维修电工技能训练(第四版)
电工技能训练(第四版)第三单元
课题二 继电器和接触器
学习目标
1.掌握常用继电器的功能、结构、分类和基本工作原理。 2.掌握常用接触器的功能、结构、分类和基本工作原理。 3.能正确选用、拆装接触器，并能检查、维修常见故障。
一、继电器
1.中间继电器 中间继电器主要由线圈、电磁铁、动触点、静触点等 部件组成,其本质是电压继电器。
常用中间继电器
一、三相异步电动机的拆卸
二、三相异步电动机的装配
三相异步电动机的装配顺序与拆卸相反。在组装前， 应清洗电动机内部的灰尘，清洗轴承并加足润滑油。
课题二 电动机的安装与接线
学习目标
1. 能正确选配电动机。 2. 能熟练完成电动机的安装接线。 3. 能正确判别电动机定子绕组的首端、末端。
一、电动机的选配
（1）根据电源种类，电压、频率的高低来选择工作电压。 电动机工作电压的选定应以不增加启动设备的投资为原则。
（2）根据电动机的工作环境选择防护形式。 （3）根据负载的匹配情况选择电动机的功率。 （4）根据电动机启动情况来选择电动机。 （5）根据负载情况来选择电动机的转速。 （6）在具有同样功率的情况下，要选用电流小的电动机。
在选用交流接触器时要注意以下几点: （1）选择接触器主触点的额定电压。 （2）选择主触点的额定电流。 （3）选择接触器吸引线圈的电压。 （4）选择接触器的触点数量及类型。
二Hale Waihona Puke 断路器1. 基本机构塑壳式断路器 a)外形
塑壳式断路器
c)原理图
d)符号
2. 技术参数 （1）额定工作电压 （2）额定绝缘电压 （3）壳架额定电流 （4）断路器额定电流
3. 选用原则 （1）断路器的额定工作电压大于等于线路额定电压。 （2）断路器的额定电流大于等于线路计算负载电流。 （3）断路器的额定短路通断能力大于等于线路中可能出 现的最大短路电流。 （4）线路末端单相对地短路电流大于等于1.25倍断路器 瞬时(或短延时)脱扣器整定电流。 （5）欠电压脱扣器的额定电压应等于线路的额定电压。
电工技能训练(第四版)第二单元
2. 材料准备 材料准备主要有阻燃型PVC塑料线槽(常用806系列)及其 辅件、绝缘导线及接线端子、木砖、塑料胀管、镀锌金属材 料，以及配套使用的开关盒、灯头盒、插座盒等。
806系列塑料线槽规格 a)VXC—25线槽的规格 b)VXC—25S三线槽的规格 c)线槽截面尺寸
1—线槽底 2-线槽盖
在选用塑料线槽时，应根据敷设线路的情况选用线槽。
1. 弹线定位 具体做法是： （1）按设计图样确定进户线、盒、箱等电气设备的具 体固定点位置。 （2）先干线后支线，从始端到终端，找好水平和垂直。 （3）用粉线袋弹线，按500mm 间距分段，用笔做好 记号。
2. 盒箱固定 （1）开关盒、插座盒、接线盒等可以采用木螺钉直接 固定在木砖上，固定点不少于两个。 （2）固定配电箱时，应根据其自重选用金属膨胀螺栓 或支架固定。 3. 线槽固定和连接 线槽的固定应根据墙体结构不同，选用塑料胀管或伞形 螺栓。混凝土墙、砖墙一般选用塑料胀管固定线槽；石膏 板墙或其他护板墙一般选用伞形螺栓固定线槽。
2. 吊线盒的安装 先将木台上的电源引线从吊线盒底座的预留孔中穿出， 再用木螺钉将吊线盒紧固在木台上，接着将电源引线的端 部剥除20mm 的绝缘层，将露出的导线端头弯成接线圈， 然后按照螺钉旋紧的旋向分别挂到吊线盒的2个接线桩上， 最后拧紧螺钉。
