10T天车维修技术--维修电工技能培训班

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维修电工高级技师培训计划

维修电工高级技师培训计划

维修电工高级技师培训计划一、培训目标电工是工业生产中不可或缺的技术人才,其在设备维修、故障排除等方面具有重要作用。

为了提升电工的维修技能,培养一批专业的高级技师,制定了以下培训目标:1. 提高电工的维修技能,使其能够熟练掌握电气设备的维修方法和技巧;2. 加强电工的安全意识,使其能够在维修过程中严格遵守安全操作规程;3. 提升电工的电气知识水平,使其能够理解和应用电路理论于实际维修工作中;4. 培养电工的团队合作能力和沟通技巧,使其能够与其他人员协作完成维修任务;5. 提高电工的问题解决能力,使其能够快速准确地排除设备故障。

二、培训内容1. 电气知识培训1.1 电气基础知识:包括电压、电流、电阻等基本概念,以及欧姆定律、基尔霍夫定律等电路理论知识;1.2 电气设备原理:包括电动机、变压器、发电机等电气设备的工作原理和结构特点;1.3 电气控制系统:包括PLC控制、传感器应用、自动化控制等相关知识。

2. 维修技能培训2.1 电气设备维修:包括电动机、变压器、发电机等电气设备的常见故障检修与维修;2.2 电气设备调试:包括电气设备的参数调试、性能测试等相关技能;2.3 故障排除技巧:包括故障诊断、故障分析与排除等相关技巧。

3. 安全管理培训3.1 电气安全知识:包括电气事故的预防、应急处理等相关知识;3.2 安全操作规程:包括设备维修过程中的安全操作规定、安全防护用具的使用等相关要求;3.3 安全意识培养:通过案例分析等方式培养电工的安全意识和风险防范能力。

4. 团队合作与沟通技巧4.1 团队合作培训:通过小组讨论、团队活动等方式培养电工的团队合作意识和协作能力;4.2 沟通技巧培训:通过情景模拟、角色扮演等方式培养电工的良好沟通技巧和表达能力。

5. 问题解决能力培训5.1 故障排除案例分析:通过真实案例的分析与讨论,提升电工的问题解决能力;5.2 故障排除模拟实训:通过设备模拟故障排除实践,巩固电工的实际操作能力。

金蓝领培训《维修电工》职业高级技师培训方案

金蓝领培训《维修电工》职业高级技师培训方案

“金蓝领”培训项目《维修电工》职业高级技师培训方案一、指导思想1、全面贯彻党的教育方针,具体落实高级技师的培养目标和教学要求。

2、重视理论与实践密切结合,注重培养学员的分析问题和解决实际问题的能力。

3、培训内容以国家职业标准为依据,从现场实际出发,体现新技术、新设备、新工艺和新材料。

增强学员的适应性,全面提高学员的素质。

二、培训目标培养全面发展的理论和实际操作水平达到本专业国家职业标准要求的高级技师人才。

具体要求如下:1、职业道德方面道德、职业道德的基本概念;爱岗敬业;遵纪守法与劳动纪律;诚实守信;职业道德修养。

2、技术理论方面掌握维修电工专业的基础理论知识;熟悉自动控制系统的读图分析及设计;掌握自动控制系统、变配电系统的配线与安装、调试、故障处理以及电气检修所应具备的理论知识。

对生产组织、质量管理,指导维修电工技师工及以下级别维修电工学习有一定了解。

学习国内外电工新技术、新设备、新工艺和新材料的理论内容。

3、技术操作方面熟练掌握维修电工的各种操作技能。

能进行控制系统的设计、安装与调试;电气故障检修和事故分析及处理;知道维修电工技师工及以下级别维修电工的操作;撰写结合生产实践的技术总结或论文;能推广、应用国内外相关职业的新工艺、新技术、新材料、新设备。

