谷氨酸棒杆菌的乙醛酸循环与谷氨酸合成
谷氨酸发酵影响因素及控制

生物素对菌体细胞膜通透性的影响
谷氨酸发酵采用的菌种都是生物素缺陷型,而生物 素又是菌体细胞膜合成的必须物质,因此,可以通 过控制生物素的浓度,来实现对菌体细胞膜通透性 的调节。
生物素对细胞膜合成的影响主要是通过对细胞膜的 主要成分——磷脂中的脂肪酸的生物合成来实现的, 当限制了菌体脂肪酸的合成时,细胞就会形成一个 细胞膜不完整的菌体。生物体内脂肪酸的合成途径 如下:
谷氨酸发酵是典型的代谢控制发酵 发酵过程中,谷氨酸的大量积累不是
由于生物合成途径的特异,而是菌体代谢 调节控制和细胞膜通透性的特异调节以及 发酵条件的适合。
整个发酵过程可简单的分为2个阶段: 第1阶段是菌体生长阶段; 第2阶段是产酸阶段,谷氨酸得以大量积累
。
第二节 影响谷氨酸产量的因素及发酵条件控制
NH4+不足:不利于-酮戊二酸的还原氨基化, -酮戊二酸积累,引起反馈调节
影响因素3:NH4+浓度
NH4+的供给方式(流加): (1)液氨 (2)0.8%尿素
影响因素氨酸的产量随糖含量的增加而增加 ,但糖含量过高,渗透压过大,对菌体生长不利, 谷氨酸对糖的转化率低。
我国使用的生产菌株:
北京棒杆菌(Corynebacterium pekinense) AS1.299
北京棒杆菌D110
钝齿棒杆菌(Corynebacterium crenatum) AS1.542
棒杆菌(Corynebacterium sp.)S-914 黄色短杆菌T6~13
生产菌株特点
在己报道的谷氨酸生产菌中,除芽孢杆菌外 ,虽然它们在分类学上属于不同的属种,但都有 一些共同特点: 1. 革兰氏阳性 2. 菌体为球形、短杆至棒状 3. 不形成芽孢 4. 没有鞭毛,不能运动 5. 需要生物素作为生长因子 6. 在通气条件下才能产生谷氨酸。
谷氨酸的生产

•调节机制
• 谷氨酸发酵中代,糖谢代控谢除制受发到生酵物素控制
外,也受到NH4+的影响。
• 使用生物素缺乏菌,在NH4+存在时,葡萄
糖以很快的消耗速度和高的收文生率095生-1 成谷氨
酸。
董晓蒙 2
• 当NH4+不存在时,糖的消耗耿速春霞度2很慢,生 成物是α-酮戊二酸、丙酮酸、陈聪醋聪 酸2 和琥珀
Ⅰ.谷氨酸的生代物合谢成控途径制主发要包酵括:
EMP途径 HMP途径 TCA循环 乙醛酸循环
CO2固定反应
文生095-1 董晓蒙 2 耿春霞 2 陈聪聪 2
总反应途径
糖经过EMP途径代和H谢MP控生成制丙发酮酸酵。
一方面丙酮酸氧化脱羧生成乙酰-CoA;
另一方面,经CO2固定作用生成草酰乙酸;两者
合成柠檬酸进入TCA循环,由三羧酸循环的中间
入分解途
浓度增加
径
防止
过剩
羧激 化活 酶
PEP
果与 糖二 共磷 同酸
草酰乙酸
文董生晓转0蒙95向-21 CO2固定
耿春霞 2
乙酰-CoA氧化 陈聪聪抑制2 丙酮
ATP水平提高
酸激酶
•氨的导入
氨的导入方式代:谢控制发酵
• 糖代谢中间体α-酮戊二酸还原氨基化生成 谷氨酸
• 天冬氨酸或丙氨酸通过氨基文生转095移-1 作用将氨 基转给α-酮戊二酸而生成 董晓蒙 2
丙丙酮酮酸酸
乙酰CoA
丙糖-3-磷酸CO2固定 草酰乙酸
柠檬酸
TCA
2.DCA循环 乙酰CoA
柠檬酸 合成酶 柠檬酸
异柠檬酸 裂解酶 异柠文檬生0酸95-1
琥珀酸
草酰乙酸
董晓蒙 2
谷氨酸棒状杆菌生产谷氨酸的调节控制

谷氨酸棒状杆菌生产谷氨酸的调节控制1 菌种的选育目前工业上应用的谷氨酸产生菌有谷氨酸棒状杆菌、黄色短杆菌、噬氨短杆菌等。
我国常用的菌种有北京棒状杆菌、纯齿棒状杆菌等。
