喷涂固化炉、烘干炉、柜炉操作指导书
实木柜加工作业指导书(喷漆工序)
相 喷
关 底
人
漆
员
1、打磨工将产品第一次打磨完后，须由喷漆工进行喷底漆。 2、喷漆前对上工序转入的产品对照标准逐检查是否有缺陷并符合 要求。 3、用压缩空气清洁干净产品表面的灰尘，防止杂质渗入油漆中产 生缺陷。 4、按（油漆：稀释剂：固化剂：=1：0.7：0.5）的标准调配好 油漆。原则上：气温高时固化剂酌情减量，油漆浓度小时， 稀释剂酌情减量，以确保喷出的漆不流挂。 5、将产品放在固定的台上或架上，把喷枪装好油漆。 6、打开水帘机电源开关，开启水帘机电源，以便吸收多余的油漆 雾。 7、将喷枪口对准产品，保持一定的距离，对产品进行均匀喷漆， 喷漆的顺序是：柜外喷四次，横竖各两次交叉进行喷漆。柜 里面一般喷两次，采用横竖交叉各一次的方式进行。 8、喷好漆后进行自检，要求：喷漆颜色一致、不流挂、无漏喷、 无 起皱、无粉渣等现象。不合格时经处理后重喷至合格为止。 9、将喷好漆的合格产品拉到烘干房进行自然烘干，约6小时。要 求摆放整齐，不碰撞。 10、油漆干固前，不许接角任何物品。
6打开水帘机电源开关开启水帘机电源以便吸收多余的油漆7将喷枪口对准产品保持一定的距离对产品进行均匀喷漆喷漆的顺序是
文件名称 权责 操作流程
实木柜加工作业指导书 （喷漆工序） 操作说明
文件编号 版 次 页 次
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生产准备
1、准备相关作业指导书、图纸、表单。 2、领好油漆、固化剂、稀释剂、喷枪、材料架等工具和物料。 3、核对上工序转入加工产品的数量/型号是否齐全配套。 4、检验上工序转入加工产品的尺寸是否符合质量要求。
喷面漆
1、打磨工将产品油磨完后，经检验合格，交由喷漆工进行喷面漆。 2、喷漆方法、要求：按上述喷底漆第2-10步骤进行。
喷漆与烘干操作规程
喷漆与烘干操作规程一、目的和适用范围二、操作准备1.检查喷漆设备和烘干设备的工作状态，确保设备正常运转。
2.准备合适的喷漆和烘干材料，确保材料质量符合要求。
3.确保操作环境干燥、通风良好，并做好防护措施，避免操作人员受到有害气体的危害。
4.将喷漆设备进行清洁和保养，确保设备无堵塞和漏洞。
5.对操作人员进行培训，使其了解操作规程和安全注意事项。
三、喷漆操作1.检查工作区域是否有易燃和易爆物品，及时清除。
2.确保喷漆设备的喷嘴清洁且通畅。
3.根据喷涂工艺要求，调整喷漆设备的压力和出漆量。
4.保持喷漆设备与作业面的适当距离，均匀地将喷漆材料喷洒在作业面上。
5.喷漆结束后，及时关闭喷漆设备，清洁喷嘴并保养设备。
四、烘干操作1.确保烘干设备的温度和时间设定符合工艺要求。
2.将待烘干的作业面放入烘干设备，确保作业面与设备表面的距离适当。
3.启动烘干设备，保持设定的温度和时间。
4.确保烘干过程中的通风良好，避免产生有害气体。
5.烘干完成后，关闭烘干设备，取出作业面。
五、安全注意事项1.操作人员在操作过程中需佩戴防护设备，如手套、护目镜等。
2.避免一人独立操作，操作人员之间要有有效的沟通协调。
3.确保操作现场无明火，设备和材料远离火源。
4.严禁吸烟和使用明火或火花产生的设备。
5.使用有害气体的材料时，要确保操作环境有充分的通风。
6.定期对喷漆设备和烘干设备进行检修和保养，确保设备的良好工作状态。
7.喷漆和烘干严禁在有害气体泄漏的情况下进行。
六、事故处理与记录1.如发生事故，立即停止喷漆和烘干操作，并采取应急措施，确保人员安全。
2.及时报告上级主管，并进行事故分析和调查。
3.记录喷漆和烘干操作的相关信息，包括喷漆和烘干设备的状态、操作人员、使用材料等。
