DB44/T 1830-2016 蒸压釜快开门联锁装置安全技术条件
快开门式压力容器定期检验的重点

快开门式压力容器定期检验的重点1概述蒸压釜是一种体积庞大、质量较轻的大型压力容器。
其用途十分广泛,被大量应用于加气混凝切块、灰砂砖等建筑材料的蒸压养护中。
其内径为Φ1600mm,长度为20~30m,属于典型的快开门压力容器。
其生产过程属于间歇操作,每隔数小时完成一次工艺过程。
为了便于物料的快速装卸,可在釜的两端装设快开门。
以下为蒸压釜定期检验的要点,以供研讨。
蒸压釜工作压力一般≤1.6MPa,其容积为40m3,因此,压力与容积的乘积较大,一旦发生事故,则释放的能量很大,易造成较大的危害。
早期制造的蒸压釜的提点包括釜盖法兰与封头、釜端法兰与筒体的连接采用角焊缝。
釜端法兰采用含碳量较高的铸钢材料。
釜齿采用钢板拼焊结构,无安全联锁装置。
因此,在蒸压釜的定期检验中,对釜快开门组件的检验是重点。
此外,也要注意腐蚀、简体变形等问题。
一般而言,蒸压釜是在下列操作条件下工作的:工作压力一般在0.8~1.5MPa;工作温度一般在200℃左右;工作介质由饱和蒸汽、硅酸盐制品等组成;主体材质一般为20R、20g和16MnR等。
2蒸压釜的工作环境蒸压釜主要在以下2种环境中工作:①腐蚀。
蒸压釜运行多年后,其顶部和底部往往会存有一定的腐蚀现象,底部尤其严重,且有时会出现裂纹。
在操作过程中,物料中的碱性物质残存于冷凝水中,碳钢在此溶液中是非常稳定的,正常情况下不会出现碱腐蚀,发生碱腐蚀的原因是在釜体内局部发生了碱的浓缩现象。
因为蒸压釜的安装处于水平位置,在操作中采取间歇排放法排放冷凝水,釜体内的冷凝水在沉积时间内无法循环,达到了碱腐蚀的浓度,进而引发碱腐蚀。
此时,钢铁表面的氧化膜失去保护作用,进而为碱腐蚀过程的连续发生提供了可能性。
同时,因为锅炉给水未采取除氧措施,给水中的溶解氧大多数或全部进入锅炉,造成釜体吸氧腐蚀,进而在拉应力的作用下,蒸压釜底部易产生应力腐蚀裂纹。
②承受交变载荷。
因为蒸压釜采取间歇操作的方式,会承受交变应力的作用,因此,在升温、升压、降压和降温过程中易产生疲劳裂纹。
快开门式压力容器操作规程

快开门式压力容器安全操作规程1.压力容器操作工必须持“证”方可独立操作。
操作人员应熟悉设备及容器技术特性、结构、工艺流程、工艺参数、可能发生的事故和应采取的防范措施、处理方法。
2.设备运行启动前应巡视,检查设备状况有否异常;安全附件、装置是否符合要求,管道接头、阀门有否泄漏,并查看运行参数要求,操作工艺指标及最高工作压力,最高或最低工作温度的规定,做到心中有数。
当符合安全条件时。
力可启动设备,使容器投入运行。
3.容器及设备的开,停车必须严格执行岗位安全技术操作规程,应分段分级缓慢升、降压力,也不得急剧升温或降温。
工作中应严格控制工艺条件,观察监测仪表或装置,附件,严防容器超温、超压运行。
对于升压有壁温要求的容器,不得在壁温低于规定温度下升压。
对液化气体容器,每次空罐充装时,必须严格控制物料充装速度,严防壁温过低发生脆断,严格控制充装量,防止满液或超装产生爆炸事故。
对于易燃、易爆,有毒害的介质,应防止泄露、错装,保持场所通风良好及防火措施有效。
4.对于有内衬和耐火材料衬里的反应容器,在操作或停车充氮期间,均应定时检查壁温,如有疑问,应进行复查。
每次投入反应的物料,应称量准确,且物料规格应符合工艺要求。
5.工作中,应定时、定点、定线、定项进行巡回检查。
对安全阀、压力表、测温仪表、紧急切断装置及其它安全装置应保持齐全、灵敏、可靠,每班应按有关规定检查,试验。
有关巡视,检查、调试的情况应载入值班日记和设备缺陷记录。
