木材加工系统粉尘防爆安全规范解读PPT课件
料钉及碎片等）等杂物。
三、术语和定义
3.7、气力输送系统 pneumatic conveying system
利用空气流或其它气体，通过封闭的管道系统输送物料颗粒并能 将气物分离的系统。包括给料装 置、气物分离机、封闭的管道系统、动力驱动装置等。
3.8、处理气体流量 flow rate of the treated gas 在单位时间内，进入除尘器的含尘气体流量，可以是体积流量或质 量流量。 [GB/T 16845—2008，基本术语 2.1.8]
四、木粉尘爆炸性环境危险区域划分
4.1 、存在木粉尘的粉尘层、沉淀和堆积的场所应被视为可能形成 爆炸性危险环境。
4.2、根据可燃性木粉尘出现的频率和持续时间，按照 GB12476.3 将木粉尘爆炸危险环境划分为三个 区域：
a） 20 区：空气中可燃性木粉尘云持续地、长期地或频繁地短时存在的 区域或场所。 b） 21 区：正常生产过程中，可燃性木粉尘云可能偶然地存在的区域或 场所。 c） 22 区：在异常条件下，可燃性木粉尘云偶尔出现并且只是短时间存 在的区域或场所。
一般要求
5.11
对难以定期维护和清理的加热设备及蒸汽管线， 应采取隔热措施使其表面温度低于 100℃。
5.12
用于 20 区、21 区、22 区的电气设备、仪器仪 表及便携式仪器，应符合 AQ 3009 的相关规定。
五、一般要求
5.13
存在可燃木粉尘的场所用电力装置应符合 GB 50058 的相关规定。
五、一般要求
5.4
用于隔离粉尘爆炸危险所设立的内部防爆墙，其 强度应高于最大泄爆压力的强度。
一般要求
5.5
有管道穿过的防火墙应做防尘密封。
防爆墙上设置的洞口应由与墙体相等强度的门作
5.6
为保护。这类门不应作为安全出口使用，应设
置“非安全出口”标志并始终关闭。
五、一般要求
5.7
对不易于清理的建、构筑物表面及边棱，应采用 不小于 60°倾角的倾斜面设计。
五、一般要求
5.1
在爆炸危险环境中的建筑物应采取防爆结构设计，其设 计应符合 GB 15577 中建（构）筑物的结 构与布局以及 GB 50016 中有关厂房（仓库）的防爆 要求。
一般要求
5.2
厂区及车间内的设施、设备的平面布置应符合 GB 15606 的要求。
5.3
建筑结构中的泄压设计以及生产设备、设施中的 泄压装置的设计应符合 GB/T 15605 的要求。
口令：RAPID708
木材加工系统粉尘防爆安全规范 AQ4228-2012
目标 课程目标
1、了解木材加工系统粉尘防爆安全规范定义， 掌握木材加工系统粉尘防爆安全方法。
2、.安全生产，杜绝安全隐患。
CONTENTS
目 录
1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 木粉尘爆炸性环境危险区
域划分 5 一般要求 6 生产设备、设施
二、规范性引用文件
GB/T 16845 除尘器 术语 GB/T 17919 粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50057 建筑物防雷设计规范 GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 AQ 3009 危险场所电气防爆安全规范 AQ/T 9006 企业安全生产标准化基本规范 SY/T 0524 导热油加热炉系统规范
三、术语和定义
GB/T 15604 及 GB/T 16845 中界定的以及 下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用， 以下重复列出了 GB/T 16845 中的某些术语。
三、术语和定义
3.1、木材加工系统 wood processing systems
在工业生产中对木材及木制品、人造板、木粉进行加工处理的相 关工艺及设备、设施的统称。 3.2、木材 wood
一般要求
5.8
无法进入清扫的空ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ应密封，以防止积尘。
凡存在木粉尘的场所，均应设置除尘装置。除尘
5.9
装置的设计、安装、使用、维护及安全防护措 施，除本标准另有规定外，均应符合 GB/T
17919 的要求。
五、一般要求
5.10
与木材直接接触或可能接触的热处理设备，其外 表面最高允许温度不应超过 260℃。
一、范 围
本标准规定了工业生产中木材及木制品、人造板、木 粉的加工处理系统中产生的木质及其它纤维质材料的粉 尘的防爆安全要求。
本标准适用于木材加工厂、人造板厂、家具厂、木粉 厂以及其他行业中的木工车间。
本标准不适用于以木粉为原料加工制作火药及烟花爆 竹类产品的场所。
二、规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期 的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有 的修改单）适用于本文件。 GB 12476.3 可燃性粉尘环境用电气设备 第 3 部分：存 在或可能存在可燃性粉尘的场所分类 GB 15577 粉尘防爆安全规程 GB/T 15604 粉尘防爆术语 GB/T 15605 粉尘爆炸泄压指南 GB 15606 木工（材）车间安全生产通则
