品质部员工培训计划
品质部员工培训计划
品质部员工培训计划
一、培训目的
本培训计划旨在提升品质部员工的专业技能和综合能力，增强团队协作意识，提升品质管理水平，以确保产品质量和客户满意度。
二、培训内容
1. 品质管理理论知识
•品质管理概念
•品质管理体系及原则
•统计质量控制方法
•六西格玛管理方法
2. 品质检验技术
•不良品判定标准
•检验方法及仪器的使用
•抽样检验标准及方法
•检验报告编写与分析
3. 问题解决与改进
•质量问题分析方法
•根本原因分析技术
•PDCA循环改进法
•持续改进和质量控制
4. 产品质量标准
•客户需求及标准
•国内外质量标准了解
•产品质量指标与评估方法
•质量标准与改进措施
三、培训方式
•线下培训课程
•线上网络视频学习
•实地操作演练
•案例分析和讨论
•品质管理考核
四、培训计划安排
•每周安排2-3次培训课程，持续8周
•每周五进行模拟考核
•每月组织一次实地操作演练
五、培训效果评估
•考核成绩
•问题解决能力
•质量控制改进实施情况
•培训后绩效提升情况
六、培训师资
•公司内部品质部专业人员
•外部质量管理专家
•咨询公司专业讲师
七、总结
通过本品质部员工培训计划，提升员工的品质管理能力，增强团队凝聚力，为公司的发展提供有力支撑，提高产品质量和客户满意度，实现持续改进和可持续发展。
品质部培训计划
品质部培训计划第一篇：品质部培训计划品质部培训计划一、培训目的（原因）：为提高产品生产合格率，规范员工操作，巩固每道工序自检标准，提高员工品质意识，完善公司的质量管理体系，特展开品质培训。
二、培训内容：各工序常见错误操作，材料领用检验标准，半成品检验标准，产品验收合格标准，包装出货标准及违规相关处罚措施。
三、培训对象：车间员工、检验员、办公室人员四、培训讲师：品质部负责人五、培训时间（周期）：每月1-2次，若有重大品质异常事故，需紧急召开品质异常会议，分析讨论问题原因和解决方案。
六、培训地点：就地（车间、大厅）或另行安排。
七、培训方案：1.原材料领用时，必须进行检验，以免作业过程产生不良品。
（各材料检验标准）2.流水作业过程中，操作完成后需进行自检，自检合格后在下放到其他工序。
接收半成品时也要进行检验，合格后再进行作业。
（过程检验标准）3.分析近来生产过程中出现的不良品原因，总结出相关解决方案并告知大家。
4.针对报废品的相关记录情况，讲解降低报废量的办法，尽量减少报废。
5.成品、合格品验收标准。
6.不合格品、不良品下放市场后对客户造成的不良影响、后果。
7.总结：公司品质管理程序。
第二篇：品质部培训计划成都市键达科技有限公司品质培训计划书一、培训目的：为提高产品生产合格率，规范员工操作，巩固每道工序自检标准，提高品质意识，完善公司的质量管理体系，特展开品质培训。
二、培训内容：各工序常见错误操作，来料检验程序，制程检验程序，出货检验程序及不合格品管制程序。
三、培训对象：生产部组长级以上及品管部所有成员四、培训讲师：五、培训时间（周期）：每周1次，若有重大品质异常事故，需紧急召开品质异常会议，分析讨论问题原因和解决方案。
六、培训地点：四楼会议室七、培训方案：1.原材料领用时，必须进行品管检验，以免作业过程产生批量性不良品。
（来料检验程序）2.流水作业过程中，操作完成后需进行自检，自检合格后由品管抽检OK后再流入下道工序。
品质部年度培训计划文档
品质部年度培训计划文档一、培训计划概述为进一步提升品质部员工的业务水平和综合素质，推动品质管理体系建设和提高品质管理能力，制定了品质部年度培训计划。