6.发生下列情况之一者,操作人员有权采取紧急措施停止压力容器运行,并立即报告有关领导和部门:(1)容器工作压力,工作温度或壁温超过许用值,采取各种措施仍不能使之正常时;(2)容器主要承压元件发生裂纹、臌包、变形、泄漏,不能延长至下一个检修周期处理时;(3)安全附件或主要附件失效,接管端断裂,紧固件损坏难以保证安全运行时;(4)发生火灾或其它意外事故已直接威胁容器正常运行时。
7.压力容器紧急停用后,再次开车,须经主管领导及技术总负责人批准,不得在原因未查清、措施不力的情况下盲目开车。
快开门蒸压釜操作规程

快开门蒸压釜操作规程1. 引言快开门蒸压釜是一种常用的烹饪设备,广泛应用于餐饮业和食品加工业。
为了保证使用安全和操作规范,制定本操作规程。
2. 操作准备在操作蒸压釜之前,需要进行以下准备工作: - 确保蒸压釜清洁并消毒; - 检查蒸压釜的电源是否正常; - 确保采购到新鲜的食材,并进行清洗和准备。
3. 操作步骤3.1 打开蒸压釜•按下蒸压釜的电源开关,确认电源正常打开;•打开蒸压釜的快开门,将所需食材放入蒸压釜内;•关闭蒸压釜的快开门,确保门紧闭。
3.2 设置时间和温度•选择适当的蒸煮时间和温度,根据食材的种类和厚度进行调整;•使用蒸压釜上的控制面板,设置蒸煮时间和温度。
3.3 启动蒸压釜•确保蒸压釜的安全阀处于关闭状态;•按下启动按钮,蒸压釜开始工作。
3.4 监控蒸煮过程•在蒸煮过程中,定期检查蒸压釜的压力和温度;•如有异常情况发生,立即停止蒸压釜的运行,并进行处理。
3.5 停止蒸压釜•当设定的蒸煮时间达到后,蒸压釜会自动停止运行;•按下蒸压釜的停止按钮,确认蒸压釜已停止工作;•等待蒸压釜内的压力自然释放后,打开蒸压釜的快开门。
3.6 清洁和保养•关闭蒸压釜的电源开关,拔下电源插头;•使用湿布清洁蒸压釜的内外表面;•定期检查蒸压釜的密封圈、安全阀等部件,如有损坏或老化,及时更换。
4. 操作安全注意事项在操作快开门蒸压釜时,需要注意以下安全事项: - 使用蒸压釜前,应进行相关培训,熟悉操作规程及安全注意事项; - 在操作蒸压釜时,应戴好防护手套,避免烫伤; - 不得将手伸入蒸压釜内部,以免被夹伤; - 不得随意调整蒸压釜的压力和温度设置; - 如发现异常情况,应立即停止蒸压釜的运行,并向相关人员报告。
5. 总结本操作规程详细介绍了快开门蒸压釜的操作步骤和注意事项,使用单位和操作人员应严格按照规程进行操作,确保蒸压釜的安全和正常工作。
在日常使用过程中,应加强蒸压釜的清洁和保养,及时检修和更换部件,保证设备的使用寿命和性能稳定。
蒸压釜的全面检验工艺及检验重点

蒸压釜的全面检验工艺及检验重点蒸压釜用于制造灰岩砖等硅酸盐建筑制品,其内径从¢1600mm至¢3200mm,长度从5m至30m,是典型的快开门式压力容器。
蒸压釜的工作压力虽然不高(一般≤1.6MPa),但由于容积很大,因而压力和容积的乘积大,一旦发生事故,释放的能量很大,造成的危害也很大。
为确保蒸压釜的安全运行,针对它的特点,根据自己多年来的工作经验,谈谈蒸压釜的全面检验及检验重点:一、检验前准备1.资料审查核实使用单位及被检容器的基本信息,审查被检容器的以下资料:审查内容:设计、制造文件、安装、运行记录、检验记录、维修改造记录等。
重点审查蒸压釜的结构特点,釜盖、釜端法兰与主体材质、设计技术条件、使用和检验情况。
2.使用单位检验前准备检验前用盲板从第一道法兰处隔断所有蒸汽的来源,设置隔离标志。
待釜内温度降至室温后,清除釜内积水和异物。
需要进行检验的表面,必须彻底清理干净,母材表面应当露出金属本体,进行磁粉、渗透检测的表面应当露出金属光泽;全面检验时,使用单位压力容器管理人员和相关人员到场配合,协助检验工作,负责安全监护。
