煤矿排放瓦斯的方法及安全注意事项
排放瓦斯安全注意事项
排放瓦斯安全注意事项1、检查局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯体积分数，不超过0.5%时才准人工启动局部通风机。
2、排放瓦斯期间，采区回风系统内必须停电撤人，其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。
凡能进入危险区的巷道口必须派专人把守，排放瓦斯期间任何人不得进入该区域。
3、确定排放起始点。
由两名瓦检员间隔4 m，由外向里循环前进，循环检查，当瓦斯体积分数达l%或二氧化碳体积分数达到1.5%或氧气体积分数低于17%时，立即停止前进，撤到安全地点。
此地点需要瓦斯体积分数小于l%，二氧化碳体积分数小于1.5%，氧气体积分数大于17%，并以此地点作为排放起始点，这样可以避免因局部通风机启动，使巷道中的瓦斯大量集中涌出，造成不安全隐患。
4、一切准备工作就绪后，现场负责人向地面组织指挥者报告并请示开始排放，得到许可后，下令排放。
5、启动局部通风机，从起始点开始，由外向里，逐段排放，控制风筒出口风量，严禁一风吹。
6、在排放瓦斯过程中，保证排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳体积分数都不得超过1.5%。
7、在排放瓦斯的实际过程中，风筒出口前方的瓦斯浓度在短时间内会降到《煤矿安全规程》规定的范围以内，但在后方的独头排放巷道内，随排放工作向前推进，瓦斯浓度往往下降很慢，为此要采取二次稀释的方法，人为地使风筒接头处离缝漏风，以便降低瓦斯浓度。
只有风筒出口前方5m内，风筒后方排放巷道内，以及排放风流同全风压风流混合处的瓦斯浓度都符合规定时，才能向前接风筒排放，如此进行直到迎头。
8、排放过程中应派专人看管局部通风机。
9、排放瓦斯后不应急于送电复工，只有当瓦斯体积分数小于l%，二氧化碳体积分数小于1.5%，且稳定30h后，瓦斯浓度没有变化，方可恢复局部通风机供风巷道内的正常通风。
10、恢复通风后，经电工检查巷道内电器设备完好无失爆现象时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电器设备的供电和采区回风系统内的供电。
排放瓦斯安全技术措施
排放瓦斯安全技术措施瓦斯是煤炭开采的主要废气，主要成分是甲烷和其它有害气体。
如果不对瓦斯进行有效排放和处理，将会对人员安全造成威胁，对环境造成污染。
因此，在煤炭开采中，需要采取一系列安全技术措施来排放瓦斯。
1、安全监测对于煤矿中的瓦斯排放，需要进行实时监测，以确保人员安全。
监测设备可以安装在采煤机、皮带机、通风风机和巷道中的多个位置。
如果达到预定的安全限制，则发出警告并采取相应的措施。
同时，煤矿操作人员需要接受专门培训，以便能够在发生瓦斯事故时立即采取措施。
2、通风系统这是一个重要的排放瓦斯措施，通风系统可将瓦斯排放到可控的进风流中。
通过使用煤矿内的空气流动，通风系统可以将瓦斯从采煤面移开，进入可燃区域的可能性就大大降低。
同时，通风系统还能改善煤矿的空气质量，并降低粉尘和其它有害气体的排放。
3、采煤机采煤机也是在煤炭开采时产生瓦斯的主要来源。
为减少瓦斯排放和提高设备的使用效率，采煤机需要满足一定的标准。
例如，必须采用防爆电机以及耐高温、防静电的液压油，以防止在煤炭开采过程中引起爆炸。
4、整定巷道煤矿内的巷道也是瓦斯产生的重要场所。
