砌块施工技术交底

蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底

一. 施工准备 一）、技术准备 1）.施工测量：每层楼面要弹出轴线、墙身线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门洞口位置线、管道预留洞位置及标鬲线（建筑500血控制线）；所有测量施工线必须经复核符合设计图纸要求，并做好预检及脸收手续。 2）.提祈做好加气混凝土砌块得选样及时报送监理、业主审核封样等工作。 3）、做好进场材料复试工作，不合格材料严禁用于本工程。 4）、本工程砌筑做法参见《蒸压加乞混凝土砌块建筑构造》。 二）、材料.机具准备 1）、砌筑用具:母秤、手推车.胶皮管.5mm拜子、铁锹.灰桶、喷水壶、皮数杆.托线板、线坠、水平尺、小白线.瓦刀、大铲.铁锹工具袋等。 2）、主要施工机械设备：施工电梯2台、电焊机2台、冲击钻等。 3）、材料准备：根据施工图纸计算A3、5. B05蒸压加气混凝土砌块每层工程量，进行定货采购，提祈与厂家签定供货合同，蒸压加气混凝土砌块釆用砌筑粘结砂浆，强慶为M7、5o砌筑前做好抽样复试工作，确保砌体材料符合要求及工程施工顺利进行。 二、施工操作工艺及主要做法要求 一）、加气混凝土血块岛筑 1）＞加气混凝土砌块施工流程： 楼面测量放线T构造柱植筋T加气块排砖T加气块砌筑T水平系梁、过梁钢筋、支模T浇筑混凝土T二次找补砌筑T拆模清理T质童验收。 2）加气块砌筑： 立皮数杆（釆用30ninX40nin木料制作，一般距墻皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致），确定门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数得离度。外墙底部先用灰砂砖砌筑防潮层（约3 皮砖厚），每层开始时从转角处或十字转角处开始，用专用铺灰器铺浆均匀，安装砌块时放平、放正，每层均拉线控制砌体标离与砌块平整度。砌块砌筑时，应上、下错缝，搭接长度不易小于砌块长度得1/3o砌筑粘结砂浆水平灰缝及竖向灰缝不宜墙端在构造柱部位留马牙槎，马牙槎得爲度为200mm（一皮砖高），长度为60mm,马牙槎先退后进。 切锯砌块应釆用专用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈，洞口两侧应釆用规格整齐得砌块砌筑。注：侧浴间砌块根部浇筑高出装修面200mm高C20於。 3）、加气块结构施工 水平系梁、墙体拉结筋等与主体结构得拉结釆用结构植筋专用胶锚固做法，按照图集规定要求植筋深度不小于10d,植筋专用胶要由厂家提供相应材质证明，并按规定进行施工试验。 填充墙应沿框架柱全离每隔400mni?500mm设206拉筋，拉筋伸入墙内得长慶,6、7厦时宜沿墙全长贯通,8、9度时应全长贯通，当加气块块材高度为200mm时，拉结钢筋间距为400mm;当加气块块材高皮为250mm时，拉结钢筋间距为500mm;钢筋伸入填充墻长度不宜小于700血,且拉结钢筋应错开裁断，相距不宜小于200血o墙长大于5m时或层鬲2倍时，墙顶与梁或顶板宜有拉结，墙体中部宜设置钢筋混凝土构造柱。不同材料基体交接处表面得抹灰，应采用钢丝网砂浆面层加强。 4）、门、窗框要求： 轻质墙体门窗洞口边除施工图中注明外应按有关标准与图集规定要求设钢筋混凝土抱框。 当门窗洞口宽度LnW2100时，洞边应设抱框，抱框配筋及拉结钢筋构造做法见下图：

连锁砌块技术交底(大全)

二. 施工工艺。 2.1 测量放线： 2.1.1结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。 2.2 芯柱及拉结钢筋、植筋 2.2.1植筋工艺流程 定位放线—机械成孔—清孔—钢筋处理—配胶—锚筋—固定，养护—检验 2.2.2具体施工方法 （1）定位放线：根据芯柱和墙压筋位置确定打孔位置，用红漆标出钢筋位置。 （2）机械成孔：根据图纸及方案要求，在芯柱、墙体拉结筋、混凝土暗腰带等的位置定出植筋位置点，用手枪钻成孔，孔径及成孔深度如下表所示。打孔时如遇结构主筋可适 当调整打孔位置，钢筋拿弯按1:6处理。 钢筋直径对应的成孔直径及成孔深度见下表：

（3）清孔：成孔后要用无油压缩空气将孔内浮尘吹尽，并用棉丝擦拭孔壁两次，将孔内 灰尘充分清理干净。 （4）钢筋处理：钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物，一般采用角向磨光机配钢丝 刷除锈，打磨露出金属光泽为止。 （5）植筋：配好的黏合剂应尽快注入到孔洞中，注胶量为孔深的3/4。将钢筋插入空洞 中，提动旋转次数，排出气泡，注胶饱满，钢筋、螺栓四周与砼无缝隙，四周边缘溢胶，保证黏合剂层的饱满。钢筋外露部分长度保证工程需要。 （6）固定，养护：已经植入孔内的钢筋应在常温下养护，72小时内无任何扰动。3000 根为一个检验批进行拉拔试验。 2.3、填充墙按设计要求应设置芯柱，芯柱设置在墙体转角处、丁字墙交接处及墙 长超过5m时墙长中间部位、设置芯柱的宽度为200mm，厚度与墙等厚。芯柱主筋2Φ12 上端和下端与结构框架梁或楼板植筋连接，植筋伸入长度为10-12d。构造柱混凝土强度等级为C20。 三．砌筑操作工艺 3.1工艺流程： 3.1.1墙体放线→砼导墙浇筑→制备砂浆→砌块排列→立皮数杆→铺砂浆→→砌块就位→校正→勾缝。 （1）基层处理：将砌筑轻集料连锁砌块墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。 （2）房间需设置C20混凝土导墙200高（图纸特别注明的高于200mm导墙按图施工）管道 井检查门定位与管道外侧墙面平，凡未注明距楼、地面高度均为100高，做C20混凝土门槛，宽同墙厚。 （3）立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、过梁板带 的尺寸标高。皮数杆转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 3.2砌筑砂浆的使用 3.2.1应按照砌筑砂浆的使用要求及说明进行拌制和使用。 3.2.2现场不得自行用水泥、砂子等拌制砂浆。

