SGB系列重型刮板机使用说明书
SGB620／40刮板输送机说明书
二、主要技术特征
项目
输 送 量（t/h）
设计长度（m）
链 速（m/s）
装机总功率（kW）
紧链方式
型号 电 额定功率（kW） 机 额定转速(r/min)
额定电压（V） 液型 号 力 额定传递功率（kW） 偶 额定转速(r/min) 合 工作介质 器 充 液 量（L） 减型 号 速 器 传递功率（kW）
5
四、安装与试运转
⒈ 输送机安装注意事项： ⑴输送机在未下井之前，为了检验其性能，使安装、维修和操作人员熟 练地掌握操作技术，应在地面进行安装和试运转。 ⑵参加安装的人员应熟悉本输送机的结构，动作原理、安装程序和注意事项。 ⑶按照制造厂的发货明细，对各部件、零件、备件以及专用工具等进行核 对检查，应完整无缺。 ⑷安装前应对各零部件进行检查，如有碰伤、变形应予以修复。 ⑸准备好安装工具及润滑脂。 ⑹凡是参加安装的工作人员，要始终严格遵守安全操作规程的规定，注意 人身和设备安全。 ⒉ 输送机地面铺设方法： ⑴将输送机机头和机尾移放在所需铺设长度的两端，并与相应配套推移部 联接好（本机可用 20 毫米厚的平板代替），将需要润滑和注油的部位按要求注 好润滑油和工作用油。 ⑵将刮板链从机头架和过渡槽下底板上面穿过来，搭在机头链轮上，下层 刮板链即不断接长，接好后将刮板链适当歪斜以能进入中部槽下槽口内为准（此 时应注意装对刮板链位置）。 ⑶将调节槽扣在下刮板链上面，拉紧下链，使下刮板链进入槽帮下腿内， 按此顺序再接放中部槽和机尾处调节槽。 ⑷将下面刮板链通过机尾过渡槽和机尾架下底板上面后，拉紧刮板链，并 将刮板链绕过机尾链轮铺入中部槽上口内，直到机头处，然后即可紧链。 在安装刮板链时应注意，链条不能有拧麻花现象。刮板链在上槽时，联接 环的凸起部分应向上，刮板链上的螺栓头必须朝着刮板运行方向安装，刮板斜 面向下，锐角指向运行方向。刮板链在下槽时则相反。 ⑸将两条紧链挂钩的一端插入刮板链同一距离的立环中，另一端插入机头 架侧板的孔内。
SGB-420-30B刮板输送机说明书
3.1. 组成部分 .............................................................................................................. 2
3.2. 传动系统 .............................................................................................................. 2
3.3. 主要组成部分的结构形式及作用 ...................................................................... 2
3.3.1. 传动装置 ...................................................................................................... 2
12 附图----------------------------------------------------------------------------------------------11
地址：云南省昆明市官渡区大板桥工业园区 电话：0871-3910089 传真：0871-3570453
2.
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
技术特征 ...................................................................................................................... 1
3.
SGB630-150C刮板输送机说明书
目录安全警示 2一、概述 3二、技术特性 3三、结构特征与工作原理 4四、安装与调试7五、使用与操作10六、保养与维修11七、故障分析与排除12八、运输及存贮12九、开箱及检查12十、质量保证13 十一、附表、附图13！安全警示1、刮板输送机在使用前要详细阅读本说明书。
严格按本说明书进行。
2、对影响安全的任何改装都必须得到本公司的许可。
