刮板机
刮板机的分类标准
刮板机的分类标准
刮板机是一种广泛应用于各种行业的输送设备，其分类标准可以从多个角度进行考量。
以下是一些常见的分类标准：
1.结构形式：根据刮板机的结构形式，可以分为中式、
美式和欧式等不同类型。
中式刮板机采用钢板焊接机架，结构紧凑，价格低廉；美式刮板机采用型钢焊接机架，结构简单，运行稳定；欧式刮板机采用组合式机架，结构复杂，功能齐全。
2.传动方式：根据刮板机的传动方式，可以分为电动、
气动和手动等类型。
电动刮板机采用电机驱动，具有运转平稳、噪音低、调节方便等优点；气动刮板机采用气缸驱动，具有动作迅速、运行稳定、防爆性能好等优点；手动刮板机采用人力驱动，具有结构简单、价格低廉、维护方便等优点。
3.应用领域：根据刮板机的应用领域，可以分为通用型
和专用型。
通用型刮板机适用于各种散装物料的输
送，如煤炭、矿石、粮食等；专用型刮板机则适用于特定物料的输送，如水泥、化肥、面粉等。
4.输送长度和倾角：根据刮板机的输送长度和倾角，可
以分为短距离输送和长距离输送、水平输送和倾斜输
送等类型。
短距离输送和水平输送的刮板机通常采用单电机驱动，长距离输送和倾斜输送的刮板机则采用双电机驱动或多电机驱动。
5.卸料方式：根据刮板机的卸料方式，可以分为敞开式
和封闭式两种类型。
敞开式刮板机适用于输送湿度较大、需要通风的散装物料，而封闭式刮板机则适用于输送粉尘较大、需要防尘的散装物料。
综上所述，刮板机的分类标准多种多样，不同的分类标准可以满足不同的使用需求。
在选择合适的刮板机时，需要根据实际需求进行综合考虑。
刮板机操作说明
刮板机操作说明一、引言刮板机是一种常用的工程设备，在道路建设、土方施工等领域都具有广泛的应用。
本文旨在为使用刮板机的工作人员提供操作指南，确保设备的正常运行和工作安全。
二、刮板机概述刮板机是一种用于在土方工程中进行土方运输的设备。
其基本构造由刮板车和拖拉头组成，通过拖拉头牵引刮板车在运输线路上进行行驶。
刮板机主要由刮板铲、转向机构、传动系统、动力系统以及制动系统等部分组成。
三、刮板机操作指南1. 设备检查在使用刮板机前，必须对设备进行全面的检查，确保各部件的正常工作状态。
包括但不限于以下内容：- 检查刮板铲的刀片是否完好，并确保刀片与地面的接触面良好；- 检查转向机构的灵活性，并确保转向系统操作正常；- 检查传动系统的油液是否充足，并进行必要的加注；- 检查动力系统的供电情况，确保电池电量充足；- 检查制动系统是否灵敏可靠。
2. 刮板机的启动与熄火- 启动：确保刮板机处于合适的位置，将拖拉头插入刮板车的连接口，并牢固锁定。
然后按下启动按钮或拧动启动开关，启动刮板机的动力系统。
启动后，可适时调整刮板铲的高度，以满足工作需求。
- 熄火：当工作完成或暂时停机时，需将刮板机熄火。
先将工作装置调整到中立位置，并检查周围环境是否安全。
然后，将发动机转速降至空档位，并将刮板铲置于地面上，确保刮板机的稳定。
最后，关闭发动机开关，完成刮板机的熄火操作。
3. 刮板机的行驶控制- 前进与倒退：通过操纵拖拉头的驾驶室内的油门和方向盘，控制刮板机的前进和倒退。
推动油门至合适位置，可以实现刮板机前进或倒退的速度调节。
- 转向：刮板机的转向通过操纵方向盘来实现。
当需要改变行驶方向时，轻轻转动方向盘，使刮板机沿预期轨迹行驶。
- 刹车：刮板机采用液压刹车系统，通过踩踏制动踏板来实现刹车操作。
当需要停止刮板机行驶时，踩下制动踏板并保持足够的制动力度。
4. 刮板机的工作注意事项- 操作平稳：在刮板机行驶过程中，要保持平稳的速度和方向，避免急转弯或急刹车等行为，以免影响刮板机的稳定性。
刮板机操作规程
