金属矿山选厂设备操作规程
金属非金属矿山安全技术操作规程
金属非金属矿山安全技术操作规程矿山作为重要的资源开发产业，安全问题一直备受关注。
在矿山生产过程中，金属非金属矿山不同的特点决定了它们在安全生产方面会产生不同的问题。
针对这两类矿山的不同特点，本文将从以下几个方面介绍金属非金属矿山的安全技术操作规程。
一、金属矿山安全技术操作规程1. 断层的勘探、评价与控制针对金属矿山的特点，断层是产生危害的主要原因之一。
因此，在矿山勘探过程中要注重断层的勘探、评价与控制。
具体而言，需按照如下规程操作：•勘探阶段，对勘探区域内的断层进行详细勘探，并进行合适的勘探技术处理，尽可能避开断层。
•评价阶段，对矿区内已知断层进行详细评价，包括断层的空间分布、断层的性质等。
同时，根据断层的情况，制定合适的防范措施，如设置支护、填补等。
•控制阶段，对已经出现的断层进行及时治理，包括进行瞬时压力监测、增强支护，以及进行稳定处理等，保证断层对矿山生产的影响最小化。
2. 矿井支护与掘巷结构控制针对金属矿山的井下开采，矿井支护和掘巷结构控制是安全生产的重点之一。
具体而言，需要严格按照如下规程操作：•矿井支护方面，需要对矿井进行合适的支护，在支护材料、支护方式选择等方面，需科学合理，严格按照技术标准执行，对不同稳定性的岩层，选用不同的支护结构方式。
•掘巷结构控制方面，需要考虑岩石力学参数、开采场地条件、采矿方法等多方面情况。
对于不同的采矿方法，进行不同的掘巷结构布设方式设计，并严格按照规程进行操作。
3. 通风与瓦斯治理在金属矿山生产过程中，通风和瓦斯治理是非常关键的环节。
对于通风和瓦斯治理，需要按照如下规程操作：•通风方面，需要进行合理的通风管理，包括对通风系统、风量和风向的监测，对于通风不畅和有风险的情况，采取及时的措施处理，保证矿井内安全的气体组分。
•瓦斯治理方面，需要严格执行瓦斯治理技术流程，包括瓦斯抽采、瓦斯探头监测、瓦斯回收处理等，保证矿井内的瓦斯浓度达到合理和安全的标准。
二、非金属矿山安全技术操作规程1. 岩爆及矿山震动的流程监测与防范非金属矿山岩体较为脆性，在矿山生产过程中会经常出现崩塌、岩爆等灾害事故，因此，需要采取严密的岩爆及矿山震动的流程监测与防范措施。
金属非金属地下矿山采场作业安全操作规程
金属非金属地下矿山采场作业安全操作规程一、前言为了保障采矿作业中的安全，避免事故的发生，特制定本规程，以规范矿山采场作业的操作行为，确保每个人员的生命健康，以及矿山的安全和生产。
本规程适用于金属、非金属地下矿山的采矿作业。
二、作业前准备1.准备好安全装备：在进入采矿现场前，应检查安全装备（如护目镜、防护手套、防磁手电、头盔等）是否齐全，是否符合国家安全标准，并穿着符合规范的工作服、鞋帽。
2.了解采矿场次：在进入采矿现场前，应了解采矿场次的相关情况，明确采矿场次的规划和药剂使用情况，了解矿藏有没有易爆、有害气体等情况，以便在采矿时采取相应的措施。
3.清理采矿现场：作业前，应清理采矿现场，排除现场所有灰尘和油污等物质，确保采矿现场的环境安全、清洁、整洁。
三、安全操作1.在采矿作业中，要时刻保持警觉，以防范矿石坍塌或意外事故，并保持情绪稳定。
2.在采矿现场，避免疲劳，不要太过急躁，不要随意移动斜坡上的松散物。
3.在进行钻孔过程中，应按照操作规程进行孔眼布置，细心排查并处理所有已冻结、变形、老化或其它出现问题的孔眼。