用户不准随意改装。
3、操作人员必须经过培训才能操作。
4、除了运载工作面采出的煤和矸石以外，不允许运载人和其它物料。
5、运行过程中工作人员不可站在输送机靠工作面和机头侧。
6、减速器加油时所用容器必须干净，避免油质污染，造成元件损坏！7、严禁减速器在泄露状态下工作，各润滑部渗漏出的油脂及时清理干净！8、减速器运行中油温达到100℃时，应停机冷却，降温后再开机工作！9、电气装置在煤矿井下严禁带电开盖检修。
10、刮板输送机发生故障或运行异常时应停机检修，检查维修时应标明“禁止起动本机”的告示。
11、刮板输送机所配套的电机、减速器、液力偶合器、圆环链、连接环等安标受控产品必须取得有效安全标志。
不得使用无安全标志的产品。
安标受控件明细表一、概述1.1产品特点：本产品具有运输量大、结构紧凑、传动平稳、装拆方便、强度高、易于维护、安全可靠等特点。
1.2主要用途及使用范围：使用于缓倾斜中厚煤层普采工作面输送煤炭。
可与采煤机、单体液压支柱、金属顶梁、带式输送机等设备配套使用，实现回采工作面采煤连续作业。
1.2 执行标准：MT/T105-2006《刮板输送机通用技术条件》 1.3型号的组成及其代表意义1.5 使用环境条件1.5.1 环境温度在-10°C ～+40°C 之间。
1.5.2无破环绝缘的气体或蒸汽的环境中。
1.5.3 有甲烷和空气混合物、煤尘等爆炸性气体的环境。
1.5.4 海拔高度在2000米以下。
1.5.5 无长期连续滴水的地方。
二、技术特性（见表一）S G B —/（C ）改进设计顺序 电动机功率 槽宽 边双链 刮板 输送机三、结构特征与工作原理3.1总体结构：刮板输送机（图一）、主要由机头传动部、调节槽、中部槽、挡板、铲煤板、刮板链、推进系统、机尾传动部（机尾架）等部件组成。
SGB620-40T刮板机说明书
SGB420/30SGB420/40SGB520/30SGB520/40SGB620/40TSGB620/80刮板输送机使用说明书（执行标准：MT/T 105-2006）制造厂：兖矿集团大陆机械有限公司地址：山东省兖州市经济开发区电话：0537-*******传真：0537-*******目录前言 (2)一、使用范围 (3)二、主要技术特征 (3)三、刮板输送机组成及工作原理 (4)四、输送机零部件的存放 (8)五、输送机的安装及试运转 (8)六、输送机的使用与维护 (11)七、输送机的润滑 (13)八、输送机的故障及处理方法 (13)九、工具一览表 (14)十、质量反馈 (15)例图 (15)１前言直接使用本设备的工作人员及有关管理人员应认真仔细的阅读本说明书。
本说明书将有助于您熟悉和了解正在选型或使用设备的功能及使用范围。
有助于您做出明智、经济的选择。
本说明书内容包含了有关安全操作，正确经济的使用设备的详细说明及有关建议。
认真仔细的阅读本说明书将有助于预防事故，降低维修成本节省维修时间，提高设备的可靠行，并可延长设备的使用寿命。
为保证设备安全可靠的运行，合理的组织及适当的预防措施，是十分重要的。
本说明书所定的维护周期是最大的，仅为推荐值。
应根据现场的具体情况及工作环境做进一步的调整。
应遵守安全操作规程，特别是在井下预防事故及安全运行的规定。
在安装设备的现场应备有说明书，操作中除遵守安全方面的规定外，还要遵守起重、运输、电工、钳工等方面的有关规定。
应遵守附件生产厂家相应的操作说明，如电动机、偶合器、真空开关等，只允许使用合格的附件，在特殊情况下损坏和提前失效的零部件必须用同样的零部件更换。
由于操作人员训练不足或操作不当均可出现危险，所以只有受过良好训练的、合格的人员才允许操作设备。
在操作设备之前，请认真阅读本说明书，并注意以下符号及其意义。
危险危险提示是使您引起对危险性的重视，否则将导致严重受伤或死亡。
SGB62040T型刮板输送机产品说明
安全警示1、在输送机运行中，任何人不得跨越输送机，否则将导致受伤或死亡。
2、在采煤过程中，任何人不得站在输送机的机头、尾端、煤壁侧，否则将导致受伤或死亡。
3、除了运输煤炭和少量矸石外，输送机不得携运任何其他物品，否则将造成设备损坏及人员伤亡。
4、电气设备在煤矿井下应安全接地，严禁带电开盖。
5、输送机为电动运行，在进行任何维护工作时，必须确定已切断电源。
6、安装使用维护过程中，各润滑部位出现的泄漏物应及时掩埋，清理干净。
7、刮板机安标配套零部件（如：下表所示），必须取得安全标志证书，并在安标有效期内使用。
