注油机说明书
自动注油器使用说明书
自动注油器使用说明书
自动注油器是一种常见的润滑设备，它能够自动加油，避免了人
工操作不当而导致的设备故障。
下面我们来详细介绍一下自动注油器
的使用方法及注意事项。
1. 自动注油器安装
首先，我们需要选择一个合适的安装位置。
一般来说，自动注油
器最好安装在设备的高处，以便油液能够顺利流入设备中。
接着，我们需要将自动注油器安装到设备上。
这个过程需要注意
以下几点：
① 确保安装位置稳定，以免影响设备的运行。
② 注意安装方向，使油液能够直接流入设备油口。
③ 注意接头的紧密程度，以免发生油液泄漏的情况。
2. 自动注油器操作
启用自动注油器前，我们需要将其开关控制部分设定到合适位置，然后再启动。
在使用自动注油器的过程中，我们需要注意以下几点：
① 保持油液清洁，避免杂质污染设备。
② 保持油液的合适温度，一般来说，油液的温度不宜过高或过低。
③ 定期检查油液的状态和数量，保证设备始终处于充满状态。
3. 自动注油器维护
自动注油器在使用一段时间后，可能会出现一些故障，这时我们
需要对其进行维护。
以下几点是我们需要注意的：
① 定期清洗油液排放管道和油箱，避免堵塞或积累杂物。
② 定期更换油液，以保证其具备良好的润滑性能。
③ 定期检查自动注油器的各个部件是否处于正常使用状态，如有
损坏或者老化状况，需要及时更换。
通过上述内容的介绍，我们相信大家已经了解了自动注油器的使
用方法及注意事项，希望大家在使用自动注油器时能够注意这些问题，避免出现一些故障，真正发挥好自动注油器的作用。
注油器操作说明
注油器操作说明
一、注油器概述
注油器是一种用于给机械设备进行加油的工具，通常由手柄、油管、油枪和压力表等部件组成。
它能够确保机械设备正常运转和延长设备
的使用寿命。
二、注油器的使用方法
1. 准备工作
在使用注油器之前，首先要确认注油器内部的油液是否充足，确保
油液种类和设备需要使用的油液相匹配。
此外，需要检查注油器的各
个部件是否完好，确保安全使用。
2. 连接油管
将油管连接到注油器的油嘴上，确保油管连接牢固，避免油液泄漏。
在连接完油管后，打开油管阀门，排除管路中的空气。
3. 装填注油器
将需要使用的油液倒入注油器的储油箱中，不要超过注油器的容量
限制。
然后将注油器的手柄向下推动，使油液充满压力。
4. 进行注油
将油嘴对准机械设备的油口，轻轻插入并按下手柄，注入适量的油液。
在注油过程中，可以通过观察压力表来控制注油量，确保不会过量。
5. 完成操作
在注油完成后，关闭注油器的油管阀门，将残余的油液排空，清洁
注油器的油嘴和油管，存放到干燥通风处。
三、注油器的注意事项
1. 使用适量的油液，不要过量注入，以免损坏设备。
2. 定期清洁和保养注油器，确保其正常使用。
3. 使用过程中，如发现异常情况，应立即停止使用，并进行排查处理。
4. 使用后及时放置到指定位置，避免碰撞和损坏。
注油器是机械设备维护保养中必不可少的工具，正确的操作方法能
够保障设备运转的正常和效率。
希望以上操作说明能够对您有所帮助，谢谢！。
perma注油器使用手册
perma注油器使用手册摘要：一、前言二、perma 注油器简介1.产品概述2.型号及规格三、perma 注油器的使用方法1.准备工作2.操作步骤3.注意事项四、perma 注油器的维护与保养1.日常维护2.定期检查3.故障排除五、perma 注油器的储存与运输1.储存要求2.运输注意事项六、附录1.常见问题解答2.售后服务正文：【前言】perma 注油器是一款广泛应用于工业领域的设备，为了帮助用户更好地了解和使用perma 注油器，我们特别编写了本使用手册。
本手册将详细介绍perma 注油器的使用方法、维护保养以及储存运输等方面的内容，希望对您有所帮助。
【perma 注油器简介】perma 注油器是一种自动注油器，主要用于各类机械设备的润滑。
本产品具有注油精确、操作简便等优点，可有效降低设备故障，延长设备使用寿命。
