(建筑工程管理)绿地太化施工方案

（建筑工程管理）绿地太化施工方案1.编制依据及说明《建筑桩基技术规范》；《建筑地基基础设计规范》；《建筑工程施工质量验收统壹标准》；《混凝土结构工程施工及验收规范》；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》；《钢筋焊接及验收规程》；《建筑基桩检测技术规范》；《建筑施工安全检查标准》；我X公司质量/环境/职业健康安全管理手册及程序文件；业主提供的《项目管理手册》；施工图纸。

2．工程概况及工程施工特点2.1工程简介工程名称：太原·绿地城项目桩基工程工程建设地点：山西省太原市西中环街和北中环街交叉口西北角。

工程范围：4#地块1#-6#、7#、8#-15#楼桩基工程。

质量标准：合格施工工期：2017年4月1日～2017年6月1日2.2建设地点及自然地质条件建设地点:山西省太原市西中环街和北中环街交叉口西北角。

拟建场地在：山西省太原市西中环街和北中环街交叉口西北角。

工程地质概况：根据“《太原绿地城4号地块岩土工程勘察报告》”（详勘）描述，整个地块土质情况差异不大，现将7#楼地质情况列表如下：地下水埋深：本工程地下水位埋深为自热地面下2.8-3.0m，地下水对混凝土结构有弱腐蚀性。

2.3施工条件开工前业主将提供如下施工条件：(1)办理土地征用、拆迁补偿、平整施工场地等工作，使施工场地具备施工条件，在开工后继续负责解决之上事项遗留问题；(2)工程开工前，在施工界区以外50米范围内提供施工用水源、施工用电源接点，承包人自装经校验合格的计量表，发包人按专用条款约定的单价收费；(3)工程开工前，开通施工场地和城乡公共道路的通道，满足施工运输的壹般需要，保证施工期间的畅通；(4)工程开工前，向承包人提供施工场地的工程地质和地下管线资料；(5)办理工程质量监督手续、开工报告及其他应由发包人负责办理施工所需证件、批件和临时用地、接水、接电、中断道路交通等的申请批准手续（证明承包人自身资质的证件除外）；(6)在工程开工前以书面形式将测量水准点及坐标控制点提供给承包人，且进行现场交验；2.4项目管理特点及总体要求2.4.1项目管理特点1、以法律法规、规范规程、部门规章以及业主的要求的管理依据。

2、按合同要求的质量、进度、安全目标制定本项目目标，且高于合同要求。

3、按设计图纸组织相关的人员设备，确保安全、优质、高效。

2.4.2总体要求“以诚取信，科学严谨，精益求精，用户满意”是我X公司壹贯奉行的质量方针。

“关爱生命，守法遵章，预防为主，安全健康。

”是我X公司的职业健康安全方针。

提供的工程产品满足要求，壹次交付合格率100％。

2.5主要实物工程量1、本工程工程量大，施工工期短。

2、施工工艺较简单，但桩型种类复杂。

3、质量控制难度相对较高。

4、地质条件相对复杂，且存在交叉作业，给施工造成壹定困难。

3．项目组织机构及管理班子配备3.1项目经理部组织机构图3.23.2.1项目工程部职责1)2)3)4)5)6)负责安全事故的组织处理；7)负责项目经理、施工经理、采购经理、安全工程师（安全员）及特种作业人员的资格管理及业务培训和考核；3.2.2项目技术部1)负责对设计图纸进行研究，负责和监理、设计、业主单位的技术联络。

2)负责施工技术交底工作及施工质量控制工作。

3)负责隐蔽工程的自检、上报工作。

4)配合监理、业主单位进行桩基检测及中间交接工作3.2.3项目采购部1)负责工程材料采购计划的制定有落实；2)负责考察选择工程材料供应单位；3.2.4质量监察部1)负责原材料进场使用前的检查和检验，严禁不合格品流入下壹道工序；2)负责施工过程的监督控制，使各工序严格按施工规范、施工方案及技术交底进行施工。