三、课程设置及要求本专业开设的课程分为相关知识学习、基础知识学习和实用技术培养三大部分。

(一)相关知识学习1、职业道德明确职业道德的概念,掌握职业道德规范的基本要求,懂得培养良好的职业道德修养的方法和意义。

遵纪守法,诚实守信。

2、写作知识明确学术论文与技术总结写作的基本要求,掌握设计论文结构的基本知识以及写作规范。

3、计算机应用初步掌握windows简单操作,学习word、excel,具备windows环境下文字处理、图文混排及表格操作能力。

了解计算机网络的基本知识4、管理知识包括质量管理、成本管理和培训知识。

质量管理侧重ISO9000、ISO14001质量管理体系,明确质量标准、质量分析和控制方法。

天车维修培训计划

天车维修培训计划

天车维修培训计划一、培训目标1. 了解天车的结构、原理和工作方式2. 掌握天车的基本维修和保养方法3. 提高天车维修人员的安全意识和技能4. 增强团队合作能力,提高维修效率二、培训内容1. 天车结构与原理- 天车的组成及功能- 天车的工作原理- 天车的各部分名称及作用2. 天车维修与保养- 天车的日常保养与维护- 天车的故障排除与维修方法- 天车安全检查与预防措施3. 天车操作技巧- 天车的操作流程与要领- 天车的操作注意事项与安全规范- 天车的操作技巧与常见问题解决方法4. 团队合作与沟通- 团队合作的重要性- 团队沟通与协作技巧- 团队解决问题的方法与技巧5. 培训课程安排- 培训课程安排:总体分为理论课和实践课- 理论课内容:天车结构与原理、天车维修与保养知识、天车操作技巧、团队合作与沟通 - 实践课内容:天车的操作实操、天车的维修与保养操作、团队合作训练6. 培训方法- 理论课采用讲解、示范、讨论等方式进行- 实践课采用实操、模拟维修、团队合作等方式进行- 理论实践相结合,注重实际操作7. 培训考核- 培训结束后进行考核测试- 考核内容包括理论知识掌握程度、实操技能水平、团队合作能力- 考核合格者颁发结业证书三、培训对象1. 天车维修人员及相关操作人员2. 具备一定机械设备操作基础的员工3. 具备一定安全意识和团队合作能力的员工四、培训时间与地点1. 培训时间:根据实际情况安排,一般为3-5天2. 培训地点:可在公司内部或租用培训场地进行五、培训方案1. 制定培训计划- 根据培训目标和内容,制定详细的培训计划- 安排培训时间、地点、人员及培训课程安排2. 确定培训讲师- 选择具有丰富天车维修经验的讲师- 讲师需具备良好的表达能力和教学技巧3. 培训教材准备- 准备相关的天车维修与保养教材、操作规程、安全手册等资料- 安排教材发放和学员学习4. 确定培训设备与工具- 确定所需的天车设备和工具- 保证培训设备和工具的安全、完好、充足5. 进行培训- 按照培训计划,组织进行培训课程- 督促学员认真学习,积极参与培训课程6. 进行培训考核- 培训结束后进行考核测试- 对学员的理论知识掌握程度、实操技能水平、团队合作能力进行考核七、培训效果评估1. 培训效果评估- 培训结束后进行学员满意度调查- 对学员的学习效果和培训质量进行评估2. 培训反馈和改进- 根据培训效果评估结果,及时总结培训经验和不足- 对培训方案和计划进行调整和改进八、培训补充1. 持续培训- 维修人员需要不断提升自己的维修技能和知识储备- 定期组织相关技术鉴定、培训和考核2. 培训资料归档- 将培训资料进行整理、归档- 便于日后查阅和补充培训九、培训总结天车作为一种常见的起重设备,在企业生产中扮演着重要的角色。

电工检修能力提升培训计划

电工检修能力提升培训计划

电工检修能力提升培训计划一、培训背景电工作为现代社会不可或缺的一项技能,其重要性不言而喻。

然而,随着技术的不断更新和发展,电工的职责和要求也在不断提高。

为了提高电工的技术水平,增强电工检修能力,必须进行相应的培训和提升计划,以适应社会的需求和发展。

二、培训目标1.提高电工的专业知识和技术水平,提升电工在电气设备检修方面的能力。

2.加强电工的安全意识,提高电工在工作中的安全防范能力。

3.促使电工主动学习和提高,不断提升自己的专业水平和检修能力。

4.加强电工的团队合作意识,培养电工的团队合作能力和沟通能力。

5.提高电工的职业素养和工作态度,为企业创造更大的价值。

三、培训内容1.电工专业知识培训(1)电气原理和电工基础知识(2)电气设备的结构和原理(3)电气安全知识和事故应急处理(4)电气设备检修常识2.电气设备检修技术培训(1)电气设备故障检修流程(2)常见电气设备故障排除方法(3)常见电气设备维护和保养技术(4)电气设备检修实操演练3.安全意识培训(1)电气安全意识培训(2)化学品安全操作培训(3)高空作业安全培训(4)应急逃生和救援培训4.自我提升和职业素养培训(1)职业道德和工作态度(2)团队合作和沟通能力(3)学习方法和自我提升(4)工作质量和效率提升四、培训方式1.理论教学:通过课堂授课和专业讲座的形式,对电工专业知识和技术进行系统讲解和培训。

