油基泥浆风险分析与控制
油基泥浆使用安全措施
油基泥浆使用安全措施为确保本井斜导眼钻井期间使用油基钻井液的安全、环保工作，加强现场管理，消除或抑制可能引起的燃烧、爆炸和环境污染事件等危险因素，防止重大火灾、爆炸事故的发生，保护员工的生命和财产安全，依据公司有关安全管理规定。
特制定以下HSE措施：1、依据“谁主管、谁负责”、“谁污染、谁治理”的工作原则，建立健全现场管理基层组织，签订HSE协议，层层落实工作责任。
2、现场消防设施、器具原则上按照SY5974-2014规定配置。
实行定置管理。
因本井斜导眼使用油基钻井液，故除在原有灭火器配置的基础上，循环罐增配6具70 kg干粉灭火器，钻台增配2具70kg 干粉灭火器，井口增配2具35 kg干粉灭火器。
每半月开展一次消防安全检查活动。
3、钻井施工期间，严格落实门岗岗位制度。
门岗工作人员需严格对班组及大班人员是否携带违禁品进行检查并对进出施工现场车辆进行登记、检查以及防火罩安装、回收工作。
4、进入现场工作人员必须严格劳保用品着装，穿戴防静电工作服。
凡衣着不符合规定人员，任何员工都有权利拒绝其入场。
5、发生闲杂人员冲击现场时，门岗工作人员应立即通知值班干部，班组人员进入戒备状态，值班干部安排人员保护现场重要设施（如油罐、仓库、机房、电控房、远控房等）并立即井队领导前来处置。
6、严格落实安全用火，临时用电作业许可证制度，加强现场监督管理，井口30米范围内动火必须经广西钻井分公司和业主方审批同意后方可动火。
7、开钻前井队需对现场所有电气设备进行一次全面的防爆检查，确保井口30米范围内绝对可靠性。
8、上钻台及循环罐各梯子处地面应安装人体放静电装置，其接地电阻应少于10欧姆。
施工期间，上下梯子人员必须触摸放静电装置3秒钟释放人体静电。
9、严格落实作业现场禁止使用非防爆通讯器材的规定，作业现场严禁吸烟。
严禁携带手机、火种进入现场。
10、为防止可燃气体聚集燃烧爆炸，现场振动筛处安放2台防爆风扇，循环罐安放不低于3台防爆风扇，钻台安放2台防爆风扇，井口和泵房各安放2台防爆风扇。
测井作业风险分析及安全措施研究
源、中子源和放射性同位素。
放射源的购买、储存、运输、使用和报废都存在一定的辐射风险。
当放射源距离较近时，操作步骤较多，防护屏蔽和防护用品难以使用。
开放同位素在实验室、现场、环境和工作人员中容易造成放射性污染。
流源安全监管困难，生产需要全国各地的流动，它的使用、运输和临时存储的安全，在等方面容易，盗窃、损失，控制事故的吉林、黑龙江、江苏、河北、唐山、上海、哈尔滨等地发生流源被盗，丢失和失控事故，一个更大的社会影响射孔工作的一个主要完井方法在油田勘探和开发中，射孔可采用装药、导爆索、雷管、射孔枪等爆炸材料。
民用爆炸装置的贮存、运输和使用要求较高。
任何环节的任何疏忽都容易导致民用爆炸装置的丢失和误用，导致火灾和爆炸事故。
因此，有必要确保民用爆炸设备的安全。
2 测井作业安全风险分析涪陵页岩气田是中国首个大型页岩气田，同时也是全球除北美之外最大的页岩气田。
焦石工区作为国内页岩气开发的主力战场，涪陵页岩气田的作业场所也属于焦石工区，因此，测井安全显得尤为重要。
测井作业的安全风险因素有很多，下面总结了比较突出的风险因素。
2.1 井眼复杂井眼复杂的影响因素：(1)页岩气开发主要以长水平段为主，区域内构造发育，井身结构设计复杂。
(2)钻进过程中采用PDC 钻头，造成井壁不规则。
(3)钻井周期较长，期间若发生钻井事故，造成井身结构差。
钻进过程中，发生溢流或漏失泥浆，井队处理时加入堵漏材料，造成井眼复杂。
