水泥水化模型
水泥水化动力学模型

水泥水化动力学模型
杨智光;张景富;徐明
【期刊名称】《钻井液与完井液》
【年(卷),期】2006(023)003
【摘要】水泥的水化是一个复杂的变化过程,很难建立起一套直接用于描述水泥水化完整过程的动力学模型.依据水泥水化过程特点及化学反应动力学原理,明确了成核与产物生长、界面化学反应及扩散控制反应三种基本动力学方式对水泥水化的控制作用过程及转换条件,建立了水泥水化动力学模型.该模型能够直接依据水泥水化程度随时间的变化曲线确定水泥颗粒的水化速度,或在已知有关颗粒水化速度的基础上测算水泥在不同时间的水化程度.与其它模型相比,所建模型更加直观和准确.应用结果表明,提出的理论及方法具有良好的适用性和准确性.
【总页数】4页(P27-30)
【作者】杨智光;张景富;徐明
【作者单位】大庆石油管理局钻探集团钻井工程技术研究院,黑龙江,大庆;大庆石油学院石油工程系,黑龙江,大庆;大庆石油管理局钻探集团钻井工程技术研究院,黑龙江,大庆
【正文语种】中文
【中图分类】TE256.9
【相关文献】
1.基于微观信息的水泥水化动力学模型研究 [J], 金贤玉;王宇纬;田野;金南国
2.基于Extended Freundlich函数的水泥恒温水化动力学模型 [J], 李占印;董继红
3.基于各相矿物组成含量的水泥水化动力学模型 [J], 刘光宗;方水平;陈小燕
4.基于水化动力学模型的水泥基材料温度效应 [J], 吕全红;肖莲珍
5.粉煤灰-水泥浆体二元体系的水化动力学模型 [J], 吴浪;王信刚;任晓
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硅酸盐水泥水化动力学简化模型

进行实验
两种水泥净浆,其水灰比分别为0.3 和0.4. 搅拌成型后,置于标准养护室养护。 然后分别在3、6、12、24、48、72、 144 、 264和720 h 龄期时采用STA409PC 型热分 析仪器进行测试,使用 N2作为吹扫气体,样品 坩埚为氧化铝坩埚. 测试的样品质量为 40 mg,测试过程中,通 过直接升温至105 ℃,先除去样品中的非化学结 合水, 再升温至1050 ℃,然后在此温度下将样 品烘至恒重,记录样品在 105 ~ 1050 ℃的质量 损失,即样品的化学结合水含量. 升温速率为 20 ℃ /min. 将所测 t 时刻硬化 水泥浆体与完全水化水泥浆体的化学结合水量相 比,即可计算出硬化水泥浆体于t时刻的水化程度 .通过计算出水化程度.
2 0 1 5 / 4 / 1 8
硅酸盐水泥水化 动力学简化模型
简化模型
数学关系
进行实验
分析讨论
分析硅酸盐水泥的水化动力学模型(Tomosawa模型, T模型),并将其简化为由传质过程、相界面反应和扩散 过程所组成的简化T模型.
T 模型的基本假设 : 1)球形水泥颗粒与水接触后,立即发生水化反应;水化产 物呈球形包覆在未水化颗粒表面,其体积为已水化反应 物体积的 2 倍. 2)液相穿过水化产物层, 达到未水化颗粒表面,与其 发生化学反应, 该过程始终贯穿于水化过程中,同时 部分水化产物会扩散到水化产物层之外; 水在内部与外 部水化产物层中扩散的扩散系数没有差别. 3)诱导期,反应阻力随着水泥颗粒水化程度增加而增大 ,之后随着内部水化产物厚度增加而减弱. 4)随着水泥水化反应的进行, 水化产物和水分的不断 减少, 水泥水化速率也会降低.
