异形螺纹

大家好，我们又见面了。

今天这贴在难度上较之以往有很大的提高。

建议初学者或者水平一般的吧友，知道有这个螺纹就好。

后期的帖子会回到正常的轨迹，看完那些，再回头看本帖，你就懂了。

此贴是满足部分吧友好奇心。

要是按照我的大纲来讲的话，本帖应当在收尾部分。

因为我前面承诺过，帖子写到我08年国赛的内容就结束。

所以吧友如果看完不理解没关系。

以后基础上去了再拿来看看也不迟。

说到曲面螺纹，我当初的图纸如下：
看到这幅图，各位可能不陌生了。

因为现在的网络上这样的图纸很多。

从08年以后，这样的零件便出现在了各省市的技能大赛中。

但我很自豪^_^，因为我是第一个吃螃蟹的人( 嘚瑟一下O(∩_∩)O ) 当时做这个零件，我用的球刀，球刀半径是多少已经不记得，但一定小于R3。

也就是说需要借刀才能完成。

当时我的程序不用G32车，而是用G03，进给率就是螺距，但前提是要在每次定位车削之前，都用G32定位，不然会乱牙。

有人会问为什么不直接用G32呢？因为这题我觉得G03简单，哈哈。

但是，有个问题：如果曲面不是圆弧，而是椭圆呢？比如下面这图纸：
这里的曲面是椭圆，再用G03就不好始了。

所以正规的做法应该是G32。

正式讲解之前，我要批评一种做这类螺纹的方法：修改X磨损！如果是通过这个方法做的，我只能说你才会玩20% 。

而且修改磨损有弊端，要是圆弧牙型半径和刀具半径不等，怎么办？要是让你用尖刀做，又怎么办？所以，修改磨损法，实在是难登大堂。

接下来，我们分析下这类螺纹的加工思路:
1 要做椭圆上的圆弧牙型螺纹，首先要让刀具走椭圆轨迹才行，该怎么办呢？
我们知道，在做圆柱直面螺纹的时候，我们用G33(西门子)或者G32(FANUC)指令进
行加工，X、Z的值在加工过程中是不变的，所以他是条直线。

哪怕是锥螺纹，他也是直线，只不过是带了一定斜率的直线。

可是椭圆螺纹是个曲线，特别是X值，他在不断地变化！该怎么办？其实很简单，我们都知道椭圆的车法，用G01拟合，他不是螺纹，但他的轨迹却是椭圆了啊！所以，要是用G32拟合椭圆，不就一样走椭圆轨迹了嘛？因此，加工椭圆螺纹的第一步，是要想到如何让刀具走椭圆曲线。

(在做这类螺纹之前，椭圆应该先车好，这个不用我说吧。

)
2 既然已经想到怎么让G32走椭圆轨迹了，那么怎么让他走椭圆轨迹的同时，又让他拟合出圆弧的牙型呢？哎呀，真头疼啊！
帖子写到这，其实已经卡住了。

因为要做椭圆曲面的圆弧牙型螺纹，首先要会做直面圆弧螺纹，但又没讲到。

所以还是建议初学者，你知道有这么个螺纹就好，后面帖子会讲解圆弧螺纹和其他大螺距螺纹。

我们继续！要让刀具在走椭圆轨迹的同时，还要拟合出圆弧牙型。

好像不可能啊！其实是可以的。

我们只要把圆弧的方程，叠加到椭圆方程就好！也就是说，椭圆的方程走出的轨迹是饱满的曲线，我要是在这曲线上减掉圆弧的尺寸，不就做出圆弧牙型了么！所以，讲到这我们应该知道，做椭圆曲面圆弧牙型的螺旋线，有两个必要参数：1 椭圆方程(用来走出螺纹母线的轨迹)，2 圆弧牙型的方程(用来与椭圆方程相减)
下面，我们来看图纸和程序吧！
程序用到了宏嵌套，这个仍没讲。

以后不会再满足小部分人的好奇心而打乱我正常的顺序！
先车出椭圆外形再车螺纹！(外形程序略)
G0 X45 Z27 （刀具不碰零件就行）
#1=22 //螺纹起刀点的圆弧角度
N10 #2=2.5*2*sin[#1] //圆弧牙型的X值（已经乘以2，说明是直径值了）
#3=2.5*cos[#1] //圆弧牙型的Z值
G00 X[38.7-#2] Z[21+#3] //螺纹起刀点
#4=15 //椭圆有效部分的Z长度
N20 #6=2*19*SQRT[1 - #4*#4/43/43] //椭圆X向起点的直径值
#7=[#6]+3-[#2] //椭圆部分减去圆弧部分的X值!! 重点!!
#8=#4+[#3] //螺纹Z值
G32 X#7 Z#8 F6 //G32拟合螺距为6
#4=#4-1 //#4递减,为的是走椭圆轨迹
IF [#4 GE -15] GOTO20
G00 X45
Z27
#1=#1+1 //圆弧角度递增
IF [#1 LE 153] GOTO10 //153为螺纹终止时圆弧角度
G00 X100
Z100
M30
其实和直面螺纹差不多,只不过多了一个X计算而已!
以上程序最关键的地方在于"椭圆方程的值减去圆弧方程的值!" 其他没什么花头.
曲面异形螺纹,文字描述终归不便,这里给出的是思路,程序里也标记了重点.
这类螺纹实际用处不大,仅仅是提升个人水平而已. 不过提醒某些吧友,不要以为会了这个螺纹,就能做二包,差的远哩!别到时候说我误导你们......
鬼谷。