xx垃圾电厂污水处理设计方案
污水处理设施设计方案范文与示例
污水处理设施设计方案范文与示例一、背景分析随着城市人口的增加和工业化进程的推进，污水处理成为了一个重要的环境问题。
为了解决污水排放对环境造成的负面影响，设计一个高效可行的污水处理设施方案至关重要。
本文将通过范文和示例，探讨污水处理设施设计方案的主要内容和要点。
二、设计方案概述污水处理设施设计方案的目标是确保将城市污水高效处理，达到国家环境标准的要求，同时减少对周围环境的不良影响。
设计方案应包括以下几个关键要点：1. 设计原则污水处理设施的设计应遵循以下原则：(1) 高效性：确保处理设施能够高效处理大量污水，达到处理效果的要求。
(2) 可持续性：采用环保技术和设备，减少资源消耗和环境污染。
(3) 经济性：在保证处理效果的前提下，尽可能降低投资和运营成本。
2. 工艺流程设计方案应详细描述污水处理的工艺流程，包括预处理、生物处理、沉淀和消毒等步骤。
同时，需要说明每个步骤的设备和工艺参数。
3. 设备选择根据工艺流程的要求，选择适合的设备和材料。
例如，可以采用曝气池、活性污泥法或厌氧消化等设备来实现不同的处理过程。
4. 设施布局设计方案应包括处理设施的布局图纸，体现出设备的摆放位置、管道布置和设施的整体流程。
5. 自动控制系统污水处理设施的自动控制非常重要，设计方案应包括自动控制系统的结构和功能描述。
自动控制系统可以实现设备运行的自动控制、监测、报警和数据采集等功能。
6. 运维管理方案中应包括设施的运维管理措施，包括设备维护、故障排除、运行监测和定期检修等。
7. 安全与环境保护设计方案应注重设备的安全性和环境保护，确保处理设施的运行不会对周围环境和人员产生任何危害。
三、污水处理设施设计方案示例设计方案名称：XX城市污水处理厂工程设计方案1. 设计原则本设计方案遵循高效、可持续、经济的原则，确保处理设施在满足环境标准的前提下，最大限度地减少投资和运营成本。
2. 工艺流程(1) 预处理：采用格栅过滤和沉砂池预处理，去除污水中的大颗粒物和泥沙。
XX市生活垃圾焚烧发电厂生化池、综合处理池、调节池施工专项方案
XX市生活垃圾焚烧发电厂生化池、综合处理池、调节池施工专项方案XX市生活垃圾焚烧发电厂生化池、综合处理池、调节池施工专项方案目录1、工程概况.........................................2.编制依据..........................................3.准备工作计划......................................4、总体施工程序.....................................5、主要施工方法：...................................6、施工方案.........................................7、质量保证措施.....................................8、健康、安全、环保措施及文明施工措施...............9、高峰期劳动力计划.................................10、施工机具及周转材料计划..........................XX市生活垃圾焚烧发电厂生化池、综合处理池施工专项方案1、工程概况1、地理位置：本工程位于太原市阳曲县，太原市民营经济开发区坂峙山工业区垃圾焚烧发电厂内。
本工程为太原市生活垃圾焚烧发电厂-废水处理站，分为MBR生化池、综合处理池污水处理采用MBR工艺。
生化池、综合处理池体为钢筋混凝土结构。
结构特点：本工程为废水处理站，综合池外形为长方形池体，池长为33.85m,宽为9m，池底板厚度为500mm，池外壁厚400mm，池内壁厚度为350mm，地基为天然地基，垫层砼强度为C15厚度为100mm,池砼强度为C30S6。
