采煤机操作规程
MG750/1815-GWD采煤机操作规程
一、一般规定
1.煤机操作人员必须经上岗培训，经考核合格后发证后，
持证上岗。
2.不准用采煤机拖拉、推拉、起吊其他设备和物件。
3.每班必须配备两名采煤机司机，否则不准开机运行。
4.在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下，
严禁开机割煤。
5.采煤机在未供水的情况下，不得使任何一台电机连续运
转超过15分钟。
6.遇到坚硬夹层超过采煤机硬度指标，不准强行截割。
7.采煤机所有机械、电气、液压保护装置必须完好齐全，
动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。
8.采煤机在每班正常停机后，应将两滚筒降至水平位置。
9.在进行检修和维护工作时，必须切断采煤机电源。将隔
离开关打在“关”位置，断开采煤机控制开关并闭锁。
拉开截割电机离合器，闭锁刮板输送机，支架伸出护帮板。
10.煤机严禁带病运行。
二、操作程序
开机前的检查
1、必须认真检查拖曳电缆、水管，看其是否有破裂、损坏
现象，发现问题要及时处理。
2、必须认真检查采煤机各手把、按纽、旋转开关是否在零
位、是否灵活可靠，检查遥控器上及机身上设置的急停
开关功能是否正常，并检查所有控制开关的动作是否正
常。
3、检查各种仪表显示是否正常。
4、检查采煤机零部件是否完好、齐全。
5、检查信号系统是否灵敏、可靠。
6、检查各部件间连接螺栓是否齐全、紧固、可靠。、
7、必须严格检查截齿是否齐全、锋利，安装牢固。
8、认真检查各部油位是否符合要求。
9、检查液压系统，调高油缸是否正常。
10、认真检查采煤机各密封部位是否有渗油、漏油现象。
11、检查喷头及内外喷雾系统，各喷嘴有无堵塞，检查冷却
水流量、压力是否正常。
12、检查机组通道是否畅通，刮板输送机的弯曲段是否合适，
观察工作面顶底板的情况。
13、检查电动机的转向是否正确，以确保机器正常运行。转
向可以通过启动泵电机按住遥控器上的上升调高油缸按
纽来检查，如果泵电机转向不正确，摇臂将不升起，应
马上停止并进行相应的换相。
14、检查顶板支护情况，检查机道是否畅通，运行前方支架
有无截割障碍等，如有异常应进行处理。
●开机
1、确认顺槽设备列车移变供电电压符合要求。
2、发出开机信号，警告所有现场人员将要开机。
3、确认泵、截割部、破碎机、牵引部开关位置是否正确。
4、合上截割电机离合器，将机身上的隔离开关旋转到“开”
位。
5、从机身的启动单元上按顺序给煤机送电。
6、打开采煤机的总供水阀，观察压力显示是否符合要求。
7、用遥控器上的“上升”键和“下降”键将破碎机调到合
适的高度。
8、按安全技术要求试车。
●摇臂升降、牵引方向及速度的改变和调整。
1、分别用各自的升、降按钮进行摇臂高度的调整。
2、使用“左”或“右”键选择煤机运行方向。
3、按住“加速”或“减速”键直到煤机达到想要的牵引
速度，释放后此速度保持。
4、在采煤机加速时，要控制好采煤机速度，与工作面运
输机速度相适应。
●停机
◆正常停机
1、按遥控器上的“牵停”键停止牵引。
2、停止左右截割电机，泵电机、破碎机电机。
4、将摇臂降至水平位置，并将滚筒退离吃力位置。
5、按下泵电机控制开关的停止按钮，停止泵电机运转。
7、关掉煤机总进水阀。
8、如需长时停机，则需将机身上的高压隔离开关断开以及
截割电机离合器拉开。
紧急停机
发生紧急情况时可以采用以下任何方式紧急停机。
（1）按下遥控器上的急停按钮。
（2）按下煤机端头站的急停按钮。
三、运行注意事项：
1、采煤机不得带负荷启动。启动截割电机之前，必须先将
两个摇臂升起，使滚筒离开底板，并注意不能割顶，也不能与其他设备互相干涉。
2、启动截割电机之前，为了使摇臂高速端齿轮、轴承得到
良好的润滑，必须将两个摇臂升起2-3次，使润滑油能够流向摇臂高速端。
3、采煤机运行时，操作人员要经常观察显示屏幕，密切注
意电流、温度、牵引速度等数值的变化，发现异常情况要及时停机检查和处理。
4、要随时注意顶底板情况和煤层变化情况，以及运输机的
运转情况，选择合理的牵引速度，根据不同的工况，及时调整采煤机的牵引速度。
5、采煤机割煤时，顶板和底板必须割平，采高要符合作业
规程的要求，防止割顶、割底,保证留有合适的顶煤。6、在割煤过程中，如发现截齿缺少和损坏的数量超过总数
的10%，应立即停机更换增补。
7、在更换截齿和紧固连接螺栓或处理其他任何问题时一定
要切断电源，断开主隔离器。
8、在割煤过程中如发现刮板输送机压死或其他异常情况，
应立即停机，直到处理好后方可再次启动割煤。
9、随时注意电缆、水管和电缆夹的情况，不得使电缆和水
管受力，电缆夹不得落在电缆槽外或受挤压而损坏。10、机组如发现电控失灵，调节系统不正常。显示不正确等
现象出现，应该立即停机处理，否则不得开机。
11、经常检查各部油窗、油位指示，发现问题要及时处理。
12、发现采煤机急停开关失灵、转动部位被卡、声音异常、
移架速度跟不上或顶板有冒落危险等紧急情况时要及时停机处理。
13、采煤机在正常割煤时，不得先关闭截割电机，不得随意
关闭泵电机。
14、采煤机在斜切进刀时注意事项：
进刀前的准备工作：
①采煤机在进刀时，注意运输机是否平直，有无急弯，如有异常采取措施进行处理。
②检查进刀处顶板是否完好，如有异常采取措施进行处理。
③检查进刀处支架前梁是否影响进刀。
④检查机道、人行道是否畅通。