刮板机操作规程引言概述：刮板机是一种常用的工业设备，用于清除表面杂质和积聚物。
为了确保刮板机的安全运行和提高工作效率，操作规程十分重要。
本文将详细介绍刮板机的操作规程，包括操作前的准备工作、刮板机的启动和住手、刮板机的操作注意事项、刮板机的维护保养以及刮板机的故障排除。
一、操作前的准备工作：1.1 清理工作区域：在操作刮板机之前，首先需要清理工作区域，确保没有杂物和障碍物，以免影响刮板机的正常运行。
1.2 检查刮板机的工作状态：检查刮板机的电源线、传动带、刮板、刮板支架等部件是否正常，确保没有损坏或者松动的情况。
1.3 准备工作物料：根据工作需要，准备好需要清理的物料，并确保其质量和数量符合要求。
二、刮板机的启动和住手：2.1 启动刮板机：将刮板机的电源线插入电源插座，并打开电源开关。
然后按下启动按钮，刮板机开始工作。
2.2 住手刮板机：在刮板机工作完成后，按下住手按钮，刮板机住手工作。
然后拔掉电源线，关闭电源开关。
三、刮板机的操作注意事项：3.1 注意安全：在操作刮板机时，要注意个人安全。
穿戴好防护设备，如安全帽、防护眼镜、手套等，并确保工作区域没有其他人员。
3.2 控制刮板机的速度：根据工作需要，调节刮板机的速度，以确保清理效果和工作效率的平衡。
3.3 避免过度施力：在操作刮板机时，要避免过度施力，以免损坏刮板机或者物料表面。
四、刮板机的维护保养：4.1 定期清洁刮板机：定期清洁刮板机的刮板、刮板支架和传动带等部件，以保持其良好的工作状态。
4.2 润滑刮板机的关键部件：定期给刮板机的关键部件进行润滑，以减少磨损和磨擦，延长刮板机的使用寿命。
4.3 检查刮板机的工作状态：定期检查刮板机的工作状态，如电源线是否损坏、刮板是否磨损等，及时修复或者更换。
五、刮板机的故障排除：5.1 刮板机无法启动：检查电源线是否插紧，电源开关是否打开，以及电源是否正常。
如仍无法启动，联系维修人员进行检修。
5.2 刮板机工作不稳定：检查刮板机的传动带是否松动或者磨损，刮板是否松动，及时调整或者更换。
刮板机的分类标准 -回复
刮板机的分类标准-回复什么是刮板机？刮板机是一种常用的工业设备，它主要用于固体颗粒物料的搬运和传送。
刮板机由电动机、传动装置、固定刮刀和运行维修设备等部件组成。
其工作原理是通过刮刀将物料从输送槽中刮下并沿着固定的轨道运送到目标地。
根据不同的使用场景和工作条件，刮板机可以分为以下几种分类。
一、按输送方式分类1. 水平刮板机：水平刮板机是最常见的一种刮板机，用于水平或近水平的物料输送。
它通常由一根或多根横向布置的刮板组成，刮板在轨道上来回运动，将物料从进料端输送到出料端。
2. 斜刮板机：斜刮板机主要用于从低处输送物料到高处的位置。
它与水平刮板机相比，具有更大的扬程。
斜刮板机通常安装在斜坡或楼梯状的结构上，物料通过自重和刮板机的推动从下方被推向上方。
3. 垂直刮板机：垂直刮板机用于垂直或接近垂直的物料输送。
它通常用于大楼或矿井等空间有限的场所。
垂直刮板机的刮刀的运动方向沿着垂直方向，将物料从下方搬运到上方。
二、按输送距离分类1. 长距离刮板机：长距离刮板机适用于长距离输送物料的场合，可以输送几百米甚至几千米远的物料。
长距离刮板机通常配备有多个刮板，推动物料顺利通过长距离的输送线路。
2. 中距离刮板机：中距离刮板机适用于中等距离的物料输送，一般在数十至几百米的范围内。
中距离刮板机通常由单个或多个刮板组成，根据物料的输送需求进行选择。
3. 短距离刮板机：短距离刮板机主要用于短距离的物料输送，一般在十几米的范围内。
短距离刮板机通常由单个刮板组成，适用于小范围的物料输送。