池壁高4.7m,采用C35砼。
生化池外形为长方形池体，池长为36.85m,宽为14.2m，池底板厚度为700mm，池外壁厚600mm，池内壁厚度为600-500mm，地基为强夯处理，垫层砼强度为C15厚度为100mm,池砼强度为C30S6。
生活垃圾焚烧发电厂建设项目给排水系统设计方案
生活垃圾焚烧发电厂建设项目给排水系统设计方案1.1.1 设计依据设计依据的国家和行业相关技术规范及标准如下：1、《室外排水设计规范》（GBJ14—97）（1997年版）2、《地表水环境质量标准》（GBZB1—1999）3、《污水综合排放标准》（GB8978—1996）4、《城市污水水质检验方法标准》（CJ26.1～29-91）5、《泵站设计规范》（GB/T50265&97）6、《室外给水设计规范》（GBJ13—86）（1997年版）7、《饮用水源保护区污染防治管理规定》（1989）8、《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050-95）9、《污水再生利用工程设计规范》（GB50335—2002）10、《建筑中水设计规范》（GB50336—2002）1.1.2 设计范围本设计范围包括全厂的供水和排水工程，其中包括给水处理、污水处理和给排水管网。
1.1.3 水源及需水量1.1.3.1 水源本厂区供水水源分为地表水供水水源、自来水供水水源，本焚烧发电厂生产用水全部采用地表水和自来水相结合的方式。
地表水引自松茂水库。
供应厂内生产、消防用水，根据水质资料，该水源经过简单处理即能满足生产用水的要求。
循环冷却塔的排污水经处理后作为二次水源，供给一部分工业生产用水，包括捞渣机用水、干灰搅拌机用水、螺旋出灰机用水、主厂房和卸料平台冲洗用水、渗滤液冲洗用水等。
城市自来水水源来自城市市政供水管网，作为厂内生活用水，也可作为化学除盐水的备用水源。
1.1.3.2 用水量设计1．生活用水生活用水量按0.25m3/人·班计算，全厂定员68人，其中生产人员为47人，管理人员15人，维修人员6人，连续工作岗位按五班制配备、三班制操作，其余为一班制。
故全厂生活日用水量为17m3。
2．工业生产用水工业用水包括锅炉补水、烟气净化用水、捞渣机用水、干灰搅拌机用水、螺旋出灰机用水、主厂房和卸料平台冲洗用水、渗滤液冲洗用水。
污水处理设施设计方案范文与示例范本
污水处理设施设计方案范文与示例范本一、背景介绍污水处理设施在现代社会中起着至关重要的作用。
随着城市化进程的不断推进，污水处理设施的设计和建设变得越来越重要。
本文将以一个示例范本的形式，提供一份完整的污水处理设施设计方案，旨在指导相关人员进行设施的设计和建设。
二、设计方案1. 设施概述本设计方案针对位于某城市的XX地区的污水处理设施。
该设施的设计目标是处理该地区的污水，确保废水排放达到法定标准，并最大限度地减少环境污染。
设施总面积为XXX平方米。
2. 工艺流程该污水处理设施采用A2O（Anaerobic-Anoxic-Oxic）工艺处理废水。
具体工艺流程如下：（1）预处理：将原始污水通过格栅、沉砂池等设备进行初步过滤和去除大颗粒污物。
（2）厌氧处理：将经过初步过滤的污水转移到厌氧池中，通过微生物分解有机物。
（3）缺氧处理：将经过厌氧处理的污水转移到缺氧池中，继续分解有机物和去除氮磷。
（4）好氧处理：将经过缺氧处理的污水转移到好氧池中，通过好氧反应器处理，并进一步去除氮磷。
（5）二沉池：将好氧处理后的污水流入二沉池，借助沉淀作用去除污水中的悬浮物。
（6）消毒：将经过二沉池处理的污水进行消毒，确保排放水质达标。
（7）出水：经过消毒后的水可直接排入当地水体或用于农田灌溉等用途。
3. 设备安排根据上述工艺流程，本设计方案需要配置以下主要设备：（1）格栅机：用于初步过滤污水中的大颗粒杂质。
（2）沉砂池：用于去除污水中的沉积物。
