运输包装件测试的技术答疑
运输包装件试验方法
二、基本试验方法
1. 静态性能试验项目 堆码试验、压力试验、喷淋试验、浸水试验、 堆码试验、压力试验、喷淋试验、浸水试验、 低气压试验等 2. 动态性能试验项目 跌落试验、滚动试验、正弦振动（定频、变频） 跌落试验、滚动试验、正弦振动（定频、变频） 试验、六角滚筒试验、水平冲击试验、倾翻试验、 试验、六角滚筒试验、水平冲击试验、倾翻试验、 可控水平冲击试验、碰撞试验、 可控水平冲击试验、碰撞试验、随机振动试验等 3. 其他 温湿度调节、 温湿度调节、防霉试验等
1. 试验大纲的内容 ——试验项目、温湿度预处理、试验强度、试 试验项目、 试验项目 温湿度预处理、试验强度、 验顺序、试验结果、评定标准等。 验顺序、试验结果、评定标准等。 GB/T 4857.17-1992 包装 运输包装件 编制性能试验大纲的一般原 理 GB/T 4857.18-1992 包装 运输包装件 编制性能试验大纲的定量数 据
试验大纲的编制（ ） 三、试验大纲的编制（3）
3. 推荐的运输包装件试验顺序 a.温湿度调节处理 温湿度调节处理—GB/T4857.2 a.温湿度调节处理 b.堆码试验 堆码试验—GB/T4857.3或 b.堆码试验—GB/T4857.3或GB/T4857.16 c.冲击试验 冲击试验—GB/T4857.5或GB/T4857.11 c.冲击试验 或 d.气候处理 气候处理—GB/T4857.9 d.气候处理 e.振动试验 振动试验—GB/T4857.7或GB/T4857.10 e.振动试验 或 f.堆码试验 堆码试验—GB/T4857.3或GB/T4857.16 f.堆码试验 或 g.冲击试验 冲击试验—GB/T4857.5或GB/T4857.11 g.冲击试验 或
1. 静态试验（1）57.3-1992 包装 运输包装件 静载荷堆码试验方法 GB/T 4857.16-1990 包装 运输包装件 采用压力试验机的堆码试验 方法 1.2 压力试验 GB/T 4857.4-1992 包装 运输包装件 压力试验方法
邮件快件包装用葫芦膜、袋技术要求与 试验方法
邮件快件包装用葫芦膜、袋技术要求与试验方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：一、引言快递包装是物流行业中不可或缺的环节，它直接影响着包裹在运输过程中的安全性和完整性。
葫芦膜、袋是一种常用的包装材料之一，具有良好的防水、防尘、防撕裂的特点，在快递包装领域得到了广泛应用。
本文将从邮件快件包装用葫芦膜、袋的技术要求和试验方法两方面进行探讨。
二、技术要求1. 包装材料的选择邮件快件包装用葫芦膜、袋的材料应该具有一定的张力和韧性，能够承受运输过程中的挤压和震动，确保包裹内物品不易受损。
材料的表面应该光滑平整，不易产生划痕和污渍，保证包裹整洁美观。
2. 包装材料的厚度葫芦膜、袋的厚度应根据快递包裹的具体重量和尺寸进行选择。
一般来说，重量较轻的包裹可以选择较薄的葫芦膜、袋，而重量较大或尺寸较大的包裹则需要选择较厚的葫芦膜、袋，以确保包裹的安全性。
3. 包装材料的密封性葫芦膜、袋的开口处需要保持良好的密封性，防止包裹内物品易于掉落或被他人打开。
在制作葫芦膜、袋的过程中，需要采用高粘度的封口胶，确保封口处牢固可靠。
4. 包装材料的环保性葫芦膜、袋作为快递包装材料，应该具有一定的环保性。
材料的选择应尽量避免使用对环境有害的物质，减少对环境的污染。
三、试验方法1. 张力测试使用万能试验机对葫芦膜、袋的张力进行测试，以确定其抗拉性能。
将膜或袋制成标准大小的试样，固定在试验机上，施加一定的拉力，观察其是否能够承受住拉力而不断裂。
2. 撕裂强度测试将葫芦膜、袋的试样制成标准形状，使用撕裂强度试验机对其进行撕裂强度测试。
通过测试可以确定葫芦膜、袋的抗撕裂性能，评估其在运输过程中的耐磨性。
3. 密封性测试将葫芦膜、袋的试样制成标准形状，加入模拟物品，并封口。
