白酒废水处理方案最新版本
白酒厂污水处理工程
白酒厂污水处理工程一、项目背景白酒厂作为酒类生产企业，其生产过程中会产生大量的污水，含有高浓度的有机物和悬浮物，如果直接排放到环境中将会对水体和土壤造成严重污染。
因此，为了保护环境、提高生产效率和降低生产成本，需要建设一套高效的白酒厂污水处理工程。
二、工程目标1. 实现白酒厂污水的高效处理，确保出水达到国家相关标准，不对环境造成污染。
2. 最大程度地回收和利用处理后的水资源，减少对地下水和自然水源的依赖。
3. 降低运营成本，提高处理效率，确保工程的可持续发展。
三、工程设计1. 污水收集系统：在白酒厂生产区域设置合理的污水收集管道，将生产过程中产生的污水集中到污水处理厂。
2. 初级处理：通过格栅和沉砂池等设备，去除污水中的固体悬浮物和杂质。
3. 生化处理：采用生物接触氧化池和活性污泥法等工艺，利用微生物降解有机物，使污水中的有机物得到有效去除。
4. 深度处理：采用活性炭吸附和混凝沉淀等工艺，进一步去除污水中的难降解有机物和重金属等。
5. 除磷除氮：针对污水中的磷和氮含量较高的情况，采用化学沉淀和生物脱氮等工艺，将磷和氮去除至达标排放水平。
6. 消毒处理：采用紫外线消毒或臭氧消毒等工艺，杀灭污水中的细菌和病毒，确保出水的卫生安全。
7. 污泥处理：对处理过程中产生的污泥进行脱水、浓缩和干化等处理，减少污泥的体积，方便后续处理和处置。
四、工程运营管理1. 运营管理团队：建立专业的运营管理团队，负责工程的日常运营和维护，确保设备正常运行和处理效果达标。
2. 定期检查维护：制定详细的设备检查维护计划，定期对设备进行检查、清洁和维修，及时处理设备故障，确保设备的长期稳定运行。
3. 运营数据监测：建立完善的监测系统，对处理过程中的关键参数进行实时监测和记录，及时发现问题并采取相应措施。
4. 废物处理和处置：对处理过程中产生的废物，如污泥和化学药剂等，采取合适的处理和处置方法，确保符合环境保护要求。
5. 定期评估改进：定期对工程的运营效果进行评估，总结经验，发现问题并提出改进措施，不断提高工程的处理效率和运营管理水平。
白酒厂污水处理工艺
白酒厂污水处理工艺一、概述白酒厂污水处理工艺是指对白酒生产过程中产生的废水进行处理，以达到国家排放标准，并实现资源化利用。
本文将详细介绍白酒厂污水处理工艺的标准格式，包括工艺流程、处理设备和处理效果等方面的内容。
二、工艺流程1. 污水收集与预处理白酒厂生产过程中产生的污水首先通过管道收集至预处理池，进行初步的固液分离和沉淀，去除大部分悬浮物和沉淀物。
预处理池采用物理方法，如格栅、沉砂池等，可以有效去除颗粒物和沉淀物。
2. 生化处理经过预处理的污水进入生化处理系统，主要采用好氧生物处理和厌氧生物处理两个阶段。
2.1 好氧生物处理在好氧生物处理阶段，将污水引入好氧生物反应器，通过通氧和搅拌等方式提供充足的氧气和混合，使污水中的有机物被微生物分解为水和二氧化碳。
好氧生物反应器采用活性污泥法，通过悬浮生物膜的形式，提高微生物的接触效率和附着能力，从而提高有机物的降解效果。
2.2 厌氧生物处理经过好氧生物处理后的污水进入厌氧生物反应器，通过无氧条件下的微生物代谢作用，进一步降解有机物。
厌氧生物反应器采用UASB（上升式沉淀池）工艺，具有高效降解有机物和产生沼气的特点。
3. 深度处理经过生化处理后的污水仍然含有一定的有机物和氮、磷等营养物质，需要进行进一步的深度处理。
3.1 活性炭吸附将污水通过活性炭吸附装置，利用活性炭对有机物的吸附作用，进一步去除有机物和异味物质。
3.2 氧化反应通过添加氧化剂，如氯气或次氯酸钠等，进行氧化反应，去除残留的有机物和微量污染物。
3.3 混凝沉淀通过添加混凝剂，如聚合氯化铝等，使污水中的悬浮物和胶体物质凝聚成较大的团块，然后通过沉淀池进行沉淀和分离。
4. 除磷除氮经过深度处理后的污水中仍然含有较高的氮、磷等营养物质，需要进行除磷除氮处理。
4.1 生物脱氮通过好氧和厌氧条件下的微生物作用，将污水中的氨氮转化为氮气释放到大气中，从而实现脱氮。
4.2 化学除磷通过添加化学药剂，如聚合氯化铝等，与污水中的磷酸盐结合形成不溶性沉淀物，从而实现除磷。
白酒废水处理技术方案