本计划旨在通过组织丰富多样的培训活动，全面提升品质部员工的专业技能和综合素质，为企业品质管理工作提供有力保障。
二、培训目标1. 提升品质部员工的专业技能和业务水平，加强品质管理和控制能力；2. 培养品质部员工的团队合作意识和跨部门协作能力，提升团队整体素质；3. 增强员工的沟通能力和表达能力，提高品质部内外部沟通效率；4. 增强员工的责任心和积极性，提高工作执行力和抗压能力。
三、培训内容1. 品质管理基础培训主要包括品质管理体系、品质管理原则、品质管理工具和方法等基础理论培训，旨在提升员工对品质管理的认识和能力。
2. 过程改进方法培训包括Lean Six Sigma、Kaizen等过程改进方法的培训，旨在提升员工对业务流程的理解和改进能力。
3. 数据分析与应用培训包括统计学基础知识、数据分析工具、数据挖掘技术等培训，旨在提升员工对数据分析的能力和应用水平。
4. 团队合作与沟通培训包括团队建设、团队协作、有效沟通等培训，旨在提升员工的团队合作能力和沟通表达能力。
5. 质量标准与体系培训包括ISO9001质量管理体系和其他行业标准的培训，旨在提升员工对质量标准和体系的了解和应用能力。
6. 管理技能提升培训包括领导力培训、团队管理培训、决策能力培训等，旨在提升员工的管理技能和领导能力。
四、培训形式1. 线下课堂培训通过邀请外部专家或内部精品讲师，举办课堂讲座和研讨会，进行理论学习和知识传授。
2. 线上远程培训通过专业的在线教育平台，组织员工进行远程课程学习和在线测评。
3. 实地实训安排员工到相关单位或企业进行实地考察和实际操作，加强实战能力的培养。
4. 案例分析通过真实案例的分析和讨论，提升员工的问题解决和决策能力。
五、培训方式1. 单次集中培训安排员工在休息日或节假日集中参加培训活动，进行一次性的深度培训。
品质部年度培训计划 文库
品质部年度培训计划文库一、培训目标本年度品质部的培训目标是提升员工的技能水平和专业素养，增强团队的执行力和协作能力，推动品质管理体系的不断完善与优化，提高产品质量和客户满意度，实现企业的可持续发展。
二、培训计划1. 培训主题：质量管理体系认证培训培训内容：针对ISO9001、ISO14001、ISO45001等质量管理体系认证标准进行系统化的培训，包括质量管理原理、体系要求、内审程序、不符合处置、持续改进等内容，帮助员工掌握相关知识和技能，为质量管理体系认证做好准备。
培训对象：品质部全体员工时间安排：每月组织一次培训，连续进行4个月预期效果：培训完成后，员工将全面了解质量管理体系的要求，具备内审能力，为质量管理体系认证做好准备。
2. 培训主题：SPC统计过程控制培训培训内容：深入介绍统计过程控制（SPC）方法，包括数据采集、数据分析、过程监控、质量改进等内容，帮助员工掌握SPC的基本原理和实现方法。
培训对象：生产质量管理人员时间安排：每季度组织一次培训，连续进行4个季度预期效果：培训完成后，员工将掌握SPC的基本原理和实现方法，能够运用SPC方法实现生产过程的统计控制，提高产品质量和生产效率。
3. 培训主题：5S精益生产培训培训内容：介绍5S精益生产理念和实践方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养等5个方面的具体实施与管理，帮助员工理解精益生产的核心概念，培养团队的持续改善意识。
培训对象：生产车间全体员工时间安排：每季度组织一次培训，连续进行4个季度预期效果：培训完成后，员工将掌握5S精益生产的核心理念和实践方法，能够在生产过程中有效地实施和推动5S的工作，提高生产效率和工作环境。