【perma 注油器的使用方法】1.准备工作在使用perma 注油器前，请确保设备已安装完毕，并按照要求进行加油。
同时，请确保电源接通，且电源插头与设备电源插座相匹配。
2.操作步骤（1）将perma 注油器固定在需要润滑的设备上。
（2）根据设备润滑需求，设置注油量。
（3）打开电源开关，启动注油器。
（4）注油器将自动进行注油操作，注油完成后，设备将自动停止。
3.注意事项（1）请勿在油箱液面过低时使用perma 注油器，以免损坏设备。
（2）使用过程中，请勿堵塞注油口，以免影响注油效果。
（3）如发现注油器异常，请立即停止使用，并联系售后服务。
【perma 注油器的维护与保养】1.日常维护（1）定期检查perma 注油器的工作状态，如有异常，请及时处理。
（2）保持设备清洁，避免灰尘、油污等杂物进入注油器内部。
2.定期检查（1）检查注油器的油路是否畅通，如有堵塞，请及时清理。
（2）检查注油器的密封圈、O 型圈等部件是否完好，如有损坏，请及时更换。
3.故障排除如遇到注油器故障，请先关闭电源，然后根据故障现象，参考本手册或联系售后服务进行处理。
裕祥注油器说明书
裕祥注油器说明书
使用说明
1、油箱中的油液降低的油位时应及时加油。
2、视油罩不要任意拆卸，以免泄漏影响吸油。
3、向油箱加油时，应通过加油口中的滤油网。
4、滴油管不滴油时，可取出泵体拆开用洁净煤油清洗，检修油泵单向阀体的止逆阀和检查油路有无渗漏。
5、注油器的工作介质，应采用运动粘度在50℃时为7~40CST 的润滑油，工作介质中所含杂质颗粒应不大0、025mm。
6、注油器应定期用清洁煤油清洗，除去注油器和油箱内部的杂质和污物，对于连续工作状态下的注油器一般每隔一个月应清洗一次。
7、注油器公司,注油量的大小，可用调节螺套来调整，逆时针转动调节螺套注油量增大。
顺时针转动则注油量减少，最小可减至零，调整后应将锁紧螺母锁紧。
8、输油管接上主机注油点前，应将润滑油加至油箱油位处，油泵调至油量位置，先开动注油器或摇动手柄，或逐个按动捏手，待滴油管内有油连续滴出，润滑油己充满输油管后，方可接上主机注油点开始工作。
9、出口不出油时，可检查注油阀的止逆阀和配合面的密封性，并检查油路有无泄漏，或柱塞与柱塞套如因磨损间隙增大也会引起注油压力降低或不出油。
特别注意
1、注油器如暂不用，应将注油量调节至零或卸下涂防锈油封存。
2、减速机应先加油后启动，减速器内的润滑油，一般每月应清洗更换一次。
3、注油器箱油油位不能低于凸轮底部，低于凸轮底部应及时加油。
否则会影响注油器、凸轮轴使用寿命。
几种加油机地操作说明书
几种加油机的操作说明正星IC卡加油机系列操作1、累计数显示：累计--切换--切换2、加油数据重显：重显3、IC卡退卡：退卡4、单价修改：单价--数字（新单价）--锁1。
5、密度修改：单价--切换--数字（新密度）--锁16、机提前量修改：单价-确认-单价-数字（新提前量）-锁37、电磁阀1提前量输入：单价-确认-确认-数字（新提前量）-锁38、电磁阀2提前量输入：单价-确认-切换-数字（新提前量）-锁39、显示版本号：单价-单价10、当班累计清零：单价-确认-锁311、显示时间：确认-切换12、查询税控总累：查询-累计13、查询税控时间：查询-时间14、查询税控日累：查询-切换-年。
月-切换---日--切换15、查询税控月累：查询-单价-年。
月-单价2xxx年 xx16、查询税控加油明细：查询-确认17、税控时间设定：设置-年。