因此，在开采巷道时，需要考虑到瓦斯的排放问题。
整定巷道可以有效地减少巷道产生的瓦斯，并通过通风系统进行排放。
此外，巷道的结构也需要经过专门设计，以确保其能够满足排放瓦斯的要求。
5、密闭巷道一旦发生瓦斯事故，要尽快把事故发生位置的瓦斯排泄管及时关闭。
为了能够快速采取这些措施，煤矿需要在巷道中安装密闭开关门，在事故发生时通过这些设备密封相关位置。
这可以有效地控制瓦斯的扩散，并在必要时进行空气替换。
6、瓦斯抽采系统这是煤矿中排放瓦斯的最后手段。
瓦斯抽采系统可以从煤矿的底部或特定区域为采矿煤工提供安全空间。
系统可以通过采取各种不同的方式（如垂直的管道或贯穿巷道的横向管道）将瓦斯从煤层中抽出。
之后，瓦斯可以通过压缩和冷却措施进行处理。
总结排放瓦斯安全技术措施是保证煤炭开采安全运作的关键之一。
2024年排放瓦斯管理制度
掘进工作面排放瓦斯，局部通风机启动前，必须先检查局部通风机及其开关地点附近10m内风流的瓦斯浓度，当瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工送电启动。
3.停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，可人工开启局部通风机，直接恢复正常通风。
3、停风时间超过8h,但巷道口栅栏处瓦斯浓度不超过3%(不包括3%)时,当班瓦斯检查工汇报通风调度值班员后,值班员应及时汇报通风区值班长和通风区长。由通风区主任工程师负责制定措施,指定一名通风队领导现场指挥排放瓦斯。排放瓦斯工作结束后,经负责现场指挥的通风队领导同意后,方可恢复生产。
4、瓦斯浓度超过3%(包括3%)时,瓦斯员汇报通风调度值班员后,调度值班员应及时汇报通风区值班长、通风区区长、矿总工程师和矿总经理。由通风区主任工程师负责制定措施,经矿总工程师批准后,通风队队长现场指挥排放瓦斯。排放结束后经通风队队长同意后方可恢复生产。
（5）安全监察部门负责监督排放瓦斯安全技术措施的实施。排放瓦斯时，必须有安监人员在现场监督检查，安全技术措施不落实，禁止排放瓦斯，若发现违章排放瓦斯，必须责成其立即停止，并追查责任，严肃处理。
3、排放瓦斯其它注意事项
（1）参加排放瓦斯人员的矿灯及所携带的甲烷检定器等，要符合防爆要求。
（2）如需进入停风区内检查瓦斯，必须由瓦检员、生产班组长或安全员两人进行。检查时，两人前后相距5米，并携带氧气浓度检查仪和甲烷检定器等气体检定器具，当氧气浓度低于18%或瓦斯、二氧化碳浓度达到3%，或是其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》规定时，要停止检查并立即撤出停风区域。若条件不具备且需检查瓦斯时，由矿山救护队负责进行。
某矿瓦斯排放管理制度
某矿瓦斯排放管理制度一、引言矿瓦斯是煤矿开采过程中产生的一种有害气体，其具有易燃、爆炸和窒息等危害性。
为了保障矿工的生命安全和减少环境污染，制定矿瓦斯排放管理制度至关重要。
本文旨在探讨矿瓦斯排放管理制度的相关内容，并提出具体的管理措施。
二、矿瓦斯排放的危害性与目标首先，我们需要认识到矿瓦斯排放给人们的生命安全和环境带来的危害。
其次，我们要明确制定矿瓦斯排放管理制度的目标是为了降低事故发生的可能性，保障工作人员的安全和环境的健康。
三、矿瓦斯排放管理制度的基本原则1. 安全第一：矿瓦斯排放管理制度应以保障工作人员的生命安全为第一原则。
2. 预防为主：通过科学的预防措施降低矿瓦斯排放的可能性。
