第七章 管道的特殊施工
第7章 压力管道施工说明及附图
孔采用不偶合装药，炸药沿周边孔为线性布置，并将炸药、雷管、传 爆线和导爆管加工成周边孔药串，同时起爆。周边孔与内圈炮孔的起 爆采用毫秒微差起爆控制。
钻孔作业严格按操作规程，炮孔要做到“平、直、齐”，严格执 行技术交底。炮孔的深度、角度、间距应按设计满足精度要求，力求 除掏槽孔外的所有炮孔孔底在同一垂直面上。
《施工组织设计》“施工总平面布置说明及附图”。洞内照明选用 10mm²绝缘塑胶导线接至洞内。洞内每30m接一支100W防爆灯照明，开
挖面选用碘钨灯照明。 7.1.3.3 弃渣场
本标开挖渣料均堆放在左岸下游弃渣场，施工时按相关规定弃 置。7#支洞至弃渣场1.875km，6-2#支洞至弃渣场2.150km。 7.1.3.4 施工排水
⑤支护施工方案 施工支洞支护主要为喷锚支护，喷射砼为C20素混凝土，喷层厚度 为15cm，锚杆为Ф25，L=3.0m或L4.5m，间排距均为2.0m。 支护施工中遵循的原则：Ⅳ、Ⅴ类围岩或断层带随挖随护；Ⅱ、 Ⅲ类围岩支护滞后开挖面20～30m，与开挖平行作业。 外加剂、材料试验：支护施工前，对拟用锚杆、胶凝材料、外加 剂作试验，合格产品才能用于工程使用。供风、供水管路就位；施工 材料、喷射机运抵施工现场；通风、照明布设到位；并检查、试运行 确认完好。现场清理喷射面，用高压风水枪冲洗喷射面。喷射面如有 滴水部位，埋设导水管排水，处理完毕后，埋设喷射厚度的标志。 喷射砼采用湿喷法，其施工工艺流程见图7.2-2。砂浆锚杆施工工 艺流程见图7.2-3。
压力管道岔管段
6#施工支洞
7#施工支洞
压力管道上平段及压力钢管上弯段
压力管道斜井段
压力钢管下弯段
3000溜渣井施工
压力管道下平段 厂房边坡开挖
图7.2-1 压力管道开挖施工程序图 7.2.2 施工工艺流程
球墨铸铁管施工规范
球墨铸铁管施工规范目录编制说明第一章、土方工程一、管沟开挖二、管基加固第二章、管道安装一、安装程序二、T型管安装要求三、K型机械接口安装要求四、PE管套安装第三章、管沟回填第四章、附属构筑物一、管件、固定台二、阀门井室第五章、试压验收第六章、注水冲洗消毒第七章、注意事项第八章、损坏修复第九章、工程实例第十章、安装工具编制说明：球墨铸铁管从国际到国内现已广泛应用于城镇供水及燃气行业，是用户比较能认可的一种成熟产品,现从制造、标准、设计、使用等均已形成系列标准，为了提高球墨铸铁管管道工程的施工水平，保证工程质量，完成设计意图,满足管线使用要求，本文特将球墨铸铁管材质、施工要求作一说明，供同行参考，不足之处请指教.球墨铸铁管与传统铸铁管的区别：球铁管不是一般的铸造工艺，在铁水中加入少量的镁，使得铸铁中的片状石墨转变成球状,克服了片状石墨对铁基体连续性的阻止作用，使铁具有了卓越的可延性、柔韧性和抗冲击性,而球管铸造时在40G—50G的离心力作用下使铁水中的杂质和气体充分排出，使得管壁十分密实（7050Kg/m3），在保证国标公差壁厚可靠性与安全性的前提下比原灰铁管壁厚减薄，重量比原来生产两根灰铁管的铁水可生产三根球铁管，节约了国家铁资源,取得了良好的社会效益，被专家称为铸铁管行业的一场革命。
球墨铸铁与灰铁金相对比图球墨铸铁管的机械性能与10＃钢管的机械性能几乎相似，其强度远远高于灰铁管、称为铁的本质钢的性能。
大口径球墨铸铁管生产图片第一章、土方工程一、开挖管沟1）挖掘管沟时，应根据现场土质情况、地下水情况、管道断面尺寸、管道埋深等施工条件，正确的选择沟槽断面形式，为施工创造良好的作业条件。