月-单价--日时.分-设置18、设置系数：单价-确认-重显-1234-.数字-单价19、查询系数：单价-确认20、油机换岗设定（即锁机，插入员工卡后自动解锁）：单价- 切换- 确认21、员工上班：确认-1234-确认员工下班：确认-确认22、查询脱机数据笔数查询-设置23、按TTC号查明细：查询-5--TTC号24、中油非卡清除脱机数据：查询-设置-锁1（全显5）25、中油非卡手动启动油机：设置-重显-锁2（全显6）或设置-确认-切换：26、卡机系统手动启动油机：设置-5555-确认力牌加油机基本操作一、查询1、查询税控总累计：查询/机号→累计2、查询当次加油明细：查询/机号→确认3、查询给定月份累计：查询/机号→累计→年、月→月/单价4、查询日累计：查询/机号→累计→数字（年、月）→月/单价→数字（日）→日/切换5、查询机号：查询/机号→查询/机号6、查询流量系数：查询/机号→1→确认7、查询密度：查询/机号→5→确认8、查询出厂调试用油累计：查询/机号→ 1 →累计9、查询检定用油累计：查询/机号→ 2 →累计10、查询当前时间：查询/机号→日/切换11、数据重显：查询/机号→设置（灯光）12、查询软件版本号：月/切换→月/切换二、设置1、修改单价：月/单价→数字→右旋开锁→左旋复位2、设置机号：设置→数字→查询/机号3、出厂检测用油确认：设置→ 1 →累计4、计量检测用油确认：设置→ 2 →累计5、当班累计清零：设置→ 0 →确认6、设置流量系数/提前关机量/密度等：流量系数：设置→1→设置→*.**→右旋开锁→左旋复位密度：设置→5→设置→*.**→右旋开锁→左旋复位7、设置时钟：设置→年、月→月/单价→日时、分→确认（锁）8、锁机：设置→月/单价→右旋开锁→左旋复位9、解除锁机：设置→油票/退卡→右旋开锁→左旋复位10、背景灯光亮/灭：灯光11、累计：累计→日/切换→日/切换→日/切换（停电键显板显示加油累计数，显示板显示当次加油量）12、软件解锁：设置→日/切换→9999 →右旋开锁→左旋复位13、油票定量（方法一）：油票/退卡→ ** →日/切换油票定量（方法二）：油票/退卡→日/切换→日/切换→日/切换→**油票非定量：油票/退卡14、现金定量（方法一）：** →日/切换现金定量（方法二）：日/切换→**15、凑整：●志方兴业主板操作说明一计量设置1 当班累计清零取消’→‘设置’→‘1’→‘1’→锁12 卡机联动切换取消’→‘设置’→‘1’→‘2’→锁13 修改单价取消’→‘设置’→‘1’→‘3’→数字（单价）→锁14 主阀关阀提前量修改取消’→‘设置’→‘1’→‘4’→数字（提前量）→锁15 流量系数与齿数的设定取消→‘设置’→‘1’→‘5’→数字（流量系数）→‘确认’→数字（齿数）→确认6 设置打印选项‘取消’→‘设置’→‘1’→‘6’→锁18 设置启用/禁用重显功能‘取消’→‘设置’→‘1’→‘8’→锁1二税控设置1 税控时间设定‘取消’→‘设置’→‘2’→‘1’→数字（时间）→‘确认’2 税控出厂用油设定取消’→‘设置’→‘2’→‘2’→确认3 税控检定用油设定取消’→‘设置’→‘2’→‘3’→确认附录2 查询操作1 计量累计数显示取消’→‘累计’（升）→‘累计’（金额）→‘累计’（班）→‘累计’（其他）2 查询程序版本取消’→‘查询’→‘1’→‘1’3 TTC总数的查询‘取消’→‘查询’→‘1’→‘1’→‘0’4 加油数据重显取消’→‘查询’→‘1’→‘2’“→”,往前查看,“←”,往后查看,5 顺序查询交易数据` 取消’→‘查询’→‘1’→‘3’“→”,往前查看“←”,往后查看,6 按TTC查询交易数据取消’→‘查询’→‘1’→‘4’→数字（TTC）→‘确认’7 查询当前时间‘取消’→‘查询’→‘1’→‘5’8 查询主阀关阀提前量取消’→‘查询’→‘1’→‘6’9 查询系数齿数取消’→‘查询’→‘1’→‘7’查询脱机交易数目‘取消’→‘查询’→‘1’→‘8’查询灰记录数目‘取消’→‘查询’→‘1’→‘9’二税控查询1 查询税控总累计取消’→‘查询’→‘2’→‘1’2 查询税控加油明细‘取消’→‘查询’→‘2’→‘2’3 查询税控时间‘取消’→‘查询’→‘2’→‘3’4 查询税控月累计‘取消’→‘查询’→‘2’→‘4’→数字（年、月）→确认5 查询税控日累计‘取消’→‘查询’→‘2’→‘5’→数字（年、月、日）→确认6 查询税控出厂用油‘取消’→‘查询’→‘2’→‘6’7 查询税控检定用油取消’→‘查询’→‘2’→‘7’正星加油机1、总累计数查询：查询→累计2、时间查询：查询→时间3、日累计查询：查询→切换→数字(年。