2.实操演练:组织电工进行实际的电气设备检修和维护操作,加强电工的实际操作能力。

3.安全教育:通过安全教育培训课程和模拟演练,加强电工的安全意识和应急处理能力。

4.案例分析:通过解决实际案例和故障分析,加深电工对电气设备检修技术的理解和掌握。

五、培训计划1.总体计划(1)培训周期:3个月(2)培训频率:每周3天,每天8小时(3)培训形式:理论教学+实操演练+安全教育+案例分析(4)培训地点:企业内部或外部培训机构2.具体安排第1周:电气原理和电工基础知识理论培训第2周:电气安全知识和事故应急处理培训第3周:电气设备故障检修流程和方法培训第4周:电气设备检修实操演练第5周:化学品安全操作培训第6周:高空作业安全培训第7周:团队合作和沟通能力培训第8周:工作质量和效率提升培训第9周:学习方法和自我提升培训第10周:总结和复习,进行考核和评估六、培训评估1.考核方式(1)理论考试:主要考察电工的专业知识和理论水平(2)实操考核:主要考察电工在电气设备检修操作中的能力和技术水平(3)综合评价:综合考虑电工的安全意识、职业素养、团队合作能力等方面进行评价2.培训成绩(1)优秀:成绩达到90分及以上(2)良好:成绩达到80-89分(3)一般:成绩达到60-79分(4)不合格:成绩低于60分七、培训反馈1.对培训计划的评价和意见收集2.针对电工的培训需求和问题进行及时调整和改进3.定期进行电工的岗位能力和素质评估八、总结电工检修能力的提升培训计划不仅仅是提高电工个人的技术水平,更是为了提高企业的生产效率和安全保障。

