叠螺机技术要求
叠螺污泥脱水机的结构原理与技术要求
叠螺污泥脱水机的结构原理与技术要求叠螺机污泥脱水机的主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置，可分为浓缩部和脱水部，能实现全自动运行。
一、叠螺污泥脱水机的结构原理1、叠螺机污泥脱水机的主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。
2、固定环和游动环之间形成的细小活动滤缝，过滤滤液，螺旋轴和环片形成的内腔充满絮凝颗粒，向末端背压板转动过程输送挤压并形成泥饼。
3、螺旋轴旋转推动，不断带动游动环上下左右的运动清扫滤缝，防止堵塞。
二、叠螺污泥脱水机的技术要求1、本体分为浓缩部和脱水部，浓缩部和脱水部的材料均为SS304.2、设备应能实现全自动运行，且带自动喷淋冲洗装置。
冲洗装置由喷淋管及喷雾嘴组成，喷射范围应覆盖整个脱水主体，每个喷嘴可更换。
冲洗装置应有良好的密闭性。
3、所有运动部件应运转平稳，无振动，无噪音。
螺旋轴转动速度可调，转速范围2至3转/分钟。
4、螺旋轴在脱水部为倒锥形结构，应具备气推防堵功能。
轴芯设置旋转接头和多个单向出气孔，能够将空气从轴芯吹入，通过气孔及时向外吹气，既保证污泥不粘在轴壁上防止堵塞，又能进一步降低含水率。
5、游动环片为防堵异形环，应平整光滑，游动环外缘应设防堵柄，既能有效防止污泥在叠螺腔体内堵死，又增强了污泥的剪切力和推进力。
6、本体上应设可拆卸式环片，在污泥堵塞的情况下便于快速修复和观察螺旋轴片的磨损情况。
7、配备滤液分流槽，实现浓缩部和脱水部的滤液分流。
浓缩部的滤液汇集到滤液收集槽，脱水部的滤液在蓄满之后自动回流到絮凝混合槽。
在不加药或少加药的情况下进行再处理，提高脱水机的固体回收率。
8、脱水机应配备背压板专用T型扳手和塞规，用于精确调整背压板间隙。
出泥口应设刮泥装置，保证将可能板结在出泥口处的污泥及时排出。
9、驱动装置应具有过载和过热保护功能。
电机防护等级为IP55,F级绝缘，全部采取防水设置。
减速箱齿轮设计应按ISO或等同标准，服务系数不小于2.0,齿轮采用低合金钢渗碳处理，表面硬度不低于HRC58.所有结合面、输入和输出轴密封处应没有渗漏。
叠螺机技术规格书
东辛１02污水站扩建工程污泥螺旋压滤装置1 适用范围、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、２2 相关文件、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、２３供货商要求、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、３4 供货范围、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、35 通用条件、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、 46 技术要求、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、 57 检验与试验、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、78 铭牌、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、89 包装与运输、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、810 备件及专用工具、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、９１1 文件要求、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、 912 服务与保证、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、 1１1 适用范围本技术规格书规定了用于东辛１02污水站扩建工程得污泥螺旋压滤装置得设计、制造、检验、供货及运输保护等得最低要求。
