化工原理讲稿1(第七章)

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化工原理教学精第七章-2ppt课件

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(10106)230009.81 182.6105
= 6.29103m/s
n =
qv WLut
1=
3 106.29103
1 = 46.69,取47层
隔板间距为
h
=
H n+1
=
2 47 +
1=
0.042m
.
核算气体在多层降尘室内的流型:若忽略隔板厚度所占的空间, 则气体的流速为
②若已知降尘室底面积WL、物性数据及临界粒径dpc,则可
计算气体处理量qv。
③若已知降尘室底面积WL、物性数据及气体处理量qv,则
可计算临界粒径dpc。
.
例:用高2m、宽2.5m、长5m的重力降尘室分离空气中的粉尘。 在操作条件下空气的密度为0.779kg/m3,粘度为2.53105Pa•s, 流量为1.25104m3/h。粉尘的密度为2000kg/m3。试求粉尘的临 界直径。
= 6.91105m
核算沉降流型Re = dpcutc/ =
6.911050.30.75 2.6105
= 0.598<1
假设正确,求得的最小粒径有效。
(2)40m颗粒的回收百分率
假设颗粒在炉气中的分布是均匀的,则在气体的停留时间 内,颗粒的沉降高度与降尘室高度之比即为该尺寸颗粒被分离 下来的分率。
由于各种尺寸颗粒在降尘室内的停留时间均相同,故40m 颗粒的回收率也可用其沉降速.度ut与69.1m颗粒的沉降速度utc
其他条件相同时,密度大的颗粒先沉降。
.
(2)沉降速度计算
① 层流区 Re < 2, = 24/Re
斯托克斯(Stokes)公式:ut = gdp2(p)/18
② 过渡区 2 < Re <500, = 10/ Re;

化工原理7章液液萃取

化工原理7章液液萃取
形成新的混合物mM, ( zA, zB, zs) :
mM mR mE 物料衡算 mMzA mRxA mE yA
mMzs mRxs mE ys
将方程整理成如下形式:
mE xAzAzSxS mR zAyA ySzS
此式说明,三个组成点M、R、E在一条直线上, 即M点位 于RE 点的连接线上。
m E RM m R ME
理论萃取级:即无论进入该级的两股液流(原料、溶剂或前 一级的萃余相和后一级的萃取相)的组成如何,经过萃取后, 从该级流出的萃取相和萃余相为互成平衡的两个相。
7.3.1 单级萃取计算 (1) 流程
mF, xF mS
混合器
xE, y
mM, z
澄清槽
mR, x
单级萃取流程示意图
(2)特点 ◇ 原料液与溶剂一次性接触。 ◇ 萃取相与萃余相达到平衡。
m E MR
mM
ER
A
mR M E
mM
RE
mE M R
mM
RE
mE M R mR M E
S B
7.2.2 三角形相图 萃取相、萃余相的相平衡关系是萃取设计、计算的基本条件,相 平衡数据来自实验或由热力学关系推算。 讨论的前提: 各组分不发生化学反应。 (1)溶解度曲线及平衡联结线
① 相平衡数据的测定:
yB xB
越大,分离效果越 应好 选, 择 1的溶剂
与分k配 A 有系 关 kA 越 数 , 大 越, 大
kA1 ,则 一定 1 ; 大 kA1 于 , 可能 1 , 大也 于可1 。 能
(2)溶剂萃取容量 定义:部分互溶物系的褶点处或第二类物系溶解度最大时,
萃取相中单位溶剂可能达到的最大溶质负荷。
(6)稳定性,腐蚀性,价格 良好的稳定性,腐蚀性小,毒性低,资源充足,价格适宜等。

化工原理基本知识点讲课讲稿

化工原理基本知识点讲课讲稿

第一章 流体流动一、压强1、单位之间的换算关系:1atm = 101.33kPa = 10330kgf / m 2 = 10.33mH 2 O = 760mmHg2、压力的表示 (1)绝压:以绝对真空为基准的压力实际数值称为绝对压强(简称绝压) ,是流 体的真实压强。