砌体工程技术交底整理版

砌筑工程技术交底 工程名称：旬邑县档案馆综合楼 施工单位：西北建设有限公司 交底内容： 一、材料及主要机具： 1、烧结空心砖、粉煤灰砌块：本工程为砼框架结构，填充墙1层内外墙、2层以上外墙及卫生间周边墙均选用MU10烧结空心砖；其余墙均为粉煤灰加气砼砌块，墙体厚度为240mm及120mm，砌块强度为MU10，主要砌块尺寸为115×240×240，另外还需少量的配砖和实心砌块。 2、水泥：采用32.5号矿渣硅酸盐水泥，出厂证明、复试报告必须齐全。 3、砂：砌筑用砂为中砂，过5cm孔径筛子，配制M5、M10强度的水泥砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。 4、掺合料：选用石灰膏、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。 5、水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 6、其它材料：拉结钢筋、预埋件等，提前做好防腐处理。 7、主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 二、作业条件： 1、弹出轴线、500mm水平线、墙边线、门窗洞口线。 2、立皮数杆，宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。砌体转角处及长度超过10m的砌筑墙体两端均应设立皮数杆，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 3、厨房、卫生间隔墙砌筑前应在墙根部位浇筑200mm高C20细石砼，方可在其上进行砌筑。 4、砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。 三、砌块的堆放及使用前的要求： 运至施工现场的砌块分规格进行堆放，堆放场地必须平整，堆放高度不宜超过1.6m。砼砌块一般不宜进行浇水，若使用前天气炎热干燥，可洒少量水进行湿润。 四、操作工艺： 1、墙体拉结筋采用植筋方法植入两侧砼或柱内，沿墙高每500mm植入Φ6钢筋两根，每边伸入墙内不应小于700mm。 2、砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。 3、采用“三一砌筑法”砌筑，上、下错缝，交接处咬槎搭接，掉角严重以及有竖向裂纹的砌块不宜使用。 4、灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在15-20mm左右。 5、灰缝应砂浆饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%。竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。 6、不够整砖部分，应用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断。补砌时应使灰缝砂浆饱满。 7、砌块墙底部一皮砌块正砌，内灌砼，或底部砌三层实心砖。堵窗口砖时要内墙对齐，外墙留出1CM。 8、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎不大于1.2m。 9、各工种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 10、砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完至少间隔7天后，再用实心砌块斜砌挤紧。

蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底

工程名称方庄供热厂清洁能源改造工程交底日期2017年9月15日施工单位北京城建亚泰建设集团有限公司分项工程名称二次结构 交底提要蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底 交底内容： 1、施工准备 1.1施工测量：每层楼面要弹出轴线、墙身线、圈梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线(建筑500mm控制线)；所有测量施工线必须经复核符合设计图纸要求，并做好预检及验收手续。 1.2加气块、预拌砂浆要有产品合格证、产品性能检测为报告，进场复检检验报告。不合格材料严禁用于本工程。 1.3基础、主体结构验收合格，并做完验收手续。 1.4砌筑用具：手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。 1.5材料准备：本项目采用200厚蒸压加气混凝土砌块砌筑，墙体砌块强度不低于A5,体积密度级别为B05砌筑砂浆不低于M7.5，不应有未切割面及切割附着屑，确保砌体材料符合要求及工程施工顺利进行。 2、施工操作工艺及主要施工方法 2.1工艺流程： 楼面测量放线→圈梁、拉结筋、构造柱植筋→加气块排砖→加气块砌筑（水电管预埋）→构造柱、圈梁钢筋、支模→浇筑混凝土→二次找补砌筑→拆模清理→质量验收。 2.2主要施工方法 2.2.1 立皮数杆（采用30mm×40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致），确定门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。 2.2.2墙底基础处理：墙底底部先砌200高混凝土普通砖或浇筑C20混凝土坎台，弹线后对反坎需要浇筑混凝土部位进行凿毛，建议使用电动凿毛机进行凿毛，可以使凿毛质量及效率得到保障。 2.2.3墙体砌筑： 审核人交底人接受交底人

连锁砌块技术交底(仅限借鉴)

部位选用材料耐火极限（小 时） 非承重外墙BM轻集料砌块不燃烧体≥1.0 非承重分户墙，消防电梯机房BM轻集料砌块不燃烧体≥2.0 房间隔墙BM轻集料砌块不燃烧体≥0.5 设备管井及正压送风井墙BM轻集料砌块不燃烧体≥1.0 建筑填充墙：具体位置见平面图。轻集料混凝土砌块墙强度≥MU3.5。200/100厚、BM轻集料砌块， 砌体采用专用砌筑剂砌筑或中保水干拌砂浆（DM-MR5.0 DM-MR10.0潮湿环境），强度等级不低于Ma5.0。 防止裂缝：两种材料的墙体交接处，在做饰面前均须加钉钢丝网抹灰，钢丝网宽度、300MM 砌筑所有墙体均应符合《墙体 材料应用统一技术规范》 （GB50574-2010）及相关规范要求。 外墙穿墙套管预留孔的渗水防治在抹灰前，用发泡剂封堵5厘米以上；打发泡剂时，外侧留出5厘米左右的孔洞用膨胀水泥堵实；检查封堵合格后大面积外墙和内墙进行下道工序施工。 对悬挑脚手架等预留洞，采用细石混凝士内掺膨胀水泥两次堵实。 二. 施工工艺。 2.1 测量放线： 2.1.1结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。 2.2 芯柱及拉结钢筋、植筋 2.2.1植筋工艺流程 定位放线—机械成孔—清孔—钢筋处理—配胶—锚筋—固定，养护—检验 2.2.2具体施工方法 （1）定位放线：根据芯柱和墙压筋位置确定打孔位置，用红漆标出钢筋位置。 （2）机械成孔：根据图纸及方案要求，在芯柱、墙体拉结筋、混凝土暗腰带等的位置定出植筋位置点，用手枪钻成孔，孔径及成孔深度如下表所示。打孔时如遇结构主筋可适 当调整打孔位置，钢筋拿弯按1:6处理。 钢筋直径对应的成孔直径及成孔深度见下表： 序类别钢筋直径对应的最佳成孔直径及成孔深度