七、操作常见问题及解决办法1.喷漆设备堵塞：清洗喷嘴或更换新的喷嘴。
2.喷漆面不均匀：调整喷漆设备的压力和喷漆量。
3.烘干温度不达标：检查温度设定装置，修复或更换设备。
UV固化炉设备作业指导书A版
UV固化炉设备作业指导书A版设备名称规格型号设备编号关重设备/一般设备设备作业指导卡A版重庆宗申机车工业制造有限公司 UV固化炉关重设备序号作业内容一设备安全操作规程指导卡1 操作者必须经过上岗前培训，并持有操作证方能独立操作。
2 在使用本操作系统前请了解该线所有配备设备，必须熟读设备使用说明书，操作流程和工艺流程。
开机准备工作:1、检查电压是否在正常范围内有无缺相。
2、抽气扇有无异声，方向是否正确。
3、 UV3 灯是否正常完好。
4.混风装置无异常。
4 开机操作:1、开启总电源总制，启动UV炉。
2、开启火牛冷却扇，后开启UV灯设备运行中的注意事项:1、注意观察设备运行情况，并作设备运行记录。
2.、按时(1次/小时)对设备进行5 循检6 关机:下班时关闭UV炉并切断电源每周至少一次对设备的混风装置、UV灯管进行一次全面检查并清洁炉胆，发现问题及时处理。
对不能排除的7 设备故障,及时向设备动力课长或相关部门报告停机后根据运行情况进行维修保养，保持设备状态良好，清洁卫生。
每周至少一次对设备转动部位进行一次8 全面检查，发现问题及时处理。
对不能排除的设备故障,及时向设备动力课长或相关部门报告。
操作人员应该坚守岗位做好本职工作，做到勤听、勤看、勤检查，严格遵守操作规程。
应该认真填写设备点注意指示灯及工作温度 9 检记录，对设备运行的问题要力所能及处理，并详细作好设备运行书面记录。
二设备日常点检指导卡自主检查专职检查备注点检内容和标准序号点检项目检查方法/工具检查频次检查方法/工具检查频次 1 机械 1. 抽气扇工作正常，运行灵活。
2火牛散热装置目测/试运行每天目测/万用表每周 2 电器 1.控制柜仪表、按钮无破损、显示正常。
2.各共位照明目测/试运行每天目测/万用表每周正常。
3. UV 灯线路规范、完好，无裸露。
3 性能良好，运转正常目测/试运行每天眼观/万用表每周4 外观设备表面无油漆脱落，无泡、冒、滴、漏现象目测、听/扳手等每班目测/扳手等每周5 清洁设备表面无灰尘、无杂物目测、听/无每班 / 每周6 防护装置完好无损坏目测、听/无每班目测、焊接/焊机每周7 其它通风管路内无堵塞目测/试运行每天 / 每周三设备润滑指导卡序号润滑部位油的种类达到标准润滑周期责任人备注无 / / / /四设备定期维护指导卡自主维护专职维护备注达到标准序号维护内容维护方法/工具维护频次维护方法/工具维护频次烘房内部清洁无灰尘、污渍、杂物、集 1 清洁/拖帕等每周 / 每周油2 抽气扇工作正常，运行灵活目测/试运行每天目测/试运行每周3 通风管路管路内无堵塞触摸/试运行每天触摸/试运行每周4 配电柜各按钮无破损、有效目测/试运行每天目测/万用表每周5 配电柜显示仪表、显示正常目测/试运行每天目测/万用表每周6 控制柜线路规范 / / 规整线路/万用表每周7 UV灯线路规范、无损坏目测/试运行每天目测/万用表每周 10 火牛散热装置工作正常目测每天目测/万用表每周 9 设备表面清洁、无杂物目测每天目测每周 10 各工位的照明完好，线路无裸露 / / 更换/扳手/万用表每周 11 自然风槽无杂物清理次/半年清洁 \ 标记处数更改文件签字日期编制(日期) 审核(日期) 会签(日期) 标准化(日期) 批准(日期)。
喷涂作业指导书SOP格式(二)2024
喷涂作业指导书SOP格式（二）引言概述：本文为喷涂作业指导书SOP格式（二），旨在为喷涂作业人员提供一份详细的操作指南。