70t/d白酒废水处理站设计方案70t/d白酒废水处理站设计方案二0二0年十一月编制目录一、概述 (4)二、设计依据、设计原则及设计范围 (5)2.1设计依据 (5)2.2设计原则 (5)2.3设计范围 (6)三、污水来源和水质标准 (7)3.1设计进水指标 (7)3.2 设计出水指标 (7)四、污水处理工艺 (8)4.1水质特性分析 (8)4.2工艺分析 (8)4.3工艺流程 (9)4.3.1工艺流程描述 (10)五、主要构筑物 (12)5.1调节池 (12)5.2事故池 (13)5.3 UASB厌氧反应器 (14)5.4 厌氧沉淀池 (18)5.5 ABR厌氧池 (19)5.6 缺氧池 (21)5.7 接触氧化池 (22)5.8 二沉池 (26)六、设备及土建清单 (32)6.1设备配置清单 (32)6.2土建清单 (33)七、售后服务 (34)7.1售后服务宗旨 (34)7.2服务内容 (34)7.3售后服务承诺 (35)7.4服务保障方面 (37)八、技术指导服务 (38)8.1 定期对操作人员进行培训指导 (38)一、概述本项目主要废水来源于酒糟囤积渗滤液及加工车间产生废水，其他就是一些来自于酿酒过程中冲洗、发酵、蒸煮等环节产生的废水。
白酒废水浓度高、温度高、COD不溶解等特点，主要污染物为CODcr、BOD5、SS、氨氮、磷等。
根据相关技术人员测得其中CODcr含量为55000mg/L、氨氮含量为350mg/L、总磷含量为350mg/L，如不经无害化处理排放，将对受纳水体环境造成严重污染。
本项目设计水量为70m³/d，其出水指标执行《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）中排放标准。
二、设计依据、设计原则及设计范围2.1设计依据1、贵单位所提供的相关资料；2、《污水综合排放标准》（GB8978 － 1996）；3、《室外排水设计规范》（ GBJ14-87 ）（ 1997 年版）；4、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2015）；5、《中华人民共和国清洁生产促进法》；6、《中华人民共和国环境保护法和水污染防治法》；7、《建设项目环境保护设计规范》 877 国环字第 002 号文；8、《给排水管道工程施工验收规范》9、《中华人民共和国水土保持法》（1991-6-29）10、《钢质管道及储罐防腐蚀工程设计规范》( SYJ0004 - 1999)11、《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）2.2设计原则1、节约用地污水处理站尽量布置紧凑，节省占地面积。
白酒厂污水处理
白酒厂污水处理一、背景介绍白酒厂是一种传统的酿酒工艺，其生产过程中会产生大量的污水，其中含有高浓度的有机物质、悬浮物、油脂等污染物，如果直接排放到环境中会对水体和土壤造成严重的污染。
因此，白酒厂污水处理成为了一个重要的环保问题。
二、目标本文旨在介绍白酒厂污水处理的标准格式，包括处理工艺、设备选型、处理效果等方面的内容，以期为白酒厂污水处理提供参考和指导。
三、处理工艺1.预处理：将白酒厂污水经过格栅、砂沉池等设备进行初步去除杂质、固体悬浮物等预处理工作，以减轻后续处理工艺的负担。
2.生化处理：采用活性污泥法进行生化处理，将有机物质通过微生物的作用进行降解和转化，达到去除COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量）的目的。
3.深度处理：对生化处理后的污水进行深度处理，采用MBR（膜生物反应器）工艺，通过膜分离技术进一步去除悬浮物、微生物和溶解有机物，提高出水水质。
4.消毒处理：对深度处理后的污水进行消毒处理，采用紫外线消毒或者氯消毒等方法，以杀灭残留的病原微生物，确保出水的卫生安全。
四、设备选型1.格栅：采用机械格栅，能有效去除较大的杂质和固体悬浮物。
2.砂沉池：采用沉砂池，能够使较重的悬浮物沉降到底部，减少后续处理工艺的负荷。
3.活性污泥池：选择适宜的活性污泥池容积和曝气方式，以保证微生物的正常生长和降解效果。
4.MBR膜反应器：选择适宜的膜材料和膜孔径，以达到高效去除悬浮物和微生物的效果。
5.紫外线消毒器：选择适宜的紫外线消毒器型号和功率，以确保消毒效果。
