-200绞车回撤安全技术措施
回撤安全技术措施
根据回撤计划，合理分配回撤任务，明确各部门的职责和分工，确保 回撤工作的顺利进行。
准备回撤工具和设备
01
检查设备状态
对需要回撤的设备进行全面检查 ，确保设备处于良好状态，能够 正常运行。
02
准备回撤工具
03
准备应急设备
根据回撤需要，准备相应的回撤 工具，如绳索、滑轮、绞车等， 确保回撤工作的安全和效率。
为应对可能出现的意外情况，应 准备必要的应急设备，如急救箱 、灭火器等。
检查回撤环境的安全性
检查现场环境
对回撤现场进行全面检查，确保现场无危险物品、无 安全隐患。
监测天气状况
在回撤前应密切关注天气状况，避免在恶劣天气下进 行回撤工作。
注意地质条件
在山区进行回撤时，应注意地质条件，避免因地质灾 害造成人员伤亡和物资损失。
培训回撤人员
培训基本技能
对参与回撤的人员进行基本技能培训，如使用 绳索滑轮等工具的正确方法。
强调安全意识
加强安全意识教育，使参与回撤的人员充分认 识到回撤工作的危险性和重要性。
进行模拟演练
进行模拟演练，提高参与回撤的人员应对突发情况的能力。
03
回撤过程中的安全措施
防止倒塌和坠落事故的措施
确保作业场所的稳固和安全
控制其他常见事故的措施
预防火灾和爆炸事故
01
在回撤过程中应注意防火防爆，禁止吸烟和使用明火，并配备
灭火器材。
预防交通事故
02
在回撤过程中使用的车辆应定期检查和维护，确保其安全性能
良好，防止发生交通事故。
预防淹溺事故
03
在涉及水域的回撤时，应采取相应的防水措施，确保人员和设
备的安全。
即将关闭煤矿井下设备回撤安全技术措施
即将关闭煤矿井下设备回撤安全技术措施即将关闭煤矿井下设备回撤安全技术措施第一章矿井概况该矿定于2011年8月31日关闭，根据公司安排，井下及地面设备由我单位进行回撤，为确保回撤工作安全进行，特制定以下安全技术措施。
一、矿井概况煤矿现采用负压抽出式通风，主立井及副斜井为进风井，副立井为回风井。
在巷道帮吊挂有电缆及4寸静压水管、3寸压风管、4寸排水管。
二、主要回撤设备明细及位置情况表1-1井下、地面主要回撤设备及位置表注：具体需要回撤的设备见“设备移交单”。
第二章设备回撤前的准备工作一、工作面辅助运输系统1、2108工作面在工作面端尾安装一部JH-14型回柱绞车，端头及2108风联巷口两侧(运输大巷)处各安装一部JD-11.4Kw型绞车用以拖拉工作面切眼内的设备。
从2108切眼采煤机停放地点铺设轨道经2108风联巷、运输大巷至至主井井底。
2、2201工作面在2201回风巷口、回风巷中部(距切眼150m处)、工作面端尾安装四部JD-11.4Kw对拉调度绞车。
从2201回风巷口高顶处铺设轨道至切眼端尾。
3、机电队准备回撤用的小绞车(缠好φ15.5mm钢丝绳)、回柱绞车(缠好φ24.5mm钢丝绳)及配套的绳皮、绳卡、开关、电缆、信号、声光信号等，运至安装地点安装。
(1)小绞车、回柱绞车采用地锚加“两压两戗”方式固定。
小绞车、回柱绞车打设4根地锚(地锚为φ20螺纹钢锚杆，长度2m，用一支K2360和一支Z2360锚固剂进行锚固)，并打设压柱2根，戗柱2根。
(2)绞车控制按钮、信号按钮、管理牌后及非电机侧必须留有0.7m 以上宽度的操作空间或通路，电机与巷道帮间距不得小于0.3m。
(3)护绳板与绞车采用螺栓紧固，护绳板不得低于滚筒高度的0.7倍。
(4)绞车的控制按钮和信号按钮控制箱固定在绞车挡绳板侧基座线前部位置，便于司机准确操作。
(5)声光信号装置发光面必须面对司机，距离司机操作位置2～5m 间,声光齐全。
回撤设备安全技术措施
