3仓储的规划与设计.pptx
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物流分析与设施规划——仓库规划与设计PPT课件

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3)订单拣货(分拣Sorting) 将一种或多种存储货物取出,按顾客要求整理组合,包括拆包或再包装。
摘果式(Discreet picking) 播种式(Batch picking) 分区式(Zone picking) 波浪式(Wave picking)
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4)直接转运(Cross docking) 直接转运,也称越库,它无需存储,直接将刚收到的货物经适当的分类整理转运 到发货站台。
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(2)通道损失 定义 通道损失则是由于通道占据了有效的堆放面积,无论分类堆码,还是货架储存,都 存在通道损失。
通道损失计算:
蜂窝损失计算: 式中: Wa—通道宽度; d—货堆深度。
总的空间损失计算:为通道损失和蜂窝损失的和。
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不同深度时,通道损失、蜂窝损失及总空间损失 4层货物 通道宽度为3m,货物深度为1m
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例题3 某仓库拟存储A、B两类货物,包装尺寸(长×宽×高)分别为500×280×180mm和 400×300×205mm,采用在1 200×1 000×150mm的标准托盘上堆垛,高度不超过 900mm两类货物最高库存量分别是19200和6750件,采用选取式重型货架堆垛,货 架每一货格存放两个托盘货物。 作业叉车为电动堆垛叉车,提升高度为3524mm,直角堆垛最小通道宽度为2235mm。 试确定货架长宽高、层数和排数,并计算货架区面积。
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2、仓库分类与组成 (1)仓库的分类
流通领域,如物流中心和配送中心; 生产领域。
若按保管形态分: ➢普通仓库 ➢冷藏仓库 ➢恒温仓库 ➢露天仓库 ➢危险品仓库等
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3)订单拣货(分拣Sorting) 将一种或多种存储货物取出,按顾客要求整理组合,包括拆包或再包装。
摘果式(Discreet picking) 播种式(Batch picking) 分区式(Zone picking) 波浪式(Wave picking)
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4)直接转运(Cross docking) 直接转运,也称越库,它无需存储,直接将刚收到的货物经适当的分类整理转运 到发货站台。
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(2)通道损失 定义 通道损失则是由于通道占据了有效的堆放面积,无论分类堆码,还是货架储存,都 存在通道损失。
通道损失计算:
蜂窝损失计算: 式中: Wa—通道宽度; d—货堆深度。
总的空间损失计算:为通道损失和蜂窝损失的和。
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不同深度时,通道损失、蜂窝损失及总空间损失 4层货物 通道宽度为3m,货物深度为1m
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例题3 某仓库拟存储A、B两类货物,包装尺寸(长×宽×高)分别为500×280×180mm和 400×300×205mm,采用在1 200×1 000×150mm的标准托盘上堆垛,高度不超过 900mm两类货物最高库存量分别是19200和6750件,采用选取式重型货架堆垛,货 架每一货格存放两个托盘货物。 作业叉车为电动堆垛叉车,提升高度为3524mm,直角堆垛最小通道宽度为2235mm。 试确定货架长宽高、层数和排数,并计算货架区面积。
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2、仓库分类与组成 (1)仓库的分类
流通领域,如物流中心和配送中心; 生产领域。