4.在进行钻孔过程中，应定期检查机器和设备是否正常运转，如果发现故障应立刻停止作业并对机器进行检查。
5.在爆破前，应先采取相应的措施，包括保证孔眼质量和孔眼内的炸药数量，同时应按照规定使用火药，以防意外事故的发生。
6.在爆破后，应对残骸、碎片和其它破损物进行及时清理，以保障下一步矿层开采的顺利进行。
7.在采矿作业过程中，应加强沟通，及时告知其它工作人员，以配合保证采矿作业的稳定和正常进行。
四、注意事项1.在安全工作中，不得打乱斜坡上的松散物，以避免引发塌方事件。
2.在作业过程中，不得抛撑物、乱扔垃圾等行为，以保证采矿作业环境的清洁和安全。
3.在采矿作业现场，禁止违反规定进行迷信、赌博行为或吸烟、喝酒等危险行为。
4.在采矿作业中，严禁雨后、冰雪天气进行采矿作业，以免造成意外事故。
5.在采矿作业时，应时刻注意保护环境，采取合理的作业措施以降低噪音和环境污染。
金属矿山安全操作规程
金属矿山安全操作规程
《金属矿山安全操作规程》
一、前言
金属矿山安全操作规程是为了保障矿工在工作过程中的人身安全和矿山设施的安全而制定的一项重要规范。
矿山作为一个特殊的工作环境，存在着各种危险因素，因此必须严格执行规程，加强安全管理，降低事故风险，确保生产的安全和稳定。
二、安全生产主体责任
矿山企业必顋要全面落实安全管理责任制度，明确各级管理人员的安全生产管理职责。
指导员工做到安全第一，预防为主，防患于未然。
三、操作规程
1. 在进入矿井工作时，必须系好安全带，戴好安全帽，佩戴好工作证，严禁擅自进入没有经过检验的危险地点。
2. 从事高空，高温，高压等危险工作时，必须佩戴好相应的防护用具。
3. 进入巷道，矿井均需要严格遵守相关规程，禁止非工作人员或游客进入。
4. 作业过程中，严禁随意更改设备操作程序和绕过安全设备。
5. 重要设备必须定期检查，确保正常运行，禁止私自拆卸或维修。
6. 对涉及安全生产的事项和设施，必须进行定期的安全培训和演练，提高员工的安全意识和自救能力。
四、应急处理
一旦发生火灾、坍塌、透水等事故，员工必须迅速撤离现场，按照应急预案进行处理，确保员工人身安全。
五、结语
金属矿山安全操作规程对于维护矿工的人身安全和保障矿山设施的安全具有重要意义。
矿山企业必须严格执行规程，提高员工安全意识，加强安全管理，从而确保生产的安全稳定。
金属非金属矿山安全操作规程
金属非金属矿山安全操作规程全矿各岗位通用安全操作规程一、认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持“四不放过”基本原则，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度，全面做好安全生产工作。
二、新职工进厂必须进行三级安全教育与岗前培训，在师傅或带班长的正确带领下能够达到单独熟练操作后方可上岗顶班。
三、上岗前要穿戴好本工种配备的劳动防护用品，女职工要把发辫盘入帽内，不准带小孩上班，不准穿高跟鞋、裙子、拖鞋。
四、工作中严禁饮酒，严禁酒后上岗，严禁脱岗、串岗、睡岗或在工作岗位上打闹。
五、电气设备出事故时，岗位工应立即通知电工，不得自行处理，以免扩大故障或发生触电事故。
六、高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋，严禁投掷工具、材料等。