通过人工或机械方式施加一定的压力，检测封口处是否会出现裂口或松动现象，评估其密封性能。
4. 环保性测试通过对葫芦膜、袋材料的化学成分进行分析，确定其中是否含有对环境有害的物质。
常见的快件包装检查方法5个字
常见的快件包装检查方法5个字
振动试验：运输包装的检测的振动试验是模拟产品在运输过程中会经历一些颠簸的路段，或者是交通工具等特殊情况出现的问题来采用的实验，一般采用定屏震动是为了让包装在某个固定的频率下震动，从而来测评运输的包装以及单元物品在这种振动力下是否对装物体
的内部有一定的保护作用，而振动的频率通常是取决于运输过程中的振动频率或者是包装的共振频率来作为参考进行的振动实验。
冲击试验：运输包装检测可以采用冲击式检验，在运输的过程中，冲击是普遍存在的危险因素中的一个，反映出产品的包装系统上加速水平较高，而且作用时间较短的瞬间作用，它是可以直接对产品的包装系统来造成一定的危害，冲击试验可以分成水平冲击试验以及垂直冲击实验，这两种均可以有效地检验出测量效果。
堆码试验：运输包装检测中的堆码试验主要是考虑在运输包装过程中的堆码时的耐压强度以及包装对于物体的保护能力，这样可以有效地检验出货物多时包装能不能保护得了内部的物体品。
这些都是运输包装检测方法，通过这些方法，我们可以准确的检验运输包装对物体的保护作用以及保护效果。
《包装 运输包装件 基本试验》系列标准
《包装运输包装件基本试验》系列标准“包装运输包装件基本试验”系列标准是运输包装行业领域的一部分，主要涵盖了包装件的基本物理性能和功能性能试验。
这些试验主要是为了确保包装件在运输过程中能够达到可靠的保护性能，从而减少运输中的损失和浪费，并保障产品质量和客户利益。
以下是该系列标准的一些常见试验内容：1. 抗压试验抗压试验是评估包装件的承重能力、抗冲击能力和稳定性的重要方法。
在试验中，将包装件放入压力装置中，并进行一定时间的标准压力测试。
通过这项试验能够判断包装件对于承受垂直负荷的能力，预测运输过程中承受的压力范围，评估包装件的强度和稳定性。
抗振动试验是评估包装件在不同振动条件下运输的抵抗力。
在试验过程中，包装件会被放置在振动机上，并在一定周期内进行震动测试，以模拟实际运输中物品所需承受的振动威胁。
通过这项试验能够检测包装件的耐振性和抗击振能力，对于在运输过程中稳定保护货物具有重要意义。
抗冲击试验被广泛用于评估包装件对于外部撞击和震动的抵抗能力。
在试验中，包装件会被放置在高度设定的平台上，并从指定高度落下。
这项试验还可以通过不同落下方式的试验进行评估，以检测包装件的抗冲击能力和保护物品免受外部冲击损伤的能力。
抗拉试验是评估包装件材料拉伸强度和断裂强度的方法。
在试验中，需要将被测材料拉伸至断裂，以测定力学性能参数（如强度、模量等）。
该试验能够检测包装材料在运输过程中所需的各项拉伸参数，另外通过对比拉伸性能，还能够评估不同材质的包装件的优劣。
5. 密封试验密封试验是测量包装件性能的关键参数之一。
在试验中，需要将包装件按照要求密封，并在规定的时间段内检查其密封状态和密封可靠性。
该试验可以检测包装件的密封性和水密性，以保障要运输物品的质量和避免液体泄漏等不良影响。
总之，“包装运输包装件基本试验”系列标准包括多项测试项目，以确保包装件在运输过程中保持良好的物理及功能性能。
这些标准是实现可靠运输的必要条件，同时也有助于降低因输送过程中损失和浪费所带来的环境污染和经济影响。
快递运输包装件试验规程 小型件试验导则
快递运输包装件试验规程小型件试验导则快递运输包装件试验规程 - 小型件试验导则快递运输包装件的质量和保护能力对于商品的安全运输起着至关重要的作用。
为了确保快递包裹能够经受得住各种运输环境的考验，小型件试验是必不可少的步骤。
下面将详细介绍小型件试验的操作规程和要点，以帮助您更好地进行包装件试验。
一、试验准备在进行小型件试验之前，首先需要准备以下材料和设备：1. 快递包装件样品：包装件的材质、结构和尺寸应符合实际快递包装的要求。