在谷氨酸发酵中,如果能够改变细胞膜的通透性,使谷氨酸不断地排到细胞外面,就会大量生成谷氨酸。
研究表明,影响细胞膜通透性的主要因素是细胞膜中的磷脂含量。
因此,对谷氨酸产生菌的选育,往往从控制磷脂的合成或使细胞膜受损伤入手,以提高细胞膜对谷氨酸的通透性,如生物素缺陷型菌种的选育。
发酵中原料要消耗在如下三个方面:第一、供菌体增殖,生成足够量的菌体,使其干重占到发酵液的1.0%1.5%,这是产酸前提与基础。
第二、生成谷氨酸。
第三、由于菌体代谢多支路及发酵条件控制不当而产生的一些其他副产物如乳酸、酮酸、其他氨基酸等等及一些原料被分解而随空气逸出。
【1】2 糖液质量是发酵的基础糖液质量是发酵成功的基础" 这是氨基酸发酵业界同仁的共识。
氨基酸发酵所需的糖液不同于麦芽糖、结晶糖。
有它自身特点,其糖液DX、DE、透光率高而且经糖谱分析,糖(及以上的)值要低,防止发生复合反应。
为达到上述要求,作出符合发酵所需要的优质糖液,可按以下条件实施生产调控:2.1一次喷射双酶法%2.2选用高效优质酶和喷射器-水热器);2.3 液化:调浆ph5.8~6.0 液化维持温度100~95%;液化维持时间100~120min2.4糖化:ph4.1~4.3 糖化温度60% 糖化时间32~36h2.5过滤:高液位压差法3 接种量和种子培养扩大级数为提高发酵罐中菌的增殖速度,菌体数尽快达到高峰,使产物的合成时间提前,力争采用较大种量。
大种量可使发酵时间缩短,但种量过大,也使菌体生长过快,料液粘度增加,导致DO不足,影响产物合成。
同时要消耗过量的糖和营养,致使糖酸转化率下降。
一般常用接种量,谷氨酸发酵为5%~10%赖氨酸为10~15%更高者达20%代谢产物的合成是靠菌来完成,菌体量越多自然产量越大,但菌体的活力必须保持在最佳状态。
谷氨酸摇瓶发酵

谷氨酸摇瓶补料发酵班级:生物工程091班姓名:XXX学号:XXXXXXXXXXXXX指导老师:XX谷氨酸摇瓶补料发酵摘要:本实验以天津短杆菌为菌种,在不同培养基条件下研究摇瓶补料发酵生产谷氨酸。
试验中以OD值检测天津短杆菌的生长状况,以残糖量和谷氨酸生成量控制补料情况。
实验结果表明:在相同培养条件(培养温度32℃,培养箱转速240rpm)下,蛋白胨培养基最高产酸为19g/L,玉米浆70%梯度培养基的最高产酸量为12g/L,根据以上结果可以看出,蛋白胨培养基的产酸量高于梯度培养基。
关键词:谷氨酸补料发酵 OD值残糖量生物素前言:1866年德国H.ittthausen用硫酸水解小麦面粉,分离到一种酸性氨基酸,依据原料的取材将它命名为谷氨酸。
1872年Hasiwitz 和Habermaan用酪蛋白水解也制得谷氨酸。
1908年日本池田菊苗在探讨海带汁鲜味时,提取了谷氨酸,开始制造“味之素”。
1901年日本味之素公司用水解面筋法生产谷氨酸。
1936年美国从甜菜废液(斯蒂芬废液)中提取谷氨酸。
1954年多田、中山两人报告了采用微生物直接发酵谷氨酸的研究。
直到1956年日本协和发酵公司的木下祝郎分离选育出一种新的细菌——谷氨酸棒状杆菌,能同化利用100g葡萄糖,可直接发酵并积累40g以上的谷氨酸。
随后进行了工业化研究,自1957年起发酵法制取味精,正式商业化生产。
20世纪60年代后,世界各国也兴起发酵法生产味精,以甘蔗或甜菜、糖蜜、淀粉、醋酸、乙醇为原料,由于石油价格上涨和石油制品的安全性,相继改用糖蜜、淀粉原料为主的发酵法生产味精。
谷氨酸发酵机制:谷氨酸的生物合成途径主要包括:EMP途径、HMP 途径、TCA循环、乙醛酸循环、CO2固定反应。
总反应途径为:糖经过EMP途径和HMP生成丙酮酸。