二、全面检验全面检验的项目有:宏观检查、壁厚检查、表面缺陷检查、埋藏缺陷检查、强度检查、安全附件检查等。
全面检验的方法以宏观检查,壁厚测定、表面无损检测为主,根据实际情况可采用超声检测、射线检测、硬度测定、金相检验、化学分析、光谱分析等。
1. 结构检查本体、对接焊缝、接管角焊缝:检查本体结构是否符合设计设计制造要求;检查对接焊缝和接管角焊缝的结构型式是否符合设计制造要求;开孔及补强:检查开孔位置、开孔补强是否符合设计制造要求。
焊缝布置:检查焊缝布置是否符合设计制造要求,重点关注是否存在十字焊缝、焊缝间距小于规定值的情况。
端盖:检查端盖型式是否符合设计制造要求。
支座或者支承:检查支座或支承的型式、结构、安装位置是否符合设计制造要求。
(考虑实际使用温度的变化,热胀冷缩等,特别注意底座螺栓孔是否采用长型孔)法兰:检查法兰型式是否符合设计制造要求。
快开门安全联锁装置性能试验报告

满足《固容规》第3.20条规定, 合格
检 验 员: 日期:2014 年02月 26 日
检验责任人: 日期:2014 年02月 26 日
产品质量检验专用章
备注:
试验结果:
满足《固容规》第3.20条规定, 合格
检 验 员: 日期:2014 年02月 26 日
检验责任人: 日期:2014 年02月 26 日
产品质量检验专用章
备注:
快开门安全联锁装置性能试验报告
产品名称
蒸压釜
产品编号
R14006-01
依据
《固定式压力容器安全技术监察规程》第3.20条规定:快开门式压力容器应当具有满足以下要求的安全联锁功能:
2、打开泄压阀,排净气压,内部压力完全释放,此时活塞轴因自重下落,手柄才能人工开启,打开快开门安全联锁装置手柄至预定位置,此时指示红灯亮,表示快开门允许打开。①利用齿条、齿轮装置即可将封头法兰旋转打开;②联锁装置在开启过程中手柄、球阀、行程开关、指示灯联动良好;③手柄开启到预定位置时,指示灯红灯亮;④球阀在开启过程中无余压排出。《固容规》第3.20条总第2条合格。
(1)当快开门达到预定关闭部位,方能升压运行;
(2)当压力容器的内部压力完全释放,方能打开快开门。
经对本公司快开门安全联锁装置进行试验,试验过程如下:
4、将安全联锁装置安装于蒸压釜上,转动齿条、齿轮装置将封头法兰逆时针旋转至指定位置,接着将安全联锁装置手柄抬起,直到手柄定位套上的直边与保险块上的直边平行,此时①釜门闭合到位,“釜门闭合到位”指示绿灯亮,②在抬起安全联锁装置手柄的过程中, 手柄开启时阀门开启,手柄旋转至关闭位置时,球阀关闭,手柄与球阀联动良好;③安全销自动插入销孔,联锁装置锁定后快开门锁定牢固。此时允许进气阀开启方能升压运行。操作手柄、保险块、球阀及行程开关、指示灯联动良好,《固容规》第3.20条总第1条合格。
快开门式压力容器安全联锁装置鉴定资料

快开门式压力容器安全联锁装置鉴定资料KAW/L型快开门式压力容器安全联锁装置主要技术文件目录1、鉴定大纲2、技术研究工作报告3、工作原理说明4、性能试验报告5、制造工艺审查报告6、标准化审查报告7、使用说明书8、检验报告9、相关图纸及技术资料快开门式压力容器安全联锁装置鉴定大纲一、前言快开门式压力容器安全联锁装置是××××××××公司开发的新产品。
压力容器是一种承压设备,它们的安全运行关系到人民生命与财产的安全。
目前、广泛应用于医药、食品等卫生领域的快开门式压力容器,其安全性越来越受到政府的高度重视,而且应用范围也越来越广泛,用量逐渐增大。
我公司开发的这套快开门式压力容器安全联锁装置具有很好的通用性,市场前景非常广阔。
二、鉴定目的对产品KAW-12/6型快开门式压力容器安全联锁装置性能是否达到有关法规标准要求,图样和技术资料是否完整、正确,能否指导生产进行评价。