5. 导线连接 导线连接时，要求接触电阻小,连接可靠、美观，绝缘恢 复良好，并能正确区分相线、中性线和保护地线的颜色。 6. 固定盖板 在敷设导线的同时，应边敷线边将盖板固定在底板上。 7. 绝缘测试 塑料线槽内放线完毕，必须首先对线路连接的正确性、 焊接的可靠性、绝缘恢复的安全性等方面做进一步检查。
3. 施工机具准备 施工机具主要有电工常用工具、活扳手、锤子、手电钻、 电锤、锯弓、喷灯、焊锡、卷尺、线坠、粉线袋、铅笔、 万用表、绝缘电阻表等。 4. 作业条件检查 主要检查配合土建结构的施工预埋保护管、预留孔洞、 预埋木砖等是否到位；屋顶、墙面的抹灰、油漆等应全部 施工完毕，场地清理干净。
电工技能训练(第四版)
（4）表示设备断开和允许进入间隔的信号、电压表指 示以及信号灯指示等不能作为设备无电压的依据，只能作 为参考。
（5）对停电的电缆线路进行验电时，由于电缆的电容 量大，剩余电荷较多而一时又泄放不完，因此刚停电后即 进行验电，有时验电器仍会发亮。这种情况必须过几分钟 再进行验电，直到验电器指示无电，才能确认为无电压。
（3）应采用二次侧不接地的1∶1双线圈隔离变压器,或 用36V 安全电压作为电源。
（4）不能满足上述条件与措施时，必须戴绝缘手套并 站在绝缘垫上使用。
（5）严禁电源引线不用插头而直接将线头插入插座内 使用。
（6）定期检查引线、插头，保证完整无损。外壳保护 接地（零）应可靠。工作时，如发现电钻漏电，，但手掌根部不能离 开胸壁，依靠胸部的弹性，使胸骨复位，胸腔内压力下 降，心脏得以舒张，大静脉内的血液得以回到心脏。
5）反复3）、4）动作。按压频率应保持在80~100次 /min，不应低于60次/min。
（5）无心跳，无呼吸。可将人工呼吸法和胸外按压法 同时进行。如果只有一人抢救，可先吹气2次，再按压15 次，如此交替进行，直到触电者恢复正常的心肺功能或医 务人员赶来接替抢救工作。习惯上把对触电者急救时采取 的通畅气道、口对口（鼻）人工呼吸、胸外按压等措施统 称为心肺复苏法。
一、安全用电常识
（1）严禁用“一线”（相线）“一地”（指大地）安 装用电器具。
（2）在一个插座上不可接过多或功率过大的用电器。 （3）不掌握电气知识和技术的人员不可安装和拆卸电 气设备及线路；不可用金属丝绑扎电源线；不可用湿手接 触带电的电器(如开关、灯座等)，更不可用湿布揩擦电器。
（4）堆放和搬运各种物资及安装其他设备时，要与带 电设备和电源线相距一定的安全距离。
式中 Ir——流过人体的触电电流，单位为A。 U ——相线对地电压（相电压），单位为V。 Rr——人体电阻值，单位为Ω。 R0——电网中性点接地电阻值，单位为Ω。
《维修电工_四级_技能鉴定》大纲
《维修电工(四级)技能鉴定》实训大纲一、课程名称1、中文名称：《维修电工(四级)技能鉴定》2、英文名称：3、课程号：03238112二、学时总学时240学时其中：授课学时实训240学时三、考核方式1. 考核方式：实训考试2.成绩评定标准：百分制四、适用专业港口物流设备与自动控制五、课程简介维修电工技能培训是港口物流设备与自动控制专业的职业技能培训考核课程。
在实训中了解维修电工操作过程，并逐项进行训练。
它是培养维修电工中、高级操作技能的重要环节。
六、本门课程在教学计划中的地位、作用和任务本课程属专业课。
