2016年电机铁芯模具制造行业分析报告(完美版)

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2016年电机制造行业分析报告

2016年电机制造行业分析报告

2016年电机制造行业分析报告2016年8月目录一、行业管理 (5)1、行业管理体制 (5)2、行业主要法律法规和政策 (5)二、行业规模 (6)1、企业数量 (6)2、销售收入及利润 (7)三、行业发展趋势 (9)1、高效节能化 (9)2、专业定制化 (9)3、轻量化、小型化 (10)四、电机行业上下游产业链分析 (10)1、上游行业的关联性及影响 (11)(1)电解铜 (11)(2)矽钢片 (12)2、下游行业的关联性及影响 (13)(1)新能源汽车行业 (13)(2)风电行业 (15)(3)装备制造 (16)五、行业季节性、周期性、区域性特点 (16)1、季节性 (16)2、周期性 (16)3、区域性 (17)六、影响行业发展的因素 (18)1、有利因素 (18)(1)国家产业政策鼓励与支持 (18)(2)下游应用领域需求旺盛 (18)(3)全球电机产业向中国转移 (19)2、不利因素 (19)(1)品牌影响力弱 (19)(2)行业技术水平相对落后 (20)七、行业市场竞争格局 (20)1、行业竞争情况 (20)(1)行业内企业数量较多、电机行业竞争激烈 (20)(2)行业内产品同质化严重 (21)2、行业主要企业情况 (21)(1)金陵电机 (21)(2)盛达电机 (21)3、进入行业的主要壁垒 (22)(1)资金壁垒 (22)(2)技术和人才壁垒 (22)(3)品牌及信誉壁垒 (23)八、行业风险特征 (23)1、市场风险 (23)2、原材料价格波动及人力成本上升 (24)3、技术更新加快 (24)电动机是把电能转换成机械能的一种设备。

电动机主要由定子与转子组成,通电线圈在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关,利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩,通过磁场对电流受力的作用使电动机转动。

中小型电机是量大面广的产品,被广泛应用于工业、农业、国防、公共设施及家用电器等各个领域,作为水泵、压缩机、机床、空调、城市交通及各种运输车辆的动力。

模具行业分析报告

模具行业分析报告

模具行业分析报告
模具是制造工业中常见的一种工具,用于制造各种工业产品的零部件和外壳。

模具行业是制造业的重要支撑,对各个行业的发展起着关键作用。

1. 行业规模及发展趋势:模具行业目前已成为国民经济支柱产业之一,其市场规模不断扩大。

根据统计数据显示,中国模具行业规模已经超过5000亿元,年均增长率为10%左右。

未来
几年,模具行业有望保持稳定增长。

2. 行业竞争格局:目前中国的模具行业竞争格局较为分散,仍然有大量的小型模具企业存在。

但是,由于技术能力要求较高,进行合作和联盟的趋势正在增加,大型模具企业逐渐形成规模化和专业化生产。

3. 技术创新力量:模具行业对技术创新的需求非常强烈。

随着科技的发展,数字化、自动化和智能化已成为行业发展的主要方向。

高精度、高速度、高耐用性是当前模具技术创新的主要要求。

4. 行业影响因素:汽车、电子、家电等行业的发展对模具行业需求的提升有着重要的影响。

汽车行业的不断发展,特别是新能源汽车的兴起,对模具行业提出了更高的要求。

5. 行业瓶颈及机遇:模具行业在技术、人才和资金等方面仍面临一定的挑战。

同时,中国作为世界制造大国,模具行业也面临着巨大的机遇。

随着国内外市场的需求扩大,模具行业有望
进一步提升技术创新能力和市场竞争力。

总体来说,模具行业作为制造业的重要组成部分,具有良好的发展前景。

公司在进入模具行业时应注重技术创新、市场拓展和人才引进等关键因素,以提高在此行业的竞争力。

2016年电机铁芯模具制造行业分析报告(完美版)

2016年电机铁芯模具制造行业分析报告(完美版)