ZYJ-1注油机使用说明书_注油机品牌_注油机安装操作规程
使用前请仔细阅读说明书ZYJ-1注油机产品介绍一、产品概述：ZYj型注油机，是一种向高速铁路轨道板预埋套管内定量加注黄甘油的养路机械设备，该机南加润滑脂的同时，能够排除预埋套管内残余废水，达到保护紧固螺栓及螺纹的目的，具有操作方便，速度快，体积小｀重量轻｀上下道方便｀使用寿命长的特点。
二、产品特点：适用于高速弹条V型扣件组、Wj-7型扣件姐WJ-8型扣件组以及混凝土岔枕上的预理套管采用蓄电池带动直流电机为动力利用微电子传导控制技术，采用机械能转换及液压系统协网配合工作原理预理套管内注油后黄油挤出套管内的全部水，分，并在螺杆的螺纹处形成油膜在注油班嘴处安装高亮度服玥灯，满足高速铁：路夜间作业需要。
三、技术参数：蓄电池电压：48V蓄电池电量：30AH蓄电池可连续工作：2H电机功率：0.55KW液压系统压力：≥25MPA喷油嘴中心距：382±1mm一次喷油量：1~35ml一次喷油时间：3s油箱容积：30L外形尺寸：930*470*720mm净重：77KG四、优势：1、手动型注油机贮油器无油后须开盖后再次加油，因此工效较低，不可用于大批量连续作业。
而本产品在注油的同时可同时通过贮油器再次加油，可实现连续作业，效率极高，每小时可对100多辆矿车进行注油，与人工相比不但提高效率30倍以上。
2、本产品注油压力较大（大于12MPa），不仅注油更加均匀，在给轴承部位注入润滑油的同时，可将车轴等处的污垢完全挤出，很好的保养了设备。
五、注意事项：1.严禁使用不清洁的润滑油。
所用润滑油必须清洁，防止杂质进入。
2.贮油器盖必须遮盖严实，防止铁屑、碎石等杂质进入，以免损坏密封圈。
3.扳动电磁阀注油时，油枪必须处于扳开状态，防止损坏液压缸。
perma注油器使用手册
perma注油器使用手册摘要：1.引言2.产品概述3.使用前的准备工作4.操作步骤4.1 安装油嘴4.2 连接油管4.3 注入润滑油4.4 检查油量5.维护与保养6.安全注意事项7.总结正文：【引言】作为一款专业的润滑设备，perma 注油器广泛应用于各种机械设备的润滑工作。
本文将详细介绍perma 注油器的使用方法及注意事项。
【产品概述】perma 注油器是一种自动注油器，具有智能、高效、环保等特点。
它能够定时定量地向设备轴承、齿轮等润滑部位输送润滑油，从而降低设备磨损，延长使用寿命。
【使用前的准备工作】在开始使用perma 注油器之前，请确保设备已经安装好油嘴，并准备好相应的润滑油。
同时，请确保注油器及油嘴处无异物，以免影响润滑效果。
【操作步骤】【4.1 安装油嘴】将油嘴安装到需要润滑的部位，并确保油嘴与润滑部位紧密贴合。
【4.2 连接油管】将注油器的油管与油嘴连接，确保连接牢固。
【4.3 注入润滑油】打开注油器顶部油盖，倒入适量润滑油。
然后，将油盖拧紧，开始注油。
注油过程中，请勿让油嘴离开润滑部位。
【4.4 检查油量】注油完成后，请检查润滑部位是否达到合适油量。
如有需要，可适当调整注油量。
【维护与保养】在日常使用过程中，请定期检查油嘴及油管是否有损坏，并及时更换。
同时，请定期清洁注油器，确保其正常工作。
【安全注意事项】使用perma 注油器时，请确保设备处于关闭状态。
避免在高温、潮湿、易爆环境中使用。
如发现异常情况，请立即停止使用，并联系专业人员进行检查维修。
【总结】总之，正确使用perma 注油器，不仅可以提高设备润滑效果，还能降低设备维护成本。
希望本文能对您使用perma 注油器有所帮助。
卡瓦注油机说明书
卡瓦注油机说明书一、产品概述卡瓦注油机是一种用于机械设备润滑的专用设备，旨在提高设备的工作效率和使用寿命。
本说明书将详细介绍卡瓦注油机的结构、工作原理、使用方法和注意事项。
二、产品结构1. 主机：卡瓦注油机主体部分，包括电机、输油泵、控制面板等组件；2. 输油管路：连接主机和设备的输油管路，负责输送润滑油；3. 油箱：存储润滑油的容器，具有一定的容量，需定期补充润滑油；4. 控制面板：用于设置注油参数和监控注油过程的面板，具备操作简便、可靠性高的特点；5. 附件：包括电源线、控制线等附件，确保设备的正常运行和连接。