七、上下楼梯一定要扶好扶手，以免滑倒摔伤，上下班要注意交通安全，骑摩托车在矿内行驶，不得超过20公里/小时。
八、严禁湿手操作电气设备，禁止往电气设备上洒水和用湿布擦洗电气设备。
九、非凡工程必须持证上岗，无证人员禁止上岗操作。
十、机电设备检修和电工处理事故进，需挂好“有人功课，禁止合闸”警示牌。
十一、禁止触摸转动部件和通电线路，禁止跨越皮带。
十二、认真遵守、严格执行岗位安全操作规程，积极开展反“三违”及各种安全生产活动，认真研究国家、政府有关安全生产的法律、法规，积极参加班前班后安全会，听从指挥，服从分配，认真做好交接班工作，做好各种记录，认真遵守执行矿、厂及车间各项制度及规程。
一、铲运机司机安全操作规程一、铲运机司机必须按出矿指令出矿。
二、功课前第一检查顶盘及两帮浮石，以防止落盘伤人。
三、作业前必须检查各部传动系统、油路系统和电器系统，防止采场有异常情况时因铲车突然损坏，造成埋车、埋人事故的发生。
四、铲车启动时，铲车前、后及铰接处不得站人。
铲车运转过程中，随时注意电缆两侧的行人，制止绊人、伤人。
5、铲矿时，禁止铲因爆破效果不好造成挤压、棚顶的采场。
严禁铲运机进入空区铲矿，以防埋车、埋人。
金属矿山安全操作规程
金属矿山安全操作规程前言为了保障金属矿山生产安全，规范职工操作行为，制定本规程。
一、环境安全1.工作场所应保持清洁整洁，通风良好。
2.不得在封闭空间、井下、易爆炸等危险区域吸烟、用火。
3.矿山生产现场应设置警示标志，严禁无权限人员进入。
4.机械设备必须符合国家标准，保持完好，维护良好。
5.矿山周围应设置围墙、警示牌等防护设施。
二、操作安全1.在进行工作前，职工必须经过岗前培训及资格认证，取得操作权限后才能开始操作。
2.职工必须遵守矿山安全操作规程，严格执行各项规定，如发现不安全行为立即停止，向上级汇报。
3.职工必须正确穿戴劳保用品，按规定穿戴安全带、防护鞋、口罩等劳保用品。
4.职工不得操作未经过培训，并取得相关资格认证的设备及工具。
5.职工在操作设备时，必须保证设备周围没有无关人员进入作业区域，切勿随意挡住设备出口。
6.操作电气设备时，必须按规定进行操作，严禁短路、触电等行为。
7.在进行施工、维修等非正常工作时，必须经安全专责审核同意，取得操作许可后方可进行。
三、事故应急1.矿山应设置应急预案，规定各种安全事故的处理方法。
2.职工必须熟记应急预案，并进行应急演练，对突发事故做到心中有数。
3.一旦发生安全事故，必须立即向上级管理部门及时报告，并采取措施控制和扑灭火源。
4.矿山应备有一定数量的灭火设备，放置在易燃易爆场所，确保能及时扑灭火灾。
四、日常检查1.日常检查应该由设备专业人员进行，发现问题及时整改。
2.矿山设备必须按规定进行维护保养，润滑油、粘合剂、刀具等必须保持充足。
3.矿山管理部门要定期进行安全检查，发现问题及时整改、记录。
4.职工每日上岗前，须对设备进行检查，发现问题要及时汇报。
五、附则1.本规程自发布之日起执行。
2.凡矿山工作人员均必须遵守此规程。
本规程由矿山管理部门负责解释和执行。
如有未尽事宜，视情况按照国家相关规定执行。
以上为金属矿山安全操作规程，希望职工能够认真执行，确保生产安全。
金属矿山安全操作规程
金属矿山安全操作规程第一章总则第一条为了保障金属矿山的生产安全和员工的身体健康，制定本规程。