3.2.5项目安全部1)负责根据本工程的特点制定相应的安全制度施工措施；2)做好进场人员的安全培训及教育工作；3)有针对性地编制安全技术交底，且认真仔细地进行安全交底；4)负责施工过程安全、环境、卫生工作。

3.3项目经理部主要管理人员职责3.3.1项目经理：是本工程最高管理者，是X公司的授权委托人，对本工程的壹切事宜进行管理处置，对工程质量、工程成本、工程进度全面负责，保证每个过程都在受控状态下进行，确保产品质量符合规范、满足合同规定的要求。

3.3.2项目技术负责人：对本工程技术工作负全面责任。

负责对内、对外的技术联络、技术资料的编制，对产品质量有否决权，确保工程质量达到业主和设计的要求。

3.3.3施工经理：负责施工组织管理和协调，确保工程按期、按质、按量完成。

3.3.4质量负责人：负责对施工过程和质量体系文件的符合性及施工质量进行监督，发现违章操作或不合格品，有权责令其停工、进行纠正或停止使用，且通知项目技术负责人或项目经理进行处理，对工程质量有内部核定权，同时领导各工序质检员开展质量管理工作。

3.3.5HSE经理：1)协助项目经理进行日常安全、交通、保卫、环保各项管理工作，监督项目，贯彻上级安全生产和劳动保护方针、政策、法规和规定，提出本项目安全生产方针目标、工作计划和安全管理办法且实施监督；2)代表X公司对项目(包括项目经理)进行安全生产监督检查，有权制止违章指挥、违章作业，视情况进行处罚乃至停工整顿；3)协助项目领导组织各种安全会议及每周壹次的安全检查，搞好安全活动，及时积累和上报各种安全资料；4)负责组织项目安全人员进行安全生产的各种检查且做好日常巡回检查工作，及时制止违章，消除不安全因素，落实各类事故隐患按期整改且按规定进行奖罚。

3.3.6各岗位人员：必须认真做好本职工作，严格按设计要求、规范规定、操作规程进行测试。

4.1项目的质量、进度及安全目标。

安全目标：重大伤亡、火灾、设备事故和千人负伤率为0％；质量目标:提供的工程产品满足要求，壹次交付合格率100％进度目标：按合同要求完成合同工作量。

4.2拟投入的最高人数和平均人数根据劳动力计划，暂按旋挖机10台、18台长螺旋钻机配备人员，最高人数为280人（见附表1）。

具体人员及设备数量将根据实际工作量和工期及时调整。

4.3施工程序根据本项目的特点，其施工程序如下：签订施工合同→成立项目经理部→人员设备进场→设备安装调试→设计技术交底→施工组织设计报批→开工申请→桩基施工→桩基养护→桩基检测→分部验收→中间交接4.4项目管理总体安排项目经理代表本X公司组织对项目的实施，履行项目管理职责，且承担项目质量/职业健康安全责任。

本X公司组建项目经理部作为项目管理组织机构。

工程管理部提名项目经理，报总经理批准后，会同项目经理和有关部门组建项目经理部。

4.5施工日常管理1)加强施工质量控制，严格质量管理制度；2)作好施工协调工作，确保施工进度；3)遵守法律法规、标准规范、建设单位规章制度；4)接收监理单位的监督管理；5)重视安全保障工作，严格执行持证上岗制度；5.钢筋砼灌注桩施工方案5.1灌注桩施工程序主要施工程序为：测量放线→埋设护筒→钻机就位、安装→钻孔→清孔→安装钢筋笼及注浆装置→安放导管→二次清孔→水下灌注砼→拆除且清洗导管→桩侧、桩底压力注浆。

5.2灌注桩施工工艺流程及施工方法灌注桩施工工艺流程5.2.1测量放线定桩位根据现场设置的坐标点，依据桩位布置图利用全站仪测放出所有的桩位，桩位必须准确，放线偏差不大于10mm，且经现场监理工程师验收后方可进行下道工序施工。