T模型中水泥的水化程度与水化速率之间的关系主要由 kd 、kr 和 De 三个参数决定。 因此,可假设水泥水化过程主要是由传质过程、相界面反应和扩散过程这3个过程所决定, 将T模简化为由3个控制步骤组成的模型,分别为诱导期物质传递、相界面反应和扩散过 程。
不同水泥水化产物的形貌

不同水泥水化产物的形貌说到水泥水化产物的形貌,很多人可能脑袋里首先会浮现出一团“浆糊”似的东西,或者就是一堆普通的灰色粉末,反正看起来没什么太特别的。
然而,如果你仔细观察,就会发现其中的奥秘,其实水泥水化的产物是充满了“戏剧性”的,形态千奇百怪,变化莫测。
就像是有一场神秘的变魔术,水泥在水的作用下逐渐转变,呈现出不同的形态和结构。
就像你不知道下一秒会掉出什么样的惊喜一样,让人又好奇又忍不住想研究一番。
水泥水化产物的最主要成分之一就是水化硅酸钙。
你想,水泥粉末和水一混合,水泥中的化学成分就开始了它们的水化反应,像是小小的硅酸钙颗粒就开始形成一些神秘的“晶体”,这些晶体一开始是微小的,像是细腻的沙粒,但随着水泥的水化过程推进,它们逐渐成长为坚固的“钙矾矿”。
这些钙矾矿可是重头戏,尤其是在水泥硬化的过程中,它们充当着骨架的角色,保证了水泥硬度的提升。
乍一看,水化产物似乎只是一些细小的颗粒,但当这些颗粒不断地拼接、堆叠在一起时,它们的力量就变得不可小觑。
没错,就是这些不起眼的小晶体在起着决定性作用!你想,水泥中的水化硅酸钙像是工地上的“搬砖工人”,默默无闻,却是整个结构的支柱。
而另外一种常见的水化产物就是水化铝酸钙,它们的形态要更“妖艳”一些。
这些铝酸钙水化产物在水泥水化的早期阶段就很活跃,形成的“铝酸盐水合物”就像一颗颗不规则的颗粒,质地看起来就像是一个个小小的泡泡,飘来飘去,轻盈又不失坚实。
它们的作用?嘿,那可是给水泥增添了不少“弹性”,让它更加耐久,帮助它在长期使用中保持坚固。
换句话说,水化铝酸钙可不止是“装饰品”,它们的“气质”可是稳固结构的“加分项”。
水泥水化的产物并不仅仅只是这些“硬核”成员,偶尔也会冒出一些“奇怪”的形态。
比如说水化产物中的“膏体”,它们就像是水泥浆中的“小精灵”,这种膏体是由水泥颗粒与水充分反应后生成的,呈现出类似“凝胶”状态。
看起来软绵绵的,但它们一旦和其他产物结合,马上变得硬得像石头一样,想不牢固都难。
水泥基材料的水化动力学模型

根据Krstulovic的模型,可以把动力学方程 写为: 结晶成核与晶体生长 相边界反应 扩散 将三式微分,可得到基材料的水化 放热速率dQ /dt和水化放热量Q与时间t的关 系,可通过下面两式将水化热数据转化为 动力学模型需要的水化度α和水化速率 dα/dt:
结晶成核与晶体生长
作 双对数曲线,通过线性 拟和可得到NG过程的动力学参数n和K1′
水泥基材料的水化动力学 模型
阎培渝 郑 峰 硅 酸 盐 学 报
化学反应动力学原理
等温条件下均相反应的动力学方程 dc/dt=k(T) f (c) 在非均相体系(如水泥基材料中)浓度c 不 再适用,应使用反应物向产物的转化度α 来 替代: dα /dt=k(T)f(α)
水泥基材料的水化动力学模型
Krstulovic [1]提出水泥基材料的水化反应的 动力学模型,认为水泥基材料的水化反应有3 个基本过程: 结晶成核与晶体生长(NG) 相边界反应(I) 扩散(D)
[1]KRSTULOVIC R, DABIC P. A conceptual model of the cement hydration process[J]. Cem Concr Res, 2000, 30(5): 693−698.