（3）厌氧池：用于厌氧菌的生长和有机物的分解。
（4）缺氧池：用于去除氮磷。
（5）好氧池：用于进一步去除氮磷和进行氧化反应。
（6）二沉池：用于去除污水中的悬浮物。
（7）消毒设备：用于对处理后的污水进行消毒。
4. 运行与维护为确保污水处理设施的正常运行，需要做到以下几点：（1）严格按照设备运行手册进行操作和维护。
（2）定期对设备进行检查与保养，确保其正常运转。
（3）监测水质指标，并根据需要进行调整和优化。
污水处理工程设计方案模板
污水处理工程设计方案模板一、项目概况本项目位于某市某区，为某工业区污水处理厂二期工程，总设计处理规模为XXX，主要包括XXX。
二、设计依据1. 地方环保部门相关规定2. 国家环保标准3. 现有污水处理工艺4. 地方市政规划三、设计原则1. 绿色环保2. 经济合理3. 可持续发展4. 安全稳定四、设计方案1. 排水系统1.1 新建管网设计新建XXX直径的排水管网，整体布局合理，尽量缩短管道长度，减少管道转弯，减小管道摩擦力，提高排水效率。
1.2 排水泵站设计新建XXX泵站，采用XXX型号泵，并配备备用泵，以应对突发情况。
2. 水质分析2.1 污水样本采集与分析2.2 水质监测点设置3. 污水处理工艺3.1 初预处理设计设置格栅除污系统，去除大颗粒杂质，预处理泵进行水体加压供给。
3.2 沉淀池设计设置XXX立方米沉淀池，用于沉淀悬浮颗粒和一部分废水分离。
3.3 曝气池设计设置XXX立方米曝气池，配备XXX型曝气器。
进行高效曝气，加速废水中的有机物与氧的氧化反应。
3.4 活性污泥法设计设置XXX立方米活性污泥接触氧化塔，进行污水的好氧生化处理。
3.5 终沉池设计设置XXX立方米终沉池，对处理后的污水进行沉淀分离和澄清。
3.6 滤池设计设置XXX立方米滤池，配备XXX型过滤设备，进行污水的深度过滤。
4. 配套设施4.1 系统自动控制设计设置PLC自动控制系统，实现对整个污水处理过程的自动监测和控制。
4.2 供电系统设计设置污水处理厂独立供电系统，并配备发电机组备用。
4.3 维护管理设计设置厂内维护管理运营中心，配备专业维护人员和必要维护设备。
5. 防撞安全5.1 根据工艺布局和周边环境情况，设计设置围栏、安全标识、安全装置等。
5.2 设计安全漂移系统，提前警示应急事件，并采取相应措施。
5.3 设计防洪安全设施，保障工程的安全稳定运行。
五、工程设施1. 土建工程1.1 厂区布局设计布局污水处理设施、办公区、维护区、生活区等功能区域，合理规划土地利用。
污水处理设计方案范本
污水处理设计方案范本污水处理是现代城市建设中至关重要的一环，有效的污水处理系统可以保护环境、改善水质，确保人民的健康和福祉。
本文将探讨污水处理设计方案范本，基于污水处理的常见工艺流程和最佳实践。
一、问题的定义和需求分析在设计污水处理方案之前，首先需要准确定义问题和分析需求。
这包括确定处理的规模和水质标准、收集污水的方式、处理后的排放要求等。
二、污水的预处理在进入处理设施之前，污水需要经过一系列预处理工艺，以去除可溶颗粒、悬浮物和油脂等。
常见的预处理工艺包括机械筛网、格栅、沉砂池和油水分离器等。
这些预处理设施可以有效地减少设备的堵塞和磨损，并提高处理效果。
三、生物处理工艺生物处理是污水处理的核心环节之一，通过利用微生物降解有机物质和氮磷等污染物，以达到净化水质的目的。
生物处理工艺可以采用活性污泥法、厌氧消化技术、人工湿地等。
根据实际情况，可以选择单一的生物处理工艺或组合多种工艺以最大程度地提高处理效果。
四、物理化学处理工艺在生物处理之后，污水可能仍然存在不可降解的有机物质和其他残留污染物。
这时需要借助物理化学处理工艺，例如颗粒物沉降、活性炭吸附、膜过滤等，进一步净化水质。
同时，物理化学处理工艺也可用于去除氮磷等营养物质，防止富营养化。
五、消毒和排放经过生物处理和物理化学处理后，水质已经得到大幅改善，但仍需进行消毒以杀灭细菌和病原体。