天车维修

天车维修

天车维修(电、钳工)1、维修电工、钳工按规定穿戴劳动防护用品,上车作业时必须系好安全带。

2、电工、钳工每天要充分利用交接班检查时间和生产空隙时间进行检查和处理问题,保证设备安全运转。

3、处理故障时,电工、钳工、司机要互相联系,互相协助,严防掉落工具、备件等伤人,消除事故后,试车前要彼此互相通知。

4、检查或抢修时,值班电工要做好停电工作(1)、拉开检修段开关。

(2)、挂上“有人工作,不许合闸”的警示牌。

(3)、接好三相短路接地线,插上红旗。

(4)、夜间挂红灯。

(5)、交接班一定要有详细交待。

5、电机温度升达90℃,值班电工,司机要采取措施,必要时通知调度室停车检查及修理。

6、每月对隐蔽构件做一次详细检查,电工要进行一次绝缘测验。

7、检修时要停在跨端专门维修地点,工作场所下部要用绳子围起来。

并设警示牌,行人不得通过。

8、更换部件时必须用单梁吊、专用吊具,运向大梁的零散部件要装在工具袋中运吊。

9、上下车检查时要严防头部碰伤。

10、操作工自己上天车梁上检查,要将所有控制器打到零位,并把驾驶室的门锁死,以防他人进入操作伤及自己。

旋流井岗位1、严格执行交接班制度,接班时应详细检查设备及安全防护装置,发现问题及时通知有关人员检查修理。

2、值班人员每20分钟巡检一次,人不在时门要上锁,工作时间不得打闹、干私活和带小孩,以防发生事故。

3、室内所有电气设备,严禁私自调整或修理。

4、室内应有足够的照明。

5、控制盘上、电气设备上,不得堆放杂物。

6、严禁在配电盘后边放东西、休息和逗留,禁止触摸配电。

7、正在运转中的设备,严禁触摸和擦洗转动部位。

8、凡是井口和水道必须用盖板盖好,游流井口周围的栏杆必须经常保持完整、牢固可靠。

9、从井内抓铁皮时,应首先对天车.钢丝绳.抓斗等吊具详细检查,确认无问题后方可操作,并严格执行电葫芦工安全技术操作规程。

10、在挖铁皮时,不得人员在吊起物件下逗留或通过。

11、开关阀门时,要稳开稳关。

12、凡是有压力的设备和管道连接处,都必须加垫垫好。

维修电工职业技能培训标准和计划

维修电工职业技能培训标准和计划

维修电工职业技能培训标准1.职业概况1.1 职业名称:维修电工。

1.2 职业定义:从事机械设备和电气系统线路及器件等安装、调试与维护、修理的人员。

1.3 职业等级本职业共设五个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。

1. 4 职业环境:室内,室外。

1.5 职业能力特征具有一定的学习、理解、观察、判断、推理和计算能力,手指、手臂灵活,动作协调,并能高空作业。

1.6 基本文化程度:初中毕业。

1.7 培训要求1.7.1 培训期限初级不少于 120标准学时;中级不少于150标准学时。

1.7.2 培训教师培训初、中、高级维修电工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或相关专业中、高级专业技术职务任职资格;培训技师和高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。

1.7.3 培训场地设备:标准教室及具备必要实验设备的实践场所和所需的测试仪表及工具。

1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象:从事或准备从事本职业的人员。

1.8.2 申报条件(略)1.8.3 鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核。

理论知识考试采用闭卷笔试方式,技能操作考核采用现场实际操作方式。

理论知识考试和技能操作考核均实行百分制,成绩皆达60分以上者为合格。

1.8.4 考评人员与考生配比(略)1.8.5 鉴定时间理论知识考试时间不少于120分钟;技能操作考核时间为:初级不少于150分钟,中级不少于150分钟,高级不少于180分钟。

1.8.6 鉴定场所设备理论知识考试在标准教室里进行;技能操作考核应在具备每人一套的待修样件及相应的检修设备、实验设备和仪表的场所里进行。

2. 基本要求2.1 职业道德2.1.1 职业道德的基本知识2.1.2 职业守则(1)遵守法律、法规和有关规定。

(2)爱岗敬业,具有高度的责任心。

天车培训计划及培训目标

天车培训计划及培训目标

天车培训计划及培训目标一、培训计划1. 培训目的天车操作是一项需要高度技能和责任感的工作,因此需要进行专门的培训。

天车培训的目的是让学员掌握天车的操作技能和安全知识,提高其操作安全意识和责任感,保证天车的安全运行。

2. 培训对象本次培训对象为所有需要进行天车操作的员工,包括新员工和现有员工。

3. 培训内容(1)天车的基本原理和结构(2)天车的操作规程(3)天车的维护和保养(4)天车的故障排除(5)天车相关安全知识(6)天车的实际操作4. 培训方式本次培训采用理论和实践相结合的方式进行,包括课堂教学、现场操作演练和模拟实际工作场景。

5. 培训时间本次培训为期5天,每天8小时,包括理论培训和实际操作。

6. 培训地点培训地点为公司内部天车操作场地和培训室。

7. 培训设备培训所需的天车设备、模拟工作场景和安全装备由公司提供。

8. 培训人员培训由具有丰富天车操作经验和相关教学经验的专业人员进行,确保培训质量。

二、培训目标1. 理论知识掌握让学员掌握天车的基本原理和结构,了解天车的操作规程和相关安全知识,掌握天车的维护和保养方法,掌握天车的故障排除方法。

2. 安全意识提高让学员提高对天车操作安全的意识,强化对操作安全的责任感,遵守操作规程,严格执行安全操作流程,确保操作安全。

3. 操作技能提升通过模拟实际工作场景的操作演练,提高学员的操作技能,让其能够熟练、准确地操作天车,确保操作工作的高效、精准。

4. 熟悉设备让学员熟悉所使用的天车设备,了解其工作原理和特点,熟练掌握设备的操作方式,做到能够应对常见的故障情况。

5. 培训成果经过培训,学员将能够独立进行天车操作,熟练掌握天车的操作技能和安全知识,提高操作效率,确保天车的安全运行。

三、培训评估为了确保培训效果,培训结束后将进行培训评估,评估内容包括学员天车操作技能、安全意识、理论知识掌握情况等方面的表现。

对表现优异的学员进行表彰奖励,对表现一般的学员进行再培训或提出改进意见,以确保培训效果。

维修技能培训方案

维修技能培训方案

维修技能培训方案一、培训目标维修技能培训旨在提升参训人员的维修技能水平,培养其理论知识和实际操作能力,以适应和解决现实工作中的各类技术难题。

通过本次培训,参训人员将具备以下能力:1. 掌握维修工程的基本知识和操作技巧;2. 了解常见故障排除方法和解决方案;3. 熟悉维修工具和设备的使用及维护;4. 培养严谨的工作态度和团队合作精神。