砌体结构施工技术交底

砌体工程施工技术交底工程名称：安庆华茂1958工程 交底部位各栋楼主体砌体结构施工 分部分项工程 名称 砌体工程 一．施工准备 1.1．材料准备 （1）外墙采用混凝土空心砌块（容重≤1000kg/m3）；电梯井道四周及厨卫四周墙体采用混凝土空心砌块（容重≤1000kg/m3）；其他部分内墙均采用蒸压加气混凝土砌块（容重≤550kg/m3）。地上部分采用M5混合砂浆砌筑，地下部分采用M5水泥砂浆砌筑。 1.2．砌筑前各项机具设备准备工作 砌体施工垂直运输设备高层采用型号为SCD200/200双笼施工电梯，多层及B区部分商业楼号采用龙门吊运输，前期塔吊可以协助使用。其它小型机具由施工作业队伍自备。 (1)砌筑前楼层内各部分的放线必须做好。 （2）构造柱马牙槎，直槎预留钢筋的制作。 （3）预制砼砖（供门窗安设固定用）提前预制，砌墙时随砌体一道，置于各洞口内。 1.3. 柱、剪力墙上弹好500（或1000）控制线。 1.4. 因不同材料墙体交接处必须用拉结筋连成整体，本工程框架结构砼柱墙体与砌体连接采用植筋方法具体为：填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱全高不超过 500mm 设置 2Ф6 拉结钢筋. 拉结钢筋宜根据皮数杆的标识后置于灰缝所在位置的混凝土墙柱上。有拉结钢筋处水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大 4mm。后植钢筋的锚固长度不小于 60mm。钢筋伸入填充墙内的长度对于对于蒸压加气混凝土砌块不应小于 700mm，对抗震设防烈度 6 度、7 度及以上的地区，均不应小于 1000mm；末端应有 90°弯钩”。施工方法： 1、根据相关施工图纸标出墙拉筋、圈梁、过梁等钢筋的位置，用冲击钻钻孔，钻头直径应大于钢筋直径2mm以上，孔深≥10d(d为钢筋直径)。 2、先用吹风机吹除孔内碎屑、粉尘。 3、将已配好的胶体集中放置，将钢筋蘸胶后慢慢插入孔内，并旋转360度左右。所植钢筋的固化时间不少于24小时，严禁在此期间内扰动所植钢筋。 二．施工工艺 根据总工期要求和实际施工情况，地下室可先行施工。施工电梯安装调试好后从二层往上砌筑，首层最后施工。所有厨卫间墙体底部浇筑200mm高C25混凝土，宽度同墙厚。

蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底大全

一、施工准备 1.1技术准备 1）施工测量：每层楼面要弹出轴线、墙身线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门洞口位置线、管道预留洞位置及标高线(建筑1000mm控制线)；所有测量施工线必须经复核符合设计图纸要求，并做好预检及验收手续。 2）提前做好加气混凝土砌块的选样及时报送监理、业主审核封样等工作。 3）做好进场材料复试工作，不合格材料严禁用于本工程。 1.2材料、机具准备 1）砌筑用具：磅秤、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。 2）主要施工机械设备：每个楼座施工电梯1台、电焊机1台、冲击钻等。 3）材料准备：施工前提前，提前与厂家签定供货合同，蒸压加气混凝土砌块采用砌筑粘结砂浆。砌筑前做好抽样复试工作，确保砌体材料符合要求及工程施工顺利进行。 1.3砌筑部位 建筑物内隔墙除特殊注明外均为200或250厚A2.5(B05)加气混凝土砌块墙，产业用房标准层内隔墙为200厚加气混凝土砌块墙，防火墙采用200或250厚A5.0(B06)加气混凝土砌块，部分管井及卫生间隔墙采用100或150厚加气混凝土砌块墙，用专用砂浆砌筑。 二、施工操作工艺及主要做法要求 2.1工艺流程 基层验收→楼面测量放线→构造柱植筋（验线、验筋）→砌筑坎台→排砖撂底→立杆挂线、隔墙砌筑（水电管预埋）→构造柱、水平系梁及过梁钢筋、支模→浇筑混凝土→二次找补砌筑→拆模清理→质量验收。 2.2测量放线 2.2.1楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行，应保证各轴线间的水平距离相等且方正。 2.2.2平面控制时应在楼面上弹出墙身线、墙面上水电预留洞口的位置线。 2.2.3高度控制时应根据建筑标高1米线进行控制，皮数杆上应标出、各道拉结筋、水平系梁、门窗过梁的位置线，保证本层标高相等。皮数杆上除此内容外，在各拉结筋位置线之间应标出砌块的皮数。 2.3加气块结构构造措施 水平系梁、构造柱钢筋和墙体拉结筋等与主体结构的拉结部位钢筋采用结构植筋专用胶锚固做法，按照图集规定要求植筋深度为10d，植筋专用胶要由厂家提供相应材质证明。圈梁、系梁和构造柱的混凝土强度等级为C20。 2.3.1拉结筋设置 加气混凝土砌块墙与结构墙、柱拉结筋为2φ6@500，墙体的拉结筋沿墙通长贯通。在与填充墙相连接的剪力墙或柱上采用化学胶植筋的方法，植筋深度为10d，植筋部分为三级钢筋与圆钢绑扎连接。钢筋连接做法见下图：

