封层粘层透层施工技术方案
封层、透层、粘层专项施工方案
玉林市玉梧路（教育东路〈文体路至大同路段>）道路改造工程封层、透层、粘层、专项施工方案一、编制依据《公路沥青路面施工技术规范》JTJGF40-2004二、设计要求（1)、本项目沥青表面层采用改性沥青AC-13C,采用SBS改性剂;中层采用中粒式沥青砼AC—20C；下面层采用粗式沥青砼AC—25C,沥青采用70号是有沥青。
(2）两层沥青混凝土之间、路缘石、雨水口、检查井等构造物与新铺沥青混合料接触面的侧面必须喷洒粘层油，粘层油采用PC —3阳离子乳化沥青,用量为0.4L/m2;5％水泥稳定碎石基层碾压后洒布PC-2阳离子乳化沥青，用量1。
1L/m2,然后做乳化沥青下封层，采用PC—1阳离子乳化沥青,沥青用量0。
9L/m2,稀浆封层的施工及封层的矿料级配采用ES-2型.其各项指标应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40—2004（3）沥青混凝土的级配可根据实践经验和马歇尔试验并通过试铺确定粒料级配和沥青用量.并应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40—2004的矿料级配范围和马歇尔试验的技术指标。
三、施工部署1、工程开工日期:2014年12月1至2月1日。
2 、工、料、机计划主要机械设备①沥青撒布车1辆②轮胎压路机1台③洒水车l辆④装载机1辆⑤空压机或森林灭火鼓风机⑥稀浆封层摊铺车1台主要试验检测仪器①沥青针入度仪②沥青延度仪③沥青软化点仪④沥青粘度仪⑤标准筛(方筛孔)⑥路面渗水仪四、透层施工方案1、透层施工前，基层施工质量必须满足规范及设计要求，基层表面应用人工或自行式强力清刷机（车）进行全面清扫，再用2～3台森林灭火吹风机将浮灰吹净，使表层集料颗粒部分外露。
并遮挡防护路缘石及人工构造物避免污染。
2、水稳基层都必须喷洒透层油,沥青面层必须在透层油完全渗透入基层后方可铺筑。
气温低于10℃或大风天气或即将降雨时不得喷洒透层油。
3、根据规范及设计要求选择渗透性好的乳化沥青作透层油，喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗透入基层的深度不小于5mm(无机结合料稳定基层），并能与基层联结成一体。
透层、封层、粘层施工方案
透层、封层、粘层施⼯⽅案⼀、编制依据、范围、原则1、编制依据本施⼯⽅案编制依据有下列⽂件；1.1、业主《招标⽂件》及补遗书；1.2、施⼯设计图纸；1.3、我公司与业主签定的施⼯合同；1.4、国家颁布的有关法律法规；1.5、相应标准、规范等；1.6、施⼯安全操作规程；1.7、踏勘现场掌握的情况，我公司以往类似⼯程的施⼯经验；1.8、基层施⼯完成情况；1.9、地⽅的法律、法规及⼯程施⼯所在地居民的民俗风情与⾏为贯例。
2、编制范围本施⼯⽅案编制范围为全线路⾯⼯程透层、封层、粘层3、编制原则3.1、充分理解并遵循施⼯承包合同的有关规定和原则；3.2、以施⼯设计图为主导，经过合理⽐选，制定的施⼯组织⽅案、技术、⼯艺、措施等切实可⾏；3.3、施⼯设备、⼈员及技术配置尽量合理，并留有⼀定的贮存量；3.4、施⼯⼯艺与设计要求相符，并达到完备、先进、可⾏；3.5、施⼯⼯序、进度安排、作业循环设计等尽量达到安全、优质、⾼效；3.6、施⼯组织设计中做到设备配套、技术优化、⼯艺创新；3.7、坚持施⼯过程中严格管理的原则，严格执⾏业主和监理⼯程的指令。
⼆、⼯程概况PC-2乳化沥青透层365968m2、乳化沥青粘层1065810m2，厚0.6cm稀浆封层361104m2、厚1cm稀浆封层4864m2。