(此文档为word格式,可任意修改编辑!)2016年2月目录一、行业主管部门、监管体制、主要法律法规和政策 61、行业主管部门、监管体制 62、行业主要法律法规和政策 6二、行业市场供求状况81、模具市场概况82、电机简介93、微特电机市场104、微特电机细分子市场11(1)家用电器用微特电机市场11①从中长期来看,我国家电行业增长动力没有改变11②随着节能环保要求不断提高,变频电机市场将持续增长13③空调风扇电机变频化带动直流变频电机市场的快速成长16④将进口替代优势向海外市场延伸16⑤备品备件市场是模具销售的有益补充17⑥空调、冰箱、洗衣机用微特电机市场需求规模17(2)汽车用微特电机市场18①新能源汽车电机是未来汽车电机发展的主要方向19②汽车微特电机市场规模20(3)工业控制用微特电机市场22三、行业市场竞争格局及市场化程度231、电机铁芯模具市场化程度高,生产者众多,并形成“蜂窝”格局232、中低端市场竞争激烈,高端市场竞争主体以欧美和日本企业为主243、技术的提高使得优势企业具备了横向和纵向拓展的能力24四、行业进入障碍251、技术门槛高25(1)电机铁芯级进模对综合开发能力要求较高26(2)达到相应的技术水平需经过长期的实践经验积累27 (3)高档模具产品技术门槛较高282、资金投入大28五、行业利润水平的变动趋势及变动原因29六、行业技术水平及发展趋势291、微特电机铁芯模具技术向级进模方向发展292、级进模技术向更高精度、更高效率方向发展30七、行业经营模式、周期性、季节性和区域性特征311、行业经营模式31(1)按照订单组织生产31(2)以模具技术为依托进行纵向、横向业务拓展322、行业区域性333、行业周期性和季节性34八、行业上下游之间的关系341、上游行业的发展对本行业的影响352、下游行业的发展对本行业的影响353、冲压业务与模具业务的关系36九、行业主要企业简析371、日本三井高科技股份公司372、日本黑田精工株式会社373、美国奥伯格工业公司384、美国LH CARBIDE 工业公司385、意大利CORRADA公司386、台湾李白工业股份有限公司387、宁波鸿达电机模具有限公司388、中山海特电子科技有限公司399、铭建精机股份有限公司39十、影响行业发展的有利和不利因素391、有利因素39(1)政策鼓励与支持为本行业带来良好的政策环境39 (2)国家节能减排政策为本行业带来良好的发展空间40 2、不利因素41(1)标准和标准件生产供应滞后于模具生产发展41 (2)以模具为核心的产业链各个环节协同发展不够43一、行业主管部门、监管体制、主要法律法规和政策1、行业主管部门、监管体制我国模具制造行业管理体制为国家宏观指导及协会自律管理下的市场竞争体制,目前行业主管部门为工业和信息化部,行业自律性组织为中国模具工业协会,行业相关标准制定组织为中国模具标准化技术委员会。

