仪表安全检查表2
仪表系统(自控 仪表系统安全检查表)
控制室内仪表应安装在仪表盘上且接线应布在仪表盘后，应整齐，安全。
符合
《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92 第4.6.11条
仪表接线规范，标识清晰。
二、爆炸危险场所仪表选型
9
仪表选型应按爆炸危险区的防爆等级选择相应防爆等级的仪表。
符合
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92
符合
《自动化仪表工程施工及验收规范》
GB50093-2002
第9.2.10条
具有屏蔽层的电缆电线都已接地。
25
对于现场仪表电缆槽，仪表电缆保护管以及36v以上的仪表外壳的保护接地，每隔30m用接地连接线与就近已接地的金属构件相连，并应保证其接地的可靠性及电气的连续性。
符合
《仪表系统接地设计规定》HG/T20513-2000
DCS控制系统设置了UPS不间断电源，可以提供30分钟的应急供电。
39
在下列几种情况下仪表电源宜采用不间断电源：
大、中型化工生产装置、重要公用工程系统及辅助生产装置；高温高压、有爆炸危险的生产装置；设置较多、较复杂信号联锁系统的生产装置；采用DCS、PLC、ESD等执行监控的生产装置。
符合
《仪表供电设计规定》HG/T20509-2000第4.3.2条
6
电缆架空敷设时，穿墙或穿楼板的孔洞必须进行防气、液和鼠害等的密封处理。
符合
《控制室设计规定》HG/T20508-2000第2.7.1条
控制室进线洞口已封死。
7
中央控制室建筑物耐火等级不应低于二级。
符合
《控制室设计规定》HG/T20508-2000第2.4.2条
控制室采用砖混结构，建筑耐火等级为二级。
符合
石油化工设备仪表安全检查表
石油化工设备仪表安全检查表一、背景和意义石油化工设备仪表是工业生产中必不可少的重要组成部分，通过对各种物质的流量、压力、温度、液位、化学物质浓度等关键指标进行监测和控制，确保生产过程的稳定性和安全性。
然而，由于石油化工生产环境的复杂性和工艺过程的高度自动化，石化设备仪表的维护和管理面临着诸多挑战。
为了保障设备的正常运行和生产的顺利进行，需要对石油化工设备仪表进行定期的安全检查和维护。
因此，编制一份全面、系统的石油化工设备仪表安全检查表，有利于规范化、标准化设备的运行管理，提高检查效率和准确性，确保生产安全和设备寿命。
二、安全检查内容1. 接地问题检查（1）接地电阻检查在进行任何仪表维护作业前，都应对接地电阻进行测量，并记录在检查表中。
如果电阻值高于标准值，应立即对接地电缆进行检查和更换。
（2）回流接地检查检查设备主体和所有附加部件是否与地板、支撑架或其他地面通道连接。
如果连接不良或不存在，应及时处理并做好记录。
2. 仪表外观检查（1）外壳检查检查仪表外壳、面板、支架等部件是否完整、无裂纹和变形现象。
如发现问题需要及时进行更换和修理。
（2）防护罩检查检查仪表是否配有防护罩，该罩是否完好无损。
如发现问题需要及时进行更换和修理。
3. 仪表内部检查（1）内部连接检查检查仪表内部连接细节是否齐全，并确保电缆无扭曲或开裂现象。
（2）触点和线缆检查检查仪表插头、插孔、接线端子是否清洁整洁，并检查线缆是否断开。
4. 其他安全问题检查（1）压力和温度采集系统检查检查安装在系统中的压力和温度传感器是否正常，并检查相关的信号缆和安装位置是否正确。
（2）仪表式样合格检查检查仪表型号、品牌和参数是否符合使用要求，如发现不合格或有疑问的情况需要记录并及时处理。
5. 安全记录维护在每次检查后，应将整个检查报告进行统计汇总，并记录在日志中。
从而形成完整的设备维护档案。
三、总结石油化工设备仪表是保障生产安全的重要组成部分，检查和维护工作是必须的。
化工企业仪表及控制系统专项安全检查表(2023年应急部督导组使用)
7
报警系统
测试
1.在生命周期的运行阶段之前,每个报警系统要求均应进行测试。
2.企业应在评估基础上，制定安全仪表系统管理方案和定期检验测试计划。
《化工过程安全管理导则》
（AQ/T3034-2022）4.11.1基本要求
《过程工业报警系统管理》
（GB/T41261-2022）7.6
2.联锁保护系统的管理应满足：
（1）联锁逻辑图、定期维修校验记录、临时停用记录等技术资料齐全；
（2）应对工艺和设备联锁回路定期调试；
（3）联锁保护系统（设定值、联锁程序、联锁方式、取消）变更应办理审批手续；
（4）联锁摘除和恢复应办理工作票，有部门会签和领导签批手续；
（5）摘除联锁保护系统应有防范措施及整改方案。