3.4、最低爆炸浓度 minimum explosible concentration(MEC)
悬浮在空气中的可燃粉尘能引起爆燃的最低浓度。以每单位体积 内粉尘质量计量。
三、术语和定义
3.5、含水率 moisture content 木材样品经烘干可去除的最大水份质量与其初始质量的百分比。
3.6、异物 foreign material 夹杂在木质材料中的金属（如钉子、金属碎片等）或塑料（如塑
来自树木的纤维质材料及其他纤维质材料，包括但不限于：麦秸、 亚麻、甘蔗渣、椰子壳、玉米秸杆、麻、稻壳、纸张和其他作为添 加物来代替木材或填加于木材中的纤维。
三、术语和定义
3.3、易爆燃木粉尘 deflagrable wood dust
平均粒径小于等于 420μm，其含水率小于 25%的木粉尘颗粒。
一般要求
5.14
存在可燃木粉尘的建（构）筑物的防雷设计应符 合 GB 50057 的要求。
5.15
存在可燃木粉尘的加工系统的防静电保护应符合 GB 15577 的要求。
五、一般要求
5.13
一般要求
5.16
存在可燃木粉尘的场所的消防设计应符合 GB 50016 的要求。
三、术语和定义
3.7、气力输送系统 pneumatic conveying system
利用空气流或其它气体，通过封闭的管道系统输送物料颗粒并能 将气物分离的系统。包括给料装 置、气物分离机、封闭的管道系统、动力驱动装置等。
3.8、处理气体流量 flow rate of the treated gas 在单位时间内，进入除尘器的含尘气体流量，可以是体积流量或质 量流量。 [GB/T 16845—2008，基本术语 2.1.8]
四、木粉尘爆炸性环境危险区域划分
4.1 、存在木粉尘的粉尘层、沉淀和堆积的场所应被视为可能形成 爆炸性危险环境。
4.2、根据可燃性木粉尘出现的频率和持续时间，按照 GB12476.3 将木粉尘爆炸危险环境划分为三个 区域：
a） 20 区：空气中可燃性木粉尘云持续地、长期地或频繁地短时存在的 区域或场所。 b） 21 区：正常生产过程中，可燃性木粉尘云可能偶然地存在的区域或 场所。 c） 22 区：在异常条件下，可燃性木粉尘云偶尔出现并且只是短时间存 在的区域或场所。
一般要求
5.11
对难以定期维护和清理的加热设备及蒸汽管线， 应采取隔热措施使其表面温度低于 100℃。
5.12
用于 20 区、21 区、22 区的电气设备、仪器仪 表及便携式仪器，应符合 AQ 3009 的相关规定。
五、一般要求
5.13
存在可燃木粉尘的场所用电力装置应符合 GB 50058 的相关规定。
五、一般要求
5.4
用于隔离粉尘爆炸危险所设立的内部防爆墙，其 强度应高于最大泄爆压力的强度。
一般要求
5.5
有管道穿过的防火墙应做防尘密封。
防爆墙上设置的洞口应由与墙体相等强度的门作
5.6
为保护。这类门不应作为安全出口使用，应设
置“非安全出口”标志并始终关闭。
五、一般要求
5.7
对不易于清理的建、构筑物表面及边棱，应采用 不小于 60°倾角的倾斜面设计。
五、一般要求
5.1
在爆炸危险环境中的建筑物应采取防爆结构设计，其设 计应符合 GB 15577 中建（构）筑物的结 构与布局以及 GB 50016 中有关厂房（仓库）的防爆 要求。
一般要求
5.2
厂区及车间内的设施、设备的平面布置应符合 GB 15606 的要求。
5.3
建筑结构中的泄压设计以及生产设备、设施中的 泄压装置的设计应符合 GB/T 15605 的要求。
口令：RAPID708
木材加工系统粉尘防爆安全规范 AQ4228-2012
目标 课程目标
1、了解木材加工系统粉尘防爆安全规范定义， 掌握木材加工系统粉尘防爆安全方法。
2、.安全生产，杜绝安全隐患。
CONTENTS
目 录
1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 木粉尘爆炸性环境危险区
域划分 5 一般要求 6 生产设备、设施
二、规范性引用文件
GB/T 16845 除尘器 术语 GB/T 17919 粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50057 建筑物防雷设计规范 GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 AQ 3009 危险场所电气防爆安全规范 AQ/T 9006 企业安全生产标准化基本规范 SY/T 0524 导热油加热炉系统规范
三、术语和定义
GB/T 15604 及 GB/T 16845 中界定的以及 下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用， 以下重复列出了 GB/T 16845 中的某些术语。
三、术语和定义
3.1、木材加工系统 wood processing systems
在工业生产中对木材及木制品、人造板、木粉进行加工处理的相 关工艺及设备、设施的统称。 3.2、木材 wood
一般要求
5.8
无法进入清扫的空ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ应密封，以防止积尘。
凡存在木粉尘的场所，均应设置除尘装置。除尘
5.9
装置的设计、安装、使用、维护及安全防护措 施，除本标准另有规定外，均应符合 GB/T
17919 的要求。
五、一般要求