原则在保证工程质量和施工安全的前提下，尽量减少土方的开挖量,降低施工费用，加快施工进度；2)在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物（道路、沟渠、其它管路、电杆、树木等）,开挖前建设单位与有关单位进行协商。
3)开挖前按设计管线的走向放中心线,打标记木桩.4)挖掘时，应考虑留用部分好的原土以备管沟回填使用，根据作业面堆放原土场地，注意堆土坡度，高度,保证施工安全，在管子的接口处，管沟应宽一些,以方便接口的连接施工。
管道工程现场安全文明施工管理办法
管道工程现场安全文明施工管理办法第一章总则第一条为规范管道工程现场施工管理，保障工人人身安全、物质安全，维护社会和谐稳定，保护环境，制定本办法。
第二条适用范围：本办法适用于所有管道工程施工单位和相关人员。
第三条施工单位应配备专职安全管理人员，负责管道工程现场的安全管理工作。
第四条施工单位应按照国家相关法律法规和标准，制定本单位的安全文明施工管理制度，并严格执行。
第二章安全生产第五条施工单位应在工地悬挂明显的安全警示标语，保持施工现场整洁有序，设置合理的通道、防护设施和警示标志，提供安全文明施工所需的各类防护用品和安全设备。
第六条施工单位应定期组织安全教育培训，提高工人的安全意识和技能。
第七条施工单位应按照施工现场的实际情况，制定安全施工方案，并在施工前向有关部门报备。
第八条施工单位应配备专职安全监测人员，监测作业现场的环境、气体、噪音等指标，及时采取措施，确保作业人员的健康安全。
第九条施工单位应对作业人员进行必要的体检，确保他们身体健康，适合进行相应的工作。
第十条施工单位应制定应急预案，明确各类事故的应急处理程序和责任人，并定期进行演练。
第三章环境保护第十一条施工单位应对施工现场周边环境进行评估，合理规划施工方案，减少对周边环境的影响。
第十二条施工单位应配备环保设备，对产生的废水、废气、废渣等进行有效处理，确保达标排放。
第十三条施工单位应建立环境监测机制，定期对施工现场附近的环境进行监测，及时发现问题并采取措施解决。
第十四条施工单位应加强对施工现场的储存物料的管理，避免对土壤、水源等造成污染。
第四章人身安全第十五条施工单位应对施工现场进行安全评估，制定详细的安全防护措施并落实执行。
第十六条施工单位应对高处作业、电气作业、机械作业等高风险作业进行特殊管理，确保作业人员安全。
第十七条施工单位应对施工现场的劳动保护措施进行落实，包括但不限于：防护用品配备、安全通道设置、安全标示等。
第十八条施工单位应建立事故隐患排查制度，定期对施工现场进行隐患排查，及时消除隐患。
管道工程安全技术操作规程（3篇）
管道工程安全技术操作规程一、总则1. 管道工程安全技术操作规程是为保障管道工程施工人员安全、促进施工工作顺利进行而制定的。
2. 施工人员必须严格遵守本规程，做到安全施工、互相协作、共同推进项目进展。
3. 本规程适用于各类管道工程的施工过程中。
二、安全操作规程1. 施工前应对施工区域进行全面的安全检查，并确保无水电气、通风通畅的施工环境。
2. 施工人员必须佩戴符合标准的防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
3. 施工现场必须设立明显的安全警示标志，以提醒施工人员注意安全事项。
4. 在进行高空作业时，必须正确使用防坠落设备，如安全带、安全网等。
5. 施工人员必须严格按照工艺流程进行操作，禁止随意更改施工方案。
6. 施工过程中严禁擅自操作高压管道，必须在专业人员指导下进行。
7. 施工人员必须保持清醒的头脑，不得在施工现场饮酒或服用影响工作安全的药物。
8. 施工过程中严禁吸烟，禁止使用明火或其他易燃物品。
9. 在进行切割、焊接等施工过程中，必须进行足够的通风措施，避免产生有害物质。