若按保管形态分: ➢普通仓库 ➢冷藏仓库 ➢恒温仓库 ➢露天仓库 ➢危险品仓库等
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仓库规划与布局设计整体方案培训课件.pptx

品。此外,贵重物品既要专储,还要指定专人保管。 2、按照物品发放方式进行分区分类 • 主要适用于储存期不长,而进出量较大的中转仓库或待运仓库.货物按发放方式划分为
自提、公路、铁路、水路
仓库规划与布局设计整体方案
目录
CONTENTS
01 仓库选址
03 仓库规划
05
货物堆垛设 计
02
仓库的构成 与布局
04
仓库货位布 置
学习 目的
目的
仓库规模和存储能力如何发展,仓库的位置应该选择在何处是仓 库经营之前首先需要解决的问题。通过本章学习,应重点掌握仓库选 址遵循的原则和需要考虑的因素。熟悉仓库选址的方法,以及如何借 助于定量定性结合的方法对仓库的选址进行决策。掌握仓库的规划, 了解仓库布局的相关知识,掌握仓库内货物堆存的分区、分类和编号 方法,熟悉货物在库堆存的堆垛和苫盖方式和要求。
4
仓库 选址
仓库选址,广义上,是指运用科学的方法决定仓库的地理位置,使之与企业的整体经营运作 系统有机结合,以便有效、经济地达到企业的经营目的。
狭义上,在一个具有若干供应点及若干需求点的经济区域内选一个地址设置仓库的规划过程。 解决的问题:地理区域的选择和具体地址的选择。
一、仓库选址的目标及原则
15
仓库总体布局示意图
16
• (2)仓库竖向布局:确定仓库建筑物上的标高(高程)界限。 • (3)仓库供给与排水布局 • ① 防洪问题,防止库外洪水冲淹仓库。 • ② 库区场地排水问题,即生活污水和雨水排出库外。 • 仓库给、排水主要是生活用水和消防用水 • (4)搬运与库区布局
17
(4)搬运与库区布局
⑤ 劳动力的态度
12
仓库的构 成与布局
第二节 仓库的构成与布局
自提、公路、铁路、水路
仓库规划与布局设计整体方案
目录
CONTENTS
01 仓库选址
03 仓库规划
05
货物堆垛设 计
02
仓库的构成 与布局
04
仓库货位布 置
学习 目的
目的
仓库规模和存储能力如何发展,仓库的位置应该选择在何处是仓 库经营之前首先需要解决的问题。通过本章学习,应重点掌握仓库选 址遵循的原则和需要考虑的因素。熟悉仓库选址的方法,以及如何借 助于定量定性结合的方法对仓库的选址进行决策。掌握仓库的规划, 了解仓库布局的相关知识,掌握仓库内货物堆存的分区、分类和编号 方法,熟悉货物在库堆存的堆垛和苫盖方式和要求。
4
仓库 选址
仓库选址,广义上,是指运用科学的方法决定仓库的地理位置,使之与企业的整体经营运作 系统有机结合,以便有效、经济地达到企业的经营目的。
狭义上,在一个具有若干供应点及若干需求点的经济区域内选一个地址设置仓库的规划过程。 解决的问题:地理区域的选择和具体地址的选择。
一、仓库选址的目标及原则
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仓库总体布局示意图
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• (2)仓库竖向布局:确定仓库建筑物上的标高(高程)界限。 • (3)仓库供给与排水布局 • ① 防洪问题,防止库外洪水冲淹仓库。 • ② 库区场地排水问题,即生活污水和雨水排出库外。 • 仓库给、排水主要是生活用水和消防用水 • (4)搬运与库区布局
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(4)搬运与库区布局
⑤ 劳动力的态度
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仓库的构 成与布局
第二节 仓库的构成与布局
非常实用的仓库规划与布局设计专业培训概要.pptx

di (xi xk )2 ( yi yk )2
di :目的点与仓库的距离 xk ,yk :给定的仓库坐标 xi ,yi :送货坐落位置
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Inventory Management
第一节 仓库选址
吨—公里—中心法 这一解法在仓库选址中综合了重量和距离的变
量。
时间—吨—公里—中心法 包括了影响成本的所有因素。
3、动线布置法
Inventory Management
第四节 仓库货位布置
一、分区分类
(一)分区分类作用
(二)分区分类方法
2、(1)按货物种类和性质分区
这是大多数仓库采用的分区分类方法,具体有以下两种做
法:
1)分类同区储存
2)单一货物专仓专储