6.氯消毒器：选择适宜的氯消毒器型号和投加量，以确保消毒效果。
五、处理效果1.出水水质：经过预处理、生化处理、深度处理和消毒处理后，白酒厂污水处理出水水质符合国家相关标准，COD和BOD的去除率达到90%以上，悬浮物去除率达到95%以上。
2.处理效率：白酒厂污水处理系统运行稳定可靠，处理效率高，能够满足白酒厂生产过程中的污水排放要求。
六、总结白酒厂污水处理是一项重要的环保工作，通过合理的处理工艺和设备选型，能够有效去除污水中的有机物质、悬浮物等污染物，保障出水水质符合国家标准。
白酒生产企业污水及废水处理技术方案(厌氧污泥床UASB、活性污泥法SBR、陶粒过滤组合工艺)
白酒生产企业污水及废水处理技术方案（厌氧污泥床UASB、活性污泥法SBR、陶粒过滤组合工艺）1、概述白酒污水属于高浓度有机污水，COD Cr值一般在15000 mg/L左右，污水主要来源于浸泡、酿造等生产过程，主要污染物有糖类、醇类、维生素等。
白酒污水治理起步较晚，厌氧生化技术得到了广泛的重视和应用。
实践证明：上流式厌氧污泥床UASB、序批式活性污泥法SBR、陶粒过滤组合工艺是处理白酒污水较为理想的方法。
该工艺投资省、运行费用低、运行稳定、操作管理方便，是一种较为理想的白酒污水处理新技术。
2、污水来源及组成某白酒厂以高梁为主要原料，地窖发酵生产白酒，产量为24kt/a。
酿酒工艺过程中产生的高浓度有机污水分别为高梁浸泡水、甑脚水、窖底水、地面冲洗水，污水排放量为1200 m3/d。
污水各项水质指标见表1。
根据当地环保局的要求，污水处理站的排放标准执行《污水综合排放标准》二级标准。
3、工艺流程根据白酒污水浓度高、色度高的特点，采用厌氧、好氧、脱色组合流程，该工艺流程有利于降低运行费用，解决了污水处理站建得起用不起的问题。
厌氧阶段采用上流式厌氧污泥床UaSB，处理成本为好氧法的1/3。
好氧阶段采用序批式活性污泥法SBR。
SBR工艺的每一个周期按污染物浓度高低可划分为进水期、高浓度反应期、低浓度反应期、闲置期，各阶段由于营养物含量、溶解氧等环境条件的区别，加速了微生物种类的选择与驯化，因此各阶段均得到优势菌种的净化作用。
沉淀、排水时处于静止状态，可以避免短路、异重流影响泥水分离效果，出水水质优于一般二沉池。
SBR工艺的每一个周期，从时间上讲，池内任一空间为推流式，而池内某一时刻的水流状态又是完全混合式。
脱色采用陶粒过滤，陶粒滤料质轻、表面积大、有足够的机械强度、水头损失小、吸附力强，价格较活性炭便宜，适宜于脱色等处理。
车间高浓度污水由厂区污水管道收集后，经粗、细格栅去除污水中的漂浮物和大的悬浮物，然后进入水解酸化池进行预处理。
白酒厂污水处理工艺
白酒厂污水处理工艺一、引言白酒厂是我国传统的酒类生产企业之一，其生产过程中会产生大量的污水。
为了保护环境、减少对水资源的消耗以及满足环保要求，白酒厂需要采用科学有效的污水处理工艺。
本文将详细介绍一种标准的白酒厂污水处理工艺，包括污水处理的流程、处理设备的选择和运行参数的控制等方面的内容。
二、污水处理工艺流程1. 初级处理白酒厂的污水主要包含酒糟、酒糟液、酒糟渣、酒糟废水等。
初级处理主要是对污水进行固液分离，去除大颗粒悬浮物和沉淀物。
首先，将污水通过格栅去除较大的悬浮物和固体颗粒；然后，将污水进入沉砂池，利用沉淀原理去除污水中的沉淀物。
2. 生化处理生化处理是对初级处理后的污水进行有机物的降解和去除。
将初级处理后的污水引入好氧生物处理系统，通过增氧设备供给足够的氧气，利用好氧微生物降解污水中的有机物。
同时，控制好氧生物处理系统的温度、pH值、溶解氧浓度等参数，以提高降解效果。
在好氧生物处理系统之后，还可以设置进一步的生化处理单元，如接触氧化池或者活性炭吸附池，以进一步去除污水中的难降解有机物。
3. 深度处理深度处理主要是对生化处理后的污水进行进一步的去除悬浮物、有机物和营养物等。
一种常用的深度处理工艺是采用好氧-厌氧-好氧（A-O-A）工艺。
首先，将生化处理后的污水引入好氧区，通过增氧设备供给氧气，使微生物进一步降解有机物；然后，将污水引入厌氧区，通过厌氧微生物去除污水中的营养物；最后，再将污水引入好氧区，使剩余的有机物和氨氮进一步降解。
4. 混凝沉淀混凝沉淀是对深度处理后的污水进行悬浮物的去除和污泥的回收。