回撤设备安全技术措施 2 为保证回撤设备运输工作安全顺利进行;特制定本安全措施;各单位要认真贯彻执行..一、斜巷提升一般规定：1、信号规定：一停、二上、三下、四慢上、五慢下..2、串车规定：下放支架车时;每次只允许下放一个支架车..上提空平板车时;西一下山每钩挂车数不允许超过3个;付一井筒每钩不允许超过4个..严禁超保险绳长度挂车..3、连接方式规定：提升或下放平板车时;必须按规定使用平板车专用销子..专用销子必须使用专用闭锁;否则不准连车..4、各岗位特殊工种人员;绞车工、信号工、挂钩工必须经过培训;熟悉并熟练掌握有关规定;持三级机构培训IC证上岗;严格按本工种的操作规程操作;遵守本岗位安全责任制..5、每次提升到上平台后;必须先关闭阻车器、挡车杠、落下挡车绳圈;然后按规定摘除车辆..每次下车前;必须按规定检查后;确认无误;才能打开阻车器、挡车杠、升起挡车绳圈;按规定下放车辆..6、各斜巷的运输设备及安全设施;必须每天全面检查一次;发现问题及时处理;对中部跑车防护装置每三天必须试验一次;并做好记录..二、斜巷提升信号把钩工注意事项1、信号把钩工注意事项：1、必须熟悉所在工作井巷的基本情况;本岗位信号装置、通讯设备、防跑车装置和跑车保护装置等安全设施的性能与使用方法..2、接班时要认真检查信号装置、车辆及连接装置、保险绳、钩头等的完好状况;检查安全装置是否齐全可靠;特别要查看老钩头15米以内的钢丝绳是否有打结、硬弯、磨损、锈蚀、变形和断丝情况;检查斜巷内是否有行车障碍;是否有人工作;如果不符合要求时;及时处理;确认无问题后;方可正式提升..3、提升前必须详细检查信号装置、通讯装置、防跑车和跑车防护装置、行车红灯是否完好、齐全、灵敏可靠..4、提运前由责任单位负责;详细检查轨道是否符合行车要求;地滚是否超高地滚最高处不得超过道面40mm;超过必须经过处理合格方可作业..5、开车前把钩工必须检查牵引车数、各车的连接和装载情况..牵引车数超过规定;连接不良或装载设备超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时;严禁发出开车信号..6、斜巷提升严格执行“行车不行人、不作业;行人不行车”的规定..7开车时;各车场口信号工必须躲在可靠的避身位置或避身峒内;同时确保退路畅通;否则禁止提升运输..2、摘挂钩安全操作注意事项：1、必须等车停稳后;挡车杠、阻车器复位方可进行摘挂钩;严禁车辆在未停稳时进行摘挂钩..2、操作时站立的位置应符合下列要求：①、严禁站在道心内;头和身体严禁伸入两车之间操作;以防车辆滑动碰伤身体..②、必须站立轨道外侧;距外侧轨道200mm左右进行摘挂钩..③、在单道操作时;一般应站在信号位置一侧或巷道较宽一侧..④、在双道操作时;应站在双道之间进行摘挂钩;如果甩车场双道之间安全间隙达不到煤矿安全规程要求;就站在人行横道一侧进行操作..⑤、摘挂完毕需要越过串车时;必须从车辆运行上方越过;严禁从两车辆之间或车辆运行下方越过..3、如果遇到摘不开、挂不上时;严禁蹬车操作;必须采用专用工具操作;以防车辆移动使身体倾斜摔倒;造成事故..4、每次挂钩完毕;必须对车辆各部位、钢丝绳、保险绳、连接装置等再详细检查一遍;看是否完好正确、牢固可靠;然后了望车辆运行前方有无障碍和隐患;确认安全后;打开档车器进入躲避硐、信号室或安全地带;方准发出开车信号..3、信号发送注意事项：1、信号系统所用信号装置必须是声、光齐全;声、光任何一项不正常时;均必须停止使用;检修正常后方可作业..2、收信号不明确时;不得发送开车信号;同时可以用电话或回信号等方式查明原因;并且废除本次信号;重新发送..只有在看清、听清信号后;才能够转发出信号..3、信号发出后;车辆运行时;信号把钩工要严密注视车辆;钢丝绳的运行状况;发现异常情况;及时发出停车信号;查明原因处理好后;再重发提升信号..4、信号发出后;出现车辆运行方向与信号规定方向不一致时;应立即发出停车信号;待查明原因后;再重新发出信号..5、信号发出后;不得随意废除本信号;除非遇到特殊情况;非废除信号不可时;可废除本次信号..6、信号发出后;信号工不得离开组合信号;认真观察提升车辆或钢丝绳运行情况;如有异常情况;可随时发出停车信号..7、信号工在把钩工允许发信号时;必须确认安全可靠后;方可发出信号..8、信号工、把钩工应严格执行“三准三不发”..看准、听准、发准信号；连接装置不可靠或连接方式不正确不发;改变信号时使用方法未联系好不发信号;信号未看准、未听清不发信号..。