《国家安全监管总局关于印发《化工和危险化学品经验单位重大安全事故隐患判断标准（试行）》（安监总管三[2017]121号）第五条
5
技术资料及文档管理
1.安全仪表相关技术资料应准确完整（技术资料包括安全仪表系统的工程设计，应用软件组态编程、设计审查等文件，磁介质和纸介质文件应同时存档保存）
2.文档管理应包括文件命名规则、文件格式、文件传递方式、文件控制规程、文件审核流程及文件版本管理等。
（2）变更管理应包括变更原因及方案、系统的版本升级、增减或修改逻辑、审核评估变更方案、确认变更的安全仪表功能、变更方案的设计与实施、变更软件功能的离线测试与检查、变更报告及操作维护规程更新等。
《工业自动化和控制系统网络安全集散控制系统(DCS)第2部分：管理要求》
（GB/T33009.2-2016）第5.11.2、5.9.2条
序号
主要
仪器仪表日常检查表
仪器仪表日常检查表1. 仪器仪表名称：_______________________ - 仪器仪表型号：______________________- 厂商：_____________________________- 检查日期：_________________________2. 外观检查- 是否有明显的破损或损坏：是 / 否- 是否有松动的组件或连接部件：是 / 否- 是否清洁：是 / 否3. 电源- 电源连接是否可靠：是 / 否- 电源线是否完好：是 / 否- 电源适配器是否正常工作：是 / 否4. 显示屏和指示灯- 显示屏是否正常显示：是 / 否- 指示灯是否正常工作：是 / 否5. 操作按键和旋钮- 按键是否灵敏：是 / 否- 旋钮是否顺畅操作：是 / 否6. 测量准确性- 是否需要进行校准：是 / 否- 上次校准日期：_____________________- 是否需要进行调整：是 / 否7. 附件和辅助设备- 附件和辅助设备是否完好：是 / 否- 是否需要更换或维修附件：是 / 否8. 其他问题- 是否存在其他问题或异常：是 / 否- 具体描述：_________________________9. 检查人员：_________________________ - 确认人员：_________________________- 签字：_____________________________---以上是仪器仪表日常检查表的内容，请根据具体情况进行填写和检查，确保仪器仪表的正常工作和安全使用。
如有发现任何问题或异常，请及时汇报并采取相应的维修或更换措施。
仪表专项维护检查表
仪表专项维护检查表一、概述仪表是企业生产和运营中至关重要的设备之一，它们用于监测、控制和记录各种过程和参数。
为确保仪表稳定可靠地工作，定期进行专项维护是必要的。
本文档提供了仪表专项维护的检查表格，旨在帮助维护人员进行系统和全面的检查。
二、检查内容1. 外观检查- 检查仪表外壳是否完整，有无裂纹、变形或腐蚀等损坏情况。
- 检查仪表标识和编号是否清晰可见。
- 检查连接线路是否牢固，有无松动或磨损。
2. 传感器检查- 检查传感器安装是否稳固，有无松动或脱落。
- 检查传感器连接线路是否完好，有无断裂或短路。
- 检查传感器测量精度是否正常，是否需要校准或更换。
3. 数据显示检查- 检查仪表的数据显示是否清晰，无乱码或闪烁等异常情况。
- 检查仪表的数据准确性，与其他测量手段进行比对。
4. 控制功能检查- 检查仪表的控制功能是否正常运作，能否准确控制目标参数。
- 检查仪表的报警功能，确保报警设置正确并能及时响应。
5. 电源检查- 检查仪表的供电稳定性，是否符合额定电压要求。
- 检查电源线路是否完好，有无断裂或短路。
6. 清洁维护- 定期清洗仪表外壳，保持表面清洁。
- 清除传感器上的污垢和杂质，保证传感器正常工作。
三、检查周期根据仪表的使用频率和工作环境的要求，建议每月进行一次维护检查。
对于特殊条件下使用的仪表，如高温、高压等，可缩短检查周期，以确保其安全可靠工作。
四、维护记录维护人员在检查过程中应详细记录检查日期、检查内容、发现的问题以及处理情况。
维护记录应保留备查，以供日后参考和追溯。
五、风险提示仪表维护过程中，如发现严重问题或无法解决的故障，请及时报告相关人员，并采取适当的安全措施，以防止事故发生。
以上是仪表专项维护检查表的内容，希望能对您的维护工作有所帮助。
如有任何问题或建议，请随时与我们联系。
谢谢！。
监测仪表安全检查表
检查人：检查时间：
计划
每年不少于两次检查
Байду номын сангаас序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