3. 排放量控制：制定矿瓦斯排放的标准限值，严格控制排放量。
4. 责任追究：对违反管理制度的个人或单位进行相应的责任追究。
四、矿瓦斯排放管理的主要措施1. 矿井通风管理：合理设计、优化通风系统，保证矿井内部的空气流动，及时排除矿瓦斯。
2. 确定矿瓦斯浓度限值：根据矿瓦斯爆炸的特性和危害程度，确定矿瓦斯浓度限值，超过限值即采取相应的安全措施。
3. 矿瓦斯抽放：采取有效的矿瓦斯抽放措施，将矿井中的矿瓦斯抽出，减少危害。
4. 矿瓦斯利用：将抽排的矿瓦斯进行综合利用，提高能源的利用率。
5. 矿瓦斯监测：建立矿瓦斯监测系统，及时监测矿井中的矿瓦斯浓度，预警矿瓦斯爆炸的风险。
6. 培训与宣传：组织矿工参加矿瓦斯安全知识培训，增强他们的安全意识与操作技能。
五、矿瓦斯排放管理的贯彻与执行1. 制定具体的作业指导书：根据矿瓦斯排放管理制度，制定具体的作业指导书，明确每个环节的操作细节。
2. 定期检查和评估：由专业的安全检查机构定期检查矿井的矿瓦斯排放情况，对相关责任人进行考核。
3. 完善奖惩制度：对矿瓦斯排放管理工作取得优异成绩的个人或单位，给予相应的奖励；对违反管理制度的个人或单位，进行相应的惩罚。
4. 在岗培训和日常督促：对矿工进行在岗培训，不断提高他们的技能和管理水平。
煤矿启封密闭排放瓦斯安全技术措施
煤矿启封密闭排放瓦斯安全技术措施煤矿是我国重要的产业之一，但煤矿开采过程中产生的瓦斯排放会带来极大的安全风险。
在煤矿启封和密闭过程中，必须采取一系列的安全技术措施来防范瓦斯爆炸事故的发生。
煤矿启封安全技术措施煤矿封闭时间较长后，内部积聚的瓦斯浓度较高，在煤矿启封过程中需要采取以下安全技术措施：1. 瓦斯抽放在煤矿启封前需要进行瓦斯抽放。
瓦斯抽放是指通过专门的通风设备将煤矿内部积聚的瓦斯抽出来以降低瓦斯浓度。
瓦斯抽放的设备和方法需要选择合适的设备和方法以达到最佳效果。
2. 防爆电器使用在煤矿启封过程中使用的电器设备必须具备防爆功能。
3. 人员安全启封过程中必须实施严格的人员管理制度，加强人员培训和安全教育。
煤矿密闭安全技术措施在煤矿开采过程中，采用矿位密闭方式有助于控制瓦斯的排放量。
但是，矿位密闭需要采取以下安全技术措施：1. 瓦斯监测煤矿密闭后需要实施瓦斯监测，及时发现和处理瓦斯超标情况，保障工作安全。
2. 防瓦斯帘的使用为了降低瓦斯排放的风险，可以在煤矿接合线或出风口处设置防瓦斯帘隔绝瓦斯，达到控制瓦斯的目的。
3. 液压支架的安装采用液压支架时需要安装蓄能瓶、安全阀等安全装置，保证液压支架在异常情况下迅速回收，避免液压系统爆炸等事故的发生。
4. 通风系统的运行密闭矿井要常规排出瓦斯排放，保证矿井通风良好，同时安装应急风机。
瓦斯排放监测瓦斯排放监测是一项重要的工作。
主要是监测瓦斯浓度和瓦斯的流量大小，及时处理瓦斯的超标情况。
随着煤矿的自动化技术的发展，瓦斯排放监测设备和技术标准也得到不断提高。
现代化的煤矿生产中心都会配备瓦斯等安全监测装置，以达到更加安全的生产环境。
结论在煤矿启封和密闭过程中，瓦斯安全是一个十分重要的环节。
采取安全技术措施是防范瓦斯爆炸事故的有效手段。
在实际生产中，需要根据具体情况采取不同措施，保障煤矿工人的生命财产安全。
煤矿恢复供电时如何排放瓦斯
煤矿恢复供电时如何排放瓦斯煤矿是一种重要的能源资源，然而煤矿的开采和生产过程中会产生大量的瓦斯，这给煤矿生产和矿工的安全带来了很大的威胁。
因此，在煤矿恢复供电时如何正确排放瓦斯是非常关键的。
