生物滴滤塔处理硫化氢废气
废气治理中硫化氢净化技术分析

废气治理中硫化氢净化技术分析硫化氢是一种无色有毒气体,对人身健康、自然环境均有极大危害。
为了降低硫化氢废气的危害,必须加强对废气中硫化氢的净化与治理。
在此种情况下,国家颁布了有关硫化氢排放量的政策法规:于车间、室内工作场所的空气流动中,硫化氢废气的浓度不可高于10mg/m3;于居民区人们的生活环境中,空气中的硫化氢废气浓度不可高于0.O1 mg/m3;于油品炼厂的大气流动中,硫化氢废气浓度范围为10 mg/m3至20mg mg/m3;煤气厂硫化氢废气浓度不可高于20mg/m3。
鉴于硫化氢的严重危害,近年关于治理硫化氢废气的技术手段也越来越多,主要包括:化学治理法、物理治理法以及生物治理法。
1化学法治理废气中硫化氢1.1氧化铁法氧化铁法属于一种高效的脱硫方法,具有消耗低、操作简便、效果好等优点,其常用脱硫剂为Fe(OH)3,加入水、石灰石等即可发挥效用。
由于氧化铁法具有很强的脱硫性能,故常被用于化工厂的硫化氢废气治理中。
1.2复合锌脱硫法氧化锌虽具有较强的脱硫性能,但其再生能力极弱,在硫化反应中,易被还原成锌,且高温下容易气化。
为了提升氧化锌的脱硫性能,后开发了铁酸锌等复合脱硫剂。
运用复合锌脱硫剂对硫化氢废气进行治理,不仅反应迅速,且脱硫效率高。
1.3碳酸钠法碳酸钠是一种碱性溶液,可产生弱酸性化学反应作用,能够吸收、净化酸性气体,PH值变化不大,具有很强的稳定性。
运用碳酸钠溶液对硫化氢废气进行治理,所需设备简单、成本低,但由于其在化学反应中消耗性大,故吸收效率较低。
1.4氨水法氨水与硫化氢产生化学反应后,可生成硫氢化铵或硫化铵。
如单用氨水脱硫,性能较低,且无法回收硫磺。
但在氨水中添入催化剂后,可使硫化氢、硫氢化铵氧化形成元素硫。
氨水法脱硫效率并不高,通常为70%至80%。
2物理法治理废气中硫化氢2.1物理吸收法加压水洗属于一种传统的物理吸收法,因硫化氢遇水溶解度比较低,故不常用加压水洗法。
随着物理吸收溶剂的产生与应用,逐渐代替了传统物理吸收法。
用生物滴滤法处理低浓度H2S气体

用生物滴滤法处理低浓度H2S气体
于非凡;贾堤;薛二军;刘东方;谢慎琳
【期刊名称】《天津城市建设学院学报》
【年(卷),期】2007(013)001
【摘要】对生物滴滤法处理低浓度H2S恶臭气体进行了研究,考察并分析了喷淋水量、pH值、停留时间对H2S去除率的影响.结果表明:当进气浓度小于30 mg/m3时,循环液pH值在0.5~2.0之间、喷淋水量为10 L/h、气体停留时间为30 s左右的条件下,H2S的去除率可以达到100%.