二、培训内容1. 维修理论知识1.1 维修概述1.1.1 维修的定义和特点1.1.2 维修工程的分类和流程1.2 维修基础知识1.2.1 维修工具和设备的认识与使用1.2.2 维修中常用的材料和耗材1.3 维修操作技巧1.3.1 维修工艺流程与规范1.3.2 常见维修工程实例分析2. 故障排除与解决方案2.1 故障现象与分析2.1.1 故障分类和现象观察2.1.2 故障模式与故障树分析2.2 常见故障排除2.2.1 故障判断与排查方法2.2.2 故障处理与解决方案2.3 故障预防与维护技巧2.3.1 设备保养与维修计划2.3.2 故障预警与预防措施3. 实践操作与演练3.1 维修现场模拟3.1.1 使用常见维修工具的演示3.1.2 解决实际维修案例的操作演练 3.2 安全操作培训3.2.1 安全事故案例分析3.2.2 安全操作规范和防护措施4. 团队合作与沟通技巧4.1 团队协作训练4.1.1 分工与配合4.1.2 沟通与协商4.2 有效反馈与问题解决4.2.1 反馈机制与应对方案4.2.2 团队问题解决方法与技巧三、培训方式与安排1. 培训时间:为期3天,每天8小时,共计24小时。

2. 培训形式:理论授课、案例分析、操作演练、讨论交流等多种形式相结合。

3. 培训地点:设有维修实训场地的培训中心或企业内部维修作业场所。

4. 培训人员:参训对象为具备相关维修基础知识和技能的维修工程师及技术人员,每期培训不超过30人。

5. 培训设施:提供维修工具、设备、材料等培训所需资源及实训场地。

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四.10T天车常见电气故障诊断与维修
2、如果凸轮控制器的触点10、11、12在零 位不能接通,分别出现什么现象?
答:
10不接通 大车向左能运行,向右接触器KM 断电。
11不接通 大车向右能运行,向左接触器KM 断电。
12不接通 按启动按钮SB,接触器KM2线圈不 吸合。
四.10T天车常见电气故障诊断与维修
绕线式电动机型号: JZR;JZR2和JZRH和YZR系列电动机。
鼠笼式电动机型号: JZ JZ2和YZ系列电动机。
制动电磁铁:制动电磁铁是各机构常闭式制动器的 打开装置。起重机常用的打开装置有如下四种:
单相电磁铁(MZD1系列) 三相电磁铁(MZS1系列) 液压推动器(TY1系列) 和液压电磁铁(MY1系列)
(3).控制回路组成
控制回路由三部分组成:①号电路零位起动部分电路、②号电路限位保护
部分电路和③号电路联锁保护部分电路。在①号电路内包括起升、小车、大车控 制器的零位触头(它们分别用SCHO、SCSO、SCLO表示)和起动按钮SB;在 ②号电路内包括起升、小车和大车限位器的常闭触头(它们分别用SQH、SQS1、 SQS2、SQL1、SQL2表示);在③电路中包括主接触器KM的线圈、紧急开关 SE、端梁门开关SQ1、SQ2及各过电流继电器FA0、FA1、FA2、FA3、FA4的 常闭触头。①号电路与②号电路通过主接触器KM之常开联锁触头KM1、KM2并 接后与③号电路中串联接入电源而组成一个完整的控制回路。
f.各机构的限位保护
起重机起动且按钮SB脱开后的电路如图:此时②号电路取代①号电路而接 入控制回路中,保护主接触器持续通电吸合。当某机构控制器手柄置于工作位 置时,如起升机构吊钩上升,此时之控制回路原理图右下所示。这时起升控制 器上升方向联锁触头SCH1闭合(下降方向联锁触头SCH2断开),只串有上升 限位器SQH常闭触头的这一分支电路与L2(V2)相接而使主接触器通电闭合, 当吊钩升至上极限位置而将上升限位器SQH常闭触头撞开时,则控制回路断开 而使主接触器KM线圈失电释放,导致主回路断电,电动机停止运转,吊钩停 止上升,起到上升方向的限位保护作用。如欲使吊钩下降,重新工作,则必须 将各机构控制器手柄复位回零,重新起动。起升控制器手柄扳向下降方向,吊 钩下降,上升限位器释放而使其触头恢复常闭状态,以备吊钩再次升时限位保 护之用。同理可实现下降、大车、小车相应各方向的行程端限位保护。