4. 培训主题：客户质量管理培训培训内容：针对客户质量管理要求，通过案例分析、现场讲解等形式，深入介绍相关标准和要求，帮助员工全面了解客户的质量管理要求，提高品质部对客户需求的理解和执行能力。
培训对象：品质部全体员工时间安排：半年组织一次培训，连续进行2个半年预期效果：培训完成后，员工将全面了解客户的质量管理要求，能够根据客户需求进行质量管理工作，提高客户满意度。
品质部培训计划及教材
品质部培训计划及教材一、培训目的品质部门是企业质量管理的中枢部门，其工作对于企业的产品品质、生产效率、客户满意度等方面具有重要的影响。
因此，为了提高品质部门的工作能力和水平，达到更好地质量管理目标，制定一套完善的培训计划及教材尤为重要。
本培训计划旨在通过系统的培训，提高品质部门员工的专业素养和工作能力，使企业的产品质量和客户满意度得到进一步提升。
二、培训内容1. 质量管理体系及标准通过培训，了解ISO9001等国际质量管理体系的原理和要求，了解企业内部的质量管理体系及流程，熟悉质量管理标准及其应用。
2. 质量管理工具及方法介绍常用的质量管理工具，如PDCA循环、5W1H分析法、因果图、帕累托分析等，让员工熟练掌握这些工具的应用方法及技巧。
3. 质量管理案例分析结合企业实际案例，讲解质量管理中的典型问题及解决方法，培养员工分析及解决问题的能力。
4. 质量管理意识培养通过案例分析、讨论等形式，培养员工对质量管理的重要性及责任意识，使其能够积极参与到质量管理工作中。
5. 质量审核及评估讲解质量审核的基本原理、流程及方法，培养员工进行内部审核和评估的能力。
6. 客户投诉管理介绍客户投诉管理流程，培养员工处理客户投诉的能力及技巧。
7. 持续改进讲解持续改进的概念和方法，鼓励员工发现问题并提出改进建议，促进企业质量不断提升。
三、培训方式1. 理论讲解通过课堂讲解的方式，向员工传授质量管理理论知识和方法。
2. 案例分析结合企业实际案例，进行案例分析和讨论，让员工更加深入地了解质量管理中的实际问题及解决方法。
3. 角色扮演安排员工进行质量管理流程中的角色扮演，提高员工在实际工作中的应变能力。
4. 实地考察安排员工参观其他企业的质量管理现场，学习别人的优秀经验，并与企业实际情况相结合，形成自己的质量管理工作方法。
四、培训教材为了配合培训内容和方式，我们制定了相应的培训教材，内容包括：1. 《质量管理体系及标准》介绍ISO9001等国际质量管理体系的基本概念、原理和要求。
2024年物业品质部培训工作计划（2篇）
2024年物业品质部培训工作计划一、背景分析：随着城市化进程的加快，物业行业发展迅速，物业服务质量成为业主们关注的焦点。
为了提高物业品质部员工的综合素质和服务水平，必须制定出一份科学合理的培训工作计划。
二、培训目标：1.提高物业品质部员工的专业技能，增强服务意识和服务能力；2.加强团队协作和沟通能力，提高工作效率；3.培养员工的责任感和使命感，提高服务质量；4.推广先进的管理理念和经验，提高管理水平。
三、培训内容：1.专业知识培训1.1 物业法律法规培训1.2 物业管理业务知识培训1.3 消防知识培训1.4 紧急情况处理和应急措施培训2.服务技能培训2.1 客户服务技巧培训2.2 投诉处理技巧培训2.3 物业管理软件培训2.4 养护设施维护技能培训3.团队建设培训3.1 沟通技巧和协作能力培训3.2 团队合作培训3.3 领导力发展培训3.4 岗位责任心与团队使命感培养四、培训方式：1.内部培训通过邀请公司内部各部门的专家、高级经理来开展培训，分享各自的经验和知识。
2.外部培训邀请物业行业的专家学者、知名公司领导，或者合作的培训机构进行培训。