10. 施工人员必须落实安全交底制度，确保每个人都清楚知道自己的工作职责和安全注意事项。
11. 施工人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识和应急处理能力。
12. 施工人员在发现施工现场存在安全隐患时，应及时上报并采取措施进行整改。
三、安全事故处理规程1. 若发生安全事故，施工人员应立即停止施工，并采取紧急措施进行救援。
2. 事故发生后，应立即通知项目负责人和相关管理人员，并保留现场证据和相关记录。
3. 事故处理小组应及时组织人员前往现场进行事故调查，找出事故原因并提出防范措施。
4. 在事故调查过程中，施工人员应积极配合，提供相关材料和证据。
5. 事故调查结果应及时向相关方面报告，并按照规定进行事故统计和处理。
四、安全责任制度1. 项目负责人应对施工安全工作负主要责任，全面掌握施工现场安全状况。
2. 施工单位应设置专职安全员，负责现场安全管理工作。
《城市水工程概论》课程本科教学大纲 2
《给排水科学与工程概论》课程教学大纲一、课程基本信息课程名称：给水排水科学与工程概论课程代码：课程性质：专业限选课学分数：3学时数：48适用专业：农田水利工程专业先行课：水力学、环境水利学、地下水应用、水工程经济后续课：毕业设计二、课程地位和任务《城市水工程概论》是农田水利工程专业的拓展课。
在第七学期开设，学生在掌握了水力学、环境水利学、水工程经济以及地下水应用的相关知识的基础上对给排水专业的知识有一定的了解，加强城市建设方向的学习，从而拓宽就业面。
并且为完成毕业设计打下良好的基础。
本课程主要讲述城市水工程学科与水工业、水资源的保护与利用、给水排水管网系统、水质工程、建筑给水排水工程、水工艺设备及水工艺过程监测和控制、水工程施工与经济和城市水工程学科与相关学科的关系等内容。
三、课程基本要求通过本课程学习，使学生能对我国水危机的严峻形势有一个概要的了解，以增强危机感和使命感；使学生能对本学科专业的主要内容和远大发展前景有一个概括地了解，以增强学习的目的性和投身于本学科事业的决心；使学生对本学科专业要求的基础理论、相关学科、现代科学技术，以及高新技术等丰富的科学技术内容有一个宏观的了解，以提高学习兴趣和增强学习信心。
四、课程内容及学时分配第一章“给排水科学与工程”学科与水工业一、教学目的与要求了解水的自然循环方式、循环水量及基本特征；理解水与人类社会的关系、水的社会循环方式及实现其良性循环的途径和主要工程设施；掌握城市水工程学科体系的组成和任务；了解水工业的产生、发展和组成。
二、教学难点与重点教学重点：水的社会循环；城市水工程学科体系的组成和任务。
教学难点：初步形成对城市水工程学科的认识。
三、教学时数2学时四、教学过程与教学内容1.1 水的自然循环和社会循环1.1.1 水的自然循环1.1.2 水的社会循环1.1.3 水的良性社会循环与水资源的可持续利用1.1.4 节水和多渠道开源是缓解水资源危机的有效途径1.1.5 水的社会循环的工程设施1.2 21 世纪的朝阳产业——水工业1.2.1 水工业的产生和发展1.2.2 水工业的组成1.2.3 水工业的特点第二章水资源的保护与利用一、教学目的与要求理解水资源的含义与特性；了解我国水资源危机的严峻形势及其可持续利用的基本方略；了解水资源的开发利用工程主要内容；了解水资源的保护与管理基本内容。
管网项目的新技术、新材料的运用
第七章管网项目的新技术、新材料运用7.1排水方面7.1.1管材部分FRPP增强聚丙烯模压排水管道（适用于≤d1200管道）增强聚丙烯模压管（FRPP）受外压变形不易损坏，内壁光滑平整，流量大，同流量条件下，可缩小管径,减少土建工程量；重量轻，连接方便，施工快速；橡胶圈承接插口连接，施工方便，质量可靠；柔性接口，抗不均匀沉降能力强，不易渗漏；工作内压达0.15MPa，抗渗漏，环保效果好；耐酸碱等绝大部分介质腐蚀；管内不结垢，基本不用疏通；使用寿命长，正常使用可达50年。