(2)表压:从压力表上测得的压力,反映表内压力比表外大气压高出的值。

表压=绝压-大气压(3)真空度:从真空表上测得的压力,反映表内压力比表外大气压低多少真空度=大气压-绝压 3、流体静力学方程式p = p 0 + p gh 二、牛顿粘性定律F du A dyτ为剪应力;dudy为速度梯度; 为流体的粘度; 粘度是流体的运动属性, 单位为 Pa ·s ;物理单位制单位为 g/(cm · s),称为 P(泊), 其百分之一为厘泊 cp1Pa g s = 1P = 1cP液体的粘度随温度升高而减小,气体粘度随温度升高而增大。

三、连续性方程若无质量积累,通过截面 1 的质量流量与通过截面 2 的质量流量相等。

p 1u 1A 1 = p 2u 2 A 2对不可压缩流体u 1A 1 = u 2 A 2即体积流量为常数。

四、柏努利方程式单位质量流体的柏努利方程式:g z +u 22+ pp= We xhfgz + + = E 称为流体的机械能2 p单位重量流体的能量衡算方程:u 2 pz ++ = He Hf2g pgT = =u 2 p(1)阻力系数法z :位压头(位头);u 2:动压头(速度头) ; p:静压头(压力头) 2g p g有效功率: Ne = WeWs 轴功率: Nen 五、流动类型雷诺数: Re =dup 山Re 是一无因次的纯数,反映了流体流动中惯性力与粘性力的对比关系。

(1)层流:Re 共 2000: 层流 (滞流), 流体质点间不发生互混, 流体成层的向前流动。

圆管内层流时的速度分布方程:u r = u max (1- r 2R 2) 层流时速度分布侧型为抛物线型 (2)湍流Re > 4000 :湍流(紊流),流体质点间发生互混,特点为存在横向脉动。

精排版《化工原理》讲稿(全)

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第一单元动量传递绪论一、化工过程产品2.引出单元操作的概念(化工过程由若干单元操作和反应过程串联而成)。

二、单元操作1.单元操作概念:化工生产中,设备相似、原理相近、基本过程相同的生产过程称为单元操作。

2.单元操作分类:三传一反——P2表0-1(1)动量传递(传动):流体输送、沉降、过滤等——密度ρ、黏度μ。

(2)热量传递(传热):热交换、蒸发等——温度t、热导率λ。

(3)质量传递(传质):蒸馏、吸收、干燥等——相对挥发度α、溶解度x。

3.单元操作特点:(1)物理性操作;(2)共有性操作。

三、基本概念1.物料衡算(质量守恒)2.能量衡算(能量守恒)3.过程极限(平衡状态)——溶解,饱和;传热,温度相等。

4.过程速率(变化快慢)——过程速率=推动力/阻力第一讲流体静力学流体:气体和液体的总称(不可压缩流体、可压缩流体)。

一、主要物理量1.密度(物理性质,温度和压力的函数,可查表获得)ρ=m/V kg/m3定义式理想气体:ρ=m/V=nM/V=pM/RT(pV=nRT 符号说明:R=8.314,T=t+273)相对密度:物质密度与水的密度之比(4℃)。

常用密度:水(20℃)—998kg/m3;水银(20℃)—13.6×103 kg/m32.压力p=P/A Pa 定义式绝对压力:压力的真实值。

表压:表压=绝对压力-大气压力(压力表测得值,真实压力比大气压大的部分)真空度:真空度=大气压力-绝对压力(真空表测得值,真实压力比大气压小的部分)表压=-真空度真空度最大值=大气压常用压力:1atm≈0.1MPa=1.013bar=1.033工程大气压=10.33mH2O=760mmHg例题1-1。

二、流体静力学1.静力学基本方程的推导设:敞口容器内盛有密度为ρ的静止流体,取任意一个垂直流体液柱,上下底面积均为A m 2。

a .作用在液柱上端面上的总压力P 1 P 1= p 1 Ab .作用在液柱下端面上的总压力P 2 P 2= p 2 Ac .作用于整个液柱的重力G G =ρg A (z 1-z 2)液柱静止,垂直方向上的三个作用力的合力为零,即 :p 1 A + ρg A (z 1-z 2)-p 2 A = 0 令: h = (z 1-z 2) 整理得:p 2 = p 1 + ρg h若将液柱上端取在液面,并设液面上方的压强为p 0, 则: p = p 0 + ρg h上式均称为流体静力学基本方程式:静止流体内部某一点的压强等于作用在其上方的压强加上液柱的重力压强。