2. 试验仪器：试验应使用专门的小型件试验设备。
该设备应包括冲击台和振动台等。
3. 试验环境：试验应在符合国家标准的环境条件下进行，并确保其与实际运输环境相符合。
二、试验项目小型件试验主要包括冲击试验和振动试验两个项目。
1. 冲击试验冲击试验主要用于考察包装件在受到冲击力时的抗冲击性能。
试验步骤如下：（1）将包装件放置于冲击台上，并确保其固定稳定。
（2）根据设计要求设置冲击力大小和落地高度。
（3）释放冲击力并记录包装件在冲击后的变形情况。
（4）根据国家标准来评估包装件的抗冲击能力。
2. 振动试验振动试验主要用于模拟包装件在运输过程中的振动环境，检测包装件对振动的抵抗能力。
试验步骤如下：（1）将包装件固定在振动台上，并设置振动频率和振动幅度。
（2）运行振动台，模拟包装件在实际运输中的振动状态。
（3）观察包装件在振动过程中是否产生破损、移位或变形等现象。
（4）根据国家标准来评估包装件的抵抗能力。
三、试验结果与评价根据小型件试验的结果，可以对包装件的质量和保护能力进行评价。
评价标准包括但不限于以下几个方面：1. 包装件的外观：是否有破损、变形、掉漆等现象。
2. 包装件的结构：包装件组件是否松动、脱落或破损。
3. 包装件的功能：包装件是否能够正常使用，如密封性能是否良好等。
根据评价结果，可以对包装件进行改进和优化，以提高其质量和保护能力。
同时，在进行包装件试验时，还应注意以下几点：1. 试验应按照国家相关标准进行，确保试验的准确性和可比性。
第二版-运输包装件测试
第七章运输包装件测试§7·1 环境试验一、温湿度调节处理1．概述包装件在流通中，要经历运输、装卸搬运、贮存等环节。
在这个过程中，包装件可能遭遇环境条件的各种损害，如冲击、振动、气象环境条件、生化环境条件等作用。
运输包装试验的目的，就是在实验室里模拟流通环境条件对包装件的作用。
包装件经历的气象环境条件主要包括温度、湿度、气压、水分、太阳辐射等影响因素，尤其是温度、湿度对包装材料和结构影响很大。
随着国际贸易的迅速发展，各种商品需要跨地域流通。
在国际联运、跨赤道越洋运输，温差变化更大，温差变化可达30℃以上。
相对湿度随纬度而变化，由赤道到中纬度（约35度）附近相对湿度随纬度增高而降低。
由中纬度到高纬度时气温逐渐降低，相对湿度随纬度增高而增高。
我国国内，从北到南横跨寒冷、寒温、干热、湿热等几个气温带。
长江以南地区，黄河流域，东北地区，西北地区等不同地区的温度、湿度差别十分明显。
温度变化会对产品和包装产生如下影响：⑴某些药品、食品、化工产品很难保持品质稳定。
⑵某些包装材料性能也因温度变化而变化。
如发泡聚乙烯材料缓冲系数随温度变化而有显著变化。
⑶大温差会引起封闭包装件内产生水汽凝结现象，加速内部产品的受潮和腐蚀。
⑷低温则使橡胶和塑料等材料硬化变脆，受力后易破裂。
湿度变化会对产品和包装产生如下影响：⑴高温、高湿时，如相对湿度为RH80~95%和温度为25℃~30℃时，霉菌繁殖旺盛，破坏产品的外观和标志。
⑵高湿使金属的腐蚀加速。
⑶一些有机材料吸湿后表面发胀、变形、起泡，不但影响外观，还会使机械性能下降。
⑷低湿度又会使纸、木、皮革、塑料等干燥收缩、变形甚至龟裂。
⑸楞纸箱的抗压强度随相对湿度增大而下降。
因此包装件在跨国界、跨地区的运输过程中必然要经历复杂的温湿度环境影响，运输包装设计和试验一定要考虑气候条件的影响，否则包装设计的可靠性差。
为此，在进行各种运输包装试验之前，根据包装件的特性及流通环境中的气候条件，选定一种温湿度条件进行调节处理，以便模拟现场气候条件因素对运输包装件的影响。
木箱运输包装的测试标准
木箱运输包装的测试标准
1. 抗压测试，这个测试用来确定木箱能够承受多大的压力而不
会变形或破裂。
测试时通常会施加静态或动态的压力，以模拟货物
在堆放或运输过程中的情况。
2. 抗震动测试，这个测试用来模拟货物在运输过程中可能遇到
的震动和振动，以确保木箱能够保护货物免受损坏。