一方面丙酮酸氧化脱羧生成乙酰-CoA;另一方面,经CO2固定作用生成草酰乙酸;两者合成柠檬酸进入TCA 循环,由三羧酸循环的中间产物α-酮戊二酸,在谷氨酸脱氢酶的催化下,还原氨基化合成谷氨酸。
第3章 3 谷氨酸发酵机制

谷氨酸理论转化率
• 1 如果四碳二羧酸全部由乙酰辅酶A通过 乙醛酸循环供给.则有: • 3C6H12O6→6丙酮酸→6乙酸+6CO2
• 6乙酸+2NH3+3O2→2C5H9O4N+2CO2+6H2O • 理论转化率=2×147/(3×180) ×100%=54.4%
谷氨酸理论转化率
• 如果四碳二羧酸全部由CO2固定获得,则1 摩尔葡萄糖生成1摩尔的谷氨酸. C6H12O6+NH3+1.5O2→C5H9O4+CO2+3H2O 理论转化率=147/180=81.7%
谷氨酸发酵强制控制工艺
• 为了稳产,克服培养基原料中某些成分不易控制 带来的影响,在谷氨酸发酵时可采取“强制控制” 的方法,如:“高生物素 高土温”或“高生物素 高青霉素”的方法. • 控制方法:在发酵培养基中预先配加一定量(过 量)的纯生物素,大大地削弱每批原料中生物素 含量变化的影响,高生物素 大接种量能促进菌 体迅速增殖.再在菌体倍增的早期加入相对高的 吐温或青霉素,形成产酸型细胞.固定其它条件, 确保高产稳产.
发酵工艺控制实例
• 某厂使用天津轻工学院选育的WTH-1菌株,以甜 菜糖蜜为原料,采用“高生物素 高土温”工艺, 发酵培养基中预先配加100µg/L纯生物素,削弱 原料中生物素含量不易掌握的影响,同时高生物 素和4%的大接种量,在对数生长期的早期(5小 时左右),加入0.2%的吐温,形成产酸型细胞. • 结果(平均水平):15.7%的初糖,4%接种量,发酵4 小时55分, △OD为0.12,净增湿菌体重0.1353,加 入0.2%吐温60后,再度增殖,总△OD为0.23 净增 湿菌体0.1408之后,OD值稳定,结果产酸10.11%, 转化率63.1%,总尿素7.7%.
谷氨酸

优先合成
谷氨酸比天冬氨酸优先合成,谷氨酸合成过量后, 就会抑制和阻遏自身的合成途径,使代谢转向合 成天冬氨酸,天冬氨酸合成过量后,反馈抑制磷 酸烯醇丙酮酸羧化酶的活力,停止草酰乙酸的合 成。所以,在正常情况下,谷氨酸并不积累。
柠檬酸合成酶的调节
柠檬酸合成酶是三羧酸循环的关键酶,除受能荷调节 外,还受谷氨酸的反馈阻遏和顺乌头酸的反馈抑制
酶基因突变
解除反馈调节突变株可以大量积累末端产物 筛选方法: 解除Lys反馈调节突变株筛选
野生型菌株
诱变
正常反馈调节型 菌细胞 解除反馈调节突变型
谷氨酸的生物合成包括
糖酵解作用(glycolysis, EMP途径)
戊糖磷酸途径(pentose phosphate HMP途径) 乙醛酸循环(glyoxylate cycle) pathway,
控制生物素添加量使菌种生产Glu
高浓度bio增强羧化酶活性,促进羧化反应利 于Glu合成。低浓度bio降低裂解酶活性,使菌体 生长后关闭乙醛酸循环,使底物流向Glu合成,低 浓度bio使膜磷脂合成缺陷,增加膜通透性,利于 Glu胞外分泌,解除反馈调节,利于Glu合成并大 量积累。
添加亚适量,5-10μg/L 培养基,生产Glu
谷氨酸发酵的历史
1866年德国化学家里豪森利用硫酸水解小麦面筋,分 离到一种酸性氨基酸,依据原料的取材,将此氨基酸 命名为谷氨酸 1872年赫拉西维茨等用酪蛋白也制取了谷氨酸 1890年沃尔夫利用α-酮戊酸经溴化后合成DL-谷氨酸。 日本池田菊苗教授在探讨海带汁的鲜味时,提取了谷 氨酸,并在1908年开始制造商品味之素 1910年日本味之素公司用水解法生产谷氨酸。1936年 美国从甜菜废液(司蒂芬废液)中提取谷氨酸。
分解代谢和合成的代谢的联系.