第二条本规程适用于金属矿山的生产、经营、管理和技术人员，以及其他相关人员。
第三条在金属矿山中，必须严格遵守国家有关法律、法规和标准，坚持“安全第一”的原则，提高生产安全和职工健康保护的意识。
第四条金属矿山应当按照行业标准设立并组织实施矿山安全管理制度，保护环境和保障职工的身体健康。
第五条金属矿山应当建立并健全矿山灾害防治工作机构，明确职责，建立预案，定期组织应急演练，确保在突发事件中的实际应对能力。
第六条金属矿山应当建立并完善事故统计和事故报告制度，对事故进行调查和分析，并采取有效措施防止类似事故的再次发生。
第七条金属矿山应当加强与相关单位及社会各界的沟通和合作，共同促进金属矿山的生产安全和职工健康保护。
第二章生产安全第八条金属矿山应当建立健全相关生产安全制度，确保操作人员对各类设备的操作规程和操作要求具有充分的了解和技术水平。
第九条金属矿山应当定期进行设备维护和检修，及时消除隐患，确保设备的运行安全可靠。
第十条金属矿山应当制定并实施安全质量责任制，明确人员的职责和权利，确保生产活动的安全和质量。
第十一条金属矿山应当定期组织安全教育和培训，提高职工的安全意识和技术水平，确保职工的安全。
第十二条金属矿山应当规定必须佩戴个人防护装备的区域和环节，并要求职工严格遵守。
第十三条金属矿山应当建立并实施作业安全规范，包括各种作业环节的操作程序、安全要求和防范措施。
第三章环境保护第十四条金属矿山应当积极采取措施，减少或消除生产活动对环境的污染和破坏。
第十五条金属矿山应当在生产过程中合理使用资源，提倡节约型和循环经济的思想和理念。
第十六条金属矿山应当完善危险废物的处理和处置制度，确保废物的安全处理和无害化处置。
第十七条金属矿山应当建立相应的环境监测体系，并定期开展环境监测工作，对污染物进行监测和控制。
第十八条金属矿山应当加强与相关部门和社会各界的沟通和合作，共同推动环境保护工作。
金属非金属矿山安全技术操作规程
鑫旺矿业XINWANG KUANG YE 新疆鑫旺矿业有限公司企业标准新疆鑫旺矿业有限公司安全技术操作规程新疆鑫旺矿业有限公司发布编制人：孙修祥林奕民审核人：张志凌焦建民邹国辉王维刚批准人：***目录一、入井须知 (1)二、井下测量工安全操作规程 (2)三、清渣工安全操作规程 (3)四、凿岩工安全操作规程 (4)五、爆破工安全操作规程 (5)六、信号工安全操作规程 (7)七、井下推车工安全操作规程 (9)八、空压机工安全操作规程 (10)九、电焊工安全操作规程 (10)十、气焊（割）工安全操作规程 (11)十一、撬毛工安全操作规程 (12)十二、电工安全操作规程 (14)十三、通风工安全操作规程 (16)十四、水泵工安全操作规程 (18)十五、砂轮机安全操作规程 (19)十六、切割机安全操作规程 (20)十七、坑道钻机安全操作规程 (20)十八、铲车司机安全操作规程 (21)十九、铲运机安全操作规程 (21)二十、绞车工（卷扬机工）安全操作规程 (23)二十一、电瓶车司机安全操作规程 (26)二十二、放矿作业安全操作规程 (27)二十三、常压锅炉工安全操作规程 (28)安全技术操作规程一、入井须知（一）下井人员九不准1、下井前喝酒者不准下井。
2、不穿戴好劳动保护用品者不准下井。