三、施⼯准备⼯作1、⼈员、机械、材料准备我项⽬部对透层、封层、粘层施⼯机械注重维修、保养⼯作，现所有机械性能良好，满⾜透层、封层、粘层施⼯要求，沥青洒布车、稀浆封层机计量装置经⼚家服务⼯程师鉴定，符合路⾯⼯程施⼯规范要求，并根据驻地办批复的⽣产配合⽐设计确定的矿料级配、沥青⽤量、含⽔量进⾏了混合料的试拌⼯作，所⽣产的混合料经试验室检验，各种技术性能指标满⾜设计要求。
2、技术准备我项⽬部所有⼯程⼈员认真学习了有关技术规范、施⼯图纸，并由项⽬总⼯程师作了透层、封层、粘层施⼯技术交底会议，确定了施⼯⽅案。
3、试验准备我项⽬部沥青⾯层试验室已组建完毕，各种仪器设备也已安装调式和标定完毕，能满⾜各种对沥青、乳化沥青材料的检验和检测的需要，并已进⾏了乳化沥青配合⽐外委试验。
透层粘层下封层施工方案与技术措施
透层粘层下封层施工方案与技术措施
透层和粘层是地下室防水系统的基本组成部分，用于防止地下室墙体进水。
在透层和粘层之上，需要进行封层施工，来确保防水系统的完整性和持久性。
1.清洁地基
在进行封层施工前，必须彻底清洁地基，清除所有松散的泥土，碎石和其他杂物。
清洁地基的目的是为了确保封层与地基之间的粘合牢固，并防止被夹层。
2.施工基础防水涂料
在地基上涂上基础防水涂料，从而确保在建筑材料中发生水分时，防水涂料能够阻止其渗透到混凝土中。
该涂料应小心涂抹，确保均匀而牢固的涂层。
3.放置防水薄膜
在防水涂料干燥后，放置防水薄膜。
在放置过程中，必须避免涂料层中出现空气和水泡。
防水薄膜要从地上延伸到地下室墙壁处，并留下足够的重叠部分，以确保防水延伸到地面以下。
4.安装保护层
安装保护层以防止破坏防水薄膜。
保护层可以使用石头，碎砖或固定护墙板。
必须确保保护层和防水薄膜之间没有空隙，以防止水渗入。
5.安装排水系统
在完成透层粘层下的封层施工后，需要安装排水系统。
排水系统应安装在建筑物或地基底部，以确保水流自然排出，并防止积水对地基和建筑物产生不良影响。
技术措施：
1.透层和粘层应完全不透气，确保完全密封，并防止水渗透。
2.在施工前，必须清洁地基，去除所有的杂物和灰尘，并确保其表面干燥。
3.施工期间必须使用高质量的材料，确保其具有持久性和耐久性。
4.保护层必须覆盖整个防水系统，以确保防水薄膜不受损害。
6.施工人员必须经过培训，以确保他们了解施工过程中如何处理任何意外事件。
透层、粘层、封层、底基层、基层实施性施工组织方案
透层、粘层、封层、底基层、基层实施性施工组织方案透层、粘层、封层、底基层、基层实施性施工组织方案1.透层、下封层、粘层施工方案透层油采用喷洒型高渗透性、破乳慢的改性乳化沥青（PCR），其质量符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）9.1.5～9.1.9的要求。
透层油使用之前应按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ 052-2000）的方法进行试验，且满足规范及图纸要求。
对半刚性基层透层沥青渗入基层的深度应不小于5mm，并与基层结合成一体。
下封层采用改性乳化沥青，沥青材料使用之前应按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ 052-2000）的方法进行试验。
粘层油采用SBS改性乳化沥青（PCR），粘层沥青材料使用之前应按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ 052-2000）的方法进行试验。