仪表管理
（1）认真落实仪表巡回检查制度，发现故障及时消除，保证自控率在90%以上，使用率和完好率在95%以上；
（2）一次和二次表的指示值应一致，误差在允许范围内。
查看记录及现场
（2）多点报警器识别各点报警状态的性能可靠，报警值设定合理；
（3）报警器安装率、使用率、完好率达到100%；
（4）各种报警仪应有声、光报警，手动试验声光报警正常；
（5）传感器探头应定期检查和校验，做到无腐蚀、无灰尘
查看现场及记录
检查与责任制挂钩
记录
2
联锁保护
（1）联锁分布图、定期维修检验记录、临时变更记录等技术资料齐全；
（2）联锁安装率、使用率、完好率达到100%；
（3）联锁调试有记录，工艺和仪表部门调试后，双方应签字；
（4）联锁摘除与恢复，有申请和领导签批与恢复的手续；
查看记录
3
可燃气体检测报警仪、有毒气体报警仪、烟火报警仪
（1）布点和安装位置合适，符合有关规定要求；
设备、电气、仪表专业检查表车间级
设备、电气、仪表专业检查表车间级1. 设备检查1.1 机床类设备检查•液压系统：检查是否有泄漏、油品是否符合要求、油位是否正常、是否存在异响等现象；•气动系统：检查气源是否正常、管路是否漏气、二联板是否干净等；•电气系统：检查电机及电器元件上是否有异味；电机是否正常；电器元件是否损坏，接线牢固等；•润滑系统：检查油泵是否正常；油嘴是否堵塞；油品是否符合要求；是否存在缺油等情况；•机械传动系统：检查传动带是否有松弛；齿轮是否缺少油脂；轴承是否正常等。
1.2 生产线类设备检查•电气系统：检查电器元件是否有异响、是否存在局部加热、是否损坏等现象；•机械及气动系统：检查气源、液源是否正常；输送带是否存在偏差、松动现象；•整体结构：检查设备有无变形、自然松动、腐蚀、锈蚀等现象。
2. 电气检查2.1 照明电气检查•灯具：检查是否存在漏电、灯泡是否熄灭、灯头是否破损等；•照明配电箱：检查接线是否牢固、铜排是否接触良好、漏电保护是否正常等；•照明线路：检查线路是否破损、是否过载等现象。
2.2 动力电气检查•输出电缆：检查接线是否牢固、绝缘是否完好、腐蚀、锈蚀等现象；•电气元件：检查开关插座接点是否松弛、是否破损、漏电保护等；•电气柜：检查漏电保护是否正常、接地是否可靠、主干电缆是否有接头、接线是否牢固等。
3. 仪表检查3.1 测量仪器类检查•表盘式电表：检查表盘是否损坏、表面是否有裂纹；•数字式电表：检查显示是否正常、是否偏差较大；•频率计/曲线仪：检查操作是否正常、显示是否准确；•温度计：检查指针是否正常、是否有偏差等。
3.2 控制仪器类检查•PLC：检查程序功能是否正常、输入输出端子是否存在松动、电源、通讯线是否正常；•数字量调节器：检查控制是否正常、是否有抖动、输入输出端子是否存在松动、电源、通讯线是否正常；•变频器：检查运行是否正常、散热是否正常、电源、通讯线是否正常。
4.此检查表适用于设备、电气、仪表专业，主要针对车间级别的检查要求。
电器、仪表安全检查表
备注:
3
浮标、液位计
1、升降灵活
现场检查测验
2、密封良好
现场检查外观情况
3、浮盘接地线完好有效
现场检查外观情况
4
仪表测控点密封情况
1、密封完好,无渗漏现象
现场检查
2、阀门、法兰密封良好,无漏液及漏气现象
现场检查
5
电缆线布置
1、线路布置合理,无私拉乱接用电现象
现场检查
2、各种临时和移动电器、电源等均有漏电保护装置,且正常使用
电器、仪表安全检查表
检查单位:
检查人员:
检查时间:
审核人:
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在的主要问题
1
电机
1、应使用防爆电机、防爆开关
现场检查
2、接地线完好
现场检查外观情况
3、无明显振动,地脚丝无松动
现场检查
2
压力表
1、表盘清楚
现场检查
2、选用量程适当,标明上下限
现场检查
3、压力显示正常
现场检查
2安全检查表分析+评价记录
1、转动灵活，不卡死，不锈蚀，不结疤；
2、轴承润滑良好，无损坏。
物体打击
采用材质、质量可靠、翻般灵敏的进行安装
定期检查维护
3
6
3
54
4
岗位
4
熔铁
中频炉
电气系统
1、 接线是否出现老化、过热、松动现象；2、各项开关、仪表是否正常；3、各电容有无漏液现象；4、可控硅、电抗器固定螺栓有无松动；5、储能合闸分断按钮动作是否可靠；6、各元件是否有积尘现象。
触电
1、选用正规厂家生产质量可靠合格的线路及电气备件；2、炉体或控制柜加装安全防护栏，设置警示标识。