(连锁经营)BM轻集料隔墙连锁砌块施工方案

BM轻集料隔墙砌块 施 工 工 艺

一、引用标准 《SN保温砌块BM轻集料隔墙砌块》11BJZ58 《砌体结构设计规范》“GB50003-2001” 《建筑抗震设计规范》“GB50011-2001” 《砌体工程施工质量验收规范》“GB50203-2002” 《建筑砂浆配合比设计规程》“JGJ98-2002” 《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》“JGJ／T14-2004” 《混凝土小型空心砌块砌块灌孔混凝土》“JC861-2000” 《干拌砂浆应用技术规程》“DBJ/T 01-73-2003” 《建筑安装分项工程施工工艺规程》“DBJ/T01—26—2003” 《轻集料混凝土小型空心砌块》“GB/T15229-2002” 《民用建筑节能设计标准》“DBJ01-602-2004” 《公共建筑节能设计标准》“DBJ01-621-2005” 《民用建筑热工设计规范》“GB50176-93” 《轻集料混凝土技术规程》“JGJ51-2002” 《建筑工程质量验收统一标准》“GB50300-2001” 二.施工准备 2.1技术准备 1）熟悉施工图纸，了解砌体材料。 2）做好BM砌块施工技术交底工作。 2.2机具准备 1）机械：外用电梯、切割机、砂浆搅拌机 2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、木锤、皮数杆、弹线盒、墨水。 2.3人员准备

采用有相应资质的专业砌筑施工队伍进行施工，人数根据施工总进度计划的砌筑工期实际确定。 2.4材料准备 1）BM轻集料隔墙砌块，主规格以及以上各规格砖主块所配套的半块、U型块等辅块。 2）BM砌块专用砌筑砂浆 BM砌块专用砌筑砂浆质量标准应符合《干拌砂浆应用技术规程》“DBJ/T 01-73-2003”相关规定。 3）混凝土 浇注芯柱水平系梁的混凝土，可采用普通混凝土或普通细石混凝土。强度不小于C20。 4）进场材料必须有产品质量认证书、出厂合格证、材质证明书、性能检测报告及砌体材料的备案书。材料进场后按要求抽样做复试，经试验室检验合格，报监理认可后方可施工。 5）砌块见证试验 BM砌块每10000块为一个验收批，不足10000块按一批计算；每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取抗压强度试样一组，共5块。 三、施工工艺 1、施工工序 基层处理→放线→排砖→植筋→排块搁底→砌筑墙体→芯柱、水平系梁施工→面层清理→粉刷石膏（干拌砂浆）打底。

连锁砌块技术交底(大全)

二. 施工工艺。 测量放线： 结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。 芯柱及拉结钢筋、植筋 植筋工艺流程 定位放线—机械成孔—清孔—钢筋处理—配胶—锚筋—固定，养护—检验 具体施工方法 （1）定位放线：根据芯柱和墙压筋位置确定打孔位置，用红漆标出钢筋位置。 （2）机械成孔：根据图纸及方案要求，在芯柱、墙体拉结筋、混凝土暗腰带等的位置定出植筋位置点，用手枪钻成孔，孔径及成孔深度如下表所示。打孔时如遇结构主筋可适当调整打孔位置，钢筋拿弯按1:6处理。

钢筋直径对应的成孔直径及成孔深度见下表： （3）清孔：成孔后要用无油压缩空气将孔内浮尘吹尽，并用棉丝擦拭孔壁两次，将孔内灰尘充分清理干净。 （4）钢筋处理：钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物，一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈，打磨露出金属光泽为止。 （5）植筋：配好的黏合剂应尽快注入到孔洞中，注胶量为孔深的3/4。将钢筋插入空洞中，提动旋转次数，排出气泡，注胶饱满，钢筋、螺栓四周与砼无缝隙，四周边缘溢胶，保证黏合剂层的饱满。钢筋外露部分长度保证工程需要。 （6）固定，养护：已经植入孔内的钢筋应在常温下养护，72小时内无任何扰动。3000根为一个检验批进行拉拔试验。 、填充墙按设计要求应设置芯柱，芯柱设置在墙体转角处、丁字墙交接处及墙 长超过5m时墙长中间部位、设置芯柱的宽度为200mm，厚度与墙等厚。芯柱主筋2Φ12上端和下端与结构框架梁或楼板植筋连接，植筋伸入长度为10-12d。构造柱混凝土强度等级 为C20。 三．砌筑操作工艺 工艺流程： 墙体放线→砼导墙浇筑→制备砂浆→砌块排列→立皮数杆→铺砂浆→→砌块就位 →校正→勾缝。 （1）基层处理：将砌筑轻集料连锁砌块墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找 平，拉线，用水平尺检查其平整度。 （2）房间需设置C20混凝土导墙200高（图纸特别注明的高于200mm导墙按图施工）管道 井检查门定位与管道外侧墙面平，凡未注明距楼、地面高度均为100高，做C20混凝土门

砌体工程施工技术交底大全

GD2301003□□ 施工单位深圳市第一建筑工程有限公司 工程名称深圳市第八高级中学工程分部工程砌体工程 交底部位教学区、宿舍区、体艺区日期2016.2.26 交底内容： 一、总则 1.1适用范围 本技术交底适用于工业与民用建筑蒸压加气混凝土砌块填充墙体砌筑工程的施工，不适用于承重砌体结构施工。 1.2参考标准及规范 《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203－2002） 《砌体结构设计规范》（GB50003-2011） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300－2001） 《蒸压加气混凝土砌块》（GB/T 11968－1997） 《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》（JC 890-2001） 《非承重砌体与饰面工程施工及验收规范》（SJG 14-2004） 国家建筑标准设计图集《砌体填充墙结构构造》（12G614-1） 《广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条》 《深圳市建筑工务署标准汇编》指引类（第一册）