一、瓦斯的性质瓦斯是一种无色、无味、无毒的气体，主要成分为甲烷。
瓦斯具有可燃、易爆的特性，在空气中的浓度达到5%～15%时即可形成爆炸。
瓦斯的密度比空气轻，容易上升到矿井的顶部，形成顶板瓦斯。
顶板瓦斯对煤矿的安全具有极大的危害。
二、瓦斯的排放煤矿恢复供电后，应按照国家相关规定和要求，严格管理和控制煤矿内的瓦斯排放。
瓦斯排放可以分为人工排放和自然排放两种方式。
1、人工排放煤矿恢复供电后，应将矿井内的瓦斯人工抽出，并进行合理的处理和利用。
一般采用机械通风的方式，通过矿井风道将瓦斯排放到矿井的下风处。
在进行人工排放时，需要使用瓦斯抽采设备，确保对瓦斯的捕集和排放操作安全可靠。
2、自然排放矿井底部的瓦斯会随着采煤进程的推进而逐渐释放出来，这就是自然排放。
自然排放的瓦斯多分布在矿井底部和煤体下部，需要通过合理的瓦斯抽采和通风设备进行控制和排放。
三、排放管理措施为了保证煤矿的安全生产，应采取以下排放管理措施：1、设备完好，保证安全瓦斯抽采和通风设备应定期检查、维护和修理，确保设备完好、安全可靠。
同时，也要加强对设备的培训和操作，提高操作人员的安全意识和技能水平。
2、合理利用瓦斯瓦斯是一种宝贵的能源资源，可以进行回收和利用。
在煤矿恢复供电后，应加强对瓦斯利用技术的研究和开发，将瓦斯转化为电能和热能。
这样既能提高煤矿的安全生产，又能开发和利用清洁能源。
3、加强监测和预警瓦斯是一种无形无味的气体，矿工难以察觉它的存在。
因此，在矿井内应设置瓦斯检测仪器，定时监测瓦斯浓度，并及时发布预警信号。
这样能及时通知矿工采取必要的安全措施，大大降低煤矿生产事故的发生率。
四、结论煤矿是一项重要的能源工业，为保证煤矿的安全生产，恢复供电后应对瓦斯排放进行严格的管理和监测。
煤矿排放瓦斯的安全技术措施
合理选择排放口位置
排放口的位置选择对于排放瓦 斯的安全至关重要，必须根据 矿井的实际情况选择合适的排 放口位置，确保风流能够顺利 通过排放口。
加强现场安全管理
在排放瓦斯的过程中，必须加 强现场安全管理，设置警戒人 员，监督现场情况，一旦发现 异常情况立即采取措施处理。
对未来煤矿排放瓦斯提出建议和展望
对现场人员进行安全培训和教育
排放瓦斯前，应对现场人员进行安全培训和教育，提高他们的安全意识和技能水平 。
安全培训和教育应包括瓦斯排放的安全技术措施、应急处置方法和相关法律法规等 方面的内容。
通过安全培训和教育，确保现场人员了解和掌握瓦斯排放的安全技术措施和应急处 置方法，并遵守相关法律法规。
制定应急预案，准备好应急设备和物资
合理安排瓦斯排放顺序
总结词
在排放瓦斯时，应该根据矿井的实际情况和通风系统 的能力，合理安排瓦斯的排放顺序，以最大限度地降 低风险。
详细描述
在排放瓦斯时，应该遵循一定的顺序，以确保矿井中 的通风系统和抽放系统能够有效地控制瓦斯的浓度和 分布。通常，首先应该排放回风巷道的瓦斯，因为这 里的瓦斯浓度通常较高。在排放瓦斯之前，应该先进 行通风系统的调整，以确保风量和风速能够满足排放 瓦斯的要求。此外，还应该根据矿井的实际情况和通 风系统的能力，合理安排瓦斯的排放顺序，以最大限 度地降低风险。
CHAPTER 04
排放瓦斯现场的安全管理措 施
安排专人负责现场安全管理
排放瓦斯前，需安排具备丰富经 验和技能的专职瓦斯排放管理人 员进行现场安全管理，确保排放
过程的安全顺利进行。
专职瓦斯排放管理人员应具备煤 矿安全基础知识，熟悉瓦斯排放 相关规定和标准，并经过专业培