叠螺机技术书明
叠螺污泥脱水机《方案技术规格书》无锡凌德环保设备有限公司一、叠螺污泥脱水机技术方案书一）、选型报告及产品介绍项目信息：1.污泥性质---生化污泥2.污水处理量----30立方/h3.污泥浓度-------5000-15000mg/L：选定机型：EX-303 1台介绍：本脱水机广泛地运用在各行各业的污泥处理，其技术优势表现为：1、不堵塞，减少冲洗用水量，节省水费，减少清洗用水回流造成的内循环负担。
2、电控柜、絮凝混合槽和脱水主体一体化，减少占地面积，安装起来简单方便。
3、脱水机基本处于封闭作业，且处理稳定、及时，使现场臭气减少到最低，改善工人的工作环境。
4、实现全自动24小时运行，减少操作工人的劳动强度。
5、螺旋轴运转速度低，一分钟为2-3转，耗电低，现场基本没有振动和噪音。
6、日常维护时间短，维护作业简单。
7、在本国内应用业绩多，技术成熟。
注：此外，还有很多优点，请参考相关样本和技术资料。
设置环境※本脱水机属于室内规格，请设置在室内。
※请根据规格图纸进行设置。
EX-303规格书二）、叠螺机相关运行指标三)、标准流程图注：1、污泥池内的污泥浓度必须在2000mg/L以上，而且，随着污泥浓度的增大，污泥脱水机的脱水性能将随之增大，表现为泥饼的处理量增大，泥饼的的含水率降低，但是污泥浓度不能过高，要保证污泥具有足够的流动性，而且必须保证污泥浓度的相对稳定。
因此，对污泥浓缩池或贮存池要进行搅拌。
因为如果没有进行搅拌，污泥就难免分层，导致进入污泥脱水机的污泥浓度不稳定。
因为絮凝剂的添加量在调试的时候，按照某种比例设定，因此，有的时候，污泥浓度过低，造成絮凝剂的浪费，而且，如果污泥浓度过高，不能很好的絮凝，最终影响絮凝剂的效果。
标准配置的电控柜能够控制其中的一台加药泵和一台的污泥输送泵。
脱水机上有污泥回流管，通过计量能够保证等量的污泥进入污泥脱水机主体。
2、污泥输送泵污泥输送泵的作用，就是将污泥池的污泥持续输送到脱水机，对于叠螺污泥脱水机不需要用高压泵。
叠螺机的安装注意事项
叠螺机的安装注意事项1. 前言叠螺机是一种高效的螺钉拧紧设备，可以用于很多行业中。
在安装叠螺机时，需要注意一些细节，确保设备能够正常使用并提高生产效率。
本文将介绍叠螺机的安装注意事项。
2. 环境要求在安装叠螺机之前，需要准备确定的环境。
首先，需要选择一个平整、干净、宽敞的工作区域。
同时，需要确保该区域不会有任何可能干扰叠螺机正常操作的物品或设备。
此外，还需要确保该区域通风良好，以确保操作人员的安全。
3. 安装步骤实在安装步骤如下：3.1. 拆包验货在开始安装前，需要先拆包验货。
检查是否全部配件都有，假如有问题可以直接联系售后服务索要更换。
同时，还要查看叠螺机的使用说明书和注意事项。
3.2. 准备安装工具安装叠螺机需要使用相应的工具，包括扳手、螺丝刀等。
在安装前需要准备好这些工具，以便利安装过程中的使用。
3.3. 安装支架将支架放在选择好的工作区域。
支架需要能够固定好叠螺机，同时还需要确保支架的稳固性。
3.4. 安装叠螺机将叠螺机放在支架上，并依据使用说明书进行组装。
在组装过程中，需要注意每个零部件的安装次序和固定方式。