2.操作电气
操作电器又称为控制电器,它包括控制器、接触器、控制屏和 电阻器等。
主令控制器: 主要用于大容量电动机或工作繁重、频繁起动的场合(如抓斗 操作)。它通常与控制屏中相应的接触器动作,实现主电动机的正、 反转、制动停止与调速工作。其常用型号为LK4系列和LKI4系列。 凸轮控制器: 主要用于小起重量起重机的各机构的控制中,直接控制电动机 的正、反转和停止。要求控制器具有足够的容量和开闭能力、熄弧 性能好、触头接触良好、操作应灵活、轻便、档位清楚、零位手感 明确、工作可靠、便于安装、检修和维护。常用型号为KT10和
b.起重机电源接通的自锁原理 在按下起动按钮SB接触器吸合接通总电源同时,接触器KM的 常开联锁触头KM1和KM2将随之闭合,遂将包括各机构限位器常 闭触头在内的②号电路与①号电路并接于控制回路中,故当起动按 钮SB脱开使①号电路分断后,因有②号电路取代①号电路并与③ 号电路串联而使接触器KM线圈持续通电吸合,故其主、副触头保 持闭合状态,使起重机总电源保持接通状态,从而实现起重机供电 联锁作用。这时,扳动起重机各机构控制器手柄置于工作位置,则 起重机即可产生相应动作。由于各机构限位触头接在②号电路中, 故可起到相应的限位保护作用。
3、如果起重机能向上、下、左、右、后运动, 但在操作向前运动时,接触器KM就释放了, 是什么原因?
答:可能原因有: (1)大车向前限位SQ3没接通。 (2)大车凸轮控制器QM3没闭合。
KT12系Leabharlann 。电阻器: 在起重机各机构中用于限制起动电流,实现 平稳和调速之用。要求应有足够的导电能力, 各部分连接必须可靠。
保护电器: 桥式起重机的保护电器有保护柜、控制
屏、过电流继电器、各机构的行程限位、紧 急开关、各种安全联锁开关及熔断器等。对 于保护电器要求保证动作灵敏、工作安全可 靠、确保起重机安全运转。
如图:在主回路刀开关1DK推合后,控制回路于A;B处获电, 而主回路因接触器KM主触头分断未能接电,故整个起重机各机构
电动机均未接通电源而无法工作。因此,起重机总电源的接通与分 断,就取决于主接触器主触头KM的接通与否,而控制回路就是控 制主接触器KM主触头的接通与分断,也就是控制起重机总电源的 接通与分断,故把这部分控制主回路通断的电路称之为控制回路。
i.起重机的超载保护
起重机的超载保护:在控制回路中,串入 过流继电器的常闭触头,当起吊载荷超过额定负 荷时,则控制回路断开。当控制回路中某一环节 有接地或发生相间短路时,熔断器熔丝立即熔断 而使起重机断电,避免火灾事故发生,对控制回 路起短路保护作用。
(5)照明信号回路
桥式起重机的照明信号回路如图所示。其回路特点如下: 照明信号回路为专用线路,其电源由起重机主断路器的进线端分接,当起重
维修电工技能培训班
10T天车维修技术
主讲:杨成斌
三. 起重机的电气设备与电气回路
不同类型的起重机的电气设备是多种多样的, 其电气回路也不一样,但电气回路基本上还是由 主回路、控制回路、保护回路等组成。在这里不 必一一介绍,只简要地介绍一下电动起重机的典 型产品通用桥式起重机的主要电气设备和基本电 气回路。
1 . 通用桥式起重机的电气设备
通用桥式起重机的电气设备主要有各机构用的电动机、 制动电磁铁、控制电器和保护电气。