【总页数】3页(P47-49)
【作者】于非凡;贾堤;薛二军;刘东方;谢慎琳
【作者单位】天津城市建设学院,天津,300384;天津城市建设学院,天津,300384;天津创业环保股份有限公司,天津,300381;天津创业环保股份有限公司,天津,300381;天津创业环保股份有限公司,天津,300381
【正文语种】中文
【中图分类】X512
【相关文献】
1.生物滴滤塔净化中低浓度H2S气体的挂膜实验研究 [J], 任静;张承中;刑诒;刘立忠;王小平;郭明菲;李世新;石卫光
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4.高效生物滴滤塔处理化工污水含H2S恶臭气体实验研究 [J], 齐国庆;刘发强;刘
光利;王卫东
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生物滴滤塔净化H2S气体的菌种筛选、填料改性及反应动力学分析

生物滴滤塔净化H2S气体的菌种筛选、填料改性及反应动力学分析生物滴滤塔净化H2S气体的菌种筛选、填料改性及反应动力学分析摘要:随着工业化进程的加快,大量H2S气体的排放对生态环境造成了严重的污染,因此采用生物滴滤塔技术进行H2S气体的净化已成为一种有效的治理手段。
本研究通过菌种筛选、填料改性和反应动力学分析,系统地研究了生物滴滤塔在H2S气体净化中的应用。
1. 引言H2S气体是一种剧毒气体,对人、动植物和环境均具有极大的威胁。
当前,净化H2S气体的方法主要有化学法和生物法。
相比之下,生物法具有环保、低成本和高效的优势,因此成为了研究的热点。
生物滴滤塔是一种常用的生物法净化H2S气体的技术,通过将包含硫化物的气体通过填料床,利用微生物降解H2S气体。
本研究旨在筛选适用于生物滴滤塔的菌种,通过改性填料提高反应效果,并对反应动力学进行分析。
2. 菌种筛选通过采集不同生物滴滤塔现场的样品,使用不同的培养基对细菌进行筛选。
筛选依据是菌株的降解H2S的能力。
首先,通过进行不同条件下的优化培养,筛选出适合生物滴滤塔的菌株。
其次,通过使用特定培养基进行筛选,对比不同菌株的降解效果。
最后,筛选出降解效果最佳的菌株。
3. 填料改性填料是生物滴滤塔的重要组成部分,合适的填料可以提高反应效果。
本研究使用活性炭和陶瓷球等填料进行改性。
首先,使用活性炭改性填料,提高了填料的吸附能力,减少了H2S气体的泄漏。
其次,使用陶瓷球改性填料,增加了菌群的附着面积,提高了H2S气体的降解效率。
4. 反应动力学分析通过在不同温度条件下进行生物滴滤塔实验,收集H2S浓度和时间的相关数据。
然后,利用动力学模型对数据进行分析,得出反应速率常数和反应机制。
同时,分析温度对反应效果的影响,进一步优化生物滴滤塔的运行条件。
5. 结论本研究通过菌种筛选、填料改性和反应动力学分析,系统地研究了生物滴滤塔在H2S气体净化中的应用。
结果表明,适合生物滴滤塔的菌种具有良好的降解能力,填料改性能够提高反应效果,反应动力学分析有助于优化生物滴滤塔的运行条件。
滴滤塔式生物反应器去除硫化氢恶臭气体

摘
要 : 了治理 H S恶 臭污染 , 究采 用装有 Z 0 为 研 X 1型 填料 的 生物 滴 滤塔 , 进行 了长 期 实验 室
H s脱 臭试验 。结果表 明 : 生物 滴滤塔 H s的进 气浓度 低 于 30m / 时 , 该 0 gm 气体 最佳 停 留时
间为 3 , 除率接 近 1 0 , 0S 去 0 % H S代谢 产物 以硫 酸根 离子 为 主 。该 滴滤 塔 阻抗 较 低 , 需经 常 无
2 S h o o h mia n ie r g,Note s ini ies y,J i 3 0 2,C ia . c o l fC e c lE gn ei n rh atD a l Unv ri t in 1 2 1 l hn ;
3 D p r e t f iy C nt c o , iy 2 6 0 C ia . e a m n n i os u t n Ln i 7 0 0, hn ) t oL r i
Z A G L nh , N u —u J O Z o gzi X E We. i X A B H N a .e' WA G Q nh i, I hn — , I i n , I o A h, m