安标配套件明细表序号零部件名称规格备注1 输送机用隔爆型三相异步电动机 DSB-40-4(380/660)2 刮板输送机用减速器 JS403 液力偶合器 YOXD4004 矿用高强度圆环链 18×64-C5 矿用圆环链用开口式连接环 18×64-C1产品特点：本产品具有运输力强、传动平稳、结构简单、装拆方便、易于维护、安全可靠等特点。
1.2主要用途及使用范围：本产品适用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中厚煤层工作面输送煤炭，安装档煤板可用作顺槽运输。
1.3型号组成及其代表意义如：S G B 620 40 TS输送机 G刮板 B边双链型 620中部槽外宽宽度620（mm）40 电动机功率 40（kw）T设计修改序号2、结构组成与工作原理2.1总体结构：本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾等部件组成。
（图一）2.2主要部件结构及工作原理2.2.1传动部：传动部（图二）主要由电动机、液力偶合器、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成，联结罩将电动机、液力偶合器、减速器连成一个整体，动力通过减速器传递至链轮，链轮带动刮板链构成封闭式无极传动链，从而起到运输煤炭的作用。
2.2.1.1液力偶合器：液力偶合器（图三）主要由外壳、泵轮、透平轮等零件组成，靠液力传递动力，减少启动的冲击和震动，实现过载保护（祥见液力偶合器使用说明书）。
SGB42040T刮板输送机说明方案
SGB42040T刮板输送机说明方案一、技术特点2.耐磨耐压：刮板输送机的链条、支撑轮、导轨等关键部件均采用耐磨材料制作，能够承受较大的压力和磨损。
3.调速精准：刮板输送机采用变频调速技术，可以实现精确调节输送速度，适应不同工况的需求。
4.可靠稳定：刮板输送机的链条驱动系统采用特殊设计，具有抗拉断、故障率低的特点，保证设备运行稳定可靠。
5.低能耗：刮板输送机的传动功率小，能耗低，减少了生产成本，同时也减少了对环境的影响。
二、工作原理1.送料：物料从给料斗中倾倒到刮板输送机上，通过输送机的链条将物料向前推动到目标位置。
2.水平输送：物料在输送机的运行过程中，由于刮板和箱体之间的摩擦力作用，一直向前推动，实现水平输送。
3.卸料：当物料到达目标位置或者需要转移时，可以通过卸料装置将物料从输送机上卸下。
三、安全操作细节1.检查设备：在每次使用前，要对刮板输送机进行检查，确保各部件完好无损，无松动和异物。
2.合理放置物料：物料的放置要均匀，避免重心过高或者不稳定，以免影响设备的稳定性和安全性。
3.维护设备：定期对刮板输送机进行润滑、清理和紧固工作，确保设备的正常运行。
4.故障排除：在设备使用过程中，如果出现异常情况，应立即停机检查，明确故障原因并进行修复，保证设备的安全运行。
四、常见故障排除1.链条跳链：检查链条的张紧度，重新调整张紧轮的位置，确保链条与导轨之间的配合紧密。
2.导轨磨损：定期检查导轨的磨损情况，如有磨损应及时更换以保证输送机的正常工作。
3.电机故障：如电机异常发热或不工作，检查电机接线及电源，并进行必要的维修或更换。
刮板机说明书
SGB630/220刮板输送机使用说明书南京安龙煤矿机械制造有限公司2008．5目录一、概述 (2)1、使用要求 (2)2、使用范围及配套形式 (2)3、产品执行标准 (2)4、型号含义说明 (2)5、安全警示--------------------------------------------------------------3二、主要技术特征 (3)三、结构型式 (4)四、安装与调试 (8)五、输送机的使用 (12)六、输送机的维护 (13)七、输送机的润滑 (14)八、输送机的故障预防及排除 (15)一、概述1、使用要求本书是供使用操作人员掌握工作面输送机的结构、工作原理、技术特征、运输、验收和保管的规则及在安装、调试，运转中可能发生的故障和维护等方面的说明。
为保证设备安全可靠运行，有关操作人员、管理人员应仔细阅读本说明书。
操作使用人员应经过安全使用规程培训，以保证设备的正常操作和维护。
这将有助于预防事故、处理事故、减少维修时间、提高设备的可靠性和寿命。