3、有下列疾病者不准下井：（1）耳聋（2）精神病（3）高血压症（4）严重心脏病（5）四肢及五官有残废者（6）深度近视（7）孕妇（8）癫痫病、职业病等4、休息不好者和情绪不正常者不准下井。
5、未经安全教育的人员不准下井。
6、在井口（采场）和井下不准拥挤、打闹和睡觉。
7、在井下不准随地大小便，保持井内卫生。
8、井下停电无照明时不准乱走动，应在安全地点等待。
9、衣服和其它物品不准挂在电线、电缆、变压器和电阻器上。
（二）下井人员“八注意”1、在井下行走要注意头上、脚下是否有障碍物，不得蹦跳。
2、在平巷行走要注意前后往来车辆，要在15米以外躲车，更不要在道盘和拐弯处躲车。
有色金属矿山生产技术规程
有色金属矿山生产技术规程引言有色金属矿山是指产出铜、铁、铅、锌、镍、钼等有色金属的地质矿山。
有色金属是工业生产中常用的重要原材料，其开采和生产必须遵循严格的技术规程以确保安全、高效地进行生产。
本文档向有色金属矿山生产人员介绍了有色金属矿山生产的基本原则、技术规范和注意事项。
一、有色金属矿山生产概述有色金属矿山生产是指从地下或表面开采铜、铁、铅、锌、镍、钼等有色金属矿石，并将其经过选矿、冶炼等工艺处理，最终生产出有色金属产品的过程。
有色金属矿山的生产过程包括采掘、选矿、冶炼、尾矿处理等环节，每个环节都需要严格遵守技术规范，确保生产安全、环保和高效。
1. 采掘有色金属矿山采掘是指将地下或露天的有色金属矿石开采出来的过程。
采掘工作需要注意以下几点： - 合理选取采矿方法，保证生产效率和安全性。
- 加强巷道支护和通风工作，确保作业人员的安全。
- 控制爆破参数，防止对周围环境和设备造成损害。
2. 选矿选矿是将采掘出的矿石进行分选、浮选等工艺处理，提取出有价金属的过程。
选矿工作需要进行详细的矿石性质分析，合理选择选矿方法，并注意以下几点： - 保证选矿设备的正常运转，定期检查和维护设备。
- 严格控制选矿药剂的投入量和浓度，确保选矿效果。
- 加强废水处理，避免对环境造成污染。
3. 冶炼冶炼是将选矿出的金属精矿进行高温熔炼、炼炉精炼等工艺处理，提炼出纯净金属的过程。
冶炼工作需要注意以下几点： - 确保冶炼设备完好，并按照操作规程进行操作。
- 严格控制炉温和气氛，防止熔炼失控或产生有毒气体。
- 加强炉渣处理，避免对环境造成污染。
4. 尾矿处理尾矿处理是指对冶炼废料和选矿尾矿进行环保处理，减少环境污染的过程。
尾矿处理需要注意以下几点： - 合理选择尾矿处理工艺，减少尾矿对环境的危害。
- 加强尾矿堆场管理，避免尾矿泄漏和风化带来的环境问题。
- 持续监测尾矿处理效果，确保环保指标符合国家标准。
二、有色金属矿山生产安全技术规程1. 安全管理•建立健全安全管理体系，明确责任分工，确保安全生产。
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金属矿山选厂设备操作规程目录第一节、振动给矿机操作规程 (2)第二节、破碎机操作规程 (2)第三节、皮带运输机操作规程 (4)第四节、振动筛操作规程 (5)第五节、球磨机操作规程 (6)第六节、分级机操作规程 (8)第七节、浮选机操作规程 (9)第八节、渣浆泵操作规程 (10)第九节、液下泵操作规程 (11)第十节、罗茨风机操作规程 (12)第十一节、鼓式过滤机操作规程 (12)第十二节、浓缩机操作规程 (13)第十节、起重设备操作规程 (14)第一节、振动给矿机操作规程（一）、开机前准备1、检查电振给矿机电机接线是否接壳或裸露，有问题应立即汇报处理。