测试通常会使
用振动台或模拟运输工具的振动来进行。
3. 抗冲击测试，这个测试用来确定木箱在遭受意外撞击时能够
保护货物不受损坏。
测试通常会使用冲击试验机或者模拟货物在运
输途中受到撞击的情况来进行。
4. 抗湿度测试，这个测试用来确定木箱的材料和结构在潮湿环
境下的稳定性和耐久性。
测试通常会将木箱置于高湿度环境下一段
时间，以模拟海运或者潮湿天气下的情况。
5. 包装材料测试，除了木箱本身的测试，包装材料（如填充物、缓冲材料等）也需要进行一系列测试，以确保它们能够有效地保护
货物。
以上是一些常见的木箱运输包装的测试标准，这些测试可以帮
助确保木箱在运输过程中能够有效地保护货物，减少货物损坏的风险。
当然，具体的测试标准可能会根据不同的国家和地区有所不同，需要根据当地的法规和标准来进行具体的测试。
缓冲包装设计—运输包装件验证测试
三、 ASTM运输包装试验标准方法
• 2。定义了运输包装的的可接受的试验标准
– 标准1： 产品无破损； – 标准2： 包装完整无缺； – 标准3：产品无破损＋包装完整无缺； – 根据试验要求等级设置试验程序与试验强度。
三、 ASTM运输包装试验标准方法
一、主要试验项目
– （3）模拟实际运输振动（包装件、集装件）
» 实际过程中，运输工具的振动情况是由运输方式、路面情况、 运行速度、和运输工具自身特性决定的，振动源是不规则、随 机的，无法用公式来准确描述具体的振动过程；运输工具对振 动的传递性能也干差万别，和运输工具的结构及缓冲方式、载 荷的重量及重心位置、轮胎情况、包装件在运输工具上的位置 都有很大关系。显然定频试验、扫频试验都和实际情况有较大 出入，为了更好地模拟实际振动，需要采用随机振动试验。
三、 ASTM运输包装试验标准方法
• （2）机械处理： – 集装件 »跌落－高度（叉车、起重机）
»侧边冲击
三、 ASTM运输包装试验标准方法
• 2。堆码试验
– 堆码强度计算
三、 ASTM运输包装试验标准方法
• 3。堆码振动、车辆振动试验
– （1）堆码振动PSD强度
三、 ASTM运输包装试验标准方法
运输包装件 性能试验方法与评价
提纲
• 主要试验项目 • 我国现行运输包装试验标准方法 • ASTM运输包装试验标准方法 • ISTA运输包装试验标准方法
一、主要试验项目
• 冲击试验(跌落试验 ) ； • 振动试验 ； • 压力试验； • 堆码试验 ； • 环境试验
一、主要试验项目
1 .1 冲击试验(跌落试验 )
一、主要试验项目
运输包装测试标准
运输包装测试标准主要包括以下几个方面：
1.抗压测试：抗压测试是包装运输测试中最重要的测试之一，其主要目的是为了检测产品在承受一定压力下的抗压性能。
在测试时，需要将样品放
置在抗压试验机中，施加一定压力，并观察样品的变形情况。
通常以样品在承受一定压力时不变形为合格。
2.抗震测试：抗震测试主要是为了检测产品在运输过程中承受振动的能力。
在测试时，需要将样品放置在抗震试验台上，设定一定的振动频率和振
幅，对样品进行一定时间的振动试验。
通常以样品在振动过程中不损坏为合格。
3.防水测试：防水测试主要是为了检测产品在潮湿环境下的防水性能。
在测试时，需要将样品放置在一定水深下，保持一定时间，观察样品的渗水
情况。
同时，还有一些其他的测试标准如温湿度处理试验，冲击试验中的水平冲击试验、跌落试验，以及振动试验、机械搬运试验、耐压试验、耐气候试验等，这些都是为了全面评估包装的适应性和保护性能。
请注意，具体的运输包装测试标准可能会根据产品的性质、运输方式和环境条件等因素有所不同。
因此，在进行运输包装测试时，建议根据具体产品的要求和相关行业标准进行选择和确定。
包装运输测试方案
包装运输测试方案引言：包装运输测试是为了确保产品在运输过程中不受到损坏或变形而进行的一系列测试。
通过这些测试，可以评估包装的结构强度和稳定性，以及其对外部环境的防护能力。
本文将详细介绍包装运输测试的目的、测试方法和测试步骤，并提出一些测试注意事项。