2.2 沟通不畅页岩气开发采用长水平段水平井，水平井施工时，钻井方、0 引言测井作业是一种集数据采集、数据传输、数据处理、资料解释于一体的高科技作业，测井质量的高低直接关系到测井曲线能不能真实的反映底层信息，能不能正确的引导后续的固件、射孔、压裂、采油等作业，是采油行业非常关键的一个环节[1-4]。
但是测井作业的高风险特点，使其在作业过程种需要严加安全管理过程控制[5-7]，因此，全面分析测井作业的风险因素，并针对性的提出安全措施，是保障测井作业安全进行的关键。
页岩气水平井油基泥浆体系的研究及应用
页岩气水平井油基泥浆体系的研究及应用一、本文概述随着全球能源需求的日益增长，页岩气作为一种清洁、高效的能源，其开发利用受到了广泛关注。
在页岩气勘探开发过程中，水平井技术因其能提高单井产量、降低开发成本等优点而被广泛应用。
水平井钻井过程中，油基泥浆体系的选择和应用对钻井效果具有重要影响。
本文旨在深入研究页岩气水平井油基泥浆体系，探讨其性能特点、优化配方以及在实际应用中的效果，以期为页岩气水平井的高效钻探提供理论支持和实践指导。
本文首先介绍了页岩气水平井钻井技术的特点及其对油基泥浆体系的要求，然后详细分析了油基泥浆体系的组成、性能评价方法及其在页岩气水平井中的应用情况。
在此基础上，通过室内实验和现场应用案例，研究了不同油基泥浆体系的性能差异及其对钻井效果的影响。
本文总结了油基泥浆体系在页岩气水平井中的优化应用策略，并展望了未来的研究方向。
通过本文的研究，旨在提高页岩气水平井钻探效率，降低钻井成本，为页岩气资源的可持续开发利用提供有力支持。
本文的研究成果也可为其他类似地质条件下的油气勘探开发提供参考和借鉴。
二、油基泥浆体系基本原理油基泥浆体系是一种在页岩气水平井钻井过程中广泛应用的钻井液体系。
其基本原理在于利用油类作为连续相，通过添加各种处理剂来调整泥浆的性能，以满足钻井过程中的各种需求。
油基泥浆相较于传统的水基泥浆，具有更好的润滑性、更低的摩擦系数以及更佳的防塌效果，因此在处理复杂地层，特别是页岩地层时表现出显著的优势。
油基泥浆的润滑性主要来源于油类本身的低摩擦系数，这可以有效降低钻头与井壁之间的摩擦，减少钻头磨损，提高钻头的使用寿命。
油基泥浆还具有较好的封堵能力，能够在井壁上形成一层薄而坚韧的泥饼，有效防止地层坍塌和井径扩大。
除了润滑性和封堵能力，油基泥浆还具备优良的携岩能力和热稳定性。
携岩能力是指泥浆能够将钻屑有效地携带到地面，防止钻屑在井底堆积，保持井眼清洁。
热稳定性则是指泥浆在高温环境下能够保持稳定的性能，避免因温度变化导致泥浆性能劣化。
油基泥浆处置方案
油基泥浆处置方案背景在石油钻井作业过程中，油基泥浆是不可避免的产物。
由于油基泥浆含有大量的有毒有害物质，若没有及时处理均衡排放，将会对环境造成巨大的危害。
因此，如何有效地处理油基泥浆成为了一个亟待解决的问题。
处置方案目前，常见的油基泥浆处置方案主要有以下几种：热解式处理法热解式处理法是指利用高温将油基泥浆中的有毒物质挥发出来，从而达到油泥分离的目的。
这种技术可分为直接或间接热解两种方式。
直接热解指通过火炬或旋转桶将泥浆燃烧，中间产生的热量使油泥分离，间接热解则是将泥浆送入高温炉内进行热解处理。
此类方法相对成本较高，但处理效率很高，环境污染小。
生物法处理生物法处理是指利用某些细菌、真菌和微生物分解泥浆中的有害物质，将其转化为无害物质。
生物处理法可大大减少处理成本和二次污染的风险。
但是，生物处理是一个较长时间的过程，消耗的能耗比较大，且在处理过程中需要维持一定的温度、PH值等物理条件，因此对于不同类型的油基泥浆，生物法可能需要一些特别的酶类等辅助物质。