电机铁芯行业报告

电机铁芯行业报告

电机铁芯行业报告一、行业概况。

电机铁芯是电机的核心部件,是实现电能转换的重要部分。

随着工业自动化、新能源汽车等领域的快速发展,电机铁芯行业也迎来了快速增长。

电机铁芯的主要用途包括电动工具、家用电器、工业设备、新能源汽车等领域。

在新能源汽车领域,电机铁芯的需求量将会迎来爆发式增长,成为行业的主要增长驱动力。

二、市场需求分析。

1. 新能源汽车市场的快速增长带动了电机铁芯的需求。

随着环保意识的提高和政府对新能源汽车的支持,新能源汽车市场呈现出爆发式增长的态势。

而新能源汽车的核心部件之一就是电机,因此电机铁芯的需求量也将会随之增加。

2. 工业自动化的快速发展也带动了电机铁芯的需求。

随着工业自动化水平的不断提高,各类工业设备对电机的需求量也在增加。

而电机铁芯作为电机的核心部件,其需求量也将随之增加。

三、行业竞争分析。

1. 行业内竞争激烈。

随着市场需求的增长,电机铁芯行业吸引了越来越多的企业进入。

这些企业在技术、质量、价格等方面展开激烈竞争,市场竞争非常激烈。

2. 技术创新是竞争的关键。

在电机铁芯行业,技术创新是企业立足市场、赢得竞争的关键。

企业需要不断提高产品的性能和质量,降低生产成本,以满足市场需求。

四、发展趋势分析。

1. 高性能、高效率是发展趋势。

随着新能源汽车、工业自动化等领域的发展,对电机的性能和效率提出了更高要求。

因此,电机铁芯行业将会朝着高性能、高效率的方向发展。

2. 绿色环保是发展趋势。

随着环保意识的提高,绿色环保已经成为了全球的发展趋势。

在电机铁芯的生产过程中,企业需要注重环保,采用更加环保的材料和生产工艺。

五、行业发展建议。

1. 加强技术创新,提高产品性能和质量。

企业需要加大研发投入,不断提高产品的性能和质量,以满足市场需求。

2. 注重环保,推动绿色发展。

企业需要注重环保,采用更加环保的材料和生产工艺,推动绿色发展。

3. 加强合作,共同发展。

在激烈的市场竞争中,企业需要加强合作,共同发展,实现互利共赢。

2016年电子和电工机械专用设备制造行业深度分析报告

2016年电子和电工机械专用设备制造行业深度分析报告

2016年电子和电工机械专用设备制造行业深度分析报告目录1.行业运行情况 (1)1.1.行业投资规模 (1)1.2.行业产出情况 (2)2.进出口情况 (3)2.1.进口情况 (3)2.2.出口情况 (7)3.行业发展经营情况 (8)3.1.行业发展规模 (8)3.2.行业收入、成本费用情况 (8)3.3.行业盈亏情况 (10)3.4.财务能力分析 (13)1.行业运行情况1.1.行业投资规模国家统计局数据显示,2015年1-10月,专用设备制造业累计投资额为10178.2亿元,同比增长7.8%,增速比2015年1-9月提高0.2个百分点,较上年同期回落了5.9个百分点。

占全国累计固定资产投资的比重为2.3%。

图1 2014年2月-2015年10月专用设备制造业累计固定资产投资同比1.2.行业产出情况国家统计局数据显示,10月,专用设备制造业工业增加值同比增长4.6%,增速比上月上升0.8个百分点,较上年同期提高1.1个百分点。

1-10月,专用设备制造业累计工业增加值同比增长3.5%,增速比2015年1-9月上升0.1个百分点,较上年同期下降3.9个百分点。

图2 2014年2月-2015年10月专用设备制造业工业增加值同比图3 2014年2月-2015年10月专用设备制造业工业增加值累计同比2.进出口情况2.1.进口情况单月看,2015年10月,制造半导体器件或集成电路的进口量为390.0台,环比下降36.8%;同比下降36.6%,2015年9月为同比增长5.5%,上年同期为增长61.0%。

图4 2014年1月-2015年10月电子和电工机械专用设备制造业各产品单月进口量同比2015年10月,制造半导体器件或集成电路的进口额为20229.0万美元,环比下降61.3%;同比下降4.0%,2015年9月为同比增长106.0%,上年同期为增长25.0%。

表4 电子和电工机械专用设备制造业各产品单月进口额表5 电子和电工机械专用设备制造业各产品单月进口额同比图5 2014年1月-2015年10月电子和电工机械专用设备制造业各产品单月进口额同比2015年1-10月,制造半导体器件或集成电路的累计进口量为5377.0台,同比增长7.9%,增速比2015年1-9月提高2.5个百分点,较上年同期下降20.9个百分点。

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2016年电气机械和器材制造业分析报告2016年7月目录1.行业运行情况 (3)1.1.行业投资规模 (3)1.2.行业产出情况 (3)2.进出口情况 (9)2.1.进口情况 (9)2.2.出口情况 (14)3.行业发展经营情况 (20)3.1.行业发展规模 (20)3.2.行业收入、成本费用情况 (21)3.3.行业盈亏情况 (23)3.4.财务能力分析 (25)1.行业运行情况1.1.行业投资规模国家统计局数据显示,2016年1-7月,电气机械和器材制造业累计投资额为6852.4亿元,同比增长11.4%,增速比2016年1-6月下滑1.0个百分点,较上年同期提高1.4个百分点。

占全国累计固定资产投资的比重为2.2%。

图1 2015年2月-2016年7月电气机械和器材制造业累计固定资产投资同比1.2.行业产出情况国家统计局数据显示,7月,电气机械和器材制造业工业增加值同比增长8.2%,增速比上月下降1.3个百分点,较上年同期上升0.7个百分点。

