电动机控制电路图
45张电动机控制电路图用胶盖瓷底的刀开关进行手动正转控制电路
利用铁壳开关手动正转控制电路
采用转换开关的控制电路
用倒顺开关的正反转控制电路
具有自锁的正转控制电路
具有过载保护的正转控制电路
点动与连续运行控制电路
避免误操作的两地控制电路
三地（多地点）控制电路
电动机间歇运行电路
电动机短时间停电来电后自动快速再起动电路
按钮连锁的正反转控制电路
接触器连锁的正反转控制电路
按钮、接触器复合连锁的正反转控制电路
用按钮点动控制电动机启停电路
具有三重互锁保护的正反转控制电路
接触器连锁的点动和长动正反转控制电路
防止正反转转换期间相间短接的三接触器控制电路
用连锁继电器防止正反转转换相间短接的控制电路
仅用一个按钮控制电动机正反转的电路
用转换开关预选的正反转启停控制电路
自动往返控制电路
仅用一个行程开关实现自动往返控制电路
带有起动熔丝的起动电路
仅用一个按钮控制电动机启停电路
单线远程控制电动机启停电路
能发出启停信号的控制电路
两台电动机按顺序起动同时停止的控制电路
两台电动机按顺序起动分开停止的控制电路
自动切换的两台电动机按顺序起动逆序停止电路
电动机延时开机的间歇运行电路
带有报警装置的电动机短暂停电来电后自动再起动电路
电动机长时间停电来电后自动再起动电路
两条运输原料传送带的电气控制电路
多台电动机可同时起动又可有选择起动的控制电路
低速脉动控制电路
电动阀门控制电路(之一)
电动阀门控制电路(之二)
串励直流电动机刀开关可逆控制电路
HZ5系列组合开关应用电路
用GYD-16/C型气压开关控制电动机电路
电动葫芦的电气控制电路
用八挡按钮操作的行车控制电路。
电机控制线路图大全
电机控制线路图大全Y-△（星三角）降压启动控制线路-接触器应用接线图Y-△降压启动适用于正常工作时定子绕组作三角形连接的电动机。
由于方法简便且经济，所以使用较普遍，但启动转矩只有全压启动的三分之…，故只适用于空载或轻载启动。
Y-△启动器有OX3-13、Qx3—30、、Qx3—55、QX3—125型等。
OX3后丽的数字系指额定电压为380V时，启动器可控制电动机的最大功率值(以kW计)。
OX3—13型Y-△自动启动器的控制线路如图11—11所示。
（）合上电源开关Qs后，按下启动按钮SB2，接触器KM和KMl线圈同时获电吸合，KM和KMl主触头闭合，电动机接成Y降压启动，与此同时，时间继电器KT的线圈同时获电，I星形—三角形降压起动控制线路星形——三角形降压起动控制线路星形——三角形（ Y —△）降压起动是指电动机起动时，把定子绕组接成星形，以降低起动电压，减小起动电流；待电动机起动后，再把定子绕组改接成三角形，使电动机全压运行。
Y —△起动只能用于正常运行时为△形接法的电动机。
１．按钮、接触器控制 Y —△降压起动控制线路图 2.19 （ a ）为按钮、接触器控制 Y —△降压起动控制线路。
线路的工作原理为：按下起动按钮 SB1 ， KM1 、 KM2 得电吸合， KM1 自锁，电动机星形起动，待电动机转速接近额定转速时，按下 SB2 ， KM2 断电、 KM3 得电并自锁，电动机转换成三角形全压运行。
２．时间继电器控制 Y —△降压起动控制线路图 2.19 （ b ）为时间继电器自动控制 Y —△降压起动控制线路，电路的工作原理为：按下起动按钮 SB1 ， KM1 、 KM2 得电吸合，电动机星形起动，同时 KT 也得电，经延时后时间继电器 KT 常闭触头打开，使得 KM2 断电，常开触头闭合，使得 KM3 得电闭合并自锁，电动机由星形切换成三角形正常运行。
图2定子串电阻降压起动控制线路图2是定子串电阻降压起动控制线路。
直流电动机控制电路
直流电动机控制电路一、直流电动机的启动1.并励直流电动机的启动并励直流电动机的启动控制电路如图1-15所示。
图中，KA1是过电流继电器，作直流电动机的短路和过载保护。
KA2欠电流继电器，作励磁绕组的失磁保护。