一、测试目的：包装运输测试的主要目的是验证包装设计是否能够满足产品在运输过程中的各种力学和环境要求。
具体目标包括：1. 评估包装的结构强度和稳定性，确保在外部冲击或挤压力下不会发生破裂或变形。
2. 检验包装的防水、防湿和防尘性能，确保产品在潮湿或恶劣环境中不受损。
3. 确定包装的抗震性能，评估其在地震或其他振动条件下的稳定性。
4. 评估包装的防护能力，确保产品在运输过程中不会受到外部压力、温度变化或紫外线辐射的影响。
二、测试方法：包装运输测试通常包括以下几种方法：1. 冲击测试：通过将包装从一定高度自由落体或斜坡上滚落，评估包装在外部冲击下的抗压能力。
2. 振动测试：利用振动台或振动试验机对包装进行不同频率和振幅的振动，模拟运输过程中的振动环境。
3. 压缩测试：将一定质量的物体放置在包装上方，通过压缩测试机施加一定的压力，评估包装的结构强度。
4. 湿度测试：将包装置于高温高湿或低温低湿的环境中，检验包装的防水、防潮性能。
5. 环境测试：将包装放置在高温、低温或紫外线辐射等特殊环境条件下，评估其抵抗外部环境变化的能力。
三、测试步骤：1. 制定测试计划：根据产品的特点和运输方式，确定测试的内容和方法，并编制详细的测试计划。
2. 准备测试样品：选择符合实际运输情况的包装样品，并确保其符合相关的国家和行业标准。
3. 进行测试：按照测试计划，依次进行冲击、振动、压缩、湿度和环境等测试，并记录测试过程中的数据和观察结果。
4. 分析测试结果：根据测试数据和观察结果，评估包装的性能是否符合要求，并提出改进建议。
5. 编写测试报告：根据测试结果，编写详细的测试报告，包括测试目的、方法、步骤、结果和结论等内容。
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运输包装件测试的技术答疑1、什么是运输包装，包装件测试的目的是什么？运输包装，是指为了尽可能降低运输流通过程对产品造成损坏，保障产品的安全，方便储运装卸，加速交接点验，而以运输储运为主要目的包装。
运输包装又称外包装，其主要作用在于保护商品，防止在储运过程中发生货损货差，并最大限度地避免运输途中各种外界条件对商品可能产生的影响，方便检验、计数和分拨。
包装检测是指对包装件进行各种测验，检验和试验。
从广义上讲，包装测试的对象，除了包装件外，还包括包装材料、包装、容器等。
这里主要是指包装件的测试，包装测试主要目的包括：（1）检查包装件性能是否符合有关标准和规范；（2）比较不同包装质量的好坏，以淘汰不合格包装；（3）在一定的流通条件下，检测包装的防护性能，它是否能合理地保护商品；（4）预检出包装件可能出现的问题，及时查出原因并加以改进。
2、包装测试的主要内容包括哪些？包装测试主要包括五个方面的内容：（1）包装材料的物理性能测试。
这类测试主要针对包装材料，项目主要包括耐破强度、边压强度、粘合强度、交货水分、厚度、化学成分指标、生物指标（食品包装材料），这些均需要专门的设备和生化检验实验室等。
（2）静态性能测试。
它是指包装件受静载荷（所受的力不随时间而变化）时所产生的变化，有关测试如堆码试验，压力试验。
（3）包装件的动态性能测试。
它是指包装件受动载荷（所受的力随时间而变化）时所产生的变化。
这种变化很快，且随机性大，对检测方法要求很高，现在多用电测法进行测试。
有关测试如冲击试验、跌落试难、六角滚筒试验、滚动试验、振动试验等。
广电计量检测股份有限公司 联系方式：(020)38699960 网址：/（4）包装件内装物物理性能测试。
它是指包装件的内装物的某些物理参数的测试，如温度、湿度测试，防水试验，喷淋试验，高温试验，低温试验，浸水试验，渗漏试验，耐候试验等。
（5）包装件的物殊性能测试。
它是指对某些有特殊要求包装的包装件进行的有关测试，如：长霉试验、盐雾试验、防腐试验、防锈试验等。
