基层清理:地面基层的积灰、浮浆、落地灰、油污均应清理干净,并将凸出地面的钢筋头,影响面层的凸部位剔凿平整。清理可用地面清理机配合人工剔凿进行清理,不得存有落地灰或白灰。必须在抹砂浆前1天浇水湿润,抹砂浆时表面积水应予排除。 2.冲筋、贴饼:地面施工应以最大努力保证其表面平整,为此施工时,根据房间要求,以+100cm线为基准线,用1:2干硬性水泥砂浆在基层上贴好灰饼,大小约50mm,纵横间距不大于,且转角处及边角均需做。如有局部厚度小于10mm时,应调整其厚度或将高出的局部基层凿去。 3.砂浆搅拌:水泥砂浆配比为1:2,稠度不大于35mm,强度等级不应小于M15,投料时要严格进行计量,严禁随意投料。投料完毕后的搅拌时间不应小于2min,要求拌合均匀,颜色一致。4.铺抹砂浆:灰饼做好待收水不致塌陷时,即在基层上均匀扫水灰比为~的素水泥浆(内掺801胶)一遍,随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆,则应随铺砂浆随找平,同时把利用过的灰饼敲掉,并用砂浆填平。铺砂浆宜从最里面的房间依次外推铺抹,在分户门处与墙面外皮抹平切齐。卫生间、阳台等有高低差处弹线切齐抹光,严禁甩毛槎(其中卫生间门口抹至卫生间墙里面平)。对于墙边需预留170mm宽暖气槽的部位(具体位置详见暖气留槽附图)弹线切齐。

地坪施工技术交底

地坪施工技术交底 一、工艺流程 找标高、弹面层水平线(地坪最终完成面标高比最终装饰完成面低5mm)→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护 二、操作工艺 (一)处理基层 基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净;墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净;楼板表面的油污,应用5%~10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。 (二) 洒水润湿 提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。 (三) 刷素水泥浆

浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:~(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。 (四) 冲筋贴灰饼 小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距;有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度;冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。 (五) 浇筑细石混凝土 细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,坍落度应不大于20mm;并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。 (六) 撒水泥沙子干面灰 砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。 (七) 第一遍抹压 用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。 (八) 第二遍抹压

地面找平层施工工艺标准

一、工艺流程: 基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→刷素水泥浆一道→抹找平层砂浆→原浆压光→拉毛(扫粗)→养护8天→质量检查→产品保护。 二、操作要求: 1、找平层用材料的品种、规格、配合比、标号或强度等,应按设计要求和施工规范规定选用。 2、找平层水泥砂浆应做试块,楼层面积在1000m2内做一组、在1001-2000m2内做二组、3000m2以上做三组。 3、配制水泥砂浆应用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不小于325#。 4、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。 5、当水泥砂浆的抗压强度未达到5MPa时,其上面不准有人行走。 6、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂,其含泥量不应大于3%。 7、水泥砂浆应采用机械搅拌均匀,施工时应随铺随抹平,抹平工作应在水泥初凝前完成。 8、水泥砂浆找平层的厚度不应小于20mm,找平层砂浆的体积配合比为1:3,强度等级不应小于M15。 9、楼面水泥砂浆找平层的作业,应在室内粉刷基本完成后,方可进行施工。 10、在铺设找平层前,应将基层清理干净和用水冲洗;铺设的时候基层不得有积水现象。 11、当基层表面较光滑时,应先凿毛成粗糙面以利于粘结牢固;铺设时先刷一道水泥浆,并应随刷随铺砂浆。 12、完成后的找平层不得出现空鼓,用小锤轻击检查其空鼓面积不得大于400mm2,在同一检查范围不超2处。 13、找平层铺设完次日起应连续浇水养护8天以上,找平层表面不得产生因养护不足而引起的起砂、干裂现象。 14、楼面找平层的表面平整度,用2m直尺检查,其空隙不应大于4mm。 15、除卫生间、厨房和阳台做泛水外,其它室内楼面找平层一般不作泛水只做成水平面即可。 16、同一房间楼面的找平层应一次性施工完成,不得留置施工缝和接槎接头,施工缝宜设置在门位处并留齐。 17、另外,正式施工前应先做一个样板间,待建设、监理和施工三方共同验收一致通过后,方可正式进行施工。 18、完成后的楼面找平层应色泽一致、无接槎、表面不起砂、平整不积水、拉毛有序、略有粗面和观感很好。 三、允许偏差:实测允许偏差表(mm)