3.在线培训通过网络平台提供在线培训课程，员工可以根据自己的时间和进度进行学习。
4.参观交流组织员工参观其他物业公司的先进管理模式和成功案例，学习他们的经验和教训。
五、培训计划：1.制定培训计划在年初制定年度培训计划，具体包括培训时间、培训内容、培训方式等。
2.定期开展知识培训每季度开展一次专业知识培训，包括物业法律法规、维修保养等方面的知识。
3.定期开展技能培训每半年开展一次技能培训，包括服务技巧、投诉处理技巧、物业管理软件等方面的培训。
4.定期开展团队建设培训每年至少开展一次团队建设培训，包括沟通协作、团队合作、领导力发展等方面的培训。
5.定期举办讲座或培训班不定期举办讲座或培训班，邀请物业行业专家和知名企业的领导进行演讲和培训。
六、培训评估：1.培训效果评估每次培训结束后，进行培训效果评估。
品质部培训计划及内容
品质部培训计划及内容一、培训目标本次培训旨在提高品质部员工的专业素养和工作技能，使其能够更好地适应公司业务发展需求，提高品质管理水平，促进产品质量的提升，实现公司整体发展目标。
二、培训对象品质部全体员工三、培训内容1. 品质管理理论培训品质管理的历史及概念品质管理的基本原则和核心内容如何建立和改进品质管理体系品质管理中的常见问题和解决方法2. 产品知识及规范培训公司产品的特点和规格产品设计和制造的原理和要求产品标准和检验手段3. 流程管理培训流程管理的概念和目标流程管理的重要性和作用如何进行流程改进和优化4. 数据分析及统计工具应用培训常用的数据分析方法和统计工具如何进行数据分析和挖掘数据分析在品质管理中的应用5. 团队合作及沟通技巧培训团队合作的重要性和原则如何有效地进行团队协作沟通技巧及解决问题的方法6. 案例分析及实战演练通过真实案例的分析和讨论，加深员工对品质管理的理解和应用通过实战演练，提高员工的应变能力和问题解决能力7. 质量管理体系认证培训ISO9001等质量管理体系相关认证的基本知识如何进行体系认证的准备和申请四、培训方式1. 理论培训采用讲解和互动讨论的方式，由专业讲师进行培训2. 实务操作培训通过实例演练和场景模拟，加强员工的实际操作能力3. 案例分享邀请成功企业的品质管理专家分享案例经验，提高员工学习的针对性和实用性五、培训周期本次培训为期一个月，每周安排一次集中培训，每次培训时间为半天至一天不等。
六、培训评估1. 考核方式采用定期考核和随堂考核相结合的方式进行考核，包括理论和实务操作的考核。
2. 考核内容理论知识的掌握情况实际操作能力的表现综合能力及工作态度的评价3. 考核结果考核分数达到80分以上为合格，未达到80分为不合格。
七、培训效果评估1. 反馈调查培训结束后进行员工满意度调查，收集培训效果反馈意见2. 培训成果根据考核结果和实际工作表现评估培训成果，对培训方案进行调整和改进。
品质部培训计划与内容
品质部培训计划与内容一、培训目的品质部门是企业质量管理体系的重要组成部分，其工作直接关系到产品质量和客户满意度。
为了提高品质部门员工的素质和业务水平，加强团队合作意识，提高工作效率，制定品质部培训计划，并根据实际情况制定培训内容，以期达到培训目的。
二、培训内容1. 品质管理体系的基础知识品质管理体系是企业对产品和服务质量的管理和控制，包括质量的规划、控制、改进等方面。
培训内容包括 ISO9000、ISO14000、ISO22000等相关标准知识，以及品质管理体系的基本原理和方法，让员工了解品质管理的重要性和基本概念。
2. 质量检验技术和工具质量检验是保证产品质量的重要环节，其准确性和效率直接影响到产品质量和生产效率。