三、鉴定形式专家评议。
四、鉴定依据1、《压力容器安全技术监察规程》(99版)2、鲁质技监锅发[2002]39号《关于开展快开门式压力容器专项整顿治理和燃气管道隐患排查工作的通知》五、鉴定内容1、鉴定产品性能是否达到有关法规标准的要求;2、鉴定产品图样及技术文件是否完整、正确、统一,是否符合有关法规标准要求,能否指导生产。
六、鉴定委员会组织及工作程序1、鉴定委员会设主任委员1名,副主任委员2名、委员若干名组成;2、鉴定委员会分资料审查组和产品性能测试组;3、鉴定委员会听取报告:(1)鉴定大纲(2)技术研究工作报告(3)工作原理说明(4)性能试验报告(5)制造工艺审查报告(6)标准化审查报告(7)使用说明书(8)检验报告4、资料审查及现场测试;5、鉴定委员会讨论通过鉴定意见;6、鉴定委员会签字。
快开门式压力容器安全联锁装置设计原理说明随着我国国民经济的高速发展,快开门式压力容器在医药、食品卫生等轻工领域得到广泛推广与应用。
DB44/T 1830-2016 蒸压釜快开门联锁装置安全技术条件

ICS 23.060.01Y 63备案号:53684—2017 DB44广东省地方标准DB44/T 1830—2016蒸压釜快开门联锁装置安全技术条件Safety and technical conditions for autoclave with interlock device2016-03-07 发布2016-06-07 实施广东省质量技术监督局发布目次前言... . (Ⅲ)1 范围... (1)2规范性引用文件... .. (1)3术语和定义... (1)4 总则... (2)5总体安全性能要求... (3)6联锁装置机构组成及技术性能要求 (3)7改造与修理... (4)8检验与评价... (5)附录A(规范性附录)功能试验 (6)附录B(资料性附录)机构组件 (8)附录C(资料性附录)泄气槽 (9)附录D(资料性附录)手动安全手柄联锁机构 (11)Ⅰ前言本标准按GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则进行编制。
本标准由广东省质量技术监督局归口。
Ⅲ蒸压釜快开门联锁装置安全技术条件1范围本标准规定了蒸压釜快开门联锁装置(以下简称联锁装置)的术语和定义、总则、总体安全性能要求、联锁装置机构组成及技术性能要求、改造与修理、检验与评价等基本内容和基本要求。
本标准适用于设计压力≤1.6MPa,设计温度≤204℃的钢制蒸压釜联锁装置。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 11021 电气绝缘耐热性和表示方法GB/T 18831 机械安全带防护装置的联锁装置设计和选择原则JC/T 720 蒸压釜NB/T 47013.3 承压设备无损检测第3 部分:超声检测NB/T 47008 承压设备用碳素钢和合金钢锻件TSG R0004 固定式压力容器安全技术监察规程TSG R7001 压力容器定期检验规则3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
快开门式压力容器安全联锁装置鉴定资料

快开门式压力容器安全联锁装置鉴定资料KAW/L型快开门式压力容器安全联锁装置主要技术文件目录1、鉴定大纲2、技术研究工作报告3、工作原理说明4、性能试验报告5、制造工艺审查报告6、标准化审查报告7、使用说明书8、检验报告9、相关图纸及技术资料快开门式压力容器安全联锁装置鉴定大纲一、前言快开门式压力容器安全联锁装置是××××××××公司开发的新产品。