能抗不均匀沉降，每节2米长，环刚度高，抗压能力强，特别适应地下水位高，不均匀沉降较严重的松软地质和地下管线复杂区域。
HDPE塑钢缠绕管（适用于大管径）重量轻，安全简便，密封性能好，施工成本低；由于塑钢缠绕管具有较高的刚度重量比，因此其重量轻于任何种类环刚度与之相同的纯塑料管材。
由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200，重量比大于7.85，因此与纯塑管相比，钢带增强极易使管材（特别是大直径管材）具有足够安全可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比。
由于管材环刚度高，轴向柔性好，当发生土壤不均匀沉降，地下水浮升，地面局部载荷过大，地震等突发性载荷及灾害时，管材可通过弹性变形来化解由此产生的应力，避免管材连接处因承受过大的应力及变形而泄露或破坏。
使用寿命可长达五十年。
柔韧性，无泄漏、抗冲击，良好的柔韧性使管道可以轻易地沿着管沟地势安放、容易避开敷设过程中的障碍物以及适应沼泽地区和土质松软地区的土壤沉降。
7.1.2管道基础处理部分施工验收规范的处理方式：该要求中如采用符合要求的原土，对于原土的质量不易控制，并根据施工验收规范2008P22页第7点：考虑到控制施工质量和后期管道的正常运行，并结合目前主城中遇到的管道问题处理经验，建议采用以下两种方式对管道基础及回填加固。
1、按照规范明确回填材质为砂夹石，以便于后期施工及计价。
2、针对大管径、特殊基础进行处理。
管道工程主要施工方案
管道工程主要施工方案一、前期准备工作1. 工程前期调研在进行管道工程施工前，需要对工程区域进行调研，了解地质情况、地下设施及其他特殊环境情况，为后期的施工做好准备。
2. 管道设计根据调研结果，进行管道设计工作，确定管道布局、材料以及管道连接方式等。
3. 施工方案制定结合设计方案，制定详细的施工方案，包括施工步骤、施工路线、施工时间等。
4. 人员和设备准备组织专业施工人员，准备必要的施工设备和机械。
5. 安全措施明确施工现场的安全措施，确保施工期间安全稳定。
二、管道材料准备1. 管道材料采购根据设计方案和施工方案，采购符合要求的管道材料，确保材料质量。
2. 运输和储存管道材料运输到施工现场，并进行储存，保证材料的完整和安全。
三、施工步骤1. 土方开挖根据设计要求和管道布局，在施工区域进行土方开挖，为后续的管道安放工作做准备。
2. 管道敷设根据设计要求，在土方开挖的基础上进行管道敷设，确保管道的平整和稳定。
3. 管道连接对敷设好的管道进行连接，确保管道的密封和流畅。
4. 管道测试对连接好的管道进行水压测试，确保管道的质量和安全。
5. 管道保护对敷设好的管道进行保护，包括防腐、防蚀等措施，确保管道的长期使用。
6. 管道调试对敷设的管道进行调试，确保管道的正常运行。
7. 完善工程对整个施工工程进行审查和完善，确保施工质量。
四、施工期间的安全管理1. 现场巡查在施工期间加强现场巡查，确保工程的安全稳定。
2. 管理与培训加强对施工人员的管理和培训，确保施工人员的安全意识和技术水平。
3. 安全预防加强安全预防措施，确保施工期间的安全。
五、施工后的工程验收和保养1. 工程验收对施工完成的工程进行验收，确保工程质量。
2. 工程保养对施工完成的管道工程进行保养，确保工程长期使用。