本指导书包括了喷涂作业的准备、设备、操作流程、安全注意事项等方面的内容，以确保作业顺利进行并保证操作人员的安全。
正文：1. 准备工作a. 检查喷涂区域，确保周边环境整洁、无杂物。
b. 确认所需喷涂材料及喷涂工具是否齐全。
c. 检查喷涂设备的工作状态，包括压缩空气供应、喷枪等。
2. 喷涂设备设置a. 调整喷涂设备的喷枪压力，根据喷涂工艺要求进行设置。
b. 检查喷涂设备的喷嘴，确保喷嘴清洁且没有堵塞。
c. 根据喷涂材料的规定，合理调整喷涂设备的喷涂距离和角度。
3. 操作流程a. 涂装表面处理：清洁涂装表面，去除油污和尘埃，确保表面平整。
b. 喷涂准备：混合喷涂材料，根据比例调配添加剂，搅拌均匀。
c. 喷涂操作：进行喷涂前的试验涂，确认喷涂质量，然后进行正式喷涂操作。
d. 喷涂间隔和涂层厚度：根据喷涂工艺要求，进行涂层间隔时间和涂层厚度的控制。
e. 喷涂顺序和覆盖率：按照规定的喷涂顺序进行喷涂，确保涂膜完整、均匀。
4. 安全注意事项a. 佩戴个人防护装备，如防护眼镜、手套和呼吸器等。
b. 在喷涂作业区域设置警示标志，以提醒他人注意安全。
c. 使用易燃喷涂材料时，注意防火措施，确保作业区域的通风良好。
d. 操作时保持稳定姿势，避免姿势不当导致喷涂不均匀或喷涂材料溅到身体上。
5. 总结通过本文提供的喷涂作业指导书，我们可以清楚了解喷涂作业的准备工作、喷涂设备设置、操作流程和安全注意事项等方面的内容。
遵循操作指南，并严格遵守安全规定，可以确保喷涂作业的顺利进行，并保证操作人员的安全。
喷涂固化炉、烘干炉、柜炉操作指导书
3.1.7下班前关闭煤气管道。
3.2烘干炉的作业操作流程
3.2.1本作业操作流程参照3.1操作流程。
3.3柜炉的作业操作流程。
3.3.1将柜炉电源控制箱电源总掣调到“ON”位置，电源指示绿灯亮。
3.3.4根据产品“工艺卡”或工作需要将“炉温控制器”表中按所需设定之温度对应数值调至表中正上方箭头符号所指位置，箭头符号所指数值即为所需设定的温度数值。
3.3.5当下班或柜炉无需继续工作时，必须将“温度控制器”及“时间控制器”表中数值调至“0”位，并将“温度调控”开关及电控箱总掣调至“OFF”位置。
3.1.3.1温度控制表表面控制数值为0~400℃，每段刻度数值间隔为50℃，小刻度间隔为10℃。
3.1.3.2温度升到所需设定温度数值时，绿灯亮。
3.1.4温度控制表上方之晶体显示数字为固化炉内实际温度。
3.1.5烤炉实际温度依辅助温度计显示温度为准，并根据实际温度调节至温度表之温度，使其达到一致。
1目的
1.1规范固化炉、烘干炉、柜炉的正确操作。
2范围
2.1仅选用于固化炉、烘干炉、柜炉的操作程序。
3操作流程
3.1固化炉的作业操作流程
3.1.1将电源总掣按钮调至“ON”位置，指示灯亮。
3.1.2将固化炉燃烧器前段（A），后段（B），电源开关调至“ON”位置，红灯亮表示燃烧系统正在工作中。
3.1.3根据产品“工艺卡”或作业要求，参照上方温度控制表，将需设定温度值表面箭头指示符号调节至表中对应的数值上，箭头所指的数值即为温度设定值。
3.3.6将柜炉门关闭。
4注意事项
固化炉操作规程
固化炉操作规程固化炉操作规程一、安全操作准则1.\t在操作固化炉前必须佩戴符合规定的劳动防护用具，如防护服、防护鞋等。
2.\t严禁在无燃气泄漏情况下直接点燃煤气，必须使用点火器或点火装置进行点火操作。
3.\t操作者必须经过专业培训，掌握操作流程和规程，并且具有基本的火灾扑救知识。
4.\t固化炉工作期间，只有经过授权的人员可以操作，非操作人员禁止进入固化炉作业区。
5.\t在发现煤气泄漏或其他安全隐患时，应及时停止操作，并立即采取相应的安全措施。