培训内容包括各种质量检验技术和工具的使用方法，如光学测量、尺寸测量、力学性能测试、化学分析等方面的知识和技能。
3. 质量管理工具和方法质量管理工具和方法是保证产品质量和效率的重要手段，如统计过程控制（SPC）、六西格玛、质量功能展开（QFD）等工具和方法。
培训内容包括这些工具和方法的原理、应用技巧和案例分析，以便员工能够熟练使用这些工具和方法。
4. 客户投诉处理和质量改进客户投诉是企业质量管理中不可避免的问题，如何及时、有效地处理客户投诉并进行相关质量改进是品质部门的重要工作内容。
培训内容包括客户投诉的处理流程、技巧和方法，以及如何进行相关质量改进的原则和步骤。
5. 团队合作与沟通团队合作和内部沟通是保证品质部门工作效率的关键因素，培训内容包括团队合作的原则和方法、如何提高团队凝聚力和配合度，以及如何进行内部沟通并协调各部门间的关系。
6. 专业知识和技能提升品质部门的工作需要具备一定的专业知识和技能，如统计学、计量学、材料学等方面的知识和技能，培训内容包括相关知识和技能的提升，以提高员工的专业素质和业务水平。
7. 实际操作和案例分析在培训过程中，需要结合实际操作和案例分析，让员工能够通过实际操作和案例分析来提高自己的实际操作能力和问题解决能力，让培训内容更加贴近实际工作。
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品质部员工培训计划篇一：品质部培训计划成都市键达科技有限公司品质培训计划书一、培训目的：为提高产品生产合格率，规范员工操作，巩固每道工序自检标准，提高品质意识，完善公司的质量管理体系，特展开品质培训。
二、培训内容：各工序常见错误操作，来料检验程序，制程检验程序，出货检验程序及不合格品管制程序。
三、培训对象：生产部组长级以上及品管部所有成员四、培训讲师：五、培训时间（周期）：每周1次，若有重大品质异常事故，需紧急召开品质异常会议，分析讨论问题原因和解决方案。
六、培训地点：四楼会议室七、培训方案：1.原材料领用时，必须进行品管检验，以免作业过程产生批量性不良品。
（来料检验程序）2.流水作业过程中，操作完成后需进行自检，自检合格后由品管抽检ok后再流入下道工序。
ipqc执行生产过程的产品检查工作，发现问题以及跟踪，制程异常问题及时处理上报、跟踪及协调。
（过程检验标准）3.分析近来生产过程中出现的不良品原因，总结出相关解决改善方案。
4.针对不良品及报废品的相关记录情况，讲解降低报废量的办法，尽量减少报废。
（不合格品管制程序）5.不合格品、不良品流入客户处造成的不良影响、后果。
6.总结：全公司的每个人都是品管员，尤其是各位管理，必须要有强烈的品质意识和成本意识，树立品质第一的观念，把品质当成良师益友，这样能有一个良好的工作心态和工作效率，从而肩负检验，控制，预防和生产合格产品品质的责任，深知没有品质意识的员工不是一个合格的员工，而一个没有成本意识的员工也不是一个合格的员工。
品质作为企业的命脉，产品的品质不好，就会失去市场，没有市场，企业就失去生命。
所以，作为企业的员工，必须具有这种提高产品品质的决心和愿望，也就是要求企业的全体员工都要树立良好的品质意识。
篇二：20XX年品质部培训计划篇三：品质培训计划2品质培训计划2.1.目的：增强员工品质意识，提高干部的品质管理水平，提高公司整体品质管控能力。
2.2.培训时间a.全年干部培训不低于40个课时。
员工培训不低于24个课时b.每月至少培训一次，每次不低于2个课时。
2.2培训内容a：公司的品质政策、目标、方针/b：公司的品质评判标准c；常见品质问题及改善对策d：各种原材料的使用特性及注意事项。