工作面回撤安全措施
工作面回撤安全措施1、施工地点无杂物、无积水、浮渣；材料分类码放整齐；电缆吊挂平直，做到文明施工。
2、工作面回撤期间，设备运输或人员通过风门时，严禁将两道风门同时打开。
风门打开后要及时关闭，以防风流短路。
当两道风门之间的连锁线影响支架运输时，必须与矿通风队联系，申请拆除风门连锁线, 经通风队同意后方可拆除，在风门连锁线拆除期间，必须设专人看护风门，防止两道风门同时打开；运输结束后，必须及时把风门连锁线恢复好。
3、工作面回撤时，乳化泵的开启、停止必须有专人看护，工作面更改管路或对接管路时，只准在无压状态下操作，严禁带压拆卸高压管路。
4、施工前要观察巷道顶板、煤墙和回收通道支护安全情况，严格执行敲帮问顶制度。
5、各条巷道在运输设备时，斜巷下口工作人员要进入安全地带，严禁平行作业，设置警戒点，在运输设备时其他人员严禁进入施工区域。
6、所有参加回撤人员必须认真学习本措施，并经考试合格后，方可入井作业。
7、所有特殊岗位人员必须持证上岗并认真执行本工种的〈〈技术操作规程》。
8、各个环节的施工必须由专人负责统一协调指挥并做好班组施工记录9、运输信号操作必须按照本措施中的具体规定操作，做到清晰可靠、准确无误10、斜巷运输设备时，必须按照本措施要求捆绑，且必须使用保险绳。
11、所有施工人员必须按章作业，杜绝”三违”现象。
12、入井时听从井口工作人员安排白觉遵守验身制度，严禁携带烟草和火种入井，严禁穿化纤衣服入井。
13、入井时佩戴好安全帽、矿灯和白救器，入井前严禁饮酒。
14、乘坐罐笼时，不得嬉戏打闹，随身携带的尖锐工器具要包装好，防止碰伤他人。
15、井下乘坐侯车时，听从工作人员安排，不得抢上抢下。
16、在井下严禁敲打和拆卸矿灯。
17、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，电气设备恢复送电前，必须检查瓦斯浓度低于0.8%时方可人工恢复送电。
18、检修开关前必须检查巷道内的瓦斯浓度情况，严禁在不检查瓦斯浓度情况下擅白打开开关检修。
回撤运输支架及迁移掩护支架安全技术措施
回撤运输支架及迁移掩护支架安全技术措施1．开工前预备好所用工具，14T绞车稳在距迎头8-15m，随回撤支架随牵移绞车。
2．回撤支架时，用老塘侧移溜顶子协作绳扣（绳扣长度1米和2米）牵支架后部挂钩点，以协作支架回撤，防止支架自滑跑架。
支架调向用绞车牵引时，绳头用40T大链攠在移溜顶子外端并用卸扣连接，通过在采面侧掩护支架上挂导向轮外迁后调向。
支架方向调正后穿好簸箕，将采面上猫窝14T绳作为尾绳用卸扣与支架后挂钩点连接好，之后正常往下运输。
3.两组掩护支架由本组操作改为临架操作，即用采面侧掩护支架手把掌握老塘侧掩护支架，用老塘侧的掌握采面侧的，以确保操作平安。
如特别状况临架操作也存在危急时，将操作手把扳好后，采纳远方掌握支架动作，以防发生意外。
老塘侧掩护支架使用移溜顶子自移，一头固定在掩护支架上，一头固定在未回支架上。
4.两组掩护支架之间用面溜光链协作卸扣、活环连接坚固，光链长度不超过1.6米，防止移架时发生跑架，面溜光链26mm。
5.移老塘侧掩护支架时，支架采面侧打两棵2.5米单体液压支柱作为定位柱，掌握支架沿定位柱方向移动，防止支架横向移动造成掩护支架间咬架。