消毒方法可以选择紫外线照射、氯气处理、臭氧氧化等。
最后，根据排放标准，将处理后的水体安全地排放到环境中，确保不对水域造成新的污染。
六、设备和运营管理污水处理方案的设计不仅包括各种工艺流程，还需要考虑设备和运营管理。
适当选择和设计设备可以提高处理效果和运行稳定性，并减少能源和维护成本。
运营管理包括操作规程、监测和维护计划等，以确保系统可持续高效运行。
七、技术创新和未来发展随着科学技术的发展，污水处理技术也在不断创新和发展。
例如，膜生物反应器、厌氧氨氧化技术等新兴技术正在逐渐应用于实际工程中。
水电站污水处理方案
水电站污水处理方案一、背景介绍水电站是一种利用水流动能转化为电能的设施，广泛应用于发电领域。
然而，水电站在发电过程中会产生大量的污水，其中含有悬浮物、溶解物和有机物等污染物质。
为了保护水环境和提高发电效率，水电站需要采取适当的污水处理方案。
二、目标和要求1. 减少水电站排放的污水对水环境的影响；2. 提高水电站的发电效率；3. 符合环保法规和标准。
三、污水处理方案1. 初期处理初期处理主要是对污水进行固液分离和去除大颗粒悬浮物。
常用的方法包括格栅过滤和沉砂池。
格栅过滤可以有效去除较大颗粒的悬浮物，而沉砂池则可使重颗粒物沉淀于底部，从而减少后续处理过程中的负担。
2. 生化处理生化处理是将有机物通过微生物降解转化为无害物质的过程。
常用的生化处理方法包括活性污泥法和厌氧消化法。
活性污泥法通过添加活性污泥来增加微生物数量，使其降解有机物；厌氧消化法则是在无氧条件下将有机物转化为甲烷气体和二氧化碳。
3. 深度处理深度处理主要是对生化处理后的水进行进一步的净化和去除微量污染物。
常用的深度处理方法包括沉淀池和滤池。
沉淀池通过重力沉淀的方式去除悬浮物和部分溶解物；滤池则通过过滤介质去除微量悬浮物和有机物。
4. 消毒处理消毒处理是为了杀灭水中的细菌和病原体，以保证出水质量达到卫生标准。
常用的消毒方法包括氯消毒和紫外线消毒。
氯消毒通过添加氯化物来杀灭细菌，紫外线消毒则是利用紫外线照射细菌和病原体，使其失去活性。
四、数据和效果以某水电站为例，该水电站每天处理污水量约为1000立方米。
采用上述污水处理方案后，经过连续监测和检测，得到以下数据和效果：1. 初期处理：格栅过滤和沉砂池的效果显著，能去除污水中约80%的悬浮物，使后续处理更加高效。
2. 生化处理：活性污泥法的处理效果良好，有机物去除率达到90%以上，微生物数量稳定。
3. 深度处理：沉淀池和滤池的联合使用使水质达到国家标准，悬浮物和溶解物浓度均低于规定限值。
4. 消毒处理：氯消毒和紫外线消毒的效果均符合卫生标准，细菌和病原体被有效杀灭。
污水处理厂设计方案
污水处理厂设计方案污水处理厂是一种用于处理城市、工业和农村的污水的设施，以确保废水可安全排放或可循环利用。
一个有效的设计方案应该考虑到废水的性质和负荷、处理工艺、设备选型以及环境保护需求。
以下是一个污水处理厂设计方案，其中包括了主要的方面和考虑因素：一、污水特性和负荷评估：2.评估污水负荷，包括流量、悬浮固体、生化需氧量（BOD）、化学需氧量（COD）等参数。
3.考虑未来的人口增长和工业发展，预测未来的污水负荷。
二、工艺选择和系统设计：1.基于污水特性和负荷评估结果，选择适合的污水处理工艺，如传统的曝气池-沉淀池系统、活性污泥法、厌氧处理等。
2.设计一个合理的系统流程图，包括进水处理、主处理过程和出水处理等环节。
确保每个环节的处理效果和控制方法。
3.考虑到工艺运行和维护的方便性，设计合理的设备布局和管道布置。
三、设备选型和布局：1.根据工艺选择，选购适合的设备，如污水泵、曝气器、沉淀池、反应器等。
确保设备品质和性能符合要求。
2.设计合理的设备布局，确保设备之间的距离和连接通道的方便性。
3.考虑到维护和日常操作的需求，设备之间应有足够的空间，并提供易于操作和维护的通道和平台。
