上墙的操作规程

铸铁工安全责任制

为了高产、低耗，铸铁机工必须做到：

一、铸铁机班长：

检点自己所属范围的工具、备件，检点铸铁机是否运转正常，有无残模,打浆机、搅拌机是否正常，并操作好铸铁机、打浆机、搅拌机，检查各岗是否做好，是否具备出铁条件。

二、锅子工、锅眼工：

两者是互相团结，互相配合，做好自己的本职工作不能延误出铁，清残铁打碎，锅眼每炉做一次，流速按铁水质量，铸铁机速度控制。

三、小壕工：保证小壕干燥，小壕铁嘴不偏不歪，保证流铁顺利。

四、铸铁工：上班垫好隔铁板，并备好本班打浆所用物质，检查铸铁机,并出铁时检查铸铁机发现情况马上报告铸铁机班长，烂模子勤换，勤检查子锣丝是否松动，铸铁机下面的残铁保证炉炉清理，铸铁机卫生保持干净回水管道保持畅通。

铸铁工操作规程

1、交接班时，认真检查铸铁机运行是否正常，有无烂模子，场地是否清理干净。

2、在开启机器时，必须确认设备上无人，方可启动，禁止铸铁机运行时站人，以防甩倒夹伤等事故发生。

3、打浆时，保证铁模不能过湿，以防铁水放炮伤人。

4、在清理铸铁机时，必须两人在场，在机器完全停稳方可作业，如发现烂模及时处理。

5、严禁为了走近道，爬走铸铁机尾架，以防滑倒伤人。

6、清理隔铁板时，两人同时进行，相互照应。

7、出铁时，铸铁机保持平稳运行，时刻观察铁水情况，减少隔铁板下的碎铁。

8、时刻保持工作场地清洁，无大铁，无泥浆，有一个良好的工作环境。

卷扬工安全责任制

1、司机在每班运送料前，必须将罐笼空运行一个往返，以观察体会有无问题，发现问题及时处理。

2、在运送过程中，听从信号工指挥，与信号工联系好，确认无误后方可对罐并按指定程序进行。

3、每班应有2名司机，一名操作另一名监护，并作巡回检查，发现问题立即停车检查。

4、在非提升作业时间内，司机和助手不许做与设备无关的事，应做设备维修工作，经常保持设备和室内清洁。

5、卷扬机提升大型物料和易燃品、爆炸品时应控制速度。

6、工作中不准任意敝开高压开关柜及换向器盖。

7、运转人员必须按操作规程操作。

8、设备在运转中不得移动防护罩和防护装置，如设备检查或检修移动了防护装置，必须恢复原状后方可运转。

9、高压电动机在运转中切断电源时，不准先拉开断路器，应先拉下配电箱或开关柜的油开关。

10、在切入或切断高压断路器时，须戴好绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，持绝缘棒操作。

11、在发生电气故障时，应先切断电源，然后通知电工，不准擅自处理。

12、运转中不得用手和身体任何部位触动回转机体及线路。

13、劳动保护要配带齐全，袖口要绑好、并戴好工作帽。

不准擅自离开工作岗位，未经领导许可不得任意将设备交他人操作。

1、立足本职，严格执行安全操作规程，遵守劳动纪律，坚守工作岗位，搞好本职工作。

2、加强纪律，服从信号工指挥，听清信号，准确操作，坚守岗位。轮换休息时要对设备巡回检查，发现问题及时汇报和处理。

3、要熟知设备的性能、构造和传动原理，做到“三好”即：用好、管好、修好：“四会”即：会使用、会维护、会检查、会排除故障；达到设备完好。

4、做好设备维护保养工作，努力做到“三勤”即：勤润滑、勤紧固、勤清扫。

5、对工具、用具、材料、备品备件等要妥善管理。

6、严格交接班制度，认真填写好交接班记录和设备运转记录。详细交接班，不清不接，不清不交。本文来源:考试大网

7、按时提出设备的大中小修项目，参加检修和验收。

8、节约原材料，降低成本，降低消耗，搞好经济核算。

9、搞好设备、工具、用具、厂房的环境卫生，达到“四不”即：不漏电、不漏油、补漏风、不漏水。

10、努力学习技术，钻研业务，不断提高设备利用率。

1、行车工须经专门安全技术训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和通过考试不得单独操作。

2．开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。如果，控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。