疏浚法处理疏浚法处理是指利用水泵将泥浆从源头处进行抽取，经过过滤、分离、脱水等处理，将重金属、有机物等有害成分分离出来，并进行妥善处理。
疏浚法处理适用于处理小规模的泥浆，比较适用于油泥沉积层厚度泥浆的处理。
但如果泥浆中有过多的大颗粒物，将会对疏浚处理器造成磨损，导致处理效率降低。
保压泄放法处理保压泄放法是指将泥浆进入高压容器中，在高温、高压的环境下，将油泥分离出来，并通过功率、电场等手段来高效分离。
此方法处理效率很高，油泥分离完全，而且消耗较少的能源，但对于环境检查部门来说，当增设油基泥浆处理厂处理规模过大时，对若干的国际环保条约要求也非常严格。
结论以上四种处理方法各有优缺点，在选择方法时需要根据不同的处理需求和实际情况进行选择。
对于那些处理规模大且对环境影响较大的处理情况，宜采取生物处理法或保压泄放法；对于沉积层薄且较小规模的情况，疏浚法则是效果较好的选择。
工程项目质量风险评估及控制措施
作用：在我公司多年来从事的工程工程施工监理工作过程中，对于不同的监理工程和不同的分部、分项工程，包括一些分项工程的重要工序，在其质量、安全控制过程中存在诸多风险，有些风险已发生并导致严重后果，有些风险后果虽未发生，但有必要加以控制，尽量避免质量、安全隐患。
惟独正视风险并有效地加以评估，继而采取相关主动控制措施，才干将风险的影响后果降低到最小程度，也体现监理工作主动控制的理念。
质量、安全风险主要存在于一些重要的分部、分项工程的施工阶段的监理过程中，如桩基、高填方路基、大梁的预制与安装、现浇大梁、大体积水泥砼浇筑、大(深)基坑开挖、需要高空作业的部份工程、桥面系、隧道的掘进和支撑等工程的施工，也存在于路基、路面基层和面层等普通工程的施工监理过程中。
施工人员未按设计图纸和施工规范施工(如水泥用量不足、未全程复搅、钻机钻杆未划线标识而导致钻孔深度不够等)，导致软土处理后的强度(标贯击数)、处理深度达不到要求。
监理应加强水泥用量管理(工程组应制定相应的《水泥搅拌桩水泥使用管理办法》)、钻机钻深的刻度标识、水泥用量流量的实验与标定、钻孔时电流表电流显示的控制、坚持全程复搅等，特殊是监理人员要坚持全过程旁站。
用电设施陈旧、未固定和适当封闭、路线外露甚至局部电源线裸露导致人员触电现象发生。
监理人员应要求施工单位更新用电设施、不允许乱拉乱接现象发生、固定和适当封闭以及标识警示用电控制闸口(闸刀)、适当埋深路线，时常检查(检修)路线完好情况，尽量避免安全事故的发生。
路基填前清表：原地面小的附着物、腐殖土和杂草等如清理不干净或者不到位(指清理深度)，易导致填前碾压不实或者达不到标准、验收要求，甚至给后续路基填筑带来质量隐患。
监理人员应加强检查和认真验收，提高责任心！填前压实：未进行填前压实、压实遍数不够、两边暂时排水沟未挖或者深度不够导致起不到降低地表水作用或者压实时未跟踪检查而不能发生局部软弱甚至暗塘，导致填前碾压的路基压实度达不到要求，或者后续路基填土时局部压实度不能满足要求甚至浮现返工现象。
地基处理工程施工危险源风险评估及控制措施剖析
XXXXXXXXXX工程
地基处理工程
施工危险源风险评估及控制措施
XXXXXXXXXX公司
XXXXoXX。
XX
危险源风险评估及控制措施
根据本工程地质水文条件、自然环境特征、施工方法及特点、安全和技术措施、机械设备特性，建立风险识别体系，确定重大危险源,并根据危险源的分布实际情况，确定管理人员、操作人员的危险辩识职责,定时、定向、定人、交叉进行检查，以便及时发现重大危险源的突显特征.