四、出水处理和排放要求：1.设计高效的出水处理过程，以确保出水达到相关的排放标准或可循环利用的质量要求。
2.考虑采用物理、化学和生物方法来提高出水的质量，如沉淀、过滤、消毒等。
3.针对不同的出水质量要求，设计不同的处理单元和控制策略。
五、环境保护和安全措施：1.设计并配置适当的消防设施，以确保污水处理厂的安全运行。
2.考虑并采取相应的措施，以减少噪音和气味对周边环境的影响。
3.配备合适的监测设备和自动控制系统，以监测和控制废水处理过程中的关键参数和设备。
总结：一个成功的污水处理厂设计方案需要综合考虑污水特性、负荷评估、工艺选择、设备选型、出水处理要求和环境保护等方面的因素。
设计方案应根据实际情况和需求，合理配置和设计各个环节和设备，并确保整个系统的高效运行和符合相关的排放标准。
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xx垃圾发电厂渗滤液处理工程设计方案目录第一章概述第二章设计基础第三章构、建筑物指标表第四章投资估算第五章处理成本估算第六章施工工期说明第七章调试方案第八章运行及维护方案第九章工程移交方案第十章售后服务附表：主要设备清单附图：渗滤液处理流程图第一章概述XX垃圾焚烧发电有限公司是已修建好的垃圾发电厂。
我公司专业人员根据了解的现场情况和常规参数，完成了其垃圾渗滤液处理工艺设计方案的编写。
按照垃圾发电厂设计单位所提供的数据和资料，垃圾处理设计最高量为350吨每天，渗滤液处理量为70m3/d考虑，所产生的渗滤液将进入位于发电厂后方的调节池中后污水将由泵从调节池打入污水处理站。
垃圾发电厂渗滤液是一种组成复杂的高浓度有毒有害废水，其水质受垃圾组成情况、水分、填埋时间、气候条件等因素的影响甚大。
所有垃圾渗滤液都具有共同的特点，主要表现在以下几个方面：1)高浓度有机废水，其中包括溶解性有机污染物、胶体类有机污染物，其相对的含量随季节、填埋前垃圾是否分拣、地域不同都有变化；2)氨氮含量高；3)水中盐份，尤其碱度含量高，酸碱缓冲体系庞大（pH 变化大）；4)季节性水量变化大，春夏秋冬四季分明，冬季量少，夏季量大。
其中最重要的影响因素是厨房垃圾的含量。
从较小的时间尺度上来说，垃圾发电厂渗滤液的月产生量和平均水质随季节的变化幅度很大。
因此，垃圾发电厂必须配备足够大的垃圾渗滤液调节池，以储存丰水季一个月以上的垃圾渗滤液。
垃圾发电厂渗滤液储存调节池是垃圾发电厂工程的一部分，是设计单位根据当地的降水规律、垃圾成分、水文地质情况等因素事先预测垃圾渗滤液产生量设计，然后及发电厂同时修建。
垃圾渗滤液中的主要污染物包括有机物（通常以COD质量浓度表示）、氨氮、离子态重金属等。
因此在垃圾渗滤液处理工程的技术设计上，我们一般考虑如下几个因素：1、垃圾渗滤液的月产生量或年产生量；按每天进水量70吨每天考虑，反渗透按50吨/天考虑。
2、根据实测值，对垃圾渗滤液中污染物浓度所作出的预测；3、所要达到的处理要求（排放标准）；《生活垃圾填埋污染控制标准》GB16889-20084、平均处理成本尽可能低；5、工艺流程可靠性高，操作简便，技术管理难度低；6、一次性投资合理。
第二章设计基础一、设计规模本次设计处理规模：70m3/d。
处理前水质：在对垃圾发电厂垃圾渗滤液的研究分析后，同时按照甲方的预计值设计（见表一）。
处理后水质：按要求达到《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-2008）中的一级指标值（见表一）。
表一垃圾发电厂渗滤液处理装置设计进出水水质二、工艺流程2.1 工艺流程选择根据我公司对垃圾渗滤液的研究成果和对适用技术的经验积累，以及在工程中的成功应用，提出如图一所示的工艺流程。
工艺流程示意图污水管线鼓风管线污泥管线加药管线——渗滤液处理工艺流程示意图——2.2 工艺流程简述渗滤液经过调节池调节水质水量后，由提升泵提升，先经过混凝沉淀后，对除垃圾渗滤液中的有机物，重金属离子以及悬浮物起到很大的作用。