严格依照说明书中的步骤进行组装，以确保叠螺机的安装质量。
3.5. 安装掌控台将掌控台固定在叠螺机安装好的位置上，并将全部电源和数据线插好。
在插好线后，需要测试一遍系统是否正常运行。
3.6. 安装电源插头和保险丝在叠螺机上插上电源插头并安装保险丝，以保障叠螺机的安全使用。
4. 安装调试在完成安装后，需要对叠螺机进行调试。
此过程需要使用专业的工具和设备，以保证叠螺机可以正常工作。
同时，还需要严格依照使用说明书中的要求进行调试，以确保叠螺机可以正确地拧紧螺钉。
5. 安装后维护在安装完毕之后，需要定期对叠螺机进行维护，以确保其正常运行。
维护过程中，需要定期清洁叠螺机的螺钉、刀具和其它零部件。
在保养过程中，需要依照使用说明书中的要求进行。
6. 总结安装叠螺机需要注意很多细节。
只有在严格依照使用说明书进行操作并保持注意细节的情况下，才能确保叠螺机的安装和使用效果。
叠螺机技术书明
叠螺污泥脱水机《方案技术规格书》凌德环保设备一、叠螺污泥脱水机技术方案书一）、选型报告及产品介绍项目信息：1.污泥性质---生化污泥2.污水处理量----30立方/h3.污泥浓度-------5000-15000mg/L：选定机型：EX-303 1台介绍：本脱水机广泛地运用在各行各业的污泥处理，其技术优势表现为：1、不堵塞，减少冲洗用水量，节省水费，减少清洗用水回流造成的循环负担。
2、电控柜、絮凝混合槽和脱水主体一体化，减少占地面积，安装起来简单方便。
3、脱水机基本处于封闭作业，且处理稳定、及时，使现场臭气减少到最低，改善工人的工作环境。
4、实现全自动24小时运行，减少操作工人的劳动强度。
5、螺旋轴运转速度低，一分钟为2-3转，耗电低，现场基本没有振动和噪音。
6、日常维护时间短，维护作业简单。
7、在本国应用业绩多，技术成熟。
注：此外，还有很多优点，请参考相关样本和技术资料。
设置环境※本脱水机属于室规格，请设置在室。
※请根据规格图纸进行设置。
EX-303规格书二）、叠螺机相关运行指标.三)、标准流程图.页脚.注：1、污泥池的污泥浓度必须在2000mg/L以上，而且，随着污泥浓度的增大，污泥脱水机的脱水性能将随之增大，表现为泥饼的处理量增大，泥饼的的含水率降低，但是污泥浓度不能过高，要保证污泥具有足够的流动性，而且必须保证污泥浓度的相对稳定。
因此，对污泥浓缩池或贮存池要进行搅拌。
因为如果没有进行搅拌，污泥就难免分层，导致进入污泥脱水机的污泥浓度不稳定。
因为絮凝剂的添加量在调试的时候，按照某种比例设定，因此，有的时候，污泥浓度过低，造成絮凝剂的浪费，而且，如果污泥浓度过高，不能很好的絮凝，最终影响絮凝剂的效果。
标准配置的电控柜能够控制其中的一台加药泵和一台的污泥输送泵。
脱水机上有污泥回流管，通过计量能够保证等量的污泥进入污泥脱水机主体。
2、污泥输送泵污泥输送泵的作用，就是将污泥池的污泥持续输送到脱水机，对于叠螺污泥脱水机不需要用高压泵。
叠螺机操作规程
叠螺机操作规程叠螺机操作规程一、工作前准备1.1 维修检查：操作人员在使用叠螺机前，应对设备进行维修和检查，确保设备没有故障和缺陷。
1.2 清洁设备：操作人员应清洁设备，确保设备表面清洁并且没有杂物。
1.3 准备工具：操作人员应准备好所需要的工具和设备，包括螺栓、扳手、润滑油等。
1.4 安全检查：操作人员应检查设备的安全装置是否完好，如刹车等，并确保安全防护措施已经就位。
二、操作步骤2.1 开机前准备：操作人员应按照设备操作同意书要求，穿戴好个人防护装备，并确保设备处于停止状态。
2.2 启动设备：操作人员应按照设备说明书的要求，启动叠螺机。
2.3 选择程序：操作人员应根据所要处理的螺栓型号和尺寸，选择相应的加工程序。