施工单位深圳市第一建筑工程有限公司 工程名称深圳市第八高级中学工程分部工程砌体工程 交底部位教学区、宿舍区、体艺区日期2016.2.26 二、设计要求及构造要求 2.1设计要求 （1）材料：砌体砌块与砂浆的强度等级、砌块容重（KN/m3)如下表所示，砂浆采用预拌商品砂浆。 位置 楼梯间 200厚设备房、消防控制室、 管道井、风井、排烟井 电梯井 200厚 厨房 外墙 200厚 内墙 200或100厚 砌体材 料砼实心砖强度等级MU15，砂浆强度等级M5.0 A5蒸压加气 混凝土实心砌 块，配套专用 砂浆砌筑(强度 等级≥Mb5) A5蒸压加气 混凝土实心砌 块，配套专用 砂浆砌筑(强度 等级≥Mb5) 砌块允20KN/m3 8KN/m3

墙体砌筑技术交底

墙体砌筑技术交底 一、施工准备 （1）砌筑区域的墙体定位线及建筑标高1m 控制线引测到位，并做好醒目标识。 （2）考虑到本项目设有第三方检测制度，对填充墙体砌筑质量要求较高，在砌筑前根据每栋楼层的平面、立面进行实际尺寸测量，绘制砌块排版图。 （3）根据楼层墙体砌筑高度，拉通线做好基层找平工作。 （4）沿框架柱（剪力墙）全高每隔600mm 完成墙体拉结筋植筋工作。 （5）墙体长度大于5m 位置及门窗洞口大于2m 两侧设置构造柱植筋工作。 （6）门窗洞预制水泥块及洞口上方过梁均已制作完成，上下各200mm 内，其余均分不大 于500 。 （7）已根据现场实际情况，组织材料就近堆放，并在楼层内合理规划材料运输的路线。 二、施工工艺 1、施工顺序 定位放线T立皮杆数T基层处理T导墙施工（砼或混凝土实心砖砌筑）T排布砌块T拉线T 砌筑T勾缝T构造柱施工T顶部塞缝 2、施工工艺 （1 ）放样 砌筑前，在楼面上弹出墙体定出轴线及门窗洞口位置线，在墙柱上弹出1m 建筑标高线，皮 数线以标高线为基准弹线，确保整面墙灰缝、同皮砌块水平齐整。 （2）立皮杆数、拉线 在房间四角或楼梯间转角处并结合现场设立皮数杆，按砌块高度及1cm 灰缝厚度计算皮数 杆和排数，皮树杆上应画出各皮砌块的高度及灰缝厚度。在皮数杆上相对砌块上边线之间拉准线。砌块依准线砌筑。皮数杆（柱、砼墙）上应注明门窗洞口、拉结筋、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 （3 ）基础处理根据墙体定位放线对砌筑部位的楼面基层及导墙两侧与剪力墙接触面进行倒毛处理，倒毛后进行清理，剔除出楼面残留砼渣及其他杂物，打扫后并洒水冲洗湿润。 （4）导墙施工 根据墙体好的定位线在卫生间、厨房间支设好导墙模板，导墙宽度同墙宽，高度200mm ，导墙加固采用人工制作的方木U 行卡进行加固，导墙采用C20 砼进行浇筑，浇筑时应留设好导墙砼试块。 室内一般房间墙体底部先砌筑高度200mm 的混凝土实心砖。 （5）排布砌块 砌筑前在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，墙底部采用三皮砼实心砖做坎台，第一皮砌筑时应试摆，从门窗洞口或墙一侧边开始排，采用主规格整砖，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，最后收头时不足整块的可锯切成需要尺寸，但不得小于砌块长度1/3。 （6）砌筑砌筑前一天应对加气块进行洒水湿润，湿润至砌块表层8mm 为宜，可用刀刮观察，砌筑时砂浆铺浆以一块整砖长度为准，砌筑时与构造柱部位留设马牙槎，先退后进，进退各 6cm，根据本项目砌块规格马牙槎高度为25cm。砌筑时需控制砌筑砂浆的饱满度，水平及 竖向灰缝厚度控制在1cm。

砖砌体砌筑工程技术交底

砖砌体砌筑工程技术交底 一、施工准备 （一）作业条件 1.完成回填土或完成楼板结构工程。 2.弹好轴线、门窗洞口控制线，经验线符合设计要求。 3.按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。 （二）材料要求 1.砖：品种、规格、强度等必须符合设计要求，要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。 2.砂：用中砂，使用前有5mm孔径的筛子过筛。 二、质量要求 （一）砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002）的规定。 项序检查项目允许偏差或允许值 主控项目 1 砖强度等级 M10多孔砖 2 砂浆强度等级底层和顶层M10混合砂浆 二～五层M5混合砂浆 3 水平灰缝砂浆饱满度≥80％

4 轴线位移≤10 mm 5 垂直度（每层）≤5 mm 项序检查项目允许偏差或允许值 一般项目 1 组砌方法一顺一丁 2 水平灰缝厚度 8～12mm 3 顶面标高±15 mm 4 表面平整度 8 mm 5 门窗洞口高、宽±5 mm 6 外墙上下窗口偏移 20mm 7 水平灰缝平面度 10mm 三、工艺流程 作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收 四、操作工艺 (一)砖浇水 砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10％～15％，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期砖不得浇水，可适当增大砂浆稠度。 (二)砂浆搅拌 砂浆配合比采用重量比，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2分钟；

加入外加剂，搅拌时间不少于3分钟。 (三)砌砖墙 1.组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。 2.排砖撂底：根据弹好的门窗洞口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数。另外，在排砖时还要考虑在门窗洞口上边的砖合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。 3.选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。焙烧过火变色、变形有砖可用在基础或不影响外观的内墙上。 4.盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直度完全符合要求后，再挂线砌墙。 5.挂线：砌240墙时，可采用挂外手单线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 6.砌砖：砌砖时铺浆长度不得超过500mm，砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对齐”，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h 内使完，混合砂浆必须在4h内用完。 7.留槎：砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下，砖墙上不留直槎，如果不能留斜槎时，可留直槎，但必须砌成凸槎，并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120墙厚设一根?6的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm。其埋入长度从墙的留槎处长算起，一般每边均不小于500mm，