(2)按不同货主分区分类
(3)按货物流向分区分类(按货物发放方式进行分区分类)
C1
C2
C3
C4
C5
0.510
0.264
0.033
0.129
0.064
0.510×0.105 0.264×0.592 0.033×0.081 0.129×0.648 0.064×0.258
0.510×0.258 0.264×0.333 0.033×0.188 0.129×0.23 0.064×0.636
Inventory Management
硬质直方体在1140mm×1140mm托盘上的堆码图谱
第25页/共29页
第五节 货物堆垛设计
Inventory Management
圆柱体在托盘上的堆码图谱
第26页/共29页
Inventory Management
0.510×0.637 0.264×0.075 0.033×0.731 0.129×0.122 0.064×0.106
di :目的点与仓库的距离 xk ,yk :给定的仓库坐标 xi ,yi :送货坐落位置
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Inventory Management
第一节 仓库选址
吨—公里—中心法 这一解法在仓库选址中综合了重量和距离的变
量。
时间—吨—公里—中心法 包括了影响成本的所有因素。
3、动线布置法
Inventory Management
第四节 仓库货位布置
一、分区分类
(一)分区分类作用
(二)分区分类方法
2、(1)按货物种类和性质分区
这是大多数仓库采用的分区分类方法,具体有以下两种做
法:
1)分类同区储存
2)单一货物专仓专储
(2)按不同货主分区分类
(3)按货物流向分区分类(按货物发放方式进行分区分类)
C1
C2
C3
C4
C5
0.510
0.264
0.033
0.129
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0.510×0.105 0.264×0.592 0.033×0.081 0.129×0.648 0.064×0.258
0.510×0.258 0.264×0.333 0.033×0.188 0.129×0.23 0.064×0.636
Inventory Management
硬质直方体在1140mm×1140mm托盘上的堆码图谱
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第五节 货物堆垛设计
Inventory Management
圆柱体在托盘上的堆码图谱
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Inventory Management
0.510×0.637 0.264×0.075 0.033×0.731 0.129×0.122 0.064×0.106
仓库规划方案PPT课件

先入先出 易拿取
管理 合理化
数据 管理 清晰
仓库管理基本项目改善要求说明(二)
进出仓 有条理
完Hale Waihona Puke 仓库管理制度,进出仓库专人单线管理,防止 帐目及流程混乱
滞留品 管理
仓库区分管理,对于长期不用或是很少用的产品,则 按条件进行处理(出让/其它地方库存)
收发货 条理化
仓管人员在收发货时一定要按单据数量据实清点,不 得只看产品外包装数量
(2)无规格货物按“当季货品”中的
(3)排列即可,另考虑热卖或做赠品 处理;
3、其他过季货品:
(1)通常过季货品除部分反季促销外,可把部分应季货品 (往季热销但有存货或颜色、款式好搭配的)拿出用于搭 配售卖,除此外的其他货品不建议占用此仓库空间,影响 货品查找; (2)可选择较靠里的货架或库区进行摆放,遵循原则可考 虑以上的品相。
通道区
1、通道放在前面,因为这个很重要,不仅使用时会方便, 也是意外状况可及时处理的保证,要谨慎;
2、通道通常是朝门而设,两边摆放物品。如面积大,主通 道要保证在1.5m左右,
注:
考虑到被子的体积和重量,我们决定将被子的 存储区紧挨着包材库区,这样可以节省搬运的工 作量。有活动货物如果的数量过多,可以借用的 存储区来存放,反之亦可。而的相对数量较多, 且没有季节性和流行性,所以我们按品名规格来 分类存储。而床垫相对较少,且体积大,故我们 将床垫和被子分开储存。
操作流程规划
入库: 仓管员检查库存,根据库存情况进行递《备货申 请表》,然后采购负责选择供应商,向供应商进 货,仓管员根据供应商的送货单登记入库单,最 后由采购根据供应商送货单来确认入库数量和单 价; 仓管员递交申请表单后无法对表单再进行编辑和 删除的操作,发现递交错误电话通知采购进行修 改;