水泥砂浆找平施工方法和技术措施

A.1.1水泥砂浆找平施工方法和技术措施 1.材料要求 ⑴水泥:宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,标号不应低于425 号,严禁混用不同品种和不同标号的水泥。砂应采用中砂或中、粗混合砂,其含泥量不得大于3%。面层水泥砂浆的配合比宜不低于1:2,其稠度(PI 标准圆锥体沉人度计)不大于3.5cm,须拌合均匀,颜色一致,通常调制成以手握成团并稍见冒浆为宜。 ⑵当采用石屑代砂铺设水泥石屑浆面层时,石屑粒径宜为3~5mm,含粉量不应大于3%:水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,标号不应低于425 号。水泥与石屑的体积比宜为1:2,其水灰比控制在0.4。 2.找规矩 ⑴弹基准线:地面抹灰前,应先在四周墙面弹出水平基准线,作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基准线是以地坪面±0.00 及楼层砌墙前的抄干点为依据,一般可根据现场情况弹在标高1000mm 的墙上。 ⑵做标筋:根据水平基准线再将面层上皮的水平辅助基准线弹出,即可做标筋。面积不大的房间,可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋,施工中经几次复核尺寸即可。面积较大的房间,应根据基准线在四周墙角处每隔1.5~2.0m 用1:2 水泥砂浆(或水泥石屑浆)做灰饼。待灰饼硬结后,再依灰饼高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层铺抹厚度。对于厨房、浴室和卫生间等房间的地面,应注意流水坡

度,地漏四周找好不小于5%的泛水。泥浆结合层,随即进行面层铺抹。面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆(或石屑浆,下同),随铺随用2m 刮尺以冲筋标高为准反复搓刮平整并拍实,在砂浆收水初凝前,再用木抹子平,用铁抹于压出水花。当水泥砂浆开始初凝时,即上人踩踏有足印但不塌陷,用铁抹子压第二遍,做到压实、压光、不漏压,并把凹坑、砂眼和脚印等均予填补压平。待水泥砂浆终凝前,试抹不显抹纹时,先用压光机再用铁抹子压第三遍,抹压用力加大,使表面压平、压实、压光。 3.施工操作先将基层(垫层、找平层)清扫干净,后浇水湿润。次日刷一道水灰比为0.4~0.5 的水当地面面积较大,设计要求分格时,需弹出分格线,在面层砂浆刮抹搓平后,依分格线位置先用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层,再用铁抹子压光,用分格器压缝,做到分格平直、深浅一致。当水泥砂浆面层内因埋设管线等出现局部厚度减薄时,应按设计要求做好防止面层开裂处理后方可施工。水泥砂浆面层抹压完工后,在常温下铺盖草垫或锯木屑进行浇水养护。浇水应适时,一般在夏天是24h 后浇水养护,春秋季节宜在48h 后浇水养护。养护期不少于7d,如采用矿渣水泥要延长至14d。面层强度达到5MPa 时,才允许上人行走或进行其他作业。

水泥砂浆找平施工工艺

水泥砂浆找平 1.1施工准备 1.1.1技术准备 (1)进行技术复核,基层标高、管道埋设符合设计要求,并经验收合格。 (2)施工前应有施工方案,有详细的技术交底,并交至施工操作人员。 (3)各种进场原材料进行进场验收,材料规格、品种、材质等符合设计要求,同时现场抽样进行复试,有相应施工配比通知单。 1.1.2 材料准备 (1)水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级不得低于32.5级。 (2)砂宜采用中砂或粗砂,含泥量不应大于3%。 (3)石采用碎石或卵石,粗骨料的级配要适宜,其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3,含泥量不应大于2%。 (4)水宜采用饮用水。 (5)外加剂:混凝土中掺用外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》(GB8076)的规定。 1.1.3 主要机具 混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、翻斗车、手推车、平板振捣器、磅秤、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。 1.1.4 作业条件 (1)楼地面基层施工完毕,暗敷管线、预留孔洞等已经验收合格,并作好记录。 (2)垫层混凝土配合比已经确认,混凝土搅拌后台对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。 (3)控制找平层标高的水平控制线已弹完。 (4)楼板孔洞已进行可靠封堵。 (5)水、电布线到位,施工机具、材料已准备就绪。 1.2 施工工艺 (1)清理基层:浇灌砂浆前,应清除基层的淤泥和杂物;基层表面平整度应控制在10mm 内。 (2)找标高、弹线:根据墙上水平标高控制线,向下量出找平层标高,在墙上弹出控制标高线。找平层面积较大时,采用水泥砂浆找平墩控制垫层标高,找平墩60mm×60mm,高度同找平层厚度,双向布置,间距不大于2m。用水泥砂浆做找平层时,还应冲筋。 (3)砂浆搅拌 ①混凝土搅拌机开机前应进行试运行,并对其安全性能进行检查,确保其运行正常。 ②水泥砂浆搅拌先向已转动的搅拌机内加入适量的水,再按配合比将水泥和砂子先后投入,再加水至规定配合比,搅拌时间不得少于2min。 ③水泥砂浆一次拌制不得过多,应随用随拌。砂浆放置时间不得过长,应在初凝前用完。(4)砂浆的运输:在运输中,应保持其匀质性,做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇灌地点时,砂浆应满足施工要求的稠度。 (5)铺设砂浆 ①铺设前,将基层湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随刷随铺砂浆。 ②砂浆铺设应从一端开始,由内向外连续铺设。 ③大面积水泥砂浆找平层应分区段施工,分区段时应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分,并应与设置的纵向、横向缩缝的间距相一致。

