刀具使用规范
厨房刀具操作与管理规范
厨房刀具操作与管理规范1. 引言本文档旨在制定一套厨房刀具操作与管理规范，以确保厨房工作环境的安全和卫生。
厨房刀具的正确使用和管理是保障食品安全和员工安全的重要环节。
2. 刀具操作规范2.1 刀具使用前准备- 每个员工在使用刀具之前，应先进行手部卫生消毒，戴上适当的保护手套。
- 确保刀具干燥、锋利且无损坏，如有问题应及时向主管报告。
2.2 刀具使用技巧- 使用刀具时应集中注意力，避免分散注意力造成意外伤害。
- 切割食材时，应将刀具保持垂直，并使用适当的力度和角度。
- 刀具使用完毕后，应立即放置在指定的刀具架上，切勿将刀具乱放或随意堆放。
2.3 刀具清洁与保养- 使用完毕的刀具应立即进行清洁和消毒，确保无菌和卫生。
- 清洁刀具时，应使用适当的清洗剂和工具，并用清水彻底冲洗干净。
- 刀具应保持干燥，避免长时间浸泡在水中，以防生锈。
3. 刀具管理规范3.1 刀具存放与标识- 所有刀具应有固定的存放位置，避免乱放和交叉使用。
- 刀具应按照类型和用途进行分类，并使用标识进行清晰区分。
- 刀具存放区域应保持整洁、干燥，并远离食品和其他污染源。
3.2 刀具借用与归还- 员工需要借用刀具时，应向主管提出申请，并填写相应的借用登记表。
- 借用刀具的员工应对刀具负有责任，确保安全使用并按时归还。
3.3 刀具检查与维修- 定期对刀具进行检查，如发现刀具有损坏或失效的情况，应立即报告主管并进行维修或更换。
- 刀具维修或更换时，应记录维修情况并将刀具重新进行清洁和消毒。
4. 总结本文档制定了厨房刀具操作与管理的规范，旨在确保刀具使用的安全和卫生。
所有员工应遵守本规范，并定期进行培训和检查，以确保规范的执行和刀具的良好状态。
刀具的正确操作和管理将有助于提高工作效率，保障食品质量和员工安全。
公司刀具安全使用管理制度
一、总则为了加强公司刀具安全管理，保障员工生命安全和身体健康，防止事故发生，提高工作效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有使用刀具的部门、岗位和人员。
三、刀具分类及使用规范1. 刀具分类（1）手持刀具：如手锯、手电钻、手砂轮等；（2）机床刀具：如车刀、铣刀、钻头等；（3）特种刀具：如焊接刀具、电火花加工刀具等。
2. 刀具使用规范（1）刀具使用前，应检查刀具是否符合安全要求，有无损坏、磨损现象；（2）使用刀具时，应穿戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等；（3）手持刀具操作时，应保持稳定，防止刀具滑落；（4）机床刀具使用时，应严格按照机床操作规程进行，不得擅自调整刀具参数；（5）特种刀具使用时，应遵守特殊操作规程，确保操作安全。
四、刀具保养与维护1. 刀具保养（1）刀具使用后，应及时清洗、擦拭，保持刀具表面清洁；（2）刀具存放时，应避免受潮、受腐蚀，定期检查刀具状态，发现异常情况及时更换；（3）刀具保养周期应根据刀具使用频率和磨损程度确定。
2. 刀具维护（1）刀具磨损超过规定标准时，应及时更换；（2）刀具损坏或出现裂纹时，不得继续使用；（3）刀具维护工作由专业人员进行，确保刀具性能稳定。
五、刀具安全检查1. 定期检查公司应定期对刀具进行检查，确保刀具安全使用。
检查内容包括刀具完好性、磨损程度、防护用品使用情况等。
2. 不定期抽查公司应不定期对刀具使用情况进行抽查，及时发现和纠正安全隐患。
六、事故处理与责任追究1. 事故处理发生刀具安全事故时，应立即采取以下措施：（1）立即停止使用刀具，隔离危险区域；（2）组织人员进行现场救援，防止事故扩大；（3）调查事故原因，分析责任。
2. 责任追究根据事故原因和责任，对相关责任人进行严肃处理。