训和考核合格。
排放瓦斯安全措施
排放瓦斯安全措施随着煤矿生产的不断增长，瓦斯排放量也越来越多，瓦斯事故随之增多。
如何保障瓦斯的安全排放，防止瓦斯事故的发生，是我们重要的任务之一。
为了做好瓦斯安全排放工作，要采取一些必要的措施，下文将详细介绍。
瓦斯排放监测瓦斯排放监测是排放安全措施的首要措施之一。
瓦斯排放监测旨在对瓦斯浓度进行实时监测。
瓦斯监测仪设备按照测量方式，可以分为数值指示型、通用型、开发型、专业型等不同类型。
在矿井的瓦斯浓度较高的位置，需要使用专业型瓦斯监测仪进行监测。
在矿井的瓦斯浓度较低的位置，可使用通用型或开发型瓦斯监测仪进行监测。
瓦斯抽放瓦斯抽放是瓦斯排放安全工作的重要措施之一。
在采煤过程中，产生的瓦斯会在煤层空隙中积聚，如果不及时抽放，就有可能引发瓦斯事故。
瓦斯抽放可采用机械抽风机和水封式抽风机两种方式。
机械抽风机的抽风量大，但噪音大，对环境污染大。
水封式抽风机则抽风噪音小，对环境污染小。
因此，在采煤过程中，选择不同的瓦斯抽风方式，需要根据具体情况来进行。
加强通风措施加强通风是瓦斯排放安全措施的重要手段之一。
通过通风，可以将瓦斯排放到安全的范围之内，减小瓦斯事故的风险。
同时，通过通风可以降低矿井内的温度，使工人的工作和生活环境得到改善。
加强通风可采用新风换气、局部加强通风、一次风和二次风加强通风等不同的通风方式，具体需要根据矿井具体情况来确定。
瓦斯密采瓦斯密采是一种瓦斯安全排放措施。
在密采过程中，采煤机将煤层打碎并采走，同时将瓦斯抽提出来，不形成瓦斯积聚空间。
与传统采煤方式相比，瓦斯密采可以减小瓦斯排放量，提高瓦斯的利用率，从而降低瓦斯事故的风险。
瓦斯抑制剂瓦斯抑制剂是一种瓦斯安全措施，在矿井中喷洒瓦斯抑制剂，可以有效地抑制瓦斯的生成。
在生产过程中，尤其是在井下开拓新工作面时，可以喷洒瓦斯抑制剂，减小瓦斯生成量，从而减小瓦斯事故的风险。
总结瓦斯排放安全措施可以保障矿井的生产安全，防止瓦斯事故的发生。
在矿井的生产过程中，必须加强瓦斯监测，选择合适的瓦斯抽放、通风等措施，采取瓦斯密采和喷洒瓦斯抑制剂等措施，全面提高矿井的安全性和环境质量。
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第２４卷第４期煤炭技术Ｖ０１．２４。
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煤矿排放瓦斯的方法及安全注意事项
王洪义，王培
（平顶山工学院建筑环境与热能工程系，河南平顶山４６７００１）
摘要：介绍了利用局扇排放瓦斯及全风压排放瓦斯的方法，同时介绍了瓦斯排放规程的编制过程。
关键词：瓦斯；局扇排放瓦斯；全风压排瓦斯
中图分类号：聊１２文献标识码：Ｂ文章编号：１００８—８７２５（２００５）０４—００７６一０２
Ｏ概述
排放瓦斯有局部通风机（简称局扇）排放瓦斯和全风压排瓦斯两大类，其中局扇排放瓦斯又分掘进工作面临时停风排瓦斯和已封闭巷道或长期不通风巷道的瓦斯排放，全风压排瓦斯包括尾排处理采面隅角瓦斯。
１局扇排放瓦斯
１．１掘进工作面临时停风的瓦斯排放
１．１．１４种排瓦斯方法简介
（１）扎风筒法。
在启动局扇前先把局扇前的风筒扎起来，只留小孔，开动局扇，向工作面供风。
瓦斯在巷道整体向外推移。
进入全风压处被稀释，扎风筒的大小按瓦斯量大小确定。
排完瓦斯再把扎风筒处全打开。
（２）挡局扇法。
在启动局扇前用木板或皮带把局扇挡上一部分，再启动局扇，根据瓦斯情况确定挡的大小，等到排完瓦斯把挡板或皮带移开。