三、按适用行业分类1. 煤矿刮板机：煤矿刮板机是用于煤矿中物料输送的专用设备。
由于煤矿环境的特殊性，煤矿刮板机通常具有防尘、防爆和耐磨等特点，以保证在恶劣的工作环境中安全可靠地运行。
2. 水泥刮板机：水泥刮板机主要用于水泥生产线中的物料输送。
水泥刮板机通常具有耐高温、耐磨和耐腐蚀等特点，以适应水泥生产过程中的高温和腐蚀性物质。
3. 矿山刮板机：矿山刮板机用于矿山中的物料输送，主要用于矿山提升系统和矿山输送系统。
刮板机操作规程
刮板机操作规程一、引言刮板机是一种常用的工业设备，用于清理物料表面上的杂质和残留物。
为了保证刮板机的安全操作和高效运行，制定本操作规程，明确刮板机的操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用刮板机的工作人员。
三、操作流程1. 准备工作a. 确保刮板机处于停机状态，断开电源。
b. 检查刮板机的各个部件是否完好无损。
c. 准备所需的工具和材料，如清洁刮板、清洁剂等。
2. 启动刮板机a. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
b. 按照刮板机的操作面板上的启动按钮，启动刮板机。
c. 检查刮板机的运行状态，确保各个部件正常运转。
3. 调整刮板机参数a. 根据物料的性质和清理要求，调整刮板机的刮板角度和刮板速度。
b. 根据物料的厚度，调整刮板机的刮板高度。
4. 进行清理操作a. 将待清理的物料放置在刮板机的工作台上。
b. 按下刮板机的清理按钮，刮板机开始工作。
c. 观察刮板机的清理效果，确保物料表面干净无杂质。
5. 停止刮板机a. 清理完毕后，按下刮板机的停止按钮，刮板机停止工作。
b. 检查刮板机的运行状态，确保各个部件停止运转。
c. 断开刮板机的电源。
四、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉刮板机的操作流程和安全规范。
2. 在操作刮板机时，不得离开工作岗位，以免发生意外。
3. 在操作刮板机前，必须检查刮板机的各个部件是否完好无损。
4. 刮板机的刮板角度、刮板速度和刮板高度必须根据物料的性质和清理要求进行调整。
5. 操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
6. 在清理操作过程中，不得将手部或其他身体部位靠近刮板机的刮板部分，以免发生伤害。
7. 清理完毕后，必须停止刮板机的运行，并断开电源。
8. 定期对刮板机进行维护保养，保证其正常运行和安全性能。
五、紧急情况处理1. 在刮板机操作过程中，如发生异常噪音、异味、烟雾等情况，立即停止刮板机的运行，并通知相关维修人员进行检修。
刮板机操作规程
刮板机操作规程引言概述：刮板机是一种常见的工程机械设备，广泛应用于土方工程、矿山开采等领域。
为了确保刮板机的正常运行和操作人员的安全，制定一套刮板机操作规程是十分必要的。
本文将详细介绍刮板机操作规程的内容和要求。
一、刮板机操作前准备1.1 确认工作区域：在操作刮板机之前，必须确认工作区域的地面平整、无障碍物，并确保周围没有人员进入。
1.2 检查刮板机：仔细检查刮板机的各个部件，包括刀盘、刮板、液压系统等，确保其完好无损，没有松动或损坏的部件。
1.3 准备工具和材料：准备好必要的工具和材料，如润滑油、清洁剂等，以备日常维护和紧急情况使用。
二、刮板机操作步骤2.1 启动刮板机：按照操作手册的要求，正确启动刮板机，确保液压系统正常工作。
2.2 调整刀盘高度：根据工作要求，调整刀盘的高度，确保刮削的深度和角度符合要求。