2.4 装夹工件：操作人员应将待加工的螺栓装夹在叠螺机夹具上，并按照要求调整夹具位置和夹紧力度。
2.5 调整加工参数：操作人员应根据设备说明书的要求，调整加工参数，如转速、切削深度等。
2.6 加工操作：操作人员应将装夹好的螺栓送入叠螺机，进行加工操作，确保加工过程中夹紧状态稳定。
2.7 定期检查：操作人员应定期检查叠螺机的运行状态、刀具磨损情况和加工质量，及时进行调整和维修。
2.8 加油润滑：操作人员应根据设备说明书的要求，定期给叠螺机加注润滑油，确保设备的正常运行。
三、操作注意事项3.1 安全操作：操作人员在使用叠螺机时应注意安全操作，切勿戴松散的衣服、长发等，防止被缠绕或夹紧。
3.2 规范操作：操作人员应按照操作规程要求进行操作，禁止违反设备规定和操作规程的行为，切勿擅自调整设备参数。
3.3 工作期间禁止离岗：操作人员在操作叠螺机期间，不得离开工作岗位，确保设备运行的安全稳定。
3.4 停机前检查：操作人员在停机前应对设备进行检查，清理设备表面和夹具上的杂物，并及时关闭设备电源。
3.5 报修故障：操作人员在发现设备有故障或异常情况时，应及时停机并报修，不得擅自继续操作。
四、设备维护保养4.1 日常保养：操作人员应定期对叠螺机进行日常保养，包括清洁设备、加注润滑油、检查设备运行状态等。
叠螺机技术要求
叠螺污泥脱水机技术要求一、采购货物规格、数量供货方在标书中提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容（含配用电机、减速器等）。
主要部件在厂家许可的条件下的寿命指标及单价、生产厂家、型号，这部分应在投标时单独开列，供买方在购买时参考。
设备生产厂家应具有良好信誉和丰富的制造经验,具有10年以上的该种设备的制造资历，应提供近5年不少于3个工程成功运行业绩。
二、技术要求及规范1、工作条件安装地点: 污泥脱水机房内环境温度: -10℃-40℃介质温度: 0℃-40℃介质PH值: 7-92、技术参数3、设备结构配置叠螺污泥脱水机主要配置：①固定环、活动环以及螺旋轴所形成的过滤主体，②调节进泥量的计量槽，③让污泥和絮凝剂充分搅拌反应的絮凝混合槽，④清洗用的喷淋装置，⑤螺旋轴的驱动装置，⑥防止滤液的飞散和臭气对策的防臭边盖，⑦最终调整脱水泥饼含水率的背压板,⑧控制系统等组成。
（1）叠螺过滤主体叠螺过滤本体由固定环、活动环、螺旋轴、螺杆，垫片和若干连接板等组成，固定环通过若干根螺杆将其连接在一起，在固定环之间装有垫片和活动环，固定环和活动环均由耐磨的材料制作而成，使得整机的寿命较长，螺旋轴穿在固定环和活动环中间，并且活动环空套于螺旋轴上。
活动环和固定环之间通过垫片形成滤缝。
采用异形环片，以防堵塞。
通过调节垫片的厚度，从浓缩部到脱水部，滤缝逐渐变小。
过滤本体内进泥浓缩段采用重力浓缩，随着螺旋轴将污泥不断向前推进，腔内充满污泥，活动环被螺旋轴带动，保证滤缝不堵塞，而且又能够起到剪切污泥的作用。
本项目所采用设备单机处理干泥量达DS 390-480Kg∕h；（2）螺旋轴的驱动装置驱动装置为设备的动力源，驱动装置的性能将直接影响整机的性能，选用性能优越的电机，螺旋轴的速度可以通过无级变速（变频调速）进行调节。
（3）絮凝混合系统混合系统主要用于将污泥与药剂进行充分混合，形成矾花流入叠螺主体进行压榨脱水。
叠螺机操作规程
叠螺机操作规程1. 引言叠螺机是一种用于堆叠螺纹连接的机械设备，广泛应用于建筑、桥梁、船舶等行业。
为了保证叠螺机操作的安全和高效，制定本操作规程。
2. 安全要求•操作人员必须穿戴符合要求的劳动保护用品，包括安全帽、防护鞋、手套等。
•操作人员必须经过专业培训，并持有相应的上岗证件。