砂加气混凝土砌块砌筑技术交底

一、材料性能要求 (1)、轻质砂加气混凝土砌块的型号、规格、体积密度级别和强度、导热性能、耐火时间等级必须符合设计要求，砌块尺寸允许偏差和外观质量应符合产品合格标准的规定，有产品出厂合格证明。 (2)、轻质砂加气混凝土砌块的产品龄期应超过28d，砌块强度级别不能低于A3.5（5.0）级，B06。 (3)、砌块砌筑必须使用与砌块材料相匹配的专用粘结剂，并有产品出厂合格证。砌体进场后，见证取样进行复验。检验合格后方可使用。 二、主要机具设备 手提砌锯机、手提电动搅拌机、瓦刀、刮勺、橡皮锤、水平尺、磨砂板、毛刷、皮数杆、尼龙线、红铅笔、铁撬、拌料桶、灰浆桶、锤子、镂凿等。 三、作业条件 (1)、测定楼面标高，弹出墙轴线、边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。 (2)、砌块及专用砌筑粘结剂通过质量验收，符合设计、产品等级标准的要求。 (3)、操作班组须经过砌块施工技术培训，施工前进行技术交底。 四、工艺流程 浇筑混凝土导墙→砌筑准备→拌料→砌块砌筑→顶部封缝→检查修整 五、施工要点 1．浇筑混凝土导墙：结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线应准确。先将砌块墙位置处的基层表面清理干净，湿润基面，依据测定的基层标高，浇筑高度不低于200mm的C25混凝土导墙（厨卫间部位导墙高位为300mmC25混凝土导墙），宽度与砌块墙体厚度相同。施工时应控制好混凝土导墙上表面的水平标高。 2．砌筑准备：待导墙混凝土达到一定强度后，拆除模板，在导墙上表面弹出墙体轴线，测设水平标高控制点。立好皮数杆，处理好墙拉筋，准备好砌筑时的工具。 3．拌料： (1)拌合粘结剂，按每20kg粘结剂干粉料加4～4.5kg净水的比例，将拌合料装入专用料桶内，用手提电动搅拌机搅拌，将粘结剂拌制成胶泥状。拌合量应以4h内用完为限，超过30min必须重新搅拌使用。 (2)水泥砂浆，轻质砂加气混凝土砌块砌筑时局部使用水泥砂浆，应随用随拌。 4．砌块砌筑： (1)先用水湿润基面，然后用1:3水泥砂浆铺砌第一皮砌块，砌块侧面的垂直缝应铺

BM轻集料隔墙连锁砌块施工方案

B M轻集料隔墙连锁砌块 施工方案 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

BM轻集料隔墙砌块 施 工 工 艺 一、引用标准 《SN保温砌块BM轻集料隔墙砌块》11BJZ58 《砌体结构设计规范》“GB50003-2001” 《建筑抗震设计规范》“GB50011-2001” 《砌体工程施工质量验收规范》“GB50203-2002” 《建筑砂浆配合比设计规程》“JGJ98-2002” 《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》“JGJ／T14-2004” 《混凝土小型空心砌块砌块灌孔混凝土》“JC861-2000” 《干拌砂浆应用技术规程》“DBJ/T 01-73-2003” 《建筑安装分项工程施工工艺规程》“DBJ/T01—26—2003” 《轻集料混凝土小型空心砌块》“GB/T15229-2002” 《民用建筑节能设计标准》“DBJ01-602-2004” 《公共建筑节能设计标准》“DBJ01-621-2005” 《民用建筑热工设计规范》“GB50176-93” 《轻集料混凝土技术规程》“JGJ51-2002” 《建筑工程质量验收统一标准》“GB50300-2001” 二.施工准备 技术准备

1）熟悉施工图纸，了解砌体材料。 2）做好BM砌块施工技术交底工作。 机具准备 1）机械：外用电梯、切割机、砂浆搅拌机 2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、木锤、皮数杆、弹线盒、墨水。 人员准备 采用有相应资质的专业砌筑施工队伍进行施工，人数根据施工总进度计划的砌筑工期实际确定。 材料准备 1）BM轻集料隔墙砌块，主规格以及以上各规格砖主块所配套的半块、U型块等辅块。 2）BM砌块专用砌筑砂浆 BM砌块专用砌筑砂浆质量标准应符合《干拌砂浆应用技术规程》“DBJ/T 01-73-2003”相关规定。 3）混凝土 浇注芯柱水平系梁的混凝土，可采用普通混凝土或普通细石混凝土。强度不小于C20。 4）进场材料必须有产品质量认证书、出厂合格证、材质证明书、性能检测报告及砌体材料的备案书。材料进场后按要求抽样做复试，经试验室检验合格，报监理认可后方可施工。 5）砌块见证试验

混凝土空心砌块砌筑技术交底

技术交底记录 工程名称：月星国际城C1区编号：

技术交底记录 工程名称：月星国际城C1区编号：

技术交底记录 工程名称：月星国际城C1区编号：

技术交底记录 工程名称：月星国际城C1区编号： 工程部位C区别墅区砌筑交底日期年月日 施工单位集团分项工程名称砌体工程 交底提要本交底适用于月星国际城C区 交底容 5、施工主要节点做法 后砌填充墙中构造柱的设置部位及构造要求： (1)悬墙的端部,外墙T形交接处和外墙L形转角处应设构造柱.（具体构造柱设置详见固化图） (2)当墙长度超过5m或层高的2倍时，应在填充墙中部设置。 (3)当填充墙端部无主体结构或垂直墙体与之拉结时，端部应设置。 (4)洞口大于2.1m时洞口两侧应设构造柱. (5)因开设门窗洞口而形成的独立墙肢的端部应设构造柱(墙肢长度不大于3m或层高时仅在中部设置)。 (6)构造柱尺寸为200x(墙厚)[不小于200x200],构造柱配筋为纵筋4…10，箍筋?6200。 (7)6.11构造柱处，墙体砌筑时留置马牙槎，马牙槎应先退后进，槎上下垂直一致，并按要求留设墙拉筋 (8)构造柱支模前必须在槎口出贴海绵条，使用通丝螺杆加固，螺杆穿构造柱，不允许穿透墙体，构造柱上口做浇筑用进灰斗。 (9) 审核： 年月日交底： 年月日 接受交底： 本表由施工单位填写，监理机构审查签认后，建设单位、施工单位、监理单位各保存一份