它的主要任务和作用是：在学完电工相关专业课程后，进一步巩固和加深所学的理论知识，增强感性认识，做到理论联系实际，训练学生对现代化电器设备进行维修、保养的实际技能，培养学生解决电器维修问题的独立思考能力。
七、课程内容和教学要求（一）、内容：（1）、熟练掌握可编程控制器的编程和使用的基本方法、技能。
（2）、掌握电子技术的安装、维修、调试及电工仪表的测量、使用方法。
（3）、熟练掌握电器设备的安装、接线、调试方法。
（4）、熟练掌握电器设备的故障排除方法。
（二）、要求：针对高职学生实训要求这一特点，在教学中应以实训为主，让学生在充分了解对维修电工理论的基础上，对实训操作做重点介绍，使学生在此方面有一个较大的提高。
八、实训内容（一）、理论知识、基础知识、专业知识。
（24课时）（二）、可编程控制器的编程和使用。
（24课时）熟练掌握在电脑上操作可编程控制器，并输入语句表、梯形图。
根据加工工艺过程设计控制电路。
根据加工要求写出梯形图、语句表。
1、三相异步电动机Y-△启动主电路控制的梯形图设计，并进行模拟调试（3课时）2、4/2极双速电动机控制电路的梯形图设计，并进行模拟调试（3课时）3、根据工艺流程设计简单的水塔水位自动控制电路，并进行模拟调试（3课时）4、根据工艺流程设计简单的装卸料小车的自动控制电路，并进行模拟调试（3课时）5、根据工艺流程设计简单的彩灯闪烁控制电路，并进行模拟调试（2课时）6、根据工艺流程设计简单的传输带电机的控制系统，并进行模拟调试（2课时）7、根据工艺流程设计简单的智力竞抢答装置电路，并进行模拟调试（2课时）8、根据工艺流程设计简单的加热炉自动上料控制电路，并进行模拟调试（2课时）9、根据工艺流程设计简单的钻孔动力头控制电路，并进行模拟调试（2课时）10、根据工艺流程设计简单的仓库门自动开闭控制电路，并进行模拟调试（2课时）（三）、电子技术与仪表的使用和测量（24课时）电子线路的设计、安装、焊接、调试、测量、元器件参数选定1、RC阻容放大器电路（3课时）2、RC桥式振荡电路（3课时）3、单结晶体管触发电路（3课时）4、晶闸管调光电路（3课时）5、晶闸管延时电路（2课时）6、晶体管稳压电路（2课时）7、可调式正负稳压电源（2课时）8、78/79系列的正负稳压电源（2课时）9、OTL功率放大电路（2课时）10、OCL功率放大电路（2课时）仪表的使用：万用表、稳压电源、晶体管特性图示仪、双踪示波仪、信号发生器。
电工技能训练(第四版)第五单元
焊点的质量是电子产品稳定、长期、可靠工作的保证。 对于焊点的一般性要求是可靠的电气连接、足够的力学强 度和光洁而整齐的外观。良好的焊点应该具有：
（1）表面光泽平滑，无裂纹、针孔、夹渣、漏焊、拉 尖、粘连等现象。
（2）焊料的连接面呈半弓形凹面。 （3）管脚露出焊料高度为0.5~1mm。
模块二 电子元器件的简易测试
（4）对于采用色标法标志的电阻器，相关参数信息的 读取可分为四色环和五色环两种情况。
色环电阻色标示意图 a)四色环色标 b)五色环色标
二、电容器的识别
1. 电容器的种类
电容器的外形和图形 符号
a)普通电容器 b)微调电容器 c)可变电容器 d)电解电容器
2.电容器型号 根据国家有关标准规定，电容器型号一般由下列四部分 组成：
课题二 元器件的焊接技巧
学习目标
1.掌握焊接前的清理。 2.掌握元器件的整形方法。 3.掌握元器件的焊接操作过程。 4.掌握元器件焊接后的检查。
一、焊接前的清理