•在操作过程中，禁止携带易燃、易爆、有毒物品。
•若发现机器异常情况或故障，应立即停机并通知维修人员进行处理。
3. 设备检查•每天开始操作前，需对叠螺机进行检查，确保各部件正常运行，无异常现象。
•检查电源及线路是否正常，确认安全。
•检查润滑油、液压油等润滑介质的储存与供给情况，确保充足。
•检查气动系统的工作压力是否正常，检查气管和气动连接部件是否完好。
4. 操作步骤4.1 准备工作•将叠螺机放置在平整的工作台上，确保机器稳定。
•检查叠螺机刀具的磨损情况，如有需要，及时更换。
•将螺纹连接件按要求摆放在工作区域，确保取料快捷方便。
•启动叠螺机前，确认连接电源、气源、液压系统等设备正常连接。
### 4.2 启动叠螺机•接通电源，打开电源开关，确保机器处于待机状态。
•启动液压系统，将液压油提升到正常工作压力。
•启动气动系统，检查气压是否满足工作需求。
•将料盘滑到叠螺机工作区域，并调整工作范围。
### 4.3 进行叠螺操作•将螺纹连接件放置到叠螺机的定位夹具上。
•调整叠螺机的工作参数，如转速、压力等值，确保操作正常。
•启动叠螺机，在定位夹具快速固定螺纹连接件。
•根据需要，设定叠螺机的连续叠螺次数或叠螺数量。
•完成叠螺后，停止叠螺机，并检查螺纹连接件的质量。
•如需要进行下一次叠螺操作，重复上述步骤。
5. 日常维护•每天结束操作后，对叠螺机进行清洁，清除油污、灰尘等杂物。
•定期检查叠螺机各部件的磨损情况，如有需要，及时更换。
•定期对叠螺机进行润滑，确保各部件的正常运转。
•定期清洗液压系统，更换液压油，保证系统的顺畅运行。
•定期检查气动系统的气压，确保正常供气。
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叠螺污泥脱水机技术要求
一、采购货物规格、数量
供货方在标书中提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容（含配用电机、减速器等）。
主要部件在厂家许可的条件下的寿命指标及单价、生产厂家、型号，这部分应在投标时单独开列，供买方在购买时参考。
设备生产厂家应具有良好信誉和丰富的制造经验,具有10年以上的该种设备的制造资历，应提供近5年不少于3个工程成功运行业绩。
二、技术要求及规范
1、工作条件
安装地点: 污泥脱水机房内
环境温度: -10℃-40℃
介质温度: 0℃-40℃
介质PH值: 7-9
2、技术参数
3、设备结构配置
叠螺污泥脱水机主要配置：①固定环、活动环以及螺旋轴所形成的过滤主体，
②调节进泥量的计量槽，③让污泥和絮凝剂充分搅拌反应的絮凝混合槽，④清洗用的喷淋装置，⑤螺旋轴的驱动装置，⑥防止滤液的飞散和臭气对策的防臭边盖，⑦最终调整脱水泥饼含水率的背压板,⑧控制系统等组成。
（1）叠螺过滤主体
叠螺过滤本体由固定环、活动环、螺旋轴、螺杆，垫片和若干连接板等组成，固定环通过若干根螺杆将其连接在一起，在固定环之间装有垫片和活动环，固定环和活动环均由耐磨的材料制作而成，使得整机的寿命较长，螺旋轴穿在固定环和活动环中间，并且活动环空套于螺旋轴上。
活动环和固定环之间通过垫片形成滤缝。
采用异形环片，以防堵塞。
通过调节垫片的厚度，从浓缩部到脱水部，滤缝逐渐变小。
过滤本体内进泥浓缩段采用重力浓缩，随着螺旋轴将污泥不断向前推进，腔内充满污泥，活动环被螺旋轴带动，保证滤缝不堵塞，而且又能够起到剪切污泥的作用。
本项目所采用设备单机处理干泥量达DS 390-480Kg∕h；
（2）螺旋轴的驱动装置
驱动装置为设备的动力源，驱动装置的性能将直接影响整机的性能，选用性能优越的电机，螺旋轴的速度可以通过无级变速（变频调速）进行调节。
（3）絮凝混合系统