2、使用范围及配套形式本机与采煤机、液压支架配套使用适用于15°以下的缓倾斜中厚煤层、长臂式回采工作面，其用途是将支架的放顶煤炭运至机头卸载到转载机并通过皮带机等设备运至井上。
3、产品执行标准MT/T105-2006刮板输送机通用技术条件MT/T103-1995刮板输送机出厂检验规范4、型号含义说明5、安全警示！1、在安装和使用过程中，刮板链紧链装臵应保证刮板链安全的张紧和联接，紧链装臵应操纵方便，安全可靠。
2、操纵系统在机头或机尾传动部应能单独启动，并能使刮板输送机反向运转。
3、配套电气部分应符合《煤矿电气试验规程》的有关规定。
4、应装有电气的过载保护装臵。
5、安装、使用、维护中渗漏出的油脂应及时清理干净。
6、以下安标受控配套件必须取得安标证书注：更换上表配套产品时，必须具有相应有效期内的煤安标志证书。
二、主要技术特征1．设计长度： 200m2．出厂长度： 150m3．输送量： 450t/h4．刮板链速： 1.07m/s5．电动机：矿用隔爆型双速三相异步电动机型号：KBYD550-110/55-4/8额定功率： 110/55 kW额定电压：660V /1140V额定转速： 1475转/分6．减速器：型号： JS110传动比：1:29.3627．刮板链：型式：边双链圆环链规格：22×86-C刮板链中心距： 466mm刮板链段长度： 3096mm刮板间距： 1032mm刮板链重量： 31.57kg/m8．中部槽：规格： 1500×630×222mm槽间联接形式：螺栓连接9．紧链型式: 闸盘紧链三、结构型式1、本输送机主要由主机、拉移铲板、机头推移部、机尾推移部、电缆槽等组成。
SGB62040T刮板输送机安全技术操作规程
SGB620/40T刮板输送机安全技术操作规程一、一般规定第1条刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，经培训合格并取得资格证后方可上岗。
第2条作业范围内的顶帮支护有危及人身和设备安全时，必须及时报告带班长，处理妥善后，方可作业。
第3条电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员切断电源，进行处理。
第4条不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料。
禁止人员蹬乘刮板输送机。
第5条开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已离开机器转动部位，点动二次后，才准正式开动。
第6条多台运输设备连续运转时，应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止。
二、准备、检查与处理第7条准备1、工具：钳子、小铁锤、铁锹、扳手等；2、备品配件、材料：保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓等；3、油脂：机械润滑油、液力偶合器油（液）等。
第8条检查与处理1、机头、机尾支护完整牢固；2、机头、机尾附近5米范围内无杂物、浮煤、浮碴，洒水设施齐全无损；3、机头、机尾的的电器设备处如有淋水，必须妥善遮盖，防止受潮接地；4、本台刮板输送机与相接的刮板输送机、带式输送机的搭接是否符合规定；5、机头、机尾的压机柱或固定地锚牢固可靠；6、各部轴承及减速器和液力偶合器中的油（液）量符合规定，无漏油（液）；7、防爆电器设备完好无损，电缆悬挂整齐；8、各部螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装置齐全无损；9、牵引链无磨损或断裂，调整牵引链及传动链，使其松紧适宜；10、信号装置灵敏可靠。
对上班遗留的问题及检查发现的问题，都必须逐项处理，然后才能正式运行。
三、操作及注意事项第9条试运转：发出开机信号，并喊话，先点动二次，再正式起动，使刮板链运转半周后停车，检查已翻转到溜槽上的刮板链，同时检查牵引链的紧松程度，是否跳动、刮底、跑偏、漂链等，空载运转无问题后，再负载试运转。
对试运转中发现的问题应与班长、电钳工共同处理，处理问题先发出停机信号，将控制开关打到断电位置锁好，挂上停电牌，然后方可进行检修。
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链条拉力均匀。
轴承温升不超过30℃。
最后统—喷一遍油漆。
三、使用、维护