后出水流入中间水池经水泵提升后进入电加热器升温，进入复合厌氧反应池，经过厌氧微生物的充分作用，把可生化的高浓度有机污染物尽最大可能消化，未被完全消化利用的中间产物和难降解有机物随厌氧产生的产物进入膜－生物反应器的缺氧段。
膜生物反应器为分体式，包括生化反应单元和膜组件单元。
生化反应单元由1个反硝化池和1个硝化池串联而成，均为钢筋混凝土结构池体。
硝化池内曝气采用鼓风加旋混曝气，通过高活性的好氧微生物作用，大部分有机物污染物在硝化池内得到降解，同时NH3－N 和有机氮氧化为硝酸盐和亚硝酸盐。
膜单元设在池外单独的处理车间内，MBR膜组件为管式聚氟偏二乙烯（PVDF）膜。
污水经膜组件分离后，清液进入NF系统，NF浓液至垃圾发电厂。
MBR清液通过纳滤进水泵输送到纳滤设备中，纳滤过程采用螺旋卷式膜，操作压力为5～25bar，不可生化的大分子有机物和部分金属离子被滤除，保证反渗透系统的正常运行，纳滤出水经反渗透处理后达到《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-2008）中的一级指标值。
反渗透浓液出水至钠滤进水箱2.3 工艺流程的主要特点1)、技术成熟，适应性强：厌氧反应系统、膜－生物反应系统和纳滤系统及反渗透系统是我公司应用于工程的成熟技术产品，利用厌氧反应作为膜－生物反应系统的预处理，使整个工艺流程具有很强的有机负荷、水量变化的适应性和可行性。
2)、工程造价低：设备为国内生产，主要配件均采用国际知名品牌产品，保证设备质量的同时，使价格更能够为我国经济情况接受。
3)、可操作性和运行费低：工艺选择主要考虑的问题之一是将来设备运行维护的可操作性和运行费用的问题。
选择以生物处理为主的厌氧、MBR好氧生物反应和纳滤系统为主要工艺，是运行费用低、运行维护简单的保证。
4)、性价比高：优化国内外技术, 选择最适宜、投资低、运行费用低的处理单元技术保障了高的性价比。
三、主要工艺环节及处理设备简述本工艺处理设备设计处理能力为进水70立方米/日，反渗透最终出水为50立方米/日3.1 渗滤液调节池按照相关规范和计算要求，以及垃圾处理场设计单位的设计，调节池的容量设计应当可以储存丰水期一月以上的渗滤液量。
配套设备：渗滤液提升泵投入式液位传感器3.2 复合厌氧池复合厌氧反应是微生物在缺乏氧的状况下，将复杂的有机物分解为简单的成分，最终产生甲烷和二氧化碳等，而污水经厌氧反应处理后可达到高度的稳定，并可减少生物污泥量。
由于复合厌氧池中有机物的降解不需要采用曝气装置，减少了相应的投资、动力消耗和维修费用。
在复合厌氧池内，高浓度有机污染物得到消化分解，形成完全分解物，其中沼气溢出水体，收集后脱硫除臭处理，采用沼气点火器点燃。
复合厌氧池中的微生物生长需要一定的温度，故复合厌氧池应通过外加热保持其温度。
本方案采用电加热伺服系统对厌氧池加温，并采取相应的保温措施。
复合厌氧池中还需加入半软性填料作为微生物载体，以使微生物更好地附着和生长。
主要配套设备：加热伺服系统厌氧回流泵（增加）预计复合厌氧池的去除率为：CODcr 40%；BOD540%。
3.3 膜－生物反应器（MBR）有毒有害、成分复杂、营养比例失调、水量规模小是垃圾渗滤液生物处理工艺面临的难题。
传统生物处理工艺很难达到稳定的处理效果。
而新兴的膜－生物反应器（MBR）提供全新的生物处理概念，并在试验研究和工程实践中得以完善，目前已经是成熟的工艺技术。
3.3.1 工艺描述膜生物反应器是生化系统和膜系统的有机结合，比较适用于有机废水的处理。
该装置是一种分体式膜生化反应器，包括生化反应器和超滤（UF）两个单元。
本工程，MBR生化反应器中，通过高活性的好氧微生物作用，降解大部分有机物，为提高氧的利用率，采用特殊设计的曝气机构。