混合系统主要用于将污泥与药剂进行充分混合，形成矾花流入叠螺主体进行压榨脱水。
在混合槽设有进泥口、溢流口、加药口和放空口，并设有液位调节装置，从而可以调节污泥的进给量。
槽的上方有搅拌机，污泥和絮凝剂在槽内进行充分搅拌混合。
混合槽设置独立的加药口和进泥口，相互间不受影响，使污泥和药剂按准确配比有效混合。
计量槽内设有回流管，当污泥过量流入时，通过回流管回流到贮泥池。
（4）滤液槽及机架
滤液槽由板件焊接而成，用来收集叠螺主体压滤下来的滤液，滤液槽与两侧的侧板直接焊接，并且在滤液槽的侧面设有法兰，以便与外部设备进行联接。
架体由型钢焊接而成，在架体上设有起吊装置，便于吊装运输。
（5）防臭边盖
防臭盖子是防止脱水时的滤液飞散和臭气对策并以防止清洗时的清洗水飞散为目的，盖在计量槽及叠螺主体两边。
（6）背压板
背压板位于脱水部末端。
泥饼从背压板和脱水部留下的空隙排出。
（7）动定环叠片
为保证叠螺机在实际工作中能够长久稳定运行，应保证叠螺机动定环叠片的强度。
4、主机技术要求
（1）螺旋轴
螺旋轴材质采用SS304，焊接后整体精加工处理，叶片做超音速碳化钨喷涂强化处理，延长螺旋轴使用寿命。
（2）絮凝混合槽和脱水机应该有限制和调节进泥量和加药量的功能；脱水机上有污泥回流管，通过计量能够保证等量的污泥进入污泥脱水机主体，并且絮凝混合槽上设有电极保持器，当污泥来不及处理，污泥上升到絮凝混合槽一定高度的时候，自动停止进泥和加药，等到污泥处理到一定程度的时候，又自动启动进泥泵和加药泵。
（3）螺旋轴和絮凝混合槽的电机、减速机及搅拌桨运转平稳，无异常现象。
（4）驱动装置应具有过载和过热保护功能，电机防护等级为电机防护等级为IP55, 绝缘等级为F级。
（5）浓缩脱水一体化，利用变频调速调整其转速，调节螺旋轴的转速，达到调节含水率和污泥处理量的目的。
所有运动部件的运转平稳，无振动，无噪音。
背压板的间可调，浓缩部和脱水部的材料均为304不锈钢。
（6）脱水机本身需具有自我清洗的能力，机器配有喷淋装置和冲洗用水管。
冲洗装置由喷淋管及喷雾嘴组成，喷射范围应覆盖整个脱水主体，每个喷嘴可更换。
冲洗装置有良好的封闭性，便于维护和清理，叠螺主体前后左右要求封闭。
（7）脱水机要有完善的自动控制和保护功能。
自带控制装置。
当污泥量过多的时候，自动停止输送污泥；当电机等出现异常发热时，机体自动停止运行。
（8）自带控制系统
a.就地电控柜，可实现对所供设备的联锁开停及自保护。
b. 就地电控柜上带有自动/手动切换开关，当切换到自动状态时，设备能够
自行自动运行；当切换到手动状态时，可就地手动控制每台设备的开停。
c. 就地电控柜应能实现设备的自保护，当任何一台设备发生任何一种过载或故障状态时，均能自动停机。
d.带有紧急停车按钮。
e. 各用电设备的防护等级及绝缘等级均满足长期稳定使用的要求，外接电源为三相四线，380V/50HZ，电控柜的防护等级为IP54。
三、售后服务要求:
供货方随设备免费提供相关技术资料，如使用说明书、电气原理图纸、设备外形图等，应为甲方的使用人员进行有关货物的维护、操作、保养等方面培训，直至能熟练独立操作。
四、安装及调试
1、供货方应按照买方指定的地点进行安装及调试工作；安装工作由供货方
负责。
听车间通知到货安装。
2、要求厂家提供一份设备常用配件的规格型号和数量，润滑油型号及润滑标
准，随设备箱体到货。
3、投标人自行安排对项目现场及其周围环境进行踏勘，以获得由投标人自己
负责的有关编制投标文件和签署合同所需了解的全部信息，招标方将按需要为现场踏勘提供方便，但现场踏勘所发生的费用应由投标人自己承担。
4、要求质保期不低于1年，期间出现设备质量问题，厂家需在接到通知的
48小时内给予处理。