技术交底记录 工程名称：月星国际城C1区编号： 工程部位C区别墅区砌筑交底日期年月日 施工单位集团分项工程名称砌体工程 交底提要本交底适用于月星国际城C区 交底容卫生间、管道井等部位导墙支模要求：不得使用铁丝吊模，模板不得使用钢筋做撑块，严禁使用通丝螺杆加固，要求导墙加固使用木夹具，确保浇筑混凝土不漏浆不跑模，收面需二次收面，在模板拆除后及时浇水养护。 (10)墙体高度超过4m时在墙高中部设置与柱或抗震墙的水平系梁,墙高超过6m时，沿墙高每2m设置与柱或抗震墙的水平系梁;水平系梁截面尺寸为墙厚x60mm，纵筋2?6（当墙厚大于240mm时，纵筋2?10），横向钢筋?6300。 （9）砌筑遇到洞口及转角墙时砌筑部分用实心砌块。 （10）砌筑管道井待管道设备安装完毕后再行砌筑；其余砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用C20细石混凝土填实，管线穿过防水层墙者一律预埋防水套管，管根用建筑密封膏填实，管根周围300围增刷聚氨酯防水层一道，防火墙上的留洞用岩棉毡封堵，应满足防火墙的耐火极限3h的要求；各工种穿墙孔洞均须在管线安装完毕后将缝隙密封。 （11）墙体拉结筋设置：根据排版图提前植筋，植筋长度长墙为1米长（植筋完成后净长度），门窗洞口等垛头部位根据垛头宽度确定植筋长度，钢筋植入墙柱长度为10d，植筋完成24h后报项目部及监理验收，原则上至少每2层一报验。 审核： 年月日交底： 年月日 接受交底：

连锁砌块施工方案

目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 2.1施工图纸 (3) 2.2工程应用的主要规程、规范、标准 (4) 2.3工程应用的主要图集 (4) 三、施工安排 (5) 3.1施工任务划分 (5) 3.2总体施工安排 (5) 3.3现场施工布置 (5) 3.4劳动力计划 (5) 四、施工准备 (6) 4.1技术准备 (6) 4.2施工材料准备 (6) 4.3、机具准备 (7) 4.4、二次结构工程施工的水平运输及垂直运输 (7) 4.5、试验计划 (8) 4.6、施工作业条件 (8) 五、施工方法 (8) 5.1拉结说明 (8) 5.2连锁砌块施工工艺 (9) 六、质量标准和验收 (15) 6.1一般规定 (15) 6.2主控项目 (15) 6.3一般项目 (16) 6.4资料核查项目 (17) 6.5观感检查项目 (17) 七、注意事项 (17) 7.1质量保证措施 (17)

7.2成品保护措施 (18) 7.3安全保证措施 (18) 7.4环境保护措施 (19) 7.5文明施工措施 (19)

一、工程概况 序 号 项 目 内 容 1 工程名称 天津武清龙凤新城示范区 2 工程地址 位于天津市武清区泗村店镇大东路北侧 3 建设单位 北京新纪元建筑工程设计有限公司 4 设计单位 天津市华泰建设工程监理有限公司 5 监理单位 中建二局第三建筑工程有限公司 6 施工总包 天津武清龙凤新城示范区 7 建筑功能 售楼处、别墅住宅 8 建筑规模 三层均无地下室，建筑面积5440平米 层数 3层 层高（m ） 售楼处 首层5.1m ，二层4.1m ，三层4.0m ，外檐高 度13.5m 双拼 首层3.6m ，二层3.1m ，三层3.1m ，外檐高 度9.68m 五联排 首层3.93m ，二层3.1m ，三层3.1m ，外檐高 度9.68m 12 砌筑工程 砌块 外墙加气混凝土砌块、内墙BM 轻集料隔墙连锁砌 块 砌筑砂浆 外墙采用DM 砌筑砂浆、内墙采用专用砌筑粘接剂 构造柱、过梁、抱框柱、圈梁 C20 二、编制依据 2.1 施工图纸 （1）天津武清龙凤新城示范区施工图；

砌体工程技术交底记录大全

施工技术交底记录苏TJ1.8 工程名称2015-G-24地块二期项目分部工程名称主体 分项工程名称砌体工程交底记录 一、施工准备（施工作业环境、材料、机具要求及劳动力安排）； 1、施工作业环境 二次结构施工作业主要在室内进行，但由于本工程楼层空洞多、存在交叉存在，危险因素较多，施工过程中，主要存在着高空坠落、物体(如材料、机具等)打击、触电、机械伤害等安全隐患，施工中，作业人员要特别注意安全。 2、材料、机具要求 材料准备 （1）蒸压砂加气混凝土砌块，规格：600mm×200mm×200mm、600mm×200mm×100mm、600mm×200mm×250mm；240mm×200mm×200mm. （2）自拌砂浆，强度：M5.0； （3）墙拉筋，规格：Φ6 ；构造柱钢筋，规格：Φ10；门框柱、腰梁钢筋，规格：Φ10；过梁钢筋，规格：Φ10；箍筋，规格：Φ6. （4）模板，规格：1830×915×12。 机具准备 手推车、垂直运输工具、铁锹、小白线、铺灰铲、大铲、刀锯、带齿刃、小锤、线锤、托线板、水平尺、灰桶、小水桶、圆盘锯、手锯、钢筋加工机械等； 3、劳动力安排 钢筋、模板、瓦工班组要根据现场情况和进度要求合理安排施工人员，以保证施工进度。 二、墙体砌筑施工 1、导墙浇筑要求 1）导墙施工前，构造柱、门框柱的植筋应提前完成。 2）导墙浇筑前，应将模板内的杂物清理干净并洒水湿润。 3）浇筑过程中，施工人员要控制好插入式振动棒，确保混凝土振捣密实，以防出现蜂窝、麻面、空洞等质量缺陷。浇筑完成后，止水坎的表面要抹平收光以使其表面平整光滑。