情节严重者，将依法追究法律责任。
七、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释和修订。
2. 本制度自发布之日起实施。
注：本制度可根据公司实际情况进行调整和补充。
刀具使用操作规范
刀具使用规范
1.使用刀具应有相对应的手柄，手柄应坚固、安全、可靠
2.刀具使用前应检查是否有裂纹，卷刃、等缺陷
3.使用时锋利面的方向不得朝向人员面部、腿部及其他身体部位、手部，不得用手触摸刀刃或者佩戴防切割手套进行触摸
4.使用刀具应握紧拿稳、力度和速度应适当、使用完毕后及时放回指定位置、不得随意乱扔、放到机器设备运转部位
5.使用刀具时根据产品进行选择适当的长度进行操作
6.禁止使用剪刀及壁纸刀切割硬物、拧螺丝等
7.刀具置放时刀尖属于闭合状态，必须平放不宜放在边缘及高处
8.锉刀、刮刀不能敲打或当撬棒、冲子使用，以防折断。
9.工器具刀上有异物杂物时必须清除干净后才能使用，防止打滑发生事故。
刀具使用规范范文
刀具使用规范范文1.佩戴个人防护装备：在使用刀具之前，确保佩戴好个人防护装备，包括工作手套、护目镜、防震鞋等。
这些装备能够减少事故的发生并保护个人安全。
2.妥善存放刀具：刀具应该妥善存放在指定位置，并且应该远离儿童和无关人员。
确保刀具放在安全并且容易拿取的地方，避免刀具掉落或者刀锋对人员造成伤害。
3.检查刀具完好性：在使用刀具之前，仔细检查刀具的完好性，确保刀锋锐利且没有损坏。
对于损坏或者变钝的刀具，应当立即更换或者修复。
4.正确使用刀具：在使用刀具时，要确保正确的使用姿势和切割方法。
切割时应该保持身体平衡，并且掌握正确的切割力度和角度，避免刀具滑动或者突然有出现反作用力。
5.使用适合的刀具：根据工作需求选择适合的刀具。
不要将刀具用于其它非指定的用途，以避免因刀具不适合工作而导致的事故或者损坏。
6.维护保养刀具：定期对刀具进行维护保养，包括磨刀、清洁和润滑等。
磨刀可以保持刀锋的锐利度，清洁可以避免刀具因积聚杂质而失去功能，润滑可以减少刀具的磨损和摩擦力。
7.报告异常情况：如果发现刀具出现异常情况，如刀锋松动、刀柄损坏等，应当立即停止使用并向上级报告。
避免使用有安全隐患的刀具，以免造成事故或者进一步的损坏。
8.做好刀具交接和记录：在使用刀具之前，要进行刀具的交接和记录。
交接时核对刀具的种类和数量，并将其记录下来，以便后续查看和追溯。
9.经验传授和培训：对于刀具的使用者，应进行必要的经验传授和培训。
指导他们正确使用刀具、注意刀具的保养和安全使用等方面的知识，提高他们的技能和意识。
10.紧急情况的处理：在出现紧急情况时，如刀具滑动、切割错误等，应当立即停止操作，确保自身和他人的安全。
在必要时，寻求上级或者专业人士的帮助。
总之，刀具使用规范对于保障人员安全和提高工作效率非常重要。
以上规范是一些常见的刀具使用规范，应该根据具体的工作和刀具特点进行补充和完善，以最大程度地保障使用者的安全和工作效率。
刀具安装和使用规范
刀具安装和使用规范刀具在各行各业中广泛应用，无论是在工业生产中还是日常生活中，刀具的安装和使用都是非常重要的。
不正确的刀具安装和使用方法不仅会影响工作效率，还可能导致安全事故的发生。
因此，制定刀具安装和使用规范对于确保工作的顺利进行和保护使用者的安全具有重要意义。
以下是一些常见的刀具安装和使用规范。
一、刀具安装规范1.切勿将刀具的尖端直接插入或拔出刀柄。
2.在安装刀具之前，先检查刀具是否完整，确保刀具的切削部分无损坏或磨损。
3.刀具与刀柄的匹配应符合规定，不能随意更换刀具和刀柄。
4.使用正确的安装工具，根据刀具的类型和规格进行安装，确保刀具与刀柄的配合紧密，并且安装牢固。
二、刀具使用规范1.在使用刀具之前，应先了解刀具的性能和特点，明确其适用范围以及使用方法。