(. col f u ip l n ni n na E gne n , a i Ist eo eh o g , a i 109 , h a 1Sho o M nc a a dE v omet ni r g H r n ntu f cnl y H bn 500 C i ; i r l ei b it T o r n
Th i —rc ln itrn e o a r u c s i g fe u nl e b o tik i gfle e dsn tc ry o taba k wa h n r q e t y,a d i a e o e a e ta i n tc n b p r td se dl y
生物发酵废气处理方法

生物发酵废气处理方法生物发酵废气是指在微生物发酵过程中产生的一种废气,主要成分是二氧化碳、一氧化碳、硫化物、氨等。
这些废气中的有害物质对于人体和环境都有一定的危害性。
因此,对于生物发酵废气的处理非常重要。
下面介绍几种常见的生物发酵废气处理方法。
1.生物滴滤法生物滴滤法是利用微生物菌群来降解废气中的有害物质。
首先,将废气通过滴滤器进行预处理,去除颗粒物和一些无机气体。
然后,将废气通过滴滤装置,使废气和微生物菌群接触,微生物通过降解废气中的有害物质,将其转化为无害物质。
最后,经过滤网去除微生物,得到净化后的废气。
2.生物吸附法生物吸附法是利用生物材料对废气中的有害物质进行吸附。
常用的生物材料有活性炭、活性白土等。
将这些生物吸附剂放置在吸附装置中,废气通过时,有害物质被生物吸附剂吸附下来,进而实现废气净化。
3.生物氧化法生物氧化法是利用微生物对废气中的有害物质进行氧化降解的方法。
常用的微生物有泡泡藻、硫氧化细菌等。
将这些微生物放置在生物氧化器中,废气经过生物氧化器时,微生物利用废气中的有机物进行代谢,将有害物质转化为无害的氧化产物,从而实现废气净化。
4.生物过滤法生物过滤法利用生物滤料对废气中的有害物质进行吸附和分解。
常用的生物滤料有活性炭、陶粒、葡萄藤丝等。
将这些生物滤料填充在生物过滤器中,废气经过时,有害物质被生物滤料吸附并分解,从而达到净化的效果。
5.生物堆肥法生物堆肥法是将废气中的有机物进行堆肥处理,使其转化为无害物质的方法。
将废气中的有机物与一定比例的菌群和添加剂混合,放置在适宜的条件下进行堆肥处理,经过一段时间的堆肥,废气中的有机物被微生物逐渐分解,转化为稳定的有机肥料,从而实现废气净化和资源化利用。
以上是几种常见的生物发酵废气处理方法,这些方法各有优劣,具体选择哪种方法主要取决于废气的成分和处理要求。
废气处理过程中需要注意适宜的温度、湿度、通气量等参数的控制,以确保处理效果。
同时,不同的废气处理方法可以结合使用,形成综合的废气处理系统,提高废气处理的效率和效果。
废气中硫化氢治理技术的方法评述

[ 关键词 ] 废气
硫化 氢 治理 生物 法
硫化氢 产生于 天然气净化 、 石油炼制 , 以及煤气 厂 、 污水 处理厂 和 造纸 厂等行 业生 产过程 中。硫 化氢是 无色气 体 , 有 刺激性 气 味 , 易挥 发。废气 中硫 化氢的存在不仅会引起设备 和管路 腐蚀 、 催化剂 中毒 , 而 且会严 重威胁人 身安全 。我 国工业企业 设计卫生标 准规定 : 居民 区环 境大气 中硫化氢 的最 高浓度不得超 0 . O l m g / m ; 车间工作 地点空气 中硫 化氢最 高浓度 不得超过 1 0 m g / m 。硫化氢 的治理技 术一直是 国内外学 者研究 的热点 , 工业上有效的治理方法 总的可 分为物理法 、 化学法 以及 生物法三大类 。
滤床底部 由上向下穿过填 料层 , H : S 等从气相 转移到生物膜 表面 , 被 微 生物 ( 脱硫 杆菌 ) 吸 收转 化分解 , 净 化后气体 以滤床上部排 出 。生物 滤 池因其 较好 的通气性 和适度 的通 水和持水性 , 以及丰富的微生物群落 , 能有 效地去 除污染物 , 生物易 降解 物质的效果更 佳。滤料通 常选用堆 肥、 土壤 、 泥炭 、 活性炭 等 , 厚约 0 . 5 — 1 m 。过滤池控制 p H 值 的方法是 在 装填 填料时投配适 当固体缓 冲剂 , 缓 冲剂耗尽后需要更新 , 或者对滤 料 进行再 生。 影 响生物滤池性 能的因素 1 ) 填料选 择 堆肥 原料常用 污水处理厂 的污泥 、 有 机垃圾 和畜粪 以及植 物凋落 物 。须筛选 , 滤层 要均匀 、 疏松 , 空隙率和滤层含水量不低于 4 0 %, 适宜 的空 隙率可保 证氧与水分 的供给 。土 壤以腐殖土 为好 , 有效厚 度不应