6.回撤支架及移动掩护支架前必需将采面上口14T作为尾绳用卸扣与支架后部连接坚固，协作采面14T绞车使用，防止支架自滑发生跑架。
7.为防止支架回撤时发生跑架，采面回撤迎头以下10组支架处布置一根绳挡并将被回支架以下一组支架前梁落下。
8.采面回撤支架及移动掩护支架时除操作支架人员外，全部人员必需躲至绞车以下架箱内平安地点，防止发生跑架伤人。
9.为防止采面物料及矸石沿架子道滚落伤人，全部人必需经采面工作人员同意后方可进入施工迎头，并走老塘侧。
架子道可用旧皮带布置皮帘一道，以减缓物料或煤矸块滚落速度。
10.回撤过程中采面必需与上毛窝有牢靠的联系信号，确保声光信号、载波及电话完好牢靠，以便绞车协作使用时加强联系。
11.用绞车牵运液压支架时，绞车绳肯定要顺线，不顺线时要修整架子道，必要时要挂导向轮。
回撤安全技术措施
第一章回撤准备工作第一节工作面收尾工作及辅助运输设备安装一、加强工作面的质量管理，必须在采终线前15m将工作面调直，顶底板找平，保持三直一平两畅通。
工作面及时移架，保持顶板完好。
二、绞车安装位置工作面下出口掘一个宽4米、深5米、高2米的绞车硐室安装1台37KW慢速回柱绞车，缠绳∮26mm钢丝绳200m；工作面安装一台17kw慢速绞车，缠绳∮18.5mm钢丝绳200m与工作面下口绞车形成对拉。
三、信号系统：每台绞车设置独立的声光信号，声光信号应悬挂在绞车前方2-5米处，其发光面应对准司机，并要求灵敏有效。
操作按钮设置在固定的操作牌上，并安设在司机附近，避开机械电气设备的安全地点，信号工应站在躲避硐或绞车后方的安全地点发出信号。
四、工作面挂网1、工作面距离采终线15m时，工作面停止放煤，把工作面调平，上、下端头与工作面采高一致。
并将后部刮板输送机移至最靠近支架底座位置进行挂网工作，铁线网尺寸为长×宽为10m×1.1m。
2、挂网前，从118＃――1＃架子前吊一根∮24mm的钢丝绳，其两端分别在运输道和回风道顶板上用钢梁固定，用导链将钢丝绳拉紧，钢梁用ø15.24mm×6300mm锚索固定。
工作面每隔3.0m （沿倾斜方向）打一根锚杆，将钢丝绳固定在顶板上，锚杆规格：18mm*2000mm的螺纹钢，用铁夹板将钢丝绳固定牢靠。
3、从118＃架子沿固定好的钢丝绳挂第一片网，用绑线将网固定在钢丝绳上。
4、第一片网挂完后，要沿倾斜方向从上往下铺设第二片网，搭接长度为0.1m，挂每排网时要求是“逢眼必连”。
5、工作面顶板完整时只挂一层网，顶板破碎时必须挂第二层网。
6、工作面挂网时每一片网都要人工搬运，严禁用刮板输送机拉运。
7、挂网前或上钢丝绳前，必须打开采煤机离合器并切断采煤机、工作面刮板输送机的电源，并且在开关处悬挂停电牌，并设专人看护。
8、在上钢丝绳、上锚杆、挂网时工作人员进入机道前，必须对机道附近支架、煤壁、顶板认真做好检查，做好敲帮问顶工作，如果有片帮或顶板冒落危险时，将人员撤出机道，对顶板不牢固及片帮地点要打好临时支护，护顶、护帮。
无极绳绞车回收安全技术措施
无极绳绞车回收安全技术措施概述无极绳绞车回收是一项涉及到吊装和运输的关键工作。
为了确保人员和财产的安全，采取适当的安全技术措施是非常重要的。
本文将介绍一些常见的无极绳绞车回收安全技术措施，以提高工作安全性。
1. 必备的个人防护装备在进行无极绳绞车回收作业之前，必须确保所有工作人员都配备了适当的个人防护装备。
这包括：•安全帽：用于保护头部免受坠落的物体伤害。
•护目镜或面罩：用于保护眼睛免受飞溅物和灰尘的伤害。
•呼吸防护装备：根据工作环境选择合适的防尘口罩或防毒面具。
•防护手套：用于保护双手免受锋利物体、擦伤和化学品的伤害。
•防护鞋：应选择具有防滑、防静电等特性的防护鞋。
2. 绳绞车操作注意事项在操作绳绞车时，操作人员应注意以下事项：•检查绳绞车的工作状态：在使用绳绞车之前，必须对其进行彻底的检查，确保其正常工作。