5.10
与木材直接接触或可能接触的热处理设备，其外 表面最高允许温度不应超过 260℃。
一、范 围
本标准规定了工业生产中木材及木制品、人造板、木 粉的加工处理系统中产生的木质及其它纤维质材料的粉 尘的防爆安全要求。
本标准适用于木材加工厂、人造板厂、家具厂、木粉 厂以及其他行业中的木工车间。
本标准不适用于以木粉为原料加工制作火药及烟花爆 竹类产品的场所。
二、规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期 的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有 的修改单）适用于本文件。 GB 12476.3 可燃性粉尘环境用电气设备 第 3 部分：存 在或可能存在可燃性粉尘的场所分类 GB 15577 粉尘防爆安全规程 GB/T 15604 粉尘防爆术语 GB/T 15605 粉尘爆炸泄压指南 GB 15606 木工（材）车间安全生产通则
3.4、最低爆炸浓度 minimum explosible concentration(MEC)
悬浮在空气中的可燃粉尘能引起爆燃的最低浓度。以每单位体积 内粉尘质量计量。
三、术语和定义
3.5、含水率 moisture content 木材样品经烘干可去除的最大水份质量与其初始质量的百分比。
3.6、异物 foreign material 夹杂在木质材料中的金属（如钉子、金属碎片等）或塑料（如塑
来自树木的纤维质材料及其他纤维质材料，包括但不限于：麦秸、 亚麻、甘蔗渣、椰子壳、玉米秸杆、麻、稻壳、纸张和其他作为添 加物来代替木材或填加于木材中的纤维。
三、术语和定义
3.3、易爆燃木粉尘 deflagrable wood dust
平均粒径小于等于 420μm，其含水率小于 25%的木粉尘颗粒。
一般要求
5.14
存在可燃木粉尘的建（构）筑物的防雷设计应符 合 GB 50057 的要求。
5.15
存在可燃木粉尘的加工系统的防静电保护应符合 GB 15577 的要求。
五、一般要求
5.13
一般要求
5.16
存在可燃木粉尘的场所的消防设计应符合 GB 50016 的要求。
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木材加工系统粉尘防爆安全规范
本标准规定了工业生产中木材及木制品、人造板、木 粉的加工处理系统中产生的木质及其它纤维质材料的粉 尘的防爆安全要求。
本标准适用于木材加工厂、人造板厂、家具厂、木粉 厂以及其他行业中的木工车间。
本标准不适用于以木粉为原料加工制作火药及烟花爆 竹类产品的场所。
二、规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期 的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有 的修改单）适用于本文件。 GB 12476.3 可燃性粉尘环境用电气设备 第 3 部分：存 在或可能存在可燃性粉尘的场所分类 GB 15577 粉尘防爆安全规程 GB/T 15604 粉尘防爆术语 GB/T 15605 粉尘爆炸泄压指南 GB 15606 木工（材）车间安全生产通则
三、术语和定义
GB/T 15604 及 GB/T 16845 中界定的以及 下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用， 以下重复列出了 GB/T 16845 中的某些术语。
三、术语和定义
3.1、木材加工系统 wood processing systems
在工业生产中对木材及木制品、人造板、木粉进行加工处理的相 关工艺及设备、设施的统称。 3.2、木材 wood
一般要求
5.11
对难以定期维护和清理的加热设备及蒸汽管线， 应采取隔热措施使其表面温度低于 100℃。
5.12
用于 20 区、21 区、22 区的电气设备、仪器仪 表及便携式仪器，应符合 AQ 3009 的相关规定。
五、一般要求
5.13
存在可燃木粉尘的场所用电力装置应符合 GB 50058 的相关规定。
一般要求
5.8
无法进入清扫的空间应密封，以防止积尘。
本标准适用于木材加工厂、人造板厂、家具厂、木粉 厂以及其他行业中的木工车间。
本标准不适用于以木粉为原料加工制作火药及烟花爆 竹类产品的场所。
二、规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期 的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有 的修改单）适用于本文件。 GB 12476.3 可燃性粉尘环境用电气设备 第 3 部分：存 在或可能存在可燃性粉尘的场所分类 GB 15577 粉尘防爆安全规程 GB/T 15604 粉尘防爆术语 GB/T 15605 粉尘爆炸泄压指南 GB 15606 木工（材）车间安全生产通则
三、术语和定义
GB/T 15604 及 GB/T 16845 中界定的以及 下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用， 以下重复列出了 GB/T 16845 中的某些术语。
三、术语和定义
3.1、木材加工系统 wood processing systems
