学习领域电气控制系统装接与调试1
电气控制系统在安装及调试阶段的常见问题与解决方法
电气控制系统在安装及调试阶段的常见问题与解决方法电气控制系统在安装及调试阶段是非常关键的环节，它直接影响着设备的稳定运行和性能指标的优化。
在实际操作中，我们常常会遇到一些常见问题，这些问题如果没有得到正确的处理，可能会导致系统故障甚至安全隐患。
本文将针对电气控制系统在安装及调试阶段的常见问题进行分析，并提供相应的解决方法，以帮助工程师更好地应对挑战。
一、电气控制系统安装阶段常见问题1. 电气连线不符合要求在电气控制系统的安装阶段，由于工人水平参差不齐，很容易出现电气连线不符合要求的情况，比如接线错误、接地不良等。
这会直接影响到系统的稳定性和安全性。
解决方法：对于这种情况，首先需要仔细阅读设计图纸和相关的施工规范，明确各种线缆的接线方式和规范要求。
在施工过程中，要严格按照要求进行接线，确保每个接口都符合要求。
在完成连线后，应进行详细的检查和试运行，确保系统工作正常。
2. 电气设备损坏在电气控制系统安装过程中，由于操作不当或者外部因素的影响，电气设备容易损坏，比如控制器、继电器、断路器等。
解决方法：为了避免电气设备损坏，首先要采取防护措施，避免外部因素对设备的影响。
对于易受损的设备，应采取谨慎操作，避免硬拔插、打击或者过载。
定期对设备进行维护和检查，确保设备的正常运行。
1. 系统运行不稳定在电气控制系统调试阶段，由于参数设置不当或者设备故障，可能会导致系统运行不稳定，甚至出现故障。
解决方法：对于系统运行不稳定的问题，首先要检查各个设备的工作状态，包括控制器、传感器、执行机构等，确保设备工作正常。
对于参数设置不当的情况，需要重新调整参数，使系统运行稳定。
对于系统不稳定的原因，需要进行详细的分析和排查，找出问题的根源并进行处理。
2. 信号传输不畅在电气控制系统调试过程中，由于信号传输线路问题，可能会导致信号传输不畅，影响系统的控制效果。
解决方法：对于信号传输不畅的问题，首先需要检查各个信号线路的连接情况，确保连接牢固。
电气控制系统安装与调试实训总结
电气控制系统安装与调试实训总结电气控制系统安装与调试实训是我在大学期间参与的一项实践课程。
通过这次实训，我对电气控制系统的安装与调试流程有了更深入的了解，并且提高了自己的实践能力和电气技术水平。
下面是我对这次实训的总结：首先，在实训开始之前，我们首先了解了电气控制系统的基本概念和原理。
通过学习相关的理论知识，我们对电气控制系统的组成部分和工作原理有了初步的了解，为之后的实践操作打下了基础。
其次，在实际操作中，我们首先需要进行电气线路的安装。
这包括电缆的敷设、插头插座的安装、开关的连接等。
在进行这些操作的过程中，我们需要注意安全事项，确保电气线路正确连接、绝缘良好，避免电击和短路等危险。
接着，我们需要对安装好的电气线路进行调试。
调试的目的是检验线路是否正常工作，是否满足设计要求。
在调试过程中，我们需要使用万用表等工具进行电气参数的测量，例如电压、电流等。
通过比对测量结果与设计要求，我们可以确定电气线路的工作情况，并进行必要的调整和更改。
在调试过程中，我们还需要进行逻辑控制的调试。
逻辑控制是指通过对开关、继电器、PLC等控制元件进行正确的连接和设置，实现对电气设备的自动化控制。
在这个过程中，我们需要编写控制程序，设置开关的动作条件和动作顺序，确保电气设备按照预定的功能和流程进行工作。
总的来说，在这次实训中，我学到了很多关于电气控制系统安装与调试方面的知识和技能。
通过实际操作，我更加深入地理解了电气控制系统的工作原理和调试流程，提高了自己的实践能力和电气技术水平。
在实践过程中，我也遇到了一些问题和挑战。
例如，有时候电气线路连接不准确，导致整个系统无法正常工作，需要仔细检查和排查问题。
此外，逻辑控制方面的编程也需要一定的思维和逻辑能力，需要耐心和细心进行调试和修改。