e：其他有关品质有关的事项。
2.3：培训人员a：公司内相关人员b：管理咨询公司的专业培训师篇四：质量管理人员培训计划编号：mcc-byc-qa/qc-004中冶天工上海十三冶扬巴项目年度质量培训计划编制：审核：批准：中冶天工上海十三冶扬巴项目部第一章：施工现场质量管理概念第一节施工现场质量管理的基本概念一、施工现场质量管理及其特点。
1、生产现场质量管理是指施工工程第一线的质量管理，它贯穿施工质量形成过程的施工阶段，以企业各职能部门的工作质量和操作工人的操作质量为保证条件，以实现施工产品的符合性质量为目标，最终达到提高施工质量，降低成本，提高生产效率和经济效益，满足用户需要的目的。
2、施工现场质量管理具体有以下特点：（1）施工现场质量管理以施工现场为活动场所；1）直接工程施工现场，其任务：直接改变施工材料〈毛坯或半成品〉的形状，尺寸和性能直至装配施工工程产品。
2）间接配件加工场，其任务：为直接工程产品服务为其提供必要的物质条件。
它负责预制配件，材料采购等。
3、施工现场质量管理是施工过程质量管理的重要环节；（1）工程质量形成过程是由设计过程，对原材料施工过程和使用过程三方面组成。
施工现场质量管理就是通过施工过程实现设计过程提出的要求。
（2）即实现施工工程产品的符合性质量，为使用过程奠定基础，施工过程质量管理的内涵要比施工现场质量管理广泛（例如，外协作，外购的质量管理也属于施工过程的质量管理范畴，但它不能列为现场质量管理）但施工现场质量管理却是施工过程质量管理的重要环节。
1）施工现场质量管理是一种管理活动；施工过程是通过技术性活动和管理性活动实现，而施工现场质量管理就是一种管理体制性活动，施工现场实现对施工产品实物质量的管理。
2）围绕施工现场，提高职能部门的工作质量和操作工人的操作质量是施工现场质量管理的中心任务；①各职能部门要围绕现场提供必要施工生产条件和良好服务，实现综合治理。
操作工人要掌握标准正确操作，实现“自我控制”。
施工现场质量管理的职能是控制，保证和改进产品实物质量；②施工现场质量管理的目标是实现施工工程产品的符合性质量；施工产品质量就是产品的适用性，综合体现在设计和使用质量，其根本来说它主要决定于设计质量水平，而施工质量则反映了所施工的产品符合设计要求的程度，也就是符合性质量。
实现施工质量管理的目标，实现施工产品的符合性质量，正是达到提高施工产品质量，降低消耗，提高生产效率和经济效益，满足用户需要这一最终目的的重要途经。
二、施工现场质量管理的职能和基本环节。
1、施工现场质量管理的职能：在于（1）控制（2）保证（3）改进施工产品实物质量。
通过控制使施工工序质量经常处于稳定状态，利用防检结合的手段保证施工产品质量，并通过质量改进活动，提高改进活动(:品质部员工培训计划)，担高施工产品质量水平。
（1）现场质量管理基本环节：（2）通过组织有关职能部门和操作者控制现场中所有可能造成施工产品质量波动的因素〈即，人，机，料，法，环五大因素简称4mie因素〉即控制因素保证“结果”〈施工产品质量〉2、按规定周期检测“结果”的数据即检测“结果”调整“因素”。
运用图表反映工序因素是否处于正常和稳定状态，一旦出现异常采取调整措施，确保工序稳定。
（1）（2）两个环节合称工序质量控制，通过它实现现场质量管理的控制职能。
3、通过操作者三自一控和专职首检，巡检，完工检手段。
达到质量把关，即检验保证质量实现现场质量管理的保证职能以上（1）（2）（3）环节属质量的“维持”实现生产现场质量管理的改进职能4、对生产现场发生的经常性缺陷进行有目标,有计划的质量改进活动,使产品质量水平得到突破性的提高,在新的基础上再进行“维持”使工序在稳定中有提高，在提高基础上求稳定。