在工业生产中对木材及木制品、人造板、木粉进行加工处理的相 关工艺及设备、设施的统称。 3.2、木材 wood
一般要求
5.11
对难以定期维护和清理的加热设备及蒸汽管线， 应采取隔热措施使其表面温度低于 100℃。
5.12
用于 20 区、21 区、22 区的电气设备、仪器仪 表及便携式仪器，应符合 AQ 3009 的相关规定。
五、一般要求
5.13
存在可燃木粉尘的场所用电力装置应符合 GB 50058 的相关规定。
一般要求
5.8
无法进入清扫的空间应密封，以防止积尘。
木材加工系统粉尘防爆安全规范解读
口令：RAPID708
木材加工系统粉尘防爆安全规范 AQ4228-2012
主讲：王宏杰
目标 课程目标
1、了解木材加工系统粉尘防爆安全规范定义， 掌握木材加工系统粉尘防爆安全方法。
2、.安全生产，杜绝安全隐患。
1 范围
CONTENTS
目 录
2 规范性引用文件 3 术语和定义
4 木粉尘爆炸性环境危险区域划分
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期 的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有 的修改单）适用于本文件。 GB 12476.3 可燃性粉尘环境用电气设备 第 3 部分：存 在或可能存在可燃性粉尘的场所分类 GB 15577 粉尘防爆安全规程 GB/T 15604 粉尘防爆术语 GB/T 15605 粉尘爆炸泄压指南 GB 15606 木工（材）车间安全生产通则
3.4、最低爆炸浓度 minimum explosible concentration(MEC)
悬浮在空气中的可燃粉尘能引起爆燃的最低浓度。以每单位体积 内粉尘质量计量。
三、术语和定义
3.5、含水率 moisture content 木材样品经烘干可去除的最大水份质量与其初始质量的百分比。
3.6、异物 foreign material 夹杂在木质材料中的金属（如钉子、金属碎片等）或塑料（如塑
一般要求
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5.8
无法进入清扫的空间应密封，以防止积尘。
凡存在木粉尘的场所，均应设置除尘装置。除尘
5.9
装置的设计、安装、使用、维护及安全防护措 施，除本标准另有规定外，均应符合 GB/T
17919 的要求。
五、一般要求
木材加工系统粉尘防爆安全规范 AQ4228-2012
主讲：王宏杰
目标 课程目标
1、了解木材加工系统粉尘防爆安全规范定义， 掌握木材加工系统粉尘防爆安全方法。
2、.安全生产，杜绝安全隐患。
1 范围
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目 录
2 规范性引用文件 3 术语和定义
4 木粉尘爆炸性环境危险区域划分
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期 的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有 的修改单）适用于本文件。 GB 12476.3 可燃性粉尘环境用电气设备 第 3 部分：存 在或可能存在可燃性粉尘的场所分类 GB 15577 粉尘防爆安全规程 GB/T 15604 粉尘防爆术语 GB/T 15605 粉尘爆炸泄压指南 GB 15606 木工（材）车间安全生产通则
3.4、最低爆炸浓度 minimum explosible concentration(MEC)
悬浮在空气中的可燃粉尘能引起爆燃的最低浓度。以每单位体积 内粉尘质量计量。
三、术语和定义
3.5、含水率 moisture content 木材样品经烘干可去除的最大水份质量与其初始质量的百分比。
3.6、异物 foreign material 夹杂在木质材料中的金属（如钉子、金属碎片等）或塑料（如塑
一般要求
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5.8
无法进入清扫的空间应密封，以防止积尘。
凡存在木粉尘的场所，均应设置除尘装置。除尘
5.9
装置的设计、安装、使用、维护及安全防护措 施，除本标准另有规定外，均应符合 GB/T
17919 的要求。
五、一般要求
粉尘防爆安全知识课件
了解粉尘的性质和危险性
遵守安全操作规程和安全 规章制度
定期检查和保养设备，确 保设备正常运行
配备个人防护用品，如防 尘口罩、手套等
控制粉尘浓度：保持工作场所的通风良好，定期清理粉尘，降低粉尘浓度。 防止火源：严禁吸烟、明火等火源，避免使用易产生火花的工具和设备。 安装防爆设备：如防爆电器、防爆灯具等，确保设备符合防爆要求。 培训员工：加强员工的安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
2013年6月11日，浙江温州瓯海区一鞋厂发生鞋底粉尘爆炸事故，造成3人死亡、 3人受伤。
2010年5月27日，辽宁本溪一家制药企业发生淀粉粉尘爆炸事故，造成3人死亡、 25人受伤。
粉尘浓度超标
空气流通不畅
存在点火源
安全措施不到位
事故原因：粉尘浓度过高，遇到火源或高温 预防措施：加强通风，定期清理粉尘，严禁火源 应急处理：迅速撤离人员，切断火源，加强通风 事故教训：加强员工安全培训，定期检查设备