压力容器是一种承压设备,它们的安全运行关系到人民生命与财产的安全。
目前、广泛应用于医药、食品等卫生领域的快开门式压力容器,其安全性越来越受到政府的高度重视,而且应用范围也越来越广泛,用量逐渐增大。
我公司开发的这套快开门式压力容器安全联锁装置具有很好的通用性,市场前景非常广阔。
二、鉴定目的对产品KAW-12/6型快开门式压力容器安全联锁装置性能是否达到有关法规标准要求,图样和技术资料是否完整、正确,能否指导生产进行评价。
三、鉴定形式专家评议。
四、鉴定依据1、《压力容器安全技术监察规程》(99版)2、鲁质技监锅发[2002]39号《关于开展快开门式压力容器专项整顿治理和燃气管道隐患排查工作的通知》五、鉴定内容1、鉴定产品性能是否达到有关法规标准的要求;2、鉴定产品图样及技术文件是否完整、正确、统一,是否符合有关法规标准要求,能否指导生产。
六、鉴定委员会组织及工作程序1、鉴定委员会设主任委员1名,副主任委员2名、委员若干名组成;2、鉴定委员会分资料审查组和产品性能测试组;3、鉴定委员会听取报告:(1)鉴定大纲(2)技术研究工作报告(3)工作原理说明(4)性能试验报告(5)制造工艺审查报告(6)标准化审查报告(7)使用说明书(8)检验报告4、资料审查及现场测试;5、鉴定委员会讨论通过鉴定意见;6、鉴定委员会签字。
快开门式压力容器安全联锁装置设计原理说明随着我国国民经济的高速发展,快开门式压力容器在医药、食品卫生等轻工领域得到广泛推广与应用。
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本标准由广东省质量技术监督局归口。
Ⅲ蒸压釜快开门联锁装置安全技术条件1范围本标准规定了蒸压釜快开门联锁装置(以下简称联锁装置)的术语和定义、总则、总体安全性能要求、联锁装置机构组成及技术性能要求、改造与修理、检验与评价等基本内容和基本要求。
本标准适用于设计压力≤1.6MPa,设计温度≤204℃的钢制蒸压釜联锁装置。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 11021 电气绝缘耐热性和表示方法GB/T 18831 机械安全带防护装置的联锁装置设计和选择原则JC/T 720 蒸压釜NB/T 47013.3 承压设备无损检测第3 部分:超声检测NB/T 47008 承压设备用碳素钢和合金钢锻件TSG R0004 固定式压力容器安全技术监察规程TSG R7001 压力容器定期检验规则3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1联锁装置interlock device当快开门达到预定关闭部位方能升压运行以及当设备内部压力完全释放方能打开快开门的功能装置。
3.2安全啮合度safe engagement关门过程中釜门齿与釜体法兰齿接触面重合程度不小于 95%的啮合度。
3.3安全余压safe residual pressure蒸压釜内存在一定残余压力时,打开釜门不再有破坏性的安全内压。
3.4开关门减速器operated decelerator通过齿轮与釜门法兰上的齿条啮合,带动釜门绕其中心轴回转,使釜体法兰和釜门法兰釜齿啮合或脱离的装置。
1DB44/T 1830—20163.5啮合齿锁机构gear lock device确认釜门关闭后达到安全啮合状态,并起到限制釜门转动的楔块机构。
3.6重大修理major repair更换整个电气控制柜或可编程序控制器(PLC),修理机构组件(汽源锁定机构、零压开关、釜齿限位开关除外)和涉及釜体焊接的修理项目。