将深度处理后的污水引入混凝池，加入适量的混凝剂，如聚合氯化铝（PAC）或者聚合硫酸铁等，使悬浮物凝结成较大的颗粒，并通过沉淀原理使其沉降到污泥池中。
然后，将沉淀后的污泥进行浓缩和脱水处理，以减少污泥的体积。
5. 余氯消毒为了消除污水中的细菌和病毒等微生物，可以在混凝沉淀后的污水中加入适量的余氯进行消毒处理。
白酒废水处理方案
©励精图治求实诚信白酒酿造类25T/d污水处理工程设计方案计江西XX环保科技有限公司二0—五年十二月目录第一章概述....................................................................... -1 -1.1工程背景 .................................................................. -1 -1.2设计依据 .................................................................. -1 -1.3设计原则 .................................................................. -3 -1.4设计要求 .................................................................. -4 -1.5设计目的 .................................................................. -4 -1.6设计内容 .................................................................. -5 -1.7设计范围 .................................................................. -5 - 第二章处理工艺选择............................................................. -6 -2.1废水水量与水质 .......................................................... -6 -2.2污水来源及水质 .......................................................... -6 -2.3工艺选择 .................................................................. -6 - 第三章工程设计................................................................. -15 -3.1建（构）筑物设计 ........................................................ -15 -3.2基础、防渗设计 .......................................................... -16 -3.3施工技术及安全措施 ...................................................... -16 - 第四章污水处理站工艺设计....................................................... -18 -4.1污水处理系统工艺设计 .................................................... -18 -4.2站区平面设计 ............................................................ -22 - 第五章劳动定员及技术管理措施................................................... -23 -5.1劳动定员 ................................................................ -23 -5.2技术管理措施 ............................................................ -23 - 第六章投资概算................................................................. -24 -6.1土建投资概算（A）....................................................... - 24 -6.2设备投资概算（B） ....................................................... - 24 -6.3项目总投资 .............................................................. -26 - 第七章运行成本分析............................................................. -27 -7.1电费..................................................................... -27 -7.2人工费 .................................................................. -27 -7.3药剂消耗费 .............................................................. -27 -7.4运行费用汇总 ............................................................ -28 - 第八章效益分析................................................................. -29 -8.1经济效益 ................................................................. -29 -8.2社会效益 ................................................................. -29 -8.3生态环境效益 ............................................................. -29 - 第九章安装调试及服务承诺....................................................... -30 -9.1安装调试 ................................................................. -30 -9.2工程承包服务承诺 ........................................................ -30 -第一章概述1.1工程背景本项目位于江位于江西省XX市，每天产生污水量为25T/d，废水来源主要为酒糟囤积渗滤液、生产车间以及生活废水。
白酒厂污水处理工艺
白酒厂污水处理工艺一、引言白酒厂是酿造白酒的重要生产基地，然而，白酒生产过程中产生的大量污水对环境造成了严重的污染。
因此，设计和实施一种高效、经济且环保的污水处理工艺是至关重要的。
本文将详细介绍一种适用于白酒厂的污水处理工艺，以达到减少污染物排放、提高水资源利用效率和保护环境的目的。
二、工艺流程1. 污水收集与初步处理白酒厂的污水主要来源于酒精发酵、蒸馏和糟粕处理等环节。
首先，需要建立一个完善的污水收集系统，将各个环节产生的污水集中到污水处理厂。
在进入处理厂之前，污水需要经过初步处理，包括固液分离、沉淀和调节pH值等步骤。
2. 生物处理生物处理是污水处理的核心环节。
本工艺采用了活性污泥法和厌氧消化技术相结合的方式进行处理。
首先，将初步处理后的污水进入活性污泥池，通过曝气和搅拌等方式，使污水中的有机物质被微生物降解为二氧化碳和水。