3．必须听从挂钩起重人员(一人)指挥。正常吊运时不准多人指挥，但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车。

4．行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应先鸣铃。

5．操作控制器手柄时，应先从“零”位转到第一挡，然后逐级增减速度。换向时，必须先转回“零”位。

6．当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代替停车，紧急开关代替普通开关。

7．应在规定的安全走道，专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。

8．工作停歇时，不准将起重物悬在空中停留．运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。

9．两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。

10．运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。同壁行吊车错车时，行车应开动小车主动避让，同上层行车相遇，下层行车应主动避让。

行车工安全责任制

1、行车工安全操作三稳：行车稳，停车稳，起吊放物稳。

2、九不准：

(1)不准非司机开车，无证驾车。

(2)不准任意拆卸，改装、交换机构。

(3)不准用断股的钢丝和有裂纹的连环和吊钩。

(4)不准双手离开控制器。

(5)不准吊着重物从人头上或机器上越过。

(6)不准开倒车。

(7)不准吊物离地面1.5米以上。

(8)不准大小车同时行走、起升。

(9)不准突变速。

3、十不吊

(1)无人指挥或手式不清不吊。

(2)超负荷不吊。

(3)工件站不吊。

(4)斜拉不吊。

(5)绳子拉结，长短不齐不吊。

(6)吊物未挂牢，不平衡不吊。

(7)用麻绳，三角皮带捆绑不吊。

(8)地面挂钩，操作人员未离开现场不吊。

(9)钢丝绳过短或伸长后绳夹角大于60度不吊

(10)乱指挥不吊。

4、十必须：

(1)作业前，必须检查钢丝绳，吊钩完好情况，电气部分绝缘情况，防雨设施，防护罩限制器安全可靠。

(2)开车前，必须检查道轨，车…有无障碍的，物别是铸铁车皮卷扬机路口必须有人指挥监护。来往行人，同时做好溜车措施，即使用铁鞋。

(3)起动时，必须呜铃1分钟后开车。

(4)任何人发布命令停车，必须立即执行。

(5)控制器失灵时，必须立即切断电源。

(6)行车大小车或起开钓，必须有限制器。

(7)吊运铁水的钢丝绳必须有防止被烧坏的防护措施。

(8)卷扬机构必须装有两套均能承受全部起重量的制动器。

(9)各走台出入口，必须设备制动连续装置。

(10)下班或离开时必须将各个控制手柄放在停止位置，然后切断总电闸。