三．推行施工生产现场质量管理的重要性；1．提高实物质量的需要，全面质量管理工作是否产生实效，首先要看施工产品质量是否有了真正提高而现场质量管理正是直接为这个目的服务的，搞好现场质量管理才能保证稳定地生产优质施工产品。
2．形成施工工程产品质量的关键环节施工产品质量是设计，制度，使用质量的综合体现，但设计质量是必须通过施工质量才能实现，施工过程中获得信息由设计部门反馈，又可推动施工产品设计和工艺设计的改进，进一步提高工程设计质量，而使用质量则是设计质量、施工质量的验证，在设计先进合理的前提下施工产品质量基本上是由施工质量决定的，而现场施工质量是施工产品质量的重要环节，所以要提高施工产品质量必须从现场管理入手。
（1）有利于解决工程质量的主要矛盾；一般工程质量差的原因是技术水平底和管理落后，而主要矛盾是管理的问题，现场质量管理主要是从管理技术角度解决质量问题，因此推行现场管理，就能在质量的主要矛盾上得到突破。
（2）施工现场是施工企业活动的重心；施工生产现场是施工企业生产力诸因素的结合点，各项管理的落脚点和服务对象，绝大多数职工集中在施工生产现场，施工生产过程中施工产品质量问题又多数在施工现场中暴露，因此施工生产现场是企业的重心，施工生产现场质量管理搞好了，才能保证施工企业建立起正常的施工生产秩序。
篇二：品质部人员的培训内容品质部人员的培训内容第一期：概念（4课时，约8小时）1品质管理常用概念1.1品质1.2品质理念1.3质量方针1.4质量目标1.5质量手册1.6iSo系统1.7品质意识1.8质量管理1.9来料检验1.10现场检验1.11出货检验和最终检验1.12巡检1.13抽检1.14首件检查1.15自检1.16互检1.17质量管控点1.18流程1.19程序11.20测量1.21记录1.22报表1.23标识1.24Qc手法1.25品质异常1.26可追溯性1.27统计第二期：素养与技能（4课时，约2品质检验人员的素养2.1责任感2.2团队精神2.3品质意识2.4学习的习惯3品质检验人员的基本技能3.1量具的使用方法3.1.1直尺3.1.2卡尺3.1.3塞规3.2仪器的使用方法3.2.1电压表3.2.2电流表8小时）23.2.3万用表3.2.4功率计3.2.5直流电源3.2.6ac调压电源3.2.7电子负载3.2.8晶体管测试仪3.2.9cRL电桥竭诚为您提供优质文档/双击可除3.2.10积分球3.2.11振动台3.2.12盐雾试验箱3.3电子基础知识3.3.1电阻器3.3.2电容器3.3.3电感器3.3.4二极管3.3.5三极管3.3.6moS管3.3.7光藕3.3.8印刷电路板（PcB）3.3.9元件焊点的基本要求3.3.10表面贴装(SmT)的基本要求3.3.11电子加工的常用工具33.4机械识图基本常识第三期：流程的应用和问题分析（4课时，约8小时）4流程4.1进料检验流程4.2生产现场检验流程4.3出货检验和最终检验流程4.4品质异常及品质异常报告的提交和管控流程竭诚为您提供优质文档/双击可除4.5不良品退货控制流程4.6特采物料的控制流程4.7产线返工控制流程4.8产品特别放行控制流程4.9客述的处理和改善办法的管控流程4.10品质部文件的发放和归档的控制流程5影响产品品质的因素6如何做品质记录和品质报表第四期：标准、文件及表单和报表（4课时，约8小时）7品质部常用检验标准8品质部常用程序文件9品质部常用检查记录表单10品质部常用报表4篇三：品质部新进员工培训管理程序。