汇报-水泥水化模型

4 其他模型
CEMHYD 3D digital hydration model
将水泥浆体离散化为一个许 多的立方体晶格,每一个晶 格赋予不同的材料属性(例 如孔隙水、C3S C S等)。 能够计算出水化热、孔隙率、 凝结时间等水化进程参数, 也可以和有限元耦合,计算 出强度、弹模等力学参数
汇报提纲
式中: β:为消减系数 t0:出现隔离层的时间 x0:开始时隔离层的厚度(350Å)
单颗粒模型(singlemodel) 2 单颗粒模型(single-partical model)
− dt
τ
Di x Di 1 1 R = ( + − 1) + + (1 − my2 y Dx R Do ro
后期阶段
转化度较高,颗粒与颗粒发生碰 撞,接触面处不再有生长;考虑 核子在空间内是随机分布的,则 有如下等式:
X ( t ) = 1 − e x p [ − ( kt ) m ]
X(t)是t时刻的转化核子的体积分数; m和前面定义相同
model) 3成核增长模型(Nucleation and growth model) 成核增长模型(
水泥水化模型简介
陈松贵 2011年6月8日
汇报提纲
1 2 3 4 5 概述 单颗粒模型 成核增长模型 其他模型 结论
1 概述
水泥水化模型的目的
预测混凝土的工作性能(强度、孔隙率) 设计新的胶凝材料
水泥水化模型的分类
单颗粒模型(single-partical model) 成核增长模型(Nucleation and growth model) HymoStruc model CEMHYD 3D digital hl) 2 单颗粒模型(single-partical model)
硅酸盐水泥水化动力学模型与试验方法研究进展

硅酸盐水泥水化动力学模型与试验方法研究进展摘要:随着社会的不断进步,经济快速发展,建筑行业也随之不断地在提高,因此对建筑材料要求越来越高,混凝土作为一种重要材料之一,已经被广泛应用于各种工程中,但是由于其自身存在脆性、易碎等缺点严重限制了它在各个领域的应用和推广,本文就硅酸盐水泥水化过程及制备方法作简单论述并举例说明水化法制得掺入到其中的含铝元素粉煤灰,从而研究不同掺量对产物性能影响规律以及相应措施来提高产品质量,在水泥混凝土中含有大量的硅酸盐,其本身有一定的强度,因此,它是一种性能优良、应用广泛和经济效益显著等优点。
关键词:硅酸盐水泥;水化动力学模型;试验方法研究1、引言水泥水化反应的研究是一个非常重要且具有重大意义,同时也是目前混凝土应用领域中最为热门、最基础性和最受关注的化学实验之一,在众多用于制备高活性钙剂以及掺入硅酸盐矿物时,其中对其进行有效控制并达到预期效果则成为了重难点,水泥水化过程中,碱-钙、氢氧化钠与其他组分的反应会生成化学胶凝,形成强度较高且稳定和有良好耐水性的硅酸盐材料,在实际生产实践过程中由于各种因素影响下无法达到预期要求。
2、水化动力学模型研究的国内外现状水化的动力学研究始于上世纪60年代,主要是在理论分析基础之上,建立和进行复杂反应机理的数学模型。
目前国内对这一领域已有一定进展。
从技术角度来看,国外许多研究者针对不同类型水泥颗粒掺水潜质、氢氧化钙晶体结构及微观形貌特征采用有限元法计算得出结果,提出了一种新型高效减阻体系理论—双相型絮凝灌浆系统模型。
水化反应的动力学研究是一个非常重要且具有挑战性和实用价值的领域,其理论和实验方法得到了广泛关注。
在过去,人们主要对化学方程式、热力学过程以及微观结构进行分析,但随着科学技术不断进步发展及工业生产技术水平提高,许多新模型也应运而生并被提出,同时由于各种材料性能差异很大而引起了应用范围越来越广的趋势,如:微纳米颗粒等[1]。
水化过程中,由于反应温度的不断上升,导致体系开始剧烈振动。