1、风险识别法
对本工程采用作业风险性评价法（LEC法），即：D=LECo
（1）发生事故的可能性大小（用L值表示）；
（2）暴露于潜在危险环境的频率（用E值表示）；
（3）可能出现的结果（用C值表示）
发生事故的可能性大小（用L值表示）表1—1
发生事故产生的后果(C)表1-3
危险等级划分(D)表1-4
综上所述，D=LEC,在确定重要危险源的D值划分可以确定风险等级的取值定性分析，当D270时，即确认为重大危险源。
2、险风识别及控制
本工程预计重大危险源94个,风险识别及控制详见危险源风险评价表2—1
表2—1危险源风险评价表
第2页
第3页
第4页
第5页
危险源风险评价表
第6页
危险源风险评价表
第7页
第8页。
油基泥浆风险分析及防范措施
油基泥浆风险分析及防范措施1. 引言油基泥浆是一种在油井钻探中常用的钻井液，由基础液体、胶体剂、乳化剂等组成。
然而，在使用油基泥浆的过程中，存在一定的风险，例如环境污染、健康危害等。
因此，进行油基泥浆风险分析，并采取相应的防范措施，对于保障钻井作业的安全和环保具有重要意义。
2. 潜在风险及其分析2.1 环境污染风险•潜在风险：油基泥浆中的有害化学物质可能会对土壤、水源等环境造成污染。
•分析：油基泥浆中含有重金属元素、溶解氧等，一旦泄漏或排放到环境中，会对生态环境带来潜在的危害。
### 2.2 健康危害风险•潜在风险：油基泥浆中的毒性成分可能对钻井工人的身体健康造成威胁。
•分析：油基泥浆中的有机溶剂、重金属等物质，长时间接触可能引起呼吸道、皮肤等方面的健康问题。
3. 风险防范措施3.1 环境污染防范措施•控制泄漏：加强泥浆储存、搅拌、泵送等环节的检查，确保设备和管道无泄漏。
•循环系统：采用封闭循环系统，提高泥浆的循环效率，减少对环境的直接排放。
•废弃物处理：严格管理油基泥浆的废弃物，采用专业的废物处理方法，确保安全处理和处置。
3.2 健康危害防范措施•个人防护措施：钻井工人应佩戴适当的个人防护装备，包括口罩、手套、防护服等，减少接触油基泥浆的机会。
•通风设备：在钻井作业区域设置通风设备，保证室内空气流通，减少有害气体浓度。
•健康监测：定期对钻井工人进行健康监测和体检，及时发现并处理健康问题。
4. 总结油基泥浆在钻井作业中具有重要的作用，但也存在一定的风险。
为了保障钻井作业的安全和环保，我们应进行油基泥浆风险分析，并采取相应的防范措施。
环境污染防范包括控制泄漏、循环系统和废弃物处理等方面；健康危害防范包括个人防护措施、通风设备和健康监测等方面。
通过这些防范措施的落实，可以有效降低油基泥浆所带来的风险，保障钻井作业的安全与可持续发展。
参考文献： 1. 张三, 李四. 油基钻井液环境风险与防控技术研究[J]. 石油勘探与开发, 2020, 47(1): 50-56. 2. 王五, 赵六. 油基钻井液对人体健康影响研究综述[J]. 油田化学, 2020, 47(2): 65-71.。
油基泥浆风险分析及防范措施
油基泥浆风险分析及防范措施背景在油气钻井工程中，泥浆是不可或缺的一部分。