南京理工化工原理课件7-- 干燥

南京理工化工原理课件7-- 干燥

-1) 一.水分蒸发量W(/kg*s
绝干物料Gc在干燥前后质量流量不变, 即
Gc=G1(1-w1)=G2(1-w2) G2=G1(1-w1)/(1-w2) 对水分作物料衡算得 W=V(H2-H1)=Gc(X1-X2)
二.干空气消耗量V[kg绝干气/s]
G(X 1 X 2 ) W c V= H 2 H1 H 2 H1 V 1 v W H 2 H1 v 蒸发1kg水分消耗的干空气量,kg绝干气 / kg水分 1 v H2 H0
7.3.4 干燥器出口状态的确定 及干燥过程的计算
理想干燥过程(or绝热干燥过程or等焓 过程) QD=0,QL=0, Gc(I2’-I1’)=0 实际干燥过程
7.3.5 干燥系统的热效率η
蒸发水分所需的热量 *100% 向干燥系统输入的总热量
蒸发水分所需热量 QV=W(2490+1.88t2)-4.187θ1W 则
为推动力的传质系数,kg/(m2*s*∆H)
稳态时 Q= N rw
联立上三式得
rW-tW下水气的汽化热,kJ/kg
kH rW tW t ( H s ,w H )
八. 绝热饱和冷却温度tas
绝热饱和温度tas与绝热饱和湿度Has 绝热饱和温度tas是湿空气状态(t和H)的函
湿空气的绝热饱和冷却过程(或等焓过程)
第七章
干燥
7.1 概述
7.1.1 去湿方法: 机械去湿法
热能去湿法
7.1.2 干燥分类: 操作压强:常压干燥, 真空干燥; 操作方式:连续操作,间歇操作; 传热方式:传导干燥,对流干燥,辐射干 燥,介电加热干燥 7.1.3 7.1.4 对流干燥的流程 干燥操作的必要条件
7.2

化工原理-1-第七章-质量传递基础

化工原理-1-第七章-质量传递基础
1 V A 0.285VC .048
其中VC为物质的临界体积(属于基本物性),单位为cm3/mol,可查有关 数据表格,书中表7-4为常见物质的临界体积。 对液体:
同样可由一状态下的D推算出另一状态下的D,即:
T D2 D1 2 1 T 1 2
三、生物物质的扩散系数 常见的一些生物溶质在水溶液中的扩散系数见表7-5。对于水溶液中 生物物质的扩散系数的估算,当溶质相对分子质量小于1000或其分 子体积小于500 cm3/mol时,可用“二”中溶液的扩散系数估算式进 行估算;否则,可用下式进行估算:
解:以A——NH3,B——H2O p 800 y 0.0079 对气相: A A 5 P 1.013 10 pA 800 CA 0.3284 mol 3 m RT 8.314 20 273 0.01 17 对液相: x A 0.01 1 0.01048 17 18
原子扩散体积 v/cm3/mol
S 22.9
分子扩散体积 Σ v/cm3/mol
CO CO2 N2O NH3 H2O SF6 Cl2 Br2 SO2 18.0 26.9 35.9 20.7 13.1 71.3 38.4 69.0 41.8
注:已列出分子扩散体积的,以分子扩散体积为准;若表中未列分子,对一般有机化合物分 子可按分子式由相应的原子扩散体积加和得到。
1 1 MA MB
2
v 13 v 13 P A B
式中:D为A、B二元气体的扩散系数,m2/s;
P为气体的总压,Pa;T为气体的温度,K; MA、MB分别为组分A、B的摩尔质量,kg/kmol; Σ vA、Σ vB分别为组分A、B的分子扩散体积,cm3/mol。 由该式获得的扩散系数,其相对误差一般小于10%。