水泥水化方程

水泥水化方程嘿,朋友们!今天咱们来唠唠水泥水化方程,这可就像是一场超级神奇的化学魔法秀呢!首先是最常见的普通硅酸盐水泥的水化,3CaO·SiO₂ + nH₂O = 2CaO·SiO₂·(n - 1)H₂O + Ca(OH)₂。
你看啊,这个3CaO·SiO₂就像是一个超级英雄组合,一遇到水(nH₂O)这个大反派,就开始变身啦。
变成了2CaO·SiO₂·(n - 1)H₂O这个有点像超级英雄进化后的形态,还顺便产生了Ca(OH)₂这个小跟班,就像打完怪兽掉落的小道具一样。
再说说2CaO·SiO₂的水化吧,2CaO·SiO₂+ mH₂O =2CaO·SiO₂·mH₂O。
这个2CaO·SiO₂就像是一个有点低调的大侠,水(mH₂O)一来,就直接和人家融为一体了,变成了2CaO·SiO₂·mH₂O,没有那些花里胡哨的,干脆利落,就像武侠小说里那种一招制敌的高手。
3CaO·Al₂O₃的水化方程3CaO·Al₂O₃ + 6H₂O = 3CaO·Al₂O₃·6H₂O,这个3CaO·Al₂O₃就像是一个超级海绵宝宝,一看到水(6H₂O),就疯狂吸水,然后把自己变成了3CaO·Al₂O₃·6H₂O这个水饱饱的状态,感觉都要胖好几圈呢,哈哈。
4CaO·Al₂O₃·Fe₂O₃的水化也很有趣,4CaO·Al₂O₃·Fe₂O₃+7H₂O =3CaO·Al₂O₃·6H₂O+CaO·Fe₂O₃·H₂O。
这就好比是一个变形金刚,遇到水(7H₂O)的时候,一部分变成了3CaO·Al₂O₃·6H₂O这个像是汽车形态的产物,另一部分变成了CaO·Fe₂O₃·H₂O这个像是飞机形态的产物,真的是太神奇啦。
-3℃养护下考虑水灰比影响的水泥水化程度计算模型

泥 浆体 的水 化 热 , 计算 了各个 龄期 时 的水 泥水 化程 度 。 综 合考 虑 龄期 和水 灰 比对 水泥 浆体 水 化程 度 的影 响 , 式 来建 立水 泥水 化 程度 计算 模 型 。结果 表 明 : 在一 3 a C 恒温 养 护下 , 随着水 灰 比的增 大 , 水 泥 的水 化程
2 0 1 8 年1 月第 1 期
D OI : 1 0 . 1 6 7 9 9 0 . c n k i . c s d q y f h . 2 0 1 8 . 0 1 . 0 4 4
城 市道桥 与 防 洪
科技研 究 1 4 1
—
3 o C养护 下 考虑 水灰 比影 响 的水泥 水化程 度计 算模 型
度也 会 增大 , 但 水 灰 比对水 泥 水化 程度 的影 响 随着 龄期 的 增长 逐渐 减弱 。利用 建 立 的模 型计算 了 0 . 2 7 水 灰 比水 泥浆 体各
个龄 期 时 的水泥 水化 程 度 , 与 实测值 相 比较 , 计 算 值偏 离值 较少 , 预测 模 型精 度较 高 。 关键 词 :养护条 件; 水 化程度; 水 灰 比; 龄期; 计 算模 型
。
白家风
( 兰州交 大 工程咨 询有 限责 任公 司 , 甘肃 兰州 7 3 0 0 7 0 )
摘
要: 针对 高 海拔 或 高纬 度低 温地 区 桥梁 混 凝 土水 化 的 问题 ,测 试 了 一 3 ℃恒 温养 护 条件 下 , O . 2 4 、 0 . 3 1 、 O . 3 8 水 灰 比水