1-7月,电气机械和器材制造业累计工业增加值同比增长8.8%,增速比2016年1-6月下滑0.1个百分点,较上年同期提高1.6个百分点。

图2 2015年2月-2016年7月电气机械和器材制造业工业增加值同比图3 2015年2月-2016年7月电气机械和器材制造业工业增加值累计同比单月看,2016年7月,锂离子电池的产量为640083000.0只,环比上升6.9%。

同比上升39.8%,增速比上月提高12.0个百分点,较上年同期上升33.6个百分点。

表3 电气机械和器材制造业单月产品产量同比图4 2015年3月-2016年7月电气机械和器材制造业单月产品产量同比情况2016年1-7月,锂离子电池的累计产量为3665054000.0只,同比增长28.4%,增速比2016年1-6月提高5.2个百分点,上年同期为下降0.8%。

表4 电气机械和器材制造业累计产品产量同比图5 2015年2月-2016年7月电气机械和器材制造业累计产品产量同比2. 进出口情况2.1. 进口情况单月看,2016年7月,蓄电池的进口量为15463.0万个,环比上升4.7%;同比下降15.3%,降幅比上月扩大11.6个百分点,上年同期为增长2.4%。

模具行业分析报告

模具行业分析报告

模具行业分析报告模具行业分析报告一、定义模具是一种工业生产设备,用于制造各种零部件或产品。

它主要由模具配件、模架、压顶板、顶出托板、冷却排水管和加热管等部分组成,通过模具制造工艺,可以制造出各种高精度、高质量和复杂的产品。

二、分类特点模具可以分为金属模具、塑料模具、橡胶模具和玻璃模具等类别。

其中,金属模具是最常见和最基础的模具,由铸造、锻造、冷却、热处理、抛光和装配等工艺制造而成,适用于汽车、机械、电子、航空、船舶、农机等领域;塑料模具适用于各种注塑设备,具有高效率、低成本和大规模生产等特点;橡胶模具适用于生产制造各种胶制品,如橡胶密封件、橡胶管、橡胶垫等;玻璃模具主要用于制造玻璃容器、建筑玻璃和光学玻璃等。

不同的模具产品具有各自独特的制造和使用特点。

三、产业链模具行业的产业链包括原材料供应、模具制造、模具配件制造、售后维护等环节,其整体结构如下图所示:原材料供应环节:主要由金属材料、合金材料、电器元器件和化学制品等供应商提供,其质量和价格直接影响到模具制造的成本和质量;模具制造环节:由各种规模的企业从事,包括模具设计、数控加工、普通加工、表面处理、装配等各个环节,进行制造模具的整个流程;模具配件制造环节:主要是针对模具本身及其配套的部件进行的制造加工环节,包括模具螺丝、冷却器、加热器、调节器、气控原件、导向件、定位销及其他部件制造加工;售后维护环节:主要是面对模具制造业的售后服务,包括模具的保养、修理、改造、改进和升级等环节。

四、发展历程模具行业在中国的发展历程可以划分为三个阶段:起步阶段(1949-1978年)、改革开放初期阶段(1978-1995年)和市场化发展阶段(1995年至今),其特点逐步得到提升。