然后，将处理后的污水进入厌氧消化池，进一步降解有机物质，并产生沼气作为能源回收利用。
3. 深度处理为了达到更严格的排放标准，需要对生物处理后的污水进行深度处理。
本工艺采用了活性炭吸附和高级氧化技术。
首先，将污水通过活性炭吸附装置，去除残余的有机污染物和异味物质。
然后，将经过活性炭吸附的污水进入高级氧化反应器，利用紫外光、臭氧或过氧化氢等氧化剂，将残留的有机物质进一步降解为无害物质。
4. 混凝沉淀与脱水混凝沉淀是为了去除污水中的悬浮物和胶体物质。
本工艺采用了化学混凝剂和沉淀剂，将污水中的悬浮物和胶体物质凝聚成较大的颗粒，然后通过沉淀池的重力作用使其沉淀到底部。
沉淀后的污泥通过脱水设备进行脱水处理，以减少体积和含水率，方便后续处理或处置。
5. 再生利用为了提高水资源的利用效率，本工艺将经过处理的水进行再生利用。
经过深度处理和混凝沉淀后的污水可以用于冲洗设备、灌溉农田或作为工业用水，从而实现水资源的循环利用。
三、工艺优势1. 高效处理：本工艺采用了生物处理、深度处理和混凝沉淀等多重工艺，能够高效去除污水中的有机物质和悬浮物，达到严格的排放标准。
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某白酒厂废水处理工程设计方案福建省华澳环保科技有限公司二Ｏ一三年五月目录第一章概述 (2)1.1、工程概况 (2)1.2、设计依据 (2)1.3、设计方案编制原则 (3)1.4、设计指导思想 (3)1.5、设计范围 (4)第二章设计基础 (4)2.1、水质水量及处理目标 (4)第三章工艺设计 (5)3.1、设计思路 (5)3.2、选用的工艺流程及分析 (8)3.3、预期流程各单元处理效果 (9)3.4、主要构筑物说明 (10)某白酒厂废水处理工程设计方案编制人：代义强第一章概述1.1、工程概况某白酒厂以华北特产的红高粱为原料，用小麦制曲，稻皮作副料，采取高温制曲，清蒸辅料，回醅发酵，回酒发酵，分批蒸烧，缓慢蒸馏，分级摘酒，分质贮存，精心勾兑等工艺而成。
其生产废水污染物浓度高，属高浓度有机废水，应某公司的要求，本方案针对日处理规模300m3/d进行编制，废水执行排放水质执行《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》GB27631-2011。
1.2、设计依据本次设计依据某公司提供的工程背景资料，以及现场调研获取的资料。
本次设计部分指标参照同类工程经济技术指标完成。
1.2.1《中华人民共和国环境保护法》和《水污染防治法》1.2.2《污水综合排放标准》GB8978-19961.2.3《农田灌溉水质标准》GB5084-2005。
1.2.4发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》GB27631-20111.2.5《工厂企业厂界噪声标准》（GB12348—90）1.2.6《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）1.2.7《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）1.2.8《给排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）1.2.9《建筑抗震设计规范》（GB500011－2001）1.2.10《室外排水设计规范》（GB50014-2006）1.2.11《工业建筑防腐设计规范》（GB50046-95）1.2.12《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002 ）1.2.13《供配电系统设计设计规范》（GB50052-95）1.2.14《建筑防雷设计规范》（GB50057-94）1.3、设计方案编制原则1.3.1认真执行国家经济建设方针、政策和国家现行的技术标准、规范，遵守国家法律法规。
1.3.2贯彻上级部门、有关单位对工程的要求和意见。
1.3.3根据业主实际情况，制定合理的工艺路线，力求投资省，管理简单，操作简便，运行费用低，避免二次污染。
1.3.4根据业主单位的发展规划，因地制宜，优化设计。