3、当前企业主要采用的测试标准有哪些？目前，我国企业经常采用的主要测试标准包括国标、ASTM 标准、ISO 标准、IEC 标准、ISTA 标准以及FedEx 标准。
其中性能测试标准主要是国标以及行业标准，例如，食品和化妆品的包装绝大多数都是强检项目，另外一种是我司目前开展的针对包装件的运输试验标准，表1列出了目前应用比较广泛的标准。
目前广泛应用的运输测试标准 序号项目 标准 1军用运输包装件 《军用运输包装件试验方法》GJB 2711-96 2ASTM 运输包装件 《运输包装件性能测试规范》ASTM D4169–08 3FedEx 运输包装件 《FedEx 运输包装测试程序》 4ISTA 运输包装件 《运输包装试验方法》ISTA 1A-7D 5大型包装 《大型运输包装件试验方法》GB/T 5398-1999 6倾翻试验 《包装 运输包装件倾翻试验方法》GB/T 4857.14-1999 《包装 运输包装件基本试验第2部分：温湿度调节处理》GB/T 4857.2-2005 7环境温湿度调节试验《包装、运输包装件温湿度调节处理》ISO 2233: 2000 8 耐候性试验 《包装容器、包装及包装件的测试》ASTM D 4332-01(2006)《包装 运输包装件静载荷堆码试验方法》GB/T 4857.3–2008《运输包装件静载荷堆码试验》ISO 2234: 20009 静载荷堆码 《运输包装件压力试验和采用压力试验机的堆码》ISO12048: 1994《包装 运输包装件压力试验方法》GB/T 4857.4-2008《运输包装件压力试验》ASTM D 642-2000（2005）《恒定载荷下包装容器抗压试验方法》ASTM D4577-2005《包装 运输包装件 单元货物稳定性试验方法》GB/T 4857.22-199810 压力试验 《运输包装件单元货物稳定性试验方法》ISO 10531: 1992《运输包装件振动试验》ASTM D999-2008《环境试验-第2部分-试验Ff：振动（时间-历程法）》IEC60068-2-57(1999-11)《产品振动试验方法》ASTM D3580-1995（2004）《包装 运输包装件 单元货物稳定性试验方法》GB/T 4857.22-199811 振动试验《运输包装件单元货物稳定性试验方法》ISO 10531: 1992《环境试验-第2部分-试验Fc:振动(正弦)》IEC 60068-2-6(2007-12)《包装 运输包装件基本试验 第7部分：正弦定频振动试验方法》GB/T 4857.7-2005《运输包装件正弦定频振动》ISO 2247: 2000《包装 运输包装件基本试验第10部分：正弦变频振动试验方法》GB/T 4857.10-2005《运输包装件正弦变频振动》ISO 8318: 2000《包装 运输包装件 随机振动试验方法》GB/T 4857.23-2003《环境试验-第2部分 试验方法-试验Fh：宽频带随机振动（数字控制）和导则》IEC60068-2-64(2008-04)12 振动试验《运输包装件随机振动标准》ASTM D 4728-2006《运输包装件随机振动试验》ISO 13355: 2001《包装 运输包装件 单元货物稳定性试验方法》GB/T 4857.22-1998《运输包装件单元货物稳定性试验方法》ISO 10531: 1992《包装 运输包装件基本试验第11部分：水平冲击试验方法》GB/T 4857.11-2005《运输包装件水平冲击试验方法》ISO 2244: 2000《运输包装件垂直冲击》ASTM D5487-1998（2008）《包装 运输包装件可控水平冲击试验方法》GB/T 4857.15-1999《运输包装件可控冲击试验》ASTM D4003-1998（2008） 13 冲击试验《环境试验-第2部分 试验方法-试验Ea和导则:冲击》IEC60068-2-27 (2008-02)《运输包装件冲击试验》ASTM D880-92(2008)《包装 运输包装件 单元货物稳定性试验方法》GB/T 