化工泵分类及现状分析

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

化工泵分类及现状分析

化工泵按照工作原理、结构分类有容积式泵、其他形式的泵、叶片泵;按化工用途分类有管路输送泵、辅助用途泵、公用工程泵、工艺流程泵;按输送介质分类有油泵、水泵、杂质泵、耐腐蚀泵。因为它丰富的种类,所以化工泵在化工等领域具有霸主的地位。

化工泵具有稳定的工作性能,它的密封性相对其他泵设备更具优势,同时它的造型美观,也能满足现代人的审美需要,检修方便也是它的一大特色。随着化工泵的发展,它的家族逐渐壮大,那么化工泵分类有哪些呢?

化工泵的分类:

1、按照工作原理、结构分类:

1)容积式泵:利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵,如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。

2)其他形式的泵:有利用电磁输送液态电导体态的电磁泵;利用流体能量来输送液体的泵,如喷射泵、空气升液器等。

3)叶片泵:通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力,输送液体到管道或容器,如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵。

2、按化工用途分类:

1)管路输送泵:输油管线用泵、装卸车用泵等。

2)辅助用途泵:包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等。

3)公用工程泵:包括锅炉用泵、凉水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。

4)工艺流程泵:包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、排污泵、补充泵、输出泵等。

3、按输送介质分类:

1)油泵:冷油泵、热油泵、油浆泵、液态烃泵等。

2)水泵:包括清水泵、锅炉给水泵、凝水泵、热水泵。

3)杂质泵:包括浆液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。

4)耐腐蚀泵:包括不锈钢泵、高硅铸铁泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、衬硬胶泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、钛泵等。

通过以上对化工泵分类的介绍,我们可以进一步发现化工泵能在众多领域独占鳌头的原因了。一类产品如果想保持强大的竞争力,需要衍生各种适合市场需要的产品。很庆幸的化工泵正朝着这个方向发展。化工泵是化工生产过程中各种泵的总称。化工泵的品种非常多,按其作用原理可分为叶片泵,如离心泵、轴流泵、混流泵、部分流泵、旋涡泵等;容积泵,如往复泵(包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等);回转泵(包括螺杆泵、液环泵齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、径向柱塞泵等);其它类型泵,如喷射泵、电磁泵、水锤泵等。按生产过程或产品特点,可分为高压甲胺泵、低温泵、磷酸料浆泵等。在化工或石油化工生产中,泵在高温、低温(或超低温)、高压、易燃、易爆、有毒强腐蚀介质下工作,有的还在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作,对化工泵的性能提出相当苛刻的要求,特别是对耐腐蚀性、不允许泄漏(对有毒介质)和耐磨损性要求极高。为适应化工生产特殊要求,在化机行业中还专门生产化工专用泵,如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、杂质泵等。

磷肥生产过程中需要输送的介质主要有磷矿浆、磷酸料浆、各种滤液、浓磷酸稀磷酸、浓硫酸、稀硫酸及氟硅酸等,泵极易受介质腐蚀或腐蚀兼冲刷磨损。磷酸料浆泵是磷肥生产过程中各种泵的泛称,是极具代表性的耐强腐蚀和抗磨损泵种。在磷肥工业发展的初期,常用的化工耐腐蚀泵,有的寿命只有一周,因此国内外泵业的专家在磷酸料浆泵的结构设计、材料试验、密封研究等方面进行了大量开发研究。在磷酸料浆泵的设计中,首先要解决的是耐腐蚀或腐蚀兼冲刷磨损问题。因此,对结构设计和泵壳与叶轮相互间的匹配应加以特殊考虑。国外磷酸料浆泵所用金属材料,是根据介质状况采用不同的系列。国内制造厂

和研究单位也分别对各种材料进行腐蚀性能和抗磨损性能的研究,创造出自己的铁素体不锈钢、双相钢、奥氏体不锈钢等材料系列。国内有不少磷酸料浆泵专业制造厂,同时也有中科院、大学、设计院、研究院等参与科研开发,磷酸料浆泵的国产化问题现已基本解决。

国内目前已经建成的大、中、小型磷复肥生产项目中,大、中型装置约有各种料浆泵30~40台,中、小型装置约有各类料浆泵20~30台,按每台泵平均寿命6个月计,市场空间是比较大的。此外,国内尚有一些大磷肥生产企业刚刚建成或基建尚在进行中,加上一批中、小型磷铵改扩建项目,为国内磷肥用泵提供了广阔的市场空间。

高压甲胺泵和高压液氨泵是尿素装置中遭受强腐蚀、技术难度最大的泵种。在中、小型尿素装置中多采用往复式柱塞结构,在大型尿素装置中常采用多级离心式和高速部分流式,近年来还出现往复式结构泵。往复式泵机组体积大,结构复杂,修不方便,泵体容易出现疲劳开裂,但运转较可靠,效率较高。高速部分流泵采用二级径向叶轮,转速高达14000多转/分,结构紧凑,运转也较平稳,但密封和磨损问题比较突出,不易解决。多级离心式泵则介于二者之间,其制造难度相对较低,密封结构较好,且较为可靠。对这三种结构形式的高压甲胺泵国内都进行过研制,在制造和保证使用方面已无多大问题,但目前产品主要还是依靠进口。

目前我国已能够研制生产各种类型的泵,所以问题不在技术,而在市场。

对于国内不能制造的设备一般有两种情况:一是专利设备,由国外的专门制造厂制造,国内开发此项专利技术在技术上得不偿失;二是批量不足,大多是单机,国内从头研制,无利可图。对以上两种情况,一般建议用户引进国外产品。

一些国内设备在价格上很具优势,特别在备品配件的价格和及时性上更具有优势,质价比则成为用户选择引进还是国产设备的主要依据。一般国内机泵设备的价格只有同类进口设备的50%,而备品配件的价格差更大。

也有一些用户,对国产设备不了解或存有偏见,不具体分析,主观地认为国外设备都先进、可靠,盲目引进,这是设备国产化进程中不应有的障碍。

相关文档
最新文档