2、检查电振给矿机槽体与激振器的联接螺栓是否松动或断裂。
3、检查电振给矿机边板和底板磨损情况及其间隙是否正常。
4、检查电振给矿机激振器中心线与槽体中心线是否在同一垂直面内及螺旋弹簧是否良好，电振给矿机电机温度是否正常。
（二）、开停机操作1、将该设备的空气开关拔至“合”位置，按启动按钮，设备即起动。
2、停机时，按“停止”按钮，设备即停止运转。
设备检修时，应将该设备的空气开关拔至“关”位置，并将电源闸刀开关拉下，并警示挂牌，派专人看守。
（三）、注意事项1、作业操作台之间存在着一定落差，应注意坠落风险。
2、操作过程中，随时保持与破碎其它工种作业的联系，根据碎矿作业的要求,合理控制电振给矿机给矿速度。
3、经常检查电流大小、电机的温升情况，聆听设备有无异常响声，发现问题及时报告第二节、破碎机操作规程（一）、开车前检查工作1、检查破碎机电机接线是否接壳或裸露，有问题应立即汇报处So2、检查颗式破碎机齿板、护板和各部螺丝是否松动，齿板等磨损情况，磨损四分之三以上时要更换。
3、检查破碎腔中有无矿石，保证破碎机在空载下启动。
4、检查颗式破碎机弹簧的压紧程度和安全防护罩位置是否正确，传动皮带的松紧情况，并按时（每周五）向轴承添加润滑油。
5、检查排矿口大小,确保PE400X600破碎机排矿口在50至70毫米范围内，PE150X750破碎机排矿口在10至30毫米范围内。
（二）、开停机操作1、在确认细碎、振动筛和运输皮带正常开机后，将该设备的空气开关拔至“合”位置，按启动按钮，设备即起动。
2、停机时，按“停止”按钮，设备即停止运转。
设备检修时，应将该设备的空气开关拔至“关”位置，并将电源闸刀开关拉下，并警示挂牌，派专人看守。
（三）注意事项1、颗式破碎机排矿口的调整通过增减调整座背后的垫铁块数和整体厚薄来实现,调整破碎机排矿口时,必须松开弹簧拉杆。
2、颗式破碎机作业过程中，破碎腔内存矿不得超过腔体容积的2∕3o3、不定期检查齿板、护板和地脚螺丝是否松动,轴承和电机温度是否正常,机器响声是否正常,轴承温度异常时必须及时采取水冷措施,其他问题及时汇报处理,停机时不得往轴承部位注水。
4、注意矿石外飞和三角皮带折断，避免造成人身伤害事故。
5、颗式破碎机卡死时，先停止给矿,再停机处理;处理颗式破碎机下部漏斗堵塞时,必须避免振动给矿机的矿掉落至破碎腔,断开1#皮带运输机电源开关,并派人监护。
6、检查各机架之间有没有相对位移,检查传动皮带完好与松紧情况。
7、破碎机运转时不准爬上,也不许触摸任何运动部件,不要在破碎机没有关机时清除卡塞的破碎腔。
第三节、皮带运输机操作规程（一）、开车前的检查工作1、检查皮带转动部分接头是否良好，松紧是否合适，各部件螺丝、托轮是否完好，给、排料是否有堵塞现象，磨损严重的要及时更换。
2、检查皮带下面有无矿块及杂物，首尾轮及托轮是否粘矿泥，若有应立即处理。
3、检查皮带上，所挂磁铁工作性能是否正常。
4、检查皮带有无撕裂,起头等情况。
5、检查皮带运输机周围是否有人或障碍物,做好开机前的准备。
6、开车前应发出信号与相关岗位联系后方可开车。
（二）、开停机操作1、将该设备的空气开关拔至“合”位置，按启动按钮，设备即起动。
2、停机时，按“停止”按钮，设备即停止运转。