进刀注意事项：
①进刀向工作面工作人员发出返机信号。
②回割三角煤，并注意维护好三角点处顶板，割通回机后，
要及时的移运输机头或尾。
采煤机验收及试运转
采煤机的验收及试运转 一、采煤机验收内容： 新采煤机与大修后的采煤机应组织验收，要根据有关技术标准、规范来检验采煤机的配套情况、技术性能、质量、数量及技术文件是否齐全合格。采煤机的验收包括以下内容： （1）列出采煤机各部件各称及数量，检查各部件是否完整。 （2）根据采煤机的技术特征，检查是否符合要求。 （3）检查配套的刮板输送机、液压支架及桥式转载机等的配套性能和配套尺寸是否符合要求。 （4）进行采煤机的机械部分动作实验，检验各手把及部件的动作是否灵活、可靠，对底托架、滑靴及滚筒进行外观检查。 （5）进行采煤机电气部分的动作实验，检验各按钮的动作是否符合要求，各防爆部件及电缆进口是否符合要求。 （6）进行牵引部性能试验，包括空载跑合试验、分级加载实验、正转和反转压力过载实验以及牵引速度零位和正反向最大速度测定。空载跑合试验时，其高压管路压力不大于4Mpa，油温升至400C后，接通冷却水正、反向各运转1h，分级加载实验按额定牵引力的50％及75％加载，每级正、反向各运转30min，加载结束时油温不大于800C。（7）进行截割部性能试验时，包括空载跑合试验和分级加载实验。空载跑合试验须在滚筒转速下正、反向各转3h。分级加载实验按电动机额定功率的50％及75％加载，每级正、反向转30min，加载结束时，油温不大于1000C。 （8）将摇臂位于水平位置，16h后，其下沉量小于2mm。
（9）在不通冷却水的条件下，电机带动机械部分空运转1h，电机表面温度小于700C，无异常振动声响及局部温升。 二、地面检查及试运转 1．地面运转前检查的主要内容 （1）采煤机零部件是否齐全，完好。 （2）运动部件的动作是否灵活可靠。 （3）手把位置是否正确，操作是否灵活可靠。 （4）外部管路连接是否正确，各接头处是否有漏水、漏油现象，各油池、油位润滑点是否按要求注入油脂。 （5）各箱体腔内有无杂物和积水。 （6）电气系统的绝缘、防爆性能是否符合要求。 2．试运行 （1）地面试运行一般不少于30min的整机运行。 （2）操作各部手把，检查按钮动作是否灵活可靠。 （3）注意各部机体运行的声音和平稳性。 （4）测量各处温升是否符合要求。 （5）摇壁升降要灵活，同时测量升到最高、最低位置的时间。（6）操作牵引换向手柄调速旋钮，使采煤机正、反向牵引，测量其空载转速是否符合要求，手把在中间零位时牵引速度是否为零。（7）在试验运行期间，要检查各部连接处是否漏油，各连接管路是否漏油，运转声音是否正常。 （8）检查各个压力表的读数是否正确。 （9）测量电机三相电流是否正常、平衡。
采煤机修理工安全技术操作规程示范文本
采煤机修理工安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
采煤机修理工安全技术操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、适用范围 第l条本操作规程适用于采煤机修理工。 二、上岗条件 第2条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上 岗。 第3条应具备一定的钳工基本操作技能、液压基础知 识及电气维修基础知识。 第4条应熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿 井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》 及有关规定。 第5条应熟悉所检修采煤机的结构、性能、传动系
统、液压部分和电气部分，能独立工作。 三、安全规定 第6条上班前严禁喝酒，严格遵守劳动纪律，严格遵守各项规章制度。 第7条上岗时应穿戴好安全防护用品。 第8条修理工在地面进行焊接、切割作业时，要避开易燃、易爆物或提前做好防护安全措施。 第9条修理工站在设备上工作时，禁止穿易滑或带钉的鞋。 第10条起吊时应按起重工操作规程的有关规定执行。 第11条试车前需要盘车时，修理人员不得将手伸人机体内部。 第12条井下修理采煤机时，修理人员必须严格遵守入井的各项规定。
采煤机司机职业健康操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.采煤机司机职业健康操作 规程正式版
采煤机司机职业健康操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 工作前，必须佩带好劳动防护用品，必须佩带耳塞和防尘口罩。 1、开机前的检查 ⑴所有操作手把的位置要正确，动作要灵活，电器操作按钮要求可靠； ⑵截齿要锐利、齐全、牢固、可靠，安装方向正确； ⑶滚筒离合器手把要灵活可靠，并先将其打在脱开位置； ⑷各部润滑油量及润滑状态必须符合要求； ⑸各部螺栓要拧紧、齐全；
⑹喷雾装置和水管要完好，水量要充足； ⑺检查电器系统有无故障，电缆有无损伤； ⑻要进行空运转实验。 2、采煤机开机前，牵引部空转3---5分钟，使油温达到40℃左右。空转完毕后，随即可按下列顺序启动采煤机（无冷却水时不可开动电动机和牵引部）。 ⑴电动机和牵引部冷却水接通； ⑵当电动机停止运转时，合离合器手柄； ⑶电机隔离开关打在接通位置； ⑷将开关打在开的位置； ⑸操作调速手把，使采煤机开始牵