焊接前的清理包括元器件清理和线路板清理两方面。 元器件的清理主要检查元器件引脚的油污和锈蚀情况， 对多股连接软导线还要进行集中或专门的搪锡处理。线 路板清理主要是清理印制板的加工质量和焊接孔位的完 整性，必要时对线路板根据元件引脚大小和间距做适当 修正，以减少线路板设计的缺陷。
7. 电容的估测
（1）直接测量法测量电容 1）将两只表笔从插孔中拔下（也可 不拔表笔）。 2）将转换开关旋在电容挡，并估测 电容量的大小，选好合适的量程。 3）按下电源开关(ON)。 4）将被测电容器插入电容测量插孔。 5）直接读取液晶屏上显示的容量值。
测量电容的连接示意图
（2）间接测量法测量电容
（1）电烙铁的焊剂一般采用松香或中性焊剂，尽量避 免使用酸性焊剂。
电子课件-《维修电工技能训练(第四版)》-A04-6451 第七单元
2U 2
二、单相桥式整流、滤波电路的安装与调试
1． 电路的安装 配齐元器件→清除元件氧化层并搪锡→连接线搪锡→ 插装元器件→焊接元器件→清扫现场 组装好的电路板及其焊接面如图所示。
单相桥式整流滤波电路板
单相桥式整流滤波电路的焊接面
2．测试
安装电源→检查各元器件的焊接质量→通电测试 （1）在胶木板上安装变压器、开关、熔断器等元器件。 同时，要求做好电源引线的连接和电路板交流输入端的连 接。 （2）检查各元器件有无错焊、漏焊和虚焊等情况，并判 断接线是否正确。 （3）接通电源，观察有无异常情况，在开关S1和S2处于 各种状态时，将万用表的量程转换开关置于直流50V挡，用 万用表测量输出电压的平均值。测量时，红表笔接输出端 正极，黑表笔接输出端负极，空载输出电压应为18V左右。
课题三 印制电路制作工艺
一、印制电路板的制作工艺 二、电子元器件的安装
一、印制电路板的制作工艺
1．印制电路板设计前的准备
（1）板材的准备 印制电路板一般采用覆铜板制作。所 谓覆铜板就是把一定厚度的铜箔通过黏接剂热压在一定厚 度的绝缘基板上。
（2）印制板对外连接方法的选择 1）引线焊接方法 导线焊接方法应注再从线路板元件面穿过，焊在焊盘上，多根引线 应捆扎。 2）插件连接 在较复杂的仪器设备中，经常采用这种方 式。
（2）元器件的安装与布局 1）安装方式 元器件在印制板上的固定方式分为卧式和 立式两种。 2）元器件排列格式 它分为不规则排列和规则排列两种。 前者元件轴线方向彼此不一致，在板上的排列顺序也无一定 规则；但布线方便，印制导线短，对抑制干扰有利。后者元 器件轴线方向一致，并与板四边平行；但布线复杂，一般用 于低频电路中。 3）元器件布设原则 元器件在整个版面疏密应一致，布设 均匀，不要占满版面，四周留空便于安装固定。元器件布设 在板的一面，每个引脚单独占用一个焊盘。在布设时不可上 下交叉，相邻元器件要保持一定距离，并留有安全间隙 （200V/mm）。安装高度尽量矮一些，以提高稳定性和防止 相邻元器件碰撞。同时要根据在整流中安装状态确定元件轴 向位置，以提高元器件在板上的稳定性。
刍议《电工技能训练(第四版)》教材特点与教学方法
刍议《电工技能训练（第四版）》教材特点与教学方法作者：冯文妍来源：《职业·下旬》2013年第06期摘要：本文分析了《电工技能训练（第四版）》教材特点（主要与第三版作比较），根据新教材教学内容、教学目的，灵活选择教学方法，处理好、协调好几种关系，以达到提高电工技能训练课程教学效果的目的。
关键词：教材特点协调好教学方法教学效果一、教材的特点1.一增一减，意义深远新教材删除了《焊工基本操作》这一单元，体现了够用、实用原则。