6.\t在操作固化炉时，必须保持良好的通风状态，避免燃气积聚引发爆炸。
二、固化炉开机操作规程1.\t检查固化炉设备的供电、电压和连接是否正常。
2.\t确认固化炉内没有残余物，清理固化炉内的煤渣或其他杂物。
3.\t打开天然气阀门，通过管道供给煤气。
4.\t打开固化炉点火器或点火装置进行点火操作，确保点火正常。
三、固化炉运行操作规程1.\t在固化炉运行过程中，定期检查炉内温度和压力是否在正常范围内。
2.\t保持适宜的煤气供应，避免出现煤气不足或过量的情况。
3.\t定期检查固化炉的炉门、炉体和密封装置是否完好，防止煤气泄漏。
4.\t定期檢查固化炉煤气管道和电缆是否正常，如发现问题及时维修。
5.\t操作人员应时刻注意固化炉的工作状态，如发现温度异常或其他异常情况，应及时停机检查。
四、固化炉停机操作规程1.\t停机前，将固化炉内的残余物清理干净，如煤渣等。
2.\t关闭天然气阀门，停止供给煤气。
3.\t关闭固化炉点火器或点火装置。
4.\t等待固化炉冷却后方可进行后续维修或保养工作。
五、固化炉紧急事故处理规程1.\t如固化炉发生煤气泄漏或其他安全事故，应立即停机，切断供电并通知主管领导。
2.\t在紧急情况下，根据紧急预案进行相应的事故应急处置措施。
3.\t在火灾发生时，应立即使用灭火器进行灭火，并迅速报警并疏散周围人员。
六、固化炉保养维护规程1.\t定期清洁固化炉内部，保持炉体的清洁和无杂物。
喷涂作业指导书SOP格式(一)2024
喷涂作业指导书SOP格式（一）引言概述：喷涂作业是一种常见的涂装方式，广泛应用于工业生产和装饰工程中。
为了确保喷涂作业的质量和安全，制定一份详细的喷涂作业指导书(SOP)是必要的。
本文将按照SOP格式，分为引言概述、正文内容和总结三个部分，详细介绍喷涂作业指导书的编写要点。
正文内容：一、喷涂作业前准备1. 确定喷涂材料和设备2. 准备工作区域3. 质量控制和安全措施4. 确保涂装表面的净化和处理5. 确定涂装方案二、喷涂作业的步骤1. 涂装设备的正确操作2. 调节涂料的喷雾和喷涂厚度3. 控制喷涂速度和喷涂距离4. 注意涂装的重叠和均匀性5. 注重作业人员的安全防护三、喷涂作业的质量控制1. 检查涂装表面的净化程度2. 检测涂料的质量和稳定性3. 控制喷涂厚度和重叠度4. 检查涂装表面的平整度和光泽度5. 进行涂装后的维护和清理四、喷涂作业的常见问题及解决方法1. 喷雾不均匀2. 涂层发生起皮或开裂3. 出现颜色不匹配或变色4. 涂层出现泡沫或气泡5. 喷涂效果不满意五、喷涂作业的安全注意事项1. 进行必要的防护措施2. 遵守涂料的安全操作规范3. 定期检查和维护喷涂设备4. 喷涂现场保持整洁和通风5. 严格遵守相关法律法规和标准要求总结：喷涂作业是一项需要高度注意细节和安全的工作。
本文介绍了喷涂作业指导书的编写要点，包括喷涂作业前准备、喷涂作业的步骤、喷涂作业的质量控制、喷涂作业的常见问题及解决方法，以及喷涂作业的安全注意事项。
通过遵循喷涂作业指导书的要求，可以提高喷涂作业的质量和效率，确保操作人员的安全。
固化炉操作规程范文
固化炉操作规程范文固化炉是一种用于热处理工艺的设备，旨在将材料加热到一定温度并保持一段时间，以实现固化和硬化的效果。
固化炉操作规程是为了保证固化炉的安全操作和高效生产而制定的规范，下面是一份固化炉操作规程的范本。
一、安全管理1.操作前应检查固化炉的电源、电器设备及温度控制装置是否正常工作。
2.使用固化炉时，应确保周围环境无易燃、易爆、有毒物质及其它危险物品。
3.不得私自更改固化炉的电气线路，如有损坏应及时报修。
4.操作过程中应穿着符合安全要求的防护衣物、手套、安全鞋等个人防护用品。