膜分离装置采用管式有机超滤膜，反应器通过超滤膜分离净化水和菌体，污泥回流可使生化反应器中的污泥浓度达到8～12g/L( MLSS:8000～12000 mg/L)，经过不断驯化形成的微生物菌群能逐步降解有机废水中难生物降解的有机物。
通过提高污泥浓度可以大大提高微生物对有机物的降解能力，再加上超滤膜的分离作用，从而提高了出水水质。
为了提高脱氮效果和节省曝气量，在MBR前增加缺氧段，并把好氧段的混合液（硝酸根）回流到缺氧段，回流比R=300～500%。
预计MBR（含缺氧段和好氧段）的去除效率为：CODcr 90%～95%；BOD5 90%～95%；氨氮90%-94%；浊度小于1.0NTU。
膜分离设备系统采用NORIT气提式MBR四支，膜型式：F4385（PVDF,5.2㎜）组件型式：38PRV（33㎡/组件）结构，并联NORIT气提式MBR技术特点膜生物反应器MBR技术是高效的活性污泥生物处理和超滤进行泥水分离的高效结合。
该反应器设计使用外置式AirLiftTM管式膜系统。
这种系统可以安装在污水处理站的任何可用的场地，生物处理单元可以在保证是处理废水最有效前提下，设计或改造成任意的形式，AirLift膜技术可以独立调试各废水处理单元，保证整个污水处理厂的高品质的出水水质。
AirLift膜系统有一个相对于其他管式膜系统更低的工作压力。
AirLift系统通常在1bar的透膜压力下工作。
低工作压力使得不再需要高压泵，并允许静态压力作为主要的透膜动力。
即使在不能使用静态压力的情况下，低的透膜压力也不需要高消耗的泵的系统。
为了消除泵的高耗能，AirLift系统将膜垂直放置。
这个简单的改变使得错流时可以对模块脉冲进气。
MLSS通过一个AirLift系统的泵排出膜系统。
3.3.2 工艺特点高效固液分离，抗冲击负荷能力强，出水水质好而稳定，可以完全去除SS，对细菌和病毒也有很好的截留效果；能够保证高的膜通量；安全高效的清洗技术；较少的化学药品使用量；较长的膜寿命；较低的能耗；反应器内维持高浓度的微生物密度（一般为8～12g/l），装置容积负荷高；反应器在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低，甚至可以达到无剩余污泥排放，从而节省污泥处理费用和避免二次污染；分体式膜分离工艺，采用低扬程操作，工艺流程和高程布置极为简洁；膜组件采用标准化设计，并安装于独立的池外，安装和维护极为方便；操控简便，可以方便地实现自动化运行。
3.3.3主要配套设备：(设备详细参数见附表)3.3.3.1预处理系统为保护后续的超滤膜，预处理系统须由精度小于1mm的细格删或其他过滤系统组成。
3.3.3.2缺氧系统设置前置缺氧区和足够的反硝化容积，在不明显增加土建投资和设备投资的条件下，充分利用反硝化消耗BOD形式的碳源并回收碱度的工艺资源，从而达到节省曝气能耗、降低运行费用和改善出水水质的目的。
同时可有效去除废水中的氨氮。
3.3.3.3生化处理系统生化处理系统的处理主体为好氧段，有机废水中的大部分污染物如COD、BOD氨氮等营养物通过厌氧段、缺氧段和好氧段不断的回流循环，经过生物降解有效去除。
内设置鼓风加旋混曝气装置。
3.3.3.4超滤部分超滤膜根据占地，系统投资的最优化组合，超滤系统共分为1套，每套3只面积为33平米、膜管内经是 5.2mm、型号是38PRV-XLT/F4385的管式膜。
及传统生化处理工艺相比，微生物菌体通过高效超滤系统从出水中分离，确保大于0.03 µm 的颗粒物、微生物和及COD相关的悬浮物安全地截留在系统内,通过对污泥龄的控制,培养出大量的硝化菌和反硝化菌,从而大大提高COD、BOD和氨氮的去除率。
污泥浓度通过气提式超滤的连续回流来维持。
UF进水泵：克服混合污泥在膜及管路中的磨察阻力污泥回流管出泥口和曝气池液面之间的液位差所须的压力。
把生化池的混合液分配到各UF环路。
本UF系统设计1台进水泵，扬程为5m水柱，流量70m3/h。