3.7改造revamp改变主要釜门啮合机构的结构或原设计机构组件运行参数、功能,改变原设计自动控制系统控制程序或电气控制线路。
3.8模拟工况试验experiment under simulation condition模拟生产工况检验联锁装置功能是否齐全、灵敏、可靠而进行的功能试验。
3.9生产工况试验e xperiment under production condition在实际生产工况条件下检验联锁装置功能是否齐全、灵敏、可靠而进行的功能试验。
4总则4.1联锁装置应由有相应压力容器设计资质的单位进行设计,并符合相关安全技术规范或标准的要求。
4.2联锁装置设计应符合本标准的规定和技术文件的要求。
4.3图样上未注公差尺寸的极限偏差和角度公差,机械加工符合GB/T 1804 相关要求。
4.4与联锁装置有关的压力测量、温度测量等机构元件均应满足TSG R0004 规定的技术要求。
4.5联锁装置经制造单位质量检验部门检验合格后方可出厂,随机文件至少应包括:a)产品质量合格证书;b)设计文件(包括产品总图、主要部件图、电气接线图、安装图、安全啮合度计算书、安全余压计算书及产品安装使用说明书);c)调整、测试技术说明文件;d)零部件型号与规格。
4.6蒸压釜的安全管理人员和操作人员应当持有相应的特种设备作业人员证,根据实际情况制定操作规程、定期检查制度及应急预案并进行应急演练;使用管理人应对蒸压釜安全联锁装置的安全负责。
4.7日常维护保养至少应每15 日进行一次清洁、润滑、调整和检查联锁功能是否正常,日常维护保养工作宜委托取得许可的改造修理单位或压力容器制造单位进行。
2DB44/T 1830—2016 4.8使用管理人宜委托具有相应资质的特种设备检验机构对联锁装置至少每年进行一次安全性能评估。
5总体安全性能要求5.1联锁装置投入运行后,釜门关闭到安全啮合位置时,方能通入蒸汽升压,釜门未达到安全啮合度,蒸压釜则不能进汽投入运行;联锁装置投入后,强行外力作用釜门不能转动。
5.2釜内压力泄放至安全余压后,才能开启釜门。
5.3在运行过程中系统供电或供气突然中断情况下,联锁装置应保持自锁状态。
6联锁装置机构组成及技术性能要求6.1联锁装置机构组成6.1.1联锁装置的安全联锁功能由机械联锁和电气联锁共同完成。
6.1.2联锁装置由釜门啮合机构、手动安全手柄联锁机构、啮合齿锁机构、开关门减速器锁定机构、汽源锁定机构、釜齿到位开关、密封锁紧机构、零压开关及电气自动控制系统等机构组成,参见附录B。
6.2机构组成部件技术要求6.2.1釜门啮合机构6.2.1.1釜体法兰和釜门法兰宜采用16Mn 锻造加工,锻件标准应按NB/T 47008 中的Ⅱ级质量要求,并应进行超声波检测,合格标准按NB/T 47013.3 中Ⅱ级规定且不得有裂纹和白点,釜齿机械加工表面应涂高温防锈油脂。
6.2.1.2釜体法兰釜齿和釜盖法兰釜齿接触面的齿根圆角半径不少于5mm。
6.2.1.3釜门齿上应有泄气槽,其技术要求参见附录C。
6.2.1.4使用过程中,因釜齿变形和磨损造成实际啮合面积减小,实际啮合齿度应不小于安全啮合度。
6.2.2手动安全手柄联锁机构6.2.2.1机构固定于釜体法兰侧面,由安全手柄、半圆盘、接杆、球阀及泄汽管等组件组成,参见附录D。
6.2.2.2泄汽管公称直径不得小于DN40。
6.2.2.3挡板侧平面与半圆盘缺弧面应在同一平面上且间隙控制在4mm 以内,挡板和半圆盘板材厚度≥20mm。
6.2.2.4安全手柄接杆上的限位开关信号只能反映球阀的开关状态,不能代替釜门到位开关功能。
6.2.3开关门啮合齿锁机构6.2.3.1啮合齿锁机构应具有限制釜门往开门方向转动的功能,参见附录B。