引，并逐渐增加到选定速度。 3、采煤机停止顺序 ⑴停机前先将调速手柄打到零位，停止牵引并让滚筒空转几圈； ⑵用启动按钮关闭电动机； ⑶把隔离开关打到断开位置，切断电机电源； ⑷关闭电源。 4、紧急停机 出现以下情况应紧急停机 ⑴电动机闷车； ⑵严重片帮或冒顶； ⑶机内发出异常声响； ⑷电缆拖动装置卡位或出槽。 5、操作注意事项
胶轮车检修工操作规程
无轨胶轮车维修工操作规程 一、一般规定 第1条维修工必须熟悉机车性能、原理经专业培训，并取得岗位证者担任。 第2条维修工必须穿戴配用规定的劳动保护用品进入岗位，并做好工作前的各项准备。 第3条维修工必须充分了解上班机车的运行情况，查阅机车运行记录、故障记录等。 第4条机车检修应在指定的检修位置，并停车制动。 二、检修的检查 第5条检查应按如下步骤: 1.听取司机介绍机车故障要点，判断机车故障部位。 2.详细进行各项动态测试，准确找到故障环节。 3.针对故障进行层层分析，找出导致故障的直接原因。 4.根据故障部件和损坏程度，做出检修或更换的确定。 三、检修 第6条检修开始前，必须将检修设备及工作场地打扫干净，洒水防尘，根据实际情况配备工作台，以便放置拆卸下来的零配件。 第7条拆卸机器前，必须了解该部件的性能及联接方法。拆卸下来的零部件一定要有次序地存放并加以标记，并用煤油(或柴油)清洗干净后，用细白布擦干。清洗轴承箱和齿轮箱时，必须注意不使其
中留有任何杂物。 第8条检修机车底盘可使用地沟，地沟内有油和积水时，必须及时清除，严禁堆放杂物。沟上下工作人员，必须相互照应，往地沟内传递部件及工具时，须用绳索或直接传递，严禁抛递。 第9条更换轮胎时，要用千斤顶。应当选好作用点，掌握好重心，避免千斤顶或工件歪倒伤人。 第10条利用专用工具将所有的夹紧螺母松开后拿掉，用撬杠缓慢移动轮胎，直至轮胎落地。 第11条卸下的旧轮胎由其他人员协助放到一定位置，以便检修后回收，严禁随意抛或滚动轮胎。 第12条安装固定轮胎，对正连接孔，上好轮胎，拧紧螺母，确保四个轮胎处于同一直线。 第13条柴油机修理，调整三角带时，用扳手拧紧张紧螺栓，用手指垂直下压皮带，自测扰度值一般为15~25mm为宜。自测扰度时，张紧轮应处于静态，调整合适后，将螺母上紧拧紧。 第14条清洗柴油机柴油滤清器时，先甩掉滤油盖，取出滤芯，用柴油漂洗。漂洗后晾干，装入滤清器内进行安装。 第15条柴油机排气栅栏清洗时，用毛刷清洗栅栏表面及夹缝中间的杂物，用柴油冲洗干净，晾干后，安装于柴油机排气处。 第16条柴油机液压管路维修时，先打开机器外罩，仔细检查管路的完好状况。发现有接头弯曲变形、滴油漏油时，要及时更换或检查。
采煤机技术规格书
MG150～160/368～390-WD 电牵引采煤机技术规格书 二0一三年七月六日
MG150～160/368～390-WD 电牵引采煤机技术要求 一、主要技术参数： 1、型号： MG150～160／368～390-WD； 2、采高： 1.6～3m； 3、适应倾角：≤45° 4、煤层硬度： f=3-4； 5、电压等级： 1140V； 6、摇臂回转中心距： 5710mm； 7、过煤高度： 505mm； 8、中部最大卧底量： 180mm； 9、调速方式：机载“一拖二”交流变频调速； 10、截深： 630mm； 11、滚筒直径： 1400mm；（配凯南麦特滚筒） 12、滚筒转速： 41r/min； 13、牵引方式齿轮—销轨式（销排间距126mm） 14、牵引力： 440KN； 15、牵引速度： 0-6-10m/min 16、控制系统：型号：DSP系统 17、喷雾及冷却： 喷雾方式：内、外喷雾 摇臂齿轮箱冷却：水冷 供水流量： 200L／min 供水压力： 6.3Mpa 18、调高系统： (1)、调高电机：
型号： YBRB-5.5S隔爆型三相异步电机(抚顺煤矿电机厂) 功率： 5.5-10kW 供电电压： 1140V 额定转速： 1438r／min 冷却方式：定子水套冷却 防护等级： IP54； 绝缘等级： H级； 19、电动机功率： (1)、主电机： 型号： YBCS4-150～160隔爆型三相异步电机(抚顺煤矿电机厂); 功率： 2×150～160KW； 供电电压： 1140V； 额定转速： 1472r／min； 冷却方式：定子水套冷却(许用压力3MPa)； 防护等级： IP54； 绝缘等级： H级； (2)、牵引电机： 型号：YBQYS4—25（30）隔爆型三相异步电机(抚顺煤矿电机厂)； 功率： 2×25—2×30KW； 供电电压： 1140V； 额定转速： 1450r／min； 冷却方式：定子水套冷却(许用压力3MPa)； 防护等级： IP54； 绝缘等级： F级； 20、机重：约25吨(不含电缆、开关、变频装置)； 21、机面高度：约1170mm； 二、配套设备
滚筒采煤机司机安全技术操作规程示范文本
滚筒采煤机司机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
滚筒采煤机司机安全技术操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般规定 第1条滚筒采煤机正、副司机必须熟悉滚筒采煤机的 性能及构造原理，通晓本操作规程，按好标准维护保养采 煤机，懂得回采基本知识和本工作面作业规程，经过培训 考试并取得合格证方能持证上岗。 第2条要与工作面及顺槽输送机司机关枪转载司机、 移溜工、支护工等密切合作，按规定顺序开机、停机。 第3条不准强行切割厨硬岩。 第4条电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度 达到1.5％，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处 理。
二、准备、检查与处理 第5条准备 1、工具：扳手、钳子、螺丝刀、锤子等； 2、备品配件：截齿、销子、牵引链、连接环等； 3、润滑油等。 第6 条认真做好交接班工作。全面检查煤壁、煤层厚度和顶底板变化，以及支护、切口准备和机道宽度等情况，发现问题应及时向班长有关人员报告，妥善处理。 第7条对采煤机的检查与处理： 1、将采煤机隔离开关扳切断电源位置。要求各连接螺栓、截齿齐全、紧固，截齿应锋利；各操作手把应灵活可靠；各部油量符合规定；各密封完好、无滴漏；各防护装置齐全、有效； 2、有链牵引采煤机牵引两端牢固，张紧程度适当，链环无扭结，连接环无损坏；牵引链与刮板输送机发生磨擦
机车修理工安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD248 机车修理工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
机车修理工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、修理工在参加机修工作前，必须先接受专业技术训练和培训，取得专业资格后才能担任修理技术工作。 2、没有车辆驾驶执照的修理工，不得从事汽车修理后的驾驶测试。· 3、修理工人必须穿工作服上班，袖口必须扣好，长发要压在帽子里，以免发生机械事故。 4、不准在下列情况下进行修理工作： ①不准在发动机运转时，进行机件调整工作。 ②不准在千斤顶顶起而未加垫实的机车下进行工作。 ③不准在悬空举起的机件下面，如推土机刀架斗下、翻斗车举起的车身下、平地机架下、拌和机的斗下进行修理作业。在上面几情况下进行维修工作时，必须把机械平放在平地上，停止发动机运转，刹住制动器，悬挂部分下面用千斤顶顶住或垫稳木块增强保险。 ④修理或清除沥青拌和机干燥筒、沥青锅时，必须在完全冷却后才能进行工作。当检查或修理沥青拌和机的干燥筒时，滚筒上必须悬挂“滚筒中有人”的警示牌子以免
采煤机质量验收标准(精)
采煤机质量验收标准、大修工艺及试运要求 质量标准 根据煤炭工业部八三年、八七年制定的质量标准和煤矿机械修配厂通用技术条件和兖矿机厂企业标准,确定本标准: 一、试验标准 (1牵引传动箱与摇臂注入 N320#极压齿轮油,泵站注入 N100#抗磨液压油; (2接通电源和冷却水。 二、外观检查 (1外观平整,涂漆均匀,各箱体不得有变形、裂纹、锈蚀; (2各种标牌、标记应齐全清晰,不得歪斜; (3整机所装零部件应齐全完整; (4外形及安装尺寸与原图相符; (5部件间隙,螺栓联接程度及操作空间符合要求; (6电缆及胶管排列整齐。 三、配套尺寸检查 (1油缸与摇臂及主机架配套完好,无卡阻现象; (2电机、泵箱、中间箱、内行走、截割部连接平齐。 四、整机空运转检查 (1滚筒工作转向,额定牵引速度下,正反向各连续空运转 30分钟;
(2各部无异常声音、振动和异常温升; (3各密封面无渗漏现象。 五、操作试验 (1各操作手柄操作灵活、准确可靠、无渗漏; (2各操作按钮动作准确; (3各种仪表显示合格。 六、调高系统试验 (1 摇臂升降平稳,速度均匀; (2 摇臂自低到高升起时间:带滚筒 80土 5秒; (3摇臂由高到低降下时间:带滚筒 45士 5秒; (4左右摇臂调至水平位置静止 16小时,摇臂下沉量≤ 25mm 。 七、整机空载牵引试验 (1运行平稳,无异常噪音的振动。 修理工艺 一、全面解体对各部件进行除锈、清洗、检查,对变形结构件进行整形、附焊、加固。 二、按出厂标准更换全部轴承及关节轴套, (按出厂标准配相应的进口轴承 ,各类密封件、油封等,螺栓销、键、挡圈、堵头、直通、弯头、各类高压胶管都达到出厂标准。
采煤机修理工安全技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD773 采煤机修理工安全技术操作规程通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
采煤机修理工安全技术操作规程通 用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、适用范围 第l条本操作规程适用于采煤机修理工。 二、上岗条件 第2条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。 第3条应具备一定的钳工基本操作技能、液压基础知识及电气维修基础知识。 第4条应熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关规定。 第5条应熟悉所检修采煤机的结构、性能、传动系统、液压部分和电气部分，能独立工作。 三、安全规定 第6条上班前严禁喝酒，严格遵守劳动纪律，严格遵守各项规章制度。 第7条上岗时应穿戴好安全防护用品。