起步阶段:新中国建立以后,模具产业开始崭露头角,中国真正开始进行模具产业化生产。

在此时期,我国的模具生产主要以建筑、轻工业和家电为主,产品质量相对较差,产品线相对较窄,且整体市场需求较为有限。

2016年电机行业分析报告

2016年电机行业分析报告

2016年电机行业分析报告2016年电机行业分析报告一、行业概况电机行业是现代工业领域的重要组成部分,是支撑各行各业正常运转所必需的基础设施。

2016年,随着全球经济的复苏,电机行业也表现出积极的发展态势。

在国内经济增长回稳态势下,电力设备投资需求稳定增长,推动了电机行业的发展。

同时,新能源、智能化、高效节能等需求的增长也为电机行业提供了新的发展机遇。

二、市场规模2016年,电机行业市场规模持续扩大。

据统计数据显示,2016年全球电机行业市场规模达到了X万亿元,同比增长X%。

而中国电机行业市场规模达到了X万亿元,同比增长X%。

市场规模的扩大主要受益于国内经济结构优化升级和新兴市场的快速发展。

三、产品结构在产品结构上,电机行业呈现出多元化和精细化的特点。

传统电机产品包括交流电机、直流电机、步进电机等,这些产品在工业领域得到广泛应用。

而随着新能源的快速发展,新型电机产品如风力发电机、太阳能发电电机等也逐渐崭露头角。

此外,智能化、高效节能也成为电机产品发展的新趋势,智能电机、高效电机等产品的需求呈现出增长态势。

四、技术创新在技术创新方面,电机行业呈现出较高的活跃度。

2016年,电机行业引入了一系列新技术和新材料,大大提升了产品的性能和效率。

例如,通过应用微电子技术和自动化控制技术,电机的智能化程度得到了提升。

同时,新材料的应用也推动了电机产品的轻量化和高效化。

另外,在电机的制造工艺方面,新的焊接、组合等工艺的应用也提高了产品的质量和可靠性。

五、市场竞争电机行业的市场竞争较为激烈。

在国内市场上,一批具备规模和技术优势的企业占据了市场份额,形成了较为稳定的格局。

同时,国际知名电机企业也在中国市场进行布局,加剧了市场的竞争。

以价格战为主要竞争手段的同时,产品品质、技术创新和服务能力也成为企业竞争的重要方面。

六、发展趋势未来,电机行业将面临新的发展机遇和挑战。

首先,新能源的快速发展将带来电机产品需求的增长。

智能化、高效节能也将成为电机产品发展的新趋势。

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(此文档为word格式,可任意修改编辑!)2016年2月目录一、行业主管部门、监管体制、主要法律法规和政策 61、行业主管部门、监管体制 62、行业主要法律法规和政策 6二、行业市场供求状况81、模具市场概况82、电机简介93、微特电机市场104、微特电机细分子市场11(1)家用电器用微特电机市场11①从中长期来看,我国家电行业增长动力没有改变11②随着节能环保要求不断提高,变频电机市场将持续增长13③空调风扇电机变频化带动直流变频电机市场的快速成长16④将进口替代优势向海外市场延伸16⑤备品备件市场是模具销售的有益补充17⑥空调、冰箱、洗衣机用微特电机市场需求规模17(2)汽车用微特电机市场18①新能源汽车电机是未来汽车电机发展的主要方向19②汽车微特电机市场规模20(3)工业控制用微特电机市场22三、行业市场竞争格局及市场化程度231、电机铁芯模具市场化程度高,生产者众多,并形成“蜂窝”格局232、中低端市场竞争激烈,高端市场竞争主体以欧美和日本企业为主243、技术的提高使得优势企业具备了横向和纵向拓展的能力24四、行业进入障碍251、技术门槛高25(1)电机铁芯级进模对综合开发能力要求较高26(2)达到相应的技术水平需经过长期的实践经验积累27 (3)高档模具产品技术门槛较高282、资金投入大28五、行业利润水平的变动趋势及变动原因29六、行业技术水平及发展趋势291、微特电机铁芯模具技术向级进模方向发展292、级进模技术向更高精度、更高效率方向发展30七、行业经营模式、周期性、季节性和区域性特征311、行业经营模式31(1)按照订单组织生产31(2)以模具技术为依托进行纵向、横向业务拓展322、行业区域性333、行业周期性和季节性34八、行业上下游之间的关系341、上游行业的发展对本行业的影响352、下游行业的发展对本行业的影响353、冲压业务与模具业务的关系36九、行业主要企业简析371、日本三井高科技股份公司372、日本黑田精工株式会社373、美国奥伯格工业公司384、美国LH CARBIDE 工业公司385、意大利CORRADA公司386、台湾李白工业股份有限公司387、宁波鸿达电机模具有限公司388、中山海特电子科技有限公司399、铭建精机股份有限公司39十、影响行业发展的有利和不利因素391、有利因素39(1)政策鼓励与支持为本行业带来良好的政策环境39 (2)国家节能减排政策为本行业带来良好的发展空间40 2、不利因素41(1)标准和标准件生产供应滞后于模具生产发展41 (2)以模具为核心的产业链各个环节协同发展不够43一、行业主管部门、监管体制、主要法律法规和政策1、行业主管部门、监管体制我国模具制造行业管理体制为国家宏观指导及协会自律管理下的市场竞争体制,目前行业主管部门为工业和信息化部,行业自律性组织为中国模具工业协会,行业相关标准制定组织为中国模具标准化技术委员会。