三、工作原理卡瓦注油机通过电机驱动输油泵，将润滑油从油箱中抽取到输油管路中，再通过管路输送到设备的润滑点。
控制面板可设置注油的时间间隔和注油的量，确保设备得到适量的润滑油。
四、使用方法1. 安装：将主机固定在设备上，并连接好输油管路；2. 连接电源：将电源线接入电源插座，确保电源稳定；3. 设置参数：根据设备的需求，在控制面板上设置合适的注油时间间隔和注油量；4. 加注润滑油：打开油箱盖，将适量的润滑油倒入油箱中，并注意补充润滑油的及时性；5. 开始注油：按下控制面板上的开始按钮，卡瓦注油机将开始工作，定时输送润滑油到设备的润滑点；6. 监控注油过程：通过控制面板上的指示灯或显示屏，可以实时了解注油机的工作状态；7. 停止注油：当需要停止注油时，按下控制面板上的停止按钮即可。
五、注意事项1. 定期检查：定期检查输油管路是否有堵塞、润滑油是否充足等问题，确保设备的正常运行；2. 润滑油选择：根据设备的要求，选择适合的润滑油，并定期更换；3. 清洁维护：保持注油机的清洁，定期清理灰尘和异物，保证设备的正常运转；4. 安全操作：在操作过程中，注意安全，避免触碰旋转部件和输油管路，以免发生意外伤害；5. 故障排除：当注油机出现异常情况时，及时停止使用，并联系售后服务人员进行检修。
六、维护保养1. 清洗：每隔一段时间，对注油机进行清洗，清除积聚的污垢和油渍；2. 润滑：定期给注油机的轴承和传动部位添加润滑油，保证其正常运转；3. 更换零件：当注油机的关键零部件出现损坏或磨损时，及时更换，以免影响设备的正常使用；4. 定期保养：按照说明书中的要求，定期进行维护保养，延长使用寿命。
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~4~
调车系统
2)系统工作压力的调节：打开压力表开关，开启其中的液压系统执 行件，观察液力表示值。如压力与工作压力偏小，顺时针旋转电 磁液流的压力调节手柄直至压力示值达到正常工作压力为准；如 压力示值偏大，逆时针旋转电磁液流的压力调节手柄直至压力示 值达到正常工作压力为准。
3)控制阀调试：将油腔内加入一定的黄油，开启电机，开启控制阀 手柄（前推），不接油管即可观察到黄油溢出。开始有空腔，出 油需要一定时间，请耐心等待。时间长短要看油腔的黄油量多少， 多则快，少则慢。
Z□□—□/□系列注油机主要用于各类黄油润滑的设备加注黄油工 作。它分气动注油机和液压注油机。气动注油机适用于注油压力较小、 易注上油设备的注油润滑上；液动注油机适用于高密封、难注上油的设 备上。具有生产效率高、操作简单、使用方便，安全可靠等特点
1.2工作条件
1） 周围温度：-10℃～40℃ 2） 相对温度：≤ 90% 3） 海 拔：≤2000米 4） 大气压力：80—120KPa 5） 禁止在沼气等易爆混合气体超标场所使用； 6） 液压站及电器控制柜应在具有防水场地使用，摆放的倾斜度应
注：ZYK-1/Ⅲ的注油机代表意义是第三代开式液压注油机（容积 10L）。
3系统组成及工作原理
3.1系统组成
注油机主要由注油腔、底座、动力源、注油管、注油枪、液压泵站 （液压的）、液压控制阀（液压的）、电器控制柜等组成。注油机一般固 定在某一的位置，注油管链接在注油腔上，注油管的另一端安装注油枪 对需要注油设备进行注油。
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5.2工作步骤 5.2.1 注油机的操作步骤
调车系统
1) 检查系统是否正常，根据需要选择优质润滑脂，做好准备工作； 2) 按电源“启动”按钮，使泵站工作或接通气源 3)开启（前推）控制阀或开通气阀，让注油机油腔打压，以便润滑
脂能顺利注油枪。 4)开动注油枪扳机，让润滑脂从油枪嘴少量溢出即可停止； 5)将油枪嘴对准注油嘴。开动注油枪扳机，开始注油工作；注油一
小于 10度