第8条修理工在地面进行焊接、切割作业时，要避开易燃、易爆物或提前做好防护安全措施。 第9条修理工站在设备上工作时，禁止穿易滑或带钉的鞋。 第10条起吊时应按起重工操作规程的有关规定执行。 第11条试车前需要盘车时，修理人员不得将手伸人机体内部。 第12条井下修理采煤机时，修理人员必须严格遵守入井的各项规定。 第13条井下检修前，工作面输送机必须停机、断电、闭锁，液压支架停止作业，并通报有关人员。 第14条井下修理前除原有装置外，还要另设可靠的临时防滑安全固定装置。 第15条在井下煤壁侧、机身上或机身两端修理采煤机时，应设专人进行监护，不准单人作业。应清理煤壁、顶板悬浮煤岩，在煤壁、顶板之间加设防护措施。 第16条当井下修理现场20m以内风流中瓦斯浓度超过0.8％时，严禁送电试车；达到1.0％时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。 第17条在机身上检修其他部件时，必须切断电源，打开隔离开关和离合器。
采煤机司机操作规程实用版
YF-ED-J7005 可按资料类型定义编号 采煤机司机操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
采煤机司机操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1. 采煤机开机前应检查各部零件是否齐 全,螺栓是否紧固,截齿是否齐全、锋利、牢固, 滑靴是否平稳, 滑靴与滑道接触是否正常; 2.检查各操纵阀,控制阀按钮,旋转手把等 是否灵活可靠; 3.检查各部油位是否达到规定要求,有无渗 漏现象,电缆及拖移装置和水管有无被挤卡扭断 现象和破损现象,喷雾水的压力必须达到0.2Mpa 以上，流量必须满足采煤机作业的要求; 4.检查机器或更换截齿时,必须将隔离开关 手把、离合器手把打到零位,并闭锁工作面输送
机,方可进行检查,检修工作; 5.检查信号装置是否灵敏可靠; 6.检查灭尘设施的效果是否可行; 7. 对刮板输送机和工作面有关情况要全面了解,在安全无误情况下,方可试机; 8. 在采煤机无故障、无障碍物、人员都在安全位置上,才允许对采煤机试运转,采煤机启动时应先送水后送电,停机时,先停电后停水。 9.采煤机的启动操作程序 (1)打开采煤机的停止闭锁按钮; (2)打开洒水阀门喷雾; (3)合上隔离开关手把; (4)发出开动采煤机的信号,检查并确定机器转动范围内无人员及障碍物; (5)采煤机电动机空转,检查采煤机液筒旋
电机车修理工操作规程(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电机车修理工操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
电机车修理工操作规程(通用版) 一、一般规定 第1条窄轨电机车修理工必须经专业培训并取得合格证才能从事本工作。 第2条修理工必须穿戴规定的劳动保护用品进行操作。 第3条修理工作必须在机车停止运行状态下进行。检修一般在机车库内进行，临时小故障处理可在运行线路上进行，但要采取措施，防止其它车辆冲撞检修车辆及检修人员。 第4条被检修的机车停稳后，要用止轮器、木楔等将车稳住，架线机车落下集电器，拉开总开关，切断机车架线电源。蓄电池机车要拨开电池插销。 第5条修理电器设备时，要切断电源后进行验电，确认无电后再行作业。
并下蓄电池机车的电气设备只允许在车库内打开检修。 二、工作准备 第6条必须仔细检查各种起吊、搬运、装卸用工具、机具、绳索等，确认安全后方可使用。防护品以及量具、仪器、仪表等，必须齐全、完好，并备齐所需材料配件。 三、检修作业 第7条拆装电机、减速箱、轮对、电源箱等重大部件时，应使用起重设备，并由专人指挥，起吊所用工、机具必须合乎要求，严禁在起重物下行走站立。 利用千斤顶升起重物件时必须注意使物体的重心作用在支点的中心范围之内，避免工件歪倒伤人。 第8条修理人员工作位置应能防止因操作不当或操作失控时，工件、工具对自身或他人的伤害。 第9条使用手锤、手钳、螺丝刀等手工工具时，应遵守其使用要求。 第10条使用手持式电动工具（手电钻、手砂轮）应当注意电机
采煤机检修标准
采煤机检修标准 1．机壳和机械零件 1.1 机壳应符合下列要求： 1.1.1 机壳不得有裂纹或变形，允许补焊修复，但应采取防止变形和消除应力的措施。 1.1.2 各轴孔不允许有影响配合要求的伤痕，配合尺寸符合设计要求。 1.1.3 磨损严重的轴孔，在不影响强度的条件下，允许采用刷镀、喷涂、镶套等措施修复。 1.2 机壳镗孔修复后，其轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均应符合技术文件的要求（目前无法测量形位公差、中心距、粗糙度）。 1.3 机壳上的螺纹孔、定位孔、定位台修复后符合技术文件的要求。 1.4 轴承无明显磨损痕迹，游隙符合要求，否则应进行更换。 1.5 齿轮类零件应符合下列要求，否则应进行更换： 1.5.1 齿面光滑、磨损均匀。 1.5.2 齿轮轮齿不得失效。 1.5.3 内孔表面光滑，允许轻微磨损。内花键完整，无压溃（压溃范围）、缺损等缺陷。 1.6 传动轴应符合下列要求，否则应进行更换： 1.6.1 不得有裂纹、严重锈蚀或损伤。 1.6.2 与滚动轴承配合的轴颈不允许有影响配合要求的伤痕，配合尺寸符合设计要求。 1.6.3 外花键完整、无压溃、缺损等缺陷。 1.6.4 各配合面的同轴度偏差符合设计要求（用车床检验？）。 1.7 心轴应符合下列要求，否则应进行更换： 1.7.1 不得有裂纹、严重锈蚀或损伤。 1.7.2 与滚动轴承和机壳配合的轴颈不允许有影响配合要求的伤痕，配合尺寸符合设计要求。 1.8 各零件无损伤，无明显磨损痕迹、变形。 2 液压件