分解代谢与合成代谢的关系
+分解代谢产物
分解代谢与合成代谢的功能及相互联系
连接分解代谢和合成代谢的重要中间产物及生物合成作用
一、两(兼)用代谢途径
☆微生物有着一整套可塑性强和极精确的代谢调节系统,
上千种酶正确无误、有条不紊,代谢调节能力超过高等 生物。
☆微生物代谢调节系统的特点:
及时取得需要的中间代谢产物,只合成需要的, 严格防止终产物积累;
以最经济的方式、化最低能量获得所需要的营养, 防止浪费。
☆微生物自我调节代谢的方式
酶调节
固有酶(组成酶):在基质中能固定产生的酶,如 葡萄糖氧化酶、EMP途径有关酶
肽聚糖单体的合成
UDP UDP- G
G - M - P - P -类脂 ②
5 甘氨酰-tRNA
M - P - P -类脂
③
5 tRNA
G - M - P - P -类脂 UDP UDP - M
P -类脂
① ④ 万古霉素 Pi ⑤
P - P -类脂 插入至膜外肽
聚糖合成处
杆菌肽
(三)细胞膜外的合成
反馈调节
(2)协同反馈抑制
定义:分支代谢途径中几个末端产物同时过量时才能抑制 共同途径中的第一个酶的一种反馈调节方式。 举例:谷氨酸棒杆菌(Corynebacterium glutamicum) 多粘芽孢杆菌(Bacillus polymyxa) 天冬氨酸族氨基酸合成中天冬氨酸激酶受赖 氨酸和苏氨酸的协同反馈抑制和阻遏。
(3)合作(增效)反馈抑制
定义:两种末端产物同时存在时,共同的反馈抑制作用大于二 者单独作用之和。 举例:在嘌呤核苷酸合成中,磷酸核糖焦磷酸酶受AMP和GMP (和IMP)的合作反馈抑制,二者共同存在时,可以完全抑制 该酶的活性。而二者单独过量时,分别抑制其活性的70%和 10%。
谷氨酸生产菌代谢机理及研究现状

题目谷氨酸生产菌的代谢机理和研究现状谷氨酸(Glutamic acid),是人体非必须氨基酸。
里索逊于1856年发现谷氨酸,至今已成为世界上氨基酸产量最大的品种。
其用途非常广泛,尤其是其下游产品的开发应用。
食品行业主要用于味精,增鲜剂的生产,还可与其他氨基酸并用增强功能;医药行业,多用于预防和治疗肝性昏迷,保护肝脏,是肝病患者的辅助药物。
而谷氨酸在改善儿童智力发育,维持大脑机能,治疗脑震荡或神经损伤等都有一定疗效;在日常用品中,洗发水、生发剂、香皂、牙膏、香波、泡沫浴液、洗洁净等都可以见到谷氨酸的踪影;农业,谷氨酸还可以用于柑桔增甜剂、微肥的载体、杀菌剂(氨基酸铜)。
1 谷氨酸发酵生产及现状谷氨酸是第一个成功用于发酵生产的氨基酸。
氨基酸的制取始于1820年,而直到1866年德国化学家里豪森才从小麦面筋里水解物里提取到一种碱性氨基酸-谷氨酸。
1957年,日本率先用微生物发酵法生产谷氨酸,从而结束了由水解或化学合成法而制取谷氨酸的时代[1]。
利用发酵法生产,有原料成本低,反应条件温和,可大规模生产等优点,是目前氨基酸生产的主要方法。
我国虽然发酵法生产谷氨酸稍晚,但现已成为世界产量和消费最大的国家。
以味精生产为例,其主要生产流程如下:目前,我国的味精相关产品发展迅速,产量高居世界首位。
据调查,2000-2006年味精行业平均每年增长17%。
我国味精年需求量为119万t,味精年人均占有量为769g,而台湾和港澳地区人均占有量为2500g,两者相差甚远。
农村味精市场发展较快,各类小食品、食品加工业冷藏盐渍食品和方便食品等不断增加,味精出口逐年扩大,销路日旺。
据调查预测,未来10年,中国味精相关产品产量将达到160万t。
味精市场空间较大,很有发展前景。
2 谷氨酸生产菌发酵机理2.1 谷氨酸生物合成途径谷氨酸代谢途径包括糖酵解途径(EMP)、磷酸己糖途径(HMP)、三羧酸循环(TCA循环)、乙醛酸循环、伍德-沃克曼反应(CO2固定反应)等。
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21卷2期2005年3月生 物 工 程 学 报Chinese Journal o f Biotechnology V ol.21 N o.2March 2005Received :August 11,2004;Accepted :October 27,2004.3C orresponding author.T el :86251025874341;E 2mail :jianzhuge @谷氨酸棒杆菌的乙醛酸循环与谷氨酸合成G lyoxylate Cycle is R equired for the Overproduction ofG lutamate but is not Essential for Corynebacterium glutamicum G row th on G lucose余秉琦,沈 微,王正祥,诸葛健3Y U