地面找平施工方案

一、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 二、施工准备: 1、水泥:复合硅酸盐水泥; 2、砂:平均粒径0.35~0.5mm的中砂过5mm孔径筛子,砂颗粒坚硬洁净,不含粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质; 3、主要机具:手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚。 三、施工前确保事项: 1、地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完;穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实;有地漏房间应找好泛水。 2、墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 3、墙面抹灰已做完。 四、施工工序: 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护 1、基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污(无油污的可不做处理),并用清水及时将减液冲净。 2、找标高弹线:根据墙上水平线,往下量测出面层标高,并弹在

墙上。 3、洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 4、抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度不小于20mm,然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距为1.5~2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。 5、房间较大的,为保证整体面层平整度,须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 6、铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 7、搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为1∶3(水泥∶砂),其调度不大于35mm,强度等级不小于M15。 8、刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水淡比为0.4~0.5(涂刷之前将抹灰饼的余灰清扫干净;再洒水湿润),随刷随铺面层砂浆。 9、铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。 10、木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。 11、铁抹子压第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,均匀撒一遍干水泥和

(完整版)水泥砂浆楼地面施工方案

水泥砂浆楼地面施工方案 (一)施工工艺 清理基层→冲筋、贴灰饼→配制砂浆→铺抹砂浆→找平、拉毛→养护。 (二)施工操作要点 1、清理基层 将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净,明显凹陷处应用水泥砂浆或细石砼垫平,表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润,表面积水应予排除。 2、冲筋、贴灰饼 根据墙面弹线标高,用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼,大小约50mm见方,纵横间距约1.5m左右。有坡度的地面,应坡向地漏一边。如局部厚度薄于10mm时,应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部份。 3、配制砂浆 面层水泥砂浆的配合比宜为1:2(水泥:砂,体积比),稠度不大于35mm,强度等级不应小于M15。水泥石屑砂浆为1:2(水泥:石屑,体积比),水灰比为0.40。使用机械搅拌,投料完毕后的搅拌时间不应少于2min,要求拌合均匀,颜色一致。 4、铺抹砂浆 灰饼做好待收水不致塌陷时,即在基层上均匀扫素水泥浆(水灰比0.4~0.5)一遍,随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆,则应随铺砂浆随找平,同时把利用过和灰饼敲掉,并用砂浆填平。 5、找平、压头遍 铺抹砂浆后,随即用刮尺或木杠按灰饼高度,将砂浆找平,用木抹子搓揉压实,将砂眼、脚印等消除后,用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀,并后退操作。待砂浆收水后,随即用木抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干,可用茅柴帚稍洒水;如局部砂浆过稀,可均匀撒一层1:1干水泥砂(如需过3mm筛孔)来吸水,顺手用木抹子用力搓平,使互相混合。待砂浆收水后,再用抹子抹压至出浆为止。