启动时先合上电源开关QS，励磁绕组获电励磁，欠电流继电器KA2线圈获电，KA2常开触点闭合，控制电路通电；此时时间继电器KT线圈获电，KT常闭触点瞬时断开。
然后按下启动按钮SB2，接触器KM1线圈获电，KM1主触点闭合，电动机串电阻器R启动；KM1的常闭触点断开，KT线圈断电，KT常闭触点延时闭合，接触器KM2线圈获电，KM2主触点闭合将电阻器R短接，电动机在全压下运行。
2. 他励直流电动机的启动（见图1-16）图1-15 并励直流电动机启动控制电路图1-16 他励直流电动机启动控制电路3. 串励直流电动机的启动（见图1-17）图1-17 串励直流电动机启动控制电路请注意，串励直流电动机不允许空载启动，否则，电动机的高速旋转，会使电枢受到极大的离心力作用而损坏，因此，串励直流电动机一般在带有20%~25%负载的情况下启动。
二、直流电动机的正、反转1.电枢反接法这种方法是改变电枢电流的方向，使电动机反转。
并励直流电动机的正、反转控制电路如图1-18所示。
启动时按下启动按钮SB2，接触器KM1线圈获电，KM1常开触点闭合，电动机正转。
若要反转，则需先按下SB1，使KM1断电，KM1连锁常闭触点闭合。
这时再按下反转按钮SB3，接触器KM2线圈获电，KM2常开触点闭合，使电枢电流反向，电动机反转。
2.磁场反接法这种方法是改变磁场方向（即励磁电流的方向）使电动机反转。
此法常用于串励电动机，因为串励电动机电枢绕组两端的电压很高，而励磁绕组两端的电压很低，反转较容易，其控制电路如图1-19所示。
其工作原理同上例相似，请自己分析。
图1-18并励直流电动机正,反转控制电路图1-19串励电动机正,反转控制电路三、直流电动机的制动在实际生产中有时要求机械能迅速停转，这就要求直流电动机可以制动。
系列电动机回路控制电路图
电动机控制线路
电动机控制线路图1手动正转控制利用铁壳开关或胶盖瓷底刀开关的控制线路如图1所示。
在一般工厂中使用的三相电风扇及砂轮机等设备常采用这种控制线路。
图中QS-FU表示铁壳开关(或胶盖瓷底刀开关)。
当合上铁壳开关，电动机就能转动，从而带动生产机械旋转。
拉闸后，熔断器就脱离电源，以保证安全。
2.采用转换开关的控制转换开关控制线路如图2所示。
图中QS为转换开关，也叫组合开关。
它的作用是引入电源或控制小容量电动机的启动和停止。
图2采用转换开关的控制机床电气控制中常用的转换开关有HZ10系列。
这种转换开关有3副静触片，每一触片的一端固定在绝缘垫板上，另一端伸出盒外，并附有接线柱，以便和电源、用电设备相接。
3个动触片装至绝缘垫板上，垫板套在附有手柄的绝缘杆上。
手柄能向任一方向每次转动90°，并带动3个动触片分别与3副静触片同时通断。
3.用倒顺开关的正反转控制常用的倒顺开关有HZ3-132型和QX1-13M/4．5型，其控制线路如图3所示。
图3用倒顺开关的正反转控制倒顺开关有6个接线柱，L1、L2和L3分别接三相电源，D1、D2和D3分别接电动机。
倒顺开关的手柄有3个位置：当手柄处于停止位置时，开关的两组动触片都不与静触片接触，所以电路不通，电动机不转；当手柄拨到正转位置时，A、B、C、F触点闭合，电动机接通电源正向运转；当电动机需向反方向运转时，可把倒顺开关手柄拨到反转位置上，这时A、B、D、E触片接通，电动机换相反转。
在使用过程中电动机处于正转状态时欲使它反转，必须先把手柄拨至停转位置，使它停转，然后再把手柄拨至反转位置，使它反转。
倒顺开关一般适用于4．5kW以下的电动机控制线路。
4.具有自锁的正转控制具有自锁的正转控制线路如图4所示。
当启动电动机时合上电源开关QS，按下启动按钮SB1，接触器KM线圈获电，KM主触点闭合，使电动机M运转；松开SB1，由于接触器KM常开辅助触点闭合自锁，控制电路仍保持接通，电动机M继续运转。
电动机的单向运转控制电路图
电动机的单向运转控制电路图
电动机的手动单向运转控制是通过低压开关来控制电动机的起动和停止，适用于小容量电动机的起动及对控制条件要求不高的场合。