施工人员准备为了保证透层、下封层、粘层顺利展开施工，达到快速、优质、高效完成既定施工生产任务这一目的，我们选派了具有丰富路面施工经验的技术、行政管理人员全面负责施工组织和管理工作。
具体详见“主要管理、技术人员分工和责任表”：机械设备组织安排主要试验仪器设备（1）沥青针入度仪；（2）沥青延度仪；（3）沥青软化点仪；（4）标准筛（方孔筛）；（5）烘箱；（6）路面渗水仪。
1.1 透层施工基层碾压结束表面稍干但尚未硬化的情况即洒布改性乳化沥青透层油，用量为1.3L/m2（沥青含量50%），施工透层沥青之前全面检查确认基层的质量，并将基层表面的松散颗粒、泥土、杂物等清扫干净。
喷洒透层沥青之前，用塑料薄膜将缘石、纵向排水沟及混凝土护栏的外露部分严密覆盖，防止被沥青污染。
洒布宽度为沥青混合料下面层两侧设计边线以外至少15cm。
洒布车的行进速度和洒布量应保持均衡、稳定，以保证洒布均匀、洒布量适宜。
洒布后，表面不能形成油膜。
施工工艺流程为：下承层检查→清扫→洒水→测量放线→喷洒→检测→养护。
透层粘层及封层施工方案与技术措施
透层粘层及封层施工方案与技术措施1、透层根据《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40—2004在水泥稳定碎石基层上必须喷洒透层油，透层油在基层养生具有一定的强度后，采用智能沥青洒布车喷洒。
用量控制在0.7～1.5L/m2的范围内。
喷洒透层前，路面要清扫干净，对路缘石及人工构造物应遮挡防护，以防污染。
如遇大风或即将降雨时，不得喷洒。
气温低于10℃时，不宜浇洒透层油。
应按确定的用量一次性浇洒均匀，当有遗漏时，应用人工补洒；喷洒过量时应立即洒布石屑或中粗砂吸油，沥青面层必须在透层油完全渗透入基层后方可铺筑。
喷洒透层油后，严禁车辆、行人通过。
在铺筑下封层前，若局部地方尚有多余的透层沥青未渗入基层时，应予清除。
在基层上浇洒透层沥青后，为保护透层油不被运输车轮破坏，可立即撒布用量为2～3m3/1000m2的石屑。
当不能及时铺筑面层，并需开放施工车辆通行时，撒布石屑后应用6～8t钢筒式压路机稳压一遍。
通行车辆应控制车速（小于5km/h），不得刹车和调头。
铺筑沥青下封层前如发现局部地方透层油剥落，应予修补；有多余的浮动石屑，应予清扫。
透层油撒布后应尽早铺筑下封层。
2、封层为防止雨水下渗到基层以下，保护基层不被施工车辆破坏，在洒透层油后，应及时铺筑下封层。
下封层采用ES—2型矿料级配BC—1型乳化沥青稀浆封层，厚度为6mm。
稀浆封层必须使用专用机具施工。
稀浆封层最低施工温度不得低于10℃，严禁在雨天施工，应在干燥情况下进行。
稀浆封层机具工作时应匀速前进，达到厚度均匀、表面平整的要求。
在摊铺后尚未成型的混合料遇雨时应予以铲除。
施工时稀浆封层两幅纵缝搭接的宽度不宜超过80mm，横向接缝宜做成对接缝。
横向接缝和纵向接缝处不得出现余料堆积或缺料现象。
3、粘层沥青路面下面层与中面层之间、中面层与上面层之间必须喷洒粘层沥青，粘层采用阳离子改性乳化沥青（PCR），用量宜为0.3～0.6L/m2，粘层沥青采用智能型沥青洒布车洒布。
路面透层、封层、黏层施工 透层施工工艺
图5-3 机械吹扫和人工清除
图5-4 高压水冲洗
➢ 清扫完成后要进行表 面裂缝清查，对出现 裂缝的，为了防止反 射到面层，必须对裂 缝进行技术处理。
➢ 处理措施可以采用沥 青灌缝后，喷洒沥青 铺贴聚酯玻纤布方法 处理。如下图5-图5-7所示。
现场喷洒透层油视频 图5-7 智能型沥青洒布车喷洒透层油