2.3 控制刮板运动：通过操纵手柄或控制面板，控制刮板的前进、后退、升降等运动，确保刮板机的操作符合工作要求。
三、刮板机操作注意事项3.1 注意安全：在操作刮板机时，必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并保持操作区域的整洁和安全。
3.2 遵循操作规程：严格按照操作规程进行操作，不得超负荷使用刮板机，避免发生机械故障或人员伤害。
3.3 定期维护保养：定期对刮板机进行检查、维护和保养，及时更换磨损的刮板、润滑油等部件，确保刮板机的正常运行。
四、刮板机操作常见问题及解决方法4.1 刮削效果不理想：可能是刀盘高度调整不当，应重新调整刀盘高度；也可能是刮板磨损严重，需要更换刮板。
4.2 液压系统故障：可能是液压系统漏油，应检查并补充液压油；也可能是液压系统内部损坏，需要修理或更换液压元件。
4.3 刮板机噪音过大：可能是刮板机部件磨损严重，应及时更换磨损的部件；也可能是润滑油不足，需要添加润滑油。
五、刮板机操作结束后的处理5.1 关闭刮板机：在刮板机操作结束后，及时关闭刮板机的电源和液压系统，确保刮板机处于停止状态。
刮板机操作规程
刮板机操作规程标题：刮板机操作规程引言概述：刮板机是一种用于清理道路表面杂物和松散物料的机械设备，广泛应用于道路维护和清洁工作中。
正确的操作规程可以保证刮板机的高效运转，延长设备使用寿命，同时也能确保操作人员的安全。
本文将详细介绍刮板机的操作规程，匡助操作人员正确、安全地使用刮板机。
一、准备工作1.1 确保刮板机处于住手状态，切断电源并拔掉电源插头。
1.2 检查刮板机的各个部件是否完好，如刮板、链条、机电等。
1.3 准备好所需的工具和备件，以备不时之需。
二、启动刮板机2.1 检查刮板机的电源线是否接地良好，插头是否插紧。
2.2 按照操作手册中的启动步骤逐步启动刮板机。
2.3 注意观察刮板机启动过程中是否有异常声音或者震动，及时停机检查。
三、操作刮板机3.1 调整刮板机的工作高度和速度，根据道路表面情况进行调整。
3.2 注意观察刮板机的工作状态，及时调整刮板机的工作参数。
3.3 在操作过程中保持专注，避免干扰和危（wei）险物体。
四、住手刮板机4.1 在刮板机工作结束后，逐步降低刮板机的工作速度和高度。
4.2 等待刮板机彻底住手工作后，关闭电源并拔掉电源插头。
4.3 对刮板机进行清洁和维护，保持设备干净、整洁。
五、安全注意事项5.1 操作人员应穿戴好安全防护装备，如头盔、手套等。
5.2 在操作刮板机时，禁止站在刮板机工作区域内。
5.3 遇到异常情况或者故障时，应即将停机并联系专业维修人员处理。
结语：刮板机是一种重要的道路清洁设备，正确的操作规程对于保证设备运行效率和操作人员的安全至关重要。
希翼本文所述的刮板机操作规程能匡助操作人员正确、安全地使用刮板机，确保道路清洁工作的顺利进行。
刮板机操作规程
刮板机操作规程一、引言刮板机是一种常见的工业设备，用于清理和采集物料的残留物。
为了确保刮板机的安全操作和高效工作，制定本操作规程，详细描述了刮板机的操作步骤、安全注意事项和常见故障处理方法。
二、设备概述刮板机是由电动机、刮板、输送带和控制系统组成的设备。
它主要用于将物料从输送带上刮下，并通过输送带将物料采集到指定位置。
三、操作步骤1. 准备工作：a. 确保刮板机处于停机状态，并断开电源。
b. 检查刮板机及周围环境是否安全，排除杂物和障碍物。
c. 穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋和手套。