2.根据切削材料的性质和加工要求，选择合适的刀具，确保刀具与材料的匹配性。
3.在使用刀具之前，要先检查刀具是否安装正确，刀具尖端是否磨损，是否存在松动等问题。
如发现异常，应及时更换或修理，切勿强行使用。
4.注意刀具的使用时间和寿命，及时更换磨损严重的刀具，以保证切削质量和效果。
5.在使用刀具时，要正确操作，不可随意改变刀具进给速度、切削深度等参数，避免超负荷使用。
6.在切削过程中，要保持工作台面干净整洁，避免杂物和碎屑进入刀具和加工区域。
7.使用刀具时要佩戴个人防护装备，如安全手套、护目镜、防护面具等，确保自身安全。
8.使用刀具时要保持注意力集中，严禁酒后操作，以免发生意外。
三、刀具保养规范1.在使用完刀具后，要及时进行清洗和保养，避免刀具表面积聚灰尘和切削屑。
2.刀具的保养要根据不同材质和型号的刀具进行，避免使用含有腐蚀性物质的清洁剂，以免损坏刀具。
3.在不使用刀具时，应将刀具存放在干燥、通风的地方，远离湿气和腐蚀性物质。
4.在刀具保养过程中，要定期检查刀具的磨损情况，及时更换磨损严重的刀具，以保证切削质量和效果。
刀具安装和使用规范的制定对于提高工作效率、保护使用者的安全具有重要的意义。
厨房刀具管理相关规定
厨房刀具管理相关规定1. 引言本文旨在制定和规范厨房刀具的使用和管理，以确保厨房操作的安全性和效率。
2. 刀具使用规定- 2.1 所有员工在使用刀具前，必须接受相关安全培训，并获得使用刀具的许可。
- 2.2 刀具仅限于厨房内使用，禁止将刀具带离厨房区域。
- 2.3 刀具仅用于切割和加工食材，禁止将刀具用于其他目的。
- 2.4 使用刀具时，必须保持专注并遵守安全操作规程。
- 2.5 使用完毕后，刀具必须归还指定的存放位置，并进行清洁和消毒。
3. 刀具管理规定- 3.1 厨师长负责刀具的管理和分发，确保每位员工获得适合其工作的刀具。
- 3.2 刀具存放区域应明确标示，确保刀具的规范存放和归还。
- 3.3 刀具应定期进行检查和维护，如发现有损坏或失效的刀具应及时更换或修复。
- 3.4 对于刀具的丢失或损坏，责任人应及时报告，并按照规定进行赔偿。
- 3.5 刀具使用记录应详细记录，包括刀具的借用、归还和维修情况等。
4. 安全措施- 4.1 所有员工在使用刀具时，应穿戴符合安全要求的防护手套。
- 4.2 刀具使用完毕后，应正确清洗和消毒，以防止交叉污染。
- 4.3 刀具应存放在专用的刀具架或箱中，以防止刀尖暴露造成伤害。
- 4.4 刀具使用过程中，应与他人保持安全距离，避免发生意外伤害。
5. 培训和宣传- 5.1 新员工入职时，应进行刀具使用和安全培训，并签署相关安全承诺书。
- 5.2 定期组织刀具使用和安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
- 5.3 在厨房内设置安全提示标志，提醒员工注意刀具使用的安全事项。
以上规定和措施将有助于确保厨房刀具的安全使用和管理。
所有员工应严格遵守并配合执行这些规定，以保障工作场所的安全和顺利运营。
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厨房刀具管理规定（4篇）
厨房刀具管理规定下面是一些常见的厨房刀具管理规定：1. 负责人：指定一名负责人负责管理和维护厨房刀具，包括购买、清洁和储存。
2. 刀具标识：为每把刀具配备标签或编号，以便于识别和管理。
3. 刀具使用：刀具只能在必要的时候使用，不得滥用或玩弄。
4. 使用安全：使用刀具时必须采取安全措施，如戴上防护手套、注意刀刃方向、将刀具放在稳定的表面上等。
5. 刀具清洁：使用完刀具后，务必立即清洗和消毒，尤其是在切割生肉或生鱼时。