天津大学版 化工原理 第七章 干燥 ppt 课件

w w w w 1 2 1 2 W G G 1 2 1 w 1 w 2 1
物料衡算(Mass balance)
2、水分蒸发量
湿废气体 L , H2 湿物料 G1 , w1 干 燥 产 品 G2 , w2 热空气 L , H1
c c 1 c H H g v

cv=1.88
c 1 . 01 1 . 88 H H
4.焓I (Total enthalpy)
焓:1kg 绝干空气的焓与相应水汽的焓之和。
I Ig HI v
一般以0℃为基准,且规定在0℃时绝干空气和水汽的 焓值均为零,则
I ( c Hc ) t r H c t r H g v 0 H 0
2、确定空气的状态点,查找其它参数 两个参数在曲线上能相交于一点,即这两 个参数是独立参数,这些参数才能确定空气的 状态点。
湿度图的使用 ① 空气状态的确定:已知空气的任何两个参数即可 确定其状态。
② 空气的加热与冷却过程
加热:空气的φ减小,表明空气接收水汽的能力加强
② 空气的加热与冷却过程 冷却:t<td时,空气的H不变;t=td时,有水冷凝
q
液滴 表面 tw , Hw源自b、计算Q S ( t t ) w
气体 t, H
液滴 kH 对流传质 N
S ( t t) k S ( H H ) r
w H s , t
w
Q k S ( H H ) r H s , t t w w
k H t t r ( H H ) w t s , t w w
5 t 273 1 . 0133 10 1 H v 22 . 4 H 273 P 29 18 5 t 273 1 . 0133 10 ( 0 . 772 1 . 244 H ) 273 P

化工原理课件第七章

化工原理授课提纲
7. 传质与分离过程概述
§7.
传质与分离过程概述
§7.1. 概述
一.
1.
传质过程
单相传质过程 在气相或液相中的物质传递
z
推动力:浓度差 ∆Ci 宏观上 — 分子或流体质点由于浓度的不同引起的迁移; 微观上 — 分子的热运动产生的扩散; 热力学基础 — 熵增加过程为自发过程。
z
平衡:体系内浓度均匀
2.
液体中的扩散系数 对于很稀的非电解质溶液,有半经验式:(P14 页 7-43 式) D~溶质的体积、溶剂的粘度及分子量、溶剂的缔合参数、T 有关。由于液体压缩性小,故 忽略 P 的影响。
3.
固体中的扩散系数 z 正常扩散(或体积扩散):单相扩散 z 努森扩散:分子在孔道中的碰撞扩散+体积扩散 z 结构扩散:分子在孔道中的碰撞扩散 z 表面扩散:分子在孔道表面上吸附扩散 方程形式(略)
p DP ln B 2 RT Z p B 1 p A1 − p A 2 =1 pB 2 − pB 1
因为:P= pA1+pB1= pA2+pB2 则:pA1- pA2= pB2 -pB1 →
那么:NA=
p DP DP p − p A2 DP p A1 − p A 2 ln B 2 A1 = = (pA1-pA2) RT Z p B 1 p B 2 − p B 1 RT Z p B 2 − p B 1 RT Z p Bm p ln B 2 p B1 DC (CA1–CA2) ZCBm
液相
NA=
z
质量浓度: ci=
mi V ni V
kg/m3 kmol/m3
z
摩尔浓度: Ci = 浓度换算:
z
ρ = m/V = ∑ci ( i =A、B、…) ci = mi/V =aim/V = aiρ Ci=ni/V=xin/V=xiC (C=n/V→混合物的总摩尔浓度,kmol/m3) 对于气体混合物: Ci= ni/V=pi/RT ci= mi/V =Mini/V =Mi pi/RT …… 见 P5 页。

化工原理-蒸发

30
循环型蒸发器
列文式蒸发器
加热室上增设沸腾室, 溶液的沸腾传热有加热 室转移到沸腾室.
过 程 原
优点:避免加热管表面 结晶和结垢,适于粘度
理 大的溶液,传热系数大
与 装
缺点:液柱静压头引起
备 的温差损失大。
31
单程型蒸发器




过 程 原
发 器




降 膜 式 蒸 发 器
33
单程型蒸发器
E1 E2
W1
W2
则 W1=D W2=W1-E1=D-E1
D t1
t2
过 程
W3=W2-E2=D-E1-E2
原 水蒸发总量:W= W1 + W2 + W3=3D-2E1-E2
理 与
D W 2 E1 1 E2

33 3
备 推广至n效: D W n 1 E1 n 2 E2 1 En 1
5
单效蒸发 物料衡算
水分蒸发量W
总物料衡算: F = L +W
过 溶质不变: F x0 Lx F W x

原 理
水分蒸发量:
W
F
1
x0 x

装 备
完成液浓度:
x F x0 F W
F x0 t0 h0 c0
D, Ts , Hs
W, T, H
蒸发室
加 热 L , x, 室 t , c, h
D, Ts, hs