2.1液压泵检修后，须经检验合格后，方可装机使用。 2.1.1 液压泵若由于密封件损坏，达不到性能要求时，可更换密封件，检修后进行性能测试，压力应达到原液压泵指标，流量不低于系统设计要求（如何试验）。液压泵主要零件损坏，应整体更换。 2.2. 阀 2.2.1 各种阀体均不得带有磁性，配合面不得有毛刺、划伤、锈斑和点蚀等缺陷。 2.2.2 各种阀的配合表面可以研配直到符合要求。 2.2.3 滑阀的配合面、密封面的表面粗糙度Ra≤0.1μm ，其它阀配合面的表面粗糙度Ra≤0.4μm（如何检测）。 2.2.4 阀杆和阀孔的配合间隙为(0.01～0.03)mm。磨损后间隙的增大量不得超过原设计要求1/3。 2.2.5 电磁阀的换向稳定性应符合下列要求： 2.2.5.1 在液压系统额定压力下，换向与复位必须迅速、灵活、可靠，不得有外泄漏和卡阻现象。 2.2.5.2 当电压降至额定电压的85％时，电磁阀应能正常动作。 2.2.6 各种阀类密封件损坏应更换，主要元件损坏应更换新件，各种阀修复后应能满足液压系统要求。 2.2.7 阀体上各种配合孔道表面、阀芯表面以及其他镀层表面不得剥落和出现锈蚀。 2.2.8 阀用弹簧不得有锈蚀、腐蚀斑点，弹性符合设计要求，否则应更换。2.2.9 控制阀检修后，应保证其动作灵活，做1.5倍额定耐压试验5min，不得渗漏。 2.2.10 压力表、温度计损坏应更换。若未损坏应对其质量进行校核，保证正确可靠工作。 2.2.11油箱应彻底清洗干净，并油位加入要求牌号的液压油。压力表、温度计、油位计应完好。冷却器、制动器的制动片应完好，否则应更换。 3 行走驱动装置 3.1 各零部件要认真清洗，不得有锈斑，机壳内不得有任何污杂物。
采煤机检修工操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 采煤机检修工操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3480-54 采煤机检修工操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一.上岗条件 1. 经过技术培训并考试合格后，方可上岗。 2. 具备一定的钳工基本操作、液压基础知识及电气维修基础知识。 3. 知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》及有关规定和要求。 4.知所检修采煤机的结构、性能，传动系统、液压部分和电气部分，能独立工作。 二.安全规定 1. 班前不准喝酒、上班不得干与本职无关的工作，严格遵守各项规章制度。 2. 煤壁侧、机身上或机身两端检修时，应在周围环境安全的情况下进行，并设专人进行监护，不准一人从事检修工作。
3. 检修现场20米内风流中瓦斯浓度超过1%时，严禁送电试车；达到1.5%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。 4.车前需要盘车时，检修人员不得将手伸入机体内部。 5.引部的液压系统一般不得在井下进行检修，如特殊情况需在井下进行检修时，应采取必要的安全防护措施。 三.操作准备 1. 修人员需配齐需用的工具、起吊用具、仪器仪表、绸布、海绵、棉纱（丝）、棕刷、清洗油等用品，当日检修所需的材料、备件的数量要充足。 2.修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工及安全措施及注意事项。 3. 修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌，并与相关设备的司机及相关环节的人进行联系。 4. 清理采煤机壳上的煤尘，工作地点应洒水灭尘。 5. 修部位上方及进风侧的工作帐篷，检修人员工
滚筒采煤机司机操作规程(新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 滚筒采煤机司机操作规程(新版)
滚筒采煤机司机操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.必须持有效证件上岗。 2.必须熟悉采煤机的性能和工作原理，懂得维护保养采煤机，懂得顶板管理方法，学习本工作面《采煤作业规程》。 3.查看煤层厚度、顶底板情况及支护状况，了解工作面总体状况。 4.检查各机械部位是否完好，连接螺栓、截齿是否齐全紧固，各防护装置是否齐全有效，喷雾、冷却水压是否达到规定，不符合规定及时处理。 5.开机前，发出信号通知人员撤到安全地点。在确认采煤机转动范围内无人员和障碍物后，合上采煤机隔离开关及截割部离合器，打开采煤机喷雾及冷却水阀门，启动采煤机。 6.启动后，采煤机空转并检查滚筒旋转方向及调高动作情况，然后缓慢加速牵引，开始割煤。 7.运输机没启动或低速运行时，严禁开机割煤 8.割煤时，根据顶底板、煤厚变化情况及运输机货量、支架状况，
及时调整牵引速度和截割高度。遇到岩石严禁强行截割。发现大块岩石或铁器上运输机必须及时停机处理。 9.割煤时，注意行走机构运行情况，当大块煤矸或其它物件通过采煤机及前方有人员、障碍物时，要立即停机进行处理。 10.牵引时，速度由小到大逐渐增加。严禁带速度变换牵引方向。停机时必须先停止牵引。 11.必须携带便携式瓦检仪，当瓦斯浓度达到1％时，停止割煤切断采煤机电源。 12.截割时，保证采高，严禁非技术性挑顶破底，截割痕迹不超过±50毫米。截割机头（尾）时，采煤机慢进慢出，扫净浮货。 13.采煤机应停在无淋水、帮顶完好地点。停机前，滚筒落到底板上，最后关闭冷却水，将隔离开关及截割部离合器打开，采煤机开关停电。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