Bing 2Qi ,SHE N Wei ,W ANG Zheng 2Xiang and ZH UGE Jian 3江南大学工业生物技术教育部重点实验室,无锡 214036K ey Laboratory o f Industrial Biotechnology o f Ministry o f Education ,Southern Yangtze Univer sity ,Wuxi 214036,China摘 要 为阐明谷氨酸棒杆菌的乙醛酸循环与菌体的生长以及谷氨酸合成之间的关系,以谷氨酸棒杆菌基因组测序用典型菌株Corynebacterium glutamicum AT CC 13032为出发菌株,构建了乙醛酸循环途径缺失的谷氨酸棒杆菌突变株Corynebacterium glutamicum WT ΔA 。
该菌株没有异柠檬酸裂解酶活性,不能在以乙酸盐为唯一碳源的基本培养基上生长。
与出发菌株AT CC 13032相比,WTΔA 在以葡萄糖为唯一碳源的培养基上生长时不受影响,说明谷氨酸棒杆菌并不需要乙醛酸循环途径提供菌体生长所需的能量和生物合成反应所需的中间产物。
但是,与出发菌株AT CC 13032相比,WT ΔA 的谷氨酸合成能力大幅下降。
关键词 谷氨酸棒杆菌,乙醛酸循环,异柠檬酸裂解酶,谷氨酸中图分类号 Q591 文献标识码 A 文章编号100023061(2005)022*******Abstract The gly oxylate cycle was hypothesed to be indispensable for glutamate overproduction in coryneform bacteria ,for it was thought to fulfill anaplerotic functions and to supply energy during the growth phase.During glutamate overproduction phase ,however ,it has been noted that the high level of the cycle is detrimental to the glutamate production.In order to clarify the rela 2tionship between the glutamate production and the gly oxylate cycle ,a chrom osomal aceA 2disrupted mutant of wild 2type C .glu 2tamicum ATCC 13032was constructed.The isocitrate lyase (IC L )activity of the parental strain was 01011u Πmg of protein andreached 11980u Πmg of protein after acetate induction ;the mutant strain WT ΔA ,however ,had no detectable IC L activity and wasno longer able to grow on m inimal medium with acetate as the sole carbon source.C om pared with the wild 2type C .glutamicumWT ,the mutant strain WT ΔA ,exhibited the same growth rate with glucose as the sole carbon source ,indicating gly oxylate cycle is not required for its growth on glucose.On the contrary ,the glutamate production in WT ΔA was severely im paired and m ore re 2sidual glucose was found in the fermentation broth at the end of fermentation with the mutant strain than with the wild 2type strain.Further investigations into the relationship between the glutamate production and the gly oxylate cycle are under the way ,which may help to elucidate the mechanism of glutamate overproduction.K ey w ords Corynebacterium glutamicum ,gly oxylate cycle ,isocitrate lyase ,glutamate 谷氨酸棒杆菌Corynebacterium glutamicum 是40多年来世界氨基酸生产的主要菌株。