通过这次实训，我不仅提高了自己的电气技术水平，还培养了我对实际问题的分析和解决能力。
我学会了如何进行电气线路的安装和调试，并且熟悉了逻辑控制的原理和方法。
电气控制系统在安装及调试阶段的常见问题与解决方法
电气控制系统在安装及调试阶段的常见问题与解决方法电气控制系统在现代工业生产中起着至关重要的作用，它能够控制各种设备、机械以及生产线的运转，保证生产的正常进行。
在电气控制系统的安装及调试阶段，常常会出现各种问题，需要工程师和技术人员及时处理，以保证系统的稳定运行。
本文将针对电气控制系统在安装及调试阶段的常见问题进行分析，并提供解决方法，希望能够为相关从业人员提供一定的帮助。
一、常见问题及解决方法1. 电路连接问题在安装电气控制系统时，常常会出现电路连接问题，例如接线错误、接触不良等。
这些问题会导致控制系统无法正常工作，造成生产线停机，影响生产进度。
解决方法：在安装电路连接时，工程师应仔细查看电气图纸，确认线路连接是否正确。
对于接触不良的情况，可采用更换接线端子或者重新焊接的方式解决。
2. 信号传输问题电气控制系统中，信号的传输过程中，往往会出现信号干扰、信号损失等问题。
这些问题会导致控制系统无法准确接收信号，影响自动化控制的效果。
解决方法：可以通过增加屏蔽层、使用信号放大器或者使用抗干扰能力强的信号传输设备来解决信号传输问题。
3. 设备故障在电气控制系统的安装及调试阶段，设备本身的故障也是一个常见问题，例如电机损坏、传感器故障等。
这些问题会直接影响系统的正常运行。
解决方法：针对设备故障，工程师应先排除系统其它因素可能导致的问题，然后对具体设备进行检测和维修。
如果设备已经严重损坏，需要更换新的设备。
4. 调试参数设置问题电气控制系统的调试需要设置各种参数，包括运行速度、转向、停机保护等。
如果参数设置不正确，将导致设备运行不稳定，甚至出现安全隐患。
解决方法：工程师应仔细查看相关设备的调试手册，对参数进行正确设置。
在设置参数的过程中，应注意与设备实际情况相符合，调试完成后，需要进行充分的测试，确保系统能够正常运行。
5. 安全隐患问题在电气控制系统的安装及调试阶段，可能会存在一些安全隐患，例如接触电击、设备启动不当等问题，这些安全隐患可能会造成人员伤害和设备损坏。
电气控制线路的装接与调试
精选2021版课件
17
接触器控制-2
知识点: 常开按钮
电路 原理？
问题：一松手，SB断开
电动机点动控制
– 组成：闸刀开关、交流接触器、按钮
– 功能：通过以上部件控制电动机的点动运行
保护功能：1、短路保精护选20221、版课失件压保护
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接触器控制-3
知识点: 自锁
电动机连续运行控制-1
– 组成：按钮、接触器、熔断器
一、开关（switch）电器 闸刀开关（刀开关）QS
符号
组成：刀片(动触点)、刀座（静触点）、熔体、瓷质底板、胶木盖 功能：接通电源、直接启动小容量电机或直接接通照明电路；短路保护 类型：单极、双极、三极/单投、双投
如何判断刀开关好坏：动静触头是否紧固，熔丝连接完好。 安装时应注意的问题：不精可选倒202装1版、课件熔丝与导线的配合。 7
自锁
精选2021版课件
14
互锁
小知识：电弧的产生
触点在分断电路时，如果触点之间的电压达12—20V、 电流达0.25—1A，触点间隙内就会产生电弧。电弧实际上 是触点间气体在强电场作用下产生的放电现象。即触点间隙 中的气体被游离产生大量的电子和离子，在强电场作用下， 大量的带电粒子作定向移动，绝缘的气体就变成了导体，电 流通过这个游离区所消耗的电能转换为热能和光能，发出光 和热效应，产生高温并发出强光，使触点烧坏，并使电路的 切断时间延长，甚至不能断开，造成严重事故。
– 功能：通过以上部件控制电动机的连续运行