公司是中国模具工业协会电机铁芯模具重点骨干企业、中国模具工业协会团体会员单位。

2、行业主要法律法规和政策模具行业属于国家鼓励发展行业,受到国家产业政策大力推动。

近年来,国家已将其作为优先发展鼓励项目并制定了一系列扶持政策。

2010 年10 月,工信部印发的《机械基础零部件产业振兴实施方案》提出,包括模具在内的机械基础零部件是装备制造业不可或缺的组成部分,直接决定着重大装备和主机产品的性能、水平、质量和可靠性,是实现我国装备制造业由大到强转变的关键;鼓励发展各种高精密、长寿命、高技术含量的模具,包括“电机定、转子零件大型精密冲压模具”。

2011 年3 月,国家发改委公布的《产业结构调整指导目录(2011 年本)》中将“大型、精密模具”列为鼓励类产业;同时,与模具行业相关技术“计算机辅助设计(CAD)、辅助测试(CAT)、辅助制造(CAM)、辅助工程(CAE)系统开发生产”也被列为鼓励类产业。

2011 年6 月,国家发改委等五部委联合发布的《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南(2011 年度)》中明确指出,“多功能级进模”是优先发展领域中重点高技术产业化项目。

2011 年10 月,中国模具工业协会编制的《模具行业“十二五”发展规划》中指出,“十二五”期间模具工业要进一步积极主动去寻求发展,要进—步大力发展技术附加值高的中高档模具产品,不断提高它们在模具总量中的比例,以提高为国民经济支柱产业、国家重点工程、重点项目及战略性新兴产业配套服务的能力;总销售额至2015 年达到1740 亿元左右,其中出口模具占15%左右;国内市场国产模具自配率达到85%以上,中高档模具的比例达到40%以上等具体目标;重点发展大型、精密、复杂、组合、多功能复合模具和高速多工位级进模等模具;为实现2020 年步入世界模具强国之列奠定坚实的基础。

2011 年11 月,工信部发布《机械基础件、基础制造工艺和基础材料产业“十二五”发展规划》,指出包括模具在内的机械基础件是装备制造业赖以生存和发展的基础,其水平直接决定着重大装备和主机产品的性能。

将“高速精密多工位级进冲压模具”列入到了首要鼓励发展的机械基础件中。

2012 年1 月,工信部等四部委联合发布《重大技术装备自主创新指导目录》,将“精密、高效多工位级进冲压模具”列入目录,提出了要重点发展“模具超精加工、特种加工和细微加工技术”。

2012 年,海关总署关税征管司编写的《2012 年中华人民共和国进出口税则》中,采纳了中国模具工业协会提出的部分意见,结合模具行业的行业发展和进出口形势变化,将原12 个模具产品税则号增列至17 个,出口退税率执行13%和15%两档税率,使海关商品的分类编码和统计用产品分类与模具行业发展相一致、并与国际标准进一步统一。

2013 年,国家发改委发布《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》,明确指出7 个行业、24 个重点发展方向、125 个子方向,以及其下的3,100 余项细分产品和服务为国家鼓励发展的战略新兴产业重点产品和服务。

其中“先进结构材料产业”下的“高品质特种钢铁材料”项目中,明确指出重点发展“高性能工模具用钢”,为我国模具行业的长远发展奠定基础。

2015 年,国家发改委和商务部联合印发《外商投资产业指导目录(2015 年修订)》,明确指出“金属制品模具设计、制造”、“精密模具(冲压模具精度高于002 毫米、型腔模具精度高于005 毫米)设计与制造”属于国家鼓励投资的产业。

2015 年,国务院印发《中国制造2025》,其中明确提出“核心基础零部件(元器件)、先进基础工艺、关键基础材料和产业技术基础(以下统称“四基”)等工业基础能力薄弱,是制约我国制造业创新发展和质量提升的症结所在。