6.2.3.2啮合齿锁的加工精度应满足在啮合齿锁插入釜齿间后釜门齿与釜体法兰齿实际啮合度达到安全啮合度的要求。
6.2.4开关门减速器锁定机构6.2.4.1开关门减速器锁定机构应受安全手柄机构与零压开关同时联锁控制。
3DB44/T 1830—20166.2.4.2减速器可采用手动、电动、液动、气动等方式,建议优先采用手摇机械方式。
6.2.4.3开关釜门时釜门转动限位挡板间距应为4 个釜齿长度。
6.2.5汽源锁定机构6.2.5.1汽源锁定机构的阀门可采用电动阀、气动隔膜阀、电磁阀、阀门锁定器等。
6.2.5.2汽源锁定机构的开闭动作应由电气联锁回路控制,阀门应有开闭状态指示、开度指示及限位装置。
6.2.5.3系统使用倒汽工艺时,倒汽口阀门应有汽源锁定机构进行联锁。
6.2.6釜齿到位开关6.2.6.1到位开关设置在釜体齿圈上,到位开关装设位置应是一次动作信号源,即釜门关闭到安全啮合位置时输出信号传递给电气控制系统。
6.2.6.2到位开关与啮合齿锁组成复式电气联锁,宜采用非直接接触式开关。
6.2.7密封锁紧机构6.2.7.1由密封圈、截止阀和连接管等组成。
密封圈嵌在釜体法兰的环向的密封槽内,密封槽通过管道和截止阀与釜体内腔和外供汽源相通。
6.2.7.2升压阶段应使密封槽和外供汽源相通,在稳压阶段,则使密封槽与釜体内腔相通,起到自紧密封作用,釜体截止阀开关状态应与开门动作关联。
6.2.7.3密封锁紧机构在使用期内应对盖、孔、阀、圈、槽五个部件进行定期保养,密封圈一旦发现变形、磨损、老化应立即更换,在运行中的釜门密封圈不应有泄漏。
6.2.8零压开关及电气自动控制系统6.2.8.1电气元件防水性、耐热性及绝缘性应符合GB/T 11021 的要求,控制系统宜采用工业可编程序控制器(PLC)。
6.2.8.2零压开关(微压力控制器)应在釜内压力降到≤0.003MPa 时产生动作信号,啮合齿锁和开关门减速器锁定机构才能手动解锁。
6.2.8.3零压开关(微压力控制器)应定期进行计量校验,整定动作值为≤0.003MPa。
6.2.8.4零压开关(微压力控制器)应垂直安装,设有防撞、防雨、防晒保护措施。
6.2.8.5测量仪器仪表应与使用介质、压力、温度相适应,其精度、校验和维修规定应符合相应标准要求。
6.2.8.6行程开关或测踪感应器装配位置偏差控制在±1mm。
6.2.8.7电气自动控制系统直流控制回路电压不应高于24V。
7改造与修理7.1改造修理单位的基本要求7.1.1改造修理单位应当按照相关安全技术规范的要求,建立质量保证体系并且有效运行,单位法定代表人必须对联锁装置改造、修理的质量负责。
7.1.2改造修理单位应当严格执行法规、安全技术规范及技术标准。
4DB44/T 1830—20167.1.3联锁装置的改造、修理竣工后,改造修理单位应当将图样、工艺文件、调整测试技术说明书、调试报告、施工质量证明文件等技术资料交付使用管理人存档。
7.2改造与重大修理的基本要求7.2.1联锁装置改造或者重大修理应当由原制造单位或有相应级别的压力容器制造单位负责;联锁装置的改造或者重大修理方案应当经过原设计单位或者具备相应资质的设计单位同意,包括计算资料、设计图样和施工方案。
7.2.2联锁装置的改造或者重大修理可以采用其原产品标准,经过改造或者重大修理后,应当保证其结构、强度、功能满足安全使用要求。
7.2.3联锁装置改造与重大修理前,从事联锁装置改造与重大修理的单位应当向压力容器使用登记机关书面告知。
7.2.4联锁装置改造、重大修理的施工过程,可委托具有相应资质的特种设备检验机构进行监督检验。
8检验与评价8.1检验基本要求8.1.1联锁装置整机出厂时,应由该制造单位进行模拟工况试验合格。