上料工安全操作规程

l、认真执行交接班制度及各项规章制度。

2、严格遵守皮带机安全管理制度。

3、上岗前，必须把劳保用品穿戴齐全，工作时戴好安全帽。

4、每班次对所辖设备的安全防护装置检查一次，发现问题及时汇报，并做好记录。

5、严守岗位，认真彻“确认制’’、“互保制”，“联保监护制”。

6、电器设备发生故障时，要找电工处理，上料工作人员，必须懂得电器安全维护常识。

7、料嘴堵塞时，要立即停机，处理时使用专用工具，并上下确认，禁止站在机架上或栏杆内。

8、皮带机涨紧轮的两侧端应加护板或护栏。必须做到停机清扫卫生，安全装置损坏时，必须停机修理。

9、对于地沟作业的场所，要有足够的照明，同时，设专人临时监护进行。

风机工安全责任制

1、机房重地未经许可，非作业人不得进入，如需进入必须主管领导许可，并严格登记。

2、电机启动时，应作准备工作，检查机械润滑系统，防护罩各部螺丝是否松动，安全装置是否完好等。

3、启动时，提前5分钟电动油泵，检查润滑系统是否畅通无阻，轴承箱中的油位置等。

4、检查各转动部门时，禁止用手乱摸乱动，不准做与生产无关的事，更不能睡觉。

5、电气部分短路造成火灾，必须用绝缘灭火器材进行。

6、测试机组时，棉线头要系好。

风机工操作规程

1.、提前十分钟上岗进行交接班，坚持岗位，8小时不得擅离职守。

2.、工作前佩戴好劳动保护用品，检查好机械、电器各部位和安全保护装置，动作是否灵活可靠，水、油是否充足、洁净，发现问题及时汇报、处理。

3.、集中精力，谨慎按安全操作规程操作，注意观察各仪表读数、空压机及电机运转响声状况。

4.、加强责任心，精通业务，钻研技术，做到“三好”即管好、用好、修好；“四会”即会使用、会检查、会排除故障、会保养，充分发挥设备性能，提高生产率。

5.、认真执行交接班制度，交清设备运转状况、运转时间、注油情况，交清工具材料、记录等。

6.、认真执行巡回检查制度，按规定线路检查设备部位的温度、油位、油温、油压、水温、水压、电流等做好记录。

7.、搞好压风机房清洁卫生工作，保持机身无灰尘、无油渍、地面无积水、无杂物，材料，工具应擦洗入架摆放整齐。

8.、未经领导批准允许，禁止非工作人员入内或干其他事务。

9.、认真填写压风机运转记录，确保每班压风质量达标，不得影响采掘生产。

10.、对所履行的职责，因违章违纪，违反安全操作规程的，

造成安全设备事故的，承担追究

炉前工安全责任制

为确保高炉安全、顺行、高产，使人人有事干，事事无漏洞，在工作中做到：

一、炉前班长：

l、必须检点班中的一切工具、备件，按时出铁、出渣，时常检查冷却水的水温、水量、风口设备的跑风漏水，检查好铁口的深度，渣口、蔽渣器的温度全面负责所属卫生。

2、应维护好铁口，保持铁口泥套的完整，检查好泥炮的泥量，泥炮嘴；堵塞，有无干泥、泥液管有无损坏，液压油的油量及开口机的钻杆、钻头、动机、电线有无损坏，掌握好铁口的深度，角度是否有潮湿，会不会跑大流。