（３）设三叉风筒排瓦斯。
在局扇前设一个三叉风筒，一个叉向工作面供风，另一个叉平时正常通风时扎严不许漏风，遇到需要排瓦斯时把三叉打开，再启动局扇，一部分新风供向工作面，一部分新风在三叉处出来直接进入回风巷道。
工作面风流也是把巷道的瓦斯向外推移到全风压处再稀释。
根据瓦斯情况，控制三叉处风量，直到排完瓦斯把三叉风筒漏风扎严。
（４）断开风筒法。
在启动局扇前，排瓦斯人员向工作面方向检查瓦斯，在瓦斯浓度达到ｌ％处，将风筒断开，直接启动局扇，根据瓦斯浓度将风筒半对接，一人在断开风筒后方５。
１０ｍ处检查瓦斯，浓度不准超过１．５％，超过了就把风筒移开一些，多些新风，浓度降下来就把风筒多对上点儿，如此反复直到瓦斯不超就全部接上风筒。
１．１．２四种排瓦斯方法的比较
前三种方法的优点是简单易行、省事，其原理都是减少向工作面供风，瓦斯整体向外推移，瓦斯到全风处得到稀释。
缺点：①供风少，瓦斯向外移动慢，如果一条巷道几百米或上千米，排瓦斯时间过长；②高浓度瓦斯什么时间到全风压处不易掌握，要经常检查瓦斯，人就容易接触高浓度瓦斯；③开始排放瓦斯时，供风过大又是一风吹；④调节风量都是在局扇附近，噪声大，联系不便。
第四种方法的优点是用全部局扇的风量稀释瓦斯，排放时间短，瓦斯浓度易控制，人不接触高浓度瓦斯，高浓度瓦斯仅存于高瓦斯区域。
缺点是需要断开风筒，然后到外边启动局扇，遇有突然停电，人员应立即撤出掘进巷道。
撤人是比较安全的，因外边瓦斯全在１．５％以下。
前三种方法缺点较多，如果全风压回风道是陡立的上山或立眼，检查瓦斯非常困难。
第四种方法适应性强，一般掘进巷道，如无特殊瓦斯涌出点，外边巷道瓦斯释放时间长，瓦斯涌出量下降，瓦斯都先从工作面逐渐向外不断延长超限区域。
用断风筒法能迅速排出瓦斯，减少瓦斯积聚的时间，迅速恢复正常通风。
如果巷道瓦斯涌出量特别大，整个掘进巷道全部瓦斯超限，则必须在全风压处控制瓦斯浓度，要在启动风机时采取特殊措施。
可以用皮带或木板把风机集风器口挡上，启动风机后再把挡的皮带或木板根据瓦斯情况逐渐移开。
这种方法适用于全风压供风较大的掘进工作面排瓦斯。
有的矿井采用断断续续停风机的方法排瓦斯，这是最不可取的方法，危险性非常大。
因风筒吊挂
收稿日期：２００４一１２一１５；修订日期：２００５一０２—１８
作者简介：王洪义（１９６３一），男，贵州毕节人，高级工程师，曾任平煤集团四矿通风科副科长，现在平顶山工学院任教。
万方数据
万方数据
第４期王洪义，等：煤矿排放瓦斯的方法及安全注意事项·７７·
用铁丝，开风机导风筒抖动力量很大，风筒吊环同铁丝很容易撞击摩擦产生火花，引爆瓦斯。
１．２预贯通前巷道的瓦斯排放（长期不通风巷道瓦斯排放）
巷道贯通前必须排放对方巷道的瓦斯，有这样几种情况：
（１）巷道有风筒。
如果是独头巷道，且巷道里留有设好的风筒，比如上巷到位，下巷上山没到位，上巷封闭时考虑需要排瓦斯。
停工时间不长，上巷封闭区里风筒可以不撒，排瓦斯时就不需重设风筒。
破密闭后先把风筒接到密闭外，要根据瓦斯浓度确定向独头里的供风量，在全风压１０ｍ处测定瓦斯浓度不超过１．５％，就多对接风筒，超了就少接，如前述断风筒法一样将瓦斯排完。
（２）巷道没有风筒。
巷道没有风筒时，就要一节一节由外向里接设，每一次接风筒前风筒口要多吹一会儿，保证风筒口１０ｍ内瓦斯不超过１．５％，再把下一整节风筒铺开，也要慢对接，后方一人检查瓦斯（方法同前）。