6、养护 视气温高低在面层压光交活24h内,铺锯末或草袋护盖,并洒水保持湿润,养护时间不少于14d。 (三)施工注意事项 1、面屋施工温度不应低于5℃,否则应按冬期施工要求采取措施。 2、水泥砂浆铺抹时,如砂浆局部过稀,不得撒干水泥,以免面层颜色不匀,甚至造成龟裂或起皮。压光时,不得贪图省力,而另加素水泥胶浆压光,以防起壳或造成表层强度降低。 3、面层抹压完毕后,夏季应防止曝晒雨淋,冬季应防止凝结前受冻。 4、抹面时基层必须注意凿毛,将油污、脏物去净并湿润,刷素水泥浆一度,立即铺抹,掌握好压抹时间,以避免出现空彭或脱壳。 5、抹砂浆时应注意按要求遍数抹压,并使其均匀、厚薄一致,不得漏压、欠压或超压,以防表面起皮和强度不均。 6、抹面层时,不得使用受潮或过期水泥,砂浆应搅拌均匀,水灰比应掌握准确,以防造成地面起砂。 7、当水泥砂浆面层出现局部起砂时,可采用107胶水泥腻子进行修补。方法是将起砂表面清理干净,洒水湿润,涂刷107胶水一遍,满刮腻子2~5遍,总厚为0.7~1.5mm,洒水养护,用砂纸磨平,清除粉尘,再涂刷纯107胶一遍或再作一道蜡面。

楼地面施工技术交底

楼地面施工技术交底 (一)、一、作业条件: 1、按施工图纸设计和施工。 2、清除杂物。 3、施工机具到位到位。 4、熟悉图纸,人员对工人作好技术交底。 二、材料要求: 1、详见下面工序 三、施工机具 1、详见下面工序 四、安全常识: 1.进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,禁止吸烟。 2.施工现场作业人员严禁酒后上岗,疲劳作业、带病作业。 3.进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指挥,违章作业;做到三不伤害:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。 五、交底内容: 1、材料 (1)水泥:425#普通硅酸盐水泥。 (2)砂:中砂,过8mm孔径的筛子,含泥量不得大于2%。 (3)豆石:粒径为0.5—1.2cm,含泥量不大于3%。 (4)石渣:水磨石面层所用的石渣,应用坚硬可磨的大理石,粒径为4—12mm. (5)玻璃条:平板普通玻璃裁制而成,3mm厚,10mm宽,长度以分块尺寸而定。 (6)其他:草酸、白蜡、22号铁线。 2、现场作业准备 (1)楼地面部位结构验收完,并做好屋面防水层,墙面上弹好+50cm标高水平线。 (2)立好门框并加保护,堵严、堵牢管洞口,与地面有关各种设备和埋件安装完。 (3)做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度5mm。 (4)地漏处找好泛水及标高。 (5)各种立管和套管,孔洞肥边位置按应用豆石混凝土灌好修严。 (6)石渣应分别过筛,并洗净杂物。

(二)、水泥砂浆楼地面施工技术交底 1、施工步骤 (1)基层清理:地面基层,地墙相交的墙面,踢脚线处的粘杂物清理干净,影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。 (2)洒水润湿:在施工前一天洒水润湿基层。 抹踢脚板:有墙面抹灰层的踢脚板,底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。 踢脚板抹底层水泥砂浆:清理基层,洒水润湿后,按标高线向下量尺至踢脚板标高,拉通线确定底灰厚度,套方,贴灰饼,抹1:3水泥砂浆,刮板刮平,搓平整,扫毛浇水养护。 踢脚板抹面层砂浆:底层砂浆抹好,硬化后,拉线贴粘靠尺板,抹1:2水泥砂浆,抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳脚、踢脚板上口,用角抹子溜直压光。 (3)刷素水泥浆结合层:在垫层或楼板基层上均匀洒水后,在撒水泥面,经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层,随刷随铺水泥砂浆。 (4)冲筋贴灰饼:根据+50表高水平线,在地面四周做灰饼。大房间增加冲筋。 (5)铺水泥砂浆压头遍:紧跟贴灰饼冲进铺水泥砂浆,配合比为水泥:砂=1:2,稠度应小于3.5cm,用木抹子赶铺拍实,木杠按铁饼冲筋标高刮平,上木抹子搓平,待反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后铁抹溜平。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。 第二遍雅光:在压平头遍后,水泥砂浆凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍。要求不漏压,平而出光。 第三遍压光:水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印,抹子抹上去不再有抹子纹时,用铁抹自把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光,达到交活的程度。每一遍完后都要自检。 (6)养护:地面压光交活后24小时,铺锯末撒水养护并保持湿润,养护时间不少于15天。养护期间不允许压重物和碰撞。 2、质量标准 (1)保证项目 1)水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2)砂浆配合必要准确。 3)地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。 (2)基本项目