以上就是管道工程主要施工方案，施工过程中需要确保设计方案的贯彻执行，加强安全管理，控制施工质量和进度，才能确保工程的顺利完成。
同时，与当地政府及相关部门进行联络沟通，确保施工工程符合相关法律法规和环保要求。
制药工艺设计(8.1.1)--管道设计1
u —— 流体
不同场合下流速范围查工程手册，确定流速就可求出管道的直径。
第二节 管道、阀门和管件及其选 择
(3) 蒸汽管管径求 取
蒸汽管径计算将计算结果作成表格或算图，一是选用适宜的压力降 ；二是取用一定的流速。
过热蒸汽流速 : 主管 40 ～ 60m/s ，支管 35 ～ 40m/s ；
① 预防装置周围形成爆炸性混合物 ② 设备、管道、管件的连接处，采用焊接连接，减少法兰连接 ③ 保持厂房自然通风或强制通风 ④ 增设安全检测设施如增设可燃气体浓度检测报警装置 ⑤ 要保证系统是正压状态，防止外部空气渗入系统，此外，采取惰性气体保护
⑥ 在设计时防止可燃气体窜入其它管道系统可能而引发事故
表 7-2 流体适宜经济流 速
密度大流体，流速值应取 小，如液体流速比气体小 得多。 粘度较小液体，选较大流 速. 对含有固体杂质流体，流 速不宜太低，否则容易沉 积。
流速 (m/s) 1 ～ 1.5 1.5 ～ 3.0 0.5 ～ 1.0 1.5 ～ 3.0 >3.0 20 ～ 40 30 ～ 50 <1.0 12 ～ 15 15 ～ 25 10 ～ 20 10 ～ 15 15 ～ 20 1.5 ～ 2.0 2.5 ～ 3.0
饱和蒸汽流速 : 主管 30 ～ 40m/s ，支管 20 ～ 30m/s 。
按蒸汽压力选择 : ＜ 4×105Pa, 取 20 ～ 40m/s
流体 自来水（ 0.3Mpa 左右） 水及低粘度液体（ 0.1~ 1Mpa ） 高粘度液体（盐类溶液等） 工业供水（ 0.8Mpa 以下）
锅炉供水（ 0.8Mpa 以下） 饱和蒸气（ 0.3Mpa 以下） 过热蒸气 蛇管、螺旋管类冷却水 低压空气 高压空气 一般气体（常压） 鼓风机吸入管 鼓风机排出管 离心泵吸入管（水一类液体） 离心泵排出管（水一类液体） 往复泵吸入管（水一类液体） 往复泵排出管（水一类液体） 液体自流速度（冷凝水等） 真空操作下气体流速
水务公司管道管理制度
水务公司管道管理制度第一章总则第一条为了规范水务公司管道管理工作，提高运营效率，保障供水安全，特制定本管理制度。
第二条本制度适用于水务公司所有涉及管道管理的工作，包括管道建设、维护、修复和更新等相关工作。
第三条管道管理工作必须遵守国家法律法规，保护环境，确保供水安全和运营稳定。
第四条管道管理工作责任制度必须严格执行，违反责任制度者将受到相应处罚。
第五条水务公司将建立完善的管道管理体系，确保管道设施的安全和运行正常。
第六条管道管理工作应该遵循科学、合理、精细的原则，确保管道系统的正常运行。
第七条管道管理工作涉及到供水安全，责任重大，必须加强管理和监督，严格执行管理制度。
第二章管道建设管理第八条管道建设前必须做好规划设计，确保管道布局合理，施工质量符合标准。
第九条管道建设必须选用优质材料，施工人员必须具备相关资质，确保工程质量。
第十条管道建设必须严格按照设计要求施工，禁止违规操作，确保工程质量。
第十一条管道建设必须按照相关环保要求进行施工，确保不影响周围环境。
第十二条管道建设完成后必须进行验收，确保管道质量符合标准。
第十三条管道建设过程中遇到问题需要及时报告，确保问题及时处理。
第十四条管道建设管理应建立健全档案管理制度，确保施工过程有据可查。
第三章管道维护管理第十五条管道维护工作必须定期检查，发现问题及时处理，确保管道正常运行。
第十六条管道维护工作包括清洁、防腐、涂漆等，必须按时进行，确保管道设施长久使用。