同时，增添了《电动机及控制线路的安装》这一单元，使教材内容涵盖有关国家职业标准（中级）的知识和技能要求。
2.降低难度，操作性强原第四单元《电子电路的安装与调试》改为《电子线路焊接与测试》，降低了课程难度，体现了简单易学的原则，也提高了教材的可操作性。
3.形式多样，直观有趣新教材增加大量的图片，图文并茂提高了教材的生动性和趣味性；每个课题都安排了相应的技能训练，从学生学习兴趣入手，增加了许多小的栏目，如提示、知识拓展、阅读材料、复习思想等内容。
4.教材内容与时俱进在第四单元变配电所设备的安装、操作和维护中，增加了配电计量与抄表收费的新课题，使教材具有较鲜明的时代特征。
5.编写模式一脉相承教材每一章节均采用“应知导读和应会训练”这一结构模式编写，与理论实践一体化教学理念一脉相承。
二、使用教材应协调好几种关系1.处理好各单元教学先后顺序和时间分配关系任课教师首先要把好教学大纲关、组织教学关。
如第四版教材是先把《电动机及控制线路的安装》这一单元安排在《变配电所设备的安装、操作和维护》这一单元的前面，但在实际教学计划中，笔者认为可以把这两单元顺序反过来，更符合先易后难的教学规律。
2.协调好与其他专业课程的关系电工技能训练涉及内容广，与其他电工专业课程内容紧密相连。
如第一单元电工基本技能的课题一《电工安全技术基础》，这一章节内容在教材《安全用电》也有提及，再如第五单元电子线路焊接与测试的课题二《电子元器件的简易测试》，这一章节内容在教材《电子技术基础》也有提及。
维修电工技能训练图
维修电工（中、高级）技能训练图（11个）一、基础训练
图一、单向运转自锁控制线路
图二、接触器联锁正反转控制线路
图三、按钮联锁正反转控制线路
图四、双重联锁正反转控制线路二、考证训练
图五、按钮、接触器双重联锁带能耗制动控制线路
图六、绕线式异步电动机转子串电阻自动启动控制线路
？不清晰 图七、星-角启动直流能耗制动控制线路（通电延时）
图八、星-角启动直流能耗制动控制线路（断电延时）
图九、双速启动控线路（通电延时）
图十、双速启动控线路（断电延时）图十一：CA6140车床图
图十一、并励直流电动机能耗制动原理
图十二、直流电动机二级启动控制线路
KT1 KT1
KM1
KM2
KA2
KA1
KT2
KM3
QF L+ L
第11 页。
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度不够高和焊留时间太短。
4．焊接方法
（1）绕组接线的焊接 1）清除连线头的绝缘层和导线表面的氧化层，按连接要求进 行接头，涂焊剂。 2）焊接时，在接线头与绕组间要用纸板隔开，防止锡液流入 绕组缝隙。 3）将线头连接处置于水平状态再下焊，这样锡液就能充分填
四、焊接方法
工件定位→引弧→运条→焊缝的起头和收尾
1．工件定位
先将焊接工件用“马”板与铁模等夹具实现暂时定位。
焊接工件时的临时定位 1-钢板 2-角钢 3-V形马 4-铁楔 5-槽形马 6-梳装马 7-L形马 8-铁楔
2．引弧
电弧的引燃方法有划擦法和接触法两种。
引弧
电弧的引燃方法 a）划擦法 b）接触法
4）焊接后，为了避免出现焊锡夹生现象，在焊锡未充分凝固
前，不要摇动接线耳、线头或清除残留焊剂。
思考题
1．如何选用电烙铁？ 2．简述绕组接线的焊接方法。 3．简述柱头接线的焊接方法。
第二单元
焊接基本操作
课题一 手工电弧焊 课题二 烙铁钎焊