了解粉尘的特性与危害 掌握粉尘爆炸的条件和原理 采取有效的预防措施，如通风、控温等 制定应急预案，提高应对能力
PART FIVE
培训对象：从事粉尘作业的工人和管理人员 培训内容：粉尘爆炸原理、危险因素、预防措施及应急处理等
线上培训：通过视频会议软件进行 在线培训
培训时间：根据企业生产安排和员 工时间表确定，通常安排在工作日 或周末
PART FOUR
减少事故发生：提高员工安全 意识，预防粉尘爆炸事故
保障生命财产安全：减轻事故 损失，保护员工生命安全
提升企业形象：积极履行企业 社会责任，树立良好企业形象
法律法规要求：遵守国家法律 法规，确保企业安全生产合法 合规
制作宣传册：制作粉尘防爆安全知识宣传册，向员工发放，方便员工随时查阅。
粉尘防爆专项培训PPT模板
重大事故隐患解读---通用条款
（二）特种作业人员未按照规定经专门的安全作业培训并取得相应资格，上岗作业的。 【解读】 判定情形： （1）企业使用未取得相应特种作业操作证的特种作业人员上岗作业。 （2）企业使用伪造特种作业操作证的特种作业人员上岗作业。 （3）企业使用特种作业操作证已过有效期或者到期未复审的特种作业人员上岗作业。
尘作业岗位人员粉尘防爆安全职责。 2.规章制度 粉尘涉爆企业应当结合企业实际情况建立和落实粉尘防爆安全管理制度。粉尘防爆安全管理制度应当包
括下列内容： （一）粉尘爆炸风险辨识评估和管控；（二）粉尘爆炸事故隐患排查治理； （三）粉尘作业岗位安全操作规程； （四）粉尘防爆专项安全生产教育和培训； （五）粉尘清理和处置；（六）除尘系统和相关安全设施设备运行、维护及检修、维修管理； （七）粉尘爆炸事故应急处置和救援。
重大事故隐患解读---专项条款
（八）粉碎、研磨、造粒等易产生机械点燃源的工艺设备前，未设置铁、石等杂物去除装置，或者木制品 加工企业与砂光机连接的风管未设置火花探测消除装置的。
【解读】 1.说明： 杂物去除装置主要有永磁铁、永磁筒、电磁铁、筛网、气动分离器、去石机、去石筛、风选机等。 2.判定情形： （1）粉碎、研磨、造粒等易产生机械点燃源的工艺设备前，未设置铁、石等杂物去除装置。 （2）木制品加工企业与砂光机连接的风管未设置火花探测消除装置。 注：火花探测消除装置应安装在与砂光机连接的除尘器主进风管，或者安装在与每台砂光机连接的支风管 。
02
法律法规、标准要求
法律法规要求
一.部分粉尘防爆相关的国家标准
法律法规要求
二.部分粉尘防爆相关的行业标准
法律法规要求
三.《工贸企业粉尘防爆安全规定》（应急管理部6号令）重点条款： 1.责任制 粉尘涉爆企业主要负责人是粉尘防爆安全工作的第一责任人，其他负责人在各自职责范围内对粉尘防爆
AQ4228-2012木材加工系统粉尘防爆安全规范
木材加工系统粉尘防爆安全规范（AQ4228-2012）1 范围本标准规定了工业生产中木材及木制品、人造板、木粉的加工处理系统中产生的木质及其它纤维质材料的粉尘的防爆安全要求。
本标准适用于木材加工厂、人造板厂、家具厂、木粉厂以及其他行业中的木工车间。
本标准不适用于以木粉为原料加工制作火药及烟花爆竹类产品的场所。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB12476.1 可燃性粉尘环境用电气设备第3部分：存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类GB 15577 粉尘防爆安全规程GB/T 15604 粉尘防爆术语GB/T 15605 粉尘爆炸泄压指南GB15606 木工（材）车间安全生产通则GB/T16845 除尘器术语GB/T 17919 粉尘爆炸危险场所用除尘器防爆导则GB 50016 建筑设计防火规范GB 50057 建筑物防雷设计规范GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范AQ3009 危险场所电气防爆安全规范AQ/T9006 企业安全生产标准化基本规范SY/T 0524 导热油加热炉系统规范3 术语和定义GB/T 15604 及GB/T16845中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
为了便于使用，以下重复列出了GB/T16845中的某些术语。
3.1 木材加工系统wood processing systems在工业生产中对木材及木制品、人造板、木粉进行加工处理的相关工艺及设备、设施的统称3.2木材 wood来自树木的纤维质材料及其他纤维质材料，包括但不限于：麦秸、亚麻、甘蔗渣、椰子壳、玉米秸杆、麻、稻壳、纸张和其他作为添加物来代替木材或填加于木材中的纤维。
3.3 易爆燃木粉尘 deflagrable wood dust平均粒径小于等于420μm，其含水率小于25%的木粉尘颗粒。
粉尘防爆安全培训PPT演示课件
a.吸湿性粉尘、不吸湿粉尘； b.不粘尘、微粘尘、中粘尘、强粘尘； c.可燃尘、不燃尘； d.高比电阻尘、一股比电阻值粉尘、导电性尘； e.可溶性粉尘、不溶性粉尘。
安全、责任、服务、创新、诚信、感恩
一、粉尘防爆基本知识
东美，专注于变性淀粉，让您的品质更完美!
5.粉尘爆炸原理 粉尘的爆炸可视为由以下三步发展形成的：第一步是悬浮的粉尘在热源作用下迅速
安全、责任、服务、创新、诚信、感恩
一、粉尘防爆基本知识
东美，专注于变性淀粉，让您的品质更完美!