6. 磨刀保养：定期对刀具进行磨刀和保养，以确保刀刃保持锋利和稳定。
7. 刀具储存：刀具应妥善存放在指定的刀架或刀盒中，刀刃不得暴露在外。
8. 刀具借用：借用刀具时必须向负责人登记，使用完后必须归还并及时进行清洁。
9. 刀具报废：当刀具出现严重损坏或磨损时，应及时报废并更换新的刀具。
10. 刀具教育：向厨房员工提供刀具安全使用和维护方面的培训和教育。
请注意，以上规定仅供参考，实际情况应根据具体的厨房管理需求来制定相应的规定。
厨房刀具管理规定（二）第一章总则第一条为了加强厨房刀具的管理，确保厨房工作的安全和顺利进行，制定本规定。
第二条本规定适用于厨房内的所有刀具，包括菜刀、水果刀、剪刀等。
第三条所有厨房工作人员都必须遵守本规定，并认真执行相关的刀具使用和管理要求。
第四条厨房刀具的管理责任由厨师长或厨房主管负责。
第二章刀具的选购和存放第五条刀具选购应选择质量好、刀刃锋利、坚固耐用的刀具。
第六条刀具的存放应保持干燥、通风的环境，刀具应放置在专用刀抽或刀架上。
第七条刀具存放区应有明显的标识，确保刀具摆放整齐。
第八条刀具存放区应与火源、易燃物等有效地隔离开。
第三章刀具的使用和保养第九条使用刀具前应检查刀具的刀刃是否锋利，如发现钝刀应及时更换。
第十条刀具禁止敲打硬物或用刀刃敲击其他物体，以免造成损坏。
第十一条使用刀具时应注意手指安全，不得随意挥舞刀具，以免造成伤害。
第十二条使用刀具时应站稳、佩戴过膝的工作服，以免刀具滑落造成伤害。
(完整版)刀具使用管理制度
引言概述：正文内容：一、刀具的分类和标识1.刀具的分类：按用途分为切割类、钻孔类、攻丝类等；按形状分为平口刀、圆刀、刻刀等；按材料分为合金钢刀、硬度钢刀等。
2.刀具的标识：应在刀具上清晰明确地标注刀具名称、规格、材质、制造厂商等重要信息，以便于识别和管理。
二、刀具的选用和购买1.根据工作任务选择合适的刀具：在选择刀具时应考虑工作材料、切削条件、规格要求等因素，并遵循安全、经济、高效的原则。
2.质量可靠的刀具供应商：购买刀具时应选择具有一定规模和声誉的供应商，确保刀具的质量和售后服务。
三、刀具的保养和维修1.刀具的保养：包括刀具的清洁、防锈和润滑等工作。
定期进行刀具清洗、油脂涂覆等操作，以确保刀具的性能和寿命。
2.刀具的维修：当刀具出现磨损、断刃、损坏等情况时，应及时进行维修或更换，以免影响刀具的正常工作。
四、刀具的使用和操作规范1.刀具使用前的检查：在使用刀具之前，应仔细检查刀具的完整性、锋利度和固定性等方面，确保刀具的安全使用。
2.刀具使用时的操作规范：包括正确的握持姿势、合理的切削角度、适当的切削速度等，遵守相关操作规程，确保刀具的安全和工作质量。
五、刀具的储存和归还1.刀具的储存环境：刀具应储存在干燥、通风良好的地方，并保持适当的温度和湿度，以防止刀具的腐蚀和变形。
2.刀具的归还和记录：在使用完毕后，应及时归还刀具，并做好相应的记录，包括刀具名称、规格、数量等信息，以便于刀具的管理和跟踪。
总结：刀具使用管理制度是一项涉及到工作安全和工作效率的重要管理制度。
本文从刀具的分类和标识、刀具的选用和购买、刀具的保养和维修、刀具的使用和操作规范、及刀具的储存和归还等五个大点进行了详细的阐述。
通过遵守和执行刀具使用管理制度，可以保证刀具的安全使用和有效管理，提高工作效率，降低工作风险，保障员工的人身安全。
厨房刀具的管理和使用规定
厨房刀具的管理和使用规定
1. 管理规定
- 所有厨房刀具必须由专门的人员进行管理和维护，确保其安全可靠的状态。
- 刀具管理人员应进行定期检查和维护刀具，并及时修复或更换有损坏或失效的刀具。
- 刀具应以专用刀具柜或刀具架进行存放，以确保刀具的整齐有序和避免意外伤害。