6 养生
➢ 透层油洒布后的养生时间根据透层油品种和气候条件确定，确保乳化沥 青渗透且水分蒸发。
➢ 养生期间进行严格的交通管制，严禁车辆通行。
介绍了透层施工工艺流程，主要包括施工准备、施工测量放 样、机械设备选择、透层油加工、运输及储存、施工喷洒、养 生等内容。
机械、 设备 选择
透层 油加 工、 运输 及储 存
施工 喷洒
养生
透层施工工艺流程
1 施工准备
施工 准备
下承层检测 表面处理
下承层检测
➢ 在透层施工前要进行基层检测，质量要求合格。
密度检测
压实度检测
表面处理
➢ 透层施工前必须对基层表面进行清扫，首先用自行式强力清扫车进 行全面清扫，然后由人工采用竹帚进行全面清扫，再用森林灭火器 将浮灰吹净，必要时用高压水冲洗，使表层集料大颗粒部分外露。
图5-5 基层表面裂缝处理
2 施工测量放样
➢ 在保证高程、横坡、平整度的情况下，透层施工放样宽度应在面层宽 度上每边加宽15cm。
3 机械、设备选择
➢ 喷洒宜选用智能型沥青洒布车，见图5-6所示。
洒布衡定、均 匀； 喷嘴选用交叉 喷洒型，避免 出现化白带。
4 透层油加工、运输及储存
透层油加工、运输 及储存
透层、封层与粘层施工方案
透层、封层与粘层施工方案1、透层施工（1）透层沥青宜紧接着基层施工完毕后浇洒。
洒布透层前，路面应清扫干净，应采取防止污染路缘石及人工构造物的措施。
（2）洒布的透层沥青应渗透入基层5mm以上，不应在表面流淌，并不得形成油膜，渗透深度应通过试洒确认。
（3）如遇大风或即将降雨时不得浇洒透层沥青。
（4）气温低于10℃时，不宜浇洒透层沥青。
（5）应按设计的沥青用量一次浇洒均匀，当有遗漏时，应用人工补洒。
（6）浇洒透层沥青后，严禁车辆、行人通过。
（7）在铺筑下封层前，当局部地方有多余的透层沥青未渗入基层时，应予清除。
（8）透层洒布后应尽早铺筑沥青面层。
当用稀释沥青作透层时，洒布后应待其充分渗透后方可铺筑下封层，其时间间隔不宜少于24小时以上。
（9）浇洒透层沥青应首先选择试验段进行试洒，确定稀释沥青质量、稠度、用量、渗透性满足技术要求，确认沥青洒布车行走速度、喷型号、喷洒高度、喷雾工艺工况适宜后方可正式开工。
2、封层施工（1）下封层紧跟透层油洒布后施工。
（2）基层下封前再次彻底清除表面的浮尘和泥浆，确保下封层与基层粘结牢固。
（3）下封层按以下步骤实施：1）喷洒乳化沥青。
用沥青洒布车（智能）在晾干的基层表面上喷洒乳化沥青，喷洒数量按沥青含量1±0.2㎏/m2控制。
2）撒布集料。
用集料撒布机均匀地撒布集料，规格3－5mm，数量6－8m3/1000 m2，以碾压时不粘轮为度。
3）碾压。
分两段进行碾亚，K193+000～K193+150用胶轮压路机碾压3遍，K193+150～K193+300用胶轮压路机碾压4遍，检查不同压实遍数的压实效果。
3、粘层施工（1）下承层清扫在喷洒粘层前，首先对下承层进行检查，如在下承层上有泥土、杂物、油污时，要进行人工清扫，然后用空压机吹净表面的浮灰，下承层要做到平整、干燥，当不符合要求时，应予处理，对尖锐突出物及凹坑应予打磨或修补。
（2）粘层油的选择粘层油宜采用快裂或中裂乳化沥青、改性沥青，其规格和质量应符合沥青砼路面施工技术规范的要求，本路段粘层油采用PC-3改性乳化沥青，所使用的基层沥青标号与主层沥青混合料相同。
路面透层-封层及粘层施工方案
路面透层-封层及粘层施工方案为了确保路面的平整、耐用和防水效果，路面施工中的透层、封层和粘层起着至关重要的作用。
本文将针对这三部分进行详细的施工方案介绍。