第十七条管道维护工作应配备专业人员，确保操作规范，保障工作质量。
第十八条管道维护工作中如发现漏水、破损等问题，必须及时报告，确保问题及时解决。
第十九条管道维护工作中需要进行大修或更换管道时，必须制定详细计划，确保施工安全。
第二十条管道维护管理应建立健全档案管理制度，确保施工过程有据可查。
第四章管道修复管理第二十一条管道修复工作必须由专业人员进行，确保操作规范，保障工作质量。
第二十二条管道修复工作需要配合其他部门时，必须及时沟通，协同作战，确保工程质量。
工业管道设计与施工安装标准
工业管道设计与施工安装标准第一章工业管道设计基础 (2)1.1 设计原则 (2)1.2 设计依据 (2)1.3 设计流程 (3)第二章管道材料选择 (3)2.1 材料分类 (3)2.2 材料功能 (4)2.3 材料选用 (4)第三章管道结构设计 (5)3.1 结构类型 (5)3.2 结构设计要求 (5)3.3 结构计算 (5)第四章管道布置设计 (6)4.1 布置原则 (6)4.2 布置方法 (6)4.3 布置实例 (7)第五章管道支架设计 (7)5.1 支架类型 (7)5.2 支架设计要求 (7)5.3 支架计算 (8)第六章管道焊接技术 (8)6.1 焊接方法 (8)6.2 焊接材料 (9)6.3 焊接工艺 (9)第七章管道防腐与保温 (10)7.1 防腐措施 (10)7.2 保温材料 (10)7.3 保温施工 (10)第八章管道检测与试验 (11)8.1 检测方法 (11)8.2 试验标准 (11)8.3 试验步骤 (11)第九章工业管道施工安装准备 (12)9.1 施工组织 (12)9.2 施工材料准备 (12)9.3 施工工艺准备 (12)第十章管道施工安装工艺 (13)10.1 管道预制 (13)10.2 管道安装 (13)10.3 管道调试 (14)第十一章管道施工质量控制 (14)11.1 质量控制标准 (14)11.2 质量检查方法 (14)11.3 质量问题处理 (15)第十二章管道施工安全管理 (15)12.1 安全管理措施 (15)12.1.1 组织措施 (15)12.1.2 技术措施 (15)12.1.3 环境措施 (15)12.2 安全预防 (16)12.2.1 建立健全安全风险防控体系 (16)12.2.2 加强安全培训 (16)12.2.3 强化现场安全管理 (16)12.3 安全处理 (16)12.3.1 及时报告 (16)12.3.2 现场处置 (16)12.3.3 调查与分析 (16)12.3.4 整改与预防 (17)第一章工业管道设计基础工业管道是现代工业生产中的重要组成部分，其设计质量直接影响到生产安全和效率。
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顶管工作坑的布置
当在地下水位以上且土质较好时，工作坑内 一般采用方木基础；当在地下水位以下时，应浇 筑混凝土基础。
坑长L＝L1 L2 L3 L4 L5 m
无需隔断交通
噪音以及震动都很 小
可以在很深的地下 敷设管道
可以安全的穿越铁 路
对施工周遭的影响 很小
可以穿越障碍物
顶管施工方法
手掘式推进法
顶管工法
开放型
挤压式推进法
机械式推进法
挤密土层式推进法
水力切削式推进法
密封型
土压平衡式推进法
泥水平衡式推进法
手掘式推进法
顶进面状况
管内掘削状况
井内出土状况
井上门吊出土
黄浦江上游引水(二期)
目前顶管所常见的几种土质