- 刀具的存放位置应远离易燃物和易碎物，避免刀具与其他物品发生意外碰撞或引发火灾。
- 刀具管理人员应保证刀具的锋利度，并根据需要进行磨刀或修复，以确保使用的效果和安全性。
- 刀具应定期进行清洁和消毒，以防止食品交叉污染和细菌滋生。
2. 使用规定
- 使用刀具前，必须穿戴适当的防护手套，并确保手部和刀具
干燥，以防止滑动和意外伤害。
- 刀具的使用人员必须经过专门培训和指导，确保操作规范和
安全。
- 在使用刀具时，要保持集中注意力，避免分心和随意行动，
以防止刀具滑动或误伤他人。
- 使用完毕的刀具应立即清洁和归位，不得随意乱放或搁置在
工作台面上，以免造成伤害或刀具丢失。
- 超过规定使用寿命或损坏的刀具，应立即上报刀具管理人员，并进行更换或修复。
以上是对厨房刀具的管理和使用规定的一些建议，请严格按照
规定执行，确保厨房工作的安全和顺利进行。
如有任何疑问或特殊
情况，请及时与刀具管理人员沟通和协商解决。
刀具安装和使用规范
刀具安装和使用规范刀具的安装和使用规范对于工作场所的安全和人员的健康至关重要。
以下是一些刀具安装和使用的规范，以确保操作的安全性和高效性。
1.安装和拆卸刀具时，应先将电源切断，并遵循刀具制造商的安装说明。
刀具安装需要由经验丰富的人员进行，确保刀具的正确安装和调整。
2.在安装或更换刀具之前，必须检查并确保刀具和刀柄的完整性，以及任何损坏或磨损的迹象。
只有完好无损的刀具才能使用。
3.刀具安装完毕后，应按照刀具制造商的指导进行调整和平衡。
不正确的调整和平衡可能会导致刀具的振动和不稳定，增加切割操作的风险。
4.在使用刀具之前，应该检查刀具的刃口是否尖锐，并确保其没有任何杂质或损坏。
钝或损坏的刀具会增加操作的风险，并导致切割品质下降。
5.刀具使用过程中，操作人员必须戴上个人防护装备，如防护眼镜、手套和护耳器。
这可以保护操作人员免受切削物和噪音的伤害。
6.刀具应始终与工件保持足够的间隙，以防止刀具损坏或工件损坏。
在调整和操作过程中，操作人员应小心避免刀具与工件的接触。
7.刀具使用期间，应保持工作区域干净整洁。
这可以防止切削物和碎屑的积聚，提供更好的视野和操作空间。
8.使用刀具时，操作人员应遵循制造商的建议和要求，按照正确的速度和加工深度操作。
操作人员应注意主轴的负载和温度，以避免过度运行和损坏刀具。
9.在操作结束后，刀具应及时归位，以免造成意外伤害。
操作人员应检查工作区域是否干净，并确保所有工具都在适当的位置。
10.定期维护和保养刀具是确保其性能和寿命的关键。
刀具应根据制造商的要求进行定期润滑和清洁，并定期检查和更换损坏或磨损的零部件。
总而言之，刀具的安装和使用规范是确保工作场所安全和操作效率的重要措施。
遵循刀具制造商的指导，并采取适当的个人防护措施，可以最大限度地降低操作人员的伤害风险，并提高工作效果。
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刀具使用规范
一.常用刀具的分类
1)根据刀具结构分为：①整体式；②机夹式，又分为不转位和可转位两
种（飞刀）；③特殊型式，如复合式刀具，减震式刀具等。
2)根据制造刀具材料分为：①高速钢刀具；②焊接式刀具；③硬质合金
刀具；④金刚石刀具；④涂层刀具⑤其他材料刀具，如立方氮化硼刀
具，陶瓷刀具等。
3)从切削工艺上分为：①铣削刀具；②钻削刀具，包括钻头、铰刀、U
钻等；③镗削刀具等。
4)专用刀具：①石墨刀具：加工石墨电极②铜加工刀具：加工铜电极
③筋加工刀具：加工筋位（沟槽），多用于高速加工中心④斜度刀：
标准斜度斜面加工等
刀具种类见《刀具信息表》《刀柄技术参数表》
二．刀具的选择