如果巷道瓦斯浓度特别高，可准备半节５ｍ长风筒，同整节１０ｍ长风筒向前倒着接（要特别注意沿空留巷巷道排瓦斯时，因采空区瓦斯不断涌出，每接一节风筒，瓦斯浓度几十分钟都不能降到规定浓度以下，千万不要急于接风筒，以免造成回风瓦斯超限），直到排完整个巷道瓦斯。
（３）破密闭排瓦斯。
破密闭工具必须是铜锤钢钎，一般由救护队施工，在破密闭前先检查密闭前瓦斯，如有观测孔可先打开观测孑Ｌ，检查瓦斯，如果不超限可直接破密闭。
在没有观测孑Ｌ不掌握密闭内瓦斯的情况下，破密闭前必须设局扇和风筒，启动局扇，对着密闭吹，用铜钎破开直径不超过１０ｃｍ的小孔，观测瓦斯情况（在破孔时如果瓦斯压力较大，不准扩孔，必须等到压力消失不再喷瓦斯再扩孔）。
同时检查回风瓦斯浓度，超过１．５％停止扩孔，只有瓦斯浓度降到１％以下后继续破密闭，之后用上述巷道没有风筒排瓦斯方法排放。
为安全起见，破密闭人员在条件允许时可把矿灯摘下，其他人在全风压处给照明（一般情况密闭距全风压处不超过５ｍ），防止瓦斯浓度达到爆炸界限时矿灯失爆引爆瓦斯。
２全风压排瓦斯
全风压排瓦斯是指利用主扇全风压排瓦斯，对已经形成风路的封闭巷道，如备用采面或为通风系统合理闲置的巷道，在恢复正常通风前需要排出巷道中的瓦斯。
全风压排瓦斯要坚持先破回风侧密闭，后破人风侧密闭的原则，破密闭方法同上。
为了准确控制瓦斯流量，在破回风侧密闭时，可以破开面积大些，再用木板、皮带或砖等先堵上，等到入风侧密闭破开后，根据瓦斯情况，在回风侧逐渐打开砖或木板，以进入回风道瓦斯浓度不超限为准，直到全部排完瓦斯。
有时还采用缓慢排放法。
时间允许在不需要立即恢复通风的巷道，提前打开入排风密闭观测孑Ｌ，使瓦斯长时间缓慢释放，只要在回风侧通全风压处设好栅栏，设好专人警戒，防止人员接触高浓度瓦斯即可以。
有的密闭内瓦斯较大，经几天的释放，再破密闭时瓦斯已经降到安全浓度以下。
在实际生产过程中这种方法经常使用。
３瓦斯排放规程的编制
无论使用哪种排瓦斯方法都必须编制排放瓦斯作业规程，并报技术负责人批准。
规程由通风区或采区技术员编制，规程要有施工说明、排放瓦斯长度、预计瓦斯排放量，要明确瓦斯排放区域系统情况、风流风量情况。
所有排瓦斯巷道必须停电、撒人，明确停电负责人和所需停电的开关。
在所有通向排瓦斯巷道及回风所经巷道的通路设置警戒，严禁无关人员进入排瓦斯回风流所经巷道，要绘制排瓦斯区域通风系统图，在图上标明警戒位置。
规程要明确排放瓦斯指挥人和设警戒负责人。
警戒人员不接到通知，不许撤离警戒位置。
每次排瓦斯要检查确定工作面瓦斯没有超限才算排完。
排瓦斯不能忽视局部高顶积聚的瓦斯，有局部积聚瓦斯就要设导风板，或用风筒破口排除瓦斯。
每次排瓦斯，所有参加排瓦斯人员、警戒人员、电工都必须听技术人员讲贯彻批准后的排放规程，并签字。
４结语
综上所述，排放瓦斯是一项比较危险的工作，但只要严格按规程作业，完全可以做到安全排瓦斯。
参考文献：
［１］张国枢．通风安全学［Ｍ］．徐州：中国矿业大学出版社，２０００．［２］林柏泉，崔恒信。
矿井瓦斯防治理论与技术［Ｍ】．徐州：中国矿业大学出版社。
１９９８．
万方数据万方数据
煤矿排放瓦斯的方法及安全注意事项
作者：王洪义， 王培
作者单位：平顶山工学院,建筑环境与热能工程系,河南,平顶山,467001刊名：
煤炭技术
英文刊名：COAL TECHNOLOGY
年，卷(期)：2005,24(4)
1.张国枢通风安全学 2000
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