2. 启动刮板机：a. 检查刮板机的电源线是否连接稳固，并确保所有开关处于关闭状态。
b. 打开电源，并按照操作面板上的指示启动刮板机。
c. 检查刮板机的运行是否正常，确保刮板和输送带无异常。
3. 物料清理：a. 将待清理的物料放置在输送带上，确保物料均匀分布。
b. 调整刮板的高度和角度，使其与输送带密切接触。
c. 启动刮板机，刮板将物料从输送带上刮下，并将其采集到指定位置。
4. 住手刮板机：a. 当物料清理完成后，住手刮板机的运行。
b. 关闭刮板机的电源，并断开电源线。
c. 检查刮板机及周围环境是否干净整洁。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专门培训，熟悉刮板机的操作步骤和安全规定。
2. 在操作刮板机时，严禁戴长发、宽松衣物和珠宝，以免发生危（wei）险。
3. 刮板机运行期间，操作人员应保持警惕，避免手部和身体接近刮板和输送带。
4. 在清理刮板机时，必须先切断电源，并等待刮板和输送带彻底住手后再进行操作。
5. 定期检查刮板机的电源线、开关和机械部件，确保其正常工作。
6. 发现刮板机有异常噪音、振动或者异味时，应即将停机并进行检修。
五、常见故障处理方法1. 刮板机无法启动：a. 检查电源线是否连接稳固。
b. 检查电源开关是否处于打开状态。
c. 检查机电是否正常工作。
2. 刮板机运行时有异常噪音：a. 检查刮板和输送带是否松动，调整其位置。
刮板机工作原理
刮板机工作原理
刮板机，又称为刮板输送机，是一种常见的固体物料搬运设备。
其工作原理如下：
1. 刮板机由传动装置、刮板链条、刮板板、刮板轮、导向滚筒等基本部件组成。
2. 传动装置通过电动机将动力传递给刮板链条，使其运动。
3. 刮板链条绕过位于机座两端的刮板轮，形成一条闭合的输送回路。
4. 在刮板链条内部，搭载着多个刮板板，它们固定在链条上，并随链条一起运动。
5. 刮板链条在运动时，刮板板靠近滚筒表面，将物料从起点处（料仓或机器前端）刮入刮板机内。
6. 随着链条的运动，刮板板将物料沿着机壳内的通道推动至目的地。
7. 在运送过程中，导向滚筒起到引导和定位物料的作用，确保其顺利进出刮板机。
8. 当物料到达目的地（出料口或下一段刮板机）时，刮板将其推出。
总体而言，刮板机利用刮板链条的运动和刮板板的作用，实现了固体物料在水平或倾斜通道中的输送。
其可靠性和稳定性较高，适用于各种工业领域中的物料输送需求。
刮板机构造
刮板机构造刮板机，作为一种广泛应用于各种工业领域的输送设备，其构造的复杂性和专业性都体现了现代机械设计的精妙之处。
本文将从刮板机的基本构造、工作原理、关键部件以及维护保养等方面进行详细阐述，以期为读者提供全面而深入的了解。
一、刮板机的基本构造刮板机主要由机架、刮板链条、驱动装置、张紧装置和刮板等部分组成。
机架是刮板机的支撑基础，通常采用钢材焊接而成，具有足够的强度和刚性。
刮板链条是刮板机的核心部件，负责承载和输送物料。
驱动装置为刮板链条提供动力，使其能够连续运转。
张紧装置则用于调整刮板链条的张紧度，保证其正常工作。
刮板则是直接与物料接触的部件，其形状和材质根据物料的性质和输送要求而定。
二、刮板机的工作原理刮板机的工作原理相对简单。
当驱动装置启动时，带动刮板链条在机架上循环运动。
刮板固定在链条上，随着链条的移动而移动。
当刮板经过物料堆积区时，会将物料刮起并带走，然后在输送路径上不断前行，最终将物料输送到指定位置。
在这个过程中，刮板链条的张紧度、刮板与机架的间隙以及驱动装置的速度等都会影响到刮板机的输送效率和稳定性。
三、刮板机的关键部件详解1. 刮板链条：刮板链条是刮板机的核心部件之一，它由链节、刮板和销轴等部分组成。