刀具的选择是在数控编程中应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工形式、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄，刀具选择总的原则是：安装调整方便，刚性好，耐用度和精度高。
1.根据机床的加工能力选择刀具
1)高速加工中心：一般应用涂层硬质合金刀具系列，黛杰系列刀具
等。
现有高速加工中心不建议选择D20以上刀具，但可选用φ52、φ
63面铣刀。
2)普通加工中心：一般应用飞刀系列，合金系列。
现有普通加工中心
不建议选择D2以下刀具及高速加工刀具
2.根据工件材料选择刀具
1)石墨电极：石墨刀具
2)铜电极：铜加工刀具，高速钢刀具，合金刀
3)淬火材料（HRC50以上）：硬质合金涂层刀具
3.根据加工工件的形状选择刀具
选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应:
1）平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀;
2）标准斜度轮廓外形的加工常采用斜度刀；
3）铣削平面时，应选硬质合金刀片飞刀；
4）筋位加工采用沟槽刀以及筋加工刀具；
5）对一些三维曲面，可选择刀具有平刀(FLATECUTTER)球刀(BALLCUTTER)圆鼻刀(TOROIDALCUTTER)。
平刀(FLATECUTTER)球刀(BALLCUTTER)圆鼻刀(TOROIDALCUTTER) 选择特点：
a)平刀(FLATECUTTER)﹕即端铣刀.模具加工中主要用在清角或清根
以及2D铣削中，基本上不推荐来作3D的加工，主要的原因在于它的损耗大，尖部的磨损快，导致加工不能准确到位；
b)球刀(BALLCUTER)：它可用在3D的铣削中，主要的缺点是当加工到
平面时，即以球刀的中心切削时，球头刀具的端部切削速度为零，基本为磨削加工，现场加工会变慢，同时，以相同的切削宽度PITCH
下，它的面粗度不如圆鼻刀。
但它可用作清根清角加工之用。
在进行自由曲面加工，为保证加工精度，切削行距一般取得很能密，故球头常用于曲面的精加工；
c)圆鼻刀(TOROIDALCUTTER)﹕在切削过程中，任何刀具都是R角磨
损，相对平刀来讲，圆鼻刀的损耗会慢的很多，更主要的是：圆鼻刀的切削速度不会为零(V≠0),切削速度比较稳定。
圆鼻刀可以用在
2D.3D的加工，在表面加工质量和切削效率方面都优于球头刀。
因
此，只要在保证不过切的前提下，无论是曲面的粗加工还是精加工，都应优先选择圆鼻刀。
圆鼻刀相同直径其齿数也各有不同,像ф52R6有3～5齿,一般情况下,齿数较少的刀具因强度好,排屑良，用于粗加工;齿数多的刀具因齿数多,进给快，用于精加工。
3.4按加工形式选择刀具
1.粗加工刀具的选择
选择粗加工刀具要考虑加工中心的功率，进给及转速,其次要考虑所加工工件的尺寸与形状，要在节省时间的情况下，尽快将粗加工完成，粗加工优先选用大直径刀具；外形Z向面为3D曲面,且Z向深度低于10mm可用球刀直接分层加工(适用于高速加工)；
a)Z向加工较深(大于20)时用圆鼻刀等高加工；
b)工件外形在30*30以下时可以用端刀等高；
c)在复杂的3D曲面加工中,为了方便计算残料,可用球刀进行毛坯残
料切削；
注：圆鼻刀粗加工或面铣切削宽度PITCH值的计算公式:PITCH=0.7(刀具
直径D-2
2.
a)
,
b)精加工前一把刀具的直径一定要小于精加工刀具;
c)大直径刀具到小直径刀具逐步切削，直径递减执行减半原则，最
后一把刀的R角尽量要小于或等于精加工刀具的R角；
d)等高加工的刀具一定要大于粗加工刀具的一半;
e)若为大刀(D32以上端铣刀)粗铣,凹模须用小直径端铣刀中铣.凸
模须用飞刀中铣或插铣；
f)工件外形在30*30以下时可以用端铣刀或球刀中加工.