4857.22-1998《运输包装件单元货物稳定性试验方法》ISO 10531: 1992《包装 运输包装件 跌落试验方法》GB/T 4857.5-1992《电工电子产品基本环境试验Ed: 自由跌落》GB/T 2423.8-1995《完整、满装的运输包装件—跌落试验》ISO 2248: 1985《环境试验—第2-31部分：试验—试验Ec：野蛮装卸冲击，主要针对设备类样品》IEC 60068-2-31Ed. 2.0 (2008) 14 跌落试验《运输包装件自由跌落试验方法》ASTM D5276-1998（2004）《包装 运输包装件喷淋试验》GB/T 4857.9-2008《运输包装件喷淋试验》ISO 2875: 200015 喷淋试验《运输包装件喷淋试验》ASTM D951-1999（2004）《包装 运输包装件浸水试验方法》GB/T 4857.12-1992 16 浸水试验《运输包装件浸水试验》ISO 8474: 198617 浸水试验 《环境试验-第2部分 试验方法-试验R与导则：水试验》IEC 60068-2-18(2000-10)18 低气压试验 《包装 运输包装件基本试验 第13部分：低气压试验方法》GB/T 4857.13-2005《包装 运输包装件倾翻试验方法》GB/T 4857.14-199919 倾翻试验《运输包装件倾翻试验方法》ISO 8768: 1987《包装 运输包装件滚动试验方法》GB/T 4857.6-1992 20 滚动试验《运输包装件滚动试验》ISO 2876: 1985《机械搬运试验》ASTM D6055-1996（2007）21 搬运试验《野蛮装卸试验》ASTM D6179-1997（2007）《使用缓冲包装材料进行的产品机械冲击脆值试验方法》GB/T 8171-200822 脆值《产品机械冲击脆值试验》ASTM D3332–1999（2004） 4、ISTA是一个什么组织，其测试规范主要有哪些？国际安全运输协会（ISTA）创建于1948年，总部设在美国。
成立时为美国国家安全运输委员会(NTSC)，后经逐步发展壮大，在美国及其以外的国家和地区具有较大的影响力，于上世纪八十年代将协会名称更改为国际安全运输协会。
目前，该协会拥有800多家会员涉及制造业、物流业和实验室等领域，众多世界五百强企业，如微软、宝洁、UPS、FedEx、HP、GE等均是其会员。
该协会以ISTA 系列运输包装试验标准、Transit Tested标志认证、CPLP认证以及广泛的技术与信息交流等，确立了其在国际运输包装技术领域的权威地位。
目前，ISTA标准主要包括7个系列的标准，其具体项目的测试方法则基本上引用了美国材料试验协会（ASTM）的测试方法。
标准系列 适用范围 标准1系列 综合性能试验，不模拟实际运输情况，主要用于筛选试验，目前有7个标准1A, 1B, 1C, 1D, 1E,1G, 1H,2系列 综合性能实验，部分模拟实际机运输情况，目前有6个标准2A, 2B, 2C, 2D, 2E,2F,3系列 模拟实际运输情况的试验，目前有6个标准 3A, 3B, 3E, 3F, 3H, 3J4系列 增强模拟实际运输情况的试验，目前有1个标准 4AB 5系列 试验室强模拟实际运输情况试验指南，共1个标准 5B6系列 ISTA会员试验标准，共有3个 6-FEDEX-A, 6-FEDEX-B, 6-SAMSCLUB7系列 这些试验主要用于产品包装的研发，目前有4个标准7A, 7B, 7C, 7D5、GRGT的运输包装测试项目有哪些？GRGT运输包装试验室是华南地区规模较大、检验项目齐全、技术力量雄厚的综合性试验室之一，可按照ISTA系列标准、GB/T 4857系列标准、ASTM协会标准以及企业标准进行跌落、冲击、扫频振动、随机振动、机械以及人工装卸和耐气候环境性能等项目检测，同时还可提供产品的绝缘电阻、泄漏电流、绝缘耐压等的电气性能，为客户了解包装的性能提供技术支持，帮助客户完善包装功能，降低包装运输成本，实现循环经济。