在工厂中常被用来控制三相风扇、小型台钻、小型砂轮机、机床的冷却泵电动机等。
用负荷开关、组合开关和低压断路器控制的电动机手动单向运转控制电路如图1～图3所示。
图1 用开启式负荷开关控制的手动单向运转控制电路图
图 2 用组合开关控制的手动单向运转控制电路图
图 3 用低压断路器控制的手动单向运转控制电路图。
电动机工频变频控制电路图
/控制电路.6
-SB5
14 13
-KA2
14 13 /控制电路.6
-KM2
11 12 /控制电路.6
-FH
11 12
-H1
x2 x1
变频故障显示
-H2
x2
x1
变频故障报警
EPLAN
带 GB 标识结构的项目模板
替换
替换人
EPLAN Software & Service GmbH & Co. KG
rb:5
rc:6
W:1 U:2 V:3
正转
DIN:1
13
-KA2
1 3 5 /控制电路.6 14
-KM2
/控制电路.6 2 4 6
+24V:9
修改
日期
姓名
日期 2018/5/12 校对. GRACE 审核 原始项目
EPLAN
带 GB 标识结构的项目模板
替换
替换人
135
-F1
246
U1 V1 W1
-M1
审核
修改
日期
姓名
原始项目
-KA2
14 13 /控制电路.6
-KA1
14 13 /控制电路.6
-KA1
14 13 /控制电路.6
-KT
18 17 /控制电路.6
-SB3
11 12 工频 14 变频 -KM3
11 12 /控制电路.6
-KM2
14 13 /控制电路.6
-FH
14 13
-SB4
12 11
-KM1
0
1
L1 L2 L3 N PE
2
3
4
最新常用电机控制电路图PPT课件
SB1 SB2 KM1 KM2 KM3 KM4
KT1 KT2 KT3
(b)电路 之
改进： 逐步 退出 KT1、
KM2、 KT2、 KM3、
KT3
FR SB1
SB2
KM1
KM2
KT1 KM2 KT2 KM3 KT3 KM4
KM3
KM4
KM1 KT1 KM2 KT2 KM3 KT3 KM4
图2-15（c）
a.改变极对数p——变极调速； b.改变转差率S——串级调速； c.改变频率f—变频调速。
下面介绍鼠笼式交流电动机变极调速及绕线型电 动机在转子中分级串电阻调速。
变极调速控制线路 这一线路的设计思想是通过改变电机绕组的接线方
式来达到调速目的。速度的调节即接线方式的改变， 也是采用时间继电器按照时间原则来完成的。 变极电动机一般有双速、三速、四速之分，双速电 动机定子装有一套绕组，三速、四速则为两套绕组。
KM3 2R
I < KI3
KM2 1R
I < KI1
2、按电流原则控制
FR SB1
SB2
KM1
KA KI1
KM1
KI2
KI2
KM1
KA KM2 KM3 KT4
图2-16电流原则控制转子电路串电阻起动
控制线路
2.2 鼠笼式异步电动机的制动控制线路
制动方式有电气的方法和电气机械结合的方法。前 者如反接制动，能耗制动；后者如电磁机械抱闸。
SB2
KT
KM2
KT
KM1 KM2 KT
KA
KM1 KM2 KT
图2-8（b-2）KM1退出带来的自锁回路的改变，
采用KA触点扩展
采用KT瞬时动作触点
电动机两地控制电路原理图
电动机两地控制电路原理图
为了操作方便,一台设备有几个操纵盘或按钮站，各处都可以进行操作控制。
要实现多地点控制则在控制线路中将启动按钮并联使用,而将停止按钮串联使用。
上图是以两地点控制为例分析电动机多地点控制线路。
两地启动按钮SB12、SB22并联，两地停止按钮SB11、SB21串联。
操作过程如下:
一、电动机起动；
1、合上空气开关QF接通三相电源。
2、按下启动按钮SB12或SB22（以操作方便为原则）交流接触器KM线圈通电吸合,主触头闭合,电动机运行.同时KM辅助常开触点自锁。
二、电动机停止;
1、按下停止按钮SB11或SB21（以方便操作为原则）接触器KM线圈失电，KM的触点全部释放，电动机停止。
三、电动机的过载保护由热继电器FR完成.