精选2021版课件
19
保护功能：1、短路保护 2、失压保护
接触器控制-3
停止按钮：常闭 自锁触点：常开
起动按钮：常开 失压保护：线圈 短路保护：熔断器
《电气系统安装与调试》课程标准
《电气系统安装与调试》课程标准一、课程性质本课程是中等职业学校机电类专业必修的一门专业类平台课程，是在《电工电子技术基础与技能》等课程基础上，开设的一门理论和实践相结合专业课程，其任务是让机电类各专业学生掌握安装与调试电气控制线路的基础知识和基本技能，为培养其行业通用能力提供课程支撑，同时也为《PLC 编程与应用技术》《电工职业技能训练》等后续课程学习奠定基础。
二、学时与学分90学时，5学分。
三、课程设计思路本课程按照立德树人的要求，突出职业能力培养，兼顾中高职课程衔接，高度融合电气系统安装与调试基础知识、基本技能的学习和职业精神的培养。
1 .依据机电专业类行业面向与职业面向，以及《中等职业学校机电专业类课程指导方案》中确定的人才培养定位、综合素质、行业通用能力，按照知识与技能、过程与方法、情感态度与价值观三个维度，突出安装与调试电气控制线路等基本能力的培养，结合学生职业生涯发展需要，确定本课程目标。
2 .依据课程目标，以及电工等岗位需求，对接国家职业标准（初级）、职业技能等级标准（初级）中涉及的电气系统安装与调试的基础理论、基本技能，兼顾职业道德、职业基础知识，反映技术进步和生产实际，体现科学性、前沿性、适用性原则，确定本课程内容。
3 .以安装与调试电气控制线路技术为主线，将选用电工电子仪表的基础知识、基本技能和职业素养有机融入，结合电工岗位典型工作任务设计学习任务，根据学生认知规律和职业成长规律，以职业岗位的安装与调试流程为参考，序化学习任务。
四、课程目标学生通过学习本课程，掌握电气系统安装与调试的基础知识与基本技能，能安装与调试电气控制线路，养成规范的安全操作和文明生产的习惯，确立良好的职业道德和职业情感。
1 .理解低压元器件的作用和工作原理，能查阅电工手册认识低压电器、画出常用低压电器的符号。
2 .掌握识读电气控制线路图的一般方法，能绘制电气原理图和接线图、选用元器件、分析工作原理，按工艺要求安装电气控制线路。
电气控制线路的安装、调试
3.1.5.1 低压断路器
图3-14 低压断路器的图 形、文符号
图3-13 底压断路器工作原理图 1—主触头 2—自由脱扣机构 3—过电流脱扣器 4—分励脱扣器 5—热脱扣器 6—欠电压脱扣器 7—起动按纽
3.1.5.2 漏电保护器
• 漏电保护器是最常用的 一种漏电保护电器。当低 压电网发生人身触电或设 备漏电时，漏电保护器能 迅速自动切断电源，从而 避免造成事故。 • 电磁式电流型漏电保护 器由开关装置、试验回路、 电磁式漏电脱扣器和零序 电流互感器组成。其结构 如图3-15所示。
图3-2 触头结构形式图 a）桥形触头 b）指形触头
1.2.1 结构和工作原理
3. 灭弧装置
常用的灭弧方法有：拉长电弧、 冷却电弧和将电弧分段。 • 常用的灭弧装置有: 电动力灭弧、 灭弧栅和磁吹灭弧。 • 对于电弧较弱的接触器，只采用 灭弧罩即可。交流接触器常用电动 力灭弧 和灭弧栅灭弧装置。直流 接触器常用磁吹灭弧装置。
3.1.3.4 速度继电器
图3-11 速度继电器的图形、文字符号 a）转子 b）常开触头 c）常闭触头
图3-10 速度继电器结构原理图 1—转子 2—电动机轴 3—定子 4—绕组 5—定子柄 6—静触头 7—动触头 8—簧片
返回
3.1.4 熔断器
• 熔断器是一种简单 而有效的保护电器。 在电路中主要起短路 保护作用。使用时， 熔体串接于被保护的 电路中，当电路发生 短路故障时，熔体被 瞬时熔断而分断电路， 起到保护作用。 • 熔断器的图形、文 字符号如图3-12所示。
4. 接触器的工作原理 • 当电磁线圈通电后，线圈电流产生磁场，使静铁心产