1、淤泥质黏土：土的颜色多呈灰色或黑灰色，光润油滑 且有腐烂植物的气味，多呈软塑或半流塑状态。 2、砂性土：含黏土的成分较少，土颗粒一般在20μ以上， 土颗粒之间的凝聚力较小，呈单粒结构。孔隙比较大，很 容易在水动力的作用下产生流沙现象。 3、黄土：黄色的、又常具有层理和夹有砂、砾石层的土 状沉积物称之为黄土状土（也称次生黄土）。 4、强风化岩：含有大量黏土质黏土矿物。干时可用手折 断或捏碎，浸水或干湿交替时可较迅速地软化或崩解。 5、微风化及中风化岩： 强度大于50Mpa，硬度很高的岩 石。
用
慢 小 较少 小 慢 小 较少 小 慢 小 大 小
多刀盘土压平衡掘 进机
一般
适
较大
用
一般
小
一般
适
较大
用
一般
小
不适 用
不 适 用
不 适 用
单刀盘土压平衡掘 进机
较快
适
一般
用
一般
小
较快
适
一般
用
一般
小
较快
适
一般
用
一般
小 较快
适
一般
用
一般
小
不 适 用
刀盘可伸缩式泥水 平衡掘进机
快
适
较大
用
多
大
快
适
较大
用
多
大
（二）围堰法施工
在河床埋管应考虑防止冲刷的措施，当河底土质不 好时，应作管基础。当河底为流砂时，应于管道两侧加 设固定桩，避免管道在流砂运动下发生滚动。
（三）浮运沉管施工
1、水下沟槽开挖 河两岸岸
标设置为两对， 分别示出挖沟的 两条边线，并不 时采用经纬仪校 测沟位。
力水切削式推进法
水冲顶管主要设施由 工作头部，高压水泵， 高压进水管，排泥管， 泥浆沉淀池等组成。其 工作头部包括工具管， 封板，中间喷射管，环 向管，真空室，测杆及 管路与闸门附件等。
土压平衡式推进法
• 通过向切削仓内注 入一定比例的混合材料， 使得充满泥仓的泥土混合 体平衡正面土压以及地下 水压力。 • 无需泥浆泵等后部 配套装置，整机造价低廉。 • 无需泥浆处理，施 工成本低。
缺点
安全度尚差，易由顶管孔 中流水
适用条件
河底较高，河底土质较好， 过河管管径较小
1、施工技术条件要求较高 2、钢管、铸铁管、预(自) 应力钢筋混凝土管过河均 可
1、需要考虑围堤被洪水冲 击问题 2、工作量较大
河面不甚宽，水流不急且 不通航的条件下
1、适用面较宽，一般河流 均可采用 2、不会影响通航与河水正 常流动
1、简便易行 2、节省人力、物力
1、水下挖沟与装管难度较 大 2、具有一定机械施工技
露天敷管需考虑防冻问题
河床不受水流影响的任何 条件下均可
具有永久性公路桥跨越河 流的条件
1、施工难度不大 2、能在无公路桥的条件下 架设过河
与沿公路桥过河法比较要 费人力、物力
河流不太宽，两岸土质较 好的条件下
二、水下铺筑倒虹管
快
适
较大
用
多
大
不 适 用
不 适 用
偏心破碎泥水平衡 掘进机
快
适
较大
用
多
大
快
适
较大
用
多
大
不 适 用
较快
适
较大
用
多
大
不 适 用
岩盘掘进机
快
适
较大
用
多
大
快
适
较大
用
多
大
快
适
较大
用
多
大
快
适
较大
用
多
大
快
适
大
用 多
小
三、顶管施工的技术问题
管道顶进过程包括挖土、顶进、运土、 测量、纠偏等工序。
其操作要点为： 1、挖土顺序应为自上而下分层开挖； 2、前方与管侧、管顶可超挖量应根据土质条件
其他主要的不开槽施工法简介
第二节 管道穿越河流施工
给排水管道可采用河底穿越与河面跨 越两种形式通过河流。
河底穿越的施工方法可采用顶管；围 堰，河底开挖埋置；水下挖泥，拖运，沉 管铺筑等方法。
河面跨越的施工方法可采用沿公路桥 附设；管桥架设等方法。
第二节 管道穿越河流施工
一、管道过河方法的选择 一、管道过河方法的选择因素
（八）顶管的校正
(1)挖土校正法 (2)顶木校正法 (3)小千斤顶法 (4)加垫钢板校正法 (5)激光导向法
（九）顶管施工的排水
1、边顶管边排水 此法适用于被顶管四周地下水对顶管作业
尚无影响，工作坑内设置有坡向集水井坡度的 条件下。
2、井管法排水 此法适用于顶进管段较长时，仅要求管顶