设备检修时，应将该设备的空气开关拔至“关”位置，并将电源闸刀开关拉下，并警示挂牌.，派专人看守。
（三）、注意事项1、严禁乘车、攀登、跨越运转的皮带。
2、托轮不转或缺油时，必须更换和修理，运转中皮带机不得进行检查修理、注油、清扫工作，严禁用手摸首尾轮、托辐。
3、及时处理皮带运输机出现的跑边、打滑、漏砂、漏矿等。
4、运转中检查各部螺丝是否松动；电机、变速器温度是否正常。
5、运转中发现皮带与鼓轮间掉入矿石必须停机取出。
6、及时清出吸铁机上吸出的铁块、铁丝、螺杆等。
7、变速箱机油定期添加和清洗。
8、运中严禁带手套检查传动部件。
9、正常情况下停车，输送带上不得有矿石，皮带必须清理。
10、皮带输送机的支架上，首尾轮上的泥，每班必须及时清理。
11、事故停机，应立即拉下开关。
第四节、振动筛操作规程（一）、开车前检查工作：1、检查电机底座是否松动，各轴、轴承是否完好及其润滑情况。
2、检查筛网有无破烂，筛孔有无被堵塞。
3、检查三角皮带是否完好、松紧适当。
4、检查偏心轮油环是否完好、有油；喷雾水是否正常喷雾。
5、检查偏心块螺杆是否松脱,弹簧和筛框是否完好无缺损。
6、筛面必须空载起动,起动前检查筛框周围有无障碍物。
7、检查下矿漏斗有无堵塞、积矿。
（二）、开停机操作1、将该设备的空气开关拔至“合”位置，按启动按钮，设备即起动。
2、停机时，按“停止”按钮，设备即停止运转。
设备检修时，应将该设备的空气开关拔至“关”位置，并将电源闸刀开关拉下，并警示挂牌，派专人看守。
（三）、注意事项1、检查前检查工作完毕后，一切都正常方可开动除尘器，然后再开筛子。
2、开机过程中要及时检查轴、轴承各运动部件的工作情况。
3、各润滑点要及时注油。
4、做到筛面给矿均匀分布,保证筛分效率达到规定的要求,不漏粗砂。
5、随时观察筛面运动情况，筛分物料情况，及早发现隐患故障。
6、操作中应检查各部螺丝是否松脱、冷却喷雾水是否堵塞、电机温度和筛框振动是否正常。
7、随时观察支撑弹簧情况，如发现弹簧断、损坏现象要及时处理。
8、正常情况下停车，筛面上不应堆积物料，要及时清理筛上的杂物。
9、无电停车，要清理筛上物料，以防再次启动负载太大，烧坏电机。
10、按次序停车，前道工序停车后，方可停车。
第五节、球磨机操作规程（一）、开车前的准备工作1、球磨机和分级机检修后，按设备检修制度验收合格，方可交付使用。
2、对设备及相关管路溜槽等整个系统进行全面检查，如果接班前已停机，开机前还要检查设备周围是否有人或障碍物，得联系确认允许开机，待浮选开机正常方可开机。
3、球磨机开机前的检查项目：检查球磨机前后轴承、大小齿轮、减速器、小齿轮轴承润滑情况；检查给矿漏斗及球磨机前后端盖及筒身有无漏矿。
4、检查水管，矿浆管是否畅通，各部位有无滴、漏现象。
5、在事故停机的情况下，停机达4小时以上,需进行盘机1/4圈,待筒体内发出钢球滚落声后,在值班长现场监督下开机。
6、检查完毕，确认本岗位一切正常后，方可摘下“检修牌”通知下道工序开车。
如果接班前已停机，开机前还要检查设备周围是否有人或障碍物，待浮选开机正常方可开机。
（二）、开停机操作1、打开各补加水阀，并将球磨设备的空气开关拔至“合”位置，送上闸刀开关，按启动按钮，设备即起动，起动设备时，一手按起动按钮，另一手按停止按钮，眼看运转部件和电流表指针，耳听声音,发现异常应立即停车，查清故障并处理后方可开车。