仓储系统规划与设计教材(PPT 28张)

自建仓库
租赁仓库
可从仓库所有者那里获得较低的租 使用者必须保证在特定租期内支 金。 付租金,导致灵活性不够。 可根据租期长短调整仓库运作活动 。 无固定投资。 可降低成本。 选址灵活。 随着周转量的增大,仓储总成本 无明显优势,甚至高于自建仓库的 成本。 对仓储运作的控制力不强。 不够稳定。
2.1 构建现代仓储系统
1、仓储系统简介
仓储系统是物流系统的一个子系统,包括:
仓库系统
存储空间 由仓库库房提供 规划考虑:空间 大小、柱子、高 度等。 作业及管理系统 通畅的作业流程 仓库管理系统的 建设
货物 货物的特征 货物在存储空间 摆放的方式 管理与控制
仓储设施设备 收发设施设备、 储存设备、搬运 和输送设备 如:叉车、托盘 、货架、笼车等
公共(租用) 仓库
2.2 仓储系统规划
1、仓储系统规划概述
仓储系统规划
仓储系统规划就是从空间 和时间上对仓库的新建、 改建和扩建进行全面系统 的规划。 仓库建设代表一个企业在 赢得时间与地点效益方面 所做出的努力,在一定程 度上还是企业实力的一个 标志物。 建设规划的合理性还将对 仓库的设计、施工和运用 、仓库作业等的质量和安 全,以及所处地区或企业 的物流合理化产生直接和 深远的影响。
• 概念
• 选址中要考虑的因素很多,但是总是有一些因素比另一些因 素相对重要,决策者要判断各种因素孰轻孰重,从而使评估 更接近现实。 • 步骤
(1)列出所有相关因素; (2)赋予每个因素以权重以反映它在决策中的相对重要性; (3)给每个因素的打分取值设定一个范围(1~10或1~100); (4)用第3步设定的取值范围就各个因素给每个备选地址打分; (5)将每个因素的得分与其权重相乘,计算出各备选地址得分; (6)考虑以上计算结果以总分最高者为最优。
物流仓储管理第3章仓储规划与设计

.2仓库规模的决策
仓库的规模通常是用仓库面积来衡量的,它忽 略了现代仓库的垂直存储能力。因此,现在提 倡使用较为科学的立体空间(仓库设施可用的 空间容积)来衡量。
影响仓库规模的主要因素包括:客户服务水平 、所服务市场的产品数目、投入市场的产业数 目、产品大小、所用的物料搬运系统、吞吐率 、生产提前、库存布置、通道要求、仓库中的 办公区域、使用的支架和货架类型以及需求的 水平和方式等。
2. 仓库选址的原则 适应性原则 协调性原则 经济性原则 战略性原则
3. 仓库选址的影响因素
库址选择应主要考虑三个方面的因素:政治政策因素、经 济因素及自然条件因素。
政治政策因素:主要包括规划要符合国家的法律法规, 在国家或当地规划中来规划。规划由于受到国家政策与 地方政策的影响,可能给企业带来很大的便利或者不便 。因此充分了解地方政策的大气候不仅是必要的,而且 非常重要,对企业的长远发展起着十分重要的作用。
现代仓库总平面规划一般可以划分为生产作业区、辅助作业区和行 政生活区三大部分。现代仓库为适应商品快速周转的需要,在总体 规划布置时应注意适当增大生产作业区中收发货作业区面积和检验 区面积。
3.3.2库房的内部布局
1. 库房的结构设计 平房建筑和多层建筑 仓库出入口和通道 立柱间隔 天花板的高度 地面 2. 库房内部布置 储备型库房的布置特点 流通型库房的布置特点
3.1.3仓储规划设计的流程
1.计划筹设与准备阶段 计划开始与计划组成 基础规划资料收集 系统规划策略目标制订 2.系统规划阶段 基本规划资料分析 规划条件设定 作业需求功能规划 设施需求规划与选用 信息情报系统规划 整体布局设计 3.方案评估与选择阶段 4.局部规划设计阶段 5.计划执行阶段
第3章仓储规划与设计
仓库的规模通常是用仓库面积来衡量的,它忽 略了现代仓库的垂直存储能力。因此,现在提 倡使用较为科学的立体空间(仓库设施可用的 空间容积)来衡量。
影响仓库规模的主要因素包括:客户服务水平 、所服务市场的产品数目、投入市场的产业数 目、产品大小、所用的物料搬运系统、吞吐率 、生产提前、库存布置、通道要求、仓库中的 办公区域、使用的支架和货架类型以及需求的 水平和方式等。
2. 仓库选址的原则 适应性原则 协调性原则 经济性原则 战略性原则
3. 仓库选址的影响因素
库址选择应主要考虑三个方面的因素:政治政策因素、经 济因素及自然条件因素。
政治政策因素:主要包括规划要符合国家的法律法规, 在国家或当地规划中来规划。规划由于受到国家政策与 地方政策的影响,可能给企业带来很大的便利或者不便 。因此充分了解地方政策的大气候不仅是必要的,而且 非常重要,对企业的长远发展起着十分重要的作用。