泥浆的主要作用是冷却钻头，以防止其热损伤，提供足够的润滑和冲刷能力，以便在钻井过程中保持孔洞的稳定性，同时还可以带出地层样本，帮助地质工程师进行地层分析和勘探。
在泥浆的种类中，油基泥浆是一种特殊的泥浆类型，它以油为基础fluid，而不是水。
油基泥浆由于具有一些优点，如更好的温度适应性，更好的尘埃控制和更好的泡沫控制能力，因此在一些情况下可以替代水基泥浆。
但是，油基泥浆可能会带来一些风险和挑战，因此，本文将对油基泥浆的风险进行分析，并提供相应的防范措施。
油基泥浆的风险地层伤害对于钻井工程来说，最基本的目标是采集到地层样本，从而分析地质结构并了解油气资源的潜力。
然而，油基泥浆可能会对地层造成一些伤害，使得勘探工作的精度和质量受到限制。
造成地层伤害的原因是因为油基泥浆的密度比水基泥浆高，所以如果泥浆被打成了碎片或是漏失，会直接带着切削物质进入地层导致伤害。
因此，在使用油基泥浆的时候，需要在钻进液封层和井口注水层之间加入防渗墙，以便控制泥浆的漏失情况。
污染和环境污染油基泥浆和水基泥浆的不同之处在于，前者使用石油为基础油，因此它可能会受到环境污染和污染的影响。
在不恰当的处理下，油基泥浆可能会对环境造成一些破坏。
此外，如果油基泥浆被混合或拉取到其他区域，它也可能会污染土壤和地下水。
因此，在使用油基泥浆时，需要确保按照规定将所有废弃物和渣滓处理，并确保正确处理泥浆池和废水处理设备。
健康和安全问题油基泥浆可能对工人的健康和安全造成负面影响。
石油的处理和使用可能会对工人造成危害。
特别是现场工作人员，更容易接触到泥浆，因此需要额外注意健康和安全问题。
提供必要的培训、警告标贴、防护装备和设备维护可以帮助减少工人暴露于有害物质的风险。
乳化油基泥浆可能会出现乳化现象，这种现象很难处理，因为如果出现乳化，则可能需要重新换泥浆。
油基泥浆中通常包含大量的基础油和添加剂，这些物质容易引发乳化。
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油基泥浆风险分析及控制
本篇适用于油基泥浆钻井作业环境，但不限于油基泥浆内容，也包括柴油机燃料柴油的HSE管理。
一、油油基泥浆的组分：
以油为分散介质组成的泥浆。
其基本组成是油、水、有机粘土(或其他亲油粉末)和油溶性化学处理剂。
常见的是油包水乳化泥浆,它可有效地抑制水敏性泥页岩地层、大段岩盐层；适用于钻进低压、粘土含量高的油气层；也适用于高温、高压超深井钻进。
这种泥浆能抗各种酸性气体如CO2、H2S等对金属钻具的腐蚀,润滑性能良好；具有防坍、防卡性能。
油包水乳化泥浆以油为外相,水为内相,用乳化剂配制而成。
油相一般用柴油或煤油,占泥浆的60％～70％或更高，现场实践有达90%以上的使用。
二、柴油的物理化学性质（一般为柴油）：
柴油; Diesel oil; Diesel fuel;
1、柴油主要是由烷烃、烯烃、环烷烃、芳香烃、多环芳烃与少量硫(2～60g/kg)、氮(<1g/kg)及添加剂组成的混合物。
以燃料油为例:白色或淡黄色液体。
相对密度0.85。
熔点-29.56℃。