生物滴滤塔处理VOCs废气工程设计实例

生物滴滤塔处理VOCs废气工程设计实例摘要:本文简单介绍了生物处理有机废气的三种工艺,并通过工程案例证明采用生物滴滤塔处理VOCs废气切实有效,处理后废气达到排放要求,具有广泛的应用前景。
关键词:生物滴滤塔;VOCs;挥发性有机废气;鲍尔环引言挥发性有机化合物(Volatile Organic Compounds),简称VOCs,是指在常压下沸点低于260℃或室温时饱和蒸气压大于71Pa的有机化合物[1]。
VOCs废气不仅直接危害人们的身体健康,也是雾霾、光化学烟雾和温室效应等主要原因之一,制约社会经济可持续发展。
近年来国内外的研究表明,采用生物滴滤法净化低浓度VOCs废气是经济、实用、高效、安全的方法,具有设备投资费用低、操作简便、处理彻底、无二次污染等优点,特别适合于处理水溶性差(苯、甲苯、二甲苯等)以及含酸性物质的有机废气,因此该工艺被认为是VOCs废气污染控制领域中极具发展前景的技术之一[2]。
1生物处理VOCs废气工艺对比生物处理VOCs废气是利用微生物的新陈代谢过程降解VOCs,生成CO2和H2O,进而有效地去除废气中的VOCs组分。
废气生物处理工艺分为悬浮生长工艺和吸附生长工艺两类。
悬浮生长工艺如生物洗涤塔,吸附生长工艺如生物过滤塔和生物滴滤塔。
生物法工艺特点比较,见表1。
图1废气处理工艺流程方框图工艺概述:在引风机的作用下,通过管道输送,含粉尘、漆雾的有机废气进入漆雾净化器,废气与自上而下喷洒的水雾液滴接触,其中的漆雾和粉尘被截留去除,避免后续工艺填料的堵塞,喷淋水循环使用,废水定期排放至污水处理站作进一步处理。
预处理后的废气再进入生物滴滤塔净化其中的有机污染物。
在生物滴滤塔里放入一定厚度的惰性填料层。
填料层上附着生长有生物膜。
营养液经循环水泵从塔顶喷洒到生物膜上。
营养液主要是为微生物膜提供必要的营养物质氮源和磷源,同时为微生物的生长提供必要的湿度[4]。
VOCs废气先从滴滤塔的上层(并流型)进入一级填料床再经滴滤塔的下层(逆流型)进入二级填料床,VOCs废气随之从气膜扩散进入液膜,因浓度差扩散至生物膜。
生物滴滤床净化含H2S废气自动化控制

摘
要 :针对 生物 滴滤床 ( TF 净化 含H B ) S废 气的工 艺过程 , 设计 了一套 有效 的 自动控 制 系统 。 个控制 系 整
统 包含 5 个控 制 回路 , 分别对B TF床 层温度 、 循环 罐 中营养 液 的p 值 、 O 积 累浓度 、 H S ~ 液位 和净化后 废 气 中 H S浓度 5个参数 进行 必要 的控 制 。系统采 用先进 的集成控 制 器, 并有针 对性 地设计 了一 种二 维模 糊P D 控 I
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[摘要] 采用生物滴滤塔去除废气中的H2S。研究了进气量及进气浓度对H2S去除率的影响,同时对生物滴滤塔 填料表面的微生物群落进行了分析。实验结果表明:当营养液喷淋量为6 L/h、进气量为0.8 m3/h左右、进气H2S 质量浓度在0~70 mg/m3之内随机变化时,生物滴滤塔对H2S的去除率能稳定达到90%以上。此时生物滴滤塔的最 高负荷为5 400 mg/(m3·h)。通过高通量测序得出H2S去除中起主导作用的细菌为硫杆菌。
生物滴滤塔:由高度1 m、直径90 mm、分为 3层的有机玻璃管制成,每层均装有厚度为150 mm 的火山岩填料,填料层间有150 mm的间隔。H2S 气体经过气体混合室与空气混合至一定浓度后再 进入生物滴滤塔反应。生物滴滤塔实验装置示意 见图1。
WU Jianhua1,QIU Xinxin1,LIU Feng1,2,QU Jiongjiong1
(1. School of Environmental Science and Engineering,Suzhou University of Science and Technology,Suzhou 215009,China; 2. National and Local Joint Engineering Laboratory of Municipal Sewage Resource Utilization Technology,Suzhou 215009,China)