2、构造柱施工要求 1）构造柱设置要求 a.加气混凝土砌块填充墙墙体长度大于5m时，构造柱间距不应大于3m，墙端应设置构造柱（构造柱具体定位详见附图）。构造柱宽200mm，厚度同墙厚，纵向配筋4φ10，箍筋φ6@200，加密区φ6@100。 2）构柱砌筑要求 构造柱与墙连接处应砌成马牙槎，马牙槎长60mm，从柱脚开始，马牙槎先退后进，槎口边缘必须横平竖直。构造柱与墙间应采用2φ6的拉结筋拉结，间距应为两皮砖，每边伸入墙内10cm或伸至洞口边。 3、门框柱施工要求 1）门框柱设置要求 加气混凝土砌块墙体门洞两边必须设置门框柱，门框柱宽100mm，厚度同墙厚，纵向配筋1φ10，箍筋φ6@420。门框柱与墙连接处应砌成马牙槎，马牙槎长60mm，从柱脚开始，马牙槎先退后进，槎口边缘必须横平竖直。

砖墙砌筑工程技术交底大全

一、作业条件： 1、本工程为剪力墙结构，后砌墙施工应在主体钢筋混凝土结构施工完成后。 2、熟悉设计施工图纸及有关施工规要求。 3、砌体所需所有材料须有产品的合格证书、产品性能检测报告，块材、水泥、钢筋、外加剂尚应有主要性能复试报告。 二、材料要求： 1、地下室及位于填土以下部分、卫生间、厨房、管井、电梯井道采用MU10KP1型烧结多孔砖，M5水泥砂浆砌筑。 2、填充墙采用烧结空心砖（砌体密度1200kg/m3），M5混合砂浆砌筑。 3、砌筑用砖外观尺寸应符合下表规定: 单位：mm

8、水泥进场使用前，应按同一生产厂家、同一编号为一批对其强度、安定性进行复检；当使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。 9、本工程砌体工程所采用M5水泥砂浆、M5混合砂浆含泥量均不应超过5%。 10、砌体砂浆应通过试验室试配确定配合比，拌和砂浆用水应符合《混凝土拌和用水标准》JGJ63的规定、天然中砂应通过颗粒级配、含泥量等指标的复检，不得采用消石灰、脱水硬化的石灰膏拌和混合砂浆；砌体砂浆中如需掺入外加剂，外加剂须经过性能复检，掺量应根据试验室配合比确定。 三、操作工艺： 1、砌体施工前应提前2d对普通砖、多孔砖、空心砖进行浇水湿润，含水量控制在10%～15%。 2、将楼层建筑垃圾、零星模板等清理干净。 3、根据主体结构施工时楼层控制线、引至楼层的高程控制点分别放出墙定位线和+500mm 高程控制线，根据墙定位线放出后砌墙控制线、门窗洞口控制线，放线误差应控制在±5mm 以。 4、根据试验室确定的砂浆配合比拌制砌体砂浆： ○1.自投料完成开始算起水泥砂浆和混合砂浆，搅拌时间不得少于2min,水泥粉煤灰砂浆和掺加外加剂的砂浆，搅拌时间见不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆搅拌时间不得少于

连锁砌块施工要点

连锁砌块施工要点 1.工艺流程：基层处理→墙体放线→排砖→水平系梁、芯柱（构造柱）植筋 （绑扎）→排块搁底→制备砂浆→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖（撂底）→勾缝 1.1墙体放线：砌体施工前，浮尘等杂物清扫、剔凿，将楼层结构面按标高找平，按设 计图纸放出墙体控制线（砌体轴线、墙边线等）以及芯柱、水平系梁、洞口线等控制线。门窗洞口尺寸均按图示尺寸放线。 1.2水平系梁、构造柱和芯柱筋应与主体结构植筋连接，锚固长度为10D。植筋由专业 人员施工。钢筋搭接位置用绑丝绑扎牢固。 1.3排砖：根据砌筑尺寸、灰缝厚度等模数进行排块，水平和竖向灰缝控制在4-6mm， 上下皮应错缝搭砌，其搭砌长度不宜小于90mm，普通搭砌为1/2砖。排块应考虑芯柱和水平系梁的位置，从芯柱开始排水平块，不符合模数时，用辅块调节或切割整砖； 竖向排块时需考虑门窗洞口标高，不符合模数时，可用辅块调节或用砼浇筑“坎台”。 1.4砌筑砂浆采用专用砌筑粘结剂。砌筑前用小型可移动搅拌机搅拌均匀。砌筑砂浆应 随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3小时内用完。 1.5门窗侧、转角和丁字墙砌块上下孔应基本对齐，便于灌芯柱。砌块排列时，窗间墙 尺寸最小宜为600mm。 1.6砌块用专用粘结剂砌筑，水平缝和竖缝宽为4—6mm。水平缝满铺，竖缝只在砌块 两端抹专用砌筑粘结剂挤紧，详下图： 1.7砌块砌筑时，水平缝用座浆法，竖缝时，粘结剂抹在砌块凹槽面上，再上墙挤紧， 采用全顺式砌筑。灰缝应横平竖直，厚度5mm，并原浆勾缝。按排砖要求砌第一皮砖，芯柱采用带清扫口的砌块，注意外墙清扫口留置在外墙内侧，保证每个孔方便清理。 当砌至板带底部时，应待砌体水平系梁达到1.2MPa强度后,再进行二次砌筑。 1.8设置皮数杆：在砖砌体转角处、交接处应设置皮数杆，皮数杆上应标注砖皮数、灰 缝厚度以及竖向构造（门窗等）的变化部位。皮数杆间距不应大于15米。在相对皮