35
单程型蒸发器 刮板式冷凝器
过 程 原 理 与 装 备
36
浸没燃烧式蒸发器
过 程 原 理 与 装 备
37
除沫器、冷凝器和真空装置 除沫器

化工原理 第七章传质过程导论 讲义


3. 单向扩散传质速率方程
Dc dc A NA = − c − c A dz
在气相扩散
pA cA = RT
c = p
——微分式 微分式
RT
dp A Dp NA = − RT ( p − pA ) dz

z
0
Dp dpA N A dz = ∫ − pA1 RT ( p - pA )
pA2
化工与材料工程学院---Department of Chemical and Materials Engineering
第七章 传质过程导论
化工与材料工程学院---Department of Chemical and Materials Engineering
第七章 传质过程导论
目的: 了解传质的重要性; 目的:1、了解传质的重要性; 2、掌握相组成的多种表示方法; 掌握相组成的多种表示方法; 3、掌握扩散原理; 掌握扩散原理; 4、掌握三种传递之类比; 掌握三种传递之类比; 5、了解传质设备。 了解传质设备。 重点:扩散原理(分子扩散,稳定、不稳定扩散, 重点:扩散原理(分子扩散,稳定、不稳定扩散,等摩 尔相互扩散,单向扩散,涡流扩散,对流扩散) 尔相互扩散,单向扩散,涡流扩散,对流扩散) 的理解,掌握相互间之差别。 的理解,掌握相互间之差别。 难点:相组成的表示;扩散原理。 难点:相组成的表示;扩散原理。
(1)因分子本身扩散引起的宏观流动。 )因分子本身扩散引起的宏观流动。 在总体流动中方向相同, (2)A、B在总体流动中方向相同,流动速度正比于 ) 、 在总体流动中方向相同 cB 摩尔分数。 摩尔分数。 N = N c A N MB = N M MA M c c
化工与材料工程学院---Department of Chemical and Materials Engineering
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②在X~Y图上 图上
Y A · P
Y*
X
X*
【例7-1】(习题 )某系统温度为 ℃,总压 】 习题2)某系统温度为10℃ 101.3kPa,试求此条件下在与空气充分接触后的水 , 中,每立方米水溶解了多少克氧气?查得10℃时, 每立方米水溶解了多少克氧气?查得 ℃ 氧气在水中的亨利系数E为 氧气在水中的亨利系数 为3.31×106kPa。 × 。
ρS
EM E P
S
* pA = Py → x = ≈ X E
P146、习题1、3 、习题 、 习题1 习题
1.p
* A
cA cA = → H = * H pA nA wA M = = V V
A
其 中 : cA y* A 2 .m = xA
其 中 : xA =
wA
wA M A M A + wS
M
、 y* A
S
p* A = P
习题3 习题
1 .H = 2 .m = 3.p* A
第二章 吸收