1. 什么是粉尘？ 粉尘（dust）是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、
尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，这些名词没有明显的界限。在大气中粉尘的存在是 保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响。 但在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因。 国际标准化组织规定，粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。
b.有机粉尘：动物性粉尘，如毛、丝、骨质等；植物性粉尘，如棉、麻、草、甘蔗、 谷物、木、茶等；人工有机粉尘，如有机农药、有机染料、合成树脂、合成橡胶、合成 纤维等。
c.混合性粉尘：是上述各类粉尘，以二种以上物质混合形成的粉尘，在生产中这种粉 尘最多见。 （2）按粉尘的物性分类：
粉尘有多种多样的性质，如粉尘的吸湿性、粘性、可燃性、导电性等，因此，可以 按不同的物性区分为：
☆救援 1.公司应编制含有粉尘爆炸的应急救援预案。 2.公司应每两年至少组织一次全体职工进行灭火和应急救援预案演练。
安全、责任、服务、创新、诚信、感恩
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二、公司相关安全管理制度
职责要求 工作要求 考核激励
安全、责任、服务、创新、诚信、感恩
一、粉尘防爆基本知识
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5.粉尘爆炸原理 粉尘的爆炸可视为由以下三步发展形成的：第一步是悬浮的粉尘在热源作用下迅速
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一、粉尘防爆基本知识
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1. 什么是粉尘？ 粉尘（dust）是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、
尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，这些名词没有明显的界限。在大气中粉尘的存在是 保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响。 但在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因。 国际标准化组织规定，粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。
b.有机粉尘：动物性粉尘，如毛、丝、骨质等；植物性粉尘，如棉、麻、草、甘蔗、 谷物、木、茶等；人工有机粉尘，如有机农药、有机染料、合成树脂、合成橡胶、合成 纤维等。
c.混合性粉尘：是上述各类粉尘，以二种以上物质混合形成的粉尘，在生产中这种粉 尘最多见。 （2）按粉尘的物性分类：
粉尘有多种多样的性质，如粉尘的吸湿性、粘性、可燃性、导电性等，因此，可以 按不同的物性区分为：
☆救援 1.公司应编制含有粉尘爆炸的应急救援预案。 2.公司应每两年至少组织一次全体职工进行灭火和应急救援预案演练。
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二、公司相关安全管理制度
职责要求 工作要求 考核激励
粉尘防爆安全知识讲座(PPT 58页)
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⑥爆炸粒子一面燃烧一面飞散，受其作用 的可燃物产生局部严重炭化，特别是碰到人体， 燃烧的炽热颗粒或碳化物会造成严重的烧伤。
⑦粉尘与空气接触面积由于粒径、形状以 及密度的差异很大，即使在爆炸下限浓度，也 可能产生不完全燃烧。
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（六）影响粉尘爆炸的因素
1) 物理化学性质。物质的燃烧热越大，则其粉尘 的爆炸危险性也越大，例如煤、碳、硫的粉尘等；越 易氧化的物质，其粉尘越易爆炸，例如镁、氧化亚铁、 染料等；越易带电的粉尘越易引起爆炸。粉尘在生产 过程中，由于互相碰撞、磨擦等作用，产生的静电不 易散失，造成静电积累，当达到某一数值后，便出现 静电放电。静电放电火花能引起火灾和爆炸事故。 粉尘爆炸还与其所含挥发物有关。如煤粉中当挥发物 低于10%时，就不再发生爆炸，因而焦炭粉尘没有爆炸 危险性。
16
2、空气状况 粉尘升起时空气状况强烈影响粉尘的爆
炸特征。氧含量决定着金属粉末是否会着 火和扩大成爆炸或火灾。有些金属（锂、 镁、锆）燃烧时还能与空气以外的其他气 体例如二氧化碳起反应。锂在氮气中也可 发生自燃。