最近Coryne 2bacterium glutamicum ATCC 13032的基因组测序工作已经完成[1]。
该项工作的完成促进和方便了国内外研究人员采用分子生物学的方法对棒杆菌做更深入的研究。
按照以往总结出的有关谷氨酸生产菌株的特点,乙醛酸循环为必需的代谢途径,这是因为以糖质原料发酵生产谷氨酸时,在谷氨酸发酵的菌体生长期,菌体需要它来提供部分能量和生物合成反应所需的中间产物,但同时指出,在菌体生长期后的谷氨酸合成期,为了大量生成和积累谷氨酸,最好封闭乙醛酸循环途径。
这是因为如果三羧酸循环中的四碳二羧酸100%地由C O2固定反应供给,则糖酸转化率为8711%;如果四碳二羧酸100%地由乙醛酸循环供给,则糖酸转化率只有5414%[2-3]。
此外,另有报道称用同位素标记的方法进行的代谢流分析表明当谷氨酸棒杆菌在以葡萄糖为唯一碳源的基本培养基上生长时乙醛酸循环途径没有活性[4]。
为阐明乙醛酸循环与菌体的生长以及谷氨酸合成之间的关系,我们以基因组测序用典型菌株Corynebacterium glutamicum ATCC13032为出发菌株,采用基因敲除的方法获得乙醛酸循环途径缺失的谷氨酸棒杆菌突变株,然后通过比较突变株与出发菌株在生长和谷氨酸合成方面的异同,对乙醛酸循环与谷氨酸合成之间的关系做一个初步研究。
1 材料与方法111 材料11111 菌株和质粒:所用菌株和质粒见表1。
表1 菌株和质粒T able1 B acterial strains and plasmidsS trains or plasmids Relevant characteristics S ource or reference S trains E.coli JM109rec A1endA1gyr A96thi hsdR17supE44relA1Δ(lac2pro AB)ΠF’(traD36pro AB+lacI q lacZΔM15)Our lab JM110dam dcm thi hsdR17supE44leu rpsL1lacY galK galT ara tonA thr tsxΔ(lac2pro AB)ΠF’(traD36pro AB+lacI q lacZΔM15)Our lab C.glutamicum ATCC13032WT T ype strain CICC ATCC13032WTΔAΔace A∷Ωkm This w ork Plasmids pUC18Ap r,ori of C olE1Our lab pSK symΩK m Ap r,K m r,ori of C olE1Our lab pA1pUC18carrying ATCC13032Δace A This w ork pAK pUC18carrying ATCC13032Δace A∷Ωkm This w ork 11112 培养基:LB培养基用于大肠杆菌和谷氨酸棒杆菌的培养,LB固体培养基添加2%琼脂,需要的时候,抗菌素按以下浓度添加:氨苄青霉素100μgΠm L,卡那霉素50μgΠm L。
用于谷氨酸棒杆菌生长曲线绘制的基本培养基:1210gΠL K2HPO4,012gΠL MgS O4・7H2O,110gΠL(NH4)2S O4,根据需要添加的碳源为115%葡萄糖,115%乙酸。
谷氨酸发酵种子培养基:215%工业葡萄糖,0125%尿素,215%玉米浆, 011%KH2PO4,0104%Mg S O4・7H2O,发酵培养基: 5%工业葡萄糖,2%(NH4)2S O4,011%KH2PO4, 0104%MgS O4・7H2O,2mgΠL MnS O4・4H2O,013%玉米浆,5%CaC O3。
11113 酶与试剂:限制酶、T4DNA ligase、低熔点琼脂糖购于T aK aRa公司。
PCR所用试剂购于上海生工生物工程技术服务有限公司。
引物合成由北京三博远志生物技术有限责任公司完成。
其它化学试剂均为国产或进口分析纯。
112 方法11211 乙醛酸循环途径缺失的谷氨酸棒杆菌突变株Corynebacterium glutamicum WTΔA的构建:质粒和染色体DNA提取、酶切反应、DNA片段回收、连接反应、大肠杆菌的转化等常规技术的操作参照文献[5]进行。
谷氨酸棒杆菌的电转化方法参照文献[6]进行。