2、停机时，按“停止”按钮，设备即停止运转。
设备检修时，应将该设备的空气开关拔至“关”位置，并将电源闸刀开关拉下，并警示挂牌，派专人看守。
（三）、运转中的作业1、设备正常运转后，调整加水量和给矿量，保证正常的工艺操作条件。
2、磨矿中的用水均要用尾矿回水和浓缩池溢流水，特殊情况下用水需经班长同意，用完后马上关闭。
3、经常检查各部位轴承温度和润滑点的润滑情况是否良好，是否油量适量。
4、严格执行技术操作规程的规定，按时按量补加钢球。
5、严格执行技术操作规程的规定，定时测量磨矿溢流浓度、细度及给矿量。
6、观察设备工作状态，掌握设备零部件磨损情况，提供计划检修的依据。
7、定时定量按规定补加钢球、更换衬板和紧固螺栓，维修时上、下球磨机防止摔伤事故的发生。
第六节、分级机操作规程（一）、开机前检查工作1、检查返砂槽有无堵塞，分级机叶片有无严重磨损、松动或掉落,减速器润滑情况,地脚螺丝松紧情况,三角皮带完好和松紧情况，溢流口除杂及磨损情况。
2、检查设备电机接线是否接壳或裸露，有问题应立即汇报处理。
（二）、开停机操作1、将该设备的空气开关拔至“合”位置，按启动按钮，设备即起动。
开机顺序为:球磨机起动后一适当抬起分级机尾轴一开动分级机-起动渣浆泵一待运行平稳后逐渐放下分级机尾轴一调节水量直到合适为止。
2、停机时，按“停止”按钮，设备即停止运转。
设备检修时，应将该设备的空气开关拔至“关”位置，并将电源闸刀开关拉下，并警示挂牌，派专人看守，停机顺序与开机顺序相反。
（三）、注意事项1、停车前停止给矿，处理分级机返砂，然后停分级机并提升到一定高度。
同时拉下总开关挂上“检修牌”方可进行检修作业。
2、运行中经常检查分级机的溢流量，返砂量，溢流的浓度、细度。
根据以上指标调整给矿量，供水量，钢球量及其配比来达到改善技术指标。
3、经常检查分级机叶片有无松动或掉落，传动部位的温升情况，发现问题及时处理。
4、及时清理溢流口的杂物。
第七节、浮选机操作规程（一）、开车前的准备工作1、对设备及相关管道进行全面检查,检查各部件的润滑情况。
2、检查三角皮带松紧完好情况、安全罩放置固定情况,各连接螺丝的松紧情况。
（二）、开停机操作1、开车在与有关工种取得联系确认可开机时,按如下顺序开机：扫选一粗选一精选一搅拌桶一添加药剂并调整浮选机至生产正常。
2、正常停机时,在球磨停机后,浮选机必须经过充分循环后方可停机,浮选停机后必须关闭给药和给水,停止供风。
3、浮选原矿搅拌桶遇突发停机超过1小时,其他浮选机遇突发停机4小时以上时,需要盘动皮带,确无问题,再与有关工种联系后才能开机。
（三）、注意事项1、结合入选矿浆流量大小,通过调节各作业间调节闸板和风量，让浮选槽液面保持在合适的水平。
2、及时将各浮选槽中垃圾捞出，为浮选创造必要条件。
3、随时对本岗位所属设备的运行与润滑情况进行检查,发现问题及时进行汇报或处理。
4、禁止运转中更换皮带,严禁机油或杂物进入浮选流程。
第八节、渣浆泵操作规程（一）、作业前准备1、检查各部螺丝是否紧固，各润滑点情况是否良好,安全设施是否齐全和就位。
2、向泵室内注水以排出其中空气。
3、打开渣浆泵水封水和渣浆泵的冷却水。
（二）开、停车顺序1、渣浆泵的起动程序:盘动沙泵叶轮数圈一合上空气开关一调整STOP/RESET按钮,使变频率指数为O.OOf把转换开关调到自动档f按下选择1#渣浆泵按钮一按下变频起动按钮。