生电磁吸力吸引衔铁，并带动触头动作：常闭触头断开； 常开触头闭合，两者是联动的。当线圈断电时，电磁吸 力消失，衔铁在释放弹簧的作用下释放，使触头复原： 常开触头断开，常闭触头闭合。
电气控制系统在安装及调试阶段的常见问题与解决方法
电气控制系统在安装及调试阶段的常见问题与解决方法电气控制系统是工业机械的重要组成部分，它能够完成自动控制、监控、调节等功能，提高了产品质量和生产效率。
但在安装及调试阶段，往往会遇到各种问题，需要及时解决，以保证系统正常运行。
下面我们就来了解一下电气控制系统在安装及调试阶段的常见问题及解决方法。
1.电源线路不足或不匹配。
在安装电气控制系统时，电源线路必须保证稳定、充足，电压要与设备规格匹配。
如果电源线路不足或者电压不匹配，就可能会导致设备无法启动、工作不稳定等问题。
解决方法：检查电源线路的规格和电压是否符合设备要求，如有不符之处，需及时更换线路或调整电压，以保证设备的正常启动和运行。
2.接线不正确。
在安装电气控制系统时，接线是一个重要的环节，接线不正确就会引起各种问题，比如设备无法启动、控制效果不佳等。
解决方法：仔细查看接线图纸，按照要求进行正确的接线，对于复杂的接线需仔细检查每一步是否正确，以避免出现隐患。
3.设备地线接触不良或没有接地。
设备地线是保证设备安全的重要举措，如果设备地线接触不良或没有接地，可能会引发电气事故。
解决方法：检查设备地线的接触情况，确保每个地线都与设备的金属外壳接触良好，并连接到地线。
如发现没有地线，应尽快接地。
1.电气信号输入不准确。
在调试电气控制系统时，可能会遇到输入电气信号不准确、传感器信号异常等问题，导致控制效果不佳。
解决方法：对电气信号进行详细的测试，检查传感器和连接线路，确保输入信号准确无误。
2.程序逻辑错误。
电气控制系统的程序逻辑很重要，如果程序逻辑错误，可能会导致系统无法正常控制设备。
解决方法：对程序进行仔细的检查和调试，确保程序逻辑正确，程序的执行流程正常。
3.电器元件损坏。
在调试电气控制系统时，可能会发现电器元件损坏的情况，导致设备不能正常工作。
解决方法：更换损坏的电器元件，并对是否存在短路或接线不良的情况进行检查。
4.控制回路故障。
在调试电气控制系统时，可能会遇到控制回路故障的情况，导致控制效果不佳。
《电气控制系统安装与调试》课程标准
《电气控制系统安装与调试》课程标准《电气控制系统安装与调试》是高职机电一体化技术专业为满足企业电气装调与维修岗位的任职要求而设置的一门实践性较强的核心课程。
本课程采取“任务驱动、行动导向、理实一体”的教学模式，主要培养学生按照维修电工操作规范，正确进行普通机床电气控制系统安装、调试、故障诊断和维修的专业能力，同时注重培养学生的社会能力和方法能力。
前导课程主要是《电工电子技术应用》、《电工电子技术实训》，为本课程提供电路基本分析方法、三相交流电机的工作原理与特性、常用电工电子元器件的识别与检测、常见电工电子仪器的使用、简单电路的安装与调试等必要的理论知识及基本操作技能；后续课程是《可编程控制器应用》、《液压/气压传动技术与应用》、《自动化生产线安装与调试》、《机电设备装配与维修》，本课程为之培养机电设备的电气装调与维修技能及维修电工职业素质。
二、课程设计思路课程设计理念：依据维修电工岗位能力需求，重构、序化课程内容，以工作过程为导向进行课程设计；以学生为主体，将知识与技能有机溶入到学习项目中，以寻求“解决办法”来引发和维持学生学习兴趣和动机，在执行工作任务的过程中，探索吸收知识、掌握技能，培养学生自主学习能力和强化团队精神；通过校企共同开发课程，理论、技能和岗位体验同步训练，培养学生综合职业素质。