水胶 比条件下普通 硅酸盐水泥和膨胀水泥 的水 化 特点 , 结果发现 , 膨 胀水泥水 化各龄期 中 A f t 的含 量和 C H 的早 期 含 量 明显 增 加 , 水化后期 C H 量则 和普 硅水泥 石基本相 当 。刘 建忠等 [ 8 ] 研 究 了粉煤 灰 、矿渣粉 和水胶 比对超 高强混凝土用低水胶 比 浆体水化热和水化进程的影 响规律。陈松等[ 9 ] 研究 发现水灰 比越大 , 相 同时间内水泥水化程度越 高 , 水泥入模温度越高 , 初期水泥水化程度越高 , 但后 期水化热减小 。 陈川等『 l 0 】 研 究 了水化程度和水灰 比 对水泥水化放热模 型的影 响 ,同时分别进行 了初 始水化温度 为 2 5 、 3 5 、 4 5 ℃及 水 灰 比为 0 . 2 4 、 0 . 4 2 、 0 . 6等条件下 的水泥水化绝热温升模 型。段运等【 I 】 】 研究 了低温 ( 3 ℃) 养护条 件 、 水胶 比、 龄期对 水泥 水化程度和混凝土抗压强度 的影 响规律 ,得 出低 温 对 水 化 程 度 和 混 凝 土 抗 压 强 度 有 明 显 抑 制 作 用 的 结 论 。 以上 的研 究 多 是 从 试 验 方 法 及 水 灰 比对 水泥水化程度 的影 响规律上来进行试 验研究 , 多数 是试验结果 的分析及规律性的总结, 很少有低负温 养护下水灰 比和龄期 的综合作用 对水泥水化程度 的定 量 的理 论 预 测 。 对 一 3 ℃恒 温 养 护 下 不 同水 灰 比 的水 泥水 化 程 度 进 行研 究 , 分析 龄 期 和 水 灰 比对 水 泥 水 化程 度 的 影响规律, 建立综合考虑龄期和水灰 比影响的水 泥
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4.2 CEMHYD 3D digital hydration model
CEMHYD 3D 模型将水泥浆体离散化为一个许多的立方体晶格,每一个晶格 赋予不同的材料属性(例如孔隙水、C3S 等) 。能够计算出水化热、孔隙率、凝结 时间等水化进程参数, 也可以和有限元耦合, 计算出强度、 弹模等宏观力学参数。
Do / Di Do / Di 0 ( / 0 ) N
(2-6)
式中,ε 0 为初始孔隙率,与浆体水灰比有关,通过下式计算:
0
3.2( w / s) 1 3.2( w / s)
(2-7)
ε 为不同水化程度下的孔隙率,通过下式表达:
1
1 (0.7 ) 1 3.2( w / s)
3 成核增长模型
对于单颗粒模型, 存在着没有考虑颗粒与颗粒的接触嵌入的缺点,而成核增 长模型能够克服上述确定。 在水化反应初期,转化度较低,假设颗粒与颗粒没发生碰撞,单颗粒增长行 为; 当反应物充足时,核子的增长速度由如下公式计算:
v Gt p
v Gt p /2
V Nv
但如果核子之后会不断的生长,则由下式计算:
X (t ) 1 exp[(kt )m ]
(3-5)
上式中,X(t)是 t 时刻的转化核子的体积分数;m 和前面定义相同。 由于实际水化过程中, 核子转化并不是空间内是随机分布的,而只是发生在 边界一定范围内,因此考虑上述条件时,则有边界成核增长模型,有如下方程控 制。
图 3-1 为采用成核增长模型和边界成核增长模型模拟的计算结果, 从图中可 以看出,边界成核增长模型能够更好的模拟水泥水化初期的水化反应。
cement hydration kinetics and microstructure development. Cem. Concr. Res 2011
水泥水化模型简介
摘要:波特兰水泥发展 200 年来,在工业生产中得到了广泛的应用。从 20 世纪 80 年代以来,水泥水化的数值模拟开始快速的发展。本文主要介绍了单颗粒模 型( single-partical model ) 、成核增长模型( Nucleation and growth model ) 、 HymoStruc model 和 CEMHYD 3D digital hydration model,并对水泥水化模型的发 展方向进行了分析。 关键词:水泥水化、单颗粒模型、成核增长模型
(2-8)