透层施工方案材料准备•透层材料：一般采用优质沥青混凝土作为透层材料。
•设备准备：沥青搅拌机、摊铺机、压路机等。
施工流程1.确定施工区域，清理路面杂物、确保路面平整。
2.预先调配好沥青混凝土材料。
3.利用摊铺机将沥青混凝土均匀铺设在路面上。
4.使用压路机对沥青混凝土进行压实，确保透层的均匀性和密实性。
5.检查施工质量，确保透层符合要求。
封层施工方案材料准备•封层材料：常见的封层材料有沥青封层和沥青混凝土封层两种选择。
•设备准备：沥青封层专用机械、热镀锥形粘附砂浆设备等。
施工流程1.清理路面，确保路面干燥清洁。
2.预热封层沥青材料，以确保施工效果。
3.将封层材料通过机械设备均匀铺设在透层之上。
4.使用热镀锥形粘附砂浆设备对封层进行加热压实，以增加封层的附着力和密实性。
5.对封层进行表面养护，确保封层质量。
粘层施工方案材料准备•粘层材料：通常采用树脂混凝土作为粘层材料。
•设备准备：喷涂设备、滚筒等。
施工流程1.确保路面清洁干燥，清理封层表面杂物。
2.预先调配好树脂混凝土粘层材料。
3.通过喷涂设备或滚筒将粘层材料均匀涂覆在封层表面。
4.对粘层进行压实，确保粘层的平整性和附着力。
5.等待粘层完全干燥后，进行最后的施工检查，确保粘层质量符合要求。
通过以上施工方案的执行，可以确保路面的透层、封层和粘层施工质量，提高路面的耐久性和防水效果，从而延长路面的使用寿命，提高路面的安全性和舒适性。
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封层粘层透层施工技术方案
1.材料选择
封层材料：常用的封层材料有环氧树脂、聚氨酯、水泥砂浆等。
在选择封层材料时应考虑其耐磨、耐腐蚀、抗压强度等性能。
粘层材料：常用的粘层材料有聚合物砂浆、环氧胶粘剂等。
在选择粘层材料时应考虑其粘接性能、耐温性能等。
透层材料：常用的透层材料有透水混凝土、透水铺装材料等。
在选择透层材料时应考虑其透水性能、耐久性能等。
2.施工步骤
2.1封层施工
（1）基础处理：清理基础表面的灰尘、油污等杂质，并修补裂缝、坑洞等损坏部分。
（2）底涂施工：将底涂材料配制好，并使用滚刷或喷涂等方式将底涂涂布在基础表面上，确保涂层均匀。
（3）封层涂布：将封层材料按照施工要求配制好，并用刮板、辊涂等方式将封层材料涂布在底涂层上，确保涂层均匀、光滑。
（4）养护处理：根据封层材料的要求进行养护，包括温度控制、湿度控制等，确保封层能够达到设计要求的强度。
2.2粘层施工
（1）基层处理：清理基层表面的灰尘、油污等杂质，并修补裂缝、坑洞等损坏部分。
（2）粘接处理：将粘层材料按照施工要求配制好，并用刮板、辊涂等方式将粘层材料涂布在基层表面上，确保涂层均匀。
（3）粘接处理：将要粘接的材料放置在粘层上，并使用辊轧等方式使其与粘层紧密贴合。
（4）养护处理：根据粘层材料的要求进行养护，包括温度控制、湿度控制等，确保粘层能够达到设计要求的粘接强度。
2.3透层施工
（1）基层处理：清理基层表面的灰尘、油污等杂质，并修补裂缝、坑洞等损坏部分。
（2）透层材料配制：根据透层材料的要求将其配制好，包括混凝土的配比、透水铺装材料的拌和等。
（3）透层施工：将透层材料铺设在基层表面上，并进行平整、压实等工序，确保透层的质量。
（4）养护处理：根据透层材料的要求进行养护，包括温度控制、湿度控制等，确保透层能够达到设计要求的透水性能。
以上是一个封层、粘层、透层施工技术方案的示例，实际施工中应根据具体工程情况和材料要求进行调整和完善。
同时，在施工过程中应严格按照相关施工规范进行操作，确保施工质量和工程安全。