1.4、设计指导思想1.4.1符合卫生、安全、节能、可靠、易操作、好维护的原则，做到严格执行环境保护的有关各项规定，保证废水处理各项出水指标达到排放标准要求。
1.4.2尽量降低工程投资，减少工程运营费用。
1.4.3废水处理设备管理、运行、维修方便。
1.4.4提高废水处理设备的可靠性，各电机单独控制，设有过载报警保护装置。
1.4.5减低噪声，改善废水处理站的环境，消除二次污染。
1.4.6废水处理所产生的剩余污泥经脱水后，定期外运或拌煤焚烧。
1.5、设计范围本方案设计范围包括：起自废水进入的废水处理设施中的格栅池，止于经过处理后回用水池。
在此范围内有关处理工艺、土建、设备、电气、仪表各专业内容均属本项目设计范围。
第二章设计基础2.1、水质水量及处理目标2.1.1废水设计处理量根据某公司要求，设计废水处理量为300m3/d，其中酿造废水25 m3/d，食堂污水60 m3/d，生活污水200 m3/d，锅炉冷却水15 m3/d，。
日处理时间20h，即废水处理能力约为15m3/h。
2.1.2废水水质：根据相关行业的废水资料，其废水水质如表2-1。
水污染物排放标准》GB27631-2011，详见表2-2。
第三章工艺设计3.1、设计思路3.1.1预处理工艺采用滚筒式格栅去除大量的酒糟，全自动滚筒式格栅除污机，属污水处理设备技术领域。
由机架、安装在机架上的斜置式滚筒筛、向斜置式滚筒筛喷水的喷淋管和伸接在斜置式滚筒筛上端的引水槽以及驱动斜置式滚筒筛转动的电机驱动机构所构成。
通过设置斜置式滚筒筛、利用渣物自身的重力使之从斜置式滚筒筛的上端入口翻滚到下端出口自动排出，从根本上解决了所截流的污物杂物易于堆积而造成堵塞的问题，喷淋管可自动冲洗截留在筛网上的渣物或粘附物，保持了筛网的过滤功能，实现全自动除污。
3.1.2废水生化处理工艺的选择废水中相当一部分溶解性有机污染物是无法被混凝沉淀去除的，还应通过生化处理工艺来降解。
目前针对高浓度有机废水采用的生化处理工艺是以厌氧—好氧的处理工艺体系为主体，该方法处理工艺成熟，对污水中有机污染物去除率高。
3.1.2.1厌氧处理工艺由于生产废水经物化预处理后的污染物浓度还很高，COD约72000mg/l，大部分为溶解性有机物，况且含有部分大分子有机物，若直接用好氧生化处理，由于好氧微生物对长链有机物的降解能力较差，况且好氧生化处理须供给充足的氧以满足微生物生长、繁殖的好氧环境，电能消耗大。
而厌氧生化处理起作用的细菌为水解细菌、产酸菌、产甲烷菌，均在厌氧条件下，不需要供氧，基本无动力消耗，可在无能耗的情况下降解废水中大部分有机物。
厌氧菌群还可将大分子物质分解为小分子的中间体，使难生化降解物质转变成容易生化处理的物质，提高废水的可生化性。
因此完全有必要使用厌氧进行处理，一方面厌氧可以进一步提高废水的可生化性，另一方面，厌氧对于高浓度废水的CODCr去除效率是非常高的，而且厌氧处理负荷高、能耗很小、产污泥量也非常少，直接带来占地少、一次性投资少、运行费用低、污泥处理费用低的优点。
在众多的厌氧反应器中，本方案选用上流式厌氧污泥床反应器。
上流式厌氧污泥床反应器(即UASB)是高浓度颗粒污泥组成的污泥床, 由布水器、污泥床和三相分离器等组成，通过生物菌训化培养形成颗粒污泥，提高污泥沉降性，避免污泥流失，反应器内污泥的浓度高,增强了反应器对不良因素(例如有毒物质)的适应性，能够高效、稳定地处理高浓度难处理有机废水。
其具有如下特点：☆工艺结构紧凑、处理能力大、处理效果好、节约费用。
☆与厌氧生物转盘相比，可省去转动装置；☆反应器启动运行时间较短，运行较稳定；☆不存在污泥堵塞问题。
3.1.2.2好氧处理工艺厌氧处理后的废水进入好氧处理工艺，利用好氧微生物继续氧化分解污水中的有机污染物。
好氧处理工艺采用生物接触氧化法，生物接触氧化法从生物膜法派生出来的一种废水生物处理法，即在生物接触氧化池内装填一定数量的填料，利用栖附在填料上的生物膜和充分供应的氧气,通过生物氧化作用,将废水中的有机物氧化分解,达到净化目的。
19世纪末,德国开始把生物接触氧化法用于废水处理，但限于当时的工业水平，没有适当的填料，未能广泛应用。
到20世纪70年代合成塑料工业迅速发展,轻质蜂窝状填料问世,日本、美国等开始研究和应用生物接触氧化法。
中国在70年代中期开始研究用此法处理城市污水和工业废水，并已在生产中应用。