电动机:桥式起重机各机构应采用起重专用电动机, 它要求具有较高的机械强度和较大的过载能力。应用最广 泛的是绕线式异步电动机,这种电动机采用转子外接电阻 逐级起动运转,既能限制起动电流确保起动平稳,又可提 供足够的起动力矩,并能适应频繁起动、反转、制动、停 止等工作的需要。要求较高容量大的场合可采用直流电动 机,小起重量起重机,运行机构中有时采用鼠笼式电动机。
e. 过载和短路保护
各电动机的过载和短路保护在控制回路的③号电 路中,串有总过电流继电器和保护各电动机的过电流 继电器常闭触头,当起重机因过载、某电动机过载、 发生相间或对地短路时,强大的电流将使其相应的过 电流继电器动作而顶开它的常闭触头,使接触器KM的 线圈失电,导致起重机掉闸(接触器释放),从而实 现起重机的过载和短路保护作用。
(4).控制回路的工作原理
a.起重机零位起动 如图所示,当保护柜刀开关1DK推合后,在控 制回路中,由于KM1和KM2未闭合而只有①号电路和③号电路串联并 通过熔电器FU1和FU2接于电源之A、B两点。只要各机构控制器手柄 置于零位,即非工作位置,此时SCHO、SCSO、和SCLO各控制器 零位触头闭合,各安全开关SE、CQ1、CQ2和FA1—FA4之触头都处 于正常闭合状态,此时按下起动按钮SB,则主接触器KM之线圈构成 闭合回路接电而将其主触头吸合,遂将起重机总电源接通。
g.紧急断电保护
紧急断电保护如图所示可知,紧急开关SE的常闭触 头串于③号电路中,当遇有紧急情况而需要立即断电时, 则司机可顺手将置于其操作下方的紧急开关扳动即可打开 其常闭触头,使③号电路断开而导致主接触器失电释放, 切断起重机总电源,实现紧急断电保护。
H.各种安全门开关联锁保护
各种安全门开关联锁保护 :在控制回路的 ③号电路中,串有司机门联锁开关SQ1、舱口门 开关SQ2、端梁门开关SQ3和SQ4的常闭触头, 这些门任何一个打开,均会使控制回路分断而无 法合闸(或掉闸),从而可实现对桥上工作的司 机、检修人员的保护,免受起重机意外的突然起 动所造成的危害。
机保护柜主刀开关拉开后(切断1QS),照明信号回路仍然有电供应,以确保停 机检修之需要。
照明信号回路由刀开关2QS控制,并有熔断器作短路保护之用。 手提工作灯、司机室照明及电铃等均采用36V的低电源,以确保安全。 照明变压器的次级绕组必须作可靠接地保护。
四.10T天车常见电气故障诊断与维修
1、在实际维修中,如果小车右行至行程终端 位置,使用SQ1动作而停车,此时应如何 操作使小车退出右行的终端位置?如果在 匆忙中操作出错,又将QM2右旋,小车还 会向右运动吗?为什么?
c.零压保护 起重机总电源为保护柜中主接触器的通断所 控制,当电源供电电压较低时(低于额定电压的85%), 因电磁拉力小,主接触器KM的静铁芯不能吸合动铁芯, 其主、副触头就不能闭合,即不能合闸(或工作时掉闸), 从而可实现欠电压保护。
d.零位保护 ①号电路中各控制器零位触头SCHO、 SCSO、SCLO任一个不闭合(即其控制器手柄置于工作 位置时),按下起动按钮SB,控制回路因此在此处分断 而不能形成闭合回路,无法使接触器通电吸合,故起重机 不能起动。这就避免了在控制器手柄置于工作位置时接通 电源而发生危险动作所造成的危害。故对起重机起到零位 保护作用。
3. 电气回路
桥式起重机电气回路主要有主回路、控制回路及照明信号回路等。
(1)主回路:直接驱使各机构电动机运转的那部分回路称为主回路,如图所示 是由起重机主滑触线开始,经保护柜刀开关1QS保护柜接触器主触头,再经过 各机构控制器定子触头至各相应电动机,即由电动机外接定子回路和外接转子 回路组成。
(2)控制回路
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