5.2.2护筒埋设5.2.2.1为控制桩位、防止孔口塌方，抬高孔内液柱压力以稳定孔壁和固定钢筋笼等，钻机安装就位前必须埋设护筒。

5.2.2.2埋设时必须保证护筒中心偏差小于20mm，垂直度小于1%。

埋设时要求操作和技术严格按下述步骤及标准进行施工。

埋设完毕后，由监理和我方技术人员共同验收、签字且作好原始记录。

5.2.2.3护筒埋设步骤（1）根据现场确定的桩位挖孔，桩孔开挖直径比护筒直径大20-30cm（2）当开挖至预定深度后，检查桩位中心，且将中心移至孔底部。

（3）下护筒前在基坑底部填入厚100mm的粘土。

下入后校正护筒垂直度且保持护筒中心偏差小于20mm。

（4）固定护筒，且将护筒四周回填捣实。

5.2.2.4护筒埋设好后，测量钻机前枕木标高，作好原始记录，作为成孔后测量孔深、钢筋笼标高控制的依据点。

5.2.2.5埋设完毕后，先进行自检，然后由监理方进行验收。

5.2.3设备安装就位护筒埋设好后，钻机就位，钻头中心和护筒中心对中，偏差小于20mm，钻头垂直度偏差小于1%。

开钻前对安装质量进行三级自检，且经监理方验收合格后方可开钻。

5.2.4钻机成孔5.2.4.1护筒埋设好后，即可按桩机移位线路和施工程序将桩机就位，钻头中心和桩位壹致（偏差≤20mm）钻机安放应水平、稳固，确保在施工中不发生倾斜移动，开钻前应复查设计成孔深度,确认无误后方可开钻。

5.2.4.2钻机成孔过程中加胶泥对孔壁进行稳固,在整个钻进过程,为保证孔内泥皮厚度小于10mm，要严格控制泥浆的比重,使泥浆的比重不大于1.20。

5.2.4.3在钻进过程中检查成孔桩的垂直度情况,如发现倾斜,应立即停止钻进,采取措施进行纠偏,以保持孔型良好。

5.2.5孔后，应用测绳下挂0.5kg重铁砣测量检查孔深核对无误后，进行清孔，先开机轻压慢转数分钟，让孔内的沉渣充分搅拌变泥浆。

边加清水边循环，这样重复几次，清孔比较彻底。

清孔后开灌前的泥浆比重壹般控制在1.15-1.20以内，易塌孔桩可放宽到1.20—1.25。

孔底沉渣应符合设计要求。

5.2.6钢筋笼制作和吊装5.2.6.1搬运和吊装钢筋原材要严防扭曲变形。

钢筋笼根据现场施工情况分节制作，钢筋笼的长度根据不同的钻机高度项目部自行确定，其接头采用搭接焊头，保证同截面的接头数目不多于主筋根数的50%，相邻主筋接头错开距离应大于35倍d 且不小于50cm,单面焊搭接长度为直径的10倍加2cm。

制作完成后每套钢筋笼做上标记（即楼号、工程桩、锚桩、试桩）。

5.2.6.2清孔完毕后，钻机提钻，下放钢筋笼，分段钢筋笼用钻机吊放下入孔内（锚桩钢筋笼用吊车下放），下放到设计标高后，经校正用俩根不小于Ф50mm厚壁钻杆稳固在护筒外，用积木担牢，防止上浮或下沉。

5.2.6.3钢筋笼制作允许偏差应符合规范《JGJ94-2008》及施工图的规定：主筋间距±10mm；箍筋间距或螺旋间距±20mm；钢筋笼直径±10mm；钢筋笼长度±100mm，钢筋保护层厚度±20mm。

5.2.6.4为保证钢筋笼中心和钻孔中心重合，且保证主筋的混凝土保护层厚度（设计要求桩身主筋保护层为50mm），用自己加工的砂浆保护垫块穿钢筋或钢筋制作焊于钢筋笼主筋上，以达到设计保护层厚度。

5.2.7砼制作和灌注5.2.7.1灌注桩砼强度等级为C45、C35俩种，均采用商品混泥土。

塌落度在180—220mm之间（每根桩做壹组混凝土标养试块，试桩做同条件养护和标养各壹组试块）。