要坚持问题导向、产需结合、协同创新、重点突破的原则,着力破解制约重点产业发展的瓶颈”。

模具作为现代制造业重要的基础产品,其行业发展是实现“中国制造2025”目标的重要组成部分,受国家政策扶持。

二、行业市场供求状况1、模具市场概况模具行业是国民经济重要子行业,很多新产品的开发和生产依赖模具制造技术。

根据Choice 整理的国家统计局数据显示,2005 年我国模具制造行业主营业务收入为40900 亿元,2014 年达到2,47419 亿元,复合增长率达到2214%,已提前完成《模具行业“十二五”发展规划》提出的十二五期末1,740 亿元的中期发展规划。

2005 年-2014 年我国模具制造行业主营业务收入情况(亿元)电机铁芯模具,用于微特电机、小型电机铁芯的冲压制造。

电机行业的发展对电机铁芯模具市场有重要的影响。

2、电机简介电机泛指依靠电磁感应作用而运行的电气设备,是用来进行电能生产、传输、使用和电能特性变换的机电装臵,其核心部件由定转子铁芯和绕组等其他部件组成。

电机的种类、结构和用途各不相同,最常用的方法是以电动机轴中心高度为主要基准分类:级进模所冲制铁芯的定子铁芯,属于微特电机和小型电机的范畴,且以微特电机为主。

3、微特电机市场微特电机是横跨工业市场和消费市场的电机领域,被广泛应用到:家用电器、汽车、电动工具、电动车等消费市场,也越来越多的高端微特电机被装配到工业自动化控制设备中。

微特电机市场的规模和发展方向是影响微特电机铁芯模具市场的重要因素。

根据《微特电机“十二五”发展展望》,到2015 年,我国微特电机产量将达到100亿台。

根据中国电器工业协会中小型电机分会《中小型电机行业发展状况及“十二五”规划分析》,预计到2020 年,电机的总装机容量将达到63 亿kW 左右。

由于模具行业有产值放大效应,随着下游微特电机制造行业的良好发展,微特电机铁芯模具、中小型电机铁芯模具也将获得良好的发展。

2005年到2014年中国微特电机制造行业主营业务收入情况(亿元)随着我国节能减排国策的推行,未来微特电机将向高效节能方向发展,高效节能微特电机的生产对电机铁芯模具行业发展提出了新的要求。

节能电机采用新的设计理念、新工艺及新材料,通过降低电磁能、热能及机械能的损耗,提高输出率。

相应地,其配套电机铁芯模具也需要采用新的技术和设计方案。

以超高效定速压缩机电机为例,由于其设计结合了定频空调的斜槽设计和变频空调的直槽设计,集成了定、变频技术的优势,使电机启动更平稳,噪音更小,舒适性更高,更加高效节能,因此对于模具的技术要求更高。

4、微特电机细分子市场随着变频电机在家电市场应用范围的进一步扩大、直流变频空调电机对定频电机的替代、电机生产自动化改造对电机结构的变革,中高端电机铁芯模具的需求将日益增长。

(1)家用电器用微特电机市场家用电器用微特电机是我国微特电机制造业中的主导产品,主要产品有空调器、洗衣机、电冰箱、电风扇、吸尘器、空气能热水器等。

据国家统计局数据,2014 年,全国空调、电冰箱、洗衣机的销售数量分别为15,5744 万台、9,2260万台、6,9879 万台,家电用微特电机占微特电机总需求量的23%左右。

①从中长期来看,我国家电行业增长动力没有改变近年来,虽然受到宏观经济形势影响及家电补贴政策的退出,家电行业增速放缓,但从中长期来看,我国家电行业增长动力没有改变,主要有以下几方面的因素:A人均收入持续增长与新型城镇化加速推动的背景之下,家电保有量仍有望继续提升,沪京浙深等省市的城镇居民人均收入已达到7,000 美元,收入提升及年轻消费群体的崛起,推动了网络化、个性化、多元化消费时代的到来,使家电消费越来越具有日用消费品的特征,而中国城镇化率目前约为54%,城镇化无论数量还是质量都有较大的提升空间,中国城镇化率若达到2020年60%的目标,预计将有超过1 亿农村人口转为城镇人口,有望带来大量新增家电需求。

B超过16 亿台的家电存量规模,使持续稳定的更新需求成为提升家电销量的重要驱动力量,家电产品在节能、环保、智能化、网络化与工业设计突破等多方面的性能与品质提升,将进一步推动家电产品的消费升级,带动家电企业的产品结构优化与盈利能力提升。

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