近年来,随着城市规模不断扩大,污水厂数量 也随之增多。污水处理厂、污水提升泵站等各个工 艺流程都会产生大量的恶臭气体,其中曝气池、格 栅间和污泥浓缩池等产生的臭气尤为严重[1]。恶臭 物质种类有很多,对人们的影响也是多方面的,它 不仅引起嗅觉上的不适,而且对人体呼吸、内分泌、 神经系统也有较大危害,并可能伴随致癌风险[2-3]。 H2S是具有臭鸡蛋气味的刺激性气体,广泛存在于 化工生产过程中,即使在低浓度时对人体危害也很 大[4]。处理恶臭气体常用的方法有吸收法、吸附 法、催化燃烧法、氧化法、中和法和生物法等[5]。 其中,生物法具有投资少、运行费用低等优点[6], 可将恶臭气体中的硫类成分转化成元素硫或硫酸根 离子[7],具有广泛的推广应用前景。
本工作采用生物滴滤塔处理H2S废气,研究了 进气量及进气浓度对去除率的影响,并对生物滴滤 塔填料表面的微生物群落进行了分析。
1 实验部分
1.1 材料和装置 模拟废气:纯度为99.9%的H2S气体与空气以
一定比例混合而成。
[收稿日期] 2018 - 05 - 26;[修订日期]2019 - 01 - 16。 [作者简介] 吴建华(1974—),女,山东省蓬莱市人,硕士,实 验师,电话 13862117956,电邮 545756496@。通讯作者: 刘锋,电话 13506201976,电邮 278834585@。 [基金项目] 苏州市水利科技项目(2016002)。
[关键词] 硫化氢;废气;生物滴滤塔;高通量测序;硫杆菌
[中图分类号] X512
[文献标志码] A
[文章编号] 1006-1878(2019)03-0278-05
[DOI] 10.3969/j.issn.1006-1878.2019.03.007
Treatment of H2S-containing waste gas in bio-trickling filter
第3 期吴建华等. 生来自滴滤塔处理硫化氢废气·279·
生物滴滤塔填料:火山岩,粒径20~30 mm, 孔隙率46%,堆积密度0.25~0.30 g/cm3。
微生物营养液:将葡萄糖、尿素、磷酸氢二 钾以m(C)∶m(N)∶m(P)=100∶5∶1的比例配制 不同浓度的溶液,葡萄糖质量浓度分别为139.03, 208.55,278.06,139.03 mg/L ,pH=7.85。
·278·
化工环保 ENVIRONMENTAL PROTECTION OF CHEMICAL INDUSTRY
2019年第 39卷第 3期
生物滴滤塔处理硫化氢废气
吴建华1,邱信欣1,刘 锋1,2,瞿炯炯1
(1. 苏州科技大学 环境科学与工程学院,江苏 苏州 215009; 2. 城市生活污水资源化利用技术国家地方联合工程实验室,江苏 苏州 215009)
Abstract:Bio-trickling filter was used to remove H2S from waste gas. The effects of intake volume and concentration on H2S removal rate were studied,and the microbial communities on surface of bio trickling filter packing were analyzed. The experimental results show that the H2S removal rate of trickling bio filter can reach more than 90% when the spray rates of nutrient solution is 6 L/h,the intake volume is about 0.8 m3/h and the H2S intake mass concentration ranges from 0-70 mg/m3. At this time,the maximum load of bio-trickling filter is 5 400 mg/(m3·h). Through high throughput sequencing,it is concluded that Thiobacillus sp. is the dominant bacteria in H2S removal. Key words:hydrogen sulfide;waste gas;bio-trickling filter;high-throughput sequencing;Thiobacillus sp.