链节是链条的基本单元，通过销轴连接在一起。
刮板则固定在链节上，用于刮取和输送物料。
刮板链条的材质通常为高强度合金钢，具有耐磨、耐腐蚀和良好的机械性能。
为了延长使用寿命和提高输送效率，刮板链条还需要进行定期的润滑和维护。
2. 驱动装置：驱动装置是刮板机的动力来源，通常由电机、减速器和联轴器等部分组成。
电机提供原始动力，通过减速器减速后传递给刮板链条。
联轴器则用于连接电机和减速器，传递扭矩。
驱动装置的性能直接影响到刮板机的运行速度和稳定性。
因此，在选择驱动装置时，需要根据刮板机的实际工作条件和输送要求来确定合适的型号和参数。
3. 张紧装置：张紧装置用于调整刮板链条的张紧度，保证其正常工作。
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中储粮新郑基地
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MG型埋刮板输送机的概述： MG系列埋刮板输送机常用于输送小粒状和粉状物 料，亦能在15°角范围内作倾斜输送，也可多点进 出料。对输送有毒、易爆、高温和易飞扬的物料， 改善工人操作条件和减少环境污染等方面有独特长 处。该机具有整机寿命高，运行平衡，结构简单、 合理、密封性强，安装使用方便，组合快捷，工作并可通过改变中间段 数量来满足不同输送距离要求。
刮板机链条销轴示意图
销轴肩是链条上非常重要且较易磨 损的部位，销轴肩的损坏会加速链 条的报废，如图1为磨损前完好的销 轴肩，图2为损坏后的销轴肩，销轴 肩损坏后会引起销轴在链板孔内滑 动，相互摩擦增大，造成链板孔扩 大，最后如图3所示，扩大后的链 板孔就会引起链条的单边长度增大， 左右受力不均，最终导致链条的变形 或不可修复性损坏。保持合适的链条 松紧和运行载荷是避免这一情况的 有力措施。 忠诚 创新 高效 卓越
3、链条翅膀变形是由于超负荷运行或带料启动造成的，处理方法停机 检修时选用对应型号链条更换，同时更换销轴。 4、链条断裂原因有三： ①疲劳。 链条平时工作中静载荷和动载荷比较大，而且长时间运行。 ②磨损。 链条进入链轮，链环滚动运动，链环各个部位相对滑动从而使链 条磨损。 ③腐蚀。 链条和腐蚀性液体、气体接触使其强度变弱。
中储粮新郑基地
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LOGO
中储粮新郑基地
刮板机链轮示意图
链轮齿运行中会慢 慢磨损，在新设备或 新链轮使用时，可以 在其上标记--基准点， 当链轮齿磨损至5mm6mm时，如在此范围 内更换链轮，可避免 磨损链轮对链条销轴 的连带损坏，如放任 链轮继续磨损，当链 轮齿磨损至 13mm时，此时就得必须更换链轮，链条也受到了一定的损坏。目前链轮大多数都是对称 制造，如一边链轮磨损，我们可以对换一下链轮位置继续使用。
板链式刮板输送机
4 . 刮 板 机 的 构
矿 用 圆 环 链 条
套 筒 滚 子 链
YD型刮板输送机链条
JMC型链条
刮板机链条松紧示意图
中储粮新郑基地
忠诚 创新 高效 卓越
刮板机链条示意图
工作载荷是决定链条寿命最大的因素，为了保证刮板机持续稳定的工作，刮板机链条的 设计强度大于实际的工作强度，不同的制造商和设计条件有不同的标准，一般设计强度 比工作强度高50%左右，如10280ibs的工作强度链条，至少提供15000ibs的设计强度。 链条厂家在设计制造链条时，也允许链条在磨损下产生一定的伸长，最大值不超过5%， 当超过5%时就要考虑更换链条，如上图所示：