前端附近与工作坑内的地下水位得以降低即可 的条件下。
Construction Of Water & Wastewater Engineering
扬州大学·环境科学与工程学院
第七章 管道的特殊施工
当给排水管道通过铁路、河流及重要建筑 物等障碍物时，不能采用一般开挖沟槽的施工 方法，而应视具体条件与要求，采用诸如不开 槽的顶管施工、架空管桥施工、倒虹管施工、 围堰法施工等一些特殊的施工方法，以便高效 优质地完成管道工程任务。
许可顶力值由混凝土管与其以上土重及混 凝土管后面土壤侧压力两部分合成。
方木联合后座墙
许可顶力值由方木与其以上土重及方木后 面土壤侧压力两部分合成。
（四）顶力计算
管顶应具有足够的顶力，才能克服管子在顶进 过程中土壤对管子产生的正面阻力和摩擦阻力。
F F1 F2 kN
式中 F——总顶力(kN)； F1——工具管正面阻力(kN)； F2——管道摩擦阻力(kN)；
泥水平衡式推进法
通过刀盘以及顶速平衡正面土压力，调节 循环水压力用以平衡地下水压力。
采用流体输送切削入泥仓的土体，顶进过 程中不间断，施工速度快。
无需地盘改良或降水处理，施工后地表沉 降小。
岩盘磨碎泥水平衡掘进机
适合于在各种地下 土壤类型的顶管掘进机。
具有超强破碎能 力的岩盘机可在岩石中 顶进。可破碎轴压缩强 度 196Mpa(2000kg/cm2) 卵石和砾石。
F2 f2 LKN
单位长度管道摩擦阻力
管道总长度
垂直土压力
无卸力拱时：
P1 H kN/m2
有卸力拱时：
P1 h0 kN/m2
式中
H——管顶覆土高度(m)； h0——管顶卸力拱高度(m)；
管道水平土压力
无卸力拱时： P2=γ（H+D/2)tg（45°—φ/2）
顶管施工的排水
3、边顶管边进行土壤加固 矽化法适用于砂质土壤(渗透系数为2～
80m/d)与黄土；沥青法适用于流速较大的地下 水与大孔性土壤；冷冻法适用于水分饱和的液 化土。
4、气压法排水 此法适用于地下水位较高，采用以上三种
方法排水无效的情况。
四、其他主要的不开槽施工法简介
其他主要的不开槽施工法简介
一、管道过河方法的选择
给水管道两端设置阀门井、排气阀与排水 装置。
二、水下铺筑倒虹管
三、河面修建架空管
水下铺筑倒虹管
倒虹管通常采用钢管，应对钢管加强防腐措施；小管径、 短距离的倒虹管也可采用铸铁管，但宜采用柔性接口；重力 管线上的倒虹管也可采用钢筋混凝土管。
（一）顶管法施工
在河床两岸设置的顶管工作井，可作为倒虹管运 行时的检查井。
顶管施工的优点
在城区内施工如果地下水不是十分丰富以 及管道埋深较浅的情况下采用开挖式敷设 管道比较经济。但是也存在一些问题如下： 施工噪音较大，容易阻碍交通，容易引起 地盘沉降等。
非开挖顶管施工采用油压驱动，施工时噪音远 远小于开槽式敷设管道，几乎没有地盘沉降的 现象，对周遭的影响降低到最小程度。而且在 较深的埋深情况下施工成本要小于开槽式敷设 管道。
（六）顶管的接口形式
1、钢胀圈连接 用于平口钢筋混凝土管
企口连接
企口连接的钢筋混凝土管不宜用于较长距 离的顶管。
企口连接
“T”形接口
“F”形接口
接头插口始终是朝后的。
（七）长距离顶管的措施
1、中继间顶进 2、泥浆套顶进 3、蜡覆顶进
泥浆套顶进法
可以不加破碎的排出孔径约为顶管机直径1/3的砾石 采用了二次注浆方法，大大的减少了磨阻力，适合长距离顶进
式中
L1——工具管长度； L2——管节长度； L3——管尾出土预留长度 (m)； L4——顶进装置长度； L5——后背厚度(m)；
顶管工作坑的布置
坑宽B＝D0 2b 2cm
式中
D0——待顶管外径(m)； b——操作宽度(0.8～1.0m)；
c——撑板厚度(0.2m)。