从式 2-6 和式 2-8 中可以得出,外水化产物的扩散率和渗透性是随孔隙率的 减少不断降低的。而孔隙率的降低主要由于 CH 和 C-S-H 凝胶的行程,使的外水 化产物变得更为致密。 2.3 模型输出 通过计算,单颗粒模型能够计算得到如下参数: 水化程度 α,水花速率 dα/dt; 未水化的核半径 ri 和颗粒半径 ro; 自由水和结合水的量; CH 和 C-S-H 的量; 颗粒间的孔隙率 ε; 模型基本参数的取值如下表所示: 表 2-1 单颗粒模型计算参数
2 单颗粒模型
2.1 基本假设 对于单颗粒模型,存在如下的基本假设: 反应物为球形,水化产物在球形颗粒周围成同心球层状生长; 水化产物分为内水化产物和外水化产物, 内外水化产物的分界为水泥颗粒的 原始边界; 水化初期,存在亚稳定的隔离层,隔离层厚度会随着时间减小直至消失 单颗粒模型具体图形如图 1 所示: 图中: R:原始颗粒半径; ri:未水化的 C3S 核半径; ro:外水化产物半径; x:隔离层厚度;
通过上述计算参数, 能够计算出水泥水化的放热曲线,横坐标为无量纲的水 化时间 t/τ,纵坐标为水化程度 1-y,均采用对数坐标。具体计算结果如图 2-2 所 示。
如 2-2 计算结果和试验结果对比 分别采用不同的颗粒粒径和不同的水灰比利用单颗粒模型进行计算, 计算结 果如图 2-3 和 2-4 所示。
由于水化程度的不同,扩散阻力分别由不同的扩散阻力控制,水化初期,未 形成隔离层,x=0,ro≈R,则扩散阻力主要源于在内产物层的扩散。水化中期, 形成隔离层, Dx<<Di , ro≈R 则扩散阻力主要源于在隔离层内的扩散。 水化后期, 隔离层消失,ro>R, Do 变小则扩散阻力主要源于在外产物层内的扩散。 从式 2-2 可以看出,在时间 t=0 时,y=1,而水化程度是 y 的函数,表达式如 下: α=1-y3 式 2-2 中的 r0/R 由 D 1 R ( 2 1) i i (1 ) y 2 dy (2-2) y Dx R Do ro my
τ:特征时间,τ=aR2ρ/C0Di,具有时间的量纲; y :ri /R; Dx Di Do 分别为隔离层、内水化产物、外水化产物的扩散系数,其中假设 Di 为常数; m:kR /Di 。反应-扩散模数,m<1 时反应控制, m>5 时,扩散控制。 方程左边代表了水分子从外界到达未水化颗粒表面的总扩散阻力, 而右边第 一项代表水分子通过内产物层扩散阻力, 第二项代表水分子通过隔离层扩散阻力, 第三项代表水分子通过外产物层扩散阻力。
x exp[ (t t0 )] x0
(2-5)
式中: β:为消减系数; t0:出现隔离层的时间; x0:开始时隔离层的厚度(350Å)。 从式 2-5 中可以看出,隔离层厚度随时间成指数形式减小,如果在水泥颗粒 和水接触的瞬间,隔离层便形成,则 t0=0。 假设内水化产物的扩散率 Di 为常数,外水化产物的扩散率 Do 随着水化程度 的增加减小,扩散比和 C3S 凝胶的空隙率有关,因此,得到如下表达式:
Co:孔隙溶液浓度; 其中:0< ri <R< ro
图 1 单颗粒模型示意图 2.2 基本方程 假设每一层中的扩散系数 D 为常数,对于水分的迁移,满足球坐标下的扩 散方程:
C D 2 C r t r 2 r r (2-1) 0 ri R ro
为了使上述方程可解,代入初始条件 dC/dt=0,并代入如下边界条件:r=R, C=C0,r=rc,C=Ceq,上标“c”代表未水化核的半径,上标“c”和“eq”分别代 表固定值和平衡条件下的值。 将上述边界条件和初始条件代入扩散方程,则得到了如下扩散阻力方程:
1 引言