2技术特征及型号的意义
2.1技术特征参数
动力源 电机型号 电机功率(KW) 最大注油行程(M)
ZYK-□/Ⅲ 液动
Y100L2-4 3 100
ZQK-□/Ⅱ 气动
外接气源 外配 15
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ZSK-□/Ⅱ 手动（脚踩）
5 ~2~
调车系统
外动力压力(MPa)
≤16
≤0.8
脂清理到特定的储存器皿内存放；注油枪在注油腔清理干净后 上紧排气堵丝和油腔盖板。开启控制阀，给注油腔打压，是注 油腔内的气体压缩，开启注油枪的扳机，将油管和油枪内的润 滑脂排出； 6)工作结束，按下电源“停止”按钮让电机停止工作，关掉电源 总开关。 7)电机接线后，应注意电动机的旋转方向，以保证电动机旋转方 向同齿轮泵或电机上箭头的指示方向一致。设备试机时为保证 液压系统正常工作必须有两人在场。方法是：一人观察油泵（电 动机）转向，一人启动电源开关后立即关闭电源，如油泵（电 动机）反转调整电源接线，确保油泵（电动机）运转方向正确。 8)使用前检查换向阀按钮是否灵活。启动油泵后检查调整系统的 工作压力（正常情况下不高于 12Ｍpa，最大不得大于 16Ｍpa）， 不得擅自提高系统的工作压力。 9)注油机工作时，切勿将油枪对准人，以免高压润滑脂喷出伤人； 10)液压传动工作介质的粘度为 17－38cst，冬季推荐使用 32＃抗磨 液压油，夏季推荐使用 46＃抗磨液压油。油箱正常油温控制在 20－60℃范围内，最低工作温度为-20℃，最高工作温度为+80 ℃。根据设备使用频率，建议对液压油每半年至少更换一次。
9.质量保证
用户在使用前应认真阅读本说明书。用户在遵守使用说明书规定的正 确使用条件下，产品自发货之日起一年内或安装使用半年内对因制造质 量不良而造成的损坏或不能正常工作，本公司负责免费修理或更换。所 有电气元件或因密封件（见附表 2）及易损件（见附表 3）不及时更换而 导致设备的损坏，均不在保修范围内。
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3.2工作原理
调车系统
本注油机机由液压泵站、外配气站或人力提供动力源，给注油腔施 加动力，将注油腔内的黄油挤压到注油枪。通过注油枪的开关对需要加 注黄油的设备润滑部件实施注油。
4安装与调试
4.1安装步骤
1)选择合适位置将注油机主机摆放好。 2)连接好注油管。 3)安装好注油枪（液压注油枪采用万向注油枪）。 4)安装气源或连接电机。 5)液压注油机一定要按设备标注的旋转方向旋转。 6)电器控制柜及液压泵站安放在操作室内。 7)根据位置的长短，安装相应长度的液压胶管（此为液压传动时
1.转动配流器至消除轴转动
很大波动，输出轴 2.柱塞被卡紧
不均匀现象
转动不均匀
2.拆开液压马达修理
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附表 2
调车系统
密封件明细表
类别
名
称
数量 标 准 备 注
油缸
阻车 油缸
管路
1.孔用ＹX形密封圈Ｄ63 ２ JB/ZQ4264-86
2.轴用ＹX形密封圈 D36 １ JB/ZQ4265-86
5.使用方法
5.1工作流程：
松掉排气孔堵丝→打开油腔顶盖→加上润滑油→上死油腔顶盖→上 死排气孔堵丝→启动电源开关→开启控制阀（前推）→将注油枪对紧设 备注油嘴→扣动注油枪扳机→注油开始→注油结束→停止扣动注油枪扳 机→选择另一位置注油（重复操作注油枪即可）→发现油枪不出油时说 明注油机黄油也用尽→松掉排气孔堵丝→开启控制阀（后扳）→收回注 油腔→打开油腔顶盖→加上润滑油→上死油腔顶盖→上死排气孔堵丝 （等待下一注油工作的开始）。如此反复操作即可对不同设备不同润滑位 置进行注油润滑。
1.1用途 .....................................2 1.2工作条件 .................................2