课程设计思路：以生产中常用的车、铣、磨、钻、镗等机床电气控制系统的安装与检修为主线，构建电气系统安装与调试、故障检修两大子学习领域，设置10个学习项目，每个项目分若干个学习任务，从对机床结构认识入手，由浅入深，循序渐进，整个工作过程将基本知识点予以贯穿，采用“做中学、做中教”的教学模式，真正以学生为主体，由学生自主查找资料，将分析问题、解决问题及团队协作始终融入教学全过程，在完成任务的过程中，学会电气系统安装、调试及检修技术，逐步形成方法能力和社会能力，充分利用学院生产性教学工厂（湘圆娄职农机制造中心）的资源优势，参与真实产品生产工作，校企携手共同开发完成课程学习任务，经过训练，为后续课程奠定了基础。
《电气控制系统安装与调试》项目化课程教学改革与实践
作 者简介：丁锦宏 （ １ ９ ６ ４ 一） ，江苏南通人 ，南通纺织职业技术 学院机 电系，研究员，高级工程 师。
３
邢台职业技术学院学报
２ ０ １ ３年 第 ３期 Nhomakorabea机 电一 体化技 术专 业 的主要工 作 岗位 有 ： 电机 控制 线路 安装 、设备 电路检 修 、Ｐ Ｌ Ｃ 控 制系 统运 行 与 维护 等 。为 此 ，针对 这些 岗位 的工作 任务 、工作 内容 、工作过 程 、需要具 备 的能力和相 关知 识进行 调研 ， 通过 对真 实工作任 务 的提 炼 ，确定 典型工 作任 务 ，明确相应 的能力领 域和 知识领 域 。另外 ，结合 “ 维修
《 电气控制系统 安装与调试》项 目化课程教学改革与实践
丁锦宏
（ 南通纺织职业技术学院，江苏 南通 ２ ２ ６ ０ ０ ７ ）
摘
要：电气与 Ｐ Ｌ Ｃ课程对于机 电一体化技术专业的重要性不言而喻 ，课程的教学效果直接影
响到 高职学生对电气控制的应用能力。本文结合 高职教育理念，阐述 了 基 于项 目 化教学的意义， 分析 了 电气控制系统安装与调试》课程 的特点与地位 ，介绍 了课程教 学情景的设置以及考核 评价方法，在教学实践 中，进行 了 教 学方法探讨 。
表 １ 学习项 目划分
序号
情景 笼型异步电动 机基本控制线路安装与调试
知识点
学时
项目
１
项目 １ ． １ ：电机单 向启停控制线路安装调试 项 目１ ２ ：电机正反转控制 电路安装调试
．
电气元件认 识、 继电器基本控制电路
４ ８
项目 １ ． ３ ：电机 Ｙ ／ △降压启动控制线路安装调试 项 目２ 项目３
国开电大《电气控制系统安装与调试》形考任务1-4及期末
电气控制系统安装与调试形考任务1-4如果课程题目是随机的，请按CTRL+F在题库中逐一搜索每一道题的答案在延时精度要求不高，电源电压波动较大的场合应选用正确答案是：空气阻尼式时间继电器甲乙两个接触器，欲实现互锁控制，则应（）正确答案是：在两接触器的线圈电路中互串对方的动断触点转速、电流双闭环调速系统中，转速调节器的输出电压是正确答案是：系统电流给定电压在延时精度要求不高，电源电压波动较大的场合应选用空气阻尼式时间继电器。
正确答案是：“对”。
把线圈额定电压为220V的交流接触器线圈误接入380V的交流电源上会发生的问题是：正确答案是：烧毁线圈在机床电气控制线路中，熔断器作（）保护。
正确答案是：短路按钮，行程开关，万能转换开关按用途或控制对象分属于下列哪一类正确答案是：低压主令电器转速负反馈调速系统对检测反馈元件和给定电压造成的转速扰动对前者有补偿能力。
正确答案是：“错”。
无静差调速系统的工作原理是（）。
正确答案是：依靠偏差本身及偏差对时间的积累由于电弧的存在将导致电路的分断时间加长。
正确答案是：“对”。
电压继电器与电流继电器的线圈相比，具有的特点是正确答案是：电压继电器的线圈匝数多，导线细，电阻大下列低压电器中不属于主令电器的有正确答案是：热继电器在转速负反馈系统中，闭环系统的静态转速降减为开环系统静态转速降的（）倍。
正确答案是：1/(1+K)自动空气开关的电气符号是：正确答案是：QF自动空气开关的电气符号是SB正确答案是：“错”。
交流接触器CJ10Z—40/3的额定电流为正确答案是：40A分析电气原理图的基本原则是：（）正确答案是：先分析交流通路胶木闸刀开关安装时，手柄（）。
正确答案是：向上由于电弧的存在，将导致（）正确答案是：电路分断时间加长下列电器中不能实现短路保护的是正确答案是：热继电器安装在X62W型万能铣床工作台上的工件可以在3个方向调整位置或进给。
正确答案是：“错”。
用于使自动空气开关远距离断开电路的是：正确答案是：分励脱扣器在直流电动机拖动的辊道电气控制线路中，电动机的电枢回路中接入的电流继电器应是正确答案是：过电流继电器，应将其常闭触点接入控制电路下列电器中能实现短路保护的是（）。
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根据原理图， 选择元件型 号、数量， 完成明细表。
根据元件实际 尺寸,设计元件 布局
绘制接线图并 标注线号
T611电控柜通 电调试
按照布线要求， 安装T611电控 柜
5.1 T611电控柜元件布局图
T611电2W电控柜元件布局图
X62W 电控柜 内接线
－ + － － + +
③变速后手柄 推不上时
－
+ + －
+ +
2.2 控制电路
教师辅导
2.2.1. M1的正反转控制
2.2 控制电路
教师辅导
如果手柄置于高速则SQ7闭合KT通电，低速 起动一段时间后从KM4切换至KM5(高速) 2.2.2. M1的高速运行控制
2.2 控制电路
教师辅导
2.2.3.M1的停车制动
6.任务检查
学生自查表：
序号
自查内容
1 是否能正确解读电气原理图
2 是否能正确分析T611电气原理图各部分功能 3 是否正确绘制各种低压电器元件图形表示符号
4 是否能合理进行元件布局 5 是否规范绘制设计图与接线图
6 是否规范标注线号
7 元件安装、端子接线是否符合要求
8 布线是否符合规范 9 对T611电控柜进行通电测试，是否能正常工作 10 是否已清理现场，做到物归原位 11 是否已完成工作页 12 是否已准备好 PPT，并进行成果汇报
是否
备注
7.分析总结
评估内容
项目成果展示 学生演示 装接过程 测试过程
教师工作
结果评价 师生交流研讨
提出建议
7.1 T611卧式镗床电气控制柜实物
8.提交成果
1 团队协做比较好的组 2 任务理解与知识准备比较充分的组 3 任务完成较圆满的组 4 成果展示过程语言流畅、逻辑性强、表达准确的组
并在图纸上标注该元件的符号，及元件的尺寸位置，便于 元件的安装施工。
4、接线图： 接线图是在原理图与元件布置图基础上产生的，
它主要标注每个元件各接线端的线号及每块控制板之间连 接线的来龙去脉，从而便于接线员接线。 5、线号：
线号是电控盘制作与维修时检查线路的依据，要 求标注正确无误。并根据接线图线号标注所需的线号，以 及根据导线粗细选择好合适套管尺寸，一般选管要慎重不 宜过大和过小，并注明该线号管径及线号数量多少，以便
图
5.2 T611卧式镗床电控柜设计要求
1、原理图 在原有电路图基础上根据现在设计思路略加改
造产生适合学生技能训练的新的原理图，从而提高了学生 设计能力，对于PLC控制柜原理图既包括主电路又包括PLC I/O接线控制原理图，要求线路图设计正确，控制元件少， 简单明了元件图形符号标注及线号标注正确无误，合乎规 范，画图清晰标准。 2、 明细表、I/O图：
2.资讯收集
项目分组
全班分10个项目开发小组， 每组4—5人，每组确定项目负责人1人
资讯内容
据甲方提出的项目要求，乙方咨询，通过任务书及参考文献， 查阅资料获取工作目标总体印象，了解不同实现方案。
教师辅导
2. T611型卧式镗床电气控制电路分析
2.1主电路
制动、点动及主轴 和进给的变速冲动 双速时电串动入机 主轴旋转及常速进 给的动力，同时还 带动各润进滑给油运泵动的快速 移动的动力
2.2.8．快速移动电动机M2的控制
2.2 控制电路
防止工作台及主轴箱与主轴同时进给。当工作台及主轴箱 进给手柄在进给位置时，SQ1的触点断开；而当主轴的进