MG300-730-WD采煤机说明书(1140V)
鸡西煤矿机械有限公司 2010年5月 说明书 MG200/530–WD MG250/630–WD 交流电牵引采煤机 MG300/730–WD MG300/730–WD1
MG300/730-WD 系列交流电牵引采煤机 M G 300/730-W D 系列电牵引采煤机三维数字样机
目录 前言 (1) 机械部分 (3) 第一章概述 (3) 第二章牵引部 (10) 第三章截割机构 (17) 第四章行走部 (25) 第五章液压系统 (27) 第六章喷雾冷却系统 (34) 第七章辅助装置 (36) 第八章采煤机的使用要求 (40) 电气部分 (45) 一、概述 (45) 二、环境条件 (45) 三、防爆型式及标志 (45) 四、主要参数 (46) 五、技术特点 (46) 六、电控箱体结构 (47) 七、电控系统组成和工作原理 (48) 八、安装调试 (55) 九、操作 (55) 十、常见故障排除 (56) 十一、使用注意事项 (57) 附录1： (58) 附录2： (60)
前言 尊敬的客户，为了方便用户使用好采煤机，确保采煤机的正确操作、安全使用和维修保养，延长采煤机使用寿命，提高采煤机生产效率，从而使用户取得最大经济效益，我们编制了采煤机说明书。 该说明书重点对采煤机的适用范围、结构特点、工作原理和维护保养做了较为详尽的介绍和说明。希望用户在使用该采煤机前要认真阅读说明书，掌握工作原理和使用方法，并根据实际情况，制定相应的采煤机使用、维护、保养岗位责任制。 属关联检验的设备不得随意更改，如需要更换必须经相关机构进行配接检验后方可使用。 采煤机上电气隔爆腔的盖板上设有“严禁带电开盖”或“放电十五分钟方可打开”的安全警告牌，使用中安全警告牌有可能脱落。所以，特别需要注意：检修采煤机时禁止带电开启所有防爆电器设备的盖板。 同时，在采煤机使用过程中，请严格遵守《煤矿安全规程》的如下规定： （一）采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关。启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源。 （二）工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。 （三）工作面倾角在15°以上时，必须有可靠的防滑装置。 （四）采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。 （五）更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。 （六）采煤机为无链牵引时，齿（销、链）轨的安设必须紧固、完整，并经常检查。必须按作业规程规定和设备技术性能要求操作、推进刮板输送机。
采煤机司机安全操作规程简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 采煤机司机安全操作规程 简易版
采煤机司机安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1.开机前的准备 （1）检查支护情况，注意采煤机周围有无障碍，杂物及人员。观察煤层的变化情况，以及顶底板的起伏、工作面输送机运行及挪移情况； （2）设备检查。检查控制手把、按钮与安全设施是否灵敏，准确，可靠。各部润滑是否符合要求，联接件是否齐全，紧固；截齿是否齐全、锋利；电缆、水管固定是否可 靠；供水压力，流量是否符合要求。工作面信号系统是否正常。发现问题要及时处理好；
（3）每班开始工作前，应脱开滚筒和牵引链轮，在停止供水的情况下，空运转约 10~15min，使油温升至40℃左右以后，再正常开机。空运转及正常开机时，注意观察 滚筒及各部状况，倾听运转声音，观察液压系统和冷却喷雾系统的压力是否正常，有无渗漏，雾化是否良好； （4）各项检查工作结束后，方可发出预警信号，准备开机。 2.运行操作 （1）检查工作结束后，发出信号通知运输系统由外向里按顺序逐台起动输送机。 （2）待工作面输送机起动后，方可按下列顺序起动采煤机： ①合上电动机隔离开关；
滚筒采煤机司机安全生产岗位责任制标准范本
管理制度编号：LX-FS-A45607 滚筒采煤机司机安全生产岗位责任 制标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
滚筒采煤机司机安全生产岗位责任 制标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、熟悉掌握《煤矿安全规程》《煤矿安全技术操作规程》《作业规程》。 2、按时上下班，严格执行现场“三八”制交接班，不加班延点。 3、必须经过专门培训，熟知采煤机性能，并善于维护保养，考试合格获得采煤机司机资格证书后持证上岗。 4、巡视采煤机周围，确认无人员无障碍物后送电发出信号，运转运输机，点动采煤机，合上离合器。