二、大壕工：

应保持大壕畅通，不能因大壕高造成铁流不出，坝墙低造成渣铁出流，免这些不必要的情况发生，必须按时做好大壕，不能推迟出铁。

三、蔽渣器工：

蔽渣器应保持畅通、适当、渣坝牢固、安全扎实，防止铁流渣壕，放蔽渣器，余铁必须趁热打碎及时放到炉台进行回炉。

四、放渣工：

时刻观察炉内炉缸工作状况，不能因带铁造成渣口烧坏及其它现象，积极配合炉前所有工人开好铁口。

五、泥炮工：

泥炮操作室附近，禁止放置金属物品及易燃物。

总之，在各自的岗位中就尽职尽责，以保持高炉的顺行面奉献自己的力量。

炉前工操作规程

1、上班前必须把劳保用品佩戴整齐。

2、开铁口时，禁止站在大壕内，出铁、出渣时，禁止横跨大壕、渣铁沟、蔽渣器，不准在渣铁口对面停留或跨越。

3、严禁在炉缸周围、铁口、渣口处休息、取暖，以防烧烫伤与煤气中毒。

4、出铁前，必须检查蔽渣器、大壕、锅眼是否已干，铸铁机是否运行正常。

5、工具接触铁水前，必须烤热，用完后放在指定地点。

6、发现冷却设备漏水时及时处理，渣口漏水时，不准放渣。渣口带铁要及时堵住，更换渣口要严密组织，密切分工，事前要采取安全措施。

7、用氧气开口时，气瓶存放在安全地带，开关气阀门要注意烟火，不许靠近油脂和易燃品，管子与吹痒管接口处要卡紧，不准手提接头防止回火烧伤。

8、严禁用空心钢管捅铁口、渣口、风口、蔽渣器等。

9、认真操作开口机、泥炮、打浆机、铸铁机等，执行专人开机，专人关机原则，不准乱人开关机，出现问题或事故由当事人负全部责任。

10、机电设备在发现问题时要急时拉掉总闸，找电工及时处理，禁止重合闸。

11、通风口时，人要站在风口边上，通棍要长，拉出铁棍时防止渣溅出烧伤。

12、打大锤时，必须检查锤头是否牢固，不准带手套打锤，打锤人与把铁棍人必须站在两侧，不准面对面以防大锤划开伤人。

13、更换风口、渣口时，首先要控制进水量，时刻注意炉内向外喷火烧人，必须要有应急防护措施。

14、清理铁钩时，不许站在表面已凝固的渣铁上，防止烫伤、烧伤。

15、严禁向出铁沟内过量打水，做到铁沟、蔽渣器等烤干后才可使用。

16、严禁向炉台下投掷物品，保持炉前工作场所清洁整齐，禁止工具乱扔乱放，防止碰伤和砸伤，杜绝一切事故发生。

热风工操作规程

1、接班时，应将煤气系统的设备运行情况详细检查，接班后认真执行煤气有关操作规程。

2、热风炉炉发烧红，开焊或有裂缝时，应立即停用，及时汇报有关人员处理。

3、热风炉水管道和各种阀门应开启自如，关闭严密。

4、烧包时，应经常和调整火焰，保证顶温和烟道温度.

5、倒流休风时，不得几座热风炉同时倒流，严禁用倒流的热风炉送风。

6、未经许可，严禁在煤气系统作业，如需工作必须隔断煤气源。

7、除尘器按时清灰，清灰时必须两入同时工作，时刻保持联系应相互照应。

8、清灰阀关不严时，应关闭荒煤气或减风后关严，但不得休风。

9、净煤气压力小于定值时，应立即停止烧炉。

10、当助燃风机突然停风时，必须立即关闭煤气调节阀，停烧处理故障。

11、更换箱体布袋时，要用眼镜阀切断煤气源，打开上下部入口进行通风凉灰，在确认煤气含量允许值后，方可更换布袋等工作。同时必须指定专人监护人必须在清点火数后，确认无误。才能闭孔。

12、煤气设备泄漏，要及时采取措施堵漏，必要时佩戴防毒面具。

13、严禁带压力打开煤气设备上入孔，带煤气作业，必须采取可靠有效的安全措施。

14、在煤气区平台上作业时，必须观察风向，要站在上风，侧，预防煤气中毒，上下楼梯时，要当心滑跌。

15、作业过程中：如感头晕、头痛、耳鸣、恶心等、要立即离开现场，到空气新鲜的地方休息。热风工必须掌握煤气中毒急救知识和事故处理方法，经常观察煤气区域的煤气情况，以防中毒。

热风工安全责任制

一、工作方面：

1、严格执行操作规程，经常观察炉顶温度和烟道温度，及时调节煤气空气配比。

2、听从上级安排，做好上级交给的任务。

3、检查所属设备的运行，早维修，及时处理小隐患，防止大事故。

4、及时准确的调节风温，保证高炉所需。

5、出现问题及时向上级反映不得隐瞒、停送煤气。

6、填写好操作记录。

7、接好上班，操作好本班，交好下班。

8、换炉、反吹、清灰必须与炉内工长取得联系，以免发生悬料，跑煤等中毒事件。

二、纪律方面：

1、不迟到不早退不旷工。

2、不睡觉不窜岗不游岗。

三、卫生方面：

确保所属卫生区域地面干净、窗明几净。