给手柄在进给位2置.2时.9，．SQ联2锁的保触点护断开 。
2.3 照明电路和指示灯电路
3.分析讨论
按照分组，各组讨论完成T611电控柜安装所需步骤及任务分解
2.2控制电路
教师辅导
2.2.1.主电动机控制
教师辅导
主轴和进给变速行程开关SQ3～SQ6状态表
主轴变速 进给变速
相关行程开关的 触点
SQ3 （4—9）
SQ3 （3—13）
SQ5（14— 15）
SQ4 （9—10）
SQ4 （3—13）
SQ6（14— 15）
①正常工作 时
+
－ － +
－ －
②变速时
学习领域：电气控制系统装接与调试
学习子情境8：T611电控柜安装
1.案例展示
• 镗床也是用于孔加工的机床，与钻床比较， 镗床主要用于加工精确的孔和各孔间的距离 要求较精确的零件，如一些箱体零件（机床 主轴箱、变速箱等）。镗床的加工形式主要 是用镗刀镗削在工件上已铸出或已粗钻的孔， 除此之外，大部分镗床还可以进行铣削、钻 •孔常、用扩的孔镗、床铰有孔T6等8加型工卧。式镗床和 T611型 卧式镗床
2.2.6.M1的停车制动
2.2 控制电路
与上述主轴变速控制的过程基本相同，只是在进给变速控制 时，拉动的是进给变速手柄，动作的行程开关是SQ4和SQ6。
2.2.7．进给变速控制
2.2 控制电路
扳动快速操作手柄时，将压合行程开关SQ8或SQ9， 接触器KM6或KM7通电，实现M2快速正转或快速反转
1.根据T611卧式镗床电气原理图完成元件明细表
2.根据电气原理图和元件尺寸设计元件位置，绘制元件布置图
仅
供
3.根据电气原理图和元件布置图，绘制接线图，并且标注线号
各
组
4.根据元件布置图和接线图安装电控柜
参
考
5.对已安装完毕的电控柜进行通电前测试，通电测试
4.制定计划
计划内容
教师辅导
5.项目实施
④辅工助作运台动的纵向和横向进给运动。
①主轴箱、工作台等的进给运动上的快速调位移动 ②后立柱的纵向调位移动。 ③后支承架与主轴箱的垂直调位移动。
1.3卧式镗床的电力拖动形式和控制要求
主运动和进给运动多用同一台异步电动机拖 动。为了不同加工，多采用由双速或三速笼 型异步电动机拖动的滑移齿轮有级变速系统
1.1型号含义
卧式镗床
分类
坐标镗床 金刚镗床 专用镗床等
T68
镗轴直径为85mm 卧式 镗床
T611型卧式镗床实物图
T68型卧式镗床实物图
1.2 卧式镗床的主要结构和运动形式
卧式镗床的主要结构
卧式镗床的运动形式
主运动 镗轴和平旋盘的旋转运动
进给运动
①镗轴的轴向进给运动。 ②平旋盘上刀具溜板的径向进给运动。 ③主轴箱的垂直进给运动。
2.2 控制电路
教师辅导
接触器不能自锁
2.2.4. M1的点动控制
2.2 控制电路
断开
2.2.5.主轴的变速控制
教师辅导
手柄推回后， SQ3动作， KM1/KM3/ KM4重新通电， M1重新 起动
拉出
2.2 控制电路
交替导通
教师辅导
变速时，如果齿轮未啮合好，手柄推不上，处于图中③的 位置。两条支路交替导通，电动机低速冲动直到啮合好。
1.3卧式镗床的电力拖动形式和控制要求
主运动和进给运动都采用机械滑移齿轮变速， 为有利于变速后齿轮的啮合，要求有变速冲
1.3卧式镗床的电力拖动形式和控制要求
主轴电动机能够正反转；可以点动进行调整； 并要求有电气制动，通常采用反接制动。
1.3卧式镗床的电力拖动形式和控制要求
卧式镗床的各进给运动部件要求能快速移动， 一般由单独的快速进给电动机拖动。
明细表要求：注明元件序号、名称，所选的元 件规格及型号、数量，要求规范。要考虑到采购人员能够 看懂，并能很快采购，不耽误工期。I/O图要求对所使用 的PLC性能情况，以及输入、输出点数地址号标注清楚， 以便于控制柜的布线。
5.2 X62W电控柜设计要求
3、元件布置图的设计要求： 主要考虑到元件的排列整齐好看，成一定形状，