1、开车前应调整好两根链条松紧程度一致，检查所有螺栓无松动现象。在使用的前半个月应每天检查链条松紧程度，以链条与链轮轮齿能正常啮合，无跳动为准，随时予以调整。
条与链轮的正常啮合，出现此种情况后，应更换已磨损的链条，使两根链条长短一致，刮板平行。
6、当链条松弛时可进行调整，首先松开尾轮组轴承座紧固螺栓，调整蜗轮蜗杆紧链装置并与顶紧丝杠配合将链条拉紧，然后再将轴承座紧固螺栓拧紧。（特别提示：调整拉紧装置时必须将轴承座紧固螺栓松开，然后才能调整蜗轮蜗杆紧链装置，调整完成后必须将轴承座紧固螺栓拧紧后，才能开启设备，否则将造成蜗轮蜗杆拉紧装置的损坏。严禁在轴承座紧固螺栓松开时运转设备。）
2、产品简介：
SGB系列重型刮板输送机设计先进、结构合理、运输量大、输送距离长、安装维修方便，性能可靠，中间槽采用全钢焊接结构具有互换性，内衬铸石或耐磨钢板，耐磨损、耐腐蚀、噪音低、阻力小。机头、机尾全部采用板式结构，结构紧凑，强度高且具有较强的稳定性。驱动装置采用Y系列电机，配套SEW减速机、FLENDER（弗兰德）减速机、NBD、行星齿轮硬面减速机，DCY硬齿面减速机。
3、链条装配时，将链条立环焊接口向上（既立环焊接口背向链轮），平环焊接口向链条中心线。连接环凸台面向上，平面向下（既平面面向链轮）。
4、整机安装时，中间槽法兰间可用适当的橡胶垫或其它材料调整间隙并保证总长的直线度。
5、整机安装好后，进行空运转4小时，运转后，轴承温升不得超过30℃，各部螺栓无松动，铸石板无明显碰撞痕迹，减速器应符合要求。
四、闸门部分使用、维护
1、轴承要定期加润滑油。
2、经常清除齿轮、齿条表面污物。
3、经常注意齿轮、齿条正常啮合，如有干涉现象应及时调整。
4、每班至少要开启一次，以便闸门运行灵活，防止运动部分锈死现象。
3
SGB系列
刮板输送机
安装使用维护
说明书
秦皇岛市华科煤矿机械有限责任公司
—、简 介--------------------------------1
二、安 装--------------------------------1
三、使 用、维 护-------------------------2
四、闸门部分使用、维护-------------------3
7、如拉紧丝杠行程已不够时则须更换短链条。
8、拉紧丝杠及顶紧丝杠不使用时，应涂以润滑脂并用纸包住，以免落入灰尘。
9、刮板机运转时要随时观察设备运转情况，如发现物料粒度过大或杂物应立即停车，进行清理，已免发生卡滞现象，造成刮板、链条、连接环等件的断裂，对设备造
成破坏，影响正常生产。
10、运输块煤、矸石或粘性较大的煤时，在离机头一米左右的槽壁上，用户可自行安装用皮带或废钢丝绳制的清扫器。
二、安装
设备安装时，应按照有关规定执行，一些具体细节如下：
1
1、调整刮板机机头、机尾及驱动装置中心高，并将驱动装置架、机头架、机尾架、中间槽支架等用垫铁找平。安装中间槽时，按中间槽外侧的顺序号依次安装。整机要求安装平直。
2、中间槽有内衬耐磨钢板和铸石板两种，当中间槽为内衬铸石板时，整机安装完成，待所有螺栓紧固好后，再按图纸要求统—铺砌铸石板。粘结剂由施工单位自行选定，并严格按照操作规程施工，待干燥后，再行空运转。
—、简介：
1、系列型谱：
本系列刮板运输机可根据运输量、输送距离等参数布置成不同槽宽，不同长度并选择不同功率的传动装置。
其型号意义为：
SGB 1400/132
功率132 KW
刮板输送机槽宽 1400mm
输送机槽宽从B=600mm开始，按200mm等差级数排列到1800mm为止。
输送机功率从22KW-400KW
3、用途及使用范围：
SGB系列重型刮板输送机广泛适用于选煤厂厂内外及煤矿地面生产系统中不同水份的各种煤的运输、分配，特别是大型矿井及洗煤厂各种煤的运输、配仓。也适用于港口、矿山、电厂、水泥等行业输送煤炭及各种散状物料。
可以水平运输，也可以倾斜运输，水平运输时又可以分为单层运输和双层运输。倾斜运输时只可以单层运输。本系列是以水平运输为主进行设计的。
2、在使用中如发现中间槽铸石板松动或脱落应立即更换，以免卡住链条造成事故。
3、滚动轴承的润滑，使用1号或2号钙钠基润滑脂，如三班连续生产，每三个月
2
更换一次；现场根据使用情况可适当的延长或缩短更换周期。
4、减速器的润滑应按减速器使用说明书规定执行，不得随意更换润滑油牌号。
5、在使用一个阶段后，两根链条由于磨损不均匀，可能造成刮板歪斜，影响链