可燃气体和水蒸气的存在强烈影响爆 炸和燃烧参数——通常使爆炸极限值大幅 度降低。
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③粉尘的这种不均匀体系也使粉尘爆炸往往伴随着燃 烧现象。同时某些金属粉尘在燃烧时或爆炸前经常 有耀眼的白（红）光并释放大量的热。
④粉尘爆炸可以在缺氧状态下发生。因此爆炸过程可 能伴随一氧化碳中毒和爆炸物分解产物中毒。
⑤由于粉尘的沉积性、堆积性的特点，粉尘着火时要 避免采用气流喷射式的灭火措施，否则粉尘在扑火 气流的作用下飞散悬浮会形成新的爆炸性混合系， 发生二次爆炸。与水接触能生成爆炸性气体的粉尘， 禁止用水灭火。 可以用水灭火时最好采用喷雾水流。
⑥爆炸粒子一面燃烧一面飞散，受其作用 的可燃物产生局部严重炭化，特别是碰到人体， 燃烧的炽热颗粒或碳化物会造成严重的烧伤。
⑦粉尘与空气接触面积由于粒径、形状以 及密度的差异很大，即使在爆炸下限浓度，也 可能产生不完全燃烧。
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（六）影响粉尘爆炸的因素
1) 物理化学性质。物质的燃烧热越大，则其粉尘 的爆炸危险性也越大，例如煤、碳、硫的粉尘等；越 易氧化的物质，其粉尘越易爆炸，例如镁、氧化亚铁、 染料等；越易带电的粉尘越易引起爆炸。粉尘在生产 过程中，由于互相碰撞、磨擦等作用，产生的静电不 易散失，造成静电积累，当达到某一数值后，便出现 静电放电。静电放电火花能引起火灾和爆炸事故。 粉尘爆炸还与其所含挥发物有关。如煤粉中当挥发物 低于10%时，就不再发生爆炸，因而焦炭粉尘没有爆炸 危险性。
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2、空气状况 粉尘升起时空气状况强烈影响粉尘的爆
炸特征。氧含量决定着金属粉末是否会着 火和扩大成爆炸或火灾。有些金属（锂、 镁、锆）燃烧时还能与空气以外的其他气 体例如二氧化碳起反应。锂在氮气中也可 发生自燃。
可燃气体和水蒸气的存在强烈影响爆 炸和燃烧参数——通常使爆炸极限值大幅 度降低。
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③粉尘的这种不均匀体系也使粉尘爆炸往往伴随着燃 烧现象。同时某些金属粉尘在燃烧时或爆炸前经常 有耀眼的白（红）光并释放大量的热。
④粉尘爆炸可以在缺氧状态下发生。因此爆炸过程可 能伴随一氧化碳中毒和爆炸物分解产物中毒。
⑤由于粉尘的沉积性、堆积性的特点，粉尘着火时要 避免采用气流喷射式的灭火措施，否则粉尘在扑火 气流的作用下飞散悬浮会形成新的爆炸性混合系， 发生二次爆炸。与水接触能生成爆炸性气体的粉尘， 禁止用水灭火。 可以用水灭火时最好采用喷雾水流。
木材加工系统粉尘防爆安全规范
木材加工系统粉尘防爆安全规范说明：本文档详细介绍了木材加工系统粉尘防爆的相关安全规范，旨在帮助企业保障员工的安全，防止粉尘引发的火灾和爆炸事故。
本规范适用于各类木材加工企业，包括锯木厂、制板厂、家具厂等。
一、引言木材加工过程中产生的粉尘是一种常见的火灾和爆炸隐患。
粉尘积累、高温和火源可能导致严重事故。
因此，制定合理的粉尘防爆安全规范对于保障木材加工企业的安全生产至关重要。
二、安全管理制度1.制定粉尘防爆安全管理制度，明确责任和管理要求。
2.建立健全的安全生产组织架构，明确各级管理人员的职责。
3.进行定期的员工培训，包括粉尘防爆安全知识、操作规程等。
4.制定应急预案，明确各项防范措施和应急处置流程。
三、粉尘防爆措施1.粉尘收集与处理：（1）安装高效的排风系统，确保粉尘及时排出加工区域。
（2）定期清理加工设备和周边环境的粉尘积累。
（3）使用合适的粉尘收集装置，减少粉尘扩散。
2.火源管理：（1）加工区域内禁止明火作业，使用电器设备应符合防爆要求。
（2）加工区域内应设置灭火器和自动灭火系统，确保及时进行火灾扑灭。
3.静电消除：（1）加工设备和管道应进行静电接地处理，减少静电积累。
（2）使用防静电设备和防静电工具，防止静电引发火灾。
4.设备维护：（1）定期检查设备运行状态，确保设备正常运行。
（2）设备润滑和故障修复应使用非易燃润滑剂和材料。
四、防火安全措施1.加工区域布局：（1）按照防火分区原则进行布局设计，合理划定各个区域的边界。
（2）加工设备应与易燃物区域有一定的距离，防止设备故障引发火灾。
2.消防设施：（1）加工区域内设置消防水源和灭火器材，确保灭火设备随时可用。
（2）保持消防通道的畅通，避免堆放物品阻碍消防车辆通行。
3.火灾预警系统：（1）安装火灾报警器、烟雾探测器等火灾预警设备。
（2）加强火灾预警设备的定期检查和维护，确保其正常工作。
五、员工安全教育和培训1.教育员工了解粉尘防爆安全规范的重要性和意义。
粉尘防爆安全知识讲座(PPT 58页)
③粉尘的粒径尺寸和表面积决定粉尘云是否容易着火 以及是否容易扩大。