现代仓库总平面规划一般可以划分为生产作业区、辅助作业区和行 政生活区三大部分。现代仓库为适应商品快速周转的需要,在总体 规划布置时应注意适当增大生产作业区中收发货作业区面积和检验 区面积。
3.3.2库房的内部布局
1. 库房的结构设计 平房建筑和多层建筑 仓库出入口和通道 立柱间隔 天花板的高度 地面 2. 库房内部布置 储备型库房的布置特点 流通型库房的布置特点
3.1.3仓储规划设计的流程
1.计划筹设与准备阶段 计划开始与计划组成 基础规划资料收集 系统规划策略目标制订 2.系统规划阶段 基本规划资料分析 规划条件设定 作业需求功能规划 设施需求规划与选用 信息情报系统规划 整体布局设计 3.方案评估与选择阶段 4.局部规划设计阶段 5.计划执行阶段
第3章仓储规划与设计
仓库规划与设计ppt课件

4、有吊车的仓库,汽车入库的运输通道最 好布置在仓库的横向方向,以减少辅助面 积,提高面积利用率。
5、仓库内部主要运输通道的宽度,一般采 用双行道。
6、仓库出入口附近,一般应留S T有0QqT收 发作业 用的面积。
13
10.1 仓储的规划与设计
7、货架的布置一般分横列式和纵列式 两种布置。
(货物的来源、作业方式、进、出库门的
数目、包装形式和搬运方法等)
22
10.2 自动化仓库的规划与设计
(二)规划设计阶段
1、确定仓库的结构类型和作业方式
自动化仓库一般由建筑物、货架、理货区、
管理区、堆垛机械和配套机械几部分组成。
确定仓库的结构类型就是确定各组成部分
的结构组成,如:
S QT
T0 q
为手动控制和自动控制两种。
27
10.2 自动化仓库的规划与设计
7、选择管理方式 自动化仓库的管理方式一般可分为人工台
账管理和计算机管理两种方式。 8、提出土建、公用设施的要求 1)根据货架的工艺载荷,提出对货架的精
度要求。 S QT
2)提出地面需要承受的载荷以T0及q对基础均 匀沉降的要求。
二、自动化仓库规划步骤与内容
概念设计:明确建设自动化仓库的目标和 有关背景条件
基本设计:对自动化仓库的总体布置、设 施配备、管理和控制方式、进度计划以及 预算等进行全面的规划和设S计 QT
T0 q
详细计划:对组成自动化仓库的所有设备 和设施的详细设计或选型。
20
10.2 自动化仓库的规划与设计
在总体设计的最后,要提出自动化仓库设
计、制造、安装、调试以及试运营的进度
计划以及监督和检查措施。 29
5、仓库内部主要运输通道的宽度,一般采 用双行道。
6、仓库出入口附近,一般应留S T有0QqT收 发作业 用的面积。
13
10.1 仓储的规划与设计
7、货架的布置一般分横列式和纵列式 两种布置。
(货物的来源、作业方式、进、出库门的
数目、包装形式和搬运方法等)
22
10.2 自动化仓库的规划与设计
(二)规划设计阶段
1、确定仓库的结构类型和作业方式
自动化仓库一般由建筑物、货架、理货区、
管理区、堆垛机械和配套机械几部分组成。
确定仓库的结构类型就是确定各组成部分
的结构组成,如:
S QT
T0 q
为手动控制和自动控制两种。
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10.2 自动化仓库的规划与设计
7、选择管理方式 自动化仓库的管理方式一般可分为人工台
账管理和计算机管理两种方式。 8、提出土建、公用设施的要求 1)根据货架的工艺载荷,提出对货架的精
度要求。 S QT
2)提出地面需要承受的载荷以T0及q对基础均 匀沉降的要求。
二、自动化仓库规划步骤与内容
概念设计:明确建设自动化仓库的目标和 有关背景条件
基本设计:对自动化仓库的总体布置、设 施配备、管理和控制方式、进度计划以及 预算等进行全面的规划和设S计 QT
T0 q
详细计划:对组成自动化仓库的所有设备 和设施的详细设计或选型。
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10.2 自动化仓库的规划与设计
在总体设计的最后,要提出自动化仓库设
计、制造、安装、调试以及试运营的进度
计划以及监督和检查措施。 29
第三章 仓库规划与布局设计PPT课件

S S实
式中:S——拟新建仓库的有效面积(平方米)
S实——实用面积(平方米) α——仓库有效面积利用系数,即仓库实用面积占有效面积的 比重
(3)直接计算法
先计算出货垛、货架、通道、收发作业区、垛距、 墙距所占用的面积,然后将它们相加求和。
授课:XXX
16
第三节 仓库布局设计
仓库布局设计是指一个仓库的各个组成部分, 如库房、货棚、货场、辅助建筑物、铁路专 用线、库内道路、附属固定设备等的位置安 排。
授课:XXX
2
第三章 仓库规划与布局设计
第一节 仓库选址 第二节 仓库规模设计 第三节 仓库布局设计 第四节 仓库货位布置 第五节 货物堆垛设计