3.精加工刀具的选择
选择主要的精加工刀具，加工部位应尽可能遵循80：20原则，80代表80%的部位将被加工到位，20代表20%的部位留给后面的刀具加工，决定精加工刀具首先应考虑加工中心的转速,其次应考虑工件的形状及尺寸,其选择原则如下:
a)检测工件的最小R角及切削加工的最深点,决定刀具的直径及长度;
b)加工深度一般不要超过精加工刀具直径的5倍；
c)顶部或底部位曲面时需用球刀；
d)能用球刀加工的侧壁及斜面应先考虑使用球刀或圆鼻刀；
e)侧壁直壁或斜度及底部清角时须用平底铣刀；
f)大中平面禁止用球刀光刀；
g)凸模外形较大时可用飞刀精铣；
h)加工底面必须考虑到刀具避开侧面；
i)精铣前必须考虑是否还有多余的残料或角落未清；
j)刀具若太长宜用插铣,不宜用等高铣。
3.5按刀具直径及刀具长度选择
1.用短不用长
a)刀具的长度要根据刀具加工深度来决定,一般来说,刀具越短越好,
必须考虑到使用时的刚性,必要时可采用加长杆或小直径刀柄。
b)加工直壁40mm以内深度用D12；40-80mm用D16；D20，80-100用
D25，D32四刃立铣刀；
c)在深腔加工时不要一次把刀具夹持太长,可分两段深度加工（分两
段程序）有助于提高加工效率，例:D50刀具加工350mm深腔加工
时，先夹150mm长的刀加工,再夹250mm长的刀加工，最后夹
350mm长的刀加工(分成三段程式).
2.用大不用小
a)粗加工时尽可能考虑到用大刀;
b)Z轴加工越深刀具直径要越大;
3.用小不用大
a)据加工工件的加工工艺流程及材料特性.(应力作用)当后续工段
有热处理时且凹腔较大占工件1/3以上时，应考虑用小刀以减少
热处理应力控制变形
b)考虑加工工件受力情况,细小或薄壁工件加工则要考虑尽量用小
刀.建议:较小工件应考虑刀刃长可达到即可.例如:1*2*7(高)的
电极用D3的刀,此电极用D3的刀不可Z向一刀到底防止损伤工件.
另外，选择刀具还要考虑刀具的耐用度和精度以及使用刀具的经济性：“好钢用在刀刃上”对于精密工件选择好的刀具,增加了刀具成本,但由此带来的加工质量和加工效率的提高，则可以使整个加工成本大大降低；在大多数情况下，选择刀具只要满足工件加工要求即可，如修磨刀具，普通合金刀具；程序单注明开粗或半精加工的，应选用旧刀具或修磨刀具，注明精加工的选用新刀具或可用于精加工的刀具（磨损量小于0.02MM），重修磨涂层刀具可应用于非精密工件的粗精加工；如整体硬质合金刀具D12球刀与D10球刀价格相差较大，建议优选D10球刀或球飞刀；非标刀具价格高，优选标准刀具。
4.数控加工刀具的顺序选择
在数控加工中，由于刀具的更换装夹、测量和垫刀多为人工手动进行，辅助时间较长，因此，必须合理安排刀具的排列顺序，一般应遵循以下原则：
1)刀具尽量从大到小选择；
2)大余量粗加工程序尽可能集中进行，尽量避免粗加工切屑对已精加工
面损伤；
3)尽量减少刀具数量；
4)一把刀具装夹后，应完成其所能进行的所有加工部位；
5)粗精加工的刀具应分开使用，即使是相同尺寸规格的刀具；
6)先进行曲面精加工，后进行二维轮廓精加工；
7)先精加工平面，后精加工侧面；
在可能的情况下，应尽可能选择标准刀库配备刀具，充分利用数控机床的自动换刀功能，以提高生产效率等。