检查绳绞车外观是否有损坏，绳索是否完好等。
•了解绳绞车的额定负荷：绳绞车有其额定负荷，操作人员必须确保不超过其额定负荷。
超负荷使用绳绞车可能导致事故发生。
•确保工作区域安全：在操作绳绞车期间，必须将工作区域与其他人员和车辆隔离开来。
确保没有人员或障碍物位于吊装物体的下方，以防止意外伤害。
•正确使用控制装置：操作人员应按照绳绞车的使用手册正确操作控制装置。
确保绳绞车按指令运转，并及时停止操作以避免危险情况。
3. 绳索维护与更换绳索是绳绞车中至关重要的组成部分。
为了确保绳索的可靠性和安全性，建议采取以下措施：•定期检查绳索：定期检查绳索的磨损程度和损坏情况。
如果发现绳索出现明显的磨损、断裂或其他损坏情况，应立即更换。
•绳索保养：定期对绳索进行保养，包括清洁和润滑。
使用适当的清洁剂和润滑剂，根据绳索的材质选择合适的保养方法。
•绳索更换：根据绳绞车的使用频率和工作条件，制定绳索的更换计划。
遵循绳索制造商提供的更换周期建议，以确保绳索的强度和安全性。
4. 坠落物防护在绳绞车回收作业中，坠落物可能造成严重的伤害。
煤矿综采设备回撤安装运输措施
煤矿综采设备回撤安装运输措施-200右15层工作面已形成，具备综采的安装条件，为了确保安装工作的顺利进行，特制定此施工安全技术措施，望有关单位及人员认真贯彻落实。
一、安装前的准备工作1、所有参加回撤安装人员必须经过专门的安全技术培训，考试合格后方准入井作业，否则不准入井作业。
2、各单位必须严格按照矿统一安排施工作业，对影响运输安装的各项问题及时整改，不得影响安装工作的正常进行。
3、运输线路的轨道严格按标准要求进行铺设，轨道、道岔、接头、地轮、阻车器和挡车器等安全设施要齐全可靠，符合标准要求，道岔处道木要按标准要求加密。
4、支架安装前，运输段和通维段负责根据支架的外形尺寸，严格检查运输巷道，不合格的及时安排处理。
然后用机电维修制造公司先制好的一个支架外形尺寸相同的模型架子入井试车，不得刮卡，确保支架运输畅通无阻。
5、施工单位在安装前把所需材料工具等，组织到位并妥善保管。
6、安装支架前必须形成供液线路到工作面，供安装支架用。
7、根据安装的需要，提前标出定位线。
8、沿途及开切眼需经矿有关单位全面验收，具备回撤安装运输条件后，方可进行工作。
9、设备入井前必须完好，附属件配套齐全，螺丝长短要合适。
10、运输系统的卡轨车、绞车提前安装，符合完好标准。
11、起吊梁固定必须牢固可靠。
二、回撤安装运输方案1、支架采用整体运输方法。
2、采煤机、刮板机、端头支架、转载机采用解体运输方法。
3、移动变电站采用巷道旁硐室的布置方法。
三、安装方法及要求1、各台设备要严格按图纸和说明书安装，不能改动。
2、各部位螺栓及其他连接件要完好、齐全、紧固，电动机要完好、运转正常。
3、减速机等运转正常，传动平稳，油脂清洁，油量适中，无漏油现象，轴承不窜动、不摆动。
4、电气接线完好，无失爆现象。
5、各台设备零部件齐全、紧固、完好、无开焊、裂纹或严重变形。
6、电缆悬挂整齐，接线要压紧，密封良好。
四、安全措施总则1、所有参加施工的人员必须认真学习本措施，由施工负责人组织贯彻到每一位施工人员并签字，否则不得参加施工。
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3200绞车回撤安全技术措施
一、施工内容
将3200绞车回撤，运至地面设备库
二、施工时间
2005年 5 月 20 日
三、施工组织
项目负责人：闫刚技术负责人：陶军昌
施工负责人：纪玉海、贾欣山安全负责人：蒋宗峰、胡金平
四、施工准备工作
1、提前准备好花车10辆、平盘车4辆、矿车6辆、封车钢丝绳，11.4回柱绞车1台，道木10根，木楔30个。
2、施工负责人提前准备好手拉葫芦、6′钢丝绳套子4个、电气焊用具1套、常用工具。