授课:XXX
3
第一节 仓库选址
仓库选址,是指运用科学的方法决定仓库的地理位 置,使之与企业的整体经营运作系统有机结合,以 便有效、经济地达到企业的经营目的。
压缝式
授课:XXX
42
(4)仰伏相间式
仰伏相间式
授课:XXX
43
(5)通风式
通风式堆码
授课:XXX
44
(6)栽柱式
栽柱式堆码
授课:XXX
45
第五节 货物堆垛设计
三、货物苫垫
货物苫盖材料:铁皮、席子、油毡纸、塑料 布、苫布等 。
苫盖方法 :屋脊式 、鱼鳞式 、隔离 式 、活动料棚苫盖 。
授课:XXX
35
第五节 货物堆垛设计
二、货物堆码方式
垛形
矩形 正方形
三角形
梯形 矩形- 三角形 矩形-梯形 矩形-半圆形
授课:XXX
36
货垛参数
货垛参数是指货垛的长、宽、高,即货垛的外形尺 寸。
通常情况下,需要首先确定货垛的长度,例如长形 材料的尺寸长度就是其货垛的长度,包装成件物品的垛 长应为包装长度或宽度的整数倍。
式中:S——拟新建仓库的有效面积(平方米)
S实——实用面积(平方米) α——仓库有效面积利用系数,即仓库实用面积占有效面积的 比重
(3)直接计算法
先计算出货垛、货架、通道、收发作业区、垛距、 墙距所占用的面积,然后将它们相加求和。
授课:XXX
16
第三节 仓库布局设计
仓库布局设计是指一个仓库的各个组成部分, 如库房、货棚、货场、辅助建筑物、铁路专 用线、库内道路、附属固定设备等的位置安 排。
授课:XXX
2
第三章 仓库规划与布局设计
第一节 仓库选址 第二节 仓库规模设计 第三节 仓库布局设计 第四节 仓库货位布置 第五节 货物堆垛设计
授课:XXX
3
第一节 仓库选址
仓库选址,是指运用科学的方法决定仓库的地理位 置,使之与企业的整体经营运作系统有机结合,以 便有效、经济地达到企业的经营目的。
压缝式
授课:XXX
42
(4)仰伏相间式
仰伏相间式
授课:XXX
43
(5)通风式
通风式堆码
授课:XXX
44
(6)栽柱式
栽柱式堆码
授课:XXX
45
第五节 货物堆垛设计
三、货物苫垫
货物苫盖材料:铁皮、席子、油毡纸、塑料 布、苫布等 。
苫盖方法 :屋脊式 、鱼鳞式 、隔离 式 、活动料棚苫盖 。
授课:XXX
35
第五节 货物堆垛设计
二、货物堆码方式
垛形
矩形 正方形
三角形
梯形 矩形- 三角形 矩形-梯形 矩形-半圆形
授课:XXX
36
货垛参数
货垛参数是指货垛的长、宽、高,即货垛的外形尺 寸。
通常情况下,需要首先确定货垛的长度,例如长形 材料的尺寸长度就是其货垛的长度,包装成件物品的垛 长应为包装长度或宽度的整数倍。
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仓储是指通过仓库对物品进行储存和保管。仓储是伴随着社会生产的产品剩余和 产品流通的需要而产生的。在原始社会,已经出现了存放多余猎物和食品的场所; 进入资本主义社会后,随着商品生产和物流业的快速发展,产生了具有现代意义的 仓库,作为经济领域中专门从事于仓储的行业——仓储业,也随着商品生产的发展 而产生。现在,随着即时供应(零库存)、伙伴联盟关系、物流供应链思想的到来 ,企业为达到更快、更短的库存周转时间和更低成本的物流目标,仓储在物流系统 中的地位得到空前的上升并引起物流专家的充分重视。具体来说,仓储具有以下的 社会作用。
3.1.1.3储存可能增加企业经营风险
不适当的储存可能导致成本上升。在物品价值一定的情况下,无论增加什么工
作环节,都会导致成本的上升,储存也不例外。同时,储存还将导致占用流动资金 ,影响企业的正常运作。储存的风险不仅表现在增加了成本、占用了流动资金,而 且也表现为储存品的价值减少。一方面,储存过程中物品将出现有形损耗,同时也 可能出现无形损耗,这在高新技术行业尤其明显,如计算机产品,近年来降价很迅 速。另外,如食品类,具有有效期,过了有效期,商品就失去了社会价值。储存好 比一把双刃剑,既要看到其有利的一面,也必须积极防止其有害的一面。
3.1.2.2加工
一般情况下,流通加工都是在储存场所完成。
3.1.2.3集中
运输价格折扣对仓储设施有较大影响。如果货物供应来源多,而各自的规模相对 较小,那么,建立仓储设施可能是合算的办法。因为可以将零星物品集中成较大批 量的运输单位,降低单位运输成本。在这种情况下,储存子系统的作用相当于物流 系统中的一个集中型“汇”点。
储存是物流系统功能的两个主要基本功能的要素之一。物流系统的作用,归根