40 年来,水泥水化动力学模型的发展及对混凝土材料结构发展的预测得到 了快速的发展。 一个完全和精确的水化模型不经能够预测混凝土的工作性能,例 如强度、孔隙率等的发展,还能够应用水化模型发现胶凝材料工作性能的不足, 设计新的胶凝材料。 尽管大家做了很大的努力,但由于水泥水化的复杂机理还没 有被完全认识,所以,至今还没有任何一种模型能够完全的模拟水化动力过程。 为了使得模型在数值上能够计算,所以每个模型都会一些简化,因此,在利用水 化模型时,对于这些简化和假设要尤其的注意,不然,会使模拟结果与实际情况 出现较大的偏差。
(3-1)
当反应物不断补充时,核子的增长速度由如下公式计算: (3-2)
如果核子全部来源于开始阶段,则总体积由如下公式计算,N 为初始核子数: (3-3)
V Gt m;m p / s q
(3-4)
上式中,s=1 代表反应物充足;s=2 代表反应物不断补充;p=1,2,3 分别代表 不同维度;q=0 代表核子来源于开始;q=1 代表核子不断生成。 在水化反应后期, 转化度较高, 颗粒与颗粒发生碰撞, 接触面处不再有生长; 考虑核子在空间内是随机分布的,则有如下等式:
图 2-3 不同粒径的影响
图 2-4 不同水灰比的影响
图 2-3 为不同颗粒粒径对水化进程的影响,可知颗粒越细水化越快。从图 2-4 可知,水灰比越大水化越完全。 2.4 单颗粒模型的不足 单颗粒模型由于它的假设和简化,存在如下缺点和不足,首先,该模型没有 考虑水泥不同粒径的分布;其次,没有考虑颗粒与颗粒的接触嵌入。
5 结论
单一模型不可能反应真实的物理过程,最近 10 年,综合的模拟模型成为发 展方向,采用不同尺度的模拟,小尺度结果作为更大尺度的输入,孔型率用纳米 尺度模型,水化结构采用多尺度颗粒模拟。 模型的最终进步还要源于对水化机理的认识, 对水化机理的认识源于新的技 术及数值和试验的研究。 参考文献
[1]. R. Kondo, S. Ueda, Kinetics and Mechanisms of the Hydration of Cements,Proceedings of the Fifth International Symposium on the Chemistry of Cement,Tokyo, 1968, pp. 203–248. [2]. R. Kondo, M. Kodama, On the hydration kinetics of cement, Semento Gijutsu Nenpo 21 (1967) 77–828 (in Japanese). [3]. J.M. Pommersheim, J.R. Clifton, Mathematical modeling of tricalcium silicate hydration, Cem. Concr. Res. 9 (1979) 765–770. [4]. J.J. Thomas, A new approach to modeling the nucleation and growth kinetics of tricalcium silicate hydration, J. Am. Ceram. Soc. 90 (2007) 3282–3288. [5]. Jeffrey J. Thomas a, Joseph J. Biernacki b, Jeffrey W. Bullard. Modeling and simulation of
ro 1/3 1 R
(2-4)
(2-3)
参数 ν 代表了外水化产物和内水化产物的体积比, 假设外水化产物只与内水 化产物有关,V 外=νV 内。在外水化产物形成以前,ro=R,此时外扩散阻力为零。 从式 2-4 中可以看出,随着水化程度 α 的增加,外产物半径也逐渐增加,从而导 致外水化产物的扩散阻力变大。 假设隔离层在时间 t0 形成,具有 x0 的初始厚度,由于隔离层成指数形式衰 减,因此,隔离层厚度如下式所示: