精轧螺纹钢筋关键轧制技术的开发和应用_王全利

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∮12螺纹三切分轧制技术的开发与应用

∮12螺纹三切分轧制技术的开发与应用
哉。
三切分轧辊加工,特别是Kl、K2轧辊每两线问的轧槽中心线误差和同组轧槽的深浅不同,在现
自生产过程中很难调整,对K1—K5的轧辊车削精度要求更严格。同时要制定合理的换辊换槽制度.
*完善轧槽和导卫冷却系统。
3.3孔型设计
||j
铠鲤
厂1T—1



图2宣钢小型轧钢厂一小型车间壬12ram三切分糟轧孔型图
2关键工艺设备简介
宣钢小型轧钢厂--4'型车间现有端进侧出常规加热炉一座,最大冷坯加热能力140t/h。全线* 有18架轧机,其中,粗轧机组由f 580X4短应力线轧机和f 450X2高刚度闭口式轧机组成,四架f 5805L机平立交替布置,两架f 450轧机水平布置。中轧机组由f 430x6高刚度闭口式轧机组成,± 水平布置。精轧机组由f 320x6短应力线轧机组成,全水平布置。冷床为步进齿条式,面积:%81m x8.9m。冷剪机为650t固定剪。宣钢小型轧钢厂--4'型车间工艺平面布置如图l所示。
手1
2螺纹三切分轧制技术的开发与应用
李军徐素文
(河北钢铁集团宣钢公司小型轧钢厂)
摘要:本文主要介绍了宣钢一小型车问在全水平轧机上开发f 12螺纹三切分时的难点、孔型和导卫设计要点、 现场调整控制要点.通过多次工艺优化调试.解决了中线折叠、三线尺寸控制不稳定、切偏头等问题,平均日 产较原双线切分轧制提高19%。增加了小规格螺纹钢的产量,实现了利润撮大化。 关键词:三切分轧制孔型设计导卫设计降低能耗
参考文献:
…赵志业.金属塑性变形与轧制理论.北京:冶众工业出版社. 【2】李曼云,等.小型型钢连轧生产工艺与设备[m].北京:冶众工业出版社
∮12螺纹三切分轧制技术的开发与应用
作者: 作者单位: 李军, 徐素文 河北钢铁集团宣钢公司小型轧钢厂

高强度精轧螺纹钢筋的试制及其组织与性能研究_卢爱凤

高强度精轧螺纹钢筋的试制及其组织与性能研究_卢爱凤
精轧螺纹钢筋是在整根钢筋上轧有外螺纹的大直 径、 高强度、 高精度的直条钢筋。 在整根钢筋的任意截 面都能旋上带有内螺纹的连接器进行连结, 或旋上螺纹 帽进行锚固, 广泛应用于大型水利工程、 工业和民用建 筑中的连续梁和大型框架结构, 公路、 铁路大中跨桥 梁, 核电站及地锚等工程。 它具有连接锚固简便、 张拉 锚固安全可靠、 粘着力强、 施工方便等特点, 又因省掉 焊接工艺避免了由于焊接而造成的内应力及组织不稳定 等引起的断裂, 满足了国民经济发展的需要, 因而成 为大型结构中必不可少的材料。
0 引言
精轧螺纹钢筋, 又叫预应力混凝土用螺纹钢筋, 是 20 世纪 70 年代原联邦德国开发并获专利权的产品 , 后 被美、 日、 英等国家引进。 我国于 20 世纪 80 年代开始 研 发 生 产, 于 2005 年 经 国 家 标 准 化 管 理委 员 会 审 批 发 布 了 GB/T 20065-2006 《预 应 力混 凝 土 用 螺 纹 钢 筋 》 标 准, 实现了精轧螺纹钢筋产品与国际的接轨。
按照 GB/T 20065-2006 标准, 精轧螺纹钢筋按屈服
收稿日期: 2010-10-03 作者简介 : 卢 爱 凤 (1975-), 女 , 工 程 师 。 主 要 从 事 钢 铁 材 料的物理、 力学性能检验与研究。
强 度 值 可 分 为 PSB785、 PSB830、 PSB930、 PSB1080 等 级别。 莱钢棒材厂中小型车间在现有生产螺纹钢筋的工 艺设备 条 件 下 , 成 功开 发 了 PSB785 级 别¢25mm 规 格 的 精轧螺纹。 我们对开发过程中采用不同控制工艺生产的 产品性能和组织进行了分析。
图 4 屏蔽线的接地
在设备或系统的
Fig.4 Ground of shielding wire

精轧螺纹钢筋在先张梁施工中的应用

精轧螺纹钢筋在先张梁施工中的应用

于先 张法施 工工 艺 要 求 进 行 整体 张 拉 和 同时 放 张 , 使得 张拉 台座必 须 配有 能够 进行 整体 张拉 和 同时放
片 , 高 8 m, 心 直 径 6 . m, 用 1 梁 5c 空 2 5c 采 5根
1 .4 绞 线 , 5 2钢 间距 6×5+l 0+1 0+6×5c 采 用 m,
维普资讯
第 3 卷 , 5期 1 第 2006年 10月
中 南 公 路 工 程
Ce ta u h Hih y En i e rn n r lSo t g wa g n e i g
Vo . 13l,No 5 .
Oc t. , 20 06
长 9 m, 2k 该工 程地 处 南 阳盆 地 , 白河 冲 积 平 原 , 属
大部 分处 在膨 胀土 地段 , 地质 情 况较 差 ; 线有 桥梁 全
8 2座 , 共有 先张 法预 应力 空 心板梁 8 1 0片 , 1 4 有 6m 及 2 这 2种形 式 , 心板 梁底 宽 9 m, 宽 8 0m 空 9c 顶 9 c 其 中 1 m, 6i 心板 梁 45 8片 , 高 7 m, 心 n空 6 梁 0c 空 直 径 5 m, 用 1 0c 采 6根 1 . 0钢 绞 线 , 距 7× 27 间 5
失效 处理 的 措施 , 钢 绞 线 最 大 预 应 力 与 简 支 梁 跨 使
中最 大 弯矩互 相抵 消 , 而使 梁 高 来越 多 的 中小 桥 上使 用 。先 张法 空心 板 梁预 制
施工 工艺 见 图 1 。
太原 至澳 门 国家重 点 干 线 的 重 要 组 成部 分 , 线全 路
[ 稿 日期 】20 — 3 3 收 05 0 —0
3 张 拉 台座

热轧带钢精轧过程高精度轧制力预测模型

热轧带钢精轧过程高精度轧制力预测模型

热轧带钢精轧过程高精度轧制力预测模型
李海军;徐建忠;王国栋
【期刊名称】《东北大学学报(自然科学版)》
【年(卷),期】2009(030)005
【摘要】轧制力模型的计算精度直接影响热轧带钢厚度控制精度,目前大多数轧制力模型都把轧制压力分解成应力状态影响系数和变形抗力的乘积.选用与西姆斯公式吻合较好美坂佳助公式作为应力状态影响系数模型,并考虑残余应变的影响,建立了高精度轧制力预测模型.分析了残余应变对普碳钢和合金钢轧制力的影响,给出了带钢热连轧机组残余应变工程计算方法.现场应用结果表明,该轧制力模型具有较高的预测精度,可以满足在线要求.
【总页数】4页(P669-672)
【作者】李海军;徐建忠;王国栋
【作者单位】东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室,辽宁沈阳,110004;东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室,辽宁沈阳,110004;东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室,辽宁沈阳,110004
【正文语种】中文
【中图分类】TG335.52
【相关文献】
1.热轧带钢精轧过程的混合温度模型 [J], 傅新;陈水宣;邹俊;杨华勇
2.热轧带钢精轧过程中传热分析 [J], 李连平;初元璋;谢建新
3.带钢热连轧精轧过程轧制力模型研究 [J], 李永辉;王涛;张磊;高璐;郭琦;肖宏;马莉莉;边靖
4.热轧带钢精轧过程考虑相变的轧制力模型 [J], 李维刚;陈水宣;刘相华
5.攀钢1450热轧带钢厂精轧机组电动压下机构带钢压下时的动特性计算和探讨[J], 孙维銮
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一种螺纹钢细晶轧制智能控制技术[发明专利]

一种螺纹钢细晶轧制智能控制技术[发明专利]

专利名称:一种螺纹钢细晶轧制智能控制技术专利类型:发明专利
发明人:赵家柱,袁永文,王平吉,吴鹏
申请号:CN201810981244.0
申请日:20180827
公开号:CN109108094A
公开日:
20190101
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明公开了一种螺纹钢细晶轧制智能控制技术,涉及螺纹钢生产领域;生产工艺流程为:炼钢钢坯—钢坯加热智能控制—粗轧机轧制—1号飞剪机飞剪—中轧机轧制—中轧件冷却智能控制—2号飞剪机飞剪—精轧机轧制—精轧件冷却智能控制—3号飞剪机飞剪—冷床冷却—收集螺纹钢;螺纹钢生产工艺过程中采用智能控制技术进行控制各个过程温度,使得最终螺纹钢在不需要添加V合金的情况下获得珠光体和铁素体组织,节约了生产成本,提高了生产效率。

申请人:合肥东方节能科技股份有限公司,山东朋海节能科技有限公司
地址:230601 安徽省合肥市经济开发区紫云路239号
国籍:CN
代理机构:合肥中博知信知识产权代理有限公司
代理人:肖健
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一种PSB1080精轧螺纹钢筋及其生产方法[发明专利]

一种PSB1080精轧螺纹钢筋及其生产方法[发明专利]

专利名称:一种PSB1080精轧螺纹钢筋及其生产方法
专利类型:发明专利
发明人:靳刚强,王宝华,李洋,单红超,李亚厚,何晴,马海峰,范文斌,张俊粉,王立军
申请号:CN201811216456.6
申请日:20181018
公开号:CN109355587A
公开日:
20190219
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明公开了一种PSB1080精轧螺纹钢筋及其生产方法,所述螺纹钢筋化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.20~0.25%,Si:1.10~1.60%,Mn:2.00~2.40%,V:0.040~
0.110%,Cr:0.20~0.70%,Mo:0.10~0.70%,P≤0.025%,S≤0.015%,其余为Fe和不可避免的杂质;所述生产方法包括转炉提钒、转炉炼钢、脱氧合金化、LF炉精炼、连铸工序。

本发明通过对生产工艺参数的严格控制,钢种化学成分稳定,实现了窄成分控制,铸坯质量良好,生产的PSB1080精轧螺纹钢筋满足GB/T 20065‑2016中PSB1080精轧螺纹钢筋性能要求。

申请人:河钢股份有限公司承德分公司
地址:067102 河北省承德市双滦区滦河镇金融广场A座520
国籍:CN
代理机构:石家庄冀科专利商标事务所有限公司
代理人:赵红强
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毕业设计之轧钢生产中新技术的应用(doc 13页)

毕业设计之轧钢生产中新技术的应用(doc 13页)

毕业设计之轧钢生产中新技术的应用(doc 13页)成型0701韩传利 学号20070858学 生 毕 业 设 计(论 文)课题名称 轧钢生产中的新技术的应用 专业班级 材料成型与控制技术0701 姓 名 韩传利 系 部 冶金学院 实习单位 青岛钢铁集团 指导教师 陆凤君2010年 5 月 28 日 ※※※※※※※※※ ※※ ※※ ※※ ※※※※※※※※※ 2010届学生 毕业设计(论文)材料【论文摘要】介绍了近年来轧钢生产中围绕节能、降耗、提高产品质量和轧制生产连续化、自动化所采用的一些新技术,包括一些轧钢生产中的共性技术及不同产品的新工艺、新技术【关键词】轧钢,节能,降耗,产品质量,新技术,控制轧制,控制冷却,控轧控冷工艺1 前言近年来,轧钢生产中所涌现的新技术、新工艺主要是围绕节约能源、降低成本、提高产品质量、开发新产品所进行的[1]。

在节能降耗上,主要技术是:连铸坯热送热装技术、薄板坯连铸连轧技术、先进的节能加热炉等;在提高产品性能、质量上,主要技术是:TMCP技术、高精度轧制技术、先进的板形、板厚控制技术、计算机生产管理技术等;在技术装备上,主要是大型化、连续化、自动化,即热轧带钢、冷轧带钢的连续化,实现无头轧制、酸轧联合机组、连续退火及板带涂层技术等。

这些技术的应用可极大地提高产品的竞争能力。

2 以节能降耗为目标的新技术2.1 连铸坯热送热装技术属消耗为常规流程的66.7%,加热能耗是常规流程的40%,吨材成本降低80~100美元[3]。

根据国外的统计,目前薄板坯连铸连轧生产线可以生产的品种主要有:低碳钢、低合金钢、普通管线钢、可热处理钢、弹簧钢、工具钢、电工钢、耐磨钢和部分不锈钢等。

现在,薄板坯连铸连轧厂可以覆盖大多数的热轧带钢的品种范围,但是一些高性能要求和高附加值的品种还不能生产。

国外正在进行扩大品种的研究工作,希望在短时间内能够使薄板坯连铸连轧的产品覆盖更多传统轧机生产的热轧带钢。

高强度精轧螺纹钢筋的组织与性能试制分析

高强度精轧螺纹钢筋的组织与性能试制分析
到 已淬火 的表面 ,在第 一 阶段得 到 的马 氏体 得到 自 准要求 。
4 2 金相 组织 .
第 5期 ( 总第 19期 ) 4
回火 ,形成 回火 索 氏体 。使 其在保 证 高的强 度 的同
时 ,保 证其 足够 的韧性 。
对三种 工艺 的钢 筋金相 组织 分别进 行 了分析 。 第一种 工艺 生产 的钢筋 没有 冷硬层 ,表层和 心 部均 为珠光 体 和铁素体 组织 ,见 图 1 。
表 1 力学 性 能 要 求 屈 服强 度 抗拉强度 断后伸长率 最大力下总伸长率 A % / a t% g/ 牌 号 — e MPa Rm/MPa Rl /

家标 准 化 管 理 委 员 会 审 批 发 布 了 G / 0 6 B T2 05—
20 《 06 预应力混凝 土用 螺纹钢筋》 标准 ,实现 了
l 技 术 要 求
按 照 G / 0 6 B T2 0 5—2 0 0 6标 准 ,精 轧 螺纹 钢 筋
按屈服强 度值 可分 为 P 9 0、
压 ,控 制钢 材 的上 冷床 温度 ,最 终 获得 不 同强度 的
精轧 钢 筋 。
强 、施 工方 便等 特 点 ,又 因省掉 焊 接工 艺避 免 了 由
于焊接 而 造 成 的 内应 力 及 组 织 不 稳 定 等 引起 的 断 裂 。满 足 了国 民经济 发展 的需要 ,因而 成 为大 型结
构 中必 不可 少 的材料 。
热处理工艺来提高强度级别 ,轧后余热处理工艺可 以极 大提 高钢 筋强 度 。棒 材厂 开发 的 精轧螺 纹 钢筋 所 采用 的工艺 就是 钒 氮微 合金 化 和芯部 自回火 即余 热处理 工 艺 ,它是 钢 筋从 轧机 最 后 一 道 机 架 出 来 , 通 过一 套特 殊 的穿 水冷 却 系统 ,将 钢筋 的表层 进 行
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图 1 精轧螺纹钢筋外形示意图
Fig. 1 Diagram of external form of precisely - rolled reinforced bar
2 精轧螺纹钢筋的关键轧制技术
机的上轧辊在圆周方向的转角进行精确调整,从而
( 1) 成品横肋参数的确定。轧辊是轧机的主要 实现钢筋上下面的横肋对正。
5. 16 100
=
12
×
1. 013 L'

L'
×
100%
( 2)
L
'
=
100 × 12 100 +
× 1. 013 5. 16
= 11.
56
mm
2. 1. 2 成品辊径的确定
40
河北冶金
2014 年第 8 期
考虑到精轧螺纹钢筋具有上下轧辊横肋为螺旋
线形的特点,因此必须根据间距的要求确定合适的
成品轧辊直径,以保证横肋在整个轧辊圆周上的均
2. 1 成品横肋加工参数的确定
根据精轧螺纹钢筋的外形尺寸要求,需主要确 定的成品横肋加工参数有: 基圆高度尺寸 dh 、基圆 宽度尺寸 dv 、横筋车铣间距 L '、横肋倾斜角度 α、横 筋高度 h 、横筋底宽 b 、成品轧辊直径 D 等。下面对 横筋车铣间距 L '、成品轧辊直径 D 和横肋倾斜角度 α 的尺寸确定进行详细探讨。
Wang Quanli1,2
( 1. Vanadium - Titanium Engineering Technique Research Center of Hebei Province,Chengde,Hebei, 067002; 2. Vanadium - Titanium Engineering Technique Research Center,Chengde Iron and Steel Company,Hebei Iron and Steel Group,Chengde,Hebei,067002) Abstract: It is introduced the difficulties and key techniques to form the shape of reinforced bar in finish rolling,as w ell as the calculation method for gap betw een cross ribs,roll diameter for finished product,dip angle of cross ribs. One kind of coupling shaft,w hich can regulate precisely along the circumferential direction,is invented to guarantee cross ribs precisely aligned. At present the Φ 20 to 32 mm left or right handed precisely - rolled reinforced bars are successfully developed,can meet national standard and the requirements of customers. Key Words: precisely - rolled reinforced bar; rolling technique; development; application
2. 1. 1 横筋车铣间距 L '的设计
横筋车铣间距 L ' 直接决定精轧螺纹钢筋成品 是否能够用检验螺母顺利旋合,其大小主要取决于 前滑值的确定及车铣的精度。
( 1) 前滑定义。所谓前滑,就是指轧件在轧制 时,高度方向受到压缩,受压缩的金属一部分向纵向 流动,使得轧件得到延伸; 另一部分向横向流动,使 轧件宽展。向纵向流动的金属还可以分成两部分, 一部分向轧件出口方向流动,一部分向轧件入口方 向流动。被压缩的金属向轧件出口方向流动,就使 得轧件的出口速度大于轧辊在该处的线速度,这种 现象称为前滑[2]。
匀分布。
根据客户提出的负差要求,基圆直径 dh 设计为
24. 8 mm。成品辊缝 S 设计为 2 mm,则成品孔型深
度 H 为:
H = dh - S = 24. 8 - 2 = 11. 4 mm
2
2
( 3)
棒材机组成品轧辊最大辊径为 380 mm,确定横
肋个数为:
L' × N ≤ π × ( 380 - 2 × H) ( 4)
度、轧件宽度、张力和孔型形状等。
( 3) 横筋车铣间距 L '尺寸确定实例。根据精轧
螺纹钢筋横筋间距的要求,并考虑热膨胀系数以及
前滑值的影响,首先设计轧辊车铣时的间距。结合
现场轧制普通 Φ 25 mm 螺纹钢筋时前滑值的测定
结果,Φ 25 mm 前滑值按照 5. 16% 进行设计,热膨
胀系数取 1. 013,据下式计算车铣时横肋间距 L '。
中心,河北 承德 067002)
摘要: 介绍了轧制精轧螺纹钢筋外形实现的难点和关键技术,以及横肋间距、成品辊径、横肋倾角的计算
方法。为了保证横肋的精确对正,发明了一种圆周方向可精确调整的连接轴。目前,承钢公司成功开发
的左右旋 Φ 20 ~ 32 mm 精轧螺纹钢筋,满足国家标准和用户要求,扩大了承钢公司的产品类型。

该机构必须在满足轧机正常生产前提下,对成品轧 如表 1 所示。
表 1 Φ 25 mm 精轧螺纹钢筋的外形尺寸要求
Tab. 1 Size demand for external form of Φ 25 mm precisely - rolled reinforced bar
公称直径 /mm
基圆直径 /mm
2. 3 精轧钢筋外形尺寸实测数据
通过对上述精轧螺纹钢筋的关键轧制技术进行 研究,并结合客户负差需求,承钢公司成功研制开发 出 Φ 20 mm 左旋、Φ 25 mm、Φ 28 mm、Φ 32 mm 右旋精轧螺纹钢筋,产品各项外形尺寸完全满足客 户的要求,如表 2 所示。
表 2 精轧螺纹钢筋外形尺寸检测数据
dh
dv
公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 允许偏差
螺纹高 h /mm 公称尺寸 允许偏差
25
25
± 0. 4
25 + 0. 4 ~ 0. 8 1. 6
± 0. 3
螺纹底宽 b /mm
公称尺寸 允许偏差
6. 0
± 0. 5
螺距 L /mm
螺纹根弧
r /mm 公称尺寸 允许偏差
12. 0
± 0. 3
1. 5
前滑值是用轧辊出口断面上的轧件与轧辊速度
的相对差值来表示的,即:
Sh
=
Vh - V
V
× 100%
( 1)
式中,Sh ———前滑值; Vh ———轧辊出口截面轧件的速度; V ———轧辊圆周速度。
( 2) 影响前滑的因素。轧制时影响前滑的因素
很多,主 要 有 轧 辊 直 径、摩 擦 系 数、压 下 率、轧 件 厚
N
≤π
×

380 - L'
2
×
H)
=
π
×

380 - 2 × 11. 56
11.
4)
= 97. 07
其中 N 为横肋个数,并且要求取最大整数,因
此得出 N = 97。
计算成品辊径为:
L' × N ≤ π × ( D - 2 × H)
( 5)
D = L' × N + 2 × H = 11. 56 × 97 + 2 × 11. 4 = 379. 7 mm
总第 224 期 2014 年第 8 期
HEBEI M ET ALLU R GY
T otal N o. 224 2014,N umber8
精轧螺纹钢筋关键 轧制技术的开发和应用
王全利1,2
( 1. 河北省钒钛工程技术研究中心,河北 承德 067002; 2. 河北钢铁集团 承钢公司 钒钛工程技术研究
0 引言 按 照 强 度 级 别 分 类,精 轧 螺 纹 钢 筋 主 要 有
HRB500Z、 PSB500、 PSB785、 PSB830、 PSB930、 PSB1080 等,广泛应用于大型水利、工业和民用建筑 的连续梁、煤矿的井下支护和大型框架结构、公路、 铁路大中跨桥梁等工程。由于精轧螺纹钢筋的外形 带有不连续的外螺纹,可在任意截面处用带有匹配 形状内螺纹的 连 接 器 或 锚 具 进 行 连 接 或 锚 固。 因 此,在轧线上保证高质量、高精度、高效率的生产各
而使上、下轧辊辊槽的横肋螺旋角一致,顺利实现横 肋位置的对正调节,该连接轴见图 2。
1. 花键套; 2. 花键轴; 3. 旋转定位螺丝; 4. 轴向定位螺丝; 5. 调整螺 母; 6. 防尘套筒; 7. 密封胶圈
图 2 圆周方向可精确调整的连接轴示意图
Fig. 2 Diagram of coupling shaft able regulating precisely along the circumferential direction
收稿日期: 2014 - 06 - 26 作者简介: 王全利( 1966 - ) ,男,硕士,高级工程师,2000 年毕业于东 北大学材料工程专业,现在河北省钒钛工程技术研究中心、河北钢铁 集团承钢公司技术中心从事产品开发、轧钢工艺研究工作,E - mail: CDWQL666@ 126. com
种旋向、各种规格的精轧螺纹钢筋是棒材生产线开 发的热点之一[1]。 1 精轧螺纹钢筋的外形要求
精轧螺纹钢筋是在整根钢筋上轧制的高精度直 条钢筋,在整根钢筋的任意截面处都能用带有内螺 纹的连接器进行连接。其外形主要有以下特点:
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