5、开启采煤机喷雾装置降尘。 6、采煤机割煤时注意顶底板、煤层及运输机载荷等情况，随时调整牵引速度和割煤高度。 7、采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器，采煤机停止工作、离开采煤机或检修时，必须切断电源，打开离合器的隔离开关。 8、拆卸安装挡煤板、更换截齿时，必须停机停溜，敲帮问顶，提前处理隐患，在柱梁掩护下维修，严禁空顶作业。 9、按作业规程要求割顶底煤，确保割煤质量，不任意留顶撇底煤。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
采煤机司机、综掘机司机职业危害岗位操作规程示范文本
采煤机司机、综掘机司机职业危害岗位操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
采煤机司机、综掘机司机职业危害岗位 操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一节适用范围 第一条本章适用于公司井下采煤机司机、综掘机司机 的操作。 第二节上岗条件 第二条采煤机司机及综掘机司机必须熟悉掌握喷雾控 制系统和作业规程，必须培训职业危害防治相关知识，上 岗前培训时间不少于4学时，在岗期间培训时间每年不少 于2学时，考试合格后，方可持证上岗操作。 第三节安全规定 第三条喷雾无水或水压达不到要求时不准开机作业。 进入工作面的喷雾用水必须经过过滤器净化，确保水质清
洁。在静压供水的压力达不到喷雾要求时，必须设置加压泵，其供水压力及流量必须与采煤机、掘进机的喷雾参数相匹配。 第四条采煤机内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于4MPa，如果内喷雾不能使用，外喷雾压力不得小于8Mpa。 第五条掘进机内喷雾压力不得小于3MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，如果内喷雾装置水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘风机、风流净化水幕同步使用，形成综合防尘措施。 第六条喷雾设施必须完好，各种喷雾管路不准有埋、压、挤和扭折及跑、冒、滴、漏等现象。 第七条必须执行“开机先开水，无水不开机”制度。 第八条每个工作面必须安装压力表并保持完好。采煤机司机及综掘机司机随时观察机器的喷雾效果，发现不正
内燃机修理工 安全操作规程 - 制度大全
内燃机修理工安全操作规程-制度大全 内燃机修理工安全操作规程之相关制度和职责，1.工作环境应干燥整洁,不堵塞通道。 2.多人操作工作台,中间应设防护网,相对操作时双方就错开。 3.清洗用油、润滑油、废机油,必须按指定地点存放。废油、棉纱、手套、油纸等不准随地乱丢... 1. 工作环境应干燥整洁,不堵塞通道。 2.多人操作工作台,中间应设防护网,相对操作时双方就错开。 3.清洗用油、润滑油、废机油,必须按指定地点存放。废油、棉纱、手套、油纸等不准随地乱丢。 4.扁铲、冲子、锤子等尾部不准淬火,出现卷边,裂纹、毛剌等,应及时清除,防止铁屑飞出伤人,活动扳手不准反方向使用。 5.用台钳夹工器件,应夹紧夹牢,所夹工作,不得超过钳口最大行程三分之二。 6.机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机构者要卡死。 7.修理机械应选择平坦坚实地点停放,支撑要牢固楔紧。 8.架空试车时不准在车辆下面工作或检查,不准在前方站立。 9.检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时,应先严格清洗;使内部有害物质挥以干净。在容器内工作,必须通风良好,外面有人监护。 10.焊补容器,必须先将容器内有害物质冲洗干净,放置24小时后待毒气体挥发干净后,方可焊补。 11.在容器内焊接作业,人体不可接触焊件,使用12伏照明灯,以免发生触电事故。 12.在容器内作业,时间不宜太久。应适时外出呼吸新鲜空气;最好有二人轮流,一人工作,另一人在外休息并监护。 13.检修中的机械,应悬挂有“正在修理,禁止开动”的警示牌。未经允许一律不准发动或转动。检修中不准将手伸进齿轮箱,或用手找正对孔。 14.试车时应随时注意各种仪表、声响、嗅味,发现其它不正常时,应立即停车检查。 15.停车检查,首先将闸刀拉下,取出溶丝(片)或将开关箱加锁,以免误合闸发生事故。 16.使用千斤顶应注意下列事项: (1)千斤顶应符合起重吨位,严格检查柱轴,螺纹手柄,防滑轮等无损坏、脱节方可使用; (2)平行千斤顶应设安全手柄;螺旋千斤顶应设自动控制闸,并设有防止螺旋齿杆被顶出的安全装置; (3)液压千斤顶应设逆止阀隔板; (4)千斤顶不得超负荷起重,螺丝杆的伸出距离,不准超过全行程的三分之二; (5)两个以上千斤顶同时顶升一件重物时,要有专人指挥,行动要一致,以保持物体的平稳。 17 .修理人员应坚守岗位,发动机未停止前,不得随意离开。 18.按照不同季节及气温变化,发动机未停止前,不得随意离开。 19.检查发动机油底壳,喷油泵,调速器,齿轮箱等部件,如有缺陷及时修理。 20.详细检查轴箱弹簧装置,如有折断、裂痕、位移等情况,应设法调整修理或更换。 21.检查喷油泵、传动轴、连接盘有无松动,位置是否正确,必要时重新校正喷油提前角,直至符合要求。 22.检查离合器、杠杆,与推动轴承的间距应符合规定,离合器应能正确接合或脱开。