课题一 手工电弧焊
一、电焊工具
二、焊条 三、焊件的接头型式和焊接方式 四、焊接方法
一、电焊工具
1．电焊机
电焊是通过电弧对工件 局部加热使连接处的金属熔 化，再加入填充金属而使该 处结合的方法。电焊机是向 电弧提供电能的电源, 分有 交流和直流两类。应用较普 遍的是交流电弧焊机,它实 际上是一种特殊的降压变压 器, 习惯上称作电焊变压器 , 俗称交流电焊机。 电焊机
3．运条
电弧引燃后,焊条要沿三个方向移动。 运条
．焊缝的起头和收尾
焊缝的起头是指刚开始焊接时的焊接部分。引弧后,
先将电弧稍拉长, 给开始焊接的部位加热, 然后将电弧
长度缩短进行正常焊接。当焊缝焊完时, 焊条要在焊 缝的终点作划圆运动 , 直到铁水填满弧坑, 提起焊条, 拉断电弧。
起头
思考题
1．焊件的接头型式和焊接方式有哪些？ 2．简述焊接工件的步骤？ 3．焊接时应注意哪些问题？
1．接头型式
焊接接头型式有对接接头、 T 字接头、角接接头和搭头 接头四种。焊接时工件接头的对缝尺寸是由焊件的接头型 式、焊件厚度和坡口形式决定。电工自行操作的焊接工件 通常是角钢和扁钢 , 一般不开坡口, 对缝尺寸是0～2mm。
接头型式
2．焊接方式
焊接方式分平焊、立焊、横焊和仰焊四种。选用何种方 式, 应根据焊接工件的结构、形状、体积和所处的位置不 同选择不同的焊接方式。 焊接方式
满接头上所有空隙。焊接后的接头两端含锡要丰满光滑，不
可有毛刺。 4）焊接后要清除残留的焊剂，恢复绝缘。
（2）桩头接线的焊接
1）剥去线端的绝缘层和清除芯线表面的氧化层，多股芯线清
除氧化层后要拧紧 2）清除接线耳内的脏物和氧化层，涂焊剂 3）将线头镀锡后，塞进涂有焊锡的接线耳套管中再下焊。焊 接后连线耳端口含锡量要丰满光滑
2．钎焊材料
（1）焊料 焊料是指焊锡或纯锡，常用的有锭状和丝状两种。 丝状的焊料通常在中间包着松香，便于使用。A、E、B等绝缘 等级的电机线头焊接用焊锡，F、H级用纯锡或氩弧焊。
焊料
焊剂
（2）焊剂 焊剂有松香、松香酒精溶液（松香40%，酒精 60%）、焊膏和盐酸（加入适当的锌，经化学反应后方可使 用）等。
课题二
烙铁钎焊
一、烙铁钎焊工具及材料
二、烙铁钎焊操作方法
一、烙铁钎焊工具及材料
1．电烙铁
电烙铁常用的规格有25W、45W75W、100W 和300W等。焊接电子元件常用25W和45W两种； 焊接强电元件要用45W以上的电烙铁。 电烙铁的功率应选用适当，若用大功率电烙铁 钎焊弱元件，不但浪费电力，还会烧坏该元件；若 功率过小，则会因热量不够而影响焊接质量。 在混凝土和泥土等导电地面使用电烙铁时，其 外壳必须妥善接地，以防触电。
二、烙铁钎焊操作方法
1．焊接准备
用电工刀或砂布先清除接线端氧化层，并在焊接 处涂上适量的焊剂。
2．焊接操作
将敷有焊锡的烙铁焊头，先蘸一点焊剂，然后对
准焊接点下焊，焊接停留时间要根据焊件大小决定。
3．焊接要求
焊接点必须焊牢、焊透，锡液必须充分渗透，表面
要光滑并有光泽。不能有虚假焊点和夹生焊。虚假焊
a）
b）
c）
a）、b）焊钳
c）夹持焊条
面罩
a）手持式
b）头戴式
二、焊条
常用的电焊条是结构钢焊条。选用电焊条的直径主要取决 于焊接工件的厚度。工件越厚, 选用焊条的直径越大；一般 焊条的直径不超过焊件的厚度。厚度在4~12mm的工件，常 用的焊条直径是3.0~4.0mm。
三、焊件的接头型式和焊接方式