④粉尘形状也影响爆炸性。鳞片状的铝粉和镁粉比喷 雾粉末更容易着火。
⑤粉尘云中的粉粒浓度是爆炸中起决定性作 用的因素。粉尘云中的紊流会增加爆炸的 速度和最终破坏性。
⑥粉尘云的容器状况即容器的尺寸和形状影 响爆炸输出的能量。粉尘云尺寸决定爆炸 可能传播的范围，形状则决定爆炸传播的 主要方向。较小体积内的粉尘云，由于压 力输出波的多次反射，其爆炸压力上升的 速度较快（反射将增加压力波的强度和加 速反应），后果也更严重。
上限和下限统称为爆炸极限或燃烧极限， 上限和下限之间的浓度称为爆炸范围。浓度在
爆炸范围以外，可燃物不会爆炸。
爆炸极限通常用可燃气体、可燃蒸气在空气中的 体积百分数表示：mg/m3。可燃粉尘用：g/m3表示。
例如：PVC粉有爆炸性，爆炸极限的范围：下限 63~86g/m3 上限500g~/m3，也就是说：当空气中平均 粒径为4-5微米的PVC粉尘达到63-86g/m3时，遇明火发 生粉尘爆炸。
2、空气状况
粉尘升起时空气状况强烈影响粉尘的爆
炸特征。氧含量决定着金属粉末是否会着 火和扩大成爆炸或火灾。有些金属（锂、 镁、锆）燃烧时还能与空气以外的其他气 体例如二氧化碳起反应。锂在氮气中也可 发生自燃。
可燃气体和水蒸气的存在强烈影响爆 炸和燃烧参数——通常使爆炸极限值大幅 度降低。
铝、钙、铈、铯、铬、钴、铱、铁、铅、铀、 锂、镁、镍、钯、铂、钾、銣、钠、钽、 钍、钛、铀、锆
2）悬浮粉尘的爆炸极限 可燃气体、可燃蒸气、可燃粉尘的燃爆危险性 特征——爆炸极限
爆炸极限的定义：在火源作用下，可燃气 体、可燃蒸气或粉尘在空气中，恰足以使火焰 蔓延的最低浓度称为该气体、蒸气或粉尘的爆 炸下限，也称燃烧下限。同理，恰足以使火焰 蔓延的最高浓度称为爆炸上限，也称燃烧上限 。
④粉尘形状也影响爆炸性。鳞片状的铝粉和镁粉比喷 雾粉末更容易着火。
⑤粉尘云中的粉粒浓度是爆炸中起决定性作 用的因素。粉尘云中的紊流会增加爆炸的 速度和最终破坏性。
⑥粉尘云的容器状况即容器的尺寸和形状影 响爆炸输出的能量。粉尘云尺寸决定爆炸 可能传播的范围，形状则决定爆炸传播的 主要方向。较小体积内的粉尘云，由于压 力输出波的多次反射，其爆炸压力上升的 速度较快（反射将增加压力波的强度和加 速反应），后果也更严重。
上限和下限统称为爆炸极限或燃烧极限， 上限和下限之间的浓度称为爆炸范围。浓度在
爆炸范围以外，可燃物不会爆炸。
爆炸极限通常用可燃气体、可燃蒸气在空气中的 体积百分数表示：mg/m3。可燃粉尘用：g/m3表示。
例如：PVC粉有爆炸性，爆炸极限的范围：下限 63~86g/m3 上限500g~/m3，也就是说：当空气中平均 粒径为4-5微米的PVC粉尘达到63-86g/m3时，遇明火发 生粉尘爆炸。
2、空气状况
粉尘升起时空气状况强烈影响粉尘的爆
炸特征。氧含量决定着金属粉末是否会着 火和扩大成爆炸或火灾。有些金属（锂、 镁、锆）燃烧时还能与空气以外的其他气 体例如二氧化碳起反应。锂在氮气中也可 发生自燃。
可燃气体和水蒸气的存在强烈影响爆 炸和燃烧参数——通常使爆炸极限值大幅 度降低。
铝、钙、铈、铯、铬、钴、铱、铁、铅、铀、 锂、镁、镍、钯、铂、钾、銣、钠、钽、 钍、钛、铀、锆
2）悬浮粉尘的爆炸极限 可燃气体、可燃蒸气、可燃粉尘的燃爆危险性 特征——爆炸极限
爆炸极限的定义：在火源作用下，可燃气 体、可燃蒸气或粉尘在空气中，恰足以使火焰 蔓延的最低浓度称为该气体、蒸气或粉尘的爆 炸下限，也称燃烧下限。同理，恰足以使火焰 蔓延的最高浓度称为爆炸上限，也称燃烧上限 。
粉尘防爆知识课件
粉尘防爆技术发展趋势
趋势一
智能监测系统的应用 实时预警和处理
趋势二
新材料的研发 提高防爆设备耐用性
趋势三
自动化控制技术 减少人为操作失误
粉尘防爆技术未来展望
发展方向
01 智能化、自动化、精准化
应用情况
02 新技术在工业领域的成功应用
安全意识
03 员工安全防爆意识的培养
● 05
第五章 粉尘防爆法规解读
国家粉尘防爆法规
国家粉尘防爆法规是企业在进行生产过程中必须遵守的法律法规，其中包 含了关于粉尘防爆安全的具体要求和规定。企业务必严格遵守相关法规， 才能确保生产过程中不发生安全事故。
企业粉尘防爆管理规范
制定规范
01 建立健全的粉尘防爆管理规范
培训员工
02 对员工进行粉尘防爆安全知识的培训
设备维护
致谢
制作团队
01 感谢制作团队
参与支持
02 感谢大家的参与和支持
促进发展
03 共同努力促进安全生产
参考文献
文献1 作者、年份
文献3 作者、年份
文献2 作者、年份
文献4 作者、年份
结束
在这个结束页，我们感谢大家的收听，欢迎提出意见和建议。希望本次课 件对您了解粉尘防爆有所帮助，祝您工作顺利，安全第一！
粉尘防爆的重要性
人员伤亡风险
粉尘爆炸可能导致人员 伤亡和财产损失
事故预防
了解粉尘防爆知识可 以有效预防事故的发 生
财产损失
粉尘爆炸可能导致人员 伤亡和财产损失
安全意识
提高粉尘防爆意识，避 免潜在的危险
粉尘防爆的应用范围
化工行业
医药行业
广泛应用粉尘防爆技术， 确保工作安全