沸点180～370℃。
闪点40℃。
蒸气与空气混合物可燃限0.7～5.0% 。
不溶于水。
遇热、火花、明火易燃,可蓄积静电,引起电火花。
分解和燃烧产物为一氧化碳、二氧化碳和硫氧化物。
避免接触氧化剂。
2、、侵入人体途径：可经皮肤粘膜吸收。
3、、对人体的危害及处理
柴油对皮肤和粘膜有刺激作用。
也可有轻度麻醉作用。
柴油为高沸点物质,吸入蒸气而致毒害的机会较少。
4、临床表现
有报道“拖拉机驾驶台四周空气污染细微雾滴,拖拉机手持续吸入
15分钟而引起严重的吸入性肺炎”。
国外有病例报道,用柴油清洁两手和两臂数周而发生急性肾功能衰竭,肾活检显示急性肾上管坏死。
经治疗后恢复。
故需考虑在皮肤大量接触后，个别人可能发生肾脏损害。
皮肤接触后可发生接触性皮炎,表现为红斑、水疱、丘疹。
5、对症处理
1、皮肤污染时立即用肥皂水和清水冲洗。
2、吸入雾滴者立即脱离现场至新鲜空气处，有症状者给吸氧。
3、发生吸入性肺炎时给抗生素防止继发感染。
三、现场柴油或油基泥浆的储存方式及地点
1、密闭罐装（通过罐顶呼吸阀与大气相通）；
2、泥浆罐（敞口）；
3、钻台面（散落的泥浆或清洁卫生用遗留）。
4、泥浆池等
四、泥浆的工作温度测定
2、由上表可知（随着进尺的不断加深，参与循环的泥浆温度不断升高），泥浆温度均在柴油闪点40度附近（从防观消点来说，液体闪点就是可能引起火灾的最低温度。
闪点越低，引起火灾的危险性越大，燃点又叫着火点，是指可燃性液体表面上的蒸汽和空气的混合物与火接触而发生火焰能继续燃烧不少于5s时的温度）。
闪点和燃点这个概念大家经常容易混淆，闪点：可燃液体能挥发变成蒸气，跑入空气中。
温度升高，挥发加快。
当挥发的蒸气和空气的混合物与火源接触能够闪出火花时，把这种短暂的燃烧过程叫做闪燃，把发生闪燃的最低温度叫做闪点。
燃点：不论是固态、液态或气态的可燃物质，如与空气共同存在，当达到一定温度时，与火源接触就会燃烧，移去火源后还继续燃烧。
这时，可燃物质的最低温度叫做燃点，也叫做着火点。
一般液体燃点高于闪点，易燃液体的燃点比闪点高1~5℃。
3、夏季沙漠地区气温最高可达50度，一年中有6-7个月左右时间气温在40度柴油闪点附近。
五、作业环境的影响
1、尤其在沙漠地区夏季作业，危险性更大。
2、在钻至油气层时，天然气会溶解掺进泥浆中，油基泥浆的危险性会进一步增大。
五、使用油基泥浆的危险点（源）
1、运输油罐车的装卸过程，由于柴油可蓄积静电，因此在运输过程中可能会聚集大量的静电，在沙漠地区地表干燥，油罐车的接地链导走静电效果不理想，在卸油过程中，罐车与储油罐之间存在电位差，如果存在放电间隙打火，易引起火灾或爆炸。
2、储油罐的进油方式不当引起火灾或爆炸。
如果从罐顶进油且进油管线末端距离罐底很大（或没有伸进库存液位以下），柴油经泵压后柴油成散射状更易产生静电。
3、储油罐、泥浆罐接地电阻超标。
在沙漠地区地表干燥（30cm以上地层基本无水分），聚集的静电不能及时导走。
4、柴油跑冒滴漏，遇外界明火发生火灾。
5、配浆时泵输柴油到泥浆罐，所用管线橡胶管线（无金属丝），流速过快，泥浆罐端管线没有伸进罐液面以下，液体柴油成喷射状，遇放电间隙打火易燃。