生物接触氧化法是以附着在载体（俗称填料）上的生物膜为主，净化有机废水的一种高效水处理工艺。
具有活性污泥法特点的生物膜法，兼有活性污泥法和生物膜法的优点。
在可生化条件下，不论应用于工业废水还是养殖污水、生活污水的处理，都取得了良好的经济效益。
该工艺因具有高效节能、占地面积小、耐冲击负荷、运行管理方便等特点而被广泛应用于各行各业的污水处理系统。
生物处理是经过物化处理后的环节，也是整个循环流程中的重要环节，在这里氨氮、亚硝酸、硝酸盐、硫化氰等有害物质都将得到去除，对以后流程中水质的进一步处理将起到关键作用。
生物接触氧化法具有运行管理简便、投资省、处理效果高、最大限度地减少占地等优点。
A、生物接触氧化法的反应机理生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺，其特点是在池内设置填料，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水与污水中的填料充分接触，避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。
该法中微生物所需氧由鼓风曝气供给，生物膜生长至一定厚度后，填料壁的微生物会因缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进新生物膜的生长，此时，脱落的生物膜将随出水流出池外。
生物接触氧化法具有以下特点：a 、由于填料比表面积大，池内充氧条件良好，池内单位容积的生物固体量较高，因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷；b 、由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流完全混合，故对水质水量的骤变有较强的适应能力；c 、剩余污泥量少，不存在污泥膨胀问题，运行管理简便。
3.2、选用的工艺流程及分析废水中酒糟的含量约占COD 的10-15%左右，这部分酒糟通过滚筒式格栅去除，生产废水COD 值可降到90000mg/L 左右，并且可保护厌氧反应的正常运行。
初沉调节池的出水经中和及絮凝沉淀固液分离对废水的COD 的去除率可达20%，即废水的COD 值从90000 mg/L 可降到72000mg/L 左右，此时与食堂废水、生活污水及锅炉冷却水混合，图3-1 处理工艺流程图泥饼外运或拌煤焚烧同时由二沉池出水回流稀释至COD Cr6000mg/L以下，经中间池的混合后提升至UASB厌氧处理，出水COD可降至1500 mg/L以下。
厌氧出水进入水解酸化池进一步降解，出水COD Cr可降到600mg/L以下，水解酸化出水进入生物接触氧化池由好氧菌进一步降解，出水COD Cr可降到150mg/L以下，好氧池出水进入二沉池进行固液分离，上清液自流入清水池，由泵提升至多介质过滤器及活性炭过滤器，经过滤器过滤后出水自流入消毒池，经过二氧化氯消毒后的出水自流入回用水池，回用水池的水由泵提升至各回用点，回用水的COD Cr可降到100mg/L以下，相应的BOD5、动植物油和SS等指标也均能达标。
3.3、预期流程各单元处理效果表3-1 预期处理效果3.4、主要构筑物说明3.4.1调节沉淀池初沉调节池具有调节水量和均化水质的作用，同时去除部分大颗粒酒糟，池内设空气搅拌系统。
☆水力停留时间：20h。
☆设计水量：25 m3/d。
3.4.2中和反应池投加氢氧化钠进行中和反应，将废水的PH值调至7.5左右，为后面的UASB厌氧反应池提供充足的碱。
☆反应时间：1h；☆反应搅拌机功率：0.55kw；☆设计水量：25 m3/d。
3.4.3絮凝反应池通过中和反应将废水的PH值提高至7.5左右，同时向絮凝反应池内投加PAC及PAM生成粗大絮体，吸附网捕废水中的悬浮物和胶体物。
☆絮凝反应时间：1h；☆反应搅拌机功率：0.55kw；☆设计水量：25 m3/d。
3.4.4中间池中间池起着絮凝沉淀与厌氧池之间的中间水量调节作用，同时作为PH精调池及水质稀释池，精确控制由泵提升至厌氧反应池的废水PH值，并由食堂废水、生活污水、锅炉冷却水及二沉池出水稀释进入厌氧池的废水，降低废水的有机物浓度。