5.禁止在固化炉周围存放易燃物品，以免引发火灾。
6.禁止对固化炉进行未经授权的操作和调试。
二、操作要点1.固化炉的使用应根据生产工艺要求进行预热，预热时间和温度应在工艺要求范围内进行设置。
2.操作前应检查固化炉是否清洁干净，无积灰和杂物，以免影响固化效果。
3.操作时应注意控制温度，在炉温达到设定温度后，应控制好时间进行固化。
4.操作过程中应注意观察固化炉的工作状态，如发现电器设备异常、温度异常等情况，应停止操作，并及时报修。
5.操作过程中禁止将手或其他物体伸入固化炉内，以免造成烫伤或其他伤害。
6.固化炉操作结束后，应将温度调至最低，并关闭电源，将固化炉内的残留物清理干净。
7.禁止在固化炉周围存放易燃物品，以免引发火灾。
三、维护保养1.定期对固化炉进行检查，确保温度控制装置、电气线路等设备正常工作。
2.定期对固化炉进行清洁，除去固化炉内的积灰和污物。
3.定期对固化炉进行润滑，保持设备的正常运转。
4.保持固化炉周围环境整洁干燥，防止尘埃积累和腐蚀设备。
5.在操作结束后，及时对固化炉进行封盖，以防尘埃进入设备内部。
四、操作事故处理1.操作过程中如发生事故，应立即停止操作，并向上级报告。
2.如发生火灾，应立即切断电源，并使用灭火器或其他适当的灭火设备进行灭火。
3.如发现有人员受伤，应立即停止操作，并进行急救处理，并及时报告上级。
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3.1.3.2温度升到所需设定温度数值时，绿灯亮。
3.1.4温度控制表上方之晶体显示数字为固化炉内实际温度。
3.1.5烤炉实际温度依辅助温度计显示温度为准，并根据实际温度调节至温度表之温度，使其达到一致。
3.3.2将“温度调控”开关调到“ON”位置，电源指示绿灯亮。
3.3.3将“时间设置”开关调到“ON”位置，然后开关上方之“时间设置控制器”根据产品“工艺卡”或工作需要将需设置的加温时间调至所需设置的对应数值（min）上。
3.3.3.1 “时间设置控制器”之表面控制显示数值为0~80min，每段较长刻度间隔数值为20min，较短刻度间隔数值为5min。
3.3.6将柜炉门关闭。
4注意事项
4.1固化炉、烘干炉之燃烧系统报警器响时表明故障，须即时检测。
4.2保持电源控制箱及各仪表的清洁
4.3根据《喷涂相关设备清洁记录表》做好炉内清洁工作。
1目的
1.1规范固化炉、烘干炉、柜炉的正确操作。
2范围
2.1仅选用于固化炉、烘干炉、柜炉的操作程序。
3操作流程
3.1固化炉的作业操作流程
3.1.1将电源总掣按钮调至“ON”位置，指示灯亮。
3.1.2将固化炉燃烧器前段（A），后段（B），电源开关调至“ON”位置，红灯亮表示燃烧系统正在工作中。
3.1.3根据产品“工艺卡”或作业要求，参照上方温度控制表，将需设定温度值表面箭头指示符号调节至表中对应的数值上，箭头所指的数值即为温度设定值。
3.1.6固化炉不需继续工作时，先将温度控制表数值调节到“0”位置，然后将固化炉A、B的开关及电控箱总掣调至“OFF”位置。
3.1.7下班前关闭煤气管道。
3.2烘干炉的作业操作流程
3.2.1本作业操作流程参照3.1操作流程。
3.3柜炉的作业操作流程。
3.3.1将柜炉电源控制箱电源总掣调到“ON”位置，电源指示绿灯亮。
3.3.4根据产品“工艺卡”或工作需要将“炉温控制器”表中按所需设定之温度对应数值调至表中正上方箭头符号所指位置，箭头符号所指数值即为所需设定的温度数值。
3.3.5当下班或柜炉无需继续工作时，必须将“温度控制器”及“时间控制器”表中数值调至“0”位，并将“温度调控”开关及电控箱总掣调至“OFF”位置。