结底就是要保证社会经济生产、生活的顺利进行,也就是在需求、供给都存在的情 况下,实现供给与需求,也就是要改变物品的空间、时间状态,帮助物品实现其价 值。改变空间状态的任务主要由运输完成,而改变时间状态的任务则主要由储存完 成。通常,企业创造产品或服务有四种价值,它们是形态价值、时间价值、空间价 值和占有价值,而储存主要创造时间价值。供求关系的改变必然影响产品的价格。 在供不应求时,产品价格将比供过于求时高得多。事实上,由于储存具有这一特点 ,作为物流系统重要支柱的仓储业正在发生巨大的变革,开始成为追求第三利润源 的重要来源。
3.1.2.4拆装
利用仓储设施进行拆装与利用仓储设施进行集中运输正好相反。以低价格运输的
物品进入仓库后,再根据客户的需求以较小批量送到客户手中。由于货物规格较大 ,而需求规模较小,储存环节的拆装功能就显得很必要了(当数量较多的客户以较小 的批量订购某些商品而其总量较大时,拆装通常是有利的)。在这种情况下,储存子 系统的作用相当于物流系统中的一个分散型“源”点。
仓库选址设计(Warehouse Location Design)
仓库布局(Warehouse Layout)
3仓储的规划与设计
3.1仓储规划与设计的基本理论 3.2仓储规划与设计的典型案例 3.3仓储规划与设计的实际训练 ◎ 习题与.1仓储的含义及社会作用
3.1.2仓储子系统在物流过程中的功能
从流通的角度看,由于仓储系统一般具有汇(物品从多个地点向这里集结,并在 这里保存)、源(物品从这里流向多个地点)的特点,因此储存子系统主要具有如下功 能。
3.1.2.1储存
储存子系统最显著的功能表现在有序地储存和保护物品。储存基础设施种类很多 ,既有长期的、专门的储存仓库(如陈年烈酒),也有通用商品的储存仓库(如一般批 发企业的仓库)以及暂时存放商品的仓库(如货运站的仓库)。在最后一种情况下,货 物在仓库只停留很短的时间,以便装满整车或货主提货。最常见的是第二种情况, 物品在仓库中被堆存起来,以便延期进入需求市场。
3.1.2.5混合
有的企业会从多个生产商那里采购产品供应多个工厂的生产线,管理人员会发现
,建立一个仓库将需要的产品集中在一起,而后进行拆装、混合,可能会带来较好 的经济效益。
一般来说,在生产运作中,储存子系统还可以起到如下作用:第一,防止脱销,
并缩短从接受订单到送达货物的时间,以保证良好的服务能力;第二,降低物流成 本,用适当的时间间隔,补充与需求量相适应的合理的货物量,可以降低物流成本 ,消除或避免销售波动对生产与运输产生不利的影响;第三,保证生产计划平稳进 行,适当储存生产所需物品,可以消除或避免供应波动的影响;第四,具有储备功 能,在价格下降时大量储存,减少损失,以应灾害等不时之需。
3仓储的规划与设计
学习目的与要求
(1)了解仓储系统在物流过程中的功能; (2)掌握仓储系统规划与设计的内容; (3)了解仓储规划与设计的基本原则; (4)掌握单一仓库选址的基本方法; (5)掌握仓库储存区域面积的计算; (6)掌握仓库通道宽度设计; (7)掌握搬运系统设计中的流程分析法。
关键词汇
仓储系统(Warehouse System)
3.1.1.1储存是社会物质生产及生活顺利进行的必要条件
储存可以调节供需矛盾。一般而言,在社会生产和生活中,储存必不可少。例如
,农业生产具有较强的季节性,而需求的时间状态却是基本平稳的,这二者之间的 矛盾主要通过储存来解决。在工业生产中,需求和供给之间也存在类似的问题。大 规模的批量生产有利于降低成本,而需求却常常表现为基本平稳的状况。储存被形 象地称为“蓄水池”,在供过于求的时期,起着蓄积供应物品、延长供应时间的作用, 在供不应求的时期,起着调剂供应不足的作用。随着信息化程度的不断加深,尽管 需求、储存和供应之间信息流通的发生障碍的可能性越来越少,障碍发生的程度越 来越小,但由于未来的不确定性,储存的作用仍然十分重要。
另外,储存还可以起到协调各运输方式间运输能力差距的作用。各种运输方式运
输工具的运量相差很大。船舶的运量大,海运船一般是万吨以上,内河船也以百吨 或千吨计。火车的运量较小,每辆货车约能装30~60t,一列火车的运量可达数千吨 。汽车的运量最小,一般每车只有4~10t。
3.1.1.2储存可以创造时间价值
3.1.1.3储存可能增加企业经营风险
不适当的储存可能导致成本上升。在物品价值一定的情况下,无论增加什么工
作环节,都会导致成本的上升,储存也不例外。同时,储存还将导致占用流动资金 ,影响企业的正常运作。储存的风险不仅表现在增加了成本、占用了流动资金,而 且也表现为储存品的价值减少。一方面,储存过程中物品将出现有形损耗,同时也 可能出现无形损耗,这在高新技术行业尤其明显,如计算机产品,近年来降价很迅 速。另外,如食品类,具有有效期,过了有效期,商品就失去了社会价值。储存好 比一把双刃剑,既要看到其有利的一面,也必须积极防止其有害的一面。
3.1.2.2加工