电动机两地控制接线示意图。
三相异步电动机常用控制电路图
共享知识分享快乐三相异步电动机的控制电路1．直接启动控制电路直接启动即启动时把电动机直接接入电网，加上额定电压，一般来说，电动机的容量不大于直接供电变压器容量的20％—30％时，都可以直接启动。
1）．点动控制合上开关S，三相电源被引入控制电路，但电动机还不能起动。
SBKM，接触器按下按钮线圈通电，衔铁吸合，常SBS SFUFU开主触点接通，电动机定SB子接入三相电源起动运KMKMKMSB转。
松开按钮，M M3～～3KM线圈断电，衔接触器(a) 接线示意图(b) 电气原理图铁松开，常开主触点断开，电动机因断电而停转。
2).直接起动控制SB接触器按下起动按钮，1（）起动过程。
1S KMSBKM的辅助常开触点并联的线圈通电，与FR1FU KMSB线圈持续通电，闭合，以保证松开按钮后SB11SBKMKMKM2KM的主触点持续闭合，串联在电动机回路中的FR 电动机连续运转，从而实现连续运转控制。
M～3．共享知识分享快乐SB，（2）停止过程。
按下停止按钮2S KMKMSB的接触器并联的线圈断电，与FRFU SB辅助常开触点断开，以保证松开按S1SKKK2KM串联在电动机回路中线圈持续失电，FR KM的主触点持续断开，电动机停转。
3KMSB的辅助常开触点的这种作并联的与1用称为自锁。
图示控制电路还可实现短路保护、过载保护和零压保护。
FU。
一旦电路发生a)起短路保护的是串接在主电路中的熔断器短路故障，熔体立即熔断，电动机立即停转。
FR。
当过载时，热继电器的发热元起过载保护的是热继电器b)KM线圈断电，串联在件发热，将其常闭触点断开，使接触器KMKM辅助的主触点断开，电动机停转。
同时电动机回路中的触点也断开，解除自锁。
故障排除后若要重新起动，需按下FRFR的复位按钮，使的常闭触点复位（闭合）即可。
KM本身。
当电源暂时断电c)起零压（或欠压）保护的是接触器KM线圈的电磁吸力不足，衔铁自或电压严重下降时，接触器行释放，使主、辅触点自行复位，切断电源，电动机停转，同时解除自锁。
典型电动机控制电路图
典 型 电 动 机 控 制 电 路 图
1、定时自动循环控制电路
说明：（技师一） 1、题图中的三相异步电动机容量为 1.5KW，要求电路能定时自动循环正反转控
制；正转维持时间为 20 秒钟，反转维持时间为 40 秒钟。 2、按原理图在配电板上配线，要求线路明快、工艺合理、接点牢靠。 3、简述电路工作原理。 注：时间继电器的延时时间不得小于 15 秒，时间调整应从长向短调。
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星形—三角形起动控制电路(2) 星形—三角形起动控制电路(3)
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星形—三角形起动控制电路(3)工作原理： 按起动按钮 SB2，接触器 KM3、KM1 和时间继电器 KT 线圈得电吸合并自
保，电动机星形（Y）接法起动。当 KT 预定延时时间结束时，KM3 线圈电路中 的通电延时断开的动断触点断开，KM3 断电释放，电动机星接（Y）起动结束， KM2 线圈得电吸合，电动机改为三角形（△）接法运转。串联在控制电路中的 FR 动断触点，是在电动机过负载或缺相过热时热继电器将控制电路自动断开， 保护了电动机。
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6、限位开关控制自动往复电路(1)
限位开关控制自动往复电路(1)工作原理：按起动按钮 SB2，KM1 吸合并自 保，电动机正转，带动机械设备左移。当撞块碰压行程开关 SQ2 时，KM1 断电， KM2 得电吸合并自保，电动机反转，机械设备右移。当撞块碰压行程开关 SQ1 时，KM2 断电，KM1 得电，电动机又正转左移。SB1 为停止按钮。电路由按钮 SB2、SB3 及行程开关 SQ1、 SQ2 的动断触点实现了机械联锁，串联在交流接 触器线圈 KM1、KM2 中的 KM2、KM1 辅助触点实现了电气联锁。串联在控制 电路中的 FR 常闭触点，是在电动机过负载或缺相过热时热继电器将控制电路自 动断开，保护了电动机。