2技术特征及型号的意义 ......................2
2.1技术特征参数 .............................2 2.2型号代表及意义 ...........................3
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调车系统
11)出现故障时，应及时停机，检查并排除故障。液压部分故障参 照液压方面故障及排除方法。。
7.常见的液压故障及排除方法(见附表 1) 8.产品的储运
产品应贮存于通风干燥处，避免雨淋、碰砸。控制柜及液压泵站严 禁露天存放。运输过程中控制柜及泵站严禁挤压磕碰。
4.“O”形圈φ250×6.1 １ ZBJ22002-88
1. 组合垫 φ14
2
2. 组合垫 φ22
1
3. 组合垫 φ18
4
4.“O”形圈φ16×2.4
8 ZBJ22002-88
5.“O”形圈φ11×1.9
6 ZBJ22002-88
徐州凯信工矿设备制造有限公司
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附表 3 名称
注油油缸 控制阀 油管 注油枪 油泵 联轴器
调车系统
易损件明细表 规格
250-405---63-36-405双缸
4.1安装步骤 .................................4 4.2调试方法 .................................4
5.使用方法 ..................................5
5.1工作流程： ................................5 5.2工作步骤 ..................................6 5.2.1注油机的操作步骤 ........................6 5.2.2注油机的注意事项 ........................6
3系统组成及工作原理 ........................3
3.1系统组成 .................................3 3.2工作原理 .................................4
4安装与调试 ................................4
徐州凯信工矿设备制造有限公司
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调车系统
附表 1
常见故障及其排除方法
常见故障现象
产生原因
排除方法
１ 油泵、换向阀、油缸等磨损，内漏大， １ 修复或更换磨损件
效率低
２ 调整工作压力
油温过高
２ 压力调整过高
３ 加油至油标
３ 油面过底
４ 检查疏通油路
４ 油路堵塞导致系统通经过小
爬行现象或 异常噪声
系统中进入空气
3.防尘圈ＦＡ D36
１ GB10708.3-89
4.“O”形圈φ63×3.1
１ ZBJ22002-88
5.“O”形圈φ36×3.1
１ ZBJ22002-88
1.孔用ＹX形密封圈Ｄ250 ２ JB/ZQ4264-86
2.轴用ＹX形密封圈 d250 １ JB/ZQ4265-86
3.防尘圈ＦＡ
d250 １ GB10708.～30
输出压力（MPa）
20
10
15
外形尺寸
700×600×1400 400×400×600 400×400×500
2.2型号代表及意义
Z □ □ -- □ / □
设计序列号：一代（Ⅰ）、二代（Ⅱ） 容积类别：10L（1）、15（2）、20（3） 系列号：开式(K）、闭式（M） 设备动力方式：液压（Y）、气动（Q）、手动（S） 设备名称：注油机
7.常见的液压故障及排除方法(见附表 1).........8 8.产品的储运 ................................8 9.质量保证 ..................................8