水泥砂浆地面施工方案 (1)

水泥砂浆地面技术交底 楼地面面层做法: 1.起居室、卧室、阳台地面(阳台比其他地面低30mm) 1)现浇砼楼面 2)刷素水泥将一道 3)20厚1:2水泥砂浆压实抹光 2.厨房及与厨房相连的阳台地面(比其他地面低20mm) 1)刷素水泥将一道 2)15厚防水砂浆压实抹光 3.卫生间地面(完成后门口比其他地面至少低40mm) 1)刷素水泥将一道 2)20厚1:2水泥砂浆压实抹光,1%坡向地漏3)防水涂膜三遍 4)10厚水泥砂浆压实抹光,1%坡向地漏一、施工准备 1.水泥:采用P.O32.5#普通硅酸盐水泥,水泥具有备案证、合格证,并经复试合格。 2.砂:中砂,质地坚硬,多棱角,表面粗糙并有良好的颗粒级配,粒径宜为0.15-5mm,含泥量不大于3%,有机物含量不大于0.5%。4.墙面、顶棚抹灰完毕,地面施工前,根据标高线弹好+100cm 水平线。 5.室内门框、楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好隐检手续。6.各种立管、地漏安装完毕,经检查合格,地面施工前将地漏等进行覆盖保护。管道周边位置应用细石砼灌好修严。 二、施工工艺

1.基层清理:地面基层的积灰、浮浆、落地灰、油污均应清理干净,并将凸出地面的钢筋头,影响面层的凸部位剔凿平整。清理可用地面清理机配合人工剔凿进行清理,不得存有落地灰或白灰。必须在抹砂浆前1天浇水湿润,抹砂浆时表面积水应予排除。2.冲筋、贴饼:地面施工应以最大努力保证其表面平整,为此施工时,根据房间要求,以+100cm线为基准线,用1:2干硬性水泥砂浆在基层上贴好灰饼,大小约50mm,纵横间距不大于1.5m,且转角处及边角均需做。如有局部厚度小于10mm时,应调整其厚度或将高出的局部基层凿去。 3.砂浆搅拌:水泥砂浆配比为1:2,稠度不大于35mm,强度等级不应小于M15,投料时要严格进行计量,严禁随意投料。投料完毕后的搅拌时间不应小于2min,要求拌合均匀,颜色一致。 4.铺抹砂浆:灰饼做好待收水不致塌陷时,即在基层上均匀扫水灰比为0.4~0.5的素水泥浆(内掺801胶)一遍,随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆,则应随铺砂浆随找平,同时把利用过的灰饼敲掉,并用砂浆填平。铺砂浆宜从最里面的房间依次外推铺抹,在分户门处与墙面外皮抹平切齐。卫生间、阳台等有高低差处弹线切齐抹光,严禁甩毛槎(其中卫生间门口抹至卫生间墙里面平)。对于墙边需预留170mm宽暖气槽的部位(具体位置详见暖气留槽附图)弹线切齐。 5.找平、压头遍:铺抹砂浆后,随即用挂尺或木杠按灰饼高度,将砂浆找平,用木抹子搓揉压实,将砂眼、脚印等消除后,用靠

地面水泥砂浆找平施工组织设计方案

水泥砂浆地面找平施工 (一)施工准备 1、主要材料 (1)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不应小于32.5,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 (2)砂:应采用中砂或粗砂,过8㎜孔径筛子,含泥量不应大于3%。 2、主要机具 搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。 3、作业条件: (1)地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 (2)墙面的+50㎝水平标高线已弹在四周墙上。 (3)门框已立好,并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏。 (4)墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。 (二)操作工艺 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护 1、基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。 2、找标高弹线:根据墙上的+50㎝水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。 3、洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

4、抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20㎜),然后拉水平线开始抹灰饼(5㎝×5㎝)横竖间距为1.5~2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 5、搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为1:2(水泥:砂),其稠度不应大于35㎜,强度等级不应小于M15。为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。 6、刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水灰比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。 7、铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。 8、木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。 9、当设计要求需要压光时,采用铁抹子压光: (1)铁抹子压第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂子要过3㎜筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合一体,吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面,在面层上弹分格线,用劈缝溜子开缝,再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 (2)第二遍压光:面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。有分格的地面压过后,应用溜子溜压,

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