一般情况下,流通加工都是在储存场所完成。
3.1.2.3集中
运输价格折扣对仓储设施有较大影响。如果货物供应来源多,而各自的规模相对 较小,那么,建立仓储设施可能是合算的办法。因为可以将零星物品集中成较大批 量的运输单位,降低单位运输成本。在这种情况下,储存子系统的作用相当于物流 系统中的一个集中型“汇”点。
储存是物流系统功能的两个主要基本功能的要素之一。物流系统的作用,归根
结底就是要保证社会经济生产、生活的顺利进行,也就是在需求、供给都存在的情 况下,实现供给与需求,也就是要改变物品的空间、时间状态,帮助物品实现其价 值。改变空间状态的任务主要由运输完成,而改变时间状态的任务则主要由储存完 成。通常,企业创造产品或服务有四种价值,它们是形态价值、时间价值、空间价 值和占有价值,而储存主要创造时间价值。供求关系的改变必然影响产品的价格。 在供不应求时,产品价格将比供过于求时高得多。事实上,由于储存具有这一特点 ,作为物流系统重要支柱的仓储业正在发生巨大的变革,开始成为追求第三利润源 的重要来源。
3.1.2.4拆装
利用仓储设施进行拆装与利用仓储设施进行集中运输正好相反。以低价格运输的
物品进入仓库后,再根据客户的需求以较小批量送到客户手中。由于货物规格较大 ,而需求规模较小,储存环节的拆装功能就显得很必要了(当数量较多的客户以较小 的批量订购某些商品而其总量较大时,拆装通常是有利的)。在这种情况下,储存子 系统的作用相当于物流系统中的一个分散型“源”点。
仓库选址设计(Warehouse Location Design)
仓库布局(Warehouse Layout)
3仓储的规划与设计
3.1仓储规划与设计的基本理论 3.2仓储规划与设计的典型案例 3.3仓储规划与设计的实际训练 ◎ 习题与.1仓储的含义及社会作用
3.1.2仓储子系统在物流过程中的功能
从流通的角度看,由于仓储系统一般具有汇(物品从多个地点向这里集结,并在 这里保存)、源(物品从这里流向多个地点)的特点,因此储存子系统主要具有如下功 能。
3.1.2.1储存
储存子系统最显著的功能表现在有序地储存和保护物品。储存基础设施种类很多 ,既有长期的、专门的储存仓库(如陈年烈酒),也有通用商品的储存仓库(如一般批 发企业的仓库)以及暂时存放商品的仓库(如货运站的仓库)。在最后一种情况下,货 物在仓库只停留很短的时间,以便装满整车或货主提货。最常见的是第二种情况, 物品在仓库中被堆存起来,以便延期进入需求市场。
3.1.2.5混合
有的企业会从多个生产商那里采购产品供应多个工厂的生产线,管理人员会发现
,建立一个仓库将需要的产品集中在一起,而后进行拆装、混合,可能会带来较好 的经济效益。
一般来说,在生产运作中,储存子系统还可以起到如下作用:第一,防止脱销,
并缩短从接受订单到送达货物的时间,以保证良好的服务能力;第二,降低物流成 本,用适当的时间间隔,补充与需求量相适应的合理的货物量,可以降低物流成本 ,消除或避免销售波动对生产与运输产生不利的影响;第三,保证生产计划平稳进 行,适当储存生产所需物品,可以消除或避免供应波动的影响;第四,具有储备功 能,在价格下降时大量储存,减少损失,以应灾害等不时之需。
3仓储的规划与设计
学习目的与要求
(1)了解仓储系统在物流过程中的功能; (2)掌握仓储系统规划与设计的内容; (3)了解仓储规划与设计的基本原则; (4)掌握单一仓库选址的基本方法; (5)掌握仓库储存区域面积的计算; (6)掌握仓库通道宽度设计; (7)掌握搬运系统设计中的流程分析法。
关键词汇
仓储系统(Warehouse System)
3.1.1.1储存是社会物质生产及生活顺利进行的必要条件
储存可以调节供需矛盾。一般而言,在社会生产和生活中,储存必不可少。例如
,农业生产具有较强的季节性,而需求的时间状态却是基本平稳的,这二者之间的 矛盾主要通过储存来解决。在工业生产中,需求和供给之间也存在类似的问题。大 规模的批量生产有利于降低成本,而需求却常常表现为基本平稳的状况。储存被形 象地称为“蓄水池”,在供过于求的时期,起着蓄积供应物品、延长供应时间的作用, 在供不应求的时期,起着调剂供应不足的作用。随着信息化程度的不断加深,尽管 需求、储存和供应之间信息流通的发生障碍的可能性越来越少,障碍发生的程度越 来越小,但由于未来的不确定性,储存的作用仍然十分重要。
另外,储存还可以起到协调各运输方式间运输能力差距的作用。各种运输方式运
输工具的运量相差很大。船舶的运量大,海运船一般是万吨以上,内河船也以百吨 或千吨计。火车的运量较小,每辆货车约能装30~60t,一列火车的运量可达数千吨 。汽车的运量最小,一般每车只有4~10t。
3.1.1.2储存可以创造时间价值