班组每天进行点检维护；车间每周检查一次，发现异常当即整改。
定期对操作人员进行安全技术操作规和设备安全基础知识培训；加强安全责任教育；特种作业人员需培训后持证上岗
按要求穿好工作服，袖口纽扣系好；正确佩戴安全帽；戴好防护手套；穿好劳保鞋。佩戴好3M专用防尘口罩。冬季期间穿棉袄拉好拉链、系好纽扣。
3、视现场状况采取急救措施，若伤者呼吸、心跳中止，采取心肺复苏法进行急救，及时汇报并拨打120急救电话。
1
6
15
90
3
一般风险
班组
电源开关、启停机按钮
性能可靠，测试灵敏。
触电
选用正规厂家开关备件
班组每天检查一次；车间每周检查一次，发现异常当即整改。
1
6
15
90
3
一般风险
班组
9
配电
配电柜
接地线
无脱落，无短路
物体打击、高处坠落
选用合格的材质符合安装技术要求
定期检查维护，保证完好
作业人员必需经煤气设备相关知识培训、消防知识培训
安全检查情况表(电仪)
建议：做好各种调试、维护及检测记录
0
4.2.5
控制系统故障处理、检修记录是否齐全。
查变更审批单、记录
《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》（安监总管三〔2012〕103号）第4.6.1条、仪表隐患排查表
《工业自动化和控制系统网络安全集散控制系统(DCS)第2部分：管理要求》（GB/T 33009.2-2016）5.11.2记录控制
查MTBE装置循环水流量计FT-2202没有防爆等级标识，不能满足防爆要求。
问题：MTBE装置循环水流量计FT-2202没有防爆等级标识，不能满足防爆要求。
建议：企业全面检查在爆炸危险场所的仪表，是否满足防爆要求，不能满足，需更换。
0
4.3.6
保护管与检测元件或现场仪表之间应采取相应的防水措施。防爆场合，应采取相应防爆级别的密封措施。
4
4.3.5
爆炸危险场所的仪表、仪表线路的防爆等级应满足区域的防爆要求。
查现场、产品防爆合格证
1.《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》（安监总管三〔2012〕103号）仪表隐患排查表
2.《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB 50058-2014）第5.2.3条
《石油化工自动化仪表选型设计规范》（SH/T 3005-2016）4.9
查现场
1.《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》（安监总管三〔2012〕103号）仪表隐患排查表
2.《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB 50058-2014）第5.4.3条
3.《自动化仪表工程施工及质量验收规范》（GB 50093-2013）第7.4.8条
《石油化工仪表管道线路设计规范》（SH/T 3019- 2016）（已经作废）8.4.6
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检查单位/人员（签字）
注：检查结果：符合√，不符合×。若本表检查存在问题一栏不能满足填写需求时，可自行附表。检查人员及被查单位人员签名时，请务必本人手签。
编制单位：安全环保科审核人：审批人：
1.仪表定期校验、回路调试记录；2.检测仪表和控制系统检维护记录等齐全。
3
控制系统管理满足以下要求：
1.控制方案变更应办理审批手续；2.控制系统故障处理、检修及组态修改记录应齐全；3.控制系统建立有事故应急预案。
4
可燃气体、有毒气体检测报警器管理应满足以下要求：
1.有可燃、有毒气体检测器检测点布置图；2.可燃、有毒气体报警按规定周期进行校准和检定，检定人有效资质证书。
*********有限公司安全检查表
（受控号）6-02检查性质：专业安全检查检查时间：年月日№：
检查依据
公司安全管理制度
检查方法
看现场，查资料
检查项目
仪表系统
序号
检查内容（1次/季度）
检查结果
1
企业应建立、健全仪表管理制度和台帐。包括检查、维护、使用、检定等制度及各类仪表台账；
2
仪表调试、维护及检测记录齐全,主要包括：
5
联锁保护系统的管理应满足：
1.联锁逻辑图、定期维修校验记录、临时停用记录等技术资料齐全；2.工艺和设备联锁回路调试记录；
3.联锁保护系统（设定值、联锁程序、联锁方式、取消）变更应办理审批手续；4.联锁摘除和恢复应办理工作票，有部门会签和领导签批手续；5.摘除联锁保护系统应有防范措施及整改方案。
存在问题或检查情况：（可附页）