6、电器设备维修未断电或老化等导致电器设备防爆功能丧失，异常时电器火花点燃柴油蒸汽。
7、设备保养不善，轴承等摩擦部位产生高温引燃油蒸汽。
8、使用非防爆设备（清洗水泵、电话、UPS等)工用具产生火花，引燃柴油蒸汽。
9、用火作业防范措施不到位，如割套管时替洗不完全，用火点周围存在泥浆，流程上隔断不彻底等；
10、使用电焊时，一般为采用井架基础做电气回路（井场所有设备通过管线电气连接成一体），如果某一个部位存在电气不良接触则会产生火花，引燃油蒸汽发生火灾。
11、在油罐区使用手机或吸烟极易导致发生火灾。
12、吊车、叉车配合作业时（车辆加油时未熄火）排气管火花引燃扩散的油蒸汽。
13、长期接触柴油（用柴油清洗设备、长时间在罐面停留--泥浆工坐岗）引发并发症。
14、电气设备电源线长时间接触柴油或浸泡老化，绝缘层损坏线路短路打火引燃油蒸汽。
六、防范措施及对策
1、井场区域内禁止烟火（具体区域为井架右侧30米，左侧至泥浆池外边缘20米，后井场过柴油罐20米）。
2、钻台面、泥浆罐面上禁止使用手机。
3、非防爆电气设备禁止上钻台和泥浆罐。
4、电气维修或更换必须切断电源，在罐面作业应使用防爆工具。
5、柴油罐车卸油前需等待至少10分钟，连接等电位装置，若使用车载泵卸油时应控制流速不得大于6m/s,不宜从罐顶进油，如条件限制，可延长进罐管线长度。
6、所有油罐、泥浆罐接地每天浇水，定期检测接地情况，确保接地电阻合格。
7、罐面消防器材摆设需做到每罐不少于2只。
消防泵柴油机保证经常性完好。
8、振动筛、加料区各设洗眼器一只，并保持洗眼液或水（包括外包装）清洁，并加遮阴处理。
9、必须用气焊在泥浆罐区域用火时，必须对用火点地面的泥浆进行清理，连续监测柴油蒸汽浓度，并用黄沙覆盖。
禁止在泥浆罐面用火。
10、必须使用电焊时，搭铁线必须就近搭接，禁止用井架基础等作
为电气回路，以免中途有间隙放电打火。
11、钻台面等处不宜用柴油做清洗剂，必须使用时，用后需用大量清水清洗或定期清洗。
12、加大强巡回检查的力度，经常性检查电气设备及电缆，加强设备的维护保养。
13、加强受限空间作业的控制，严格作业程序。
14、配备必要的防油手套以降低皮肤接触柴油几率，为泥浆工配发专用劳保。
15、控制进场车辆，井场作业车辆配戴防火罩。
16、保证消防设施、器材处于完好状态，紧急情况随时启动。
万一发生火情，必须控制在初期阶段，等火势蔓延后，现场消防设施基本没有能力扑救。
17、配备两套消防泵，现场已经解决备用泵的问题。
（经改装消防水罐的离心泵--电驱动，配装水龙带快速接头，经试验后效果理想，另一特点应急速度快。
）
18、泥浆灌边、井架底座旁边，配备适当黄沙，作为备用。
19、强化员工消防安全意识教育，对各类消防器材、设施做到会用、会检查、会保养。
消防水罐水位、消防柴油机油箱必须保持满位。
所有消防设施（包括消防泵柴油机的钥匙必须妥善保管）存放位置心中有数。
20、强化日常消防演练，尤其是员工心理素质的提高。
紧急情况下，做到忙而不乱。