3、与运搬区联系，将道路清理干净，保证运输畅通。
对运输沿途安全设施进行全面检查，对安全设施不符合要求的，及时整改，确保安全设施使用正常和运输安全。
4、提前检查车房内、运输路线顶板情况，有问题与调度室联系，处理无问题后，方可施工。
5、准备两根直径不小于200mm的圆木。
五、施工顺序和施工方法
1、先将11.4绞车运到车房内。
2、开动绞车将钢丝绳从滚筒中倒出，装到矿车内。
3、拆除操作台、制动闸、深度指示器、油管及液压站，放到不影响施工的地方。
4、将11.4绞车固定在原绞车的基础上，固定牢固。
5、将3200绞车电源开关停好电，经验电、放电、挂好停电牌后，拆除负荷电缆，将小绞车电源电缆接到原3200绞车电源开关上。
6、挂好5t葫芦，拆开联轴节，用葫芦吊起滚筒放到合适位置，拆除滚筒连接螺丝及制动盘。
7、把滚筒吊到平盘车上，主轴应单独吊到滑车上，并封牢。
开动小绞车，缓慢下放，速度不超过0.5m/s，运到-200车场。
8、用葫芦把电机及变速箱吊到平盘车上并封牢。
开动小绞车，缓慢下放，速度不超过0.5m/s，运到3200车场。
9、掘二区利用风镐剔除滚筒轴枕基础，将轴枕及固定螺栓取出。
10、将开关、电阻器、操作台、制动闸、深度指示器、油管及
液压站等装车，运到—200车场。
11、利用3200绞车、副井绞车将所有设备运到地面，在设备库指定地点，按编号排好。
六、安全措施
1、全体施工人员要听从施工负责人统一指挥，任何人不得违章作业，违章指挥。
2、要严格执行停送电制度，停电后要验电、放电、挂好停电牌，上好锁，由专人负责停送电。
3、运输用的连接器、绳套子等要提前检查，确无问题后，方可使用。
4、用绞车运输设备时，绞车司机要集中精力，听清信号（一声停，二声拉，三声松）后再开动绞车，由专职绞车司机开车，要一人开车，一人监护。
绞车速度不得超过0.5米/秒。
5、抬架重物时，一定要呼号一致，同起同落，以防重物伤人。
6、安装回柱机时，应固定牢固。
7、平巷运输设备时，前后方向40m要派专人监视两侧来车情况，及时通知运输人员躲避。
8、巷道内施工或抬道时，必须检查顶板及巷道支护情况，确无问题后，方可施工。
9、在上下山运输时，派专人看护各联络巷，防止闲杂人员进入绞车道。
10、施工负责人要提前检查运输线路情况，如有问题与调度室联系，处理好后方可施工，确保运输畅通。
11、起吊用具、起重梁、绳索、手拉葫芦等起吊用具使用前，必须全面检查，无问题后方可方可在允许承受载荷范围内使用，严禁超载使用，起吊重物时，施工人员站位要合理，重物下严禁伸手、站人。
12、起吊电机、减速箱、滚筒等重物前，要用两根直径不小于200mm的圆木顶实起重梁，圆木要用麻绳栓好，防止歪倒伤人。
13、装车封车要做到细心，封车牢固，防止设备滑落伤人。
14、钢丝绳装车时，要站位得当，防止钢丝绳从矿车中跳出伤人。
15、拆除制动闸后，要编好号并按编号记录好。
16、烧焊前及烧焊过程中，通防区瓦斯检查员要在现场始终检测瓦斯浓度，不超限方可施工。
17、烧焊要严格遵守《电气焊操作规程》，由专职电气焊工操作，烧焊前要清理好上下左右前后现场，并洒水降尘，备好备足灭火器材，地线要求专用，距烧焊点不得大于0.5米；氧气瓶、乙炔
瓶距离不得小于5米，氧气瓶、乙炔瓶距离烧焊点不得小于10米。
烧焊中断或结束后，要安排专人检查清理现场，消灭残余火种，一小时后无问题，方可离开现场。
18、运输绞车要提前检查钢丝绳、滑头、保安绳及各种保护装置，运输时，由专职绞车司机操作，确保运输安全。
19、安监处信号工、把钩工要认真负责，Ⅰ期副暗斜井要把好关，按规定摘挂车，不得超载运行，运输时，防止闲杂人员进入Ⅰ期副暗斜井，确保运输安全。
20、安全检查人要切实履行职责，保证所有施工人员的安全。
21、所有施工人员必须认真学习本措施并签字后方可施工。