第一节 概述 1.吸收定义 吸收定义 指利用气体混合物中各组分在液体中溶解度 液体中溶解度的 指利用气体混合物中各组分在液体中溶解度的 差异来分离气体混合物; 差异来分离气体混合物; 2.吸收操作 吸收操作 指将气体混合物与合适的液体接触, 指将气体混合物与合适的液体接触,使气体中 一个或多个组分溶于液体中, 一个或多个组分溶于液体中,未能溶解的组分 仍留在气体中; 仍留在气体中;
【例7-2】在总压 】在总压101.3kPa,温度 ℃的条件下 ,温度30℃的条件下, SO2摩尔分数为 的混合气体与 2摩尔分数为 摩尔分数为0.3的混合气体与 的混合气体与SO 0.01的水溶液相接触,试问: 的水溶液相接触, 的水溶液相接触 试问: 的传质方向; (1)SO2的传质方向; ) (2)其他条件不变,温度降到 ℃时SO2的传质 )其他条件不变,温度降到0℃ 方向; 方向; (3)其他条件不变,总压提高到 )其他条件不变,总压提高到202.6kPa时SO2 时 的传质方向, 的传质方向,并计算以液相摩尔分数差及气相摩 尔数差表示的传质推动力。 尔数差表示的传质推动力。
E p = Py → Py = Ex → y = x P E ⇒m= P
* A * * *
② H与E的关系 与 的关系 cA cA c * p A = Ex = ⇒ H = 、cA = cx ⇒ H = H Ex E 对稀溶液以溶剂取代溶液: 对稀溶液以溶剂取代溶液:
即:ρS → ρ、M S → M c=
101.3kPa y
202.6kPa
x
20℃下SO2在水中的溶解度 ℃
讨论: 讨论: 温度T下降 在同一溶剂中, 下降, ①p、y一定,温度 下降,在同一溶剂中, 、 溶质的溶解度x随之增加, 溶质的溶解度 随之增加,有利于吸收 ; 随之增加 温度T和 总压P增加 在同一溶剂中, 增加, ②温度 和y一定,总压 增加,在同一溶剂中, 溶质的溶解度x随之增加,有利于吸收; 溶质的溶解度 随之增加,有利于吸收; 随之增加 相同的总压及摩尔分数, ③相同的总压及摩尔分数, cO < cCO < cSO < cNH
一、吸收操作的应用 1.制备液体产品:制备某种气体的溶液; 制备液体产品: 制备液体产品 制备某种气体的溶液; 2.回收有用组分:分离混合气体以获得有用组分; 回收有用组分:分离混合气体以获得有用组分; 回收有用组分 3.净化或精制气体 净化或精制气体 4.除去工业尾中的有害组分 除去工业尾中的有害组分 二、吸收分类 1.物理吸收和化学吸收 物理吸收和化学吸收 2.单组分吸收和多组分吸收 单组分吸收和多组分吸收 3.等温吸收和非等温吸收 等温吸收和非等温吸收 4.高浓度吸收和低浓度吸收 高浓度吸收和低浓度吸收
V
•摩尔浓度与摩尔分数的关系: 摩尔浓度与摩尔分数的关系: 摩尔浓度与摩尔分数的关系
c A = cx A
c:液相中混合物的总摩尔浓度;单位(kmol/m3) :液相中混合物的总摩尔浓度;单位(
4.气相的组成 气相的组成 总压与某组分分压之间的关系: ①总压与某组分分压之间的关系 pA=PyA ②摩尔比与分压之间的关系: 摩尔比与分压之间的关系
1.
洗油 脱苯煤气 苯 冷 却 器
加 热 苯煤气 器

2.吸收设备 吸收设备
四、吸收剂的选择要求 溶解度大; ①溶解度大; 选择性高; ② 选择性高; 再生容易; ③再生容易; 挥发性小、黏度低、化学稳定性高; ④ 挥发性小、黏度低、化学稳定性高; 腐蚀性低、无毒、无害、价廉等; ⑤ 腐蚀性低、无毒、无害、价廉等; 选择原则:经济、合理; 选择原则:经济、合理; 本章重点: 本章重点: 单组分等温的物理吸收、包括吸收的气液相平衡、 单组分等温的物理吸收、包括吸收的气液相平衡、 传质速率方程、物料衡算、吸收剂用量计算、 传质速率方程、物料衡算、吸收剂用量计算、 填料层高度与塔径计算; 填料层高度与塔径计算;
压 压
温 温 解
x 的 的溶解度c 的溶解度 A
2.气体种类对溶解度的影响 气体种类对溶解度的影响 易溶气体→ 难溶气体→ 易溶气体→ pA ↓ 、难溶气体→ pA ↑ ;
t=293K
pA, kPa
CO2
NH3
10ncA, kmol/m3 几种气体在水中的溶解度曲线
3.总压对溶解度的影响 总压对溶解度的影响 对理想的低压混合气体, 对理想的低压混合气体,总压对溶解度无影响 ; 当P ↑,yA 不变 → pA ↑ →xA ↑ ;
2 2 2 3
氧气为难溶气体、氨气为易溶气体; 氧气为难溶气体、氨气为易溶气体; 加压降温有利于吸收;减压升温有利于解吸; ④加压降温有利于吸收;减压升温有利于解吸;
三、亨利定律 条件:总压不高( < )、低浓度气体 条件:总压不高(P<5MPa)、低浓度气体、 )、低浓度气体、 稀溶液、气液相平衡的溶解度曲线为直线; 稀溶液、气液相平衡的溶解度曲线为直线; 1.亨利定律 亨利定律 指总压不高时,在一定温度下, 指总压不高时,在一定温度下,稀溶液上方气相 中溶质的平衡分压与溶质在液相中的摩尔分数成 正比,其比例系数为亨利系数; 正比,其比例系数为亨利系数;
气液相平衡关系; ③ y* = mx 气液相平衡关系; m:相平衡ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ数,无因次; :相平衡常数,无因次;
当X = x y X Y 、Y = ⇒x= 、y = 1− x 1− y 1+ X 1+ Y mX * ⇒Y = ⇒ Y * = mX ( 1 + 1 − m) X
2.亨利定律中各系数之间的关系 亨利定律中各系数之间的关系 ① m与E的关系 与 的关系
第二节 气液相平衡 一、气液两相组成的表示 1.质量分数与摩尔分数 质量分数与摩尔分数 )、w ①质量分数:单位(kg%)、 A、wB; 质量分数:单位( )、 摩尔分数:单位( ②摩尔分数:单位(mol%)、 yA (气) 、xA(液); )、 气 液; 2.质量比与摩尔比:比分数 质量比与摩尔比: 质量比与摩尔比 质量比:混合物中某组分A的质量与惰性组分 的质量与惰性组分B ①质量比:混合物中某组分 的质量与惰性组分 或溶剂S)的质量之比; (或溶剂 )的质量之比; 摩尔比:混合物中某组分A的摩尔数与惰性组分 的摩尔数与惰性组分B ②摩尔比:混合物中某组分 的摩尔数与惰性组分 或溶剂S)的摩尔数之比; (或溶剂 )的摩尔数之比;
* ① pA = Ex p* :溶质在气相中的平衡分压,; 溶质在气相中的平衡分压, A x :溶质在液相中的摩尔分数; 溶质在液相中的摩尔分数;
E :亨利常数,单位同压强单位,kPa ; 亨利常数,单位同压强单位,
cA ② p = H
* A
H:溶解度系数, kmol/(m3·kPa ) :溶解度系数, ( cA:摩尔浓度,kmol/m3; 摩尔浓度,
mA •质量比: aA = 质量比: 质量比 mB
nA •摩尔比:气相: A = 摩尔比: 摩尔比 气相: Y nB
液相: 液相: XA = nA nS
aA wA wA = ⇒ aA = 1 + aA 1 − wA
•质量分数与质量比关系: 质量分数与质量比关系: 质量分数与质量比关系
X x x = 1+ X ⇒ X = 1− x •摩尔分数与摩尔比关系: 摩尔分数与摩尔比关系: 摩尔分数与摩尔比关系 y = Y ⇒ Y = y 1+ Y 1− y
② T ↑⇒ c A ↓ 、 H ↓ ; T ↓⇒ c A ↑ 、 H ↑ ;
T ↑⇒ x ↓ 、 E ↑ ; T ↓⇒ x ↑ 、 E ↓ ; m ↑→ H ↓ ; m ↓→ H ↑ ;
三、 相平衡关系在吸收过程中的应用 1.判断过程进行的方向 判断过程进行的方向
* •吸收过程: pA < pA 吸收过程: 吸收过程 溶质A由气相向液相传质 由气相向液相传质; 溶质 由气相向液相传质;
pA YA = P − pA
nA p A = 摩尔浓度与分压之间的关系: ③摩尔浓度与分压之间的关系 c A = V RT
二、平衡溶解度 •平衡状态: 平衡状态: 平衡状态 指在一定温度和压力下, 指在一定温度和压力下,混合气体与吸收剂充分 接触,溶质由气相向液相溶剂中转移, 接触,溶质由气相向液相溶剂中转移,长期充分 接触后,液相中溶质组分的浓度不再增加, 接触后,液相中溶质组分的浓度不再增加,达到 饱和时,气液两相组分达到平衡; 饱和时,气液两相组分达到平衡; •平衡时: 平衡时: 平衡时 平衡分压p 溶质在气相中的分压; ①平衡分压 A :溶质在气相中的分压; 溶质在液相中的浓度; ②平衡浓度(溶解度)cA:溶质在液相中的浓度; 平衡浓度(溶解度)
气液相平衡
pA∝cA pA=f(cA) (
1.平衡分压与溶解度的关系 平衡分压与溶解度的关系 当压力不太高、温度T一定时 一定时: 当压力不太高、温度 一定时: •T一定,pA↑→ A↑ ; 一定, ↑